型钢拔除施工方案
型钢拔除施工方案
海宁世贸广场（SMW）工法桩围护H型钢拔除施工方案编制：审批：编制单位:浙江中仑建设有限公司编制日期：2014年06月20日一、工程概况海宁世贸广场工程基坑围护为Φ850型钢三轴水泥搅拌桩，H型钢规格为700×300×18×24，共计568根(总重量1896吨），长度分别为15、17和22米三种规格.地下室结构与围护结构之间采用杂土回填。
目前主体结构施工进入地下室结构封顶阶段。
根据业主要求将全部H 型钢拔出回收，由于整体施工工期紧、施工现场场地狭小,给拔除工作造成了一定的难度和限制要求.为尽量满足工期和场地条件等要求,经过多方协商和多次修改，提交如下型钢的拔除技术方案.二、主要工程量三、施工方案1、因本工程四周场地狭小,没有汽车吊停放位置,在拔除型钢时，汽车吊只能在地下室顶板上施工，为了保证地下室顶板不被扰动和保证顶板质量，因此，在吊车开上顶板至拔除型钢的位置上铺两层200mm厚的路基板来填平道路从而减少汽车对顶板的压力。
填设路基板之前，应在板下先铺一层100mm 厚的黄沙,确保顶板受力的均匀性。
同时采用顶板下扣件式钢管加固,立杆间距800*800，步距分别为300mm、180mm和顶板下100mm，木楞30cm通长设置,采用顶丝顶紧。
吊车在施工时，主支腿支承在地下室剪力墙上，副支腿下采用钢板铺设，同时进行吊车重量核算，满足要求后方可起拔。
2、将两个千斤顶(BZ—200T)平稳地放在冠梁上,要拔出的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起,拔桩机前端“哈夫"圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子脱落，然后插入起拔架与H 型钢翼缘之间的锤型钢板夹住H型钢。
3、开启高压油泵,观察起拔压力，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢放至原位，待第二次后起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔中吊住H型钢。
型钢拔除专项施工方案
一、编制依据1. 国家有关建筑工程施工的法律法规、标准规范。
2. 工程设计文件和相关技术资料。
3. 施工单位内部管理制度和操作规程。
二、工程概况1. 工程名称：某建筑工程型钢拔除工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑面积XXX平方米，型钢拔除工程量XXX立方米。
三、施工目标1. 按时、按质、按量完成型钢拔除工程。
2. 确保施工过程中人员安全、设备安全、环境安全。
四、施工组织1. 成立型钢拔除工程专项施工小组，负责工程的组织实施、协调管理。
2. 小组成员职责明确，分工合理，确保工程顺利进行。
五、施工工艺及方法1. 拔除前的准备工作：（1）检查型钢连接部位，确保连接牢固；（2）清理型钢连接部位杂物，保证拔除过程中无阻碍；（3）确认拔除顺序，先拔除底部型钢，再拔除上部型钢。
2. 拔除过程：（1）采用液压式拔除机进行拔除，确保拔除过程中型钢不受损坏；（2）拔除时，注意观察型钢连接部位，发现异常情况立即停止拔除；（3）拔除过程中，严禁人为干扰，确保施工安全。
3. 拔除后的清理工作：（1）拔除后的型钢连接部位进行清理，清除残留物；（2）检查拔除后的型钢连接部位，确保连接牢固；（3）拔除后的型钢进行分类堆放，便于后续利用。
六、质量控制1. 严格按照设计要求和技术规范进行型钢拔除施工；2. 对拔除过程中出现的质量问题及时处理，确保工程质量；3. 对拔除后的型钢连接部位进行检测，确保连接牢固。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全；4. 设立专职安全员，负责施工现场的安全监督。
八、进度安排1. 施工前进行详细的施工组织设计，明确施工进度；2. 施工过程中，严格执行施工计划，确保工程按时完成；3. 对施工进度进行跟踪、调整，确保工程按期交付。
九、环境保护1. 施工过程中，做好施工现场的环保工作，减少对周边环境的影响；2. 施工产生的废弃物按照相关规定进行处理，确保环保要求。
车站改建工程H型钢拔除专项施工方案
上海西区汽车站改建工程H型钢拔除专项施工方案编制单位：龙元建设集团股份编制日期：二零一三年三月目录第一章工程概况 (3)1．参建单位 (3)2．工程概况 (3)3．周边环境情况 (3)4．H型钢工程量 (3)第二章编制依据 (3)第三章施工部署 (4)1．施工准备 (4)2．机械设备配置计划 (6)3．劳动力配备计划 (6)4．施工进度计划 (6)第四章 H型钢拔除方案 (6)1．H型钢拔除施工布置 (7)2．型钢拔除流程 (7)3．拔桩施工工艺流程图 (8)4．H型钢拔除方案 (8)第五章施工质量保证措施 (11)1．拔桩质量因素全面控制网络 (11)2．H型钢质量保证措施 (11)第六章安全文明施工措施 (11)1．安全施工措施 (11)2．文明施工措施 (12)第一章工程概况1．参建单位2．工程概况本工程基坑面积约4688 m2，外围周长约258m，基坑形状较规则，开挖深度为9.8m，考虑基坑本身的特点及周边环境情况，设计采用SMW工法桩+二道内支撑的板式支护方式。
挡土止水结构采用三轴搅拌桩，内插H型钢（即SMW工法）的围护形式，三轴搅拌桩桩径850mm@1200mm，下插H型钢规格为700×300×13×24，A-A剖面三轴搅拌桩桩长23.9m，H型钢长度24.7m，B-B剖面三轴搅拌桩桩长26.7m，H 型钢长度27.5m。
3．周边环境情况mm；基坑西南面为一空旷场地。
基坑东南面为一空旷场地，场地对面有一段围墙，距离基坑边16.7m。
4．H型钢工程量第二章编制依据本方案针对H型钢拔除分项工程的施工进行编制。
施工组织设计依据设计施工图纸、现场情况和技术规范等要求，参照国家及地方的有关规范要求，并结合了我司在H型钢拔除方面的经验，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编制的。
在方案的编制过程中，我们结合工程特点和我们的施工能力，按设计、施工要求进行了细化，从人员、材料、机械设备等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系，并结合本公司的实际施工实力和能力来编写的。
型钢拔除施工方案
地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人：审核人批准人：上海亚泰建设集团有限公司年 月 日目 录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、 工程概况一、工程概况、现场情况本工程基坑围护采用 工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
工法桩： 三轴水泥土搅拌桩， 水泥用量，有效桩长 米，套打一孔，内插 × × × ☟型钢，型钢长度 米，型钢水平间距 米 共 根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，可以将☟型钢拔除。
、周边环境基坑周边为已有建筑，距离较近，因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。
二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下措施进行控制：、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。
、加强施工期间现场的监测工作，及时掌握被保护对象，做到信息化动态施工。
三、拆除计划根据工程整体进度规划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。
然后由南侧大门处起拔型钢。
西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。
第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、 电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备（ ）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（ ）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
型钢拔除施工方案审批稿
型钢拔除施工方案审批稿尊敬的领导：根据您的要求，我们制定了型钢拔除施工方案并进行了审批。
现将该方案提交给您，请您审阅并定稿。
一、项目背景及目的本次项目是拆除建筑物中的型钢材料，并进行合理的处理和回收利用。
拆除工作的目的是为了保证建筑物的安全和整体质量。
二、工程范围1.施工范围：本次拆除工作的范围包括建筑物内所有的型钢材料，包括各种型号和尺寸的型钢构件。
2. 工程用量：根据对建筑物的勘察和测量，预计拆除的型钢材料总量为xxx吨。
三、施工方案1.施工准备（1）确定人员组织：指定专业拆除队伍，包括拆除工人、安全员、机械操作员等。
（2）准备设备：根据工程需要，配置必要的工程机械设备，如吊车、剪切机、焊接设备等。
（3）制定安全措施：在施工前，必须制定并落实安全措施，包括工人的安全防护、现场保护设备等。
2.拆除工序（1）进行现场勘察和测量：在施工前，必须对建筑物内的型钢材料进行详细的勘察和测量，确保拆除工作的准确性。
（2）拆除前的准备工作：清理建筑物周围的杂物和障碍物，确保拆除工作的顺利进行。
（3）进行预处理：针对不同类型的型钢材料，采用适当的方法进行预处理，如剪切、分解等。
（4）进行型钢拔除：根据拆除方案，使用工程机械设备进行型钢的拔除，确保安全和效率。
（5）处理和回收利用：将拆除的型钢材料进行分类和处理，包括分类堆放、回收利用等，确保环保和资源的合理利用。
四、安全措施1.设立安全警示标志，指示施工现场，防止非相关人员进入施工区域。
2.严格执行作业指导书，确保施工人员按照规定进行操作。
3.持续开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4.配备合格的施工用品和安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，在施工现场进行正确使用。
5.拆除过程中监控施工现场，并配备安全员进行安全检查和巡视，及时处理危险和紧急情况。
五、环境保护措施1.拆除过程中妥善处理建筑物内的化学品和有害物质，防止对环境造成污染。
2.严格执行环保法规，将拆除的废弃物品进行分类、储存和处理，确保环保合规。
型钢拔除施工方案
地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人：审核人:批准人：上海亚泰建设集团有限公司2017年11月8日目录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
SMW工法桩：850@600三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700×300×13×24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距0.6米,共353根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，可以将H型钢拔除。
1.2、周边环境基坑周边为已有建筑，距离较近，因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。
二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下措施进行控制：2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。
2.2、加强施工期间现场的监测工作，及时掌握被保护对象，做到信息化动态施工。
三、拆除计划根据工程整体进度规划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。
然后由南侧大门处起拔型钢。
西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。
第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备（1）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（2）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
SMW工法型钢拔除专项施工方案
XXXX科技创业园地下室深基坑工程SMW工法桩型钢拔除施工方案江苏XXXX工程有限公司二〇二二年十一月目录1、工程概况 (2)1.1工程概况和特点 (2)1.2场地及周边环境情况 (3)1.3施工平面布置 (3)2、编制依据 (3)3、施工计划 (4)3.1施工进度计划 (4)3.2设备计划 (4)4、SMW工法桩型钢拔除施工 (5)4.1型钢拔除方法 (5)4.2型钢拔除难点及对策 (7)5、施工安全保证措施 (7)5.1组织和技术保障措施 (7)6、施工管理及作业人员配备和分工 (12)6.1现场管理人员配备和分工 (12)6.2特种作业人员、其他作业人员的配备和分工 (13)7、应急处置措施 (14)7.1施工过程中出现的应急预案 (14)7.2 应急抢险机构 (15)7.3生产安全事故应急救援路线 (17)8、环境保护措施和扬尘专项防治方案 (17)8.1减少扰民降低环境污染和噪音措施 (17)8.2环境保护措施 (17)1、工程概况1.1工程概况和特点（1）基坑规模：本基坑支护工程采用SMW工法（三轴水泥土搅拌桩+型钢）+混凝土内撑的支护形式，坑开挖深度为8.6~9.15m。
H型钢型号为HN700*300*13*24mm，长度为18米。
基坑典型剖面如下图：1.2场地及周边环境情况基坑大部分主楼已施工完成地下室顶板，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成结构防水，并回填换撑，经设计、甲方、监理同意已经回填处H型钢进行拔除。
1.3施工平面布置1.3.1临时施工道路现场施工设置主入口二个，位于场地北侧。
在出入口道路边设洗车台。
1.3.2临时供电临时供电严格按新规范配置，分设三级电箱，其位置据施工现场平面布置确定，所有布线、配电按国家有关标准的规定执行。
现场需具备不低于150KW的电源供型钢拔除设备使用。
2、编制依据XXXX科技创业园地下室深基坑SMW工法型钢拔除专项施工方案作为指导本工序施工的纲领性文件之一，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了综合考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
型钢拔除施工方案
地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人：审核人:批准人：上海亚泰建设集团有限公司2017年11月8日目录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
SMW工法桩：850@600三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700×300×13×24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距0.6米,共353根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，可以将H型钢拔除。
1.2、周边环境基坑周边为已有建筑，距离较近，因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。
二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下措施进行控制：2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。
2.2、加强施工期间现场的监测工作，及时掌握被保护对象，做到信息化动态施工。
三、拆除计划根据工程整体进度规划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。
然后由南侧大门处起拔型钢。
西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。
第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备（1）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（2）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
型钢拔除施工方案
欢迎共阅地下室围护SMW工法H型钢拔除专项第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
SMW工法桩：850@600三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700×300×13×24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距0.6米,共353根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备（1）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（2）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
（3）、对场地的要求和总包需配合完成的工作A、总包单位需要回填地下室墙板和三轴围护之间的空隙，回填到混凝土围檩顶标高一致。
土料回填后需用水充实，保证土方的强度和稳定性，土料不得选用淤泥、淤泥质土、膨胀土等不符合设计要求的土料。
制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故。
第三章、施工进度计划根据总包施工计划，我司进场进行H 型钢顶拔工作，先行施工东北侧H 型钢顶拔，本工程共有353根H 型钢，拟安排一套型钢拔除设备进行作业，配备2~3 人，其中起重工1～2 人，计划在28 日历天完成。
第四章、施工方案拔除H型钢时，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。
回收H 型钢后，用6%的水泥浆填充H型拔除后的空隙。
整个回收过程需包括下述两方面的工作：使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座，起拔回收H 型钢。
型钢拔除施工方案(编辑)
上海黄浦区半淞园街道综合服务设施工程(SMW工法桩围护H型钢拔除施工方案编制:审批:编制单位：上海市世建基础工程有限公司编制日期：2008年11月19日目录一、工程概况二、主要工程量三、施工方案四、主要施工机具设备五、施工人员安排六、计划施工工期七、安全施工措施八、文明施工附图：施工现场平面布置图一、工程概况半淞园路街道综合服务设施工程基坑围护为①650型钢水泥土三轴搅拌桩，H型钢规格为500 X 300 X 11 X 18 ,共计346根（总重量717吨），长度分别为12 , 17, 18米三种规格。
地下室结构与围护结构之间采用杂土回填。
目前主体结构施工进入地下室结构封顶阶段。
根据业主要求将全部H型钢拔出回收，由于整体施工工期紧、施工现场场地狭小，给拔除工作造成了一定的难度和限制要求。
为尽量满足工期和场地条件等要求，经过多方协商和多次修改，提交如下型钢的拔除技术方案。
、主要工程量三、施工方案施工区域A，采用起拔设备将H型钢顶出搅拌桩体，设备最大顶升力为120 吨，顶出2m高度后采用25吨汽车吊配合，将H型钢的吊出施工区域。
施工区域B，由于汽车吊无法开进现场，采用塔吊配合吊运拔桩机和H型钢，由塔吊配合拔桩时，必须将整根H钢全部顶出搅拌桩体后，由塔吊吊运至型钢堆放场地，再由25吨汽车吊将H 钢吊装到运输车辆上；由塔吊吊运的H 钢长度一般不超过12米，超过部分割断吊运，再行起拔剩余的长度。
施工区域C,在距离塔吊中心31米半径范围以外且汽车吊也无法涉及的区域，塔吊的起吊能力已不足2吨，移动拔桩机很困难，为保证施工进度,考虑采用叉车在顶板上作业移动拔桩机（具体的操作过程仍有待协调）。
在型钢拔除以后，采用注浆设备将空隙用水泥浆注满。
施工工艺流程技术要点1、采用冲程1米的液压千斤顶和专用夹具，夹住H钢，再夹具的下方对型钢反复顶升，直到吊车可以将型钢吊出，2、当型钢与搅拌土结合比较牢固，在起拔过程中T型卡易与型钢腹板拉裂，应在型钢翼板上对称连接起拔，主要保持各点受力均衡。
型钢拔除施工方案
海宁世贸广场（SMW）工法桩围护H型钢拔除施工方案编制:审批:编制单位：浙江中仑建设有限公司编制日期：2014年06月20日一、工程概况海宁世贸广场工程基坑围护为Φ850型钢三轴水泥搅拌桩，H型钢规格为700×300×18×24，共计568根(总重量1896吨)，长度分别为15、17和22米三种规格。
地下室结构与围护结构之间采用杂土回填。
目前主体结构施工进入地下室结构封顶阶段。
根据业主要求将全部H型钢拔出回收，由于整体施工工期紧、施工现场场地狭小，给拔除工作造成了一定的难度和限制要求。
为尽量满足工期和场地条件等要求，经过多方协商和多次修改，提交如下型钢的拔除技术方案。
二、主要工程量三、施工方案1、因本工程四周场地狭小，没有汽车吊停放位置，在拔除型钢时，汽车吊只能在地下室顶板上施工，为了保证地下室顶板不被扰动和保证顶板质量，因此，在吊车开上顶板至拔除型钢的位置上铺两层200mm厚的路基板来填平道路从而减少汽车对顶板的压力。
填设路基板之前，应在板下先铺一层100mm厚的黄沙，确保顶板受力的均匀性。
同时采用顶板下扣件式钢管加固，立杆间距800*800，步距分别为300mm、180mm和顶板下100mm，木楞30cm通长设置，采用顶丝顶紧。
吊车在施工时，主支腿支承在地下室剪力墙上，副支腿下采用钢板铺设，同时进行吊车重量核算，满足要求后方可起拔。
2、将两个千斤顶（BZ-200T）平稳地放在冠梁上，要拔出的型钢的两边用吊车将H 型钢起拔架吊起，拔桩机前端“哈夫”圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子脱落，然后插入起拔架与H型钢翼缘之间的锤型钢板夹住H型钢。
3、开启高压油泵，观察起拔压力，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢放至原位，待第二次后起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔中吊住H型钢。
拔型钢施工方案
拔型钢施工方案引言拔型钢是一种常用于桥梁、建筑和其他工程结构中的钢材。
其具有高强度、耐腐蚀和良好的可塑性等优良特性，因此在各类建筑工程中得到了广泛应用。
本文将介绍拔型钢施工方案的主要内容，包括施工工序、注意事项以及安全措施。
施工工序准备工作在进行拔型钢施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有障碍物和杂物。
接下来，要检查所使用的拔型钢的质量和数量是否符合要求，确保没有损坏或缺失的情况。
最后，要准备好所需的施工设备和工具，如起重机械、焊接设备等。
在进行拔型钢的安装之前，需要先进行基础的施工。
这包括挖掘基础坑、浇筑基础混凝土，并进行必要的加固和检查。
钢材运输和安装完成基础施工后，可以开始进行钢材的运输和安装。
运输过程中，要使用适当的起重机械进行搬运，确保操作安全和钢材的完整性。
在安装过程中，要根据设计要求进行定位和调整，确保钢材的准确位置和安装质量。
焊接和连接安装完成后，需要进行钢材的焊接和连接工作。
在进行焊接之前，要对焊接工艺进行合理选择，并进行必要的准备工作，如清理焊缝等。
焊接完成后，要进行焊缝的质量检查和测试，确保焊接质量符合要求。
在钢材安装和焊接完成后，还需要进行补强和调整工作。
这包括对焊接缺陷进行修复、对支撑和固定装置进行调整，以及对整个结构进行必要的加固和处理。
安全检查和验收所有施工工序完成后，需要进行安全检查和结构的验收工作。
安全检查包括对施工现场的安全状况进行检查，确保没有安全隐患。
验收工作包括对整个钢结构的质量进行检查，并检查是否符合设计要求和相关标准。
注意事项在进行拔型钢施工时，需要注意以下事项：1.确保施工现场安全，使用符合要求的施工设备和工具。
2.严格按照设计要求进行施工，包括钢材的尺寸、位置和安装质量等。
3.在进行钢材搬运和安装时，要注意采取适当的保护措施，避免对钢材造成损坏或变形。
4.焊接工作必须由具有相应资质的焊工进行，且要按照焊接工艺规范进行操作。
拔出型钢施工方案
拔出型钢施工方案1. 引言拔出型钢施工方案是指在建筑施工过程中，对于需要拔出型钢进行支撑、固定和拆除的工程，制定合理可行的施工方案，确保工程的安全、稳定和高效进行。
本文将就拔出型钢施工方案的准备工作、施工过程及注意事项进行详细介绍。
2. 准备工作在进行拔出型钢施工前，需要进行一系列准备工作，包括：2.1 前期调研在施工前，应进行详细的现场调研和勘察工作。
了解施工区域的地质情况、土质情况等，以便制定合理的施工方案。
2.2 材料准备根据项目需求，准备好所需的拔出型钢及其配件。
材料的选择应根据工程的要求和承载能力来确定，同时要符合相关的标准和规范。
2.3 器械准备准备好必要的施工器械和机械设备，例如吊车、起重机、吊带等。
确保这些设备的质量和性能能够满足工程的要求。
2.4 人员培训进行相关人员的培训，提高施工人员对于拔出型钢施工的认识和操作技能。
确保施工人员能够正确、高效地进行施工作业。
3. 施工过程3.1 设计布置根据设计方案和相关要求，对施工区域进行布置。
确保施工区域内没有障碍物，便于施工人员进行操作。
3.2 安装拔出型钢根据设计方案，使用吊车或起重机将拔出型钢定位到指定位置。
在安装过程中，要保证拔出型钢的垂直度和水平度。
3.3 固定拔出型钢安装好拔出型钢后，进行固定。
固定方式可以选择焊接、螺栓连接等，具体方式根据设计要求和施工实际情况决定。
3.4 检查质量在安装和固定拔出型钢后，进行质量检查。
检查拔出型钢的固定度和稳定性，确保工程的安全可靠。
3.5 进行使用当拔出型钢安装和固定完毕后，可以进行使用。
如果需要进行调整或拆除，应严格按照相应的规程和要求进行操作。
4. 注意事项4.1 安全第一在进行拔出型钢施工过程中，要始终将安全放在首位。
施工人员应严格遵守相关的安全规定，使用必要的个人防护装备，确保自身的安全。
4.2 质量控制在施工过程中，要注重质量控制。
保证拔出型钢的质量符合相关的标准和要求，确保工程的安全和稳定。
型钢拔出施工方案设计
明挖区间型钢拔出施工方案目录一、工程简介 (2)二、编制依据 (2)三、人员、设备安排 (2)1、人员安排及分工 (2)2、设备安排 (3)四、施工工艺 (3)五、应急措施 (5)1、应急领导小组及人员分工 (5)2、应急救援物资 (6)3、突发事件抢险程序 (7)4、突发事件应急抢险具体措施 (8)4.1.1堵漏施工工艺流程 (8)4.1.2施工方法 (9)4.3、防伤害应急措施 (10)六、雨季施工保证措施 (14)九、安全保证措施 (15)1、安全生产管理制度 (15)2、安全保证措施 (17)一、工程简介本工程区间段位于北辰区大张庄镇地界内，其地理位置位于外环线外永定新河以北、京津塘高速公路以西的位置，其西侧为天津普利司通轮胎厂。
起点-北辰科技园北站区间为地下一层结构，断面形式为两跨-四跨矩形断面。
设计起讫里程LK0+400-LK0+360.241及右DK0+160.000-右DK0+478.964，在DK0+160.00设延长线盾构井。
区间长度358.723m，线间距5.0m-23.9m，地面高程约2.98-3.20m，线路轨顶标高-9.000--3.846m。
本段区间采用明挖顺做法施工，标准段采用型钢水泥土搅拌桩作为围护结构，本工程基坑宽10.5-34.6m，基坑标准段深约9.3-13.5m，盾构井深约15.4m-15.8m，标准段围护结构采用Φ850型钢水泥土搅拌桩，桩长20m（里程约为DK0+174.6-DK0+283.464范围桩长25m），型钢水泥土搅拌桩内间隔插入HN700⨯300⨯13⨯24的型钢，型钢插入前需涂减摩剂，桩顶设1200⨯800的钢筋混凝土冠梁，H 型钢外露冠梁顶面500mm，外露部分割一圆孔，便于型钢拔除。
工法桩水泥采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，水灰比宜为1.5-2.0。
二、编制依据1、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199—2010三、人员、设备安排1、人员安排及分工一个设备组建一个施工班组，每班组由8人组成，具体分工见下表：水泥搅拌桩操作人员分工2、设备安排四、施工工艺1、H型钢拔出施工地下主体结构完成并达到设计强度，且侧墙与 SMW工法桩之间填筑密实后方可进行H型钢拔出。
型钢拔出施工方案
明挖区间型钢拔出施工方案目录一、工程简介 (2)二、编制依据 (2)三、人员、设备安排 (2)1、人员安排及分工 (2)2、设备安排 (3)四、施工工艺 (3)五、应急措施 (5)1、应急领导小组及人员分工 (5)2、应急救援物资 (6)3、突发事件抢险程序 (7)4、突发事件应急抢险具体措施 (8)4.1.1堵漏施工工艺流程84.1.2施工方法94.3 、防伤害应急措施 .10六、雨季施工保证措施 (14)九、安全保证措施 (15)1、安全生产管理制度 (15)2、安全保证措施 (17)一、工程简介本工程区间段位于北辰区大张庄镇地界内，其地理位置位于外环线外永定新河以北、京津塘高速公路以西的位置，其西侧为天津普利司通轮胎厂。
起点 - 北辰科技园北站区间为地下一层结构，断面形式为两跨 - 四跨矩形断面。
设计起讫里程LK0+400-LK0+360.241及右DK0+160.000-右DK0+478.964，在 DK0+160.00设延长线盾构井。
区间长度 358.723m，线间距5.0m-23.9m，地面高程约 2.98-3.20m ，线路轨顶标高 -9.000--3.846m 。
本段区间采用明挖顺做法施工，标准段采用型钢水泥土搅拌桩作为围护结构，本工程基坑宽10.5-34.6m，基坑标准段深约 9.3-13.5m ，盾构井深约 15.4m-15.8m，标准段围护结构采用850型钢水泥土搅拌桩，桩长 20m（里程约为 DK0+174.6-DK0+283.464范围桩长 25m），型钢水泥土搅拌桩内间隔插入HN700 300 13 24的型钢，型钢插入前需涂减摩剂，桩顶设1200 800的钢筋混凝土冠梁， H 型钢外露冠梁顶面 500mm，外露部分割一圆孔，便于型钢拔除。
工法桩水泥采用强度等级不低于42.5 级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于 20%，水灰比宜为 1.5-2.0 。
二、编制依据1、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199—2010三、人员、设备安排1、人员安排及分工一个设备组建一个施工班组，每班组由8人组成，具体分工见下表：水泥搅拌桩操作人员分工序号工种人数工作内容1班长负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规1程，排除施工中种种障碍2操作员按设计施工工艺正确操纵千斤顶等装置，检查4维修机械3负责机器设备的安装、维修和电力机械设备正电工1常安全使用4记录员负责控制记录数据，操纵电器控制仪表，使用1联络信号，兼质量检查员工作2、设备安排SMW工法主要施工设备表序号设备名称规格型号数量备注1千斤顶QD-200T22吊车25T1四、施工工艺1、H型钢拔出施工地下主体结构完成并达到设计强度，且侧墙与 SMW工法桩之间填筑密实后方可进行 H型钢拔出。
安置房项目H型钢拔除施工方案
目录第1章编制依据 ------------------------------------------------------------------------------ - 1 -1.1 编制目的--------------------------------------------------------------------------------------------------- -1-1.2 编制依据--------------------------------------------------------------------------------------------------- -1-1.2.1 标准规范----------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -1.2.2 施工图-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 第2章工程概况 ------------------------------------------------------------------------------ - 2 -2.1 建筑设计概况--------------------------------------------------------------------------------------------- -2-2.2 基坑支护设计概况--------------------------------------------------------------------------------------- -2-2.3 参建单位--------------------------------------------------------------------------------------------------- -5- 第3章施工目标 ------------------------------------------------------------------------------ - 5 -3.1 施工范围及进度工期------------------------------------------------------------------------------------ -5-3.2 施工目标--------------------------------------------------------------------------------------------------- -5-3.2.1 工期目标----------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 -3.2.2 安全文明施工目标----------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 第4章施工准备 ------------------------------------------------------------------------------ - 7 -4.1 技术准备--------------------------------------------------------------------------------------------------- -7-4.2 现场准备--------------------------------------------------------------------------------------------------- -7-4.3 材料及施工机械、工具 -------------------------------------------------------------------------------- -7-4.4 劳动力计划------------------------------------------------------------------------------------------------ -8-4.5 组织机构与职责------------------------------------------------------------------------------------------ -8- 第5章施工方案 ---------------------------------------------------------------------------- - 10 -5.1 施工准备-------------------------------------------------------------------------------------------------- -10-5.1.1 施工顺序图------------------------------------------------------------------------------------------- - 10 -5.1.2 拆除方式及机械选择------------------------------------------------------------------------------- - 10 -5.2 H型钢拔除施工方法 ----------------------------------------------------------------------------------- -11- 5.3 H型钢拔除注意事项------------------------------------------------------------------------------------- -12-5.4 基坑监测-------------------------------------------------------------------------------------------------- -12-5.4.1 基坑监测主要内容---------------------------------------------------------------------------------- - 12 -5.4.2 监测频次和标准------------------------------------------------------------------------------------- - 13 -5.4.3 基坑监测平面布置图------------------------------------------------------------------------------- - 14 - 第6章安全生产和文明施工措施 ------------------------------------------------------- - 15 -6.1 安全管理措施-------------------------------------------------------------------------------------------- -15-6.2 文明管理措施-------------------------------------------------------------------------------------------- -15- 第7章应急预案 ---------------------------------------------------------------------------- - 16 -7.1 应急预案-------------------------------------------------------------------------------------------------- -16-7.2 应急准备及应急响应----------------------------------------------------------------------------------- -18-第1章编制依据1.1编制目的本方案为天城单元R21-39地块安置房项目基坑支护H型钢拔出施工方案，旨在保证本工程基坑H型钢拔出安全要求，确保本基础工程H型钢拔除体系受力均衡平稳，防止基坑受力不均变形。
型钢拔出方案范文
型钢拔出方案范文临港大酒店配套宴会厅项目基坑围护编制单位：上海南汇水利市政工程有限公司编制日期：型钢拔除方案2022年05月20日目录一．工程概况二．施工方案三．劳动力组织四．安全施工措施五．环境保护附：型钢位置平面图临港大酒店配套宴会厅项目基坑围护工程型钢拔除施工方案一．工程概况本工程位于上海市南芦公路、新四平公路交叉口，临港大酒店内部。
拟建建筑物包括1层宴会厅及一层地下室，拟建建筑物为框架结构，基础形式为桩基础。
二．施工方案1、拔除H型钢施工机械25吨汽车吊一辆液压油泵一台200T液压千斤顶两台夹具一套B某－500电焊机一台2、施工工艺⑴准备工作拔桩前应提前开始施工部署，落实材料人员，合理安排人材物。
⑵现场布置由总包方提供“三通一平”，拔桩机械进场后，应保证吊车停靠位置；型钢拔除应在基坑回填后进行施工（否则拔型钢时围檩两侧受力不均匀，有断裂的危险）；型钢拔出后应有位置放置。
⑶拔除H型钢型钢按跳一拔一的顺序拔除，先用千斤顶将H型钢顶松，并冒出1～2米，用夹具夹住H型钢，千斤顶作往复运动，直至吊车将H型钢拔出。
型钢拔除后的缝由总包方采用压密注浆密实。
⑷装车型钢拔出时，在焊缝位置割断，待H型钢拔出20～30T，用平板车将H型钢从工地运出。
3、工期每天可拔桩10根左右，计划20天左右完成。
三．劳动力组织根据施工进度计划和配备的机械设备，劳动力做如下安排：机长（拔桩指挥）1人吊车驾驶2人电焊工2人拔桩工2人四．安全施工措施1、建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。
2、现场确立以项目经理为首的安全生产领导组织，并设专职安全员，制定安全生产制度，认真贯彻安全生产，预防为主的方针。
3、加强安全教育。
进项目工人须进行安全技术教育，使工人熟练掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
特殊工种有操作证方可上岗操作。
4、做好各级安全交底工作，并履行签字手续。
5、建立定期安全检查制度。
每次检查有记录，对查出的隐患应及时整改。
SMW工法型钢拔除专项施工方案
SMW工法型钢拔除专项施工方案目录一、前言 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、施工方法 (7)3.1 施工工艺流程 (9)3.2 操作要点 (9)3.3 安全措施 (11)四、施工进度计划 (12)五、资源配置 (13)5.1 人力资源配置 (13)5.2 物资资源配置 (15)六、风险评估与应对措施 (16)七、现场文明施工及环境保护 (17)一、前言随着国家经济的快速发展，基础设施建设日益成为国家重点关注的领域。
在城市建设中，高层建筑、桥梁、隧道等工程的建设对型钢的需求量不断增加。
为了满足市场需求，提高型钢的生产效率和质量，降低生产成本，本专项施工方案针对SMW工法型钢拔除这一关键环节进行了详细的研究和探讨。
SMW工法(Smallscale Wire Saw Milling)是一种高效、环保的型钢拔除工艺，具有操作简便、生产效率高、能耗低、噪音小等优点。
本专项施工方案旨在通过对SMW工法型钢拔除技术的深入研究，为型钢生产企业提供一套科学、合理的施工方案，确保型钢拔除过程中的安全、高效、环保。
通过本专项施工方案的实施，将有助于提高型钢生产企业的生产效率，降低生产成本，提高产品质量，为我国基础设施建设事业做出更大的贡献。
1.1 编制依据本专项施工方案的编制依据主要包括国家相关法规标准、工程实际需求以及行业技术规范等。
为确保SMW工法型钢拔除工程的安全、高效实施，本方案在编制过程中充分参考了国内外相关工程实践经验，结合本项目实际情况，制定了详细的施工方案。
国家相关法律法规和标准规范：包括《建筑施工安全规范》、《建筑施工现场安全评价标准》、《型钢产品质量标准》等，确保施工过程中的各项操作符合国家和行业的要求。
工程勘察资料与设计图纸：根据工程勘察资料和设计图纸，了解施工现场的地质条件、环境条件以及工程结构特点，为型钢拔除施工提供基础数据。
型钢拔除施工方案
型钢拔除施工方案型钢是一种常用的构筑材料，在许多工程中都有广泛的应用。
然而，有时候需要拆除或移动型钢，因此需要制定适当的拔除施工方案。
下面将详细介绍型钢拔除的具体步骤及注意事项。
拔除型钢的步骤如下：第一步：确定拔除的目标和方法。
根据实际情况，确定要拔除的型钢的种类、数量和位置。
在此基础上，选择合适的拔除方法，如用千斩锤、液压剪切机等，也可使用特殊工具或设备进行拔除。
第二步：准备工作。
在实施拔除之前，需要进行一些必要的准备工作。
首先，清理周围的杂物和障碍物，确保施工现场的安全和顺畅。
其次，为拔除型钢做好固定和支撑工作，确保拔除过程中不会造成不必要的损坏。
第三步：实施拔除。
根据选择的拔除方法，进行具体的操作。
如果使用千斩锤等工具，需要先将工具固定在型钢上，然后通过施加力量来拔除。
如果使用液压剪切机等设备，可以直接在型钢上进行操作，通过剪切的方式来拔除。
第四步：清理工作。
在拔除型钢之后，需要进行适当的清理工作。
将拆卸下来的型钢和工具进行整理，确保不会造成伤害或碰撞其他物体。
清理施工现场，保持整洁和安全。
在进行拔除型钢的过程中，需要注意以下几点：1.安全第一、在拔除型钢之前，需要进行充分的安全措施，确保施工现场的安全。
穿戴合适的劳保用品，如安全帽、手套和防护鞋。
2.选择合适的工具和设备。
根据实际情况选择拔除型钢的工具和设备，确保操作的效率和安全性。
在选择工具和设备之前，要对其操作方法和使用注意事项进行了解。
3.检查型钢的固定情况。
在进行拔除之前，要检查型钢的固定情况，确保其安全可靠。
如果需要，可以加强固定或设置支撑物来增加稳定性。
4.注意型钢的负荷和应力。
在拔除型钢的过程中，要注意其负荷和应力。
避免过度施力或造成不必要的应力，以免造成型钢的变形或断裂。
总结起来，拔除型钢的施工方案需要确定拔除目标和方法，并采取必要的准备工作。
在施工过程中，要注意安全第一，选择合适的工具和设备，并注意型钢的固定情况和负荷应力。
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地下室围护SMV工法H型钢拔除
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
上海亚泰建设集团有限公司
2017年11月8日
第一章、工程概况
第二章、施工准备工作第三章、施工进度
计划第四章、施工方案第五章、安全措施
第一章、工程概况
一、工程概况
1.1、现场情况
本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
SMW T法桩：850@60（三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700X 300X13X 24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距0.6 米,共353根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，可以将H型钢拔除。
1.2、周边环境
基坑周边为已有建筑，距离较近，因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。
二、施工难点及对策
考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下措施进行控制：
2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。
2.2、加强施工期间现场的监测工作，及时掌握被保护对象，做到信息化动态施工。
三、拆除计划
根据工程整体进度规划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。
然后由南侧大门处起拔型钢。
西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。
第二章、施工准备工作
一、人员配备
施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、电
工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备
（1）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（2）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
（3）、对场地的要求和总包需配合完成的工作
A、总包单位需要回填地下室墙板和三轴围护之间的空隙，回填到混凝土围
檩顶标高一致。
土料回填后需用水充实，保证土方的强度和稳定性，土料不得选用淤泥、淤泥质土、膨胀土等不符合设计要求的土料。
B、总包需保持道路通畅，要求道路宽6M满足起汽吊及车辆的需要。
三、机械设备准备
对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求及正常运转。
根据施工工作量，我司计划投入1辆25吨汽车吊和1 套千斤顶拔桩设备。
施工主要机械使用表
四、技术准备
（1）技术交底
针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，要求投入施工人员（包括劳务人员）对本工程的施工难度、技术指标做到心中有数，对施工方案、施工顺序、工期领会透彻。
（2）安全文明施工交底
对投入施工的全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故。
第三章、施工进度计划
根据总包施工计划，我司进场进行H型钢顶拔工作，先行施工东北侧H型钢顶拔，本工程共有353根H型钢，拟安排一套型钢拔除设备进行作业，配备2~3人，其
中起重工1〜2人，计划在28日历天完成。
第四章、施工方案
拔除H型钢时，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。
回收H型钢后，用6%勺水泥浆填充H型拔除后的空隙。
整个回收过程需包括下述两方面的工作：使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座，起拔回收H
型钢。
拌制水灰比为0.5的水泥浆液，使其注浆充填H型钢拔出后的空隙，减少对周边环境的影响。
1、施工安排
本工程根据建设方安排的时间节点拔除H型钢，拟采用1台25吨汽车吊车配备
一组千斤顶（两个型号QD-200T千斤顶）。
2、H型钢拔除
1）因周围施工立体空间小，故安排12小时作业，总包需清除作业场地20 米范围内施工设备及物资，圈梁外8米范围内须设6米宽吊车行走通道。
2）H型钢拔除施工顺序
①平整场地一②安装千斤顶一③吊车就位一④型钢拔除一⑤孔隙填充
3、平整场地
a、拔H型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳放置。
b、工作面上物件清理干净，以满足25吨吊车起拔型钢为准，以型钢内侧
8米范围为吊车活动区域，并有拔出H型钢后的堆放场地和运输H型钢的通道。
c 、根据本工程的实际情况，请建设单位积极协调，总包单位积极配合，留出足够的操作面和通道。
d 、需用挖机清除型钢之间的混凝土块、渣土等杂物，挖到工法水泥土为止，
以方便铁垫块的安放。
4、安装千斤顶
将千斤顶（型号为QD-200T平稳地安放在顶圈梁上，要拔除的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起，冲头部分‘哈夫’圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两端用开口销固定以防销子滑落，然后插入起拔架与H型钢翼羽之间
的锤型钢板夹住H型钢。
5、H型钢拔除
开启高压油泵，两个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓缓放下至原位。
待第二次起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢，重复以上工序将H 型钢拔出。
6拔出的型钢有序堆放，待一定量时装运，现场应留出足够的通道和停车场地，装运集卡约18米长。
7、孔隙填充为避免拔出H型钢后其孔隙对周围建筑及场地地下土层结构的影响，拔出H型钢后及时填充，以水泥浆液为主。
第五章、安全措施
1、认真贯彻安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。
工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。
2、工程实施时，严格按照施工方案和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止无证操作，吊运操作时必须由专人负责指挥，型钢装运必须逐根吊放。
3、在拔出型钢时，施工人员必须与千斤顶离开3米外，以防千斤顶倒塌压伤人员。
吊车臂的下方和作业半径的范围内不得有人入内，以防吊物伤人。
4、防火安全：
4.1、型钢切割前应检查相关切割器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素，事先消除周围可燃物或采取防范措施。
严格执行十不烧”的规定。
4.2、氧气和乙炔气体要有严格的安全防范措施，两者存放距离不得少于10 米，使用时不得少于5米。
运输、存储、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚
动，且气瓶要放置牢固。
防止气瓶倾倒。
4.3、施工现场要规范配置灭火器材和消防器具，消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通，必要时可不定期将现场洒水侵湿
4.4、安全员要做好检查，发现隐患，及时纠正排除。
动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场，确保人走火灭。