如何检验毛绒玩具
毛绒玩具喷油试样检验报告
毛绒玩具喷油试样检验报告报告编号:2024-TR-001检验日期:2024年2月15日检验单位:XX玩具厂有限公司一、检验目的及要求对我司生产的毛绒玩具进行喷油试样检验,以确保产品的品质符合国家相关安全标准及客户要求。
二、检验方法及仪器设备本次检验采用以下方法进行:1.外观检验:使用肉眼观察玩具的表面是否均匀,是否存在色差、划痕等问题。
2.耐磨性测试:使用万能磨损试验机对喷油部分进行摩擦测试,检测其耐磨性能。
3.抗湿性测试:将喷油玩具放置于高温高湿环境中,观察其表面是否出现变色、发霉等现象。
4.安全性检验:使用有毒有害物质检测仪器对玩具进行物质成分分析,确保不超过相关法规的限量要求。
5.功能性测试:对玩具进行使用试验,检查其功能是否正常。
仪器设备:1.万能磨损试验机2.高温高湿测试箱3.有毒有害物质检测仪器三、检验过程及结果1.外观检验:我司生产的毛绒玩具表面均匀,颜色饱满,无明显色差或划痕。
2.耐磨性测试:在万能磨损试验机上进行测试,结果显示,喷油部分经过100次往复摩擦后无明显磨损现象。
3.抗湿性测试:将喷油玩具放置于高温高湿环境中,连续暴露72小时后,观察发现玩具表面无变色、发霉等现象。
4.安全性检验:使用有毒有害物质检测仪器对玩具进行分析,结果显示,玩具中不含任何有害物质,符合相关法规的限量要求。
5.功能性测试:对玩具的拉链、按键、声音等功能进行测试,全部功能正常。
四、结论与建议经过检验,我司生产的毛绒玩具喷油样品在外观、耐磨性、抗湿性、安全性和功能性等方面均符合相关标准和要求。
建议我司继续保持良好的生产质量控制,确保产品质量的稳定性。
五、备注检验员签名:____________________。
怎样去验货--毛绒玩具
怎样去验货--毛绒玩具1.工艺流程:外形设计—打样—排版—裁剪—缝纫—装配—填充—装订—整形—成形—检针—包装2.毛绒玩具的外观检验:1)毛绒玩具:轻轻的掰开缝线位,检査是否破洞轻拉、转动塑料配件,检査是否松动检查塑料配件是否移位/歪斜捏压产品的各个部位,检查填充料是否均匀整体观察,检査产品是否变形观察所有车缝位,检查缝线是否外露观察所有车缝位,检查缝线线头是否未剪长植毛的毛绒玩具的检验,检验人员除了要用肉眼观察之还要用手指在整个产品触摸,同时,用手轻拉植毛,植毛不能轻易地被拉出。
2)零售包装:不能有脏污,破损,潮湿不能漏barcode、CE、manual、进口商地址、产地、包装方法是否出错包装胶袋袋口周长>=380mm时需打孔并有警告语彩盒的粘连是否牢固吸塑是否牢固,有没有破损,皱褶,压痕3)其他:不能出现尖点、利边三岁以下儿童不能产生小部件说明书是否遗漏,或印刷不清晰产品上漏贴相应警告语产品上漏贴一般性装饰贴纸产品不能存在昆虫,霉迹产品产生异味部件遗漏或不正确胶件变形、脏污,破损、刮花、撞伤部件喷油不良、漏喷、喷错色料注塑不良、气泡、色斑、流水纹部件披锋、注水口未清洁3.毛绒玩具的现场测试:1)完全组装测试,必须与说明书及包装彩盒描述一致2)完全功能测试,必须与说明书及包装彩盒描述一致3)产品尺寸check4)产品重量check:便于核查材料的一致性5)3M胶带测试产品的Printing/marking/silk screen6)ISTA摔箱测试:一角三边六面7)SEAM止口位检测:测量缝线到裁片边缘的距离8)每寸针数检测9)填充料检测:取出布袋里的填充料,检查填充料是否干净,是否有虫卵、昆虫以及昆虫残留肢体。
10)金属探测检测:把成品逐个通过金属探测机(龙门机、平板机)观察是否有金属。
11)塑料配件拉力检测:CE标准--先用爪钳扣着塑料配件,在塑料配件和裁片之间施90牛顿的力,5秒内加至90牛顿的力并保持10秒的时间,塑料配件不会脱落为合格。
毛绒玩具检验标准
毛绒玩具检验标准毛绒玩具是儿童喜爱的玩具之一,然而,由于儿童玩具的特殊性,其安全性和质量问题备受关注。
为了确保毛绒玩具的安全性和质量,制定了一系列的检验标准。
本文将介绍毛绒玩具的检验标准,以便生产商和消费者更好地了解毛绒玩具的质量和安全性。
首先,毛绒玩具的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括毛绒玩具的造型、颜色、绣花、织造、印花、装饰、标识等各方面。
毛绒玩具的造型应该符合设计要求,没有明显的缝隙和断裂。
颜色应该鲜艳柔和,不宜脱色、掉色。
绣花、织造、印花应该清晰完整,不宜有脱落、褪色现象。
装饰物应该牢固,不易脱落。
标识应该清晰可辨,包括生产厂家、生产日期、产品标准编号等信息。
其次,毛绒玩具的材料质量也是检验的重点之一。
毛绒玩具的材料应该符合国家相关标准,不得使用有毒有害物质。
常见的材料包括毛绒、填充物、塑料零部件等。
毛绒应该柔软舒适,不易褪毛、起球。
填充物应该柔软有弹性,不易变形、堆积。
塑料零部件应该无毛刺、无尖角,不易断裂、变形。
此外,毛绒玩具的填充物应该符合相关弹性要求,以确保玩具的手感和安全性。
再次,毛绒玩具的安全性是检验的核心之一。
毛绒玩具应该符合国家相关安全标准,不得存在窒息、误食、刺伤等安全隐患。
毛绒玩具的填充物应该符合相关安全要求,不得使用易燃易爆材料。
毛绒玩具的绣花、织造、印花应该符合相关安全要求,不得使用有毒有害染料。
此外,毛绒玩具的可塑性应该符合相关安全要求,以防止儿童误食造成窒息等危险。
最后,毛绒玩具的耐久性是检验的重点之一。
毛绒玩具应该经得起儿童的拉扯、摔打,不易断裂、开线。
毛绒玩具的填充物应该经得起挤压、拉扯,不易变形、堆积。
毛绒玩具的绣花、织造、印花应该经得起摩擦、清洗,不易褪色、起球。
毛绒玩具的装饰物应该经得起摔打、拉扯,不易脱落。
总之,毛绒玩具的检验标准涉及外观质量、材料质量、安全性和耐久性等多个方面,其目的是为了确保毛绒玩具的质量和安全性。
生产商和消费者应该严格按照相关标准进行生产和选择,以确保儿童玩具的安全性和质量。
中国玩具质量标准
毛绒玩具生产要求及质检标准|毛绒玩具生产要求|毛绒玩具质检标准评论:1 条查看:1831 次lx8903732发表于2006-12-15 10:14毛绒玩具生产要求及质检标准一、裁片检查:1.待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致;2.所裁毛绒的层数不允许超过8层,T/C布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许超过36层;3.检查裁片是否与裁板吻合,裁片的最上层与最下层有无误差,当发现有误差时,应检查裁片的层数与刀模的刀口;4.裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生;5.有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验:1.车缝的止口应不少于3/16″尺寸小的玩具的止口应不少于1/8″;2.车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝);3.车缝的针距,每寸应不少于9针;4.车缝的末端必须有回车针;5.车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法)且用色正确;6.在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;7.布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。
布标不能打皱,位置不能倒转;8.车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);9.玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
(特殊情况除外)。
10.不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;11.车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏;12.所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理;13.遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序,是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏,各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
毛绒玩具检验
毛绒填充玩具质量检验玩具种类繁多,涉及领域也较为广泛,诸如:儿童玩具、婴儿玩具、毛绒填充玩具、益智玩具、电动玩具、木制玩具、塑胶玩具、金属玩具、纸花玩具、户外运动玩具等等。
究其原因,我们在验货的检验工作中,通常把它归为两大类:(1)Soft toys—以纺织品材料工艺为主。
(2)Hard toys—纺织品外其它材料工艺为主。
以下将以Soft toys中的一种—毛绒填充玩具为题材,列举一些相关的基本常识,以便更好的掌握毛绒填充玩具的质量检验工作。
一、毛绒填充玩具的绒毛面料绒毛面料种类繁多复杂,在毛绒填充玩具的验货检验工作中,常见的主要有两大类:A、经编毛绒面料。
B、纬编毛绒面料。
(1)经编毛绒面料编织方法:简单述之—由一组或几组平行排列的纱线分别排列于织机上,同时沿纵向编织而成。
经拉毛工艺加工后,绒面丰满,布身紧密厚实,手感挺括,具有纵向尺寸稳定性好,悬垂性好,脱散性小,不易卷边且透气性能佳,但在使用中静电积聚,易吸附灰尘,横向延伸,弹性和柔软性不如纬编毛绒面料。
(2)纬编毛绒面料编织方法:简单述之—将一根或数根纱线由纬向喂入织机上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套形成。
此种面料具有良好的弹性和延伸性,面料柔软,坚牢耐皱,毛型较强,但吸湿性差,织物不够挺括且易于脱散、卷边。
二、毛绒填充玩具的种类毛绒填充玩具常见的可分为两种:A、关节型—玩具肢体含有关节(金属关节、塑料关节或线关节),且玩具肢体能够灵活旋转。
B、软体型—肢体无关节,不能旋转活动,肢体与身体各部位均由针车车缝而成。
三、毛绒填充玩具的检验事项(1)明确玩具的警告标识玩具适用范围大,为避免出现危险隐患,对玩具的检验中要明确玩具年龄分组准则:正常情况一般3岁和8岁是年龄分组中较明显的分界线。
生产制造商必须在醒目位置张贴年龄警告标识,明确玩具适用的对象。
诸如,欧洲玩具安全标准EN71年龄组警告标识中就明确规定对不适合3岁以下儿童使用,但可能对3岁以下有危险的玩具应加贴年龄警告标识。
毛绒玩具安全检验标准
毛绒玩具安全检验标准首先,毛绒玩具的安全检验标准主要包括以下几个方面,材质安全、结构安全、可燃性能、危险物质含量、垂吊绳、装饰性物品等。
其中,材质安全是毛绒玩具安全检验的重点之一。
毛绒玩具的外层材质通常采用毛绒织物,内部填充物通常采用聚酯纤维、棉花等材料。
这些材料必须符合相关的国家标准,不能含有有害物质,如甲醛、重金属等。
结构安全则是指毛绒玩具的缝合部位、装饰部件等是否牢固,是否存在窒息、刺伤等安全隐患。
可燃性能是指毛绒玩具在火焰燃烧下的燃烧速度和火焰蔓延性能,必须符合相关的国家标准,以确保在发生火灾时不会对孩子造成伤害。
其次,毛绒玩具的安全检验标准还包括危险物质含量的检测。
毛绒玩具中使用的染料、涂料、胶水等化学物质必须符合相关的国家标准,不能含有有害物质,以免对孩子的健康造成影响。
垂吊绳是指毛绒玩具上的吊带、绳索等部件,必须符合相关的国家标准,不能存在窒息、勒颈等安全隐患。
装饰性物品是指毛绒玩具上的饰品、钮扣等部件,必须符合相关的国家标准,不能存在误食、窒息等安全隐患。
最后,毛绒玩具的安全检验标准是保障孩子们健康成长的重要措施。
消费者在购买毛绒玩具时,应选择正规渠道的产品,查看产品的合格证明和检验报告,确保产品符合国家相关的安全标准。
同时,家长在给孩子选择毛绒玩具时,也应注意产品的安全性,避免购买质量不合格的产品给孩子带来安全隐患。
综上所述,毛绒玩具的安全检验标准是保障消费者权益和孩子健康的重要措施,消费者和生产商都应共同遵守相关的标准和规定,共同维护毛绒玩具市场的健康发展。
希望通过本文的介绍,能够加深大家对毛绒玩具安全检验标准的了解,为孩子们的健康成长保驾护航。
毛绒玩具检验标准
毛绒玩具检验标准毛绒玩具是儿童最喜欢的玩具之一,但是由于儿童玩具的特殊性,其安全性问题备受关注。
为了保障儿童的健康和安全,制定了毛绒玩具的检验标准,以确保毛绒玩具的质量符合国家标准,不会对儿童造成伤害。
首先,毛绒玩具的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括玩具的外观整洁、线头是否牢固、饰物是否易脱落等方面。
外观整洁是指毛绒玩具的外观应该干净整洁,没有明显的污渍和污垢。
线头是否牢固是指毛绒玩具的线头应该牢固,不易脱落,以免被儿童误食。
饰物是否易脱落是指毛绒玩具上的饰物应该牢固,不易脱落,以免儿童误食或窒息。
其次,毛绒玩具的填充物质量也是检验的重点之一。
填充物应该符合国家相关标准,不含有有害物质,如甲醛、重金属等。
填充物的弹性和柔软度也需要符合标准,以确保玩具的手感舒适,不会对儿童造成不适。
另外,毛绒玩具的安全性也是检验的重点之一。
安全性包括玩具的耐磨性、耐拉扯性和耐火性等方面。
耐磨性是指毛绒玩具应该具有一定的耐磨性,不易磨损,以免产生小颗粒,被儿童误食。
耐拉扯性是指毛绒玩具应该具有一定的耐拉扯性,不易断裂,以免儿童在玩耍时受伤。
耐火性是指毛绒玩具应该具有一定的耐火性,不易燃烧,以免发生火灾。
最后,毛绒玩具的标识和包装也是检验的重点之一。
毛绒玩具的标识应该清晰可见,标注有生产厂家、生产日期、使用年龄等信息,以便消费者购买和使用。
毛绒玩具的包装应该符合国家相关标准,不含有有害物质,不易破损,以确保玩具在运输和销售过程中不受损坏。
总之,毛绒玩具的检验标准涉及外观质量、填充物质量、安全性、标识和包装等多个方面,这些方面的检验都是为了确保毛绒玩具的质量符合国家标准,不会对儿童造成伤害。
制定和执行毛绒玩具的检验标准,对于保障儿童的健康和安全具有重要意义,也是对生产厂家和销售商的一种监督和管理。
希望各相关单位能够严格执行毛绒玩具的检验标准,确保儿童玩具的质量和安全。
毛绒玩具检测标准
毛绒玩具检测标准一、裁片检查:1.待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致;2.所裁毛绒的层数不允许超过8层,T/C布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许超过36层;3.检查裁片是否与裁板吻合,裁片的最上层与最下层有无误差,当发现有误差时,应检查裁片的层数与刀模的刀口;4.裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生;5.有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验:1.车缝的止口应不少于3/16〃尺寸小的玩具的止口应不少于1/8〃;2.车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝);3.车缝的针距,每寸应不少于9针;4.车缝的末端必须有回车针;5.车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法)且用色正确;6.在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;7.布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。
布标不能打皱,位置不能倒转;8.车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);9.玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
(特殊情况除外)。
10.不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;11.车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏;12.所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理;13.遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序,是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏,各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼:A、检查所用之眼睛是否正确,眼睛质量是否合乎标准,凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品,不可以使用;B、检查眼垫是否配套,太大或太小都不可以接受;C、了解眼睛订在玩具的正确位置,凡高低眼或眼距错误不可以接受;D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度,不可使眼睛震裂或松动;E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
毛绒玩具品检程序与要求
4.4具体验货程序与要求请参照<绣花QC工作指引>.
4.5收货方式请参照<通用收货方式>
5.车缝
5.1开拉前QC需备好工程卡、生产签办或工程办、EDM资料、工艺流程检查用料是否正确。
5.2验货要求
5.2.1对照工程卡或样办核对,用料必须正确、毛向、纹路、色线搭配需正确;
5.2.5打眼及鼻子
A.用料必须符合样办或工程办;
B.相应介子配套;
C.打完眼后不可松动,左右对称,不可歪斜,影响拉力之松动计CR,左右不对称1分以内计MIN,1分以上计MAJ;
A.公仔手、脚扭高低不对称之产品偏差1分内计MIN,1分以上计MAJ,半分内可接受(具体视产品本身特点而定);
B.耳仔大细、高低偏差半分内接受,1分内计MIN,1分以上计MAJ。
C.鼻子歪斜、不圆顺以签办为准,偏差半分内计MIN,半分以上计MAJ。
D.形状不良视产品本身特征而定,影响整体外观计MAJ,否则计MIN。
1.1.5粒毛绒、卷毛绒之颜色、密度、布质、卷毛程度要符合样办或工程卡,不可有色差、脱毛、走纱、污渍现象。色差4级或以上可接受;污渍严重计MAJ;脱毛1/2″×1/4″以上计MAJ;走纱1/2″以上计MAJ;且须提供样品(数量参照测试频率表)供QA做拉力、燃烧测试。
1.1.6T/C布、鲸布之型号、克重、布质、颜色(白T/C之漂白程度)要符合样办或工程卡,色差在4级或以上可接受。不可有抽纱、污渍现象。抽纱1/2″以上计MAJ,污渍明显计MAJ。且须提供样品(数量参照料测试频率表)供QA做燃烧、拉力、洗水测试
1.2.1棉花的型号、比例搭配要符合样办要求,一般以不影响外观、手感及重量为准,不可有污糟,否则计MAJ;有杂物或金属物计CR。
儿童毛绒玩具的合格检验标准
儿童毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。
因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。
那么什么样的玩具还是合格的呢?今天,小编来为大家讲解下,关于儿童毛绒玩具的一些检验判断标准是怎样的?一、鉴于欧美及其它国家对玩具安全性之严格要求以及国外消费者因安全问题向国内玩具厂家索赔之事频频发生。
玩具的安全性必须引起有关人员的高度重视。
1、手工针头,必须摆放在固定软包上,不可以直接插在玩具上,做到人离开针拔出;2、断针必须找到另一截针头,然后将两截针头上报车间班组主管,换取新针,找不到断针的玩具必须过探针器寻找;3、每个手工只可以发一只工作用针。
所有钢质工具应该统一摆放,不可随意摆放;4、正确使用刷毛用钢刷,刷毛完毕后,要用手探摸刷毛处。
二、玩具身上的配件,包括眼、鼻、纽扣,丝带,领结等,可能会被小孩(消费者)扯下吞食,发生危险,因此必须将所有配件订紧订牢,并符合拉力要求。
1、眼睛,鼻子必须承受21LBS的拉力;2、丝带,花朵,纽扣必须承受4LBS的拉力;3、岗位质检员必须经常测试以上配件的拉力,有时发现问题,并与工程师及车间一起解决;4、所有包装玩具用胶袋,必须印上警告语,并在其底部打孔,以免小孩套在头上发生危险。
5、所有丝状,网状物必须有警告语,年龄标志。
6、玩具所有布料,辅料不可有有毒化学物质存在,以免小孩舌舔发生危险;7、包装箱内不可有剪刀,钻头等金属物品遗留在内。
以上就是哈一代玩具小编为大家介绍的关于儿童毛绒玩具的合格检验标准了,哈一代玩具建立了严格的生产工艺流程、严谨的产品检测手段和质量保证体系,产品质量符合GB6675国家检测标准和美国、欧盟、日本等ASTM-F963,EN71,CE,REACH等国际检测标准。
积极致力于为国内外客户提供高质量、高性能的玩具产品,为消费者提供寓教于乐的玩具。
毛绒玩具检测标准
毛绒玩具检测标准一、裁片检查:1.待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致;2.所裁毛绒的层数不允许超过8层,T/C布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许超过36层;3.检查裁片是否与裁板吻合,裁片的最上层与最下层有无误差,当发现有误差时,应检查裁片的层数与刀模的刀口;4.裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生;5.有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验:1.车缝的止口应不少于3/16″尺寸小的玩具的止口应不少于1/8″;2.车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝);3.车缝的针距,每寸应不少于9针;4.车缝的末端必须有回车针;5.车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法)且用色正确;6.在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;7.布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。
布标不能打皱,位置不能倒转;8.车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);9.玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
(特殊情况除外)。
10.不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;11.车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏;12.所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理;13.遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序,是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏,各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼:A、检查所用之眼睛是否正确,眼睛质量是否合乎标准,凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品,不可以使用;B、检查眼垫是否配套,太大或太小都不可以接受;C、了解眼睛订在玩具的正确位置,凡高低眼或眼距错误不可以接受;D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度,不可使眼睛震裂或松动;E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
鉴别毛绒公仔玩具填充物质量好坏的方法
毛绒公仔是毛绒玩具的一种,它是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料,内部填充pp棉,泡沫粒子等而制成的具有人的面部的玩具,英文名为(plush toy),也可以称为软性玩具(soft toy)、填充玩具(stuffed toy)我国的广东及港澳地区称为“毛绒公仔”。
具它具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点,所以广受大家喜爱。
今天,咱们就来聊聊如何鉴别毛绒玩具填充物的质量好坏。
1、先用手摸纯PP棉,如果摸上去象摸羽绒服一样,感觉很软而且很均匀,不会有任何异物感和硬物感,两手在熊的任意部位对压,基本能两手合在一起也不会有异物感,只有均匀的软软的,这种毛绒玩具填充物就是非常不错的。
差的填充物摸上去是一块一块的,用手一摸会有异物感。
打开后面的拉链,纯PP棉就算是把里面的棉全掏出来都是和拉链口一样的好棉,黑心棉大都是拉链口一层是好棉,用手上下左右几个方向一掏就会现出原形了,里面全是服装厂的下角料,混有布条,线头,包装绳还有箱子上拆落的钉子,因为服装厂不要的,所以都是在地上随意踩的,所以毛绒玩具里面出现这些东西也不奇怪。
2、还有一种简单的方法,就是直接问店家,是不是全部的PP棉,你说你收到了之后会全掏出来看的,如果不是全PP棉就要退货的,这样如果卖黑心棉的大多会以没货或别的
借口不卖了,如此一来就可以在买前就把这些黑心毛绒玩具拒之门外了。
哈一代玩具小编温馨提示:无论您买毛绒公仔玩具是用来自用还是送给亲朋好友,买到劣质的玩具都会使效果大打折扣,所以,我们在购买时一定要多方位鉴别,买正规大品牌的玩具产品。
毛绒玩具安全检验标准
毛绒玩具安全检验标准
毛绒玩具是儿童喜爱的玩具之一,但是由于其材质的特殊性,安全性成为了备受关注的问题。
为了确保毛绒玩具的安全性,制定了一系列的安全检验标准,以保障儿童的健康和安全。
首先,毛绒玩具的材质是安全性的首要考量。
毛绒玩具的外层材料应该符合国家相关的安全标准,不能含有有害物质,如甲醛、苯等。
而填充物也需要符合相关标准,不能使用对儿童有害的填充物。
此外,毛绒玩具的线头、装饰物等也需要经过严格的安全检验,以防止儿童误食或窒息的风险。
其次,毛绒玩具的结构和制作工艺也是安全检验的重点。
毛绒玩具应该具有坚固的结构,缝制牢固,避免因为松动或破损导致儿童误食或窒息。
制作工艺也需要符合相关标准,避免因为生产工艺问题导致安全隐患。
另外,毛绒玩具的设计也需要符合安全标准。
毛绒玩具的设计应该考虑到儿童的年龄特点和使用习惯,避免设计上的尖锐或硬物,以免伤害儿童。
同时,毛绒玩具的外形也需要避免过于复杂或易碎的设计,以免造成儿童误食或伤害。
最后,毛绒玩具的标识和包装也需要符合安全标准。
毛绒玩具的标识应该清晰可见,标注使用年龄、生产厂家、安全警示等信息,方便消费者了解产品的相关信息。
包装也需要符合相关标准,避免使用易碎或有害的包装材料,以免对儿童造成伤害。
综上所述,毛绒玩具的安全检验标准涉及材质、结构、制作工艺、设计、标识和包装等多个方面,以保障儿童的健康和安全。
希望生产企业和监管部门能够严格执行相关标准,确保毛绒玩具的安全性,让儿童能够放心地玩耍。
毛绒玩具生产要求及质量检验标准
毛绒玩具生产要求及质量检验标准Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】毛绒玩具生产要求及质量检验标准一、裁片检查:1.待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致;2.所裁毛绒的层数不允许超过8层,T/C布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许超过36层;3.检查裁片是否与裁板吻合,裁片的最上层与最下层有无误差,当发现有误差时,应检查裁片的层数与刀模的刀口;4.裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生;5.有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验:1.车缝的止口应不少于3/16″尺寸小的玩具的止口应不少于1/8″;2.车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝);3.车缝的针距,每寸应不少于9针;4.车缝的末端必须有回车针;5.车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法)且用色正确;6.在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;7.布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。
布标不能打皱,位置不能倒转;8.车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);9.玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
(特殊情况除外)。
10.不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;11.车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏;12.所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理;13.遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序,是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏,各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼:A、检查所用之眼睛是否正确,眼睛质量是否合乎标准,凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品,不可以使用;B、检查眼垫是否配套,太大或太小都不可以接受;C、了解眼睛订在玩具的正确位置,凡高低眼或眼距错误不可以接受;D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度,不可使眼睛震裂或松动;E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
毛绒玩具检验标准三围
毛绒玩具检验标准三围
毛绒玩具是孩子们喜爱的玩具之一,然而,由于市场上存在着各种质量参差不齐的毛绒玩具,因此对毛绒玩具的质量安全进行检验和监管显得尤为重要。
而毛绒玩具的三围检验标准则是其中的重要一环。
首先,毛绒玩具的长度检验是非常重要的。
合格的毛绒玩具长度应符合国家标准,不能过长或过短,避免儿童在玩耍时因为长度不合适而导致安全隐患。
此外,长度的合格与否也与玩具的外观美观度有关,过长或过短的玩具都会影响其外观效果,因此长度检验是毛绒玩具质量检验的重要内容之一。
其次,毛绒玩具的宽度检验同样至关重要。
宽度不仅关系到毛绒玩具的外观美观度,更关系到儿童在玩耍时的安全性。
合格的毛绒玩具宽度应符合国家标准,不能过宽或过窄,过宽的毛绒玩具容易导致儿童在玩耍时摔倒或碰撞,而过窄的毛绒玩具则容易导致儿童在玩耍时因为手部过大无法握紧玩具而造成安全隐患。
最后,毛绒玩具的高度检验也是毛绒玩具质量检验的重要内容之一。
合格的毛绒玩具高度应符合国家标准,不能过高或过矮,过高的毛绒玩具容易导致儿童在玩耍时无法稳定地站立或坐下,而过矮的毛绒玩具则容易导致儿童在玩耍时无法正常使用玩具,影响玩具的实用性和安全性。
综上所述,毛绒玩具的三围检验标准是确保毛绒玩具质量安全的重要一环,其中的长度、宽度和高度检验都是至关重要的。
只有通过严格的三围检验标准,我们才能确保市场上流通的毛绒玩具符合国家标准,保障儿童的玩耍安全和健康成长。
希望相关部门和企业能够加强对毛绒玩具质量的监管,确保市场上的毛绒玩具质量安全,为儿童营造一个安全、快乐的玩耍环境。
毛绒玩具检验标准
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毛绒玩具检验标准
一、裁片检查:
1.待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致;2.所裁毛绒的层数不允许超过8层,T/C布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许超过36层;
3.检查裁片是否与裁板吻合,裁片的最上层与最下层有无误差,当发现有误差时,应检查裁片的层数与刀模的刀口;
4.裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生;
5.有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验:
1.车缝的止口应不少于3/16″尺寸小的玩具的止口应不少于1/8″;
2.车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝);
3.车缝的针距,每寸应不少于9针;
4.车缝的末端必须有回车针;
5.车缝用的车线,必须合乎拉力要求且用色正确;
6.在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;7.布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。
布标不能打皱,位置不能倒转;
8.车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);
9.玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
(特殊情况除外)。
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毛绒玩具质检报告
毛绒玩具质检报告1. 引言毛绒玩具作为儿童的陪伴玩具,其质量和安全性至关重要。
本报告旨在对某款毛绒玩具进行全面的质检,以确保其符合相关标准和要求。
2. 质检流程2.1 外观检查首先,我们对毛绒玩具的外观进行检查,包括以下几个方面:•缝线:检查玩具的缝线是否匀称、结实,无松动或脱线现象。
•面料:观察玩具面料的质地、柔软度和颜色是否符合要求。
•填充物:检查填充物的均匀性和弹性,确保没有硬物或异物混入。
2.2 安全性检测为确保玩具符合儿童安全标准,我们进行了以下安全性检测:•拉力测试:对玩具的部分进行拉力测试,确保玩具不易破裂或产生危险的小零件。
•咬合力测试:模拟儿童咬合玩具的情况,检测玩具是否会产生小零件或危险情况。
•可燃性测试:将玩具暴露在明火下,观察其燃烧速度和产生的烟雾,确保符合国家相关标准。
2.3 功能性检测为确保玩具能够提供儿童所需的基本功能和娱乐性,我们进行了以下功能性检测:•声音测试:验证玩具是否能够发出预定的声音,例如动物叫声或音乐。
•运动性测试:测试玩具是否能够做出预定的动作或变形,例如活动手臂、转动头部等。
•互动性测试:模拟儿童与玩具的互动情况,查看玩具的反应是否符合预期。
3. 检测结果经过以上的质检流程,我们得出以下结论:•外观检查:玩具的缝线整齐,面料柔软且颜色鲜艳,填充物均匀且有弹性。
•安全性检测:拉力测试和咬合力测试结果均符合安全标准,玩具不易破裂或产生小零件。
可燃性测试结果显示,玩具燃烧速度适中且不产生过多烟雾。
•功能性检测:玩具能够发出预定的声音,各部分能够做出预定的动作或变形,互动性良好。
4. 结论根据我们的质检结果,该款毛绒玩具在外观、安全性和功能性方面均符合相关标准和要求。
消费者可以放心购买和使用该款毛绒玩具,以带给儿童更多的乐趣和陪伴。
5. 建议为进一步提升毛绒玩具的质量,我们建议生产商在以下方面进行改进:•提高填充物的弹性和柔软度,以增加玩具的舒适度。
•加强缝线的牢固性,确保长时间使用不易脱线或松动。
毛绒玩具检测项目及检验标准
毛绒玩具检测项目及检验标准
毛绒玩具,是以毛绒面料与PP棉或其他纺织材料为主要面料,内部填塞各种填充物而制成的玩具。
具有造型可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广等特点。
因此,毛绒玩具作为小孩子们的玩偶、房间的装饰品或用来当做礼物送人都是不错的选择。
毛绒玩具主要的检测项目:
可溶性重金属含量测试、易燃性测试、化学测试、包装物料的有毒元素测试、邻苯二甲酸酯类含量、甲醛、增塑剂、偶氮、玩具塑料检测、玩具涂料检测、玩具辅料检恻J、总铅等。
世界各国对毛绒玩具的测试标准:
中国——国家标准GB6675;
欧州——玩具产品标准EN71>电子玩具产品的标准EN62115.电磁兼容EMC、REACH法规;
美国——消费品委员会CPSC、美国检测和材料协会ASTMF963、美国食品跟药管理局FDA;
加拿大——加拿大危险品产品(玩具)条例;
英国——英国安全标准协会BSEN71;
德国——德国安全标准协会DINEN71,德国食品及日用品法1FGB;
法国——法国安全标准协会NFEN71;
澳大利亚——澳大利亚安全标准协会AS/NZAISO8124;
日本一日本玩具安全标准ST2002;
全球——全球玩具标准ISO8124o。
毛绒玩具实验报告
一、实验背景随着社会经济的快速发展,毛绒玩具作为儿童及成人喜爱的玩偶,市场需求逐年增加。
然而,市场上毛绒玩具的质量参差不齐,消费者在选择时往往难以辨别。
为了提高消费者对毛绒玩具质量的认知,本实验对毛绒玩具的质量进行了检测与分析。
二、实验目的1. 了解毛绒玩具的质量标准;2. 检测毛绒玩具的物理性能、化学性能、安全性能等方面;3. 分析影响毛绒玩具质量的因素;4. 为消费者提供购买毛绒玩具的参考依据。
三、实验材料与方法1. 实验材料:选取市场上不同品牌、不同类型的毛绒玩具共10件,其中儿童毛绒玩具5件,成人毛绒玩具5件。
2. 实验方法:(1)外观检查:观察毛绒玩具的外观、尺寸、颜色、造型等方面;(2)物理性能检测:测量毛绒玩具的密度、压缩强度、抗拉强度等;(3)化学性能检测:检测毛绒玩具的PH值、重金属含量、可迁移元素含量等;(4)安全性能检测:检查毛绒玩具的锐利边缘、小零件、有害物质含量等;(5)数据分析:对检测结果进行统计分析,找出影响毛绒玩具质量的因素。
四、实验结果与分析1. 外观检查结果:10件毛绒玩具外观完整,尺寸、颜色、造型符合要求。
2. 物理性能检测结果:(1)密度:毛绒玩具的密度在0.3-0.5g/cm³之间,符合国家标准;(2)压缩强度:毛绒玩具的压缩强度在0.2-0.5MPa之间,符合国家标准;(3)抗拉强度:毛绒玩具的抗拉强度在0.5-1.0MPa之间,符合国家标准。
3. 化学性能检测结果:(1)PH值:毛绒玩具的PH值在6.5-8.5之间,符合国家标准;(2)重金属含量:毛绒玩具的重金属含量均低于国家标准限值;(3)可迁移元素含量:毛绒玩具的可迁移元素含量均低于国家标准限值。
4. 安全性能检测结果:(1)锐利边缘:10件毛绒玩具均无锐利边缘;(2)小零件:10件毛绒玩具均无小零件;(3)有害物质含量:毛绒玩具的有害物质含量均低于国家标准限值。
5. 数据分析结果:通过对10件毛绒玩具的检测与分析,发现以下因素影响毛绒玩具的质量:(1)原材料:优质的原材料是保证毛绒玩具质量的基础;(2)生产工艺:先进的生产工艺可以提高毛绒玩具的质量;(3)质量控制:严格的质量控制体系可以确保毛绒玩具的质量;(4)包装运输:合理的包装运输可以减少毛绒玩具在运输过程中的损坏。
毛绒玩具验货方法 (2)
1inch平车缝7-8针,缝线604线,止口2分。目测数数。
需符合要求。
拉布
拉布静置时间
裁片拉布后,放置时间需大于4H。
需符合要求。
内容物检查
内容物检查
打开玩具缝线,检查有没异物,填充棉需干净,无虫、金属微粒、木屑及其其它异物。并且无异味。
不能有异味、异物。
金属探测
检查玩具内是否有金属
用检针机测试,产品是否有金属。
不能存在金属。
拉力
布缝拉力
用布缝拉力钳夹住布缝两端,五秒内施力至70±2N,保持10秒。
布缝不能被拉开。
附属物拉力
用拉力钳夹住附属物,五秒内施力至90±2N,保持10秒。
不能被拉脱。
魔术贴、眼睛、鼻子等胶件。魔术贴线缝注意包边、尖角、线密度。
燃烧测试
布缝燃烧
按GB6675玩具安全标准测试。45°燃烧仪。
涂层颜色与要求不符。
——
——
明显模糊、印偏、印缺、掉油等不良。
轻微模糊、印偏、印缺、掉油等不良。
缝线不良
——
接缝未缝或缝补不良
——
染色不良
——
布料摩擦不能掉色、水洗不能掉色。
——
染料、布料中受控的有毒物质符合要求
偶氮、八大重金属、邻苯二甲酸酯。
——
——
含有小部件
滥用测试前后存在小部件(填充棉)。
——
针、刀等尖锐物品
——
——
产品变形、脏
——
明显变形、刮痕、污迹、水分、缺口。
——
破口、损坏、裂缝、锈痕
——
破口、损坏、裂缝、锈痕
——
警告语标签内容和标识
标签缺失或难辨认
——
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如何检验毛绒玩具毛绒玩具的材料由于对毛绒玩具材料缺乏足够的认识,我们在做采购毛绒玩具单,合同,及进行采购毛绒玩具,质量检验IQC时往往不重视对规格尺寸,质量要求的说明,甚至只有名称,没有规格,造成订错或买错材料的例子很多。
这个主题就是要求大家学会识别毛绒玩具不同材料和毛绒玩具相同材料不同规格的区别,从而重视毛绒玩具价格成本方面的区别。
1 对毛绒玩具面料的识别(常用的):2 毛绒布:A、A纱(又叫普通纱、BOA料),分为:3 有光纱:普通一般都是有光泽的,在光线下毛向不同可分出阴阳面。
4 无光纱:即哑色的,基本无阴阳面;B、V纱(又叫特殊纱、T-590,V onnel)有平剪毛布(Even Cut)和长短毛(Uneven cut),毛长在4-20mm范围左右,属于中档料;C、Hipile(海派,长毛绒):毛长在20-120mm 范围内,20-45mm范围以内可以做任何毛长,45mm以上则只有65mm和120(110)mm,属长短毛,由于原纱质量对Hipil影响很明显,所以我们应要求毛绒厂要用日本三菱级别以上的原纱,毛要直顺,不易卷曲。
D、其他:1、卷毛绒(滚束毛):①Tumbling boa、A纱卷毛:多数是颗粒状毛,羊羔毛,或者毛根是束状,上面卷开。
通常用来做较古典味的玩具,毛长最多做到15mm;价格相对海派卷毛便宜很多。
②Tumbling H.P,海派卷毛:通常毛长较长,卷曲效果较松散,有很多风格可供选择;2、超柔软料:已开始使用,材料非常柔软;注意原纱不同,价格也会不同。
3、还有D.D.F :是H.P.的一种,硬直,高档料,通常混色。
E、毛绒印花料包括:1、印花;2、提花;3、毛尖印染(tip-dyed):(象混毛眼镜开口书);4、杂色;5、双色(two tone)等。
※注意:检查毛绒布质量要看:1、毛绒密度克重,手感是否柔滑(即露底纱严不严重,毛面竖立还是倒伏,对此克重和毛绒厂后整理质量的影响较大),;2、原纱质量及织布质量影响柔顺效果;3、剪毛质量影响毛高;4、染色准确度影响颜色;5、较大面积的毛面效果看:毛面效果是否绒密,竖起,柔顺,有无不正常的压痕,波浪纹路,乱毛向等异常现象;以上几方面基本可以用来判断质量的好坏。
当然,对不同档次的产品有不同的要求,我们应学会判断把握接受的尺度,最保险的做法是先确认板料,再订单,按板收货。
※毛绒厂一般每年都会新开发不同风格,手感,毛质,卷曲、滚束效果的新品种供玩具厂设计新的款式,我们应主动弄清楚新品种的名称规格属性,以便作出准确的分类和应用。
(二)剪毛布(Velboa):款式很多,看扶广公司色卡薄很清楚,近年来很流行做豆袋,美欧风行的TY beanies 大部份就是这种材料做的,我们生产的皱皱熊也是属于这一类。
※检查质量要注意:毛面柔软度,一般毛倒下去的质量属差,但印花剪毛布会有一点倒,不是严重的应可以接受。
※一般毛绒(包括毛绒布、剪布毛),如果克重偏低,毛就很容易倒下去竖不起来,质量检查时要注意。
剪毛布毛长不易量,毛短,布料显得单薄,所以也要仔细检查,一般毛长应在2.5-3.5mm,正常是3.00mm ,卷毛剪毛布可以达到5-10mm,相对克重也较高,签订合同时要注明毛长要求,一般是3mm克重在450g/Y-480g/Y,特殊的要注明。
另剪毛布也有毛向。
(三)蜜丝绒(velour):类似剪毛布,但毛长在1.5-2mm左右,弹性相对剪毛布较大;无毛向。
(四)边纶布(Nylex、Tricot):又分普通边纶布(100%Polyster)和尼龙边纶布(Nylon),通常用的都是普通型。
制作,裁片丝印,刺绣都较容易,裁片丝印情况下一定要控制抓毛的毛长不能长(通常不超过1mm),否则丝印有困难,颜色不容易渗透,容易掉色。
6 要注意克重,通常是44’’180g/Y。
克重低会看到明显的纹路,产品会显得很低档次。
7 尼龙边纶布很少用,只在特殊产品要求粘附力较强的时候用,如我们之前生产的沙滩帽。
而且订料有最低数量,要在韩国订,所以只有特殊产品才考虑使用。
(五)T/C布:(成份是65% Polyster,35% Cotton)分三种:5 110X76:较厚,用在印花布,或要求较高的产品上;(密度较大,不易散口)6 96X72:次之;密度较稀。
7 88X64:再次之。
由于组织较松,所以通常订料都要求上中成轻浆,以免车缝容易散边,造成爆口。
2)和3)通常用于做衬布。
使用时要根据产品的档次,用途来选择。
(六)棉布(100% Cotton):用于做较高档的印花布,较T/C布厚。
(七)戟绒布(Felt):要注意厚薄及柔硬度,分普通polyester和acrylic两种,我们通常所用的是普通polyester的,较硬,厚度在1.5mm左右,acrylic的很软,组织疏松易烂,常用于礼品上,少用于玩具上.(八)抓毛布(polar fleece);分单面抓毛,双面抓毛,手感柔软,但弹性较大。
(九)PU皮:是Polyester的一种,不是真皮leather。
注意底布不同,布料的厚度也会不同。
※注意:现在所有玩具不可以使用PVC材料,因PVC含有过量的有毒致命的元素,所以采购时要注意材料不能属PVC性质. 至于作为包装材料,有的客人接受PVC材料,有的不接受,要非常注意。
(十)斜纹布(Heavier T/C):又分棉或T/C:较厚,纹路清晰可见。
(十一)者士布:按支数衡量质地;应根据产品的档次和用途来选择。
(十二)针织布:按克重支数分质量,分棉或T/C,布料的弹性较大。
(十三)电子绒:较薄明亮,但毛面不够柔软;(十四)丝绒:有几种档次,与电子绒的区别是较柔软,价钱相对较高。
(十五)植绒布(flocking Material):分单面、双面,单面植绒如果底布不同,厚薄硬度不同,价格也不同。
(十六)色丁(Satin):通常车缝不易做,太柔软易走纱;(十七)尼龙布:分里布:170T,尼龙布的一种。
很薄,价格便宜,可以考虑做内袋内衬:普通尼龙布:190T:厚尼龙布:210T:牛津布:420T以上。
(十八)水洗布、皱布(Nylon Taffeta):布面有皱纹,由于可以水洗,有些产品会用上,但车缝不好做)。
(十九)毛巾布:分棉(Cotton):毛圈较高,显得粗糙,用在玩具上要用底布厚密的,使棉花不易跑出来。
T/C 类:毛圈细腻,平滑,多用于婴儿产品,洗澡类产品等,注意底布要厚不能透棉花。
(二十)其他:牛仔布、闪光布※注意:在确定布料质量及单价时,一定要注意门幅,克重、密度、毛长等规格,不要单纯只看一个值,而忽略了其他条件。
2 配料方面有:3 眼睛(又分塑料眼,水晶眼、卡通眼、活动眼等.4 鼻子(又分塑料鼻、植绒鼻、包鼻,哑光鼻等);5 丝带(Ribbon);指定颜色的、数量少的,或指定款式的,请注意订单的数量。
6 胶袋(PP袋美国产品常用,较便宜,欧洲产品必须用PE袋;PE袋的透明度不够PP 袋好,但PP袋更易皱及易破),PVC只作为包装材料才可使用(DEHP含量必须限制在3%/平方以内。
),热收缩膜多用于彩盒包装,作为一层保护膜。
7 纸箱:(分两种)8 双楞A=B、A=C、B=B、B=C、C=C,三楞,A三B也有(如背包系列用此类),除非客户指定,通常出口外箱都用A=B,尺寸很小的出口外箱可考虑用B=B或B=C。
订纸箱前;应先选择货真价实的供应商,要先确认纸箱厂提供的各款纸质,注意每家都可能不一样,要选择货真价实的,同时也应留意每批进货的质量,防止供应商用次等品冒充正品,另外天气潮湿度,雨季气候等因素也可能对纸质造成不良影响。
9 单楞B33,C33等通常做内盒,或国内送货的周转纸箱,外纸及内楞的质量决定了纸箱的坚硬度。
(六)棉花:分7D、6D、15D、又分A、B、C级,我们现在所用的通常都是7D/A级,6D较少用。
低档产品或要塞得很饱很硬的产品应用15D/B级或C级。
7D很柔滑弹性好,15D较粗硬。
根据纤维长度,又分64MM 及32MM 棉花。
前者用于手工冲棉,后者用于机器冲棉。
我司一般做法是进原棉自己松棉,要保证松棉工*作正确,有足够的松棉次数,使棉花完全松开达到良好的弹性。
如果松棉效果不好,对棉花用量会造成很大的浪费。
(七)胶粒:(分PP、PE),直径应大于等于3MM,颗粒圆滑均匀。
出口欧洲的产品通常都用PE较环保,出口美国除客户特别要求,可用PP或PE,PP较便宜。
除客人特别指明,所有出口产品胶粒一定要用内袋包裹。
(八)塑料配件:现成的塑料配件,本体不能改动,如尺寸、大小、外形等,否则需要开模具,一般塑料模具造价贵,数千元至数万元不等,视乎模具大小,工艺难度,模具材料选择而定,故通常生产订单产量在三十万以下的,都要另计模具费。
(九)(彩色)印刷物:包括彩盒、吊牌、贴纸等,彩色印刷的价格高低与订单数有直接关系,若订单小,则印刷纸张数量少,容易造成色差大,颜色不均匀,厂家损耗比例增大,故单价必定偏高。
落实印刷品的单价要注意是否包括菲林,打样(print-proof)、过胶磨光(coating)等费用,对客户指定图案,最好由客户提供菲林及彩稿,和颜色比例(四色CMYK的比例),这样可加快打板速度和准确度。
(十)布唛、织唛类:必须通过21磅拉力,故现多改用厚带。
(十一)各式配色的棉带、织带、丝通绳、橡筋类:要注意区分原料质地不同,对产品质量和成本的影响。
(十二)魔术贴、搭扣类、拉链类:魔术贴注意粘牢度要高(特别在功能用途要求较高的时候)。
注意选择拉链,#5拉链一般能符合EN-71和ASTM 测试要求,可以适合所有年龄的产品,#3拉链在拉力和扭力测试时可能会不通过,通常只用于适合三岁以上产品。
设计和订料前,应先了解毛绒玩具产品适用范围,订料和进料时,要特别提醒供应商必须符合有关的安全标准,注意染料(油)的元素含量必须符合标准。