品管部绩效考核指标

品管部薪资及绩效考核制度

1目的:为保证品管部人员绩效考核公正、合理、透明，激发品管部人员工作积极性、主动性，提升品管人员工作能力、团队合作精神，特制定本管理办法。

2范围:适用于品管部所有人员的绩效考核。

3权责：3.1品管部各级主管对本单位直接下属人员进行考评。

3.2品管部经理对本部所属全体人员按相应规定作出最终评定，可依评定结果对被考核人员调岗或交行政部进行调部门、辞退等处理。

4定义4.1系数：一个系数绩效等于600元。

4.2增产利率：指公司当月产值超过保底产值时增加的绩效比例。

5内容：5.1公司一级绩效系数分配及考核办法5.1.1 公司一级绩效系数分配A 公司一级给定绩效按保底产值1800万元分配给品管部的保底总系数为54.87。

B 公司当月产值超过保底1800万元时，分配给品管部的总系数为保底总系数48.04乘以增产利率加上6.83，增产利率为浮动值，每月由公司劳资员根据当月实际产值计算给定。

5.1.2 公司一级关键绩效指标考核（界定有品管责任的异常订单）5.1.3 品管部当月绩效系数最终评定：品管部当月绩效系数 = 公司一级绩效系数 +/- 公司一级关键绩效指标考核5.2品管部二级绩效系数分配及考核5.2.1品管部二级绩效系数分配备注：公司一级综合考核是指：（客户投诉率+退货率+外部返工返修率+外部补单率）后的最终考核系数。

5.2.3 ⑤部门纪律考核：5.2.3.1 工作执行力:如按规范作业、工作服从度、工作纪律、会议出勤率。

a 公司领导或品管主管接到关于品管人员工作质量、工作态度、工作行为等之投诉，经核查投诉属实的，1次扣当月绩效20元，2次扣50元，3次扣100元。

b 工作服从度：各岗位人员应服从各主管之工作安排；在规定上班时间生产课若无生产应报备各主管，服从各主管工作安排，无故不服从者，一次给予扣当月绩效20元，二次扣50元，三次交行政部调部门或辞退处理；若不服从安排有抵触现象，情节严重者各主管报备部门经理处理。

品管部人员绩效考核标准

品管部人员绩效考核标准（ISO9001-2015）一、考核目的：为了培养品管部各人员的工作责任心和积极主动性，控制不良品，提高产品品质，减少品质浪费，同时也公平、公正地体现各人员的工作业绩和工资关系，特制订本考核标准。

二、考核对象：品管部全体人员。

三、考核工资：各个人员的浮动考核工资部分（月薪人员为总工资的30%，其他人员按《品管部工资计算方案（版本：三）》中规定的“绩效考核工资”执行）。

四、考核标准：1、IQC(来料品质预防控制):序号考核内容每次扣除浮动工资比例经理主管责任人1 对于紧急物料,到厂经检验不合格导致总装车间停产半小时以上，相关人员每次扣(超过3次<含3次在内>扣50%,4次以上扣100%,公司保留停职、调职或开除出厂)；10% 10% 5%2 标准不清楚，整批物料错判，上线了才知道不合格，不能生产；2% 5% 10%3 去供应商检查质量没有按要求带上样板造成零件送到我司才发现不合格；2% 5% 10%4 去供应商检查质量但是根本没去，而是去办私事经查属实；2% 5% 10%5 去供应商检查质量不认真仔细或不清楚标准造成零件送到我司才发现不合格；1% 3% 5%6 抽检物料的力度不够或没有试装造成上线才发现物料不合格；1% 3% 5%7 没有用正确的或最新的零部件来实配、测试零部件导致上线才发现不合格；1% 3% 5%8 物料经验收合格，上线发现不合格比例超过10%，需要车间挑选使用；1% 3% 5%9 每天注塑车间(按机台计算)、电机车间质量不合格，合格率＜95%,扣除当0.4% 0.8% 3%天浮动工资比例为；10 外协供应商来料不合格（包括注塑件），需要做退货处理的；1% 2% 3%11 退货给供应商返工第二送货又不合格的；2% 10% 10%12 退货给供应商返工第三送货又不合格的；10% 50% 20%13 样板丢失，或保管不善被损坏；2% 5% 10%14 资料文件工具仪器没按要求做好，被客人审厂时发现问题；2% 5% 10%15 物料不及时检验，影响车间上线的；抽检物料后不及时按要求做好标识，或搞乱物料被投诉经查属实；单据传递不及时，影响其他部门工作被投诉经查属实；1% 3% 5%16 注塑件没有做首检、没有封样板上几台就开机生产大货的；1% 3% 6%17 打完后才发现整班注塑件不合格并且没法返工必须做报废处理的；2% 5% 10%18 发现注塑件质量问题车间不配合整改继续生产，没有按要求写停机单；1% 3% 6%19 当月质量目标未达成(＜95%),按5%为一个等级计算,每个等级扣：2% 5% 2% 2、PQC(制程品质预防控制):序号考核内容每次扣除当月浮动工资经理主管责任人1 某条生产线当天一次送检合格率＜95%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：1% 3% 10%2 某条生产线当天一次送检合格率＜90%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：1.5% 4.5% 15%3 某条生产线当天一次送检合格率＜85%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：3% 9% 30%4 某条生产线当周一次送检合格率＜95%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：2% 4% 8%5 某条生产线当周一次送检合格率＜90%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：4% 8% 16%6 某条生产线当周一次送检合格率＜85%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：8% 16% 32%7 某条生产线当月一次送检合格率＜95%,扣除当月浮动工资的：1% 2% 3%8 某条生产线当月一次送检合格率＜90%,扣除当月浮动工资的：2% 4% 6%9 某条生产线当月一次送检合格率＜85%,扣除当月浮动工资的：4% 8% 12%10 整个车间(包括总装、电机)当月质量目标未达成(＜95%),按5%为一个等级计算,每个等级扣；2% 4% 2%11 没有及时跟进生产线，做了大批量成品或配件才发现问题需要返工；1% 3% 5%12 标准不清楚，不能控制质量问题导致返工；1% 3% 5%13 主管或经理特别交代或安排的工作没有跟进好，也不汇报，造成质量问题；1% 2% 5%14 资料文件工具仪器没按要求做好，被客人审厂时发现问题。

品管部各岗位绩效考核标准

FQC成品检验合格率
客户退货（批量）
重大客诉不服从工作安排未穿工衣上班玩手机或电脑上班打瞌睡完成品未及时抽检
客户退货（批量）
重大客诉不服从工作安排未穿工衣上班玩手机或电脑上班打瞌睡客户退货（批量）
重大客诉不服从工作安排客户验货准备出问题客户投诉验货配合问题未穿工衣
扣分制度（月份）
FQC成品检验合格率
客户退货（批量）
重大客诉
不服从工作安排
未穿工衣上班玩手机或电脑上班打瞌睡
1次
-5
1次
-5
1次
-2
1次
-2
1次
-3
-100% -2
98%-101% -5
95%-99% -10
90%-96% -20
<91%
-30
1次
-5
>5次
-40
1次
-10
3次以上 -40
1次
-5
2次
-20
1次
100%
0
98%-100% -5
95%-98% -10
90%-95% -20
<90%
-30
0次
40
1次
-10
2次
-20
3次以上 -40
1次
-5
2次
-20
1次
-5
2次
-20
1次
-2
2次
-5
1次
-5
1次
-5
1个
-2
>2个
-5
1次
-10
1次
-5
>3次
-30
1次
-10
>3次

绩效考核方案(品控主管)

被考核人:
考核项目考核指标分值
品控主管2024年度01月份绩效考核表
部门:食品安全部
考核标准
数据来源
岗位:
考核内容
1.专业技能培训：因品管员专业技能不够造成事故或客诉扣2分/次；
培训沟通
品管员
被检核部门
15 2.工作计划传达：大区/周例会/部门会议因传达不到位或追踪不及时，造成损失或延误，扣2分/次；
10 7.留样SOP执行不到位导致无法用于备查，扣3分/次；
8.未索赔客诉扣0.5分/次，索赔客诉扣1分/次；
1.检核、异物点检等记录统计、归档不及时，扣1分/次； 10
2.现场检核数据提报人力资源部，逾期扣0.5分
100
高二级主管：
食品安全部
食品安全部
食品安全部人力资源部
人力资源部：
品控主管
考核得分
3.QA工作职责不明确，扣5全检核制度发文不及时、漏发，扣1分/次
生产仓储设备
1.食品安全检核制度执行有漏查扣0.5分/处，追踪不力扣3分/处，瞒报扣5分/次，因此造成食品安全事故扣10分/次；
日常检查
40
2.检核项目表执行有漏查扣0.5分/处，追踪不力扣3分/处，瞒报扣5分 /次，因此造成食品安全事故扣10分/次；
食品安全部
检核追踪检验计划
其他
数据分析报表记录合计
直接主管：
3.外部来检查现场一项不合格，每项扣1分，因不合格项导致审核未能通过扣5分；
4.因检验计划执行不到位产生物料/人工费用，扣5分/次； 20
5.因检验计划执行不到位导致官方抽检异常或被通报，扣20分/次
6.异常产品冻结不及时扣2分/次，因此产生费用扣5分/次；

品管部月度绩效考核实施细则

品管部月度绩效考核算施细则一、目旳:1.作为调整、确定各员工月度工资旳根据；2.为员工六个月或年终考核提供根据；3.为员工改善工作绩效提供根据。

二、合用范围:品管部所有在册QC人员(包括各主任)旳月度绩效考核及薪资分派, 文员、QE工程师、试验员考核措施另行制定。

三、月度考核工资额度1.以员工“薪酬福利方案”中“绩效奖金”作为绩效考核工资；如该员工全勤, 且当月绩效考核分为0.80分；则该员工当月实得月工资=600+X+Y+400+ZX0.80（元）。

四、品月度绩效考核评分措施——KPI法KPI——关键绩效指标（KEY PERFORMANCE INDEX）。

每个岗位员工旳绩效考核评分=∑（KPI*该项KPI权重）+经理修正分。

经理修正分指品管经理根据各QC人员旳工作体现, 对其评分进行合适调整, 减少各考核人员主观原因导致旳评分偏差。

经理修正分范围: ≤±0.05, 修正后绩效考核分值不得超过100%。

各岗位人员KPI构成见附件<各岗位人员KPI一览表>。

五、绩效考核阐明1、各考核负责人应严格按规定进行评分, 保证评分公正、精确、及时；违者每次处以30元罚款；2、每月4日下班前, 各考核负责人将考核分表提交至品管部文员处, 5日下班前由文员汇总后交综合部；3、各有关部门对考核成果合理性进行监督；4、品管部每月公布绩效考核成果；各被考核人员, 应针对工作中旳微弱环节制定改善措施, 报品管部负责人。

六、有关文献《薪酬福利方案》七、附件1.附件1: <各岗位人员KPI一览表>；2、附件2: <绩效考核评分表>编制/日期: 会签/日期: 同意/日期:注: 仓库主任为监督人编制/日期: 被考核人确认/日期: 综合部会签/日期:注: 车间主任、仓库主管为监督人注: 业务部、车间主任为监督人监督人: 业务部、生产部、物控部注: KPI——关键绩效指标（KEY PERFORMANCE INDEX）注: 考核人员应将各KPI公式相对应旳数据及成果填入表中。

品管部经理绩效考核指标量表

%
10
绩奴考核工作协作满意度
5%
方核用内玳保评分IF均软达到——分以上
11
部门培训计划按时完成率
5%
号核期内M保培训计划I(Ig按时完成
本次考犊总得分
考核指标
说明Leabharlann 被干铁人考法人M«A
安字，Bff.
签字：B«>
签字，日闻
品管部经理绩效考核指标=表
被才被人姓名
职位
品管部经理
部门
品管1
”人姓名
职位
部门
序号
KPI指标
缜效目标值
考校得分
I
培检工作
及时完成率
15%
考核期内确保殖拴工作1。0、按时完成
2
取精H科现场
«!用合格书
15%
考核期内确保达到_%以上
3
产品质量合格率
15%
考核期内确保达到_%以上
I
产品质St摩因退货率
10⅛
考核期内确保不超过__%
5
客户投诉改善率
10%
考核期内确保达到_%以上
6
质疑整改项目按时完成率
10%
学核Jf1.内质盘整改项H1。6按时完成
7
历加成本占的件瓶比率
5%
考核期内确保不均逑一%
8
Mi量体系认证一次性通过车
5%
考核期内确保达到_%以上
9
部门管理费用预W节省车
5%
考核明内确保费Mff1.灯节行率不低

部门(品管部)经理月度绩效考核标准

生产的返工生产部提供返工对生产的产品报告，客户报告，业务部提是否符合技术验货的合格 4 成品检验 15分供客户验货报要求和客户要率，客户的告，客人投诉邮求的检验投诉，监管件部门的抽检
出现客人客人投诉对产客人投诉邮 5 10分件投诉品质量投诉客人投诉邮对客人投诉的件，及应对客人投诉 6 处理和日后解投诉事项的的处理决办法处理办法报告
部门（品管部）经理月度绩效考核标准
考核项目具体事项考评依据权重考评依据来源监管该部门的资 5分料累计及仓库和生产部门的反馈检验及时检验报告的准每日上交的 QC报告性及资料确性 1 上交及时相关资料的及实际工作的性时性具体情况考评具体办法说明 1.未能及时检验到厂物料每次少得2分， 2.未能及时对生产进行跟踪检验每次少得2分， 3.检验报告及相关资料未能及时上报按每次少得2 分。注：今日的检验报告第二天早上交 1.物料未能准确检测出质量问题被生产确认不能使用的每个批次少得2分， 2.物料不良而已被生产使用并且影响到产品质量的每个批次少得3分， 3.造成严重损失的除按公司有关规定对直接责任人进行处理以外，部门主管应付连带责任得分为0分。 1.每款产品上线前，未能及时组织产前确认样确认，每次少得5分 2.大货生产没有做到首件和产前确认样反复比对，未进行首件确认的每次少得5分 3.由于检验没有及时发现问题，存在质量问题的产品流入后工序的按每批次数量的多少少得1-10分， 4.由于检验没有及时发现问题，存在质量问题的产品流入后工序造为0分 1.每款产品上线前，未能及时组织产前确认样确认，每次少得5分 2.大货生产没有做到首件和产前确认样反复比对，未进行首件确认的每次少得5分 3.由于检验没有及时发现问题，造成验完货还存在质量问题的的按每批次数量的多少少得1-10分， 4.由于检验没有及时发现问题，验后产品还存在质量问题造成整批返工的除对直接责任人处理以外，并承担连带责任得分为0分

品质管理部各岗位绩效考核KPI指标

品质管理部各岗位绩效考核KPI指标1.产品质量指标产品质量是品质管理部最核心的工作内容，衡量产品质量需要从多个维度考虑，可从以下几个方面制定KPI指标：-产品缺陷率：统计每批产品中各类缺陷的数量和比例。

-产品寿命：统计产品的使用寿命和维修次数，以评估产品的可靠性。

-客户满意度：通过客户调研、投诉率等方式，衡量客户对产品质量的满意程度。

-产品改进率：统计产品改进的次数和效果，评估品质管理部在产品质量改进方面的贡献。

2.工作效率指标为了提高品质管理部的工作效率，可以设置以下指标：-报废率：统计报废品的数量和比例，评估品质管理部在减少废品方面的工作效果。

-缺陷追溯时间：评估品质管理部在追溯产品缺陷根源方面的速度和准确性。

-测试周期：统计产品质量测试所花费的时间，评估品质管理部在测试工作效率方面的表现。

-工作完成率：统计工作计划的完成情况，评估品质管理部的工作执行能力。

3.团队合作指标-协作评价：通过调研、评估等方式，评估品质管理部与其他部门的协作效果，包括工作配合、信息传递等方面。

-问题处理时间：评估品质管理部在与其他部门沟通协作过程中处理问题的速度和效果。

-跨部门培训：评估品质管理部是否主动提供跨部门培训，以提升跨部门协作的能力。

4.创新改进指标-创新项目占比：评估品质管理部主导或参与的创新项目的数量和比例。

-创新成果应用：评估品质管理部创新成果在企业中的应用效果和影响。

-改进建议采纳率：统计品质管理部提出的改进建议采纳的数量和比例。

综上所述，品质管理部的绩效考核KPI指标应包括产品质量、工作效率、团队合作和创新改进等方面。

同时，需要将指标设置具体可衡量的目标，并结合实际情况进行调整和优化，以达到提高工作效率和质量的目的。

品管部绩效考核指标

品管部绩效考核指标
品管部对于企业来说，是一个非常重要的部门，它直接关系到产品的质量，同时也影响了企业的形象与信誉度。

因此，品管部的绩效考核非常重要，这不仅关乎品管部门本身的工作效率，更关系到整个企业的运营效益。

品管部绩效考核指标是评价品管部门工作的标准和方法，一般包括以下几个方面：
1.产品质量：产品质量是品管部门的核心工作，因此品质控制是其考核必不可少的一个指标。

在考核指标中，一般会包含产品的不良率、客户投诉率、次品率等内容，这些指标可以帮助评估产品质量的好坏，并对改进工作提供重要的参考意义。

2.工作效率：品管部门既要保证产品的质量，也要确保生产效率和营运效益。

在考核指标中，品质部门要求对各项指标进行监控，包括质量月报、质量总结报告、质量改进活动等方面的指标，来评价品质部门的效率和改进能力。

3.客户满意度：品管部门与企业的客户息息相关。

客户对产品和服务的满意度是品质部门考核的重要指标之一。

针对客户的投诉问题可以直接反映产品质量和服务态度问题，并重视客户反馈意见，进一步提高客户满意度。

4.团队协作：品管部门是一个团队，除了个人能力外，团队合作也是必不可少的。

团队协作能力的好坏会直接影响到品
质部门的工作效率和改进能力，也是品质部门考核的重要指标之一。

综上所述，品管部门的绩效考核指标对企业发展至关重要。

通过科学的评价与推行，它可以对品管部门实行有效的监督和改进工作，促进企业品质培养和管理的全面提升，进而提高了品质部门对于企业业务的支持和保障能力，实现品牌的提升和经济效益的提高。

QC绩效考核指标

QC绩效考核指标QC是属于品管部的一员，那么，其绩效考核方案是怎样的呢？以下是关于QC绩效考核指标的介绍，仅供各位参考。

1. 完成检验工作任务⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班组检验过的成品及时进行抽检。

及时的考核以包装封胶带为限。

每有一次包装封胶带后开箱抽检扣2分；抽样方法不正确（如不能反映该批次产品生产时间前后差异）扣2分；抽样数量不足扣2分。

⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验；对混料班头锅成型料（包括配料原始记录检核）进行检验。

每少完成一个班组扣2分。

⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检工序检验员检验过的合格半成品；对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料；对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。

每少完成1次扣1分。

2. 检验工作质量要求工作认真细致，操作技术纯熟正确，检验器具保持合格状态，检验误差在允许范围，做到不发生漏判、误判。

由工艺师、助理工艺师、质量管理员不定期抽查。

每发现一次漏判、误判或检验器具不合格扣5分；每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。

3.检验信息传递和可追溯性要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。

酌情扣0-5分。

4.指导、监督检验员工作要求每天巡查生产部检验员工作，发现问题及时解决。

考核时走访生产部检验员，根据反映的意见酌情扣分。

5.领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好。

按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。

每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。

6.组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度。

每有一次违规违法乱纪视情节轻重扣25分。

财务总监绩效考核表业务员绩效考核指标。

品管部绩效考核方案

品管部绩效考核方案一、考核目的二、考核指标1.产品质量：包括产品合格率、产品纠纷率、产品质量持续改进情况等。

2.流程管理：包括生产过程控制、工艺优化、工艺改进等。

3.内部协作：包括团队合作、部门协作、跨部门协作等。

4.问题处理：包括对质量问题的及时处理、解决问题的能力等。

5.资源利用：包括质量管理所需资源的有效利用和控制。

6.绩效改进：包括绩效目标完成情况、绩效评估结果改进情况。

三、考核权重分配根据各个指标的重要性和紧迫性，将考核权重分配如下：1.产品质量：30%2.流程管理：20%3.内部协作：20%4.问题处理：15%5.资源利用：10%6.绩效改进：5%四、考核方法绩效考核采用定性和定量相结合的方法，具体考核方式如下：1.面谈评估：经理与员工面对面交流，就员工在工作中的表现和成绩进行评估、沟通和反馈，发现问题和改进方向。

2.绩效评估表：制定绩效评估表，根据考核指标进行打分评估，评分标准具体明确，以量化的方式反映员工的工作表现。

3.定期报告：每月、每季度、每年向上级汇报品质管理部门的绩效考核结果，并提出改进措施和目标。

五、奖惩机制为激励员工积极向上，建立奖惩机制如下：1.绩效奖金：根据绩效评估结果，给予绩效优秀者一定比例的绩效奖金，以激励员工为提高工作表现努力。

2.行为奖励：对于工作表现突出者，可以进行公开表彰或发送感谢信，以激励员工的努力和进取心。

3.绩效改进计划：针对表现不佳者，及时制定改进计划，提供培训机会和指导，帮助员工提高工作能力和绩效水平。

六、改进措施根据绩效考核结果进行改进措施如下：1.整合资源：根据资源利用情况，优化资源配置，提高资源利用效率。

2.市场调研：了解市场需求和竞争情况，进行合理的产品优化和工艺改进，提高产品质量和竞争力。

3.团队建设：加强内部协作和协调，提高团队合作能力，建立良好的跨部门合作机制，促进问题的共同解决。

4.培训提升：针对员工存在的问题和不足，制定培训计划，提供相关培训和指导，提高员工综合素质和工作能力。

品管部绩效考核表

品管部绩效考核表摘要：1.品管部绩效考核表的概述2.品管部绩效考核表的具体内容3.品管部绩效考核表的作用和意义4.如何提高品管部绩效考核表的有效性正文：一、品管部绩效考核表的概述品管部绩效考核表是企业对其品质管理部门进行绩效评估的重要工具，通过对品管部门的各项工作进行量化考核，以评价其在质量管理方面的业绩表现。

品管部绩效考核表的设计旨在激励品管部门提高工作效率，加强质量管理，从而提升企业整体竞争力。

二、品管部绩效考核表的具体内容品管部绩效考核表通常包括以下几个方面的指标：1.质量管理目标完成情况：包括质量合格率、客户投诉率等关键指标的达成情况。

2.内部质量审核：对品管部门内部质量管理体系的执行情况进行评估，以确保质量管理制度的有效性。

3.供应商管理：评价品管部门对供应商的质量控制能力和业绩表现，以及对供应商的评价和管理工作效果。

4.客户满意度：调查客户对企业产品质量和服务质量的满意程度，以了解品管部门的工作成果。

5.部门间协作：评价品管部门与其他部门在质量管理方面的协同作战能力，如与生产部、采购部等部门的沟通协作情况。

三、品管部绩效考核表的作用和意义1.有助于激励品管部门提高工作效率，增强质量意识，促进企业质量管理水平的提升。

2.有助于企业及时发现质量管理方面的问题和不足，为管理层提供决策依据。

3.有助于提高客户满意度，增强企业市场竞争力。

4.有助于提高部门间协作效率，推动企业整体发展。

四、如何提高品管部绩效考核表的有效性1.制定合理的绩效考核指标，确保考核表能够全面、客观地反映品管部门的工作业绩。

2.定期对考核表进行修订和完善，以适应企业发展和市场变化的需要。

3.确保考核数据的真实性和准确性，提高考核的公正性和公平性。

4.加强考核结果的分析和反馈，指导品管部门改进工作，提升绩效。

总之，品管部绩效考核表是衡量企业品质管理部门工作业绩的重要工具。

品管部绩效考核指标库(样例)

品管部绩效考核指标库
维度绩效考核指标来料检测准确率出货检验合格率质量损失率制程一次性合格率客户退货批次率 KPI 投诉及时处理率质量问题重复出现次数量、检测设备完好率质量培训计划完成率质量报表统计及时性加、减定义/计算公式误检、漏检批次/总的来料批次×100% 出货检验实际合格数/出货检验合格数（公司当期产品因质量造成的损失金额÷当期生产总值） *100% 一次性合格批数/总批数*100% 客户退货数/出货总批数*100% （及时处理完成客户投诉的次数÷客户投诉总次数）×100% 每月产品质量问题实际重复出现次数（完好量、检测设备数量÷量、检测设备总数量）×100% (实际完成的质量培训次数÷计划进行的培训次数)*100%（考核期初人力资源部与品管部确定当期的质量培训计划）按照规定的时间和要求提供各种质量统计报表考核周期月度月度月度月度月度月度月度月度月度月度
数据来源生产部客服部/销售部计划部、财务部仓储部销售部、客服部客服部、销售部品管部经理品管部经理人力资源部总经理

品控部部长绩效考核指标量表_1

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1 / 3品控部部长绩效考核指标量表品质管理部关键绩效考核指标序号 KPI 指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 质检工作及时完成率月/季/年度应完成的检验总次数及时完成的质检次数品管 2 原辅材料现场使用合格率月/季/年度）数量现场使用的原辅材料总数量发现的不合格原辅材料（品管 3 产品质量合格率月/季/年度产品总数量合格的产品数量品管 4 产品质量原因退货率月/季/年度交付的产品总数量质量原因产品退货数量品管 5 质量会签率月/季/年度应会签文件数量实际会签文件数量财务部 6 批次产品质量投诉率季/年度产品出货总批次客户投诉次数销售部 7 客户投诉改善率季/年度客户投诉总件数数客户投诉按时改善的件销售部 8 质量体系认证一次性通过率年度数质量体系认证申请总次过的次数质量体系认证一次性通品管 9 产品免检认证通过率年度数产品免检认证申请总次种通过免检认证的产品品品管部品管部部长绩效考核指标量表被考核人姓名职位品管部部长部门品管部考核人姓名职位副总经理部门物控部序号 KPI 指标权重绩效目标值考核得分1 原辅材料现场使用合格率 25% 考核期内确保投入加工生产过程的原辅材料100%合格 2 采样样质量合格率 15% 考核期内确保达 %以上 3 产品质量合格率 10% 考核期内确保达 %以上 4 质检灭错率 10% 考核期内确保达 %以上 5 材料质量问题损失率 10% 考核期内控制在 %以内 6 生产工序质量损失 10% 考核期内控制在万元以内 7 上一道工序对下一道工序不良品质的投诉次数 5% 考核期内控制在次以内 8 客户对产品质 5% 考核期内控制在次以内量的有效投诉次数 9 部门管理费用预算节省率 5% 考核期内确保费用预算节省率0 10 绩效考核工作协作满意度 5% 考核期内确保评分平均值达到分以上本次考核总得分考核指标说明 1.质量成本占销售额比率中质量成本的计算方法质量成本=内部故障（损失）成本+外部故障（损失）成本内部故障（损失）成本=报废损失费+返工（返修）损失费外部故障（损失）成本=顾客退货损失费+产品责任费+投诉费 2.质量整改项目按时完成率质量整改项目计划项数目的项数按时完成的质量整改项率质量整改项目按时完成签样质量合格率签样总份数质量不合格的签样份数签样质量合格率 1.质量控制计划按时完成率数计划的质量控制工作项作项数实际完成的质量控制工率质量控制计划按时完成 2.质量事故及时处理率质量事故总起数数及时处理的质量事故起质量事故及时处理率 3. 质量控制报表的准确率质量控制报表总份数数质量控制报表无误的份质量控制报表的准确率被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 签字：日期：1 质检工作及时完成率 15% 考核期内确保质检工作 100%按时完成2 原辅材料现场使用合格率 10% 考核期内确保投入生产过程的原辅材料、外协产品 100%合格3 产品质量合格率 10% 考核期内确保达到 %以上4 产品质量原因退货率 10% 考核期内确保低于 %5 质量会签率 10% 考核期内达到 %以上6 批次产品质量投诉率 10% 考核期内不得超过 %7 客户投诉改善率 10% 考核期内不得低于 %8 部门管理费用控制 5% 考核期内部门管理费用控制在预算范围内9 质量认证一次性通过率 5% 考核期内确保达到 %以上 10 产品免检认证通过率 5% 考核期内确保达到 %以上 11 质量整改项目按时完成率 5% 考核期内确保质量整改项目 100%按时完成 12 质量培训计划达成率 5% 考核期内确保质量培训工作 100%按时完成3 / 3。

品管部绩效考核方案

品管部绩效考核方案品管部绩效考核方案为了提高公司的整体质量水平和促进员工个人能力的提升，品管部制定了绩效考核方案。

通过定期、量化的考核，不断推动品管员工的工作质量和效率，为企业的发展做出更大的贡献。

一、考核指标品管部绩效考核主要包含以下指标：1.产品质量产品质量是企业生存和发展的基础，也是品管部的核心任务。

该指标主要考核产品生产过程中的检验合格率、客户反馈问题率以及售后服务满意度等方面。

2.工作效率高效率的工作可以减少浪费和成本，提高公司整体绩效。

品管部的工作效率考核主要体现在工作完成周期、缺陷处理周期以及工作量等方面，旨在推动品管员工更快、更高效地完成各项任务。

3.个人能力企业发展需要不断提升员工个人能力，品管部亦不例外。

该指标主要考核员工自我规划能力、知识技能的提升、团队协作能力以及对品管工作的熟练度等。

4.创新贡献品管部需要不断发现问题，提出解决方案，并积极地推动实施。

该指标主要考核品管员工的问题解决能力和创新贡献能力。

二、绩效考核流程品管部绩效考核主要分为以下几个步骤：1.目标咨询品管部主管会向各项目组长、员工咨询他们所负责的工作、目标和难点问题，并协商制定合理的目标和考核计划。

2.绩效记录品管员工将自己的工作概要记录在工作绩效记录系统中，并不断更新和完善。

同时，部门主管也会根据工作进展情况记录员工的表现，包括加分、减分等。

3.绩效考核定期进行绩效考核，并结合所记录的工作绩效记录进行综合分析，最终得出员工的绩效得分。

4.成果登记品管部主管根据绩效考核结果，制定相应的奖惩措施，并及时公示在公司内部网站。

三、考核结果及奖惩制度品管部针对不同的考核指标，制定了相应的评分标准，及相应的考核结果奖励机制。

1.产品质量：通过较高的检验合格率、较低的客户反馈问题率以及高的售后服务满意度等反映良好的品质水平，可获得一定的奖金或其他物质奖励。

2. 工作效率：通过良好的工作效率表现，如有效的缺陷处理周期、短的工作完成周期以及高的工作量等，可获得一定的奖金或其他物质奖励，并可提升个人能力等级。