物流工程课程设计方法
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目录一、基本原理———系统布置设计SLP (2)1.1 系统布置设计SLP的基本介绍 (2)1.2 SLP基本要素与程序模式 (2)二、基本要素 (3)2.1 液压转向器结构及有关参数 (3)2.2 作业单位划分 (4)2.3 液压转向器生产工艺过程 (5)三、物流分析 (6)3.1产品工艺过程分析 (6)3.2物流强度分析 (9)四、作业单位非物流相关分析 (13)五、作业单位物流与非物流综合相关分析 (14)5.1 计算合并后的相互关系分数及划分综合等级 (14)5.2 作业单位综合相关图 (15)六、作业单位无面积拼块图相关分析 (16)6.1 画关系工作表 (16)6.2 画无面积拼块图 (17)6.3 选择最优无面积拼块图 (17)七、工厂总平面布置三种可行性方案图及最优布置 (18)八、评价方案及择优 (22)8.1 计算权重 (22)8.2 选择方案 (22)九、总结 (23)参考文献 (23)一、基本原理———系统布置设计SLP1.1系统布置设计SLP的基本介绍SLP是一种条理性很强、物流分析和作业单位关系密切程度分析相结合、寻求合理布置的技术，不仅适合各种规模或种类的工厂的新建、扩建或改建中对设施设备的布置或调整，也适合制造业中对办公室、实验室、仓库等的布置设计，同时也可用于医院、商店等服务业的布置设计。
它分为确定位置，总体区划，详细布置，实施四个阶段。
1.2 SLP基本要素与程序模式1.2.1 SLP基本要素在缪瑟提出的系统布置设计SLP中，正把P、Q、R、S、T作为给定的基本要素，作为布置设计工作的基本出发点。
PQRST详细的含义如下：(1)P——Products指系统物料的种类(2)Q——Quantity指数量(3)R——Routing指路线(4)S——Service指辅助生产与服务过程的部门(5)T——Time指物料流动的时间1.2.2 程序模式系统布置设计SLP的程序模式如下分析寻优选择图1-1 系统布置设计SLP程序模式二、基本要素当地现有一叉车修理厂，占地面积为16000㎡，，厂区南北长为200m，东西宽80m，所处地理位置如图2-1所示。
物流工程课程设计
物流工程课程设计简介物流工程是一个涵盖了多种领域的学科，包括供应链管理、运输、仓储和物流信息系统等。
物流工程课程旨在使学生了解物流工程的概念和技术，以及如何应用这些技术来提高企业的运营效率和降低成本。
本课程设计将帮助学生理解物流工程，并为其提供实际的应用案例。
课程结构物流工程课程设计主要分为以下几个部分：第一部分：基础知识此部分将介绍以下内容：•什么是物流工程•物流工程的历史和演变•物流工程的基本原则和概念•物流管理的种类和作用•物流模型及其应用第二部分：物流规划此部分将介绍以下内容：•物流规划的概念和目的•物流规划的过程和方法•运输网络设计•仓储和设备规划•物流系统设计第三部分：物流管理此部分将介绍以下内容：•物流成本和效率管理•物流服务和品质管理•物流风险管理•物流信息管理•物流人力资源管理第四部分：物流技术此部分将介绍以下内容：•物流技术的发展和趋势•物流技术的应用和效果•物流技术的软件和硬件设备•物流自动化技术的应用第五部分：物流案例分析此部分将介绍以下内容：•物流案例的选择和评估•物流案例的分析和解决方案•物流案例的展示和分享课程目标通过学习本课程，学生应该能够掌握以下技能：•理解物流工程概念和原则•运用物流规划和管理技术•熟悉物流技术和设备•分析和解决物流问题•理解企业物流系统的运作和优化课程评估本课程的评估方式将包括以下部分：•课程报告和论文•课堂演示和讨论•个人和团队项目•期末考试结论物流工程课程设计旨在帮助学生了解物流工程，并为其提供实际的应用案例。
通过学习本课程，学生将掌握物流工程的基础知识、物流规划和管理技术、物流技术和设备，以及企业物流系统的运作和优化。
通过不同形式的评估，学生将有机会展示他们的理解和应用能力。
物流系统与物流工程课程设计
物流系统与物流工程课程设计一、背景介绍物流系统是一个包含供应链和分销等各个方面的系统，主要目的是管理物资的流动以及实现物资的配送。
物流系统通常由多个不同的功能模块组成，包括采购、库存、生产、运输和配送等一系列环节。
物流系统的目的是优化各项物流流程，实现公司物流的高效管理，保证货物的完好无损的交付到客户手中。
物流工程课程是一门涵盖运输、仓储、配送、供应链管理和物流系统设计的专业课程。
通过物流工程课程的学习，学生可以熟练掌握货物流通的流程、物流管理的基本理论和运输方案的制定，同时培养学生的实际操作能力和解决实际物流问题的能力。
二、课程设计要点在物流工程课程设计中，本着提高实践能力为主的原则，我们设计了以下几个实用性较强的模块：1.仓储管理模块本模块主要包括仓库的管理和货物出入库管理，我们将以某航空公司仓库管理为例，对学生进行实践式操作。
该模块将学生分组进行，每个组别在教师的指导下，设计航空公司仓库的平面布局图，并完成货物的存储及出入库操作。
此模块的目的是让学生了解仓库管理的流程，熟悉仓库操作技能。
2.物流配送模块本模块主要包括货物的转运、配送和追踪，通过小型物流项目模拟实践，学生将掌握物流配送的原理，熟悉各种物流配送模式，并通过实践应用熟练掌握物流运输中常用的网络物流软件，如ABC物流管理系统、快递100等。
3.供应链管理模块本模块主要包括供货商和需求方的信息共享，以及协同工作。
该模块将引入某知名企业（如阿里巴巴、中兴通讯等）的供应链管理案例，为学生提供了一个全面了解团队协同工作，从业务角度出发管理供应链的机会。
学生们将能够深入了解并探索如何通过团队合作实现供应链集成，提升业绩和用户满意度。
此模块将帮助学生建立供应链管理角度的实践经验，具备处理实际业务的能力。
三、课程实施效果与结论经过1学期的实践性教学，该课程模块设计既保障了学生基础理论知识的覆盖，又让学生亲身体验实践操作，增强了学生解决实际问题的能力和团队合作意识。
物流工程课程设计
物流工程课程设计——配送中心库房平面布置一、设计内容及要求1、计算确定存储区和堆垛区的面积2、物流及非物流关系分析3、作业单位相关图4、工作表及无面积拼块图5、面积图（坐标纸上标示）6、平面布置图。
要求画出货架区和堆垛区细节，表明库门大小，通道宽度及各区布置。
7、选用设备和设施的规格和数量8、编写设计说明书9、绘制平面布置图一般采用1：100，1：200，1：500，1：1000二、原始给定条件1、配送中心库房规划面积不低于1800平米，单层结构，有效高度6米。
4、作业过程及要求各类货物物流量均约为最高库存量的1/3。
进出货作业指令和货位安排均由办公区的计算机系统控制，即卸货前根据货物类型通知托盘和叉车到位，辅助区托盘到卸货区物流量约为货物量的1/4。
A类货物出货前要先拆包，在进入出货区，拆包后的包装材料（约占货物的1/5）回收到辅料区；而BC类货物则经拣选区再到出货区，出货前它们均需托盘垫底，故辅料区到出货区物流量约为出货量的1/4。
5、设施设备数据货架为重型货位式货架，主要由立式柱片和横梁组合而成，根据库房高度，可安排4到5层，具体层数由所选叉车及库房高度决定。
一般要求叉车最大提升高度至少比最上层货架横梁高200mm，最上层货架放上托盘货物后，最高高度离天花板的距离不少于300mm，以供叉车作业。
⏹立柱高度规格从2000、2500到7500，每隔500一档，宽度规格500、600…1200，每隔100一档；⏹横梁截面规格为80高50深1.5厚，或100高50深1.5厚，长度规格有1500、1800、2000、2300、2500、2700、3000等⏹叉车选择见课本⏹。
物流工程课程设计
一、设计任务1、设计题目：某生产车间布置设计2、课程设计内容（1）项目介绍针对目前市场对于工具箱的热烈欢迎，某公司欲新建一生产车间，从事某两种型号工具箱的生产。
由于该两种型号的工具箱除在尺寸上有差别之外，在制造工艺上都是相同的，所以我们将其简化为一种工具箱的生产，因为目前欲采用单天生产的模式，即一天生产一种工具箱。
则经简化处理之后可得出两种工具箱的年设计生产能力为100，000个。
欲采用单班工作制，一天工作8个小时，全年生产按260个工作日计算。
由于该生产属少品种大批量生产，考虑到产品原则生产方式高效率低成本的优势，所以准备采用基于产品原则的生产方式进行生产。
并且考虑到某些零部件加工的成本问题，决定向外购买，这些零部件包括铆钉、锁扣、提手压盖、提手、隔盘支架、合页、内折页。
(2）工厂详细参数公司对于新车间的用地规定为不超过35米×80米，采用联合厂房。
要求办公室面积不少于120平方米，原材料进货口和产成品出货口位于不同的方向，以便减少进出货的干扰。
由于工具箱由三大部件组成，分别为箱体、箱盖和中间隔盘。
箱体和箱盖靠中间合页焊接在一起，并且用内折页铆接。
中间隔盘直接放在箱体的隔盘支架上。
因此，根据加工工艺要求需要设置专门的加工区，包括箱体加工区、箱盖加工区、中间隔盘加工区（隔盘加工区或隔盘区），由于需要很多的原材料包括大块钢板和其它一些外购件，为便于管理设置原料库和中间材料库。
对于其它作业单位则根据实际的生产要求进行布置。
(3)作业单位划分根据其生产要求，为保证生产的连续性，控制生产成本，达到高的经济效益和员工关怀度，现将其作业单位划分为以下几个部分，如表1所示。
表1 作业单位划分表其中：原料库负责原材料的入库和存放购进的大件原材料，主要为钢板，其中划出一块区域专供存放废料；中间材料库存放外购小件如提手、铆钉、锁扣、隔盘支架、油漆等；箱体加工区为箱体加工场所，有剪板机、冲床、弧焊机、油漆喷机等加工机械；箱盖加工区为箱盖加工场所，有剪板机、冲床、弧焊机、油漆喷机等加工机械；隔盘加工区为中间隔盘隔盘加工场所，有剪板机、冲床、弧焊机、油漆喷机等加工机械；装配区完成工具箱总装的任务，靠自动传输装置传送带来进行物料从上一工位到下一工位的传送；包装区负责成品的检验包装，包装内容为产品和说明书；成品库用来存放下线后等待销售出库的产品，并且负责产品的出库作业；工具室用来存放各种修理工具如扳手、标准件等；办公室为车间行政人员办公的场所；更衣室内设置卫生间；配电室放置配电设备。
物流工程的课程设计报告
物流工程的课程设计报告物流工程是指利用各种信息技术和现代工程理论方法，以最优化的方式规划和管理物流流程，使得企业的运作效率和服务水平大幅提升的一门学科。
在日常的生活中，我们常常能够感受到物流工程给我们带来的便利和利益，例如能够及时收到网购的商品、能够快速受到校园外卖等。
因此，现今许多高校都开设了物流工程这门专业，并且设置了相关的课程。
如何通过课程设计来让学生更好地掌握物流工程这门学科的核心理论和实践技能，是物流工程教学的一个重要问题。
本文主要围绕着“物流工程的课程设计报告”来展开探讨。
首先，我将简要介绍一下物流工程的教学目标和面临的挑战，然后，我将分享我在进行物流工程课程设计时的一些实践经验和思考，并提出课程设计的一些具体建议。
一、物流工程教学目标和面临的挑战物流工程作为一门新兴的学科，其教学目标主要包括以下几个方面：1. 让学生系统地了解物流工程的基本理论与概念。
2. 培养学生的物流工程实践能力，使其能运用所学知识，解决实际问题。
3. 培养学生的团队协作和沟通能力，以及使用信息技术的能力。
物流工程在教学过程中面临的挑战则十分明显。
首先，物流工程的教学对象广泛，其应用领域涉及到工业、商业、交通、制造等众多领域，这就要求教师要有良好的跨学科综合素养和广博的学科知识储备。
其次，随着信息技术的发展和应用，物流工程所需掌握的技能也不断地发生变化和更新，课程的内容和教学方法需要不断地更新和改进。
此外，物流工程的教学还需要结合实际案例来进行应用性的讲解，这就需要教师具备丰富的实践经验和精湛的授课技巧。
二、物流工程课程设计的实践经验和思考在进行物流工程课程设计时，我总结了一些自己的实践经验和思考，具体如下：1. 采用案例教学法，注重前沿技术和实际应用物流工程这门学科是以实践为基础的学科，所以在进行课程设计时应该以案例为主，将实际的物流案例融入到课程中进行讲解。
以我自己的教学经验来说，我们通过课程设计的形式，模拟市场上的真实需求，让学生分组编写调度算法，并且在实际应用中得以测试和评估，这样不仅能提升学生的实践能力，还能够让学生对课程学习的效果有所了解。
(完整版) 物流工程课程设计
物流工程一、设计产品名称某振动器厂的设施布置设计二、原始给定条件公司有地6000平方米，厂区南北为100米，东西宽60米，工厂预计需要工人80人，计划建成年产30000件振动器的生产厂。
（一）、振动器的结构及有关参数振动器由14个零件构成，装配图如图所示。
每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表中图2-1 振动器装配图表2-1 振动器明细表（二）、作业单位划分根据振动器的结构特点，设立如表2－41所示，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理各项生产任务。
表2-2 作业单位划分表（三）、振动器生产工艺过程振动器的零件有14种，其中10种自制件；4种外购件，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能试验、成品储存等阶段。
1）零件的制作与外购振动器上的标准件、非加工件如轴承、油封、软轴、软管四种零件都是采用外购的方法获得，入厂后由半成品库保存，其他零件由本厂自制，其工艺过程分别见表2-3～2-12所示，表中的利用率为加工后产品与加工前的比率。
2）标准件、外购件与半成品暂存产出的零件加工完经过各个车间检验合格后，送入半成品库暂存。
外购件与标准件均放在半成品库。
3）组装所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。
4）性能测试所有成品都在实验车间进行性能测试，不合格的就在组装车间进行修复，合格后送入成品库房，即不考虑成品组装不了的情况。
5）成品储存所有合格变速箱均存放在成品库房等待出厂。
表2-3 尖头组件加工工艺过程表表2-4 滚道组件加工工艺过程表表2-5 滚锥组件加工工艺过程表表2-6 套管组件加工工艺过程表表2-7 挡圈组件加工工艺过程表表2-8 软轴接头组件加工工艺过程表表2-9 软管接头组件加工工艺过程表表2-10 锥套组件加工工艺过程表表2-11 联结头组件加工工艺过程表表2-12 软轴插头组件加工工艺过程表三、产品-产量分析生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。
物流工程专业教学方案
物流工程专业教学方案一、专业背景随着全球化的发展和互联网的普及，物流行业成为了现代社会经济发展的重要组成部分。
对于一个国家或地区而言，物流工程专业的人才培养能够对其经济发展和国际竞争力起到至关重要的作用。
因此，物流工程专业的教学方案需要充分结合行业需求，培养适应社会发展的优秀人才。
二、专业目标物流工程专业教学方案的目标是培养具备物流系统分析、规划、设计和管理能力的高层次应用型、复合型、专业型人才，具备较好的人文基础、社会科学基础、自然科学基础和以语言及信息技能等创新能力。
三、专业设置1. 课程设置：主要包括物流工程导论、物流系统工程、物流信息技术、物流仓储管理、供应链管理、物流运输规划与管理、物流成本管理、国际物流、物流工程设计、物流设备与自动化、物流质量管理、物流系统仿真以及物流创新与发展等课程。
2. 实践教学：实习基地和实践教学应紧密结合实际行业需求，为学生提供充分的实践机会，帮助他们掌握专业技能，并在实践中不断提高自己的能力。
3. 教学环节：结合最新的物流行业发展动态，设计并开展专业知识竞赛、学术讲座、企业联谊等多种形式的教学活动，提高学生的综合素质。
四、教学方法1. 理论教学：通过授课、讨论、案例分析等多种形式，帮助学生全面理解物流工程的基础理论知识。
2. 实践教学：加强实验教学和实习实训环节，让学生学以致用，锻炼解决实际问题的能力。
3. 考核评价：采用多种形式的考核方式，包括笔试、实践考核、课程论文、设计报告等，全面评估学生的学习水平和能力。
五、课程教学内容1. 物流系统工程：主要包括供应链管理、物流规划与设计、运输管理、库存管理、订单管理等内容。
2. 物流信息技术：主要包括物流信息系统、信息技术在物流中的应用、物流信息管理和数据分析等内容。
3. 仓储管理：主要包括仓库设计与布局、仓库的管理和操作、仓储设备与自动化、仓储成本管理等内容。
4. 供应链管理：主要包括供应链规划与设计、供应链成本管理、供应链风险管理、供应链协调与合作等内容。
物流工程培养课程设计
物流工程培养课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解物流工程的基本概念、原理和流程。
2. 学生能掌握物流系统中各个环节的关键技术和设备。
3. 学生了解物流系统的优化方法，能够分析实际物流问题并提出解决方案。
技能目标：1. 学生具备运用物流软件进行数据分析和处理的能力。
2. 学生能够设计简单的物流系统流程，并进行模拟与优化。
3. 学生能够运用团队协作和沟通技巧，完成物流项目的设计与实施。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对物流工程专业的兴趣，树立从事物流行业的职业理想。
2. 学生能够认识到物流工程在国民经济和社会发展中的重要性，增强社会责任感。
3. 学生在团队协作中学会尊重他人，培养合作精神，提高沟通能力。
课程性质：本课程为物流工程专业基础课程，旨在培养学生掌握物流工程的基本理论、方法和技术。
学生特点：高中毕业生，具备一定的数学、物理和信息技术基础，对物流行业有一定了解，但缺乏深入认识。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分运用案例教学、实践教学等手段，提高学生的专业素养和实践能力。
通过本课程的学习，使学生具备初步的物流系统设计和优化能力，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 物流工程概述- 物流概念、分类及功能- 物流工程的发展历程及现状- 物流系统及要素2. 物流系统设计与优化- 物流系统设计的原则与方法- 物流设施布局设计- 物流运输与配送优化3. 物流信息系统- 物流信息系统的构成与功能- 物流信息采集、处理与分析- 物流信息技术应用案例4. 物流设备与技术- 常见物流设备类型与功能- 现代物流技术发展趋势- 物流设备选型与应用5. 物流项目管理- 物流项目管理的基本流程- 项目团队协作与沟通- 物流项目案例分析6. 实践教学环节- 物流软件操作与数据分析- 物流系统设计实践- 物流项目实施与评价本教学内容根据课程目标，结合教材章节进行组织，注重科学性和系统性。
《物流工程》课程设计指导书.
《物流工程》课程设计指导书1.引言物流工程是工业工程专业一门重要的主干专业课程，是工业工程学科中公认的重要研究领域和分支之一。
特别是其中的设施规划与设计着重研究工厂总平面布置、车间布置及物料搬运等内容，其目标是通过对工厂各组成部分相互关系的分析，进行合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。
工厂作为一个生产系统是由人员、设备、技术等多种因素所构成，整个系统的效益即总投入与总产出之比应尽可能达到最高水平。
因此，工厂布置设计就是一项多因素，多目标的系统优化设计课题。
由于社会需要的多样性，生产不同产品工厂的模式必然存在着差异，这就给工厂布置设计带来了难题。
系统布置设计(SLP)方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用一套表达力极强的图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。
这种方法为设施设计人员与生产管理人员广泛采用，实践效果良好。
系统布置设计不是一种严密的设计理论，而是一套实践性非常强的设计模式和规范的设计程序。
学习和掌握系统布置设计方法最有效的手段就是直接参与设计工作。
2. 课程设计的目的物流工程课程设计是课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。
其目的是：（1）能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
（2）通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。
（3）通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。
（4）通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解实际技术问题的能力。
3. 给定条件当地现有一叉车修理厂，占地面积为16000m2，厂区南北长为200m，东西宽80m，所处地理位置如图1所示。
该厂职工人数为300人，计划改建成年产60000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。
物流工程课程设计
物流⼯程课程设计1. 设计题⽬变速箱⼚总平⾯布置设计2. 原始给定条件公司有地16000㎡，⼚区南北为200m。
东西宽80m，该⼚预计需要⼯⼈300⼈，计划建成年产100000套变速箱的⽣产⼚。
2.1 变速箱的结构及有关参数变速箱由39个零件构成，装配图见图1所⽰。
每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量如表1零件明细表所⽰。
图1 减速器装配图表1 零件明细表2.2 作业单位划分根据变速箱的结构及⼯艺特点，设⽴如表2所⽰11个单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加⼯与装配、产品性能试验、⽣产管理等各项⽣产任务。
表2 作业单位建筑汇总表2.3 ⽣产⼯艺过程变速箱的零件⽐较多，但是⼤多数零件为标准件。
假定标准件采⽤外购，总的⼯艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。
2.3.1零件的制作与外购制作的零件如表3~表8，表中的利⽤率为加⼯后产品与加⼯前的⽐率。
表3 变速箱零件-机盖加⼯⼯艺过程表表4 变速箱零件-机座加⼯⼯艺过程表表6 变速箱零件-轴加⼯⼯艺过程表表7 变速箱零件-齿轮轴加⼯⼯艺过程表2.3.2标准件、外购件与半成品暂存⽣产出的零件加⼯完经过各车间检验合格后，送⼊半成品库暂存。
外购件与标准件均放在半成品库。
所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。
2.3.4性能测试所有成品都在组装车间进⾏性能测试，不合格的就在组装车间进⾏修复，合格后送⼊成品库，即不考虑成品组装不了的情况。
2.3.5成品存储所有合格变速箱均存放在成品库等待出⼚。
3. 产品—产量分析⽣产的产品品种的多少及每种产品产量的⾼低，决定了⼯⼚的⽣产类型，进⽽影响着⼯⼚设备的布置形式。
根据以上已知条件可知，待布置设计的变速箱⼚的产品品种单⼀，产量较⼤，其年产量为100000，属于⼤批量⽣产，适合按产品的原则布置，宜采⽤流⽔线的组织形式。
4. 产品⼯艺过程分析4.1 计算物流量通过对产品加⼯、组装、检验等各种加⼯阶段以及各⼯艺过程路线的分析，计算每个⼯艺过程各⼯序加⼯前⼯件单位质量及产⽣的废料重量，并根据全年⽣产量计算全年物流量。
工厂物流规划——物流工程课程设计
工厂物流规划——物流工程课程设计物流工程学课程设任务书一、设计题目XXX厂总平面布置规划与设计。
XXX车间内部设施规划与设计。
二、设计内容《物流工程》课程内容甚多，涉及面广。
企业有大有小，繁简程度也相差甚大根据学生水平、能力、时间等因素，课程设计内容可分为两组。
设计时，选择其中一组进行即可。
1、第一组:全厂平面布置规划与设计。
选择一个中小型企业或模拟一个中小型企业(1) 了解企业组织机构和组成单元。
(2) 了解企业平面布置现状。
请厂方提供一张平面布置现状简图或示意图，要求从图上能查明各车间之间的距离，主要通路、总面积等。
(3) 了解企业各种产品产量，特别是主导产品、拳头产品产量，确定生产类型。
(4) 主导产品、拳头产品的工艺流程、运输方式、路径，原材料、半成品、成品存储、停留、检查地点;了解各种产品生产对平面布置有无特殊要求。
(5) 深入各工艺环节、观察情况，并测定各作业的时间消耗。
通过(4)、(5)两项，达到可以绘制出流程程序图、线路图长进行分析之目的。
(6) 运用5W1H提问技术及ECRS改善原则进行分析，提出改善意见。
(7) 计算各单元对之间的物流强度，进行作业单元相互关系分析，得到作业单位物流相关表。
(8) 将作业单位物流相关表与非物流相关表加权合并，求出作业单位综合相互关系表。
(9) 绘制作业单位位置相关图。
(10) 绘制作业单位面积相关图(11) 根据企业目标、资金状况、结合调研情况、改善意见、限制性因素等，设计两套全厂平面布置改善方案。
(12) 列出每套方案的优缺点，并从改善物流效率，促进生产流程合理化，有利于提高经济效益，以及投资金额大小及其效果等方面，进行技术、经济评价、选优与可行性认证。
2、第二组:车间内部设施规划与设计选择一个车间作为分析对象:选择工艺专业化车间、对象专业化车间或混合型车间均可。
(1) 了解车间的职能、任务、车间组织机械及组成单元，各机构的职能，各单元的任务。
物流工程课程设计
物流工程课程设计
物流工程课程设计是针对物流工程专业的学生所设计的课程，旨在培养学生的物流工程专业知识和实践能力。
具体的课程设计需要根据学校和教学机构的要求来确定，但一般包括以下几个方面的内容：
1. 物流基础知识：介绍物流管理的基本概念、原理和方法，包括物流系统、物流网络、物流成本分析、物流服务等。
2. 物流运作流程：讲解物流运作的整体流程和各个环节的工作方法，包括物流计划和预测、采购、仓储、运输、分销等。
3. 物流信息系统：介绍物流信息系统的基本概念和应用，包括供应链管理系统、仓储管理系统、运输管理系统等，培养学生的信息化管理能力。
4. 物流设施与设备：介绍物流设施和装备的种类、功能和使用方法，包括物流仓库、物流分拣设备、物流车辆等，让学生掌握相关设备的操作技能。
5. 物流工程项目：组织学生参加物流工程项目实践，通过实际操作和实地考察，了解实际物流工程项目的运作模式和管理方法。
6. 物流工程案例分析：选取一些典型的物流工程案例，让学生分析和解决实际问题，培养综合分析和决策能力。
7. 物流工程实习：安排学生到物流企业或相关机构进行实习，让学生亲身参与实际物流工作，锻炼实际操作和解决问题的能力。
通过以上的课程设计，可以使物流工程专业学生在学习期间获得扎实的理论知识和实践经验，为将来从事物流工程相关工作奠定基础。
物流工程课程设计要点
物流工程课程设计要点物流工程课程的设计是建立在物流运作的基础上的，它主要是围绕物流系统设计、组织与流程优化与管理，为学生提供物流运作的知识和技能，以便他们能够在企业和组织中应对物流系统的运作和管理问题。
本文将分别从教学目标、课程设置、教学方法和教材选择等方面详细介绍物流工程课程设计的要点。
一、教学目标教学目标是课程组织和设计的核心，直接影响到整个课程的教学质量。
在物流工程课程设计中，教学目标应该具备以下几个方面：（1）实现跟踪物流系统的相关流程和技术在物流系统中，流程和技术是关键因素，因此，课程中应该详细介绍每一个流程和技术，并掌握其特点、优势和缺点。
（2）掌握物流系统的运作和管理课程教学应该注重学生对物流系统的整体了解，理论知识和实践操作应该相结合，让学生在实践任务中感受物流管理实践的实际情况。
（3）熟悉物流运作的关键指标和技能在物流运作中，不同的指标和技能对企业的物流体系影响不同，因此，课程设计应特别注重突出物流运作中的关键指标和技能，并且引导学生深入研究，掌握精髓。
（4）注重物流组织与信息技术的应用物流技术不断更新，在课程设计时，应考虑到物流组织与信息技术的应用，确保学生能够熟练应对物流过程中的各种挑战和问题。
二、课程布置物流工程课程是知识性和操作性的课程，因此，教学内容要具备针对性、个性化和灵活性，提高学生课程学习热情和整个课程的质量。
在课程布置方面，应该注意以下几点：（1）模块化布局，关注专业与跨学科将课程内容划分为多个模块，每个模块涉及专业知识和跨学科技术，并强化学习交互，以便学生获得更多物流管理的综合知识。
（2）教学内容细致化课程内容的详细划分应让学生更深入地了解每个过程和技术，加深理解。
（3）运用案例分析和实例演示通过案例分析和实例演示，激发学生的学习兴趣、拓展学生思维，解决实际问题，提高学生解决问题的能力。
（4）多元教育形式多元教育，如小组讨论、团队合作、情景模拟等，不仅能够丰富课程教学形式，还可以激发学生的学习积极性和提高沟通思考能力。
物流工程学课程设计
物流工程学课程设计一、设计背景在全球范围内，物流行业已经成为各国经济重要的组成部分。
物流工程学作为一个涵盖了物流系统、物流设备、物流管理等众多领域的学科，对于物流行业的进一步改善与发展具有重要作用。
在这样的背景下，本课程设计旨在通过案例研究，对于物流工程学的相关知识进行深入了解和掌握。
二、设计目标通过本次物流工程学课程设计，目标如下：1.学生能够了解物流工程学的基本知识与实际应用；2.学生能够综合运用物流工程学中的相关理论知识，完整地设计出一个物流系统；3.学生能够深入了解物流软件的使用，并将其运用到本次设计中。
三、设计内容3.1 理论学习本次物流工程学课程设计将以物流系统为设计主题，着重学习以下内容：•物流系统的概念与基本组成；•物流系统设计中的关键问题和方法；•物流设备的分类与特点；•物流管理的流程与策略。
3.2 案例研究以某快递公司为例，进行物流系统的设计与优化。
学生分为小组，每组根据所学理论知识，完成一个完整的物流系统设计方案。
方案中需要涵盖以下内容：•物流系统的整体流程设计图；•各个环节的设备选择、布置以及技术参数表；•与供应商的合作协议；•基于物流系统的相关管理策略以及QA审核标准。
3.3 软件应用在物流系统的设计过程中，学生需要使用物流软件进行相关模拟和优化。
本学期课程将涉及以下物流软件的应用：•Simio：用于生产线、物流系统、供应链和制造过程的建模和模拟。
•Arena：用于建立物流系统和供应链模型，以进行排队、动态仿真和优化分析。
学生需要根据所学理论和案例的实际情况，灵活运用物流软件进行相关仿真和优化，提高物流系统设计方案的准确性和可行性。
四、设计成果本次物流工程学课程设计的成果包括但不限于以下几个方面：1.每组小组完成一个完整的物流系统设计方案，包括系统流程图、设备布置、技术参数表、管理策略和QA标准；2.学生需要进行详细的课程设计报告，介绍理论学习、案例研究、软件应用和物流系统设计方案的详细过程；3.学生需要进行课程设计汇报，对于所完成的物流系统设计方案进行口头演示。
物流专业课课程设计
物流专业课课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习，使学生掌握物流专业的基本概念、原理和方法，培养学生分析和解决物流问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够掌握物流的基本概念、物流系统、物流运输、库存管理、供应链管理等内容。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行物流系统的分析和设计，提高物流效率，降低物流成本。
3.情感态度价值观目标：培养学生对物流行业的热爱和敬业精神，使学生认识到物流在现代社会中的重要地位，提高学生的社会责任感和使命感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括物流概述、物流系统、物流运输、库存管理、供应链管理等方面。
具体安排如下：1.物流概述：介绍物流的基本概念、发展历程、物流要素等。
2.物流系统：讲解物流系统的构成、功能、运作模式等。
3.物流运输：包括运输方式、运输、运输规划等内容。
4.库存管理：涉及库存控制、库存优化、库存策略等。
5.供应链管理：介绍供应链的定义、运作机制、管理策略等。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、案例分析法、实验法等。
具体应用如下：1.讲授法：用于讲解基本概念、原理和方法，使学生掌握物流基础知识。
2.案例分析法：通过分析真实案例，使学生学会运用所学知识解决实际问题。
3.实验法：让学生动手操作，培养学生的实践能力和创新精神。
四、教学资源为了支持教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的物流专业教材，为学生提供系统、全面的学习材料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：配置物流实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等方式，评估学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量作业，评估学生的知识掌握和应用能力。
3.考试：设置期中和期末考试，检验学生对课程知识的全面理解和运用。
物流工程课程设计报告 1
转子 原材料
原材料
1
废料 0.2
0.8
由液压转向器厂的各自制零部件工艺过程和外购件的方式可得 该产品总的工艺过程图如下：
原材料 原材料 原材料
废料 废料 废料
原材料
原材料
图2 液压转向器的总工艺过程图
二、物流强度分析 1、根据对工艺流程的分析得到作业单位之间的物流强度汇总 表如下:
表1 物流强度汇总表
图 作业单位位置相关图 五．作业单位面积相关分析
由作业位置相关图，结合表32中作业单位面积，可作出作业面积相关 图，如图（）所示：
图 作业单位面积相关图 六．工厂总平面布置图
通过考虑多种方面的影响和限制，最终形成工厂总平面布置图，如图 （）所示。
图 液压转向器厂总平面布置图 七．总结
此次的工厂布置设计的设计工作，我们采用系统布置设计
已知： 作业单位的旗本区划和零部件加工工艺过程，液压转向器由22个零
件构成，每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于 表中。
二、液压转向器工艺流程分析图
根据已知条件和数据，得出各个自制零部件工艺过程图如下：
连接块组件 原材料
1.97 0.163
废料 0.79 废料 0.23 废料 0.07 废料0.05
通过这次课程设计，我们的受益如下： 1 、进一步熟练运用办公软件； 2 、知道了如何制作课程报告和它的流程； 3 、拥有了一些分析数据的能力； 3 、切实感受到了设施规划与物流理论在实际规划中的指导 意义； 4 、懂得了如何在己知的有限条件下对工厂总平面进行合理 的布置设计； 5 、知道了在工厂布局时需要考虑的主要影响因素；（定性 的非物流因素分析和定量的物流因素分析）。
《物流工程》课程设计
物流工程课程设计方法
方案 X X
方案Y
方案Z
Z
9．评价
9
选出的最佳布置方案
§3-6 输入基本要素分析
一、 P-Q分析
企业生产的产品品种的多少以及每种产品产量的高低，决
定了工厂的生产类型，直接影响着工厂的总体布局及生产
设备的布置形式。
P-Q图是P—Q分析的一种一目了然的手段。图中的横轴表示 产品P（品种或种类）,纵轴表示数量Q（与第二章中的Q不 同）。将各类产品按数量递减的顺序排列，绘制出P—Q曲 线。曲线的左端表示数量很多而种类较少的产品，右端表
1、工艺过程图
标准件 3
原材料 1
工艺过程图描述产 品生产过程中各工序 之间的关系，或者是 全厂各部门之间的工 艺流程。对大批量， 少品种的情况。
0.5
0.2 0.3
5
0.1
0.3
工艺过程分析：毛坯重0.50， 经退火处理的毛坯重0.20， 机加工中需返回热处理的为 0.1 由此可知，1——4之间的物 流强度为0.3
物流强度等级
物流路线 比例(％) 10 20 30 40 承担的物流量 比例(％) 40 30 20 10
物流强度等级 超高物流强度 特高物流强度 较大物流强度 一般物流强度 可忽略搬运
符号 A E I O U
表 叉车总装厂物流强度汇总表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1-4 1-5 1-6 1-9 2-10 2-11 3-7 3-8 4-5 作业单位对（物流路线） 物流 强度 0.3 1.05 1.2 0.05 0.01 0.06 0.01 1.82 1.15 序 号 10 11 12 13 14 15 16 17 18 4-7 4-8 5-9 6-10 7-8 8-9 8-10 8-11 11-12 作业单位对（物流路线） 物流 强度 0.3 0.2 0.31 0.8 0.31 0.1 0.81 3.24 3.3
物流工程专业课程设计
物流工程专业课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握物流工程的基本概念、原理及方法；2. 了解物流系统的构成、功能及运作流程；3. 掌握物流信息系统、物流设施规划与设计的基本知识；4. 了解物流成本控制、供应链管理等相关理论知识。
技能目标：1. 能够分析物流系统的实际需求，提出合理的物流解决方案；2. 学会使用物流信息系统，进行数据收集、处理和分析；3. 能够运用物流设施规划与设计的方法，提高物流运作效率；4. 具备一定的物流项目管理与沟通协调能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对物流工程专业的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生具备良好的团队协作精神，提高沟通能力；3. 增强学生的社会责任感和职业道德，关注绿色物流和可持续发展；4. 培养学生具备创新意识和实践能力，敢于面对物流工程领域的挑战。
本课程针对物流工程专业学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，明确课程目标。
通过本课程的学习，使学生不仅掌握物流工程的基本理论知识，还具备一定的实践操作能力，为未来从事物流工程领域工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的情感态度和价值观，使其成为具有创新精神和社会责任感的物流工程专业人才。
二、教学内容1. 物流工程基本概念与原理- 物流系统的定义、分类与功能- 物流工程的基本原理与方法2. 物流系统分析与设计- 物流系统的需求分析- 物流网络规划与设计- 物流设施规划与布局3. 物流信息系统- 物流信息系统的概念、构成与功能- 物流信息系统的设计与实施- 物流信息技术应用案例4. 物流成本控制与供应链管理- 物流成本的概念、构成与控制方法- 供应链管理的基本理论- 供应链管理策略与应用5. 物流项目管理- 物流项目的策划与实施- 物流项目管理的方法与工具- 物流项目风险管理6. 绿色物流与可持续发展- 绿色物流的概念、原则与方法- 可持续发展的物流系统设计- 环保型物流技术与设备教学内容根据课程目标进行选择和组织，保证科学性和系统性。
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2
11.111
4
7.778
5
7.407
废料 3.333
废料 0.778
3 机加工车间 4 精密车间
粗铣、镗 精镗
70
6 废料
90
7.000
5 半成品库
暂存
表3-2 阀体加工工艺过程图
1—原材料库 2—铸造车间 4—机加工车间 5—精密车间 6—半成品库
表3-3 定子加工工艺过程表
产品 名称
件号
4
0.01
0.3
0.2
废料 7
0.31
图15 变速器加工工艺过程（t）
表3-2 阀体加工工艺过程表
原材料
产品 名称
件号
材料
单件重 计划产 年总产 量/kg 量/套 量
1
18.519
阀体 9 HT250
序号 作业单位名称
1 原材料库 2 铸造车间
7.00 60000
工序内容
准备铸锭 铸造
工序材 料利用 率%
定了工厂的生产类型，直接影响着工厂的总体布局及生产 设备的布置形式。
P-Q图是P—Q分析的一种一目了然的手段。图中的横轴表示
产品P（品种或种类）,纵轴表示数量Q（与第二章中的Q不 同）。将各类产品按数量递减的顺序排列，绘制出P—Q曲 线。曲线的左端表示数量很多而种类较少的产品，右端表 示数量少而种类很多的产品。
材料
单件重 计划产 年总产 量/kg 量/套 量
原材料
阀体 14 40Cr 1.20 60000
序号 作业单位名称 工序内容
1 原材料库
备料
2 热处理车间
退火
3 机加工车间 车、钻、插、铣
72000 工序材 料利用 率%
50
1
2.424
3
1.212
1.212
45
1.212 废料
4 热处理车间 5 精密车间
大家好
第三章 设施规划与设计
§3-5 系统布置设计（SLP）模式
工厂布置的方法与技术，一直在不断发展。工业革命 以来，出现了许多手工设计、数学分析和图解技术。60年 代以来，又发展了计算机辅助设施布置。在众多的方法中， 以1961年美国的缪瑟提出的系统布置设计SLP (System Layout planning)理论最为著名，应用也十分普遍。它不 仅适合于各种规模、种类的工厂之新建、扩建或改建中对 设施或设备的布置或调整，也适合制造业中对办公室、实 验室、仓库等的布置设计，同时也可用于医院、商店等服 务业的布置设计。本节的内容主要介绍这种布置技术。
M
P—Q分析的作用： 数量 确定生产方式； 决定布置形式； 划分作业单位。
J
产品（项目或品种）
图3-6 P—Q分析图
高 产品原则布置
产量
成组技术布置
料位固定式布置
工艺原则布置
低
低
产品品种变化
高
二、作业单位划分
任何一个企业都是由多个生产车间、职能管理部门、仓 储部门及其他辅肋服务部门组成的，我们把企业的各级组 成部门统称为作业单位。每一个作业单位又可以细分成更 小一级的作业单位（或称为作业单元），如生产车间可以 细分成几个工段，每个工段又是由几个加工中心或生产单 元构成，那么生产单元就是更小一级的作业单位。在进行 工厂总平面布置时，作业单位是指车间、科室一级的部门。
原始资料：P、Q、R、S、T及作业单位
1.物流分析
2．作业单位相互关系
3.相互关系图解
4．所需面积
5．可用面积
6.面积相关图解
7．修正因素
8．实际条件限制
方案X X
方案Y
方案Z Z
9．评价
9
选出的最佳布置方案
§3-6 输入基本要素分析
一、 P-Q分析
企业生产的产品品种的多少以及每种产品产量的高低，决
图17 车体加工工艺过程（t）
原材料 1
0.35
5
0.2
4
0.2
0.15
废料 图18 液压缸加工工艺过程（t）
0.2
图19 叉车生产工艺过程（t）
如上所述，不同的分析方法应用于不同的生产类型，其 目的是为了工作方便．在物流分析时，应根据具体情况选 择恰当的分析方法。
（二）物流强度等级的划分
根据前面的定义，物流分析包括确定物料移动的顺序和 移动量两个方面。如果通过工艺流程分析能够正确地安排 各工序或作业单位之间的相互关系（前后顺序）．那么各 条路线上的物料移动量就是反映工序或作业单位之间相互 关系密切程度的基本衡量标准。我们把一定时间周期内的 物料移动量称为物流强度。对于相似的物料，可以用重量、 体积、托盘或货箱作为计量单位。当比较不同性质的物料 搬运状况时，各种物料的物流强度大小应酌情考虑物料搬 运的困难程度。
调质 研磨
0.012
6
99
废料 1.20
6 半成品库
暂存
表3-2 定子加工工艺过程图
ห้องสมุดไป่ตู้
1—原材料库 3—热处理车间 4—机加工车间 5—精密车间 6—半成品库
原材料
1
0.2
0.15
5
0.05
0.08
0.23
9
0.1
0.1
废料 图16 随车工具箱加工工艺过程（t）
原材料
2
1
1.2
4
0.4
废料 10
0.81
当认为可以改进时，应该提出问题，如：某项工序是否必
要？是否可以取消？是否可以合并某些工序？是否可以改 变顺序或位置？设备或操作方法是否可以改进？在经过工 艺人员同意修改并取得满意结果后，进行物流分析。
物流分析是由工艺过程图(多种产品工艺过程图)、从至表的
数据，对物流强度进行等级划分，绘制物流强度等级图。
1、工艺过程图
工艺过程图描述产 品生产过程中各工序 之间的关系，或者是 全厂各部门之间的工 艺流程。对大批量， 少品种的情况。
标准件
原材料
3
1
0.02
0.5
0.2 0.3
5
0.1 0.3
工艺过程分析：毛坯重0.50， 经退火处理的毛坯重0.20， 机加工中需返回热处理的为 0.1
由此可知，1——4之间的物 流强度为0.3
一、系统布置设计阶段结构
阶段
确定位置：确定所要布置的相应位置 总体区划：在布置区域内确定一个总体布局 详细布置：确定各个作业单位或各个设施的具体位置 施工安装：编制计划，进行施工安装
时间
二、系统布置设计的程序模式
系统布置设计（SLP）模式
准备原始资料 物流分析与作业单位相互关系分析 绘制作业单位位置相关图 作业单位占地面积计算 绘制作业单位面积相关图 修正 方案评价与择优
一个好的企业应该有一个良好的组成结构，每个作业单 位承担着明确的任务，作业单位之间既相互独立又相互联 系，共同为企业整体利益服务。
三、物流分析（R分析）
当物料流动是工艺过程的主要部分时，物流分析就成为布
置设计的核心。
物流分析的基础是生产路线R。工艺路线卡和工艺过程图就
是基本的原始资料。布置设计人员要对这些原始资料进行 合理验证。