数控切割控制系统_Ver3.2_操作手册(交大版)
数控切割机操作规程范本（2篇）
数控切割机操作规程范本一、操作准备1. 确保工作环境整洁、无杂物堆积，保持通风良好。
2. 检查数控切割机及相关设备的运行状况，确保各项功能正常。
3. 穿戴好个人防护装备，包括耳塞、安全鞋、防护眼镜等。
4. 清理切割床台、切割头以及切割刀具等相关配件，确保整洁。
二、开机准备1. 确保切割机与电源连接稳固，插头是否牢固。
2. 检查切割刀具是否安装正确，刀具夹紧是否牢固。
3. 通电前，检查电源开关及控制面板按钮是否处于关闭状态。
4. 关闭压缩气源供应。
三、开机操作1. 打开电源开关，待数控切割机运行面板和控制面板显示正常。
2. 打开压缩气源供应，确保气源正常供给。
3. 预热数控切割机，根据材料类型和厚度设定合适的参数和切割速度。
4. 操作工应确认切割机稳定运行，并观察切割刀具的运行情况。
四、进料设置1. 根据待切割材料的形状和尺寸，调整数控切割机的夹具和进料装置。
2. 确保进料装置与夹具牢固连接，避免材料在切割过程中移位或脱落。
五、切割操作1. 下达切割指令前，确认切割刀具和夹具的安全状态。
2. 操作工根据需求，在控制面板上设置正确的切割参数，包括切割速度、刀具压力等。
3. 启动切割刀具，确保刀具运行正常，然后开始切割作业。
4. 切割过程中，操作工应随时关注切割机的运行状态，确保切割质量。
5. 切割完成后，切割刀具停止运行，操作工确认材料切割结果。
六、关机操作1. 结束切割作业后，停止切割刀具运行。
2. 关闭电源开关，切断切割机与电源的供应。
3. 关闭压缩气源供应。
4. 清理切割床台、切割头和切割刀具等配件，确保整洁。
5. 做好设备的保养工作，包括擦拭、加油等维护，确保设备性能。
6. 离开工作岗位前，清理工作区域，归位工具和材料。
七、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉数控切割机的操作方法和安全规定。
2. 严禁操作人员擅自修改切割机的参数和设定值，遵循操作规程进行操作。
3. 切割机运行时，禁止触摸刀具、进料装置以及其他运行中的部件。
数控切割机操作规程
数控切割机操作规程一、前言数控切割机是一种使用数控技术和激光、等离子或火焰等切割工艺完成各种材料的切割的机械设备。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程以规范操作流程和操作注意事项。
二、安全准备1. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜、隔热手套、防护服等。
2. 确保切割机和切割区域周围没有其他人员，确保安全距离。
3. 确保切割机的紧急停止按钮处于可用状态。
4. 检查数控切割机的电源、气源和冷却系统是否正常运行。
5. 检查切割机刀具和夹具是否稳固、完好无损。
三、操作流程1. 打开数控切割机的电源和气源。
2. 根据切割要求，调整数控切割机的工作参数，包括切割速度、功率、厚度等。
3. 启动数控切割机，进入切割程序界面。
4. 在切割程序界面中，导入要切割的图纸文件，并根据图纸要求进行调整和裁剪。
5. 定位切割区域，确定切割起始点。
6. 线性插补：根据切割路径，选择合适的切割方式，如连续切割、间歇切割等。
7. 开始切割：将刀具移动到初始位置，按下启动按钮开始切割。
8. 在切割过程中，观察切割情况，确保刀具正常工作，并及时调整工作参数。
9. 切割结束后，关闭数控切割机的电源和气源。
10. 清理切割区域，将切割废料和杂物清理干净。
四、操作注意事项1. 在操作数控切割机之前，必须经过相关培训，并具备一定的机械操作和安全意识。
2. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物，以防止被卷入切割机和刀具中。
3. 切割机刀具刀片锋利，切割过程中应保持安全距离，避免伤害。
4. 切割机工作期间，严禁拆卸、维修或调整设备，以免发生意外。
5. 切割机在工作过程中会产生高温、高噪音和有害气体等，操作人员必须做好防护措施。
6. 在切割过程中，如发现异常情况（如切割不平、切割质量不好等），应及时停机检查并处理。
7. 切割机使用完毕后，应及时关闭电源和气源，安全存放刀具和夹具。
8. 定期对数控切割机进行维护和保养，确保设备的正常运行。
精编【数控加工】SM数控切割系统使用说明书
【数控加工】SM数控切割系统使用说明书xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv第二章主控界面操作说明2.1 主控界面简介启动切割控制软件以后，出现如下图所示的控制操作界面。
以后所有的切割过程控制，全部在这个界面下进行。
2.2 操作按钮功能说明在主界面的最下面，从左到右均匀布有8个操作按钮，用户可以用鼠标点击操作，也可直接用键2.2.1 调入文件（快捷键F1）指定当前所要切割的G 代码源文件，文件列表框中只能自动显示存放在c:\SmartMove\G 目录下的所有后缀为.G的文件，以供用户选择。
若用户想打开存放在其他目录中的G代码文件，或是后缀为.PLT的PLT格式文件（由CorelDraw 软件或AutoCAD软件生成），请单击文件列表框左边的“文件F”即可出现功能强大的Windows 标准打开文件对话框（键入“F”也可以打开文件对话框）。
当打开的文件是PLT文件时，系统将自动弹出一个对话框，同时在图形显示区右下方增加一个按钮：根据图形的大小输入合适的切入切出线长度后，系统将自动添加切入切出线。
点击“PLT参数”按钮，系统将弹出以上对话框，即可修改切入切出线长度。
在图形显示区内显示出该文件所定义的切割图样和坐标轴。
无论该零件有多大多小，系统都能自动按比例缩小或放大显示，尽量使图样布满图形显示区。
图形中有一个小红方块，它代表该处是切割起点。
同时，在显示区下部显示有当前指定文件的总体尺寸切割范围，以作为用户切割前置板的参考。
操作提示：在图形显示区内双击鼠标左键，将重新显示一次图形。
2.2.2 设定速度（快捷键F2）指定切割速度,可以直接输入你所想要的运行速度值，也可从下拉框中选择。
单位是：毫米/分钟2.2.3 切割模式（快捷键F3）选择当前切割方式：等离子方式还是火焰方式。
进入切割参数设置的对话框，如下图所示：详情请参阅第三章。
上海交大方菱数控切割机--数控平面切割控制系统(Ver2.3)操作手册
方菱数控切割机控制系统使用手册（Ver 2.3）(型号：F2300)上海交亿数控设备有限公司2010-10使用注意事项阅读手册本说明书适用于上海交亿数控设备有限公司生产的F2300型数控切割控制系统。
使用前请认真阅读该使用说明书和当地安全条例。
注意：本产品的设计不适合现场维护，如有任何维护要求，请返回上海交亿数控设备有限公司售后服务（维修）中心：地址：上海市紫竹科技园紫日路609号电计大楼201室电话：021-******** 34290970 传真：021-********E-mail：support@环境要求●本数控系统适宜工作在环境温度为-10℃至60℃，相对湿度0-95%无凝结。
●工作电压为DC +24V。
●本控制器应当安装在具有保护粉尘的控制台外壳内。
●本系统最好在远离高压高频等高辐射性的场合使用。
维护●手脚远离运动的机器，控制操作或手动可以通过前面板键盘进行。
●操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰，以防被机器缠住。
●该设备应该且只能由受过培训的人操作。
●不是本公司授权的技术人员，严禁自主拆缷机器。
●使用时，切勿溅泼酸性、碱性、腐蚀性等物品到本控制系统上。
高压电●电击能伤人致死。
必须按照装箱件规定步骤及要求进行安装。
●电源接通时，不能接触电线及电缆。
●该设备应该且只能由受过培训的人操作。
目录方菱数控切割机控制系统 (I)使用手册（VER 2.3） (I)阅读手册............................................................................................................................................. I II 环境要求............................................................................................................................................. I II 维护..................................................................................................................................................... I II 高压电................................................................................................................................................. I II第一章概述 (1)1.1系统简介 (1)1.2系统特点 (2)1.3技术指标 (3)1.4系统接口 (3)1.5硬件配置 (4)第二章系统开机 (5)2.1系统操作面板说明 (5)2.2系统启运及主界面说明 (5)2.3主界面功能索引 (8)第三章切割功能 (9)3.1切割操作索引 (11)3.2调速 (12)3.2.1 正常调速 (12)3.2.2 快速调速 (12)3.3前进 (12)3.4后退 (12)3.5边缘切割/偏移切割/返回 (12)3.6回参功能 (13)3.7氧燃气预热时间调整 (15)3.8选穿孔点 (16)3.9动态放大 (17)3.10退出切割 (17)第四章部件选项 (19)4.1XY镜像 (19)4.2角度校正 (20)4.2.1 钢板校正 (20)4.2.2 输入角度 (21)4.3重复排列 (21)4.4比例缩放 (25)4.5选行选号 (26)4.5.1 选行 (27)4.5.3 选行选号后的操作 (29)4.6图形还原 (30)第五章手动功能 (31)5.1点动功能 (31)5.2连动功能 (31)5.3定长移动功能 (32)5.4断点恢复 (32)第六章文件管理 (34)6.1硬盘文件 (34)6.2优盘文件 (35)6.3新建文件 (37)6.4代码编辑 (38)6.5编译代码 (38)第七章参数设置 (39)7.1常用参数 (39)7.2氧燃气参数 (40)7.3等离子参数 (42)7.4喷粉参数 (44)7.5系统参数 (45)7.6参数导入 (46)7.7参数导出 (47)7.8保存参数 (47)第八章诊断功能 (48)8.1诊断界面索引 (49)8.2输入诊断 (49)8.3输出诊断 (49)8.4键盘诊断 (50)8.5系统自检 (51)8.6日期时间 (52)8.7系统定义 (53)8.7.1 参数备份、还原 (53)8.7.2 输入口定义 (54)8.7.3输出口定义 (54)8.7.4坐标定义 (55)第九章图形管理 (57)9.1选择图形 (57)9.2片/孔尺寸 (58)第十章代码说明 (60)10.1编程符号及说明 (60)10.3G代码说明 (60)10.4M代码说明 (65)第十一章接口说明 (67)11.1输入接口 (67)11．1.1 输入接线说明 (69)11.1.2 遥控输入 (70)11.2输出接口 (71)11．2.1 输出接线说明 (72)11.3电机接口 (77)11.3.1电机接口典型接线图 (78)第十二章BIOS使用 (81)12.1系统升级 (82)12.2欢迎界面升级 (82)12.3运动控制升级 (82)12.4运动备份 (82)12.5系统还原 (82)第十三章安装调试 (83)13.1横/纵向脉冲数设置 (83)附录1G、M代码快速查阅 (84)第一章概述1.1 系统简介F2300型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点，结合起来本公司F2100、F2200和F2500，F3100，F5100系列数控系统，开发出的一款更加人性化、操作更加简便、性价比更优的产品。
数控切割机操作手册(edge)
数控切割机操作说明（edge系统）第一部分控制面板1.电源键：关机状态下按一下开机，开机状态下长按5秒关机！2.急停键：遇到紧急状况可按下此键（机器行走异常等情况下按下此键）3.键盘区：显示屏幕下面标有“Softkey”字样的八个键，作为可编程键使用，它们的功能在显示屏里显示。
随着界面的不同，其功能也不同。
标注为“Help”的黄色键用于在线帮助，任何时候按键就能显示相应的文档。
右下角的数字键用于输入数据。
最左边，在标签“Machine/Screen Navigater”下面的键，控制手动运动以及输入数据时光标的位置。
标注“CUT”下面的两个键“STOP”和“START”用于切割程序的启动和停止.标注为“Floppy Drive”是1个3.5英寸1.44Mb的软盘驱动器。
而且小门背后有一个电位器用于调整显示器的亮度的对比度。
电位器在安装时用一次，除非该控制器用于特殊的温度环境.键盘功能手动模式时使用带绿箭头的按键使机器分别沿八个方向运动。
这些方向键在手动界面、暂停界面和板料对齐界面使用；也可在设置参数界面内移动输入焦点。
PREV/NEXT键可移动输入焦点，PAGE UP/DOWN键可滚动界面，而箭头键用于选择选项。
该键盘可以输入数字和字母。
直接输入为数字，按住与所需字母颜色相同的彩色（上箭头）键即可输入字母。
＋、—号用于在多选框内增加或删除选项注意：如果软键旁边带有彩色的上箭头，则表示按住该颜色按键时会显示更多的软键按CANCEL键可以返回上级菜单但不保存按ENTER键可以返回上级菜单并保存修改。
按BACK SPACE键可以向前删除字符。
按SPACE键可输入空格，还可以更改信号状态或者更改选项状态。
4.割枪控制区：选择割枪，控制割枪升降！键盘与菜单功能下面是对控制器中菜单功能的简单描述。
这只是对功能的简单描述。
参考后面的操作部分可获得完整功能键的操作使用帮助屏幕控制器配备有易使用的帮助视窗功能。
只须按下黄色的“Help”按扭就可进入帮助屏幕。
数控切割机操作规程
数控切割机操作规程一、操作前准备1、检查设备：检查设备的各项参数是否在标准范围内，如氧气，燃气压力是否正常，电气系统是否正常，割炬枪是否完好无损以及各个部件是否齐全。
2、清洁工作：进行清洁工作，清理割炬枪、切割区域以及周边区域，清除外部的杂物并进行宣扫，确保切割环境清洁。
3、工作场地准备：准备好工作场地，将设备安放在稳定的位置上，确保无人靠近切割范围。
操作者必须穿戴适当的劳动保护用品，如手套，工作帽等。
二、操作顺序1、开电源开操作者接通电源，观察设备与电气系统是否正常运行，如有问题及时进行处理。
2、调整加工参数操作者根据具体需要，逐一调整加工参数，如切割速度、切割厚度等。
3、给气在切割过程中，依照需要在割炬枪上加入适量的气体。
4、预烧操作在正式操作之前，进行预烧操作，调整好火焰大小，保证预烧气流应为不蓝色，应为不鲜红色的球形火焰，并且不出现任何刺耳的呼哧声。
5、正式切割当预烧完毕后，可开始正式切割操作，首先要调整好切割速度，从门区开始切割，其次是穿孔和作业区域的切割操作。
6、完成操作，关电源完成操作后，进行后处理工作，关闭电源并清洁设备。
三、注意事项1、操作过程中应小心谨慎，需遵循安全操作规程，保持注意力集中。
2、在切割过程中，切勿接触火焰，穿孔结束后等氧气将被剩余的燃气灭火完全之后才可关闭。
3、切割过程中，操作者要保持设备清洁，避免杂物落入设备，以免影响设备的正常运行。
4、切割速度的调整应逐步提高，因为加快切割速度也会带来火焰温度的提高，可能导致设备损坏，影响切割结果。
5、烧烤喷嘴和穿孔操作时，火焰调得太大会产生剧烈振动，影响切割效率，还会影响Piercer的寿命。
四、常见故障处理1、氧气管路没压力检查氧气压力表读数是否为零，反复排氧击打调压器膜片，排出管路里的氧气。
2、火焰太小调整预烧气流和火焰大小，沿着切割线迅速调整火焰大小。
3、穿孔过程中不能把穿孔机移动太快穿孔机的速度应缓慢，特别是在较厚的钢板上，以免穿孔机的导向环损坏，导致穿孔机无法使用。
SmartNC说明手册
SmartNC 数控切割控制系统用户手册（Ve r.1.0）昆山乾坤机器制造有限公司2010-07目 录第一部分 引言 (1)1.1 标识 (1)1.2 系统概述 (1)1.3 文档概述 (1)第二部分 软件应用 (2)2.1 软件应用 (2)2.2 软件环境 (2)2.3 软件组织和操作概述 ........................................................................ . 2 第三部分访问软件 (4)3.1 软件的首次用户 (4)3.2 启动过程 (4)3.3 停止和挂起过程 (4)第四部分 软件使用指南 (5)4.1 系统视窗使用层次 (5)4.2 系统主界面 (7)4.3 功能键介绍 (9)4.3.1 F1 文件 (9)4.3.2 F2 机床 (34)4.3.3 F3 切割 (43)4.3.4 F4 参数设置 ............................................................................ (49)4.3.5 F5 系统设置........................................................................... .. (68)4.3.6 F6 切割模式 (79)4.3.7 F7 作业 (84)4.3.8 F8 观察板料 (88)附录一 编程说明 (89)附录二 常见问题解决途径 (93)第一部分 引言1.1 标识：此说明书适用于在Windows2000/XP系统下，为SmartNC8轴数控软件，版本号：Version.1.0。
1.2系统概述：软件适用于Windows2000/XP系统下运行,为SmartNC8轴控制系统，主要应用于热切割行业，系统功能丰富，操作方便，界面美观，具有丰富的图形库功能，自定义的数据库功能，操作员管理功能，图形编辑套料功能以及日志功能，具有非常高的稳定性和可靠性。
H型钢数控切割机控制系统_使用手册
1系统概述1.1 系统简介H型钢数控切割机控制系统是为了对H型数控切割机进行控制而开发设计的软件系统，切割机的操作保证了切割的数据和和信息，气割机与软件之间进行互通的操作之后，用户可以根据自己的需要对切割机进行控制和处理的操作，保证切割的信息和切割的记录信息，软件还可以对数据进行备份等处理的操作。
1.2 操作和界面解说主要是对软件的基本的操作的内容和信息进行介绍的操作，帮助使用者更好的使用软件系统。
1.3 登录页面介绍在桌面上双击系统的图标就会出现以下的界面，这时候就会弹出了用户登录的界面，从这个界面中可以到有用户名和密码需要输入，输入完成之后点击登入按钮。
而且必须在用户名与密码同时输入正确的情况下才能通过认证登录成功，账号和密码必须有正确才可以登录该软件进行使用操作，如果不能正确登录该软件，将无法正常使用该软件，详情如下图所示：●登陆系统。
●修改密码。
点击登录按钮，即可进行登录的操作了。
1.3.1登录系统操作方法输入用户名和密码。
在“用户名”中输入用户名，“密码”中输入密码，用户名和密码是系统管理员告诉你的。
点击“登录”按钮。
系统验证通过后，进入系统主页。
1.4 主页面介绍您在进入系统后，会看到系统的主页面，如图：该界面是软件系统的主要的操作界面，根据界面的展示，使用者可以更好的操作软件系统了。
功能按钮区：使用者可以在该区域进行软件的操作与使用。
2软件功能2.1 软件结构主要是帮助用户进行软件的一个结构的介绍。
2.1.1系统功能系统功能就是帮助用户介绍一下系统的功能信息了，如下图所示：2.2 切割机管理在系统中存储了切割机管理的数据信息，通过不同设备信息操作不同的数据，这样可以使用户更加简单的对数据进行操作，帮助用户更好的对系统进行操作，如下图所示：以上界面就是切割机管理的信息页面了。
2.2.1查询切割机信息在切割机管理页面可以对设备信息进行查询，输入关键字，点击查询按钮即可显示查询结果，如下图所示：以上界面就是查询切割机信息的页面了。
数控操作手册
在 X、Y、Z 轴碰到限位开关时，可按点动键使轴脱离限位开关，如 X 轴碰到+限位， 系统将出现报警，这时操作者可按 X 点动按钮(方向为负)使 X 轴脱离+限位。注意：如果机 床某一轴碰到极限开关，必需通过点动操作使其脱离硬限位，否则其它操作都将无效。如 果机床两个轴以上同时碰到极限开关，必需通过人工方式使其脱离硬限位，否则机床将被 锁死。
§1.2.1 主控模式 控制系统上电后进入主控模式，屏幕显示如下：
状态行 菜单行
当前刀具坐标位置 图形缩放比 当前装入文件
XYZ4 轴坐标 机床进给率 主轴、刀具 机床进给率选择条
功能键按钮
按 PageDown 键也可转为 3 维立体和大字符坐标显示，如下图所示：
3 维立体显示
大字符坐标显示 在主控模式下，操作者可根据 F 功能键及屏幕菜单来完成各种操作，按 F8 键可进入手 动模式。 §1.2.2 手动模式 在主控模式按 F8 键可进入手动模式，屏幕显示（3 轴系统）如下：
在机床坐标系建立之后，操作者可以此为基准建立自己的坐标系，此坐标系一般称为用 户坐标系（或工件坐标系）。
加工图纸上的坐标系与机床上坐标系的关系
Z
X
Z
程序
X
Z
指令
X
ZX Y
机床坐标系
Y 加工图纸
Y
用户坐标系
Y
机床
用户在编程时，一般以加工图纸上的坐标系来进行编程。在实际加工时，要根据零件 的装夹位置设定相对于机床坐标系的用户坐标系，用户坐标系相对机床坐标系（机床原点） 有一位置差值，这种差值可通过CNC系统对刀操作来设定。位置差正确设定后，CNC系统 在控制轴运动时会自动加上用户坐标系的位置差，因为CNC系统总是相对于机床原点来控 制机床运动的。
H型钢数控切割机控制系统_使用手册
1系统概述1.1系统简介H型钢数控切割机控制系统是为了对H型数控切割机进行控制而开发设计的软件系统，切割机的操作保证了切割的数据和和信息，气割机与软件之间进行互通的操作之后，用户可以根据自己的需要对切割机进行控制和处理的操作，保证切割的信息和切割的记录信息，软件还可以对数据进行备份等处理的操作。
1.2操作和界面解说主要是对软件的基本的操作的内容和信息进行介绍的操作，帮助使用者更好的使用软件系统。
1.3登录页面介绍在桌面上双击系统的图标就会出现以下的界面，这时候就会弹出了用户登录的界面，从这个界面中可以到有用户名和密码需要输入，输入完成之后点击登入按钮。
而且必须在用户名与密码同时输入正确的情况下才能通过认证登录成功，账号和密码必须有正确才可以登录该软件进行使用操作，如果不能正确登录该软件，将无法正常使用该软件，详情如下图所示：登陆系统。
修改密码。
页脚内容1点击登录按钮，即可进行登录的操作了。
1.3.1登录系统操作方法输入用户名和密码。
在“用户名”中输入用户名，“密码”中输入密码，用户名和密码是系统管理员告诉你的。
点击“登录”按钮。
系统验证通过后，进入系统主页。
1.4主页面介绍您在进入系统后，会看到系统的主页面，如图：页脚内容2该界面是软件系统的主要的操作界面，根据界面的展示，使用者可以更好的操作软件系统了。
功能按钮区：使用者可以在该区域进行软件的操作与使用。
2软件功能2.1软件结构主要是帮助用户进行软件的一个结构的介绍。
2.1.1系统功能系统功能就是帮助用户介绍一下系统的功能信息了，如下图所示：页脚内容32.2切割机管理在系统中存储了切割机管理的数据信息，通过不同设备信息操作不同的数据，这样可以使用户更加简单的对数据进行操作，帮助用户更好的对系统进行操作，如下图所示：以上界面就是切割机管理的信息页面了。
2.2.1查询切割机信息在切割机管理页面可以对设备信息进行查询，输入关键字，点击查询按钮即可显示查询结果，如下图所示：页脚内容4以上界面就是查询切割机信息的页面了。
数控切割控制系统_Ver3.2_操作手册(交大版)
请勿在系统上安装杀毒软件，从而降低系统运行速度。
第二部分系统概述
第一节系统简介
♦本控制系统是两轴数字控制系统，可以根据图形库中的各种图形进行切割，主要应用 于热切割行业。我们设计的目标是使用户的操作更加简便，添加了许多用户可能会用 到的图形，方便用户调用。系统是在Windows下开发出来的，在工件切割过程中具有 很髙的稳泄性和可靠性。
•如果四肢触及运动的机器，可能被缠住，其至受伤；
•手脚远离运动的机器，控制操作CNC系统可以通过前面板键盘或遥控器 接口进行；
•操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰，以防被机器缠住。
高压电
•电击能伤人致死，必须按照厂商规定步骤及要求进行安装;
•电源接通时，不能接触电线及电缆；
•该设备应该且只能山受过培训的人操作。
SJTU-CNC数控切割控制系统
操作手册（Ve匚3.2）
上海交通大学•电气工程系
2008-07
目录1
第一部分安全需知
2
阅读手册2
机器的危险性
2
高电压
2
安全需知3
第二部分系统概述
5
第一节系统简介
5
第二节系统的功能特点8
第三节系统硬件配置
10
第三部分主界面下各功能键说明
11
第一节F1图形/套料
11
第二节F2文件操作
第二节系统的功能特点
1
▼图形库比较丰富，用户可以调用图形库中已有的图形进行切割，也可以用G代码 或者ESSI码生成图形进行切割。进入图形库之后，可以根据你的需要设置比例 因子，旋转角度，纵横向镜像，随后用户所需要的图形就会显示出来。
数控切割机操作规程模版（3篇）
数控切割机操作规程模版《数控切割机操作规程模板》第一章总则第一条为确保数控切割机的安全运行和操作人员的安全，规范数控切割机的操作行为和要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位使用的所有数控切割机的操作。
第三条数控切割机的操作人员必须经过相应的培训和考核，并持有相应的操作证件或执照。
第四条应对数控切割机进行定期的维护和检修，确保设备的良好工作状态。
第五条操作人员必须熟悉数控切割机的结构、工作原理和操作方法，并遵守本操作规程的要求。
第六条操作人员在操作数控切割机时，应遵循“安全第一、操作规范、高效完成、保护设备”的原则。
第七条操作人员在操作数控切割机时，应严格按照本操作规程的规定进行操作，并服从监督和管理。
第八条对于操作规程未规定的事项，应当根据数控切割机的操作说明书进行操作，并及时向上级主管报告。
第二章数控切割机的操作要求第九条操作人员在操作数控切割机前，应穿戴好相应的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条操作人员应熟悉数控切割机的各个部位和功能按键，确保能够正确操作和调节设备。
第十一条操作人员应熟悉数控切割机的常用切割参数和操作流程，并按照实际工作需求进行设定和调整。
第十二条在操作数控切割机时，应保持专注和集中注意力，不得擅自离开岗位或进行其他无关操作。
第十三条操作人员在操作数控切割机前，应检查工作环境和设备的安全状况，确保操作安全。
第十四条操作人员不得随意调整数控切割机的参数和操作模式，除非经过上级主管的批准。
第十五条操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即停止操作并及时向维修人员报告。
第十六条操作人员在操作数控切割机时，应随时关注设备的工作状态和切割效果，及时调整和处理。
第三章安全操作规范第十七条操作人员在操作数控切割机前，应做好个人防护措施，确保自身安全。
第十八条操作人员应熟悉数控切割机的安全设备和紧急停止按钮的位置和使用方法。
第十九条操作人员在操作数控切割机时，应严格按照设备的安全操作规程进行操作。
数控切割机操作手册(edge)
数控切割机操作说明（edge系统）第一部分控制面板1.电源键：关机状态下按一下开机，开机状态下长按5秒关机！2.急停键：遇到紧急状况可按下此键（机器行走异常等情况下按下此键）3.键盘区：显示屏幕下面标有“Softkey”字样的八个键，作为可编程键使用，它们的功能在显示屏里显示。
随着界面的不同，其功能也不同。
标注为“Help”的黄色键用于在线帮助，任何时候按键就能显示相应的文档。
右下角的数字键用于输入数据。
最左边，在标签“Machine/Screen Navigater”下面的键，控制手动运动以及输入数据时光标的位置。
标注“CUT”下面的两个键“STOP”和“START”用于切割程序的启动和停止.标注为“Floppy Drive”是1个3.5英寸1.44Mb的软盘驱动器。
而且小门背后有一个电位器用于调整显示器的亮度的对比度。
电位器在安装时用一次，除非该控制器用于特殊的温度环境.键盘功能手动模式时使用带绿箭头的按键使机器分别沿八个方向运动。
这些方向键在手动界面、暂停界面和板料对齐界面使用；也可在设置参数界面内移动输入焦点。
PREV/NEXT键可移动输入焦点，PAGE UP/DOWN键可滚动界面，而箭头键用于选择选项。
该键盘可以输入数字和字母。
直接输入为数字，按住与所需字母颜色相同的彩色（上箭头）键即可输入字母。
＋、—号用于在多选框内增加或删除选项注意：如果软键旁边带有彩色的上箭头，则表示按住该颜色按键时会显示更多的软键按CANCEL键可以返回上级菜单但不保存按ENTER键可以返回上级菜单并保存修改。
按BACK SPACE键可以向前删除字符。
按SPACE键可输入空格，还可以更改信号状态或者更改选项状态。
4.割枪控制区：选择割枪，控制割枪升降！键盘与菜单功能下面是对控制器中菜单功能的简单描述。
这只是对功能的简单描述。
参考后面的操作部分可获得完整功能键的操作使用帮助屏幕控制器配备有易使用的帮助视窗功能。
只须按下黄色的“Help”按扭就可进入帮助屏幕。
数控切割机操作规程
数控切割机操作规程1. 安全操作a. 使用前应检查设备的电源线是否正常，是否接地良好。
b. 穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
c. 在操作过程中，手不得接近切割刀具，以免发生意外伤害。
d. 禁止将手指或其他物体放入切割区域内，以免造成事故。
2. 设备检查a. 启动设备前，应先检查设备的润滑系统是否正常，并根据需要添加润滑油。
b. 检查设备的传动装置是否正常，如链条、皮带等是否松弛或磨损。
c. 检查设备的电气系统是否正常，如按钮、指示灯等是否工作正常。
d. 检查设备的切割刀具是否锋利，并根据需要更换刀片。
3. 工件准备a. 在操作前，需将要切割的工件固定在工作台上，以确保工件不会移动或震动。
b. 根据实际需要，调整工作台的位置和角度，以便于切割操作。
4. 编程设置a. 打开数控切割机的控制面板，进入编程设置界面。
b. 根据切割要求，输入切割路径和切割深度等相关参数。
c. 检查编程设置是否正确，如有错误，及时进行修正。
5. 启动设备a. 按下启动按钮，启动数控切割机。
b. 确保设备正常运转后，根据编程设置，启动切割程序。
6. 监控切割过程a. 在切割过程中，及时观察刀具和工件的状态，确保切割质量。
b. 若发现异常情况，如切割偏移、切割速度过快等，要及时停机检查并进行调整。
7. 切割结束a. 切割完成后，停止设备的运行，关闭电源。
b. 将切割机的工作台复位，并清理好工作区域。
c. 对切割机进行常规维护，如清洁刀具、润滑设备等。
8. 安全注意事项a. 禁止未经授权人员操作切割机。
b. 在操作过程中，要保持专注，切勿分心。
c. 切割机不得长时间连续工作，要给设备合适的休息时间。
d. 切割机应定期进行保养和检修，以保证设备的正常运行。
结束语:数控切割机是现代工业生产中必不可少的设备，操作时必须要严格按照规程进行操作，确保操作的安全和切割质量。
通过掌握正确的操作流程和注意事项，可以最大限度地提高数控切割机的使用寿命和效率，为生产工作提供良好的保障。
数控切割控制系统说明书
内容简介本教材是根据江苏博大数控成套设备有限公司的数控切割机控制系统—BODACNC的说明书改编的一本培训教材，他对说明说中的相关内容进行了精简和重点强化。
主要用于公司内部人员的BODACNC系统的中级培训之用。
通过此教材的学习可以系统地掌握BODACNC的操作方法和技巧。
本教材以可以用于机床用户的人员培训之用安全需知第一部分 安全需知第一部分阅读手册阅读和理解该说明书（即操作手册）和当地安全条例。
注意：本产品的设计不适合现场维护，如有任何维护要求，请返回授权的维修中心。
机器的危险性操作和保养自动化设备涉及潜在的危险，操作人员应谨慎从事，以防受伤。
如果四肢碰及运动的机器，可能被缠住，甚至受伤。
手脚远离运动的机器，控制操作或手动可以通过前面板键盘或遥控器接口进行。
操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰，以防被机器缠住。
高压电电击能伤人致死。
必须按照装箱件规定步骤及要求进行安装。
电源接通时，不能接触电线及电缆。
该设备应该且只能由受过培训的人操作。
第二部分第二部分 系统概述系统概述第一节第一节 系统简介◆ 本数控切割机控制系统是两轴数字控制系统，可以根据图形库中的各种图形进行切割，主要应用于金属切割行业。
我们设计的目标是使用户的操作更加简便，添加了许多用户可能会用到的图形，方便用户调用。
系统是在DOS 下开发出来的，在工件切割过程中具有很高的稳定性和可靠性。
◆ 随着切割行业的发展，各种样式的切割机都不约而同地出现在市场上，与国外的机器相比我们的机器价格便宜，经济实用，符合国内的操作习惯，具有较高的性价比，在市场上已经开拓出一片天空。
本数控切割机控制系统一旦上电就进入如图2-1所示欢迎界面：图2-1 数控切割机控制系统欢迎界面在系统欢迎界面下按任意键进入系统主界面，如图2-2所示：图2-2 主界面在主界面上：1、 图形预览：显示预备切割的图形。
2、 界面切换：按TAB键进行主界面、当前信息、切割界面的相互切换。
SJTU数控系统快速使用手册上海通用
◇横、纵向镜像：对图形进行X轴和Y轴的翻转。操作时，使用“左、右方向键”选择是否使用镜像，举例如下。
按F8保存上述设置并返回主界面。
钢板校正
操作步骤如下。
第一步：在主界面按上、下、左、右键，手动移车至钢板某个顶点。
第二步：在“图形变换”菜单中，按F3进入钢板校正菜单（即第3项），出现下图提示框。
◇F2 外部文件：出现如下对话框，再按Enter键，系统读取U盘上的加工文件，并显示图形和列表。
◇F7 复制到硬盘：选中1个加工文件，按F7将它从U盘复制到系统硬盘。
◇F3 硬盘文件：显示系统硬盘上的所有文件，选中1个加工文件（白色标记），按F8返回主界面，进行加工。
第四步 拔出U盘
待U盘上的指示灯不再闪烁时，直接拔出U盘即可。
◇高压预热延时：低压预热前，高压预热的时间。单位：秒。
注意：系统默认低压预热，该输出口始终打开直至切割暂停或终止。
◇是否两级预热：1—使用两级预热，即先高压预热，再低压预热；
0—不使用两级预热，即穿孔前，只进行低压预热。
◇排气时间：切割暂停时，排气口打开延时。单位：秒。
◇割炬提升时间：切割暂停时，割炬上升的时间。单位：秒。
此时，再按上、下、左、右键，手动移车至钢板另一个顶点。移动中，按F4、F5仍可进行加减速。按ENTER结束定位，按ESC键取消操作。
第三步：定位结束后，出现下图提示框。按ENTER返回定位起点（即：第一步中的定位点），按ESC键取消校正。
校正完毕后，系统会自动计算出钢板偏移的角度，并对切割图形做相应角度偏移，如下各图所示。
◇低速输出控制：单位：%。
例如：当前速度1000mm/min，该值为95%，当速度低于950mm/min时，该输出口打开，关闭弧压调高器。
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重新启动计算机，启动时按F11键，直至屏幕不再跳动，系统自动还原。
第三步恢复参数
再次进入系统升级界面，按F5“恢复参数”即可。
警告切勿在还原过程中断电，以免操作系统彻底崩溃！
注意U盘专机专用，以免将病毒带入系统，以至频繁使用一键还原。
请勿在系统上安装杀毒软件，从而降低系统运行速度。
第二部分
◆本系统功能强大丰富，操作简便实用。对加工零件代码的操作均可在主界面下按下相应的功能键来完成。主界面下各功能键结构图如图2-4所示：
图2-4主界面下各功能键结构
第二节
1.
▼图形库比较丰富，用户可以调用图形库中已有的图形进行切割，也可以用G代码或者ESSI码生成图形进行切割。进入图形库之后，可以根据你的需要设置比例因子，旋转角度，纵横向镜像，随后用户所需要的图形就会显示出来。
关机
第一步：按Shift+E键（即：Shift键和E键同时按下），出现下图所示的对话框，再按Enter键，退出数控软件，进入Windows界面。
第二步：按Alt+F4键，出现下图所示的对话框，再按Enter键即可关机。
警告禁止直接按POWER键关机，以免损坏硬盘！
注意事项：一键还原
第一步备份参数
还原之前必须备份参数。先按F4-F5键，进入“系统升级”界面（如下图示），再按F4键“保存参数”，系统自动将当前参数保存至D盘。
SJTU-CNC
操作手册（Ver.3.2）
上海交通大学·电气工程系
2008-07
目录……………………………………………………………………………………………1
第一部分安全需知……………………………………………………………………………2
阅读手册…………………………………………………………………………………2
第二节F2文件操作……………………………………………………………………..41
第三节F3图形变换……………………………………………………………………..44
第四节F4参数设置……………………………………………………………………..53
第五节F5 I/O诊断……………………………………………………………………..64
▼程序上载和下载方便，可以把U盘、软盘、硬盘的代码文件下载到电脑上进行切割，也可以把加工完成的零件保存到硬盘、软盘、U盘。文件扩展名、保存在硬盘上的路径均可选择。
第二节系统的功能特点…………………………………………………………………8
第三节系统硬件配置……………………………………………………………………..10
第三部分主界面下各功能键说明…………………………………………………………..11
第一节F1图形/套料……………………………………………………………………..11
第四部分切割操作…………………………………………………………………………..76
第一节切割准备…………………………………………………………………………..76
第二节切割操作…………………………………………………………………………..76
第三节切割结束………………………………………………………………………….过前面板键盘或遥控器接口进行；
●操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰，以防被机器缠住。
高压电
●电击能伤人致死，必须按照厂商规定步骤及要求进行安装；
●电源接通时，不能接触电线及电缆；
●该设备应该且只能由受过培训的人操作。
注意事项：开机与关机
开机
按下POWER键上电，LED闪烁，表示系统正在启动，直至屏幕进入欢迎界面，系统启动成功。（如果未能正常启动，请参见“附录二（F）”页）
本数控切割机控制系统一旦上电就进入如图2-1所示欢迎界面：
图2-1数控切割机控制系统欢迎界面
在系统欢迎界面下按任意键进入系统主界面，如图2-2所示：
图2-2主界面
按TAB键可以实现“主界面”、“切割界面”2个界面之间的切换。
在“主界面”下按Tab键能进入如图2-3所示的“切割界面”：
图2-3切割界面
第一节
◆本控制系统是两轴数字控制系统，可以根据图形库中的各种图形进行切割，主要应用于热切割行业。我们设计的目标是使用户的操作更加简便，添加了许多用户可能会用到的图形，方便用户调用。系统是在Windows下开发出来的，在工件切割过程中具有很高的稳定性和可靠性。
◆随着切割行业的发展，各种样式的切割机都不约而同地出现在市场上，与国外的机器相比我们的机器价格便宜，经济实用，符合国内的操作习惯，具有较高的性价比，在市场上已经开拓出一片天空。
上海交通大学售后服务（维修）中心：
地址：上海市闵行区东川路800号
电话：021-34206982 34206983 34203983
传真：021-34204604
E-mail：fangwan111@
机器的危险性
●操作和保养自动化设备涉及潜在的危险，操作人员应谨慎从事，以防受伤；
●如果四肢触及运动的机器，可能被缠住，甚至受伤；
第四节报警提示…………………………………………………………………………..84
附录一编程说明………………………………………………………………………………85
附录二常见问题及解决途径…………………………………………………………………91
第一部分
阅读手册
阅读和理解该说明书（即：操作手册）和当地安全条例。注意：本产品的设计不适合现场维护，如有任何维护要求，请与切割机供应商联系，或返回授权的维修中心。
机器的危险性……………………………………………………………………………2
高电压………………………………………………………………………………………2
安全需知…………………………………………………………………………………3
第二部分系统概述……………………………………………………………………………5
第一节系统简介……………………………………………………………………………5
第六节F6切割方式……………………………………………………………………..68
第七节F7定点移动……………………………………………………………………..73
第八节F8零点重置……………………………………………………………………...74
第九节其它功能键……………………………………………………………………..75