设计说明(钢管微型桩)
微型钢管桩专项施工方案设计
微型钢管桩专项施工方案设计一、引言二、工程概况本工程为一座多层建筑物的基础处理工程。
土质为中等密实黏土，坚硬程度适中，地下水位较低。
三、施工过程1.前期准备a.确定桩位，并进行现场勘测。
b.准备施工图纸和施工设备，包括振动锤、钻孔机等。
c.设计施工顺序和施工工艺。
2.环境保护a.搭建临时工棚，将施工现场隔离。
b.设置施工期间的噪声、震动等环境监测措施。
3.施工工艺a.挖掘坑底基槽，清除坑底杂物。
b.使用钻孔机进行钻孔作业，钻孔直径和深度根据设计要求确定。
c.安装钢管桩，将钢管桩插入钻孔孔底。
根据设计要求确定桩顶标高。
d.钢管桩顶部对齐，使用振动锤进行桩顶沉桩。
e.定期检查施工质量和进度，确保施工效果符合要求。
f.施工完成后进行验收，对施工质量进行检查。
4.安全措施a.施工现场设置警示语言和标志，保证工人安全。
b.使用安全绳等个人防护设备，确保施工人员的安全。
5.后期维护a.完工后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
b.对施工完成的微型钢管桩进行养护，定期检查其稳定性和使用条件。
四、施工注意事项1.确保施工现场的排水良好，避免地下水对施工造成干扰。
2.定期清理钻孔，防止废料堆积影响施工质量。
3.施工前需要进行与周边建筑物的沟通，确保施工不会对周边建筑物造成影响。
4.钢管桩的选择应根据土质和承载力要求进行合理选择。
5.施工期间需注意施工设备的维护，确保其正常工作。
五、施工期限和人力物力投入本工程预计使用6台钻孔机和3台振动锤，施工期限为1个月，需要10名工程师和30名工人。
六、总结通过本方案所设计的微型钢管桩专项施工方案，可以确保施工过程科学合理，并满足设计要求。
同时，本方案也对施工过程中的环境保护、安全措施、施工注意事项等进行了详细规划。
希望本方案能为微型钢管桩专项施工提供参考和指导。
微型钢管桩专项方案（1）全解
微型钢管桩专项方案（1）全解目录1. 概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 水文气象和工程地质 (1)1.3 主要工程量表 (2)1.4 微型钢管桩施工特征情况 (2)1.5 编制依据 (2)2.施工布置 (3)2.1施工供风、水、电布置 (3)2.1.1施工供风 (3)2.1.2施工供水 (3)2.1.3施工供电 (3)3.施工方案及施工方法 (3)3.1钢管桩施工工艺流程 (3)3.2施工方法 (4)3.3施工注意事项 (5)3.4施工中易出现问题的处理 (5)3.5施工质量控制及检验 (6)4. 施工进度安排 (6)5. 施工设备及人员配置 (6)5.1 施工设备配置计划 (6)5.2施工人员配备计划 (6)6.质量保证措施 (7)7.安全生产保证措施 (8)8.环境保护及文明生产措施 (8)8.1 环境保护 (8)8.2 文明生产控制措施 (11)K99+385～K99+427段微型钢管桩施工技术措施1. 概述1.1工程概况沿江公路项目是澜沧江上游梯级电站的开发建设交通运输的进场主干公路，保证电站大型设备和物资运输的通道。
永保桥至表村段公路有云保段、花旧段、小表段等四段组成。
K99+380～K99+520段位于澜沧江沿江公路小甸～表村段，公路等级标准为三级，路基宽度7.5m，路面宽度6.5m，设计时速30km/h，设计荷载公路-Ⅱ级，挂车-300验算。
K99+385～K99+427段中线处向右约1m处按梅花状布设两排微形钢管桩，共62根，单桩长9m，纵向间距1.5m，横向排距1m，钢管桩顶低于路面60cm；钢管接长采用φ140*6无缝钢管套接，套管长40cm，对称布置，环缝处电焊密封。
注浆采用M30水泥浆，水灰比0.4～0.5，注浆压力不小于0.5MPa。
1.2 水文气象和工程地质水库区属亚热带气候。
根据旧州水文站观测资料，1955～2003年平均年降水量为870.7mm，每年6～10月为雨季，降雨量比较集中，占全年降水量的72.3%；降雨和雪水是库区地下水的主要补给来源。
设计说明钢管微型桩
目录第一部分设计阐明............................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。
二、设计根据..................................................................... 错误!未定义书签。
三、设计原则..................................................................... 错误!未定义书签。
四、工程地质、水文地质状况....................................................... 错误!未定义书签。
五、基坑周边旳环境条件........................................................... 错误!未定义书签。
六、基坑支护设计参数............................................................. 错误!未定义书签。
七、基坑支护设计方案............................................................. 错误!未定义书签。
八、基坑地下水控制方案........................................................... 错误!未定义书签。
第二部分基坑支护施工技术规定..................................................... 错误!未定义书签。
微型钢管桩施工设计方案及对策
微型钢管桩施工设计方案及对策1.设计方案1.1前期准备工作：在设计施工方案之前，需要对施工现场进行勘察，包括地质条件、地下水位、地下管线等情况。
根据勘察结果，确定钢管桩的尺寸、排列方式和深度。
1.2桩身设计：根据设计要求和荷载分析，确定钢管桩的直径和壁厚。
同时，还需考虑桩顶和桩底的处理方式，以及桩的防腐措施。
1.3施工工艺：制定施工工艺，包括桩基槽的开挖、桩的安装、静载试验等。
需要注意的是，钢管桩的安装应尽量避免冲击和扭转，以免影响桩的承载力。
1.4监测控制措施：在施工过程中，需要进行监测和控制。
可以采用静载试验、振动监测等方法，及时了解桩的承载能力和变形情况，确保施工的安全和质量。
2.对策2.1地质条件复杂：在地质条件复杂的地区，可能会遇到砂、泥、石等杂质较多，给桩身的安装带来困难。
可以采取预处理的方法，如冲洗、穿刺等，清除地下障碍物，确保桩的安装质量。
2.2地下水位高：地下水位高会增加桩的安装难度。
可以采取降低地下水位的方法，如井喷法、水力抽桩法等。
另外，在桩底部加设阻水板，减小桩身下沉的风险。
2.3建筑物相互影响：在建造建筑物时，可能会影响到已有建筑物的基础。
可以通过加固已有建筑物基础、采用间隔桩安装等方式，减少相互影响。
2.4施工场地狭小：在施工场地狭小的情况下，施工作业不便。
可以采用机械化施工方法，如振动锤、打桩机等。
另外，合理安排施工顺序，降低施工难度。
2.5桩身锈蚀：微型钢管桩暴露在空气和水中容易发生锈蚀。
可以采用防腐处理，如涂覆防腐剂、包裹防腐材料等，延长桩的使用寿命。
2.6桩身损坏：在施工过程中，桩身可能会遇到坚硬的地层或者其他障碍物，导致损坏。
可以采取预先检查和控制桩身的施工力度，避免桩身损坏。
同时，可以增加桩的数量，保证整体的承载稳定性。
综上所述，微型钢管桩施工设计方案及对策主要包括前期准备工作、桩身设计、施工工艺以及监测控制措施。
在具体施工中，还需要根据地质条件、地下水位、场地条件等情况，采取相应的对策来应对各种问题，确保施工的顺利进行。
微型钢管桩施工方案
微型钢管桩施工方案1. 介绍微型钢管桩是一种常用于土木工程中的地基处理方法。
它通过利用钢管在土中插入并填充混凝土，提供了强大的承载能力和稳定性。
本文将介绍微型钢管桩施工方案的技术步骤和注意事项。
2. 技术步骤2.1 地面准备工作在施工前，需要对施工场地进行充分准备。
包括清理场地，确保无障碍物存在，并测量场地尺寸以确定钢管桩的布局。
2.2 钢管的选择和准备选用适当尺寸和材质的钢管是施工的关键。
常见的钢管材质有碳素钢和合金钢。
根据工程需要，选择合适直径的钢管。
在施工前，需要对钢管进行清洗和涂防锈剂等防腐处理。
此外，还需确认钢管的长度和数量满足施工要求。
2.3 钢管的安装以下是钢管的安装步骤：1.首先，使用引线和测量工具，在场地上标出每个钢管的位置。
2.使用挖掘机或堆头将钢管的安装孔挖掘出来。
孔的深度和直径应根据施工要求和土壤状况来确定。
3.将清理干净的钢管悬挂在挖掘机或堆头的钢丝绳上，将其降入孔中。
需要确保钢管完全垂直，并且至少有1/3的长度埋入土壤中。
4.使用挖掘机或堆头，对钢管进行静压或顶推。
通过施加额外的压力，钢管可以轻松地穿过土层，并潜入更深的地下。
2.4 混凝土填充钢管安装完成后，需要进行混凝土填充以增强承载能力。
以下是混凝土填充的步骤：1.准备好混凝土搅拌设备，并根据混凝土比例要求，将水泥、砂子和骨料混合。
2.使用灌浆泵将混凝土从管底注入钢管内部。
3.在注入过程中，慢慢抽出钢管，确保混凝土填满整个钢管。
这样可以减少内部空隙，并增强钢管和混凝土的粘结力。
4.确保混凝土填充至少超出地面表面。
3. 注意事项在微型钢管桩施工过程中，需要注意以下事项：1.施工前需进行现场勘测和土壤分析，以确定钢管尺寸和施工参数。
2.钢管的安装位置和布局应符合设计要求，确保整个工程的均匀性和一致性。
3.在挖掘钢管孔之前，确保场地的承载力足够，以避免钢管沉降和侧向位移的风险。
4.混凝土的配比和振捣要符合标准要求，以确保其强度和质量。
微型钢管桩施工方案范文
微型钢管桩施工方案1. 背景介绍微型钢管桩是一种深基础形式，在建筑、市政、交通、水利等工程中得到广泛应用。
它具有性能稳定、安装简便、使用寿命长等特点，特别适合于城市中心区域、公路、铁路、桥梁、隧道、地铁等复杂环境下的基础建设。
2. 施工设计2.1 前期工作准备在施工设计前，需要对施工现场进行勘测和设计，以确定施工方案、钢管桩的数量、型号等。
具体工作包括：•地质勘察：通过地质勘察确定地质情况、土层性质、地下水位等信息，为后续施工设计提供参考。
•设计方案：根据地质情况及工程需求，制定施工方案，并确定钢管桩的数量、型号、长度等。
•现场准备：清理施工现场，进行场地改造等工作，为施工活动创建有利条件。
2.2 施工方案2.2.1 钢管桩型号选择钢管桩型号的选择应根据各自的承载力、抗变形能力、防腐性等情况来确定。
一般来说，常用微型钢管桩型号如下：•Φ114、Φ133、Φ168、Φ219等。
2.2.2 钢管桩长度选择钢管桩长度应根据土层情况、承载能力要求等因素进行选择，具体选择方法如下：•根据试验结论或者地质分析结果，确定桩顶与第一块桥台基础间的间距，以及桩顶与弯道基础板之间的距离；•根据设计荷载、桩径以及桩长反算桩端的单桩侧阻力系数，以确定桩长；•钢管桩顶按要求采用特殊柔性橡胶垫垫入基础缝中，与方形或圆形的钢板法兰紧密连接，外露口与墙面表面齐平。
2.2.3 钢管桩安装方式钢管桩安装方式分为打入与钻孔两种。
2.2.3.1 打入式钢管桩安装方式•打入式钢管桩，采用水平特别吊人工破碎头，对桩身表面进行切割，并采用压（拍）法的方式将桩身逐步往土中打入。
用于位于土中的未加强区的土壤基础加固。
2.2.3.2 钻孔式钢管桩安装方式•钻孔式钢管桩，是在孔口处将打桩机不断的打进钻孔中，以使其钢管桩经过孔口进行钻孔。
钻孔式钢管桩吨位大、承载力强，适用于强、坚硬的土层中使用。
3. 施工流程微型钢管桩的施工流程如下所示：1.确定钢管桩数量、型号、长度等2.确定施工方案3.现场清理，进行场地改造4.进行工程施工前检查5.进行施工现场交底6.进行桩基设备及材料进场验收7.设备及材料的组装与调试8.现场制造及调试9.吊运钢管桩10.钢管桩安装11.安装检验12.端口密封13.预应力加紧14.进行钢管的防腐保护处理15.进行施工验收4. 施工注意事项在实际的施工中，需要注意以下几点：1.开始施工前，应组织有关人员对施工场地进行严格的检查，确保安全无隐患。
微型桩(钢管桩)专项施工方案
微型桩(钢管桩)专项施工方案珠海信息港工程钢管桩专项施工方案1.工程概况1.1 工程简介本工程是在XXX建设项目中的一个重要部分，主要是钢管桩的施工。
1.2 工程水文及地质概况1.2.1 水文情况本工程所在地区的水文条件较为复杂，需要进行详细的调查和分析，以确保施工的安全性和稳定性。
1.2.2 地质情况本工程所在地区的地质情况较为复杂，存在一定的地质灾害风险。
因此，在施工前需要进行详细的勘察和分析，以制定合理的施工方案。
1.3 参建单位本工程的参建单位包括建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等，各单位需要密切合作，确保施工的顺利进行。
2.施工总体部署2.1 施工总体流程安排本工程的施工总体流程包括前期准备、施工准备、施工实施、竣工验收等多个阶段。
各阶段需要按照合理的时间节点进行，确保施工的顺利进行。
2.2 施工主要节点本工程的施工主要节点包括桩基定位、钢管桩的安装、桩基回填等。
各节点需要严格按照施工方案进行，确保施工的质量和安全性。
钢管桩施工方案本工程采用以下强制性条文、主要施工技术规范和质量检验评定标准（但不限于）：根据XXX提供的设计图纸和施工现场环境现状编制；XXX》XXX；国家和地方有关部门的现行政策、法规、法令和本企业内部规章制度；珠海市颁发的有关工程质量、安全生产和文明施工的文件；基坑设计方案（XXX）。
施工总体部署2.1 施工总体流程安排本工程三个地块共有钢管桩1689根，钢管桩施工西侧计划从地块一与地块二的分界线位置开始施工，其中一工区由南往北施工；二工区由北往南施工，东侧从K点开始施工，其中一工区由南往北施工；二工区由北往南施工。
钢管桩施工计划利用现有单轴搅拌桩改进钻头进行钢管桩成孔作业。
2.2 施工主要节点钢管桩成孔作业施工计划于2014年9月24日开始施工作业，计划工期为30天。
一工区计划部署2台履带式地质钻机，二工区计划部署2台履带式地质钻机，共计4台履带式地质钻机进行钢管桩施工作业。
微型桩(钢管桩)专项施工方案
微型桩(钢管桩)专项施工方案一、施工前准备在进行微型桩（钢管桩）专项施工前，需要做好充分的准备工作。
主要包括以下几个方面：1.方案设计：根据设计要求，确定微型桩（钢管桩）的施工方案，包括施工工艺、工作程序、技术要求等。
2.材料采购：准备所需的钢管、水泥、碎石等施工材料，确保质量符合要求。
3.设备准备：配备各种施工设备，如钻机、打桩机、砼泵等，保证施工顺利进行。
4.人员准备：组织施工人员，包括工程技术人员、操作工人等，做好安全教育和培训工作。
二、施工工艺微型桩（钢管桩）的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.孔洞开挖：根据设计要求，在地面上开挖预定位置的孔洞，确保孔洞的坚固和准确度。
2.基础处理：将孔内的淤泥、水泥浆等杂物清除干净，保证基础牢固。
3.钢管安装：将钢管垂直放入孔中，调整位置，然后进行打桩，直至桩顶与地面齐平。
4.混凝土灌注：在钢管内灌入混凝土，确保钢管桩牢固。
三、施工质量控制在微型桩（钢管桩）施工中，需要严格控制施工质量，主要包括以下几方面：1.孔径和位置：孔洞的开挖和位置必须符合设计要求，保证桩的承载力和稳定性。
2.钢管质量：钢管的质量必须符合相关标准，保证桩的使用寿命。
3.混凝土浇筑：混凝土的配合比、浇注方式必须符合设计要求，保证桩体的强度和耐久性。
4.施工记录：做好施工记录，包括孔深、孔径、混凝土强度等数据，作为施工质量的依据。
四、安全注意事项在微型桩（钢管桩）施工中，需要特别注意施工安全，主要包括以下几点：1.工地平整：保持工地平整，清除杂物，防止工地滑倒、跌落等事故。
2.作业人员：严格遵守施工规定，操作设备时必须戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
3.设备维护：定期检查施工设备，确保设备正常运转，避免因设备故障导致的事故。
五、施工后验收完成微型桩（钢管桩）施工后，需要进行验收工作，主要包括以下几个步骤：1.质量检查：对施工质量进行全面检查，确保桩体的质量符合设计要求。
2.测量验收：对桩体的孔径、孔深、混凝土强度等进行测量验收，确保符合设计要求。
微型钢管桩
钢管桩专项施工方案1.施工准备：⑴设备：①履带式螺旋钻机2台、电焊机2台、切割机2台、混凝土搅拌机2台、高压注浆泵2台。
②高压注浆管60米，橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。
③浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
④绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及复合模板等。
⑵材料：①水泥：宜用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
②砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%.水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
③石子：卵石或碎石，粒径5～10mm，含泥量不大于2%。
④108mm钢管、电焊条、劳动保护用品。
⑤钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。
⑥外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
2.工艺流程平整场地→注浆钢管制作→测量放线→孔距定位→钻孔机就位钻孔（每2m接钻杆一次）→清孔→注浆机安装→安装下放钢管→下放钢筋→安装注浆管→拌制混凝土→注混凝土浆→二次加压注混凝土浆→三次加压注混凝土浆直至上口翻浆。
3.施工工艺⑴50型铲车平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。
⑵注浆钢管制作焊接：根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行加强焊接。
⑶测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。
⑷孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位；⑸微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。
⑹就位钻孔：将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深2m,需要接一次钻杆，直至得到设计有效深度。
⑺钻孔：钻孔前按设计方案要求将钢管接长，搭接部位要用12钢筋加固帮接接焊，帮接长度不小于钢管直径的两倍，焊缝应饱满，并应检查钢管的垂直度，焊工必须有焊工证，施焊前应试焊；桩尖端部焊成封闭尖状。
微型桩(钢管桩)专项施工方案设计
目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1.2、工程水文及地质概况 (1)1.2.1、水文情况 (1)1.2.2、地质情况 (2)1.3、参建单位 (3)2、施工总体部署 (3)2.1、施工总体流程安排 (3)2.2、施工主要节点 (3)2.3、劳动力计划及主要机械设备 (4)2.4、项目管理人员配备 (4)3、钢管桩施工 (5)3.1、钢管桩施工工艺流程图 (5)3.2、钢管桩施工工艺 (5)4、混凝土压顶板施工 (6)5、钢管桩质量保证措施 (7)6、安全施工保证措施 (7)1、工程概况1.1、工程简介珠海市唐家湾信息港工程位于广东省珠海市唐家湾镇，其南侧为城轨唐家湾站，东侧为珠海国际赛车场，北侧为荒地，西侧为金凤路排洪渠。
场地内分三块地块，地块一用地面积23072.68m2，地下建筑面积20286m2；地块二用地面积37238.30 m2，地下建筑面积33702m2；地块三用地面积8000 m2，地下建筑面积5613m2。
本工程地下室停车场局部贯通，基坑设计埋深6.2m，地下室层高5m，覆土深度1.2m。
基坑开挖采用上部放坡+双排深层搅拌桩止水+桩中插钢管桩+钢花管土钉+预应力锚索的复合土钉墙支护型式。
钢管桩采用地质钻机成孔，成孔直径φ150mm，内插直径φ108mm壁厚4.0mm，共计1689根；填充材料选用PC 32.5R水泥，水泥浆水灰比0.5:1；钢管桩桩顶采用四根HRB400级φ25mm钢筋连接，并浇筑C20混凝土压顶板。
1.2、工程水文及地质概况1.2.1、水文情况本工程场地地下水较浅，赋存于人工填土、淤泥土层和粘土土层中。
人工填土结构松散，性质不均，性质不均易形成地下水流入基坑的通道。
本场地处于香洲湾西侧，据香洲湾潮位特征值，最高潮位为 2.5m（当地理论最低潮面起算，下同），最低潮位为0.33m，平均高潮位1.52m，平均低潮位1.06m，平均潮位1.48m，涨潮最大潮差1.90m，落潮最大潮差2.29m，主要潮流方向为西北-东南向，涨潮流向西北，落潮流向东南。
钢管微型桩施工方案
钢管微型桩施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢管微型桩的施工方案。
钢管微型桩是一种用于土木工程中地基处理的常见方法之一。
通过使用钢管作为桩体，将其插入土壤中，可以增加地基的稳定性和承载力。
本文将从施工前准备、施工步骤、注意事项等方面进行介绍。
2. 施工前准备在进行钢管微型桩施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 确定设计参数在进行钢管微型桩施工之前，需要根据工程的设计要求确定一些重要的参数，例如桩的长度、直径、插入深度等。
2.2. 确定施工场地选择适当的场地进行施工，保证施工过程中的安全和便利性。
2.3. 采购材料和设备根据设计参数和施工要求，采购所需的钢管、沉管、碎石等材料，购买或租赁适当的施工设备。
2.4. 制定施工计划根据工程进度和施工要求，制定详细的施工计划，并与相关人员进行沟通和协调。
3. 施工步骤钢管微型桩的施工一般包括以下几个步骤：3.1. 桩位测量根据设计要求，在施工场地上进行桩位的测量和标定，确定每个桩的具体位置和间距。
3.2. 打孔使用钻孔设备对每个桩位进行打孔操作，打孔的直径和深度应符合设计要求。
3.3. 安装钢管将事先准备好的钢管插入打好的孔洞中，确保钢管的垂直度和稳定性。
3.4. 注浆在钢管周围进行注浆操作，以增加钢管与土壤之间的摩擦力和粘结力，提高桩体的稳定性。
3.5. 检测和验收完成钢管微型桩的施工后，进行相关的检测和验收工作，确保施工质量达到设计要求。
4. 注意事项在进行钢管微型桩施工过程中，需要注意以下事项：4.1. 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员需佩戴符合要求的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等。
4.2. 桩位测量精度桩位测量的精度对于钢管微型桩的施工成败具有重要影响，因此应使用精确可靠的测量工具和方法。
4.3. 施工设备维护施工设备的正常运行对于施工进度和施工质量至关重要，因此需要定期进行设备的检查和维护。
4.4. 注浆材料选择选择合适的注浆材料，确保其具有良好的流动性和黏度，能够满足钢管与土壤之间的粘结要求。
微型钢管桩施工方案设计
微型钢管桩施工方案设计一、项目概况本室内微型钢管桩施工方案设计适用于建筑物的地基加固工程，旨在提供一种可行和有效的施工方案，以确保工程质量和工期的控制。
二、工程要求1、增加地基承载力和稳定性。
2、提供施工方案，以最小化工期和材料成本。
3、确保施工的可行性和安全性。
三、施工方法1、确定桩基布置桩的布置应根据工程要求和设计图纸确定。
在布置桩位时，应确保桩的间距均匀，以提供均匀的地基增强。
2、预处理桩位在施工前，应对桩位进行预处理。
首先，清理桩位周围的杂物和垃圾。
然后，对桩位进行标记，并确保标记的准确性和可读性。
3、进行工程勘察和土层测试在施工前，应进行工程勘察和土层测试，以确定地基的性质和特征。
根据土层测试的结果，确定钢管桩的长度和直径。
4、钢管处理和安装根据设计要求，对钢管进行处理和预处理。
处理包括清理和防腐处理。
然后，将钢管按照设计要求安装到预处理的桩位上。
5、桩基混凝土灌注桩位上的钢管安装完成后，进行混凝土灌注。
在导管内灌注混凝土，确保混凝土均匀充实并紧密固定。
6、完成工程验收和清理桩基灌注混凝土完成后，进行工程验收和清理工作。
验收包括对混凝土的强度和质量进行测试，以确保达到设计要求。
清理工作包括清除施工现场的杂物和垃圾。
四、施工资源和工期安排1、施工资源-施工人员：根据工程规模和难度确定施工人员数量，包括项目经理、施工队长、技术员和普通工人。
-施工设备：包括挖掘机、钢管处理设备、混凝土搅拌机等。
-施工材料：包括钢管、混凝土、防腐涂料等。
2、工期安排根据工程规模和施工资源的可用性，制定合理的工期安排。
考虑到施工过程中可能出现的延误因素，应进行合理的时间预留和工期调整。
五、施工安全措施1、施工人员应经过相关培训，了解并遵守安全规范。
2、施工现场应设置警示标志，并确保周围人员遵守安全规定。
3、在进行钢管安装和灌注混凝土时，应确保工人的安全，并采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜和手套等。
4、对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
完整版)微型钢管桩施工方案
完整版)微型钢管桩施工方案XXX改造工程微型钢管桩施工方案一、编制依据本方案的编制依据包括设计图纸、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》（GB－2002）、《建筑基桩检测技术规范》（106-2003）、广东省《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）以及现行国家有关规范、标准和规程。
二、工程概况该项目位于深圳市华强北电子商业区，地理位置优越，车流人流密集。
本工程为加建改造工程，包括加建1和加建2两个单体，建筑基地面积分别为462.5/1346.22㎡，建筑面积1893.38/6135.37㎡，建筑层数4/7，建筑高度15/24.95m。
加建1基础结构形式为条形基础、柱下独立扩大基础，而加建2为微型钢管压浆桩基础，桩径300mm，桩端持力层为砾质黏性土或全风化岩，桩端持力层端阻力特征值为200-300kpa，微型注浆钢管桩分为zh1和zh2型。
ZH1竖向承载力特征值为330KN，有效桩长不小于8m；桩ZH2竖向承载力特征值为520KN，有效桩长不小于13m。
三、施工准备1、设备：本工程所需设备包括汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、混凝土搅拌机1台、高压注浆泵1台，以及高压注浆管60米、橡胶水管100米、25mm2电缆、手推车6辆等施工机具。
2、材料：本工程所需材料包括宜用425号普通硅酸盐水泥和细砂或特细砂。
四、施工工艺本工程的施工工艺包括如下步骤：1.现场勘测和标志定位。
2.钻孔作业，包括钻孔、清孔、检查孔壁、检查孔底等。
3.安装钢筋笼，包括预制钢筋笼、现场绑扎钢筋笼等。
4.注浆灌浆，包括高压注浆、低压注浆、灌浆等。
5.钢管安装，包括钢管切割、钢管组装、钢管安装等。
6.桩顶修整，包括桩顶切平、桩顶修整等。
五、工序质量要求本工程各工序的质量要求包括：1.孔壁、孔底的水平度和垂直度应符合要求。
2.钢筋笼的尺寸、位置、数量应符合要求。
3.注浆灌浆应密实、均匀，无空洞、渗漏、泌水等现象。
微型桩
微型桩最早在美国的应用始于1973年，进行了微型桩工程的施工； 1987年开始迅速得到承认和应用，主要应用于结构物抗震加固。 从1996年到2001年发展了《拟建微型桩施工规范的设计指南》， 2001年批准通过。 同期美国联邦公路局也发表了《微型桩设计和施工指南》。
建筑物基础托换
国内发展
1981年微型桩在我国最早应用于苏州虎丘塔的地基托换加固，引起了国 内学术界的广泛重视。 1983年又在上海新卫机器厂进行了试验研究。 1985年在上海东湖宾馆加层工程采用微型桩，又在上海外滩天文台以及 地铁穿越建筑物下面的托换工程中相继使用并得到推广。
微型桩的浅层研究
设计部 综合管理科
目录
CONTENTS
➢ 微型桩介绍 ➢ 微型桩的力学性能分析 ➢ 微型桩的施工工艺
一. 微型桩介绍
WHAT 什么是微型桩 WHY 微型桩的优点 WHEN 微型桩的发展 WHERE 微型桩的主要应用
Байду номын сангаас
WHAT 什么是微型桩
微型桩(迷你桩) 是由一个内径不超过300mm 的永久性的铁套管（钢套管）、一
WHAY 微型桩的优点
力学性能好
施工简便
设计灵活性大
微型桩可承受强大的冲击力， 承载力大， 水平阻力大， 抗横 向力强 ； 施工引起的附加应力小；施工噪 声和引起的震动小；传力明确。
对打桩设备及施工场地要求低， 成桩速度快； 微型钢管桩可自由地焊接接长或 气割切断，桩长容易调节， 可 快速施工。
适用于各种不同的土质条件，较 好的适用于软土地区； 可根据需要， 变更桩的壁厚， 还可根据需要选定适用设计承载 要求的外径。
WHERE 微型桩的主要应用
澳门轻轨C30工程
微型钢管桩工程施工设计方案
华强电子改造工程微型钢管桩施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据…………………………………………………….3....二、工程概况…………………………………………………… 3..三、施工准备…………………………………………………… 3..四、施工工艺 (4)五、工序质量要求 (5)六、施工材料、操作要求……………………………………….7.七、质量控制及管理 (7)八、安全控制及措施…………………………………………… 8.九、文明施工环境保护措施…………………………………… 9.十、附件 (10)一、编制依据1、设计图纸。
2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；〔GB50202－20023、《建筑基桩检测技术规范》〔JGJ106-20034、XX省《建筑地基基础检测规范》〔DBJ 15-60-20085、现行国家有关规范、标准和规程。
二、工程概况1、项目位置地处繁华的华强北电子商业区,位于深南路与华强北路交接处,往来车辆、人流密集。
2、本工程属于加建改造工程。
分加建1和加建2两个单体,其建筑基地面积分别为462.5/1346.22㎡,建筑面积1893.38/6135.37㎡,建筑层数4/7,建筑高度15/24.95m。
3、加建1基础结构形式为条形基础、柱下独立扩大基础。
4、加建2为微型钢管压浆桩基础。
桩径300mm,桩端持力层为砾质黏性土或全风化岩,桩端持力层端阻力特征值为200-300kpa,微型注浆钢管桩分zh1和zh2型。
ZH1竖向承载力特征值为330KN, 有效桩长不小于8m;桩ZH2竖向承载力特征值为520KN;有效桩长不小于13m。
三、施工准备1、设备：1.1汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、混凝土搅拌机1台、高压注浆泵1台。
1.2高压注浆管60米,橡胶水管100米、25mm2电缆、手推车6辆等施工机具。
2、材料：2.1 水泥：宜用425号普通硅酸盐水泥。
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目录第一部分设计说明 (1)一、工程概况 (1)二、设计依据 (1)三、设计标准 (1)四、工程地质、水文地质情况 (1)五、基坑周边的环境条件 (3)六、基坑支护设计参数 (3)七、基坑支护设计方案 (3)八、基坑地下水控制方案 (5)第二部分基坑支护施工技术要求 (6)一、施工顺序 (6)二、基坑开挖 (6)三、钢管微型桩 (6)四、花钢管土钉、钢筋锚杆 (7)五、钢筋混凝土冠梁、腰梁 (7)六、预应力锚索 (7)七、土钉护面 (7)八、其他注意事项 (8)第三部分监测方案 (9)一、概述 (9)二、监测项目和频率 (9)三、变形监测 (10)四、地下水监测 (10)五、应力应变监测 (10)六、其它要求 (11)第四部分土方开挖要求 (12)第五部分应急措施 (13)一、相邻建构筑物沉降较大或不均匀沉降 (13)二、坑底涌砂、坑壁涌水、涌砂应急措施 (13)三、基坑止水帷幕渗水的应急措施 (13)四、支护结构漏水的应急措施 (14)五、截、排水的应急措施 (14)六．道路管线、管网应急措施 (14)第一部分设计说明一、工程概况文山市炬隆万商汇项目建筑场地位于文山市开化镇中部。
为拆旧建新场地,拟建三栋31F超高层建筑物，裙楼为2F-4F建筑物，框架（剪）结构，设置两层地下室。
该场地南面为沙坝北路，路南侧为四、五层建筑物。
东面为沙坝中路，北面为滨河路（已封堵），滨河路北侧为盘龙河，西面紧临四、五层建筑物（拟拆迁）。
该基坑深约11 m左右，基坑周边建筑物多，距基坑距离较近，情况复杂。
二、设计依据1、设计规范、规程及标准（1）《建筑基坑工程监测技术规范》（50497-2009）；（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120－99）；（5）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）；（6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) ；（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001) ；（8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) ；（9）《岩土工程验收和质量评定标准》（YB9010-98）；（10）《工程测量规范》（GBJ50026-93）；（11）《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）；（12）《建筑桩基技术规范J》GJ94-2008。
2、基坑专项勘察报告——《文山市炬隆万商汇基坑支护岩土工程勘察报告》3、业主提供的基坑周边的建筑环境及市政管网布置图。
4、业主对基坑投资控制的相关要求。
三、设计标准1．基坑安全等级依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99），基坑深约9.7～11m，结合周边建筑环境有建筑、地下管线、道路等不利影响，本基坑安全等级定为一级。
2．基坑侧壁重要性系数依据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)，本基坑侧壁重要性系数为1.1。
3.基坑支护适用年限本基坑支护设计合理使用年限为12个月。
四、工程地质、水文地质情况1.地理位置及交通概况拟建工程场地位于文山市开化镇中部，双桥花园斜对面，双赢大酒店旁侧，原南桥客运站～沙坝桥之间，地理坐标：东经104°14′43.3″，北纬23°21′59.8″。
场地北面接沿河路，南面接沙坝北路，西面接沙坝中路，东面接南桥路，场地内有沙北一巷等纵横向水泥道路。
场地交通较为方便，车辆可直接进入场地，水电可就近解决，施工较为方便。
2.地形地貌受盘龙河及其支流冲击切割，形成两侧高、中间低的走廊式地形。
拟建工程场地位于文山断陷堆积盆地内，属盘龙河Ⅰ级阶地。
场地四面接道路，北面沿河路边缘为盘龙河，河堤部分已治理，河岸稳定，其余三面外围无较大陡坎及陡坡，大部分为已建建筑物，地形平缓。
场地内原为二～七层老建筑物，全部拆除重建，整个场地内地形较为平缓，钻孔位置地坪面高1254.42 ～1255.67，相对高1.25m，总体属回填平坦场地。
3.场区地层岩性拟建工程场地分布的新生界内（Q）及（N h）地层，即为拟建工程场地的地基岩、土。
依据成因类型、结构特征、岩性及物理力学性质指标，拟建工程场地的地基岩、土可划分为3个单元层7个亚层，由上至下、自新到老分述如下：（a）、第四系人工堆积（Q mL）层（1）填土①：棕黄、灰黑、棕褐、褐黄色、色杂，稍湿～湿，不均匀。
以粘土为主，含5～15%的砾石、灰岩块石、混凝土块及碎砖块等，杂植物根系、腐蚀质及垃圾。
该地段填土为新近回填土，回填时间在八年以上，回填时未采用机械分层碾压，当时均为松散堆积层；现虽然回填时间较长，但依然呈松散状，固结程度较差。
层厚1.1～1.7m，平均层厚1.32m。
标准贯入试验锤击数(原始击数)N=2～4击/30cm，平均锤击数2.4击/30cm。
该层于场地内均有分布。
（b）、第四系冲洪积（Q aL+pL）层：（1）粉质粘土②1：棕黄、黄白、褐红、褐黄、褐灰、灰青、兰灰等色，色较杂，湿～很湿，软～硬塑状态，均匀，含少量角砾及植物残块，大量薄层细砂及粉细砂，砂粒成份为石英、云母、长石等，分选性好，粘粒含量约5～10%，无振摇反应，稍有光泽，韧性及干强度中等。
层顶埋深1.1～1.7m ，层厚2.1～4.0m，平均层厚3.26m。
标准贯入试验锤击数(原始击数)N=3～5击，平均锤击数3.8击，压缩系数α0.1-0.2 =0.19～0.45MPa-1，平均值α0.1-0.2 =0.293MPa-1，属中等压缩性土。
该层于场地内均有分布。
（2）粉砂②2：深灰、浅灰、灰褐、暗黄、棕褐及浅褐色，含水饱和，松散，砂粒成份为石英、云母、长石等，分选性好，粘粒含量约5～15%，偶夹砾石，与下伏砾石层呈渐变关系。
层顶埋深3.8～5.2m ，层厚3.4～4.8m，平均层厚4.23m。
标准贯入试验锤击数(原始击数)N=2～4击，平均锤击数2.6击。
该层于场地内均有分布。
（3）圆砾②3：浅黄、灰褐、深灰色，含水饱和，呈松散～稍密状，砾石磨圆较好，呈圆至次圆状、次棱角状，砾径一般0.5～7cm，大者可达15cm以上，颗粒中等风化、级配差、分选型差。
砾石含量约30～55%，成份为灰岩、硅质岩、砂岩、石英砂岩等，充填物为粘土及粉砂，胶结较好。
层顶埋深7.9～9.8m ，层厚0.9～3.1m，平均层厚2.08m。
圆锥动力触探试验锤击数(原始击数)N=5～8击/10cm，平均锤击数6.0击/10cm。
该层于场地内均有分布。
（c）、上第三系花枝格组（N h）（1）强风化泥灰岩③1：灰、浅灰、灰黄、深褐色，湿，碎裂状结构，薄至中层状构造，为软岩，较破碎，岩体基本质量等级为V级。
岩石风化裂隙发育，从上往下风化程度渐弱。
顶部受水浸湿较软，可用镐挖，中下部较硬，镐挖不易，岩心能折断。
层面灰白色、灰黄色，遇水易软化，岩心呈碎块状。
层顶埋深9.2～12.2m ，层厚1.7～1.9m，平均层厚1.82m。
标准贯入试验锤击数(原始击数)N=16～22击，平均锤击数19击。
该层于场地内均有分布。
（2）中等风化泥灰岩③2：灰、灰黄、浅灰、褐灰及深灰色，湿～稍湿，层状结构，薄至中层状构造，为软岩，较完整，岩体基本质量等级为V级。
岩石风化裂隙稍发育，但可沿层面裂开，上部岩石手可折断，中下部镐挖不易，岩心呈碎块状、短柱状。
层顶埋深10.9～14m ，层厚2.7～3m，平均层厚2.89m。
圆锥动力触探试验锤击数(原始击数)N=37～48击/10cm，平均锤击数41.9击/10cm。
该层于场地内均有分布。
（3）弱风化泥灰岩③3：深灰、稍湿，层状结构，薄至中层状构造，为较软岩，较完整，岩体基本质量等级为V级。
岩石风化裂隙稍发育，锤击声不清脆，无回弹，较易击碎，浸水后指甲可刻出印痕。
岩石手难折断，岩心呈碎块状、短柱状、柱状。
层顶埋深13.7～17m，本地段泥灰岩厚度较大，本次勘察未揭穿，弱风化泥灰岩最大揭露厚度达13.6m。
圆锥动力触探试验锤击数(原始击数)N=88～98击/10cm，平均锤击数94.6击/10cm。
该层于场地内均有分布。
4．水文地质条件场地地下水主要为富水性较强的松散岩类孔隙潜水，次为富水性弱的基岩裂隙水。
松散岩类孔隙水含水岩组为一级阶地，具多元结构，有分选性。
地下水主要由大气降水补给，次为地表生产生活用水下渗及盘龙河水侧向入渗补给后赋存于第四系土层中所形成，雨季盘龙河水补给地下水，旱季地下水补给盘龙河水。
具埋藏浅、透水性好、富水性好等特点。
基岩裂隙水主要赋存在泥灰岩裂隙中，据区域水文地质资料，单位涌水量Q=0.00057l/s.m，富水性弱，渗透性较差，属隔水层。
地下水主要含水层为②2层粉砂及②3层圆砾层，①层填土为中等透水层，②1层粉质粘土及③1层强风化泥灰岩为弱含水层，③2层中等风化泥灰岩及③3层弱风化泥灰岩为相对隔水层。
本场地勘察期间正置干季，测得混合静止地下水水位为1.29～2.38m，地下水水位标高变化在1253.09～1253.47m之间，地下水水位相对高差0.38m。
与同地貌地质单元邻近场地雨季地下水水位比较，干、雨季地下水水位变幅约0.9m，场地地下水向盘龙河排泄。
拟建场地内无地表水分布，外围地表水主要为场地北部低处的盘龙河流域。
五、基坑周边的环境条件该场地南面为沙坝北路，路南侧为四、五层建筑物（需保持现有7米道路通行，该路为本工程施工通道）。
东面为沙坝中路（未来16米规划道路），路另一侧为一期工程（在建），北面为滨河路（已封堵），滨河路北侧为盘龙河，西面紧临四、五层建筑物（拟拆迁）。
六、基坑支护设计参数1、岩土参数该基坑支护设计采用岩土物理力学指标为地勘报告提供的建议值，其取用参数见下表：基坑设计参数建议值一览表2、地下水位按基坑专项勘察报告各钻孔揭露地下水标高确定。
3、计算控制参数1）基坑安全等级：一级, 基坑侧壁重要性系数：1.1；2）整体稳定安全系数：1.3；3）抗倾覆安全系数：1.2；4）抗隆起安全系数：1.1；5）抗管涌稳定安全系数：1.5。
6）位移限值：水平位移0.003h（h为坑深）；竖向位移20mm。
七、基坑支护设计方案1、支护方案选择1）比选原则根据基坑专项勘察报告或拟建场地的岩土工程勘察报告提供的岩土参数和类似工程经验进行基坑支护的支护结构形式、基坑开挖的降排水（或止水）方案的选择，方案选择遵循“安全可靠、技术可行、施工工艺可实施、造价经济、满足工期要求及充分考虑同甲方及后续工程的衔接”的原则。
2）支护方案根据业主提供的资料、岩土工程勘察报告、场地环境条件，同时根据文山地区多年来类似基坑支护工程的设计与施工经验，对于本基坑工程，拟采用局部放坡+钢管微型桩+预应力锚索+钢管土钉+钢筋锚杆的支护方案；根据不同地质及周边环境条件，钢管微型桩外侧按1.:03-0.5放坡支护，基坑顶设置截水、沉定池，基坑内侧设置排水沟。