压力管道的操作规范
压力管道的操作规范本
压力管道的操作规范本【导言】压力管道是工业生产中常用的一种管路系统，承担着运输液体或气体的重要任务。
为了确保压力管道的安全运行，减少事故的发生，操作人员在使用压力管道时需要严格遵守一系列操作规范。
本文将介绍压力管道的操作规范，以帮助操作人员正确、安全地使用压力管道。
【一、安全检查与准备】1.操作前必须进行安全检查，确保所有设备和工具的运行状况良好。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、耐酸碱手套等。
【二、操作前的准备工作】1.根据工作任务制定操作计划，明确需要进行的工作内容和操作流程。
2.确认操作人员已经接受过相关的培训，并具备相关的证书和资质。
3.清理工作区域，移除杂物和障碍物，确保操作空间的安全和畅通。
【三、操作规范】1.操作人员必须严格按照操作指南进行工作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
2.操作人员必须熟悉各种操作工具和设备的使用方法，并经过授权方可进行操作。
3.操作人员在操作过程中应保持专注，不得受到外界因素的干扰或分心。
4.操作人员必须遵循安全操作程序，确保每一步操作都符合安全要求。
5.操作人员应定期检查和维护管道系统，确保其正常运行和安全使用。
【四、操作中的安全注意事项】1.操作人员在接触高压管道时，必须戴上绝缘手套和绝缘鞋，确保自身安全。
2.操作人员在操作过程中，不得随意触摸管道设备，以免造成意外伤害。
3.操作人员在解除压力管道时，必须先放空压力，确保管道内无余压。
4.操作人员在更换管道连接件时，必须按照工作规程进行操作，确保连接牢固。
5.操作人员在紧急情况下，应立即采取措施停止操作，并向上级汇报。
【五、紧急情况处理】1.在发生紧急情况时，操作人员应立即切断压力源，并采取相应的应急措施。
2.紧急情况发生后，操作人员应立即报告上级，并按照应急预案执行。
3.紧急情况解决后，操作人员应对事故进行调查和分析，总结教训并采取相应的措施。
【六、操作后的清理工作】1.操作人员在完成工作后要对操作区域进行彻底清理，确保工作环境的整洁。
压力容器、压力管道安全操作规程
压力容器、压力管道安全操作规程压力容器和压力管道是工业生产中不可或缺的设备，它们承载了大量的压力，因此安全操作至关重要。
为了保障人员的人身安全和设备的正常运行，我公司制定了以下压力容器和压力管道的安全操作规程。
1. 应用前的准备工作在使用压力容器和压力管道之前，必须对其进行全面的检查和维护。
首先，要检查设备是否存在损坏或磨损的情况，如有必要，要及时进行维修或更换。
其次，要检查压力容器和压力管道的连接件是否牢固，并进行泄漏测试。
同时，还需要对设备的管道进行清洁，确保无杂质积存。
2. 操作时的注意事项在操作压力容器和压力管道时，必须遵守以下注意事项。
首先，要确保所有操作人员都经过专业培训，并具备相关的操作证书。
其次，要严格按照工艺规程进行操作，不得随意更改操作方法。
在装填压力容器和压力管道时，要遵循标准程序，并确保操作过程中无异常情况发生，如渗漏或异味等。
3. 压力控制和泄压装置的注意事项在压力容器和压力管道的操作过程中，要时刻关注压力的控制和泄压装置的状况。
首先，要确保压力控制装置的准确性和可靠性，以防止设备超压。
其次，要定期检查和测试泄压装置，以确保其正常工作。
如果发现泄压装置失效或异常，必须立即停机检修，并及时更换损坏的部件。
4. 规范的操作程序在操作压力容器和压力管道时，必须按照规范的操作程序进行，以确保安全。
首先，要进行严格的防爆检查，包括检查设备周围的防护装置是否完好，以及是否存在易燃易爆物品。
在操作过程中，要注意设备周围的通风情况，并及时清除可能导致爆炸的杂物。
其次，要按照操作规程进行设备的启动和停机，确保过程平稳顺利。
5. 紧急情况的处理在操作过程中，如果发生紧急情况，要立即采取相应的应急措施。
首先，要停止设备运行，并尽快通知相关人员进行处理。
在排除故障的过程中，要保持冷静，并根据情况采取相应的救援措施。
在紧急情况处理完毕后，要进行事故调查和记录，并及时修复设备，以防止类似事故再次发生。
导热油压力管道操作规程
导热油压力管道操作规程
《导热油压力管道操作规程》
一、管道安装
1. 管道的安装应由具备相关资质和经验的人员进行，并遵循相关标准和规范进行操作。
2. 在安装过程中，应检查管道连接处的密封性能，确保管道安全运行。
二、管道检查和维护
1. 定期对导热油压力管道进行检查，发现管道损坏或泄漏情况及时进行维修。
2. 管道维护期间，应确保相应的安全措施完善，避免对周围环境和人员造成危害。
三、操作控制
1. 在管道操作过程中，应实施远程监控与监测，确保管道运行状态良好。
2. 如需对管道进行调节或维修，应事先做好相关准备和安全措施，并由指定的操作人员进行操作。
四、紧急处理
1. 发生管道事故时，应立即启动应急预案并采取相应措施，确保周围环境和人员的安全。
2. 在事故处理后，应对管道进行全面的检查，排除安全隐患，确保管道恢复正常运行。
五、其他
1. 管道操作人员应接受相关的培训和考核，在操作规程方面达到规定的要求。
2. 管道操作规程应定期进行修订和更新，以适应相关技术标准和法规的变化。
在导热油压力管道的操作过程中，严格遵守上述规程，可有效确保管道的安全运行，减少事故发生的可能性。
压力管道的操作规范
压力管道的操作规范
操作压力管道需要遵守以下规范：
1.操作前要进行安全检查，确保管道和附属设施的完整性和安全性。
2.在操作前要了解系统的工作原理和压力管道的设计参数，确保符合使用要求。
3.操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
4.在操作过程中必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.在操作过程中要严格按照操作程序进行操作，不得擅自修改或忽略操作步骤。
6.操作人员要保持冷静，严禁酒后操作或疲劳操作。
7.操作时要注意管道内的介质，严禁接触有毒、易燃、易爆等危险介质。
8.操作人员要定期检查管道的泄漏情况，发现漏损要及时采取措施修复。
9.操作结束后，要将操作区域整理干净，确保无任何隐患。
10.在操作过程中如遇突发情况，要迅速采取应急措施，确保人员安全并报告相关部门。
以上是一些常见的压力管道操作规范，但实际操作中可能还有其他具体要求，具体的操作规范应根据实际情况和相关法律法
规进行确定。
同时，应遵循相关技术标准和操作规程，确保操作过程安全可靠。
压力管道安装操作规范
压力管道安装操作规范1. 引言本文档旨在提供压力管道安装操作的规范指南，以确保安装过程的安全性和质量。
操作人员应遵循以下规范，以确保压力管道的正确安装和可靠性。
2. 操作准备在开始安装压力管道之前，操作人员应做好以下准备工作：- 确保正确的工具和设备可用；- 检查所有配件和材料的质量和完整性；- 确定安装位置和布局；- 检查相关法规和标准。
3. 安装步骤以下是压力管道安装的操作步骤：3.1 准备工作- 清理安装位置，确保表面平整；- 检查管道材料的材质和尺寸，确保符合要求；- 检查管道焊接和接头的质量和完整性。
3.2 安装管道- 使用适当的工具和设备将管道部分连接；- 确保接头紧固牢固，无松动；- 检查连接处的密封性。
3.3 安装支架和支持系统- 根据设计要求安装支架和支持系统；- 使用适当的固定装置将管道固定在支架上。
3.4 安装附件和设备- 根据设计要求安装阀门、仪表和其他附件；- 确保附件正确连接和密封。
3.5 进行测试和验收- 在安装完成后，进行管道系统的压力测试；- 检查管道系统的泄漏情况并进行修复；- 进行相关的验收和记录。
4. 安全注意事项在进行压力管道安装操作时，操作人员应注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备；- 遵循相关安全规程和操作指南；- 小心处理和搬运重物；- 确保操作现场的清洁和整洁。
5. 维护和保养完成压力管道安装后，应进行定期的维护和保养，以确保管道系统的可靠性和安全性。
维护工作包括：- 管道清洁和防锈处理；- 定期检查管道连接点和附件的紧固情况；- 定期检测管道系统的泄漏情况。
6. 总结本文档提供了压力管道安装操作的规范指南，包括准备工作、安装步骤、安全注意事项和维护保养。
操作人员应遵守这些规范，以确保压力管道的安全和可靠运行。
压力管道阀门操作流程规范
压力管道阀门操作流程规范1. 引言本文档旨在规范压力管道阀门的操作流程，以确保操作过程安全、高效，并有效控制压力管道系统的流体流动。
本规范适用于各类压力管道阀门的操作，必须被严格遵守。
2. 背景压力管道是将气体、液体、蒸汽等介质通过管道输送的系统，阀门是管道系统中的重要组成部分，用于控制流体的流量和压力。
正确操作和维护阀门对于保持管道系统的正常运行非常重要。
3. 操作流程3.1 准备工作在操作阀门之前，必须进行以下准备工作：•确保操作人员熟悉阀门的类型、功能和特性；•确定阀门的位置和标识，并核对阀门与管道系统的关联；•检查阀门的工作状态和压力，并确保其处于关闭状态；•确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；3.2 操作步骤3.2.1 预操作检查在操作阀门之前，需要进行以下预操作检查：•检查阀门周围是否有可燃、易爆、腐蚀性物质等危险因素；•检查阀门的密封性能是否良好；•确认操作人员对相关操作流程和紧急情况处理措施有清晰的认识；•确保操作人员具备操作阀门所需的工具和设备；3.2.2 操作阀门按照以下步骤操作阀门：1.确定阀门的开启或关闭方向，操作人员应站在阀门正面，保持阀门操作手柄与身体垂直；2.使用合适的工具（如手柄、螺帽等）慢慢旋转阀门，逐渐调整阀门的开启或关闭状态；3.在操作过程中，注意阀门的运动状态和管道系统的反应，以便及时发现异常情况；4.若需要多人合作操作阀门，应保持良好的协作，确保操作的一致性和安全性；5.操作完毕后，需要将阀门手柄或其他部件恢复到原来的位置，并确保阀门处于正确的状态；3.2.3 记录和报告操作人员应及时记录阀门的操作情况和相关参数，并报告给相关部门或人员，以便后续分析和处理。
4. 安全注意事项•操作人员必须经过培训，并具备相关证书或资质；•操作人员在操作阀门时，应注意个人安全，确保操作区域平稳、无障碍，并避免站在阀门开启方向上；•在操作阀门之前，应将相邻的阀门关闭，以避免误操作造成不必要的事故；•在操作过程中，应随时关注压力管道系统的运行情况，一旦发现异常，应立即报告并采取相应措施；•严禁擅自拆卸或更换阀门的内部零件或部件，必要时应联系专业人员进行维修或更换。
压力管道规范
压力管道规范1. 引言压力管道广泛应用于工业生产、能源输送等领域，具有承压能力强、安全性高的特点。
为了确保压力管道的正常运行和人身安全，制定了一系列的压力管道规范。
本文将介绍关于压力管道的一些规范要求和注意事项。
2. 压力管道的分类根据不同的使用环境和工作条件，压力管道可以分为多种类型，如液压管道、气体管道、蒸汽管道等。
各种类型的管道在设计、材料选择、焊接、安装和维护等方面都有相应的规范要求。
3. 压力管道的设计与选材压力管道的设计需要考虑到工作条件、压力等级、流体介质等因素。
根据相关规范要求，应选择适当的管道材料，如碳钢、不锈钢、铸铁等，并进行相应的强度计算和应力分析。
4. 压力管道的焊接与连接在压力管道的制造和安装过程中，焊接和连接是一个关键环节。
焊接接头的质量直接影响到管道的承压能力和安全性。
根据相关规范，焊接操作人员需要持有相应的资格证书，并采用合适的焊接方法和焊接材料。
5. 压力管道的安装与支持压力管道的安装需要考虑到管道的固定和支持问题。
根据相关规范，管道的安装应符合一定的坡度和间距要求，以保证管道的排水顺畅和支持稳固。
6. 压力管道的检测与维护为了确保压力管道的安全运行，定期的检测和维护工作是必不可少的。
根据相关规范要求，管道的检测包括外观检查、超声波检测、压力测试等；维护工作包括排污、防腐保温等。
7. 压力管道事故与应急处理尽管压力管道的设计和施工工艺十分规范，但事故仍然是难以避免的。
当发生管道事故时，需要及时、正确地进行应急处理，保护相关人员的生命财产安全，同时采取措施避免次生事故的发生。
8. 压力管道的法律法规为了规范压力管道的建设和使用，各国都制定了相应的法律法规。
在中国，涉及压力管道的法规包括《压力管道安全技术监察条例》、《压力容器安全技术监察条例》等。
管道建设单位和使用单位需要遵守相关法律法规，才能保证管道的安全性和合规性。
9. 结论通过对压力管道规范的介绍，可以看出压力管道的设计、制造、安装和维护等环节都有严格的规范要求。
压力管道的操作规范
压力管道的操作规范1.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
2.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
3.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
4.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。
?常规检查项目如下：1.管道接头、阀门及管件密封情况；2.各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；3.保温层、防腐层是否完好；4.管道振动情况；5.管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；7.阀门等操作机构是否灵敏、有效；8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；9.静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；10.其它缺陷或异常等。
11.在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
12.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。
?压力管道清洗安全操作规程公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响，必须定期清洗。
可燃性气体管道的清洗，安全操作致关重要，特制定本操作规程。
?准备措施1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向，阀门位置。
2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电火花出现，包括通电电器等。
3.氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。
压力管道的安全操作规程模版
压力管道的安全操作规程模版一、引言压力管道是承受内压作用的管道，其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。
本文旨在制定压力管道的安全操作规程，以确保操作人员的安全和压力管道的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有涉及压力管道操作的人员，在操作过程中必须遵守规定。
三、压力管道的基本要求1. 所有压力管道必须按照国家相关标准进行设计、制造和安装。
2. 压力管道必须经过定期的检测和维护，确保其安全可靠。
3. 在操作压力管道之前，必须对其进行合适的放空、排气和排液处理。
四、压力管道的安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在操作压力管道前，操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
1.2 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.3 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟或使用火源。
1.4 操作人员必须熟悉压力管道的工作原理、操作流程和紧急故障处理方法。
2. 操作过程中的安全要求2.1 在操作压力管道前，必须对其进行确认和检查，确保其正常工作状态。
2.2 禁止私自更改、拆卸或调整压力管道的任何部件或设备。
2.3 操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁擅自违规操作或忽视安全规定。
2.4 在操作过程中，必须保持管道周围清洁整齐，防止堆积杂物或阻塞管道。
2.5 操作人员必须随时关注压力管道的工作情况，如发现异常应及时报告上级。
3. 紧急故障处理3.1 在发生紧急故障时，操作人员必须立即停止操作，并按照紧急故障处理程序进行处理。
3.2 在处理紧急故障时，必须戴好防护装备，确保自身安全。
3.3 操作人员在处理紧急故障时，必须按照现场指挥人员的指示进行操作，严禁盲目行动。
五、安全记录和培训1. 所有压力管道操作的人员必须进行定期的安全培训，确保其掌握最新的相关知识和技能。
2. 对每次压力管道的操作，必须进行详细的操作记录，包括操作时间、步骤、人员等。
3. 对于紧急故障处理，必须进行详细的故障记录，包括故障原因、处理过程和结果等。
压力管道试压操作规程(3篇)
压力管道试压操作规程一、试压前准备工作1. 仔细检查压力管道的设计图纸、材料、连接方式等是否符合规范要求，并做好相应记录。
2. 检查试压设备、压力表、隔离器等工具和设备是否完好，确保其能够正常使用。
3. 清理试压区域，确保没有任何杂物、障碍物等对试压操作造成干扰或危险。
4. 确定试压时间和试压压力，根据管道的材质、规格和设计要求进行合理设置。
二、试压操作步骤1. 通风排水：在试压前，应先保证管道内的气体完全排净，以避免气体在试压过程中产生压力冲击。
2. 密封处理：对于管道上的连接口和法兰处，需要进行密封处理，以保证试压时不会出现泄漏现象。
3. 安装试压设备：将试压设备、压力表等设备合理安装于管道的试压点位上，并确保其紧固可靠。
4. 注水试压：打开试压设备的水源，缓慢注水至试压管道，同时观察压力表的读数。
在试压过程中，应保证水量的稳定和充分，避免出现水位过低或过高的情况。
5. 输出压力控制：根据试压要求，采取逐渐增大压力的方式进行试压，期间要控制好出站水量和试压压力，以保证压力管道的安全性。
6. 试压保压：根据设计要求，试压后必须进行保压，即保持试压压力在一段时间内不下降。
7. 试压结束：试压完成后，关闭试压设备的水源，缓慢放掉管道内的试压水，同时观察压力表的读数是否下降，确保管道的密封性和安全性。
8. 成果记录：试压完成后，应及时记录试压过程中的数据、压力曲线等信息，并进行归档保存。
三、试压安全注意事项1. 操作人员必须熟悉试压操作规程和相关安全知识，严格按照规程进行试压操作。
2. 在试压过程中，应保持通讯联系畅通，及时报告试压状况和异常情况。
3. 禁止在试压过程中进行其他作业，以免造成安全事故。
4. 根据工作环境和现场实际情况，合理采取防护措施，确保操作人员安全。
5. 对于试压设备和压力表等设备，应进行定期检查和维护，保证其正常使用和准确度。
6. 如发现试压过程中出现泄漏、异常声音等情况，应立即停止试压，排除故障后再进行试压。
压力管道操作规程
压力管道操作规程压力管道是承载高压流体的重要设施，为确保安全运行，需要有严格规范的操作规程。
以下是压力管道操作规程：一、管道检查1.初次启动前，必须对管道进行内外部检查，确认各种连接、法兰、阀门等设备无泄漏或不符合规范的情况。
2.每次运转前，应检查管道是否有变形、裂纹、损伤、异物等情况，并对管道内的流体进行检查。
二、操作流程1.管道的启动、停机、转换应按照操作规程规定的流程进行，不得有违规操作。
2.操作人员必须严格按照工作要求或提示操作，在管道运转时必须保持专注，并按照流程关注仪表显示、感觉管道的工作状况。
三、阀门操作1.管道阀门的使用应符合规范，每天应检查阀门状态，不得有疏忽情况。
2.根据工艺要求，对阀门进行分组，定期进行漏气、漏油、漏水测试。
在管道运转过程中，必须按照指示操作阀门，不得随意开闭。
四、保养1.管道设备动、静部件应定期检查、保养，清除杂物，更换损坏零件、润滑油，保证设备在良好状态下运行。
2.管道周边地面应保持平整，管道两侧不得储存杂物，不得有火源和较高温度的设备，确保管道的安全运行。
五、应急措施1.在管道发生泄漏、冲出等突发情况时，操作员必须立即关闭阀门，采取相应的应急措施，保证环境、设备、人员的安全。
2.在突发情况下，必须迅速报告上级，按照应急预案要求开展救援工作，确保事件不扩大化。
六、操作人员要求1.正式上岗前经过专业的培训及考试认证，掌握管道的操作技能和防范措施，缺乏相关知识和技能的人员不得进行管道操作。
2.操作人员必须保持清醒，不得进行饮酒和药物依赖类的行为,保证在运作过程中保持高度警觉。
七、操作记录操作人员在每次管道运转时记录相关数据，并进行归档。
记录包括管道的运行数据、阀门开闭情况、检修维护情况、异常管理等。
以上是压力管道操作规程，一旦发现违反规定的情况，必须立即停止运行并进行整改处理。
压力容器压力管道气压试验作业安全操作规程
压力容器压力管道气压试验作业安全操作规程一、前言压力容器和压力管道在工业生产、化工领域中应用广泛，为保证设备的安全运行，需要进行定期检验，其中气压试验是一项非常重要的检验工作。
本文档旨在规范压力容器和压力管道气压试验作业的安全操作，保障工作人员和设备的安全。
二、作业准备1. 人员准备进行气压试验的人员应该经过相关职业资格培训，并持有从事气压试验的操作证。
2. 工具准备进行气压试验所需的设备和工具应该经过检验和定期维护，确保其工作正常可靠。
具体包括：•压缩空气源•压力表和温度计•进口/出口切断阀门•双向调压阀门•安全阀•压力容器或压力管道（待测设备）3. 环境准备进行气压试验的环境和场地应该符合安全要求。
在作业区域内要消除明火、静电等引起火灾和爆炸的危险因素，保证通风良好。
三、作业流程1. 设备安装在进行气压试验前，验证设备和仪器是否正常工作，确保设备安装牢固、紧密。
当使用压力容器作为待测设备进行气压试验时，还应电子秤或重力天平验证所充装气体的重量是否符合使用要求。
2. 压力初始设定根据待测设备的设计压力和使用要求，同时考虑材料和设备的安全裕量，确定初始压力，该初始压力不应大于最大允许操作压力的80%。
3. 压力升降设定在进行气压试验时，应该根据设置的步长，先逐步升压至设定的目标压力，然后再根据需求逐步降压，直至压力降至初始设定的压力下方3%为止。
4. 观测记录在进行气压试验的过程中，工作人员应该全程关注观察待测设备和气体系统的压力变化，同时记录数据至相应的记录表格中。
5. 结束完工当气压试验结束时，应该逐步降压并关闭进口/出口切断阀门，确保设备内压力降至大气压水平。
然后清空设备内的气体残余，并将设备拆卸归位。
最后，指定人员对记录表格进行核对和签名，备份记录资料，完成气压试验的完工工作。
四、作业安全注意事项1.气压试验过程中要保持通风良好，避免有毒有害气体的滞留；2.避免气压过高引起设备破裂、人员伤亡等事故；3.进行气压试验时，要保障设备和工具的完好无损，避免因设备或工具故障引发事故；4.严格按照程序操作，确保作业流程合理规范、安全可靠；5.整个气压试验过程要严格按照有关的国家标准和规范进行，确保测试和检验结果的准确性和可靠性。
压力管道的操作规（5篇）
压力管道的操作规压力管道操作规程第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保护人身和财产安全，规范压力管道操作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于压力管道的操作人员，包括压力管道的日常操作、维护、保养以及紧急情况的处理等。
第三条操作人员应具备必要的业务知识和技能，并严格按照本规程的要求进行操作。
第二章压力管道日常操作第四条操作人员在进行压力管道的日常操作前，应仔细检查相关设备和工具的完好性。
第五条操作人员应熟悉管道工艺流程，并按照规定操作。
第六条操作人员在操作过程中，应注意控制压力管道的压力，在操作范围内保持合理的压力范围。
第七条操作人员不得擅自更改压力管道的工艺参数，如需调整应按照规定的程序和要求进行。
第八条操作人员在操作过程中，应注意保持工作场所的整洁和安全，杜绝火源和易燃易爆物品。
第三章压力管道维护与保养第九条压力管道的维护与保养应按照操作手册的要求进行。
第十条定期对压力管道进行检修和保养，包括清理管道内杂物、测量管道压力和温度等。
第十一条维护人员在进行管道维护时，应按照操作手册的要求使用相关工具和设备。
第十二条维护人员在工作过程中，应遵守安全操作规程，使用个人防护装备，并注意工作现场的环境卫生。
第四章紧急情况处理第十三条操作人员在发现压力管道出现泄漏、断裂、堵塞等紧急情况时，应立即报告相关负责人，并采取适当的应急措施。
第十四条在紧急情况处理过程中，应严格遵守相关应急程序，确保人员的安全以及尽快控制和消除事故隐患。
第十五条在紧急情况处理结束后，应及时填写事故处理记录，并进行事后分析和总结。
第五章附则第十六条本规程的修订和解释权归压力管道管理部门所有。
第十七条违反本规程的操作行为将会受到相应的处罚，严重者将追究法律责任。
第十八条本规程自颁布之日起生效，并适用于所有压力管道操作人员。
第十九条其他未尽事宜，按照相关法律法规、规章、标准和规程执行。
以上是对于压力管道操作规程的大致要求和规定，操作人员必须严格遵守这些规定以确保压力管道的安全运行，并在紧急情况下能够正确应对。
压力管道的操作规范
压力管道的操作规范概述压力管道是指在正常使用中内部压力超过0.1MPa的管道。
管道在使用过程中，存在着潜在的安全隐患，需要按照规范进行操作和维护，以确保生产安全和环保。
本文将重点介绍压力管道操作规范。
压力管道操作规范1. 人员要求所有操作压力管道的工作人员，应当接受必要的安全培训，并经过相关考试取得相应的证书方可上岗。
严禁无证操作和违章操作，如果发现违章操作行为，应当及时劝阻或上报，坚决制止不安全行为。
2. 技术要求操作人员必须掌握压力管道的技术参数和使用要求，了解管道的特殊构造与特性、性能和安全保障措施，遵守操作规范，保证安全、稳定地进行操作。
建议在操作中使用符合国家标准、质量可靠的安全阀、压力表、温度计等配件设备，以确保管道压力、温度控制在正常范围内，减小安全事故的概率。
3. 操作流程1.操作前在进行操作前，必须检查管道的运行状态和设备的完好情况，确保管道未发生异常情况或损坏，且现场无明显的泄露、燃气、毒气等有害气体的存在。
同时，要检查阀门、安全阀、压力表和温度计等设备的正常状态，必要时进行清洗、校正和保养。
在操作前必须对操作场所进行清理，尽可能保证工作场所整洁、明亮，确保操作不会带来额外的危险。
2.操作中在操作中，必须严格按照工艺流程和作业程序进行，正确操作管道和设备，/遵守安全标准和相关规定。
在配合其他工艺或设备时，操作人员必须与其他工艺中的工作人员协调沟通，互相提醒、警示。
在发现异常情况时，需要及时停止操作，并承担相应的责任和处理措施。
3.操作后操作结束后，必须按照规定关掉阀门和开采取相应的安全措施，以防止意外事故。
然后清理现场，撤离设备，并对操作记录和相关记录进行填写和报告。
特别说明：禁止私自改动管道和其他设备的构造或技术参数，不得超出工艺流程和操作规范中规定的负荷范围。
如果需要更改，必须经过有关部门同意，并通过审批。
总结提高安全意识，坚持遵守操作规范，是保障压力管道运行安全的重要保障。
压力管道的安全操作规程范本
压力管道的安全操作规程范本一、引言压力管道是工业生产中常见的一种设备，其安全操作对于保障生产安全至关重要。
为了确保压力管道的安全运行，制定一套科学合理的安全操作规程非常必要。
本文将就压力管道的安全操作规程范本进行阐述。
二、作业前准备1. 检查管道状态：在进行任何操作之前，必须对压力管道的状态进行全面检查，确保其无损坏、无渗漏等问题。
2. 清理工作场所：作业前必须将周围的杂物清理干净，保持工作场所整洁。
3. 使用适当工具：作业时需使用适当的工具，杜绝使用不合适或损坏的工具。
三、操作规程1. 操作前准备：操作前必须佩戴好相关的个人防护装备，确保安全。
2. 压力检测：在操作前，必须对压力管道进行压力检测，确保管道内的压力处于正常范围内。
3. 断开电源：对于需要进行维修或清洁的压力管道，必须事先断开相关电源，确保安全。
4. 阀门操作：在需要操作阀门的情况下，必须先了解阀门的操作性能和规定，按照正确的操作程序进行操作。
5. 排气操作：在需要排气的情况下，必须先切断气源，然后按照规定的程序进行排气操作，以避免管道内的压力造成意外伤害。
6. 远离火源：在操作过程中必须远离一切火源，以防止发生火灾事故。
7. 遵循操作规程：在进行各项操作时必须严格按照相关的操作规程进行操作，杜绝随意操作。
8. 压力释放：在压力管道操作结束后，必须逐步释放管道内的压力，避免突然释放造成伤害。
9. 检查工作：操作结束后，必须对操作过程中的各项措施进行检查，确保操作完全正确。
四、紧急情况处理1. 压力突变：在发生压力突变的情况下，必须立即采取措施停止操作并报告相关部门。
2. 泄漏事故：在发生泄漏事故的情况下，必须立即切断管道并采取应急措施，防止事故进一步恶化。
3. 火灾事故：在发生火灾事故的情况下，必须立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
五、安全培训与教育1. 定期安全培训：对从业人员必须进行定期的安全培训，提高其安全操作意识和技能。
压力管道检测操作规程
压力管道检测操作规程1. 背景压力管道是工业生产中常用的一种管道系统。
为了保障其安全运行，进行适时的检测是必要的。
本操作规程旨在规范压力管道的检测流程，确保检测工作的准确性和有效性。
2. 检测人员要求进行压力管道检测的人员应具备以下要求：- 具备相关技术知识和检测经验；- 熟悉相关法律法规和安全操作规范；- 具备良好的沟通与团队合作能力；- 具备分析问题和解决问题的能力。
3. 检测设备要求进行压力管道检测所需的设备应满足以下要求：- 设备应符合相关国家标准和技术规范；- 设备应定期进行检修和校准，确保正常运行；- 设备操作应简单、准确、可靠。
4. 检测流程4.1 准备工作1. 确定检测范围和检测目的；2. 安排检测人员和设备，并确保其准备就绪；3. 检查相关文档和记录，如管道设计图纸、管道历史数据等；4. 确保检测现场的安全，设置必要的防护措施。
4.2 执行检测1. 根据检测范围和目的，选择适当的检测方法，如压力测试、磁粉检测等；2. 严格按照检测操作规范进行操作，确保检测结果的准确性；3. 在检测过程中及时记录关键数据和发现的问题；4. 如有必要，可以进行采样分析或实验室检测。
4.3 验收和报告1. 完成检测后，对结果进行分析和评估，确认管道的安全性；2. 撰写检测报告，包括检测方法、结果、异常情况和处理建议等；3. 将报告提交给相关部门和责任人，确保及时和准确的信息传递；4. 对检测结果进行跟踪和记录，确保后续工作的衔接。
5. 安全注意事项在执行压力管道检测操作时，需要注意以下安全事项：- 确保检测现场的安全，设置防护措施；- 严格遵守操作规范，防止人员误操作；- 注意防火、防爆和防毒措施，确保人员的安全；- 定期维护和检修检测设备，确保其正常运行；- 如发现异常情况，应及时采取有效措施进行处理。
以上为压力管道检测操作规程的主要内容，希望能对相关人员的工作提供指导和帮助。
配合正确的操作和安全意识，压力管道的检测将更加准确、安全和高效。
压力管道的操作规范
压力管道的操作规范随着工业化的发展，压力管道在化工、能源、石油等行业中得到了广泛应用。
它们承载着高压的流体和气体，如果不妥善使用和维护，就有可能引起严重的安全事故。
因此，为了确保人员和设备的安全，必须遵守一系列的操作规范。
下面是一些常见的操作规范。
1. 压力管道的检查和维护压力管道在使用中需要经常进行检查和维护。
检查的目的在于发现管道的漏损、腐蚀、裂纹或者磨损等问题。
如果不及时发现并处理这些问题，就可能造成管道的泄漏或者爆炸，导致不可估量的损失。
维护的目的在于确保管道的安全运行。
维护工作包括定期清洗管道内部的污垢，更换损坏的部件，以及进行必要的润滑和密封等。
在进行维护工作时，必须遵守相应的安全操作规程和操作规范。
2. 压力管道的安装和更换安装和更换压力管道需要遵守严格的规定。
首先，必须进行详细的设计和方案制定，以确保管道的质量和安全性。
设计时需要考虑多种因素，包括流体和气体的性质、管道的尺寸、厚度、连接方式以及支撑方式等。
在安装和更换管道时，必须遵守相应的技术规程和操作规范。
不得采用任何未经验证的方法，必须严格按照操作规范进行操作。
此外，在安装和更换过程中，必须注意现场的安全，采取各种必要的安全措施，以防止人员和设备的受伤或者损失。
3. 压力管道的防腐保护压力管道的防腐保护是一项必要的工作。
防腐保护的目的在于防止管道的腐蚀和损坏，从而保证管道的安全运行。
常见的防腐保护方法包括钝化、喷涂、阴极保护等。
在进行防腐保护工作时，必须遵守相应的技术规程和操作规范。
必须使用符合要求的防腐材料，严格按照施工工艺进行操作。
在使用防腐材料时，必须注意现场的安全和卫生，避免对人员和环境造成影响。
4. 压力管道的紧固和连接管道的紧固和连接是保证管道安全运行的重要部分。
在进行紧固和连接工作时，必须严格按照操作规范进行操作。
首先，必须使用符合规定的紧固件和连接件，尽量避免使用不合适的零部件。
在紧固和连接工作中，必须注意现场的安全和卫生，避免出现人员伤害和环境污染等问题。
压力管道的操作规范（2篇）
压力管道的操作规范操作压力管道时，需要遵守以下规范：1. 安全操作：在操作压力管道之前，必须进行安全检查，确保所有阀门和设备都处于正常工作状态，并且已经采取了必要的安全措施。
操作人员应该穿戴合适的个人防护装备。
2. 操作程序：操作前应查看相关的工作程序和操作手册，确保了解正确的操作步骤和注意事项。
3. 通风和排气：操作前应确保系统中的气体已经排除干净，并通过相应的通风设备保持管道内部的空气流通。
4. 遵守压力限制：操作人员必须了解压力管道的最大工作压力限制，并遵守这些限制，不得超过管道的承受能力。
5. 阀门操作：在操作阀门时，应该先打开远离管道的阀门，然后再打开接近管道的阀门。
关闭阀门时应采取相反的操作步骤，首先关闭接近管道的阀门，然后再关闭远离管道的阀门。
6. 压力释放：在需要释放管道内部的压力时，应先打开相关的排气阀门，然后再缓慢地打开释放阀门。
释放过程中应注意防止压力突然释放引起的危险。
7. 定期检查和维护：压力管道需要定期进行检查和维护，以确保其安全和可靠的工作。
操作人员应按照相关的维护计划和程序进行操作。
8. 操作记录：所有的操作步骤和相关信息都应记录下来，以便后续的跟踪和参考。
压力管道的操作规范（二）第一章总则第一条为了规范压力管道的操作行为，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，保障压力管道系统的正常运行，本操作规范制定。
第二章压力管道操作基本要求第二条操作人员在进行压力管道的操作时，应具备相应的操作技能和安全知识，并严格遵守下列基本要求：（一）操作人员应遵守操作图集等相关资料进行操作，并准确理解其中的操作要求；（二）操作人员应按照操作程序进行操作，并按照规定的时间和顺序进行；（三）操作人员在操作过程中应注意观察管道系统的运行状态，发现异常情况应及时报告上级；（四）操作人员应做好防护工作，保持工作场所的整洁，确保操作安全；（五）操作人员在操作前应仔细检查设备和工具的完好性，并确保其正常使用；（六）操作人员在操作过程中应全程做好相关记录，并及时提交。
2023年压力管道的操作规范
2023年压力管道的操作规范压力管道是一种运输流体或气体的管道系统，具有较高的压力和温度等特点，因此在操作过程中需要严格遵循相关的操作规范，以确保人员的安全和管道的有效运行。
以下是2023年压力管道操作的规范，旨在保障人员的安全和管道的稳定运行。
一、操作人员的要求：1. 操作人员必须接受相关的培训和考核，具备相应的技能和知识，了解压力管道的特性和操作要求。
2. 操作人员必须持有合法的操作证书，定期接受健康体检，并定期参加安全培训和考核。
3. 操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程，如着装要求、操作流程、应急措施等。
二、设备和工具的要求：1. 所有使用的设备和工具必须符合国家相关的标准和要求，经过定期的检测和维护。
2. 设备和工具必须保持干净、完好，使用前必须进行全面的检查，确保其正常工作和安全性能。
三、操作环境的要求：1. 操作场所必须保持干净整洁，无明火和易燃易爆物品，具备良好的通风条件。
2. 操作场所必须设有明确的警示标识和安全警示牌，以提醒人员注意安全和遵守规范。
四、压力管道的操作要求：1. 操作前必须对压力管道进行全面的检查，确保没有泄漏、损坏或异常情况，并且操作人员必须了解管道的压力和温度参数。
2. 在操作过程中必须戴上适当的个人防护设备，如安全帽、眼镜、手套、防护服等，以防止伤害和污染。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行、操作失误等行为，且不得擅自更改管道设置和参数。
4. 操作期间必须经常观察管道的运行情况，如发现异常情况必须立即报告，并采取相应的应急措施。
5. 操作结束后必须对压力管道进行清洁和保养，设备和工具必须归位和妥善保管。
五、应急处置的要求：1. 如果发生泄漏、事故等紧急情况，操作人员必须立即采取适当的紧急措施，并向上级报告，确保人员的安全。
2. 压力管道应急预案必须定期演练，操作人员必须熟悉应急程序和装置的使用方法，以便在紧急情况下迅速调度和处置。
六、记录和报告的要求：1. 操作人员必须做好相关的记录和报告，包括操作日志、设备检查记录、事故报告等，确保操作的可追溯性和责任的明确性。
压力管道操作指南
压力管道操作指南1. 引言本操作指南旨在提供压力管道的安全操作指引，以确保工作人员和设备的安全。
请在操作压力管道之前，仔细阅读此指南，并遵守其中的规定。
2. 操作前准备在进行任何压力管道操作之前，请确保以下准备事项已经完成：- 安全检查：对压力管道进行必要的安全检查，确保不存在任何泄漏或损坏。
- 工具准备：准备所需的工具和器具，确保其正常运作和适用于操作。
- 个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。
3. 操作步骤按照以下步骤操作压力管道：1. 关闭阀门：在进行维修、更换或其他操作之前，务必先关闭与压力管道相关的阀门。
确保压力管道不再流动任何气体或液体。
2. 排放余压：使用适当的工具，将压力管道内部的余压排放掉。
排放过程中要小心确保自己和他人的安全。
3. 拆卸连接件：根据需要拆卸压力管道的连接件，使用适当的工具进行操作，并严格按照操作规范进行。
4. 安装新部件：如果需要更换或安装新的部件，确保正确选择适合的部件，并按照生产商提供的指导进行安装。
5. 检查和测试：在操作结束后，对压力管道进行检查和测试，确保其中没有任何问题和泄漏现象。
6. 开启阀门：在确认操作完成且没有异常情况后，才可以重新开启与压力管道相关的阀门，并让其正常运行。
4. 安全注意事项在操作压力管道时，请注意以下安全事项：- 注意个人安全：严格遵守个人防护装备的使用规定，确保安全眼镜、手套和耳塞等的正确佩戴。
- 避免高压接触：尽量避免直接接触高压部位，以防止受伤或事故发生。
- 防止热损伤：当操作高温压力管道时，要注意防止烫伤。
使用绝缘工具和穿戴耐高温的个人防护装备。
- 防止火源接触：避免操作过程中与火源接触，以防止火灾或爆炸的发生。
- 不随意拆卸：除非有必要，不要随意拆卸压力管道的连接件，以免造成损坏或泄漏。
5. 总结本操作指南为压力管道操作提供了基本的指引。
在使用本指南时，请始终保持独立决策，并遵循简单、无法律复杂性的策略。
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压力管道的操作规范撰写人：___________ 部门：___________压力管道的操作规范1.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
2.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
3.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
4.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。
常规检查项目如下：1.管道接头、阀门及管件密封情况；2.各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；3.保温层、防腐层是否完好；4.管道振动情况；5.管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；第 2 页共 2 页7.阀门等操作机构是否灵敏、有效；8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；9.静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；10.其它缺陷或异常等。
11.在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
12.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。
压力管道清洗安全操作规程公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响，必须定期清洗。
可燃性气体管道的清洗，安全操作致关重要，特制定本操作规程。
准备措施1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向，阀门位置。
2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电火花出现，第 2 页共 2 页包括通电电器等。
3.氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。
4.放空点阀门的备用准备，防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。
5.消防器材的准备，门窗开启保证通风。
6.无关人员疏散，门口挂牌通知，告知情况，并且各门口有专人把守。
7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况，会操作，能排除险情。
8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作，维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。
现场吹洗操作1.吹洗前联系可燃气体供气点，关闭供气源，还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联，并与系统有明确的断开点。
阀门挂牌，专人看守。
2.接通氮气或其他隋性气体，缓慢通人，待管道压力起升时，缓慢开启主管道的放空阀门3—5 分钟，待可燃气体完全排清（注意消除气体流动的死区），再开启冲洗的气量，同时敲打多处管壁。
待吹出的气流不含尘粒时，可以关闭该处阀门。
3.按照顺序，清洗下一支管道。
第 2 页共 2 页安全置换操作1.管道全部吹洗完成，关闭所有阀门，提升管道的压力，进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查，可采用肥皂水检漏，禁止使用明火，阀门内漏处理不好的，必须更换。
2.关闭氮气的气源，拆除供气连通软管。
3.联系可燃气体供气点，恢复送气，但送气速度一定要缓慢，待管道压力缓慢提升到0.5MPa 时，按照清洗管道时的顺序，逐一缓慢开启各放空处阀门和用气点，空几分钟。
（注意阀门放空以后，必须关闭。
）4.有条件的话，取样分析管道可燃性气体含量，不合格继续置换氢气，置换完成停止放空。
5.生产前，室内需要通风半小时，以保证室内残余可燃性气体全部散发彻底。
6.再次用肥皂水检漏，无任何漏点即可交付生产使用。
定期清洗1.关键可燃气体管道，计划定期每年进行一次，管道过滤器半月清洗一次。
2.根据生产负荷情况，和产品外观情况，分厂领导可以适当提前或第 2 页共 2 页者滞后安排管道清洗工作。
压力容器安全操作一般规程：1．压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。
操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。
2.设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。
当符合安全条件时。
力可启动设备，使容器投入运行。
3.容器及设备的开、停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。
工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。
对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。
对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。
对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。
4.对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。
每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。
第 2 页共 2 页5.工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。
有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。
6.发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门：(1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。
7．压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。
8．压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。
对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。
容器运行或耐压试验需要调试，检查时，人的头部应避开事故源。
检查路线应按确定部位进行。
第 2 页共 2 页9．进入容器内部应做好以下工作：(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。
断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；(3)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。
10．对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。
必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。
压力容器操作人员应履行的基本职责压力容器操作人员应履行以下职责：（1）按照操作规程的规定，正确操作使用压力容器，确保安全运行。
（2）做好压力容器的维护保养工作，使容器经常保持良好的技术状态。
（3）经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施，并及时向上级主管部门报告。
（4）对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行。
第 2 页共 2 页压力容器运行期间的安全检查压力容器运行期间安全检查的目:压力容器运行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。
对运行中的容器，主要检查以下三个方面：（1）工艺条件方面。
主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内；容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。
（2）设备状况方面。
主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无振动。
（3）经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施，并及时向上级主管部门报告。
（4）对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行。
压力容器运行期间安全检查的目:第 2 页共 2 页压力容器运行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。
对运行中的容器，主要检查以下三个方面：（1）工艺条件方面。
主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内；容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。
（2）设备状况方面。
主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。
（3）安全装置方面。
主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具（如温度计、投料或液化气体充装计量用的磅秤等）是否保持完好状态。
如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象；弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀、被油污粘结等情况，冬季装设在室外的露天安全阀有无冻结的迹象；这些装置和器具是否在规定的允许使用期限内。
对运行中的容器进行巡回检查要定时、定点、定路线，操作人员在进行巡回检查时，应随身携带检查工具，沿着固定的检查线路和检查点认真检查。
紧急停止运行的操作步骤是：第 2 页共 2 页迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行；联系有关岗位停止向容器内输送物料；迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料；必要时打开放空阀，把气体排入大气中；对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。
压力容器紧急停止运行的条件和操作步骤：压力容器在运行过程中如发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向本厂有关部门报告：（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；（3）安全附件失效；（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；（5）发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；（6）过量充装；（7）压力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制；（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
第 2 页共 2 页。