不合格品通知单

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5.不合格品通知单

5.不合格品通知单

***有限公司
不合格品通知单
表单编号:
①所有来料,由仓库负责收货,确认规格数量与采购明细表相符;
②凡采购回厂之项目施工所用的生产物料,统一由仓库通知生产部、工程部各安排1人负责检验,若有不良,则需填写此“不合格品通知单”,由采购发送至供应商,由供应商按《供应商管理制度(供应商须知)》进行处理,涉及比较严重的问题,需要供应商在此表格浅绿色部分填写“原因分析及改善措施”回传,杜绝同样的问题再次发生;
③工程部、生产部、项目部或公司领导巡检过程中,发现的施工生产过程中的制程不良,由提出部门填写此“不合格品通知单”,由责任部门及人员立即改正,并填写“原因分析及改善措施”,杜绝同样的问题再次发生;
④所有不合格品,需在“不良品”区域放置,不得混淆,并要求供应商或责任部门按要求及时采取处理措施。

⑤采购来料之《不合格通知单》,由采购统一保存;生产制程的《不合格品通知单》,由生产部统一保。

不合格品处置通知单

不合格品处置通知单

部门操作者
工序
数量零部件名称图号
材质
部门操作者
工序
数量零部件名称图号
材质
部门操作者
工序
数量零部件名称图号
材质
质检员(签字)
退回
退回
退回
质检员(签字)
报废
让步
回用
让步
回用
让步
回用
质检员(签字)
处理办法(打√)跟踪检验结果返工/返修
返工/返修
返工/返修
不合格描述处理办法(打√)跟踪检验结果不合格描述处理办法(打√)跟踪检验结果不合格描述 通奥节能设备有限公司
报废
通奥节能设备有限公司
通奥节能设备有限公司
报废。

不合格品处理通知单

不合格品处理通知单
附录:JX-PG-QEP-001-N-02(A1)
不合格品处理通知单
编号: 品名 收料(订单)编 号 发生 地点 □进料 □过程 □成品调试、功能测试 不良现象: 不良 情况 描述 填写人: 抽样数: 允收判定数: 拒收判定数: 判 定 结 抽样不良数: 不良率: 年 月 日 果 □生产 □计划/仓库 □采购 □工程技术 □销售 □项目负责人 申请意见及申请应急措施: □批退□让步放行□分选□再加工□其他 日期: 部门主管: 年 月 日 □外观 料号或型号 数量 □半成品 □库存 □尺寸 □成品 □其他 □其他 发单日期: 供应商 检验日期 检验/操作人 责任单位 年 月 日 时 分 使施包含公司仓库存品的处理方式。



□计划
□采购
□销售
□工程技术 □生产 □品管 □项目负责人 □副总经理 会签:
责任部门:□公司内 □工程技术
□公司外 □副总 意见: 年 月 日
□项目负责人
备注: 年 此不合格现象是否重复发生: 追踪 及 结案 月 日
□是否做纠正预防:
纠正的证据或单号:
□应急处理结果及再检验情况: 备注:
审核:
经办:

不合格品处理通知单377未正火

不合格品处理通知单377未正火

检查金相组织为完全铸态,硬度177HBW. 由于产品未经正火或正火位置不良,要求机加车间将该批次毛坯退精铸车间重新正火热处理后再验证。 质保部意见 郭金昌2013.4.21
其它部门意见
公司高管批示
责任单位答复
关闭结果
验证人
本表适用于采购材料进厂检验、外协工序进厂检验及公司各车间生产产品检验的不合格品处理。
不合格品处理通知单
名称 责任单位 数量 检验依据 不合格品情况描述 钢板弹簧座 精铸车间 1 规格型号 生产批号 检验状态 GB8473 2401071A377 现场抽查 半成品
机加车间在加工该产品时,发现钻孔时硬度很高,丝锥断 了,怀疑材料或金相不合格。
严重性评级
安全■
重要□
一般□
检查员
杜凯
பைடு நூலகம்
2013.4.21

供应商不合格品处理通知单(新模板)

供应商不合格品处理通知单(新模板)

一、索赔来源
二、索赔依据
三、项目及金
金额(元)¥0.00¥0.00
¥0.00
单位金额(元)B1人时¥0.00B2数量¥0.00B3人时
¥0.00B4
¥0.00B5
¥0.00B6
¥0.00B72016年1-11
月份
¥7,322.58B8¥0.00B9
件¥0.00
¥7,322.58
四、总索赔费¥7,322.58
五、备注
六、供应商确
供应商签字
编制
说明:1.责任
2.回复
合计 (B)大写:人民币柒仟叁佰贰拾贰圆伍角捌分 本索赔款项将从本月应付款中扣除审核
交付延期损失费1总成件损失费
1.5
处理质量事故差旅费
1用户索赔费 1.00
7322.58
1验证处理费1质量信誉损失费1辅助材料费 1.2停工损失费23
1合计 (A)
附加损失(B)项目
数量
单价(元)
倍率返工(包括挑选)费
23
11.23
抽样检验数量不合格数量《供方开发和管理控制程序》、《质量协议》、《供应商产品质量索赔管理办法》、《陕汽索赔数据2016年1-11月份》直接损失(A)
不合格品名称/图号
数量(件)
单价(元)倍率供应商名称提交数量
到货日期
□IQC检验不良 □生产现场不良 □OQC检查不良 □客户抱怨/0KM □客户索赔 □其他 供应商不合格品处理通知单
日期:2017-4-5
编号:170405001产品图号产品名称批 号。

不合格品通知单模板(1)

不合格品通知单模板(1)
4、处罚等级按《质量事故处罚管理办法》执行;
5、评定等级按《不合格品管理办法》执行;
;'
处理结果确认:
检查员:日期:
纠正措施验证:
质管部门:日期:
预防措施:
责任部门:日期:
质量追责:
1、编号由质管部连续编号,每张单子编号必须唯一;
2、不合格记载需准确描述质量问题,必要时可以附照片;
3、 缺陷原因请填写以下原因之一:(责任心不强、违反工艺、工艺不良、检查误判、毛坯不良、管理不良、计算失误、 测量失误、未搞清楚三按要求、未正确使用量具、工件装夹失误、设备调整失误、设计不良、技术水平低)
不合格品通知单
发现单位:NCR编号:日期:
零件名称
零部件图号
重量
订货单号
材料牌号
标识号
不合格工序
工作者
评定等级
□一般不合格□严重不合格
交检数量
不合格数量
缺陷原因
处罚等级
质量主管
责任主管
责任单位
责任者
不合格记载:
检查员:日期:
原因分
责任部门:日期:
技术处理方案:
技术员:日期:批准人:日期:

供应商不合格品处理通知单(新模板)

供应商不合格品处理通知单(新模板)

一、索赔来源
二、索赔依据
三、项目及金
金额(元)¥0.00¥0.00
¥0.00
单位金额(元)B1人时¥0.00B2数量¥0.00B3人时
¥0.00B4
¥0.00B5
¥0.00B6
¥0.00B72016年1-11
月份
¥7,322.58B8¥0.00B9
件¥0.00
¥7,322.58
四、总索赔费¥7,322.58
五、备注
六、供应商确
供应商签字
编制
说明:1.责任
2.回复
合计 (B)大写:人民币柒仟叁佰贰拾贰圆伍角捌分 本索赔款项将从本月应付款中扣除审核
交付延期损失费1总成件损失费
1.5
处理质量事故差旅费
1用户索赔费 1.00
7322.58
1验证处理费1质量信誉损失费1辅助材料费 1.2停工损失费23
1合计 (A)
附加损失(B)项目
数量
单价(元)
倍率返工(包括挑选)费
23
11.23
抽样检验数量不合格数量《供方开发和管理控制程序》、《质量协议》、《供应商产品质量索赔管理办法》、《陕汽索赔数据2016年1-11月份》直接损失(A)
不合格品名称/图号
数量(件)
单价(元)倍率供应商名称提交数量
到货日期
□IQC检验不良 □生产现场不良 □OQC检查不良 □客户抱怨/0KM □客户索赔 □其他 供应商不合格品处理通知单
日期:2017-4-5
编号:170405001产品图号产品名称批 号。

不合格品通知单

不合格品通知单

围堵措施: □在制品 □半成品 影响范围 □成品 □外协 □客户端
数量 数量 数量 数量 数量
PCS PCS PCS PCS PCS
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
预计完成日期 预计完成日期 预计完成日期 预计完成日期 预计完成日期
纠正措施 责任部门主管/工程师 不合格小组评审会签 部门 退货 特采 挑选 返工 报废 工程 品保 生产 部门会签 采购 计划 外协 仓库 业务 返工说明/行动(定义返工部门,预计完成日期)
第一联 责任部门 蓝
第四联 物品所在 部门 黄
美尔丽精密机械有限公司
序号: 物品所在地:
不合格品通知单 来料检验 □ 过程检验□ 成品检验□ 出货检验□ 库存复检□ 客退品□ECN变更□ 客户投诉□ 以下由不和格品发现部门填写: 客户名称 料号 品名 供应商 (可选) 规格 送检数量 PCS 检验数 PCS 不良数量 PCS 不良率 ℅ 不和格 现象描述 检验人/检验日期 原因分析: 确认人/日期 责任部门
签名/日期: 文件处理 签名 □更改工艺文件 □更改包装知道 □更改检验文件 □安排返工计划 □与客户确认图纸
效果验证:(质量人员填写) 姓名/日期 备注:1:根据不合格现象,由相关评论小组会签。 2:出现批量或者严重不良时质量部根据此单开具纠正预防报告由责任部门填写,3个工作日回复品保部 表单编号:MEL/QR-8.2.4-03

不合格项整改通知单

不合格项整改通知单
不合格问题整改回复:
整改责任人:整改完成时间:年月日
验收பைடு நூலகம்位意见:
验收人:验收时间:年月日
注:本表一式两份,被检查单位和检查单位各存一份。
不合格项(工序)处置记录
编号
01
工程名称
开关厂定向安置房项目1#楼
施工部位
工地现场及1#楼
不合格项(工序)内容:
√一般不合格,限日内整改,项目质量负责人验收,结果报我方。(□编制纠正措施)
□严重不合格,上报公司质量管理部进行评审,按公司《不合格品控制程序》规定执行。
签发单位:技术质量部签发人:年月日
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