电镀厂管理系统功能介绍

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1. 在来货、收货、加工电镀，到完工出货、送货，还有内部返电，客户退回返电的各个环节中，于货品在数量、单价、加工要求、电镀工艺、物耗与产值等方面，提供如下信息的追踪、监督、管理、控制和查询功能：
a) 来货量当中有多少被直接退黑坯，有多少被验收、货品材质、客户加工要求、加工颜色、参考量（数量重量之间不同单位的参考）损耗率、交货期、交易方式、交易币别等信息，
b) 货品的材质（锌合金、铅合金或铁件、铜件等）、加工的工艺路线、是否镀镍，挂具（或滚桶）型号、加工量拆分后的工艺数量（如挂数）等。

c) 同一货品分为几次完工出货，及每一次的完工量、良品、次品、损坏遗失量、直退量，以及包装信息如箱数、盒数、净重、毛重等。

d) 提供送货清单，送货汇总表，收货送货情况表，收货完工情况表，可以精确地查询一个货品、或一次来货，或一个客户在一段期间的所有来货是否已经完工，是否已经送货和差数等情况。

e) 提供月结汇总给客户对账，自动生成现金和月结客户的应收、已收、未收明细和汇总。

f) 提供不同加工颜色在某期间内的产值与物耗对照表，不同工序的物耗对照表等等多个产值与物耗方面的统计与分析报表，以供调整经营策略。

g) 成本分摊，将一月来各种总的费用分摊到各个工序, 再计算出各加工工序的加工费率,这样,选用不同工序的工艺路线, 会有不同的加工成本。

2. 可以反映和处理各种异常情况：
a) 送货后，如果客户在数量和单价等方面持有异议，需经过业务部门制作变更确认单，以确认良品，次废品，损坏遗失以及相关扣款及其原因的描述
b) 经过业务部门相关人员制作返电确认单以接受返电要求，返电货品、返电数量和返电单价都受到审核。

c) 提供内部返工统计表，外部返电统计表，扣款统计表等，可反映品质情况。

d) 提供数据流树状图、数据流清单、数据处理明细情况，可反映数据在各个环节中的处理情况，而且，还可捕捉各种异常，例如：完工后有没有送货，送货后有没有未收款。

e) 数据受到严格的保护和监控，数据的删除和更改动作将被记录到系统日志。

审核过的单不能被编辑和删除，终结的单不能被反审核，而作为历史永远保存。

f) 每一种单据在保存时或审核时，都会作各种各样的检查，以保证数据的正确与完整性。

g) 错单、漏单、删单有据可查。

3. 在物料的采购、库存管理和生产发料方面：
a) 提供请购、询价、采购，收料入仓及自动建立相应的现金或月结应付账款。

b) 采购定价资料除提供价格信息的建立之外。

可以查询一种物料由哪一些供商供应，或者一个供应商可以供应哪些不同的物料。

c) 可以查询实时库存、一段期间内物料的进出明细和统计汇总。

d) 不同的物料，视受控的要求不同，而提供不同的发料方式。

e) 贵金物料如金盐、银盐的发料参考值是按安培分钟计读数来作为依据。

f) 普金发料的参考值是按化验单分析数据计算而来。

g) 低值易耗品则按标准物耗来发料。

h) 生产用途或环保用途的发料，使用生产发料单，劳保材料则直接使用出仓单。

i) 按机台（镀缸镀槽）发料，因此可以统计和分析不同机台、不同工序、不同工艺、或者不同的加工颜色在一段期间的物料耗用情况。

4. 在生产工艺方面
a) 加工颜色定义：定义电镀类别、色种名称以及其别名，如“白刚”是“白铜锡”的别名，属于“普金电镀”
b) 工艺器具资料：定义挂具、桶具的型号，装载容量，装载单价等信息。

c) 机台资料：定义每一个镀缸中所含物料种类的标准含量或存量。

d) 化验分析单：记录机台中某物料的当前含量或存量以提供给技术人员作为参考。

e) 工序资料：定义"加工中心"，例如预处理、前处理、打底金、酸铜、高温除油等等。

f) 工艺路线：为不同的色种、材质，加工类别(挂/滚),镀镍与否定义不同的加工工艺。

并指定每一个工序的加工电流和时间，操作方法，注意事项等。