1000MW机组锅炉除灰检修要点和维护

链轮的磨损情况。
8.主动轴清理检查。
9.清洗零部件，组装。
干排渣机系统检修工艺
• 2.干排渣机检修工艺及质量标准
检修项目
检修工艺
质量标准
7.张紧轮检修 8.托辊检修
9. 液 压 关 断 门 及 电 控 液 压站
10.干渣机试转
1.吊住调节轮轴，将链条脱开。 2.松开调节装置螺杆。 3.吊出滑座与调节轮轴。 4.解体，清洗零件。 5.组装。 1.拆卸两侧轴支承座，取出托辊。 2.解体、清洗、检查。 3.组装。 1.检查液压门动作是否灵活。 2.每3个月检查清洗滤油器。 3.检查油管路泄漏。 4.更换液压油。 1.空转前加润滑油脂。 试转前进行全面检查，着重检查齿轮传动装置、润滑设备 及电动机。 2.检修工作完毕后，依次按慢、中、快三种刮板运行速度 空运。 3.检查刮板、链条与拖动轮的啮合情况。 4.检查轴承温度。 5.检查自动液压张紧装置是否灵活，有无漏油现象。 6.试验过载、断链保护。
除灰设备
• 1.锅炉底部的干排渣机。 • 2.干式静电除尘器。 • 3.气力输灰系统。 • 4.渣仓及放渣装车装置。 • 5.储灰库、粉煤灰分选系统及放灰装车装置。 • 6.湿式静电除尘器。
干排渣机
干除灰除渣方式
• 干排渣机系统简介 • 除渣系统采用干式机械除渣系统。锅炉排渣口下装有一台干式排渣机，
2.链条检修
1.关闭冷灰斗上方的关断门。 2.把刮板链接头转至主动链轮下部，解开刮板磨损链接头，使链条 断开。 3.陆续将刮板链拉出解体，检查刮板端部焊口有无开焊，刮板圆环 链卡块磨损检查。 4.将更换的刮板、圆环链、卡块与原刮板链接头组装好。 5.将干渣机整体移出，挪运至检修位置。
1.链条（链板）磨损超过圆钢直径（链板 厚度）的1/3应更换。
1000MW机组锅炉除灰检修要点和 维护
能量转变过程
• 火力发电的一种主要发电方式是蒸汽动力 发电，它是依靠锅炉产生蒸汽，推动汽轮 机发电的。
首先由锅炉将燃料燃烧释放的化学能通过受 热面使给水加热、蒸发、过热，转变为蒸 汽的热能；
再由汽轮机将蒸汽的热能转变为高速旋转的 机械能，然后由汽轮机带动发电机将机械 能转变为源源不断的向外界输送的电能。
正常啮合时，易造成脱链现象，应及时更换
3.安装新的轮齿
新的轮齿。
1.拆卸头部端盖。
1.链轮齿高磨损应小于1/3。
2.拆卸两侧轴承盖。
2.主动轴两端轴向间隙～。
3.脱开圆环链。
4.吊出主动轴（连同滚子链轮、主动链轮和滚动轴承一起吊出）。
6.拆卸滚子链轮及两侧轴承，清洗检查。
7.拆卸主动链轮与轮壳连接的螺栓，分别取出两半链轮，清理检查
锅炉机组的工作过程
• 1. 原煤破碎→原煤干燥→磨制煤粉→输送煤粉 →组织燃烧；
• 2. 空气加热→燃料燃烧配风； • 3. 锅炉给水由省煤器受热面加热升温→由蒸发
受热面(水冷壁)吸热将给水转变为汽水混合物或 直接转变为蒸汽→由过热器受热面将蒸汽进一步 加热达到过热状态； • 4. 排渣、清灰、除灰、烟气排放。
2.柱销磨损超过直径的1/3时应更换。 3.两根链条总长度相差值应符合设计要求， 超过设计值时应更换。 4.刮板链双侧同步、对称，刮板间距符合 设计要求。
3.刮板的更换
1.松开接链环。 2.解开链条使链条处于松弛状态。 3.抽开链板连接器。 4.卸下链板。
1.刮板磨损、变形严重无法保证与环链的 正常连接，有脱落的趋势时应及时更换新刮板。
6. 异物卡涩
2
断链
1. 检修后遗留的异物造成刮 检查槽体保证无杂物或遗
板变形或卡涩
留工具，检查保护装置
2. 过载保护失灵
3. 过流保护失灵
3
钢带倾斜 1. 张紧装置电磁换向阀卡涩 1. 检查两侧张紧力
2. 底部余渣颗粒磨损
2. 清理下槽体积渣
3. 驱动主轴位置精度变化
3. 调整主轴精度
4. 托辊轴或托轮磨损变形
4. 更换
干排渣机系统检修工艺
• 2.干排渣机检修工艺及质量标准
检修项目
检修工艺
质量标准
1.检修前准备工作
1.根据运行状况和前次检修技术记录，明确各部件磨损程度，确定 重点检修项目及技术措施。
2.查阅易磨损配件清册，准备足够的备品及润滑油(脂)。 3.准备齐全检修专用工具，普通工具和量具。
1.工具齐全，计量器具定期效验合格。 2.备品充足。 3.安全措施到位，照明良好。 4.工作票合格。
干排渣机系统检修工艺
• 1 . 一般性故障原因及处理措施。
序号 故障
可能原因
维修措施
1
脱链
1. 两侧张紧程度不平衡。
1. 定期检查调节Βιβλιοθήκη Baidu紧装置。
2. 导轨间隙过大
2. 检查链条、链轮的磨损
3. 因磨损使得链环的节距增
情况
大
3. 检修后清除异物
4. 刮板变形
4. 检查调整导轨间隙
5. 驱动链轮磨损严重
保持链条始终处于较紧的工作状态。当张紧调节链轮升至最高时，就要 手拉葫芦等，并抽开尾部的插板。
采取割去一段环链的方法使张紧链轮降至最低位置（如果还要更换刮板， b)工作票合格。
应先更换刮板再做割去链条的工作）。割去一段环链的操作步骤如下：
c)必须割断立环。
a)先做好截链前的准备工作。
b)办理停机工作票。
炉底渣经过渡渣井落到缓慢移动的干式排渣机耐热合金钢输送履带上， 从顶风门进入的受控自然空气逆向冷却热渣，从侧风门进入的自然空 气冷却干式排渣机壳体、输送履带和托辊及热渣，在锅炉MCR运行工 况条件下，这些自然空气将高温炉渣冷却到50℃以下，同时这些自然 空气吸收炉膛辐射热、底渣蓄热和底渣化学热，在炉膛负压的作用下 返送回炉膛，参加炉膛燃烧。冷却空气总量不超过锅炉总燃烧空气量 的1%、并能根据排渣量和排渣温度进行调节。高温热渣在干式排渣 机的耐热输送履带上冷却和向外输送至二级干排渣机上部，经碎渣机 破碎后落入二级干排渣机的钢带上至顶部落入渣仓。每台渣仓下设置 两个出料口，一个由干式卸料器排除至自卸汽车，运至用户综合利用， 另外一个由双轴搅拌机加湿之后有自卸汽车运至灰场。 • 除渣系统包括：干式排渣机、碎渣机、渣仓、双轴搅拌机、干灰卸料 器等。
3.在锅炉未停运状态更换时若更换过程历 时较长时，更换完几个刮板后让干渣机运行一 段时间以清除槽体内存储的炉渣，然后再更换 其余的刮板。
干排渣机系统检修工艺
• 2.干排渣机检修工艺及质量标准
检修项目
检修工艺
质量标准
4.液压自动张紧装置 调节
5.拖动轮齿的更换
6.主动轴及主动链轮 检修
1.随着环链磨损而长度增加时，液压自动张紧将自动升高张紧轮轴， a)备好接链环、气割设备、铁锤、铜棒、
c)按液压张紧使用说明将张紧链轮退至最松驰位置。
d)用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链。
e)截割长出的环链环。
f)用接链环将断开的环链装入锁紧销重新接好。
g)取下手拉葫芦，将插板推入。
h)重新启动干渣机。
1.办理停机工作票。脱开链条。
当链轮轮齿磨损严重无法保证与链条的
2.松开将轮齿固定在轮毂上的螺栓，拆卸轮齿。