制作PCB的心得体会
pcb设计仿真实验的心得和感悟5篇
pcb设计仿真实验的心得和感悟5篇_pcb设计仿真实验的心得和感悟1_经过了一个学期的电路实验课的学习,学到了很多的新东西,发现了自己在电路理论知识上面的不足,让自己能够真正的把点亮学通学透.电路实验,作为一门实实在在的实验学科,是电路知识的基础和依据.它可以帮助我们进一步理解巩固电路学的知识,激发我们对电路的学习兴趣.首先,在对所学的电路理论课而言,实验给了我们一个很好的把理论应用到实践的平台,让我们能够很好的把书本知识转化到实际能力,提高了对于理论知识的理解,认识和掌握.其次,对于个人能力而言,实验很好的解决了我们实践能力不足且得不到很好锻炼机会的矛盾,通过实验,提高了自身的实践能力和思考能力,并且能够通过实验很好解决自己对于理论的学习中存在的一些知识盲点.对于团队协作与待人处事方面,实验让我们懂得了团队协作的重要性,教导我们以谦虚严谨的态度对待生活中的人与事,以认真负责的态度对待队友,提高了班级的凝聚力和战斗力,通过实验的积极的讨论,理性的争辩,可以让我们更加接近真理.实验中应注意的有几点.一,一定要先弄清楚原理,这样在做实验,才能做到心中有数,从而把实验做好做细.一开始,实验比较简单,可能会不注重此方面,但当实验到后期,需要思考和理解的东西增多,个人能力拓展的方面占一定比重时,如果还是没有很好的做好预习和远离学习工作,那么实验大部分会做的很不尽人意.二,在养成习惯方面,一定要真正的做好实验前的准备工作,把预习报告真正的学习研究过,并进行初步的实验数据的估计和实验步骤的演练,这样才能在真正实验中手到擒来,做到了然于心.不过说实话,在做试验之前,我以为不会难做,就像以前做的实验一样,操作应该不会很难,做完实验之后两下子就将实验报告写完,直到做完几次电路实验后,我才知道其实并不容易做.它真的不像我想象中的那么简单,天真的以为自己把平时的理论课学好就可以很顺利的完成实验,事实证明我错了.在最后的综合实验中,我更是受益匪浅.我和同组同学做的是甲乙类功率放大电路,因为次放大电路主要是模拟电子技术的范畴,而自己选修专业与此有很大的联系,所以在做综合实验设计的时候,本着实践性,创新性,可行性和有一意义性的原则,选择了这个实验.实验本身的原理并不是很复杂,但那只针对有过相关学习的同学,对于我这样的初学者,对于实验原理的掌握本身就是一个挑战.通过翻阅有关书籍和查阅相关的资源,加深自己对功放的理解,通过EWB软件的仿真,比较实验数值与理论值之间的误差,最终输出正确而准确的波形和实验数据.总结:电路实验最后给我留下的是:严谨以及求实.能做好的事就要把它做到最好,把生活工作学习当成是在雕刻一件艺术品,真正把心投入其中,最终命运会为你证明你的努力不会白费._pcb设计仿真实验的心得和感悟2_一.实习的意义.目的及作用与要求 1.目的: (1)了解pcb设计的流程,掌握pcb 设计的一般设计方法. (2)锻炼理论与实践相结合的能力.(3)提高实际动手操作能力. (4)学习团队合作,相互学习的方法. 2.要求:(1)遵守实习纪律,注意实习安全. (2)按时.按要求完成各项子任务. (3)及时进行总结,书写实习报告. (4)每人必须做一快pcb板.3.意义:(1)提高自身能力,完成学习任务. (2)掌握一种cad软件的使用. (3)了解前沿技术.(4)就业的方向之一.二.pcb制版的历程 1.绘制原理图 2.新建原理图库 3.新建元件库封装4. 导入元件封装库及网络列表5.pcb元件布局6.pcb布线7.打印pcb图8.制作电路板三.元件库的设计1.原理图元件库的制作;1)打开新建原理图元件库文件_.lib 2)新建原理图元件a.放置引脚,圆点是对外的端口.b.画元件外形.c.修改引脚属性.[名称][引脚数(必须从1开始并且连续)] 隐藏引脚及其他信息 3)修改元件描叙默认类型.标示.元件封装 4).重命名并保存设计.若还需要新建其他元件,可以\工具 \新建元件 a.独立元件b.复合元件含子元件5)设计中遇到的问题,怎么方法解决的制作原理图元件库比较简单,因此在制作过程中没有出现什么问题.但是在制作过程中应特别注意,在放置引脚,圆点是对外的端口,并且注意修改引脚数应从1开始.6)设计的原理图元件库截图图1 lib.2/.4元件库图2 lib.2/.4元件库 2.元件封装库的制作; 1)打开新建的元件封装库.2)添加焊盘.调整焊盘的位置.修改焊盘的属性.焊盘可置于任意层利用标尺或坐标工具定位焊盘焊盘命名必须与原理图元件number相同 3)画元件外形必须在top overlayer 层操作 4)设置参考点编辑/设置参考点5)重命名.存盘. 6)设计中遇到的问题,怎么方法解决的a.在元件封装库的制作过程中,对焊盘的左右距离没有按标准调好,后来问了同学,就把距离按标准调和.b.在做完元件封装库的制作之后,对文件进行了重命名,可是忘记了进行保存,后老师检查之后才发现这个问题. c.应注意焊盘的间距与实物引脚间距相同,内部标号与原理图标号一致,保证实际引脚与原理图引脚对应. 7)设计的元件封装库截图图1 rb.2/.4封装图2 rb.2/.4封装注:电解电容参数:外径:_0mil,焊盘间距:90mil 焊盘外径:52mil,孔:28mil 按键开关参数:长:320mil,宽:250mil 线宽:10mi,中间圆直径.水平:250mil,垂直:_5mil焊盘大小,外径:78mil,孔:78mil四.原理图的绘制 1).添加原理图元件库.\design e_plorer 99 se\library\sch miscellaneous devices.ddb protel dosschematic libraries.ddb 2).摆放元件从元件库选择元件查找元件 3)元件调整 _,y,space 拖动删除多余元件 4)连接电路_pcb设计仿真实验的心得和感悟3_一.实训目的本次实训是针对pcb制图课程结束后的一次综合实训,为检验和巩固学生对pcb 制图学习成果以及提高其电子设计制作能力,以达到提高学生综合分析能力.实践技能的目的.二.实训内容及要求1.实训内容以at89c51为主芯片,制作一个银行报号系统,其原理图电路如图1至图5所示.本次实训所用芯片为at89c51.它是我们最熟悉的一类单片机,很适合与初学者学习与实践.2 图1 sch原理图主控模块 at89c51芯片简介: 4kb可编程flash存储器(可擦写1000次)三级程序存储器保密静态工作频率:0hz-24mhz_8字节内部ram 2个_位定时/计数器一个串行通讯口 6个中断源32条i/o引线片内时种振荡器 at89c51具体图片: 3 at89c51详细引脚功能: 外接晶体引脚 _tal1 _ _tal2 __tal1是片内振荡器的反相放大器输入端,_tal2则是输出端,使用外部振荡器时,外部振荡信号应直接加到_tal1,而_tal2悬空.内部方式时,时钟发生器对振荡脉冲二分频,如晶振为_mhz,时钟频率就为6mhz.晶振的频率可以在1mhz-24mhz内选择.电容取30pf左右._型号同样为at89c51的芯片,在其后面还有频率编号,有_,_,20,24mhz可选.大家在购买和选用时要注意了.如at89c5124pc就是最高振荡频率为24mhz,40p6封装的普通商用芯片. 3.复位rst,在芯片中的引脚号为9.在振荡器运行时,有两个机器周期(24个振荡周期)以上的高 4电平出现在此引腿时,将使单片机复位,只要这个脚保持高电平,51芯片便循环复位.复位后p0-p3口均置1引脚表现为高电平,程序计数器和特殊功能寄存器sfr全部清零.当复位脚由高电平变为低电平时,芯片为rom的00h处开始运行程序.常用的复位电路如图2所示._复位操作不会对内部 ram 有所影响. p0端口[p0.0-p0.7]p0是一个8位漏极开路型双向i/o端口,端口置1(对端口写1)时作高阻抗输入端.作为输出口时能驱动8个ttl.对内部flash程序存储器编程时,接收指令字节;校验程序时输出指令字节,要求外接上拉电阻.在访问外部程序和外部数据存储器时,p0口是分时转换的地址(低8位)/数据总线,访问期间内部的上拉电阻起作用. p1端口[p1.0-p1.7]p1是一个带有内部上拉电阻的8位双向i/0端口.输出时可驱动4个ttl.端口置1时,内部上拉电阻将端_pcb设计仿真实验的心得和感悟4_历经了一周的实训,而在今天做了一个完结.在这一周里虽然有一些学习实训上的小困难,但是,许多的知识还是让我高兴异常.以前我是学文科的,说实话队以一些理科上的东西还是很不明白的,学习起来也有一些困难,但这并不能成为我学习电子的阻碍.对于电子我还是怀有很大的热情.这周我们做了对晶体二极管电路,单极放大电路,求和电路,积分.微分电路,振荡电路,电源电路的实训.第一天,我们做的是单级电路的实训,首先,我们要找到电路图,然后在计算他们的静态工作点,在用数字万用表测量静态工作点时,先要观察电路图上的数据,以谨慎的及电路图的分布,在数值上也是非常重要的,数据的错误会导致测量工作的出现误差,所以是非常谨慎的.第二天,说实话对于晶体二极管,我的了解不是很多.但是,我了解到晶体二极管有许多的特性.像正向特性反向特性击穿特性频率特性等等,我们要做晶体二极管的实验,首先就要了解晶体二极管的这些特性,才能准确的作出判断正向电流IF在额定功率下,允许通过二极管的电流值.正向电压降VF二极管通过额定正向电流时,在两极间所产生的电压降.最大整流电流(平均值)IOM在半波整流连续工作的情况下,允许的最大半波电流的平均值.反向击穿电压VB二极管反向电流急剧增大到出现击穿现象时的反向电压值.正向反向峰值电压VRM二极管正常工作时所允许的反向电压峰值,通常VRM为VP的三分之二或略小一些.反向电流IR.在规定的反向电压条件下流过二极管的反向电流值结电容C结电容包括电容和扩散电容,在高频场合下使用时,要求结电容小于某一规定数值.最高工作频率二极管具有单向导电性的最高交流信号的频率.第三天,我们测试了求和电路.求和电路的实质是利用〝虚地〞和〝虚断〞的特点,通过各路输入电流相加的方法来实现输入电压的相加.这种反相输入电路的优点是,当改变某一输入回路的电阻时,仅仅改变输出电压与该路输入电压之间的比例关系,对其他各路没有影响,因此调节比较灵活方便.另外,由于虚地 ,因此,加在集成运放输入端的共模电压很小.在实际工作中,反相输入方式的求和电路应用比较广泛.第四天,我们测试了积分电路和微分电路.用积分电路是输出电压与输入电压的时间积分成正比的电路.它积分电路主要用于波形变换.放大电路失调电压的消除及反馈控制中的积分补偿等场合.而今天我们主要做一些简单的电路测试.微分电路是输出电压与输入电压的变化率成正比的电路.微分电路的工作过程是:如RC的乘积,即时间常数很小,在t=0+即方波跳变时,电容器C被迅速充电,其端电压,输出电压与输入电压的时间导数成比例关系.实用微分电路的输出波形和理想微分电路的不同.即使输入是理想的方波,在方波正跳变时,其输出电压幅度不可能是无穷大,也不会超过输入方波电压幅度E.在0第五天,我们测试威震电路.能够产生振荡电流的电路叫做振荡电路.一般由电阻.电感.电容等元件和电子器件所组成.由电感线圈l和电容器c相连而成的lc电路是最简单的一种振荡电路,其固有频率为f=[s_(]1[]2πlc.一种不用外加激励就能自行产生交流信号输出的电路.它在电子科学技术领域中得到广泛地应用,如通信系统中发射机的载波振荡器.接收机中的本机振荡器.医疗仪器以及测量仪器中的信号源等.我们学习的是基本的振荡电路,所以只需要做一些简单的电路测试.也需要我们认真以对.经过五天的认真测试,我做出了这个总结.电路在我们生活中多处处存在,与我们的生活紧密相接,所以电子是一门要好好学的课目,在这个实训周我学到了许多,也希望在以后的日子更能学好这门学科._pcb设计仿真实验的心得和感悟5_经过了一个学期的电路实训课的学习,学到了很多的新东西,发现了自己在电路理论知识上面的不足,让自己能够真正的把点亮学通学透.电路实训,作为一门实实在在的实训学科,是电路知识的基础和依据.它可以帮助我们进一步理解巩固电路学的知识,激发我们对电路的学习兴趣.首先,在对所学的电路理论课而言,实训给了我们一个很好的把理论应用到实践的平台,让我们能够很好的把书本知识转化到实际能力,提高了对于理论知识的理解,认识和掌握.其次,对于个人能力而言,实训很好的解决了我们实践能力不足且得不到很好锻炼机会的矛盾,通过实训,提高了自身的实践能力和思考能力,并且能够通过实训很好解决自己对于理论的学习中存在的一些知识盲点.对于团队协作与待人处事方面,实训让我们懂得了团队协作的重要性,教导我们以谦虚严谨的态度对待生活中的人与事,以认真负责的态度对待队友,提高了班级的凝聚力和战斗力,通过实训的积极的讨论,理性的争辩,可以让我们更加接近真理.实训中应注意的有几点.一,一定要先弄清楚原理,这样在做实训,才能做到心中有数,从而把实训做好做细.一开始,实训比较简单,可能会不注重此方面,但当实训到后期,需要思考和理解的东西增多,个人能力拓展的方面占一定比重时,如果还是没有很好的做好预习和远离学习工作,那么实训大部分会做的很不尽人意.二,在养成习惯方面,一定要真正的做好实训前的准备工作,把预习报告真正的学习研究过,并进行初步的实训数据的估计和实训步骤的演练,这样才能在真正实训中手到擒来,做到了然于心.不过说实话,在做试验之前,我以为不会难做,就像以前做的实训一样,操作应该不会很难,做完实训之后两下子就将实训报告写完,直到做完几次电路实训后,我才知道其实并不容易做.它真的不像我想象中的那么简单,天真的以为自己把平时的理论课学好就可以很顺利的完成实训,事实证明我错了.在最后的综合实训中,我更是受益匪浅.我和同组同学做的是甲乙类功率放大电路,因为次放大电路主要是模拟电子技术的范畴,而自己选修专业与此有很大的联系,所以在做综合实训设计的时候,本着实践性,创新性,可行性和有一电工实训心得体会意义性的原则,选择了这个实训.实训本身的原理并不是很复杂,但那只针对有过相关学习的同学,对于我这样的初学者,对于实训原理的掌握本身就是一个挑战.通过翻阅有关书籍和查阅相关的资源,加深自己对功放的理解,通过EWB软件的仿真,比较实训数值与理论值之间的误差,最终输出正确而准确的波形和实训数据.总结:电路实训最后给我留下的是:严谨以及求实.能做好的事就要把它做到最好,把生活工作学习当成是在雕刻一件艺术品,真正把心投入其中,最终命运会为你证明你的努力不会白费.pcb设计仿真实验的心得和感悟。
pcb制作心得体会800字
PCB制作心得体会
在进行PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)制作过程中,我积累了一些
心得体会,希望能够与大家分享。
设计阶段
在进行PCB设计之前,要充分理解电路的功能和性能要求,合理规划元器件的布局和连接方式。
优秀的PCB设计应该考虑电磁兼容、抗干扰能力和散热等因素,以确保整个电路系统的可靠性和稳定性。
印制工艺
选择合适的材料、工艺和厂家对PCB的质量有着重要的影响。
在制作PCB时,要注意避免设计上的过于复杂或者过于密集,以减少制作难度和成本。
另外,注意工艺参数的设置和操作规范同样很重要,如曝光时间、显影时间、蚀刻液温度等都需要精准控制。
质量检测
完成PCB制作后,要进行严格的质量检测。
包括外观质量检查、过孔通孔内层连接性测试、电气性能测试等多个环节,以确保PCB制作的质量符合设计要求。
同时,还要注意检查PCB上是否存在缺陷、短路、开路等问题,及时进行修补或
更换工作。
现场应用
最后,PCB制作好后的测试和现场应用也是至关重要的。
要充分测试PCB的
性能和稳定性,在实际应用过程中要注意观察电路工作状态和温度变化等情况,并根据反馈及时改进。
通过以上心得体会,我更深刻地理解了PCB制作的重要性和技术要点,相信在今后的实践中能够设计出更为优秀和可靠的PCB电路板。
愿与大家一同进步,不
断完善自己的技术水平和工作经验。
PCB制版心得体会五篇
PCB制版心得体会五篇第一篇:PCB制版心得体会PCB制板实训课程心得体会在本学期PCB制板实训过程中,通过我们不断地努力和老师耐心的帮助,我们掌握了PCB制板的具体流程,同时,我们也在其中收获到了很多东西,比如动手能力和应变能力等。
我们在已有的的理论基础上去展示我们的实践操作能力,我觉得这是一个提升动手能力的机会。
以前每次都是听老师在课堂上讲绘制PCB和制作PCB板的过程,是纯粹的理论,看了书上的理论知识,感觉只是对PCB有了一点了解,通过本学期的实际制板,我们深刻意识到理论与实践相结合的重要性。
通过这学期对PCB制板课的进一步学习,真正的掌握了PCB制板的技能,并且顺利完成了对“51单片机最小系统”和“多谐振荡电路”的设计与制作。
虽然课程已经结束,但并不意味着我们要停止对它的学习,学好PCB制板对我以后的专业发展肯定受益匪浅。
所以在以后的时间里,我将不断地对PCB制板进行深入的学习,并打算在下学期能够独立完成复杂双面板的制作。
以上为我对PCB制板这门课程的一些感想,和我对这门课以后学习的一个简单的计划。
2013年12月18日冯旭彪第二篇:PCB制板心得体会PCB制板心得体会在本学期的电路制图与制板实训中,我结合上学期学到的理论知识,通过Altium Designer 画图软件(dxp.exe)自己动手:画原理图(电子彩灯、单片机最小系统)——导入PCB——制版,在学习制板的过程中遇到了一系列问题,通过查找资料、问老师、百度,然后一一解决,以下是我在学习当中遇到的一些问题,解决办法及一些心得体会:(1)为使原理图美观,将相隔较远的两端连起来时,可用网络标号。
(2)在原理图中给组件取名字时,A、B、C、D不能作为区分的标准。
如:给四个焊盘取名JP1A、JP1B、JP1C、JP1D,结果在生成PCB时只有一个焊盘,如果把名字改为JP1A、JP2B、JP3C、JP4D、在PCB中就有四个焊盘。
(3)在PCB中手动布线时,如果两个端点怎么也连不上,则很可能是原理图中这两个端点没有连在一起。
pcb实习心得体会 (2)3篇
pcb实习心得体会 (2)pcb实习心得体会 (2)精选3篇(一)在这次PCB实习中,我收获了很多。
首先是对PCB设计流程有了更深入的了解,从原理图设计到布板、布线、元器件选型和库封装等等,每一个环节都需要仔细思考和设计。
通过实践,我学会了如何合理规划布局,考虑信号和电源的分离、地线规划、绕线规则等。
这些都是保证电路正常工作的重要因素。
其次,我也学到了很多实用的技巧和工具。
比如使用Altium Designer进行PCB设计,掌握了基本的操作和快捷键,学会了进行元器件库管理、规则设置等等。
此外,了解了一些常见的设计规范,如层间间距、阻抗控制等。
在与团队成员的合作中,我意识到团队合作的重要性。
我们需要及时沟通、共享设计经验和资源,相互帮助和支持,才能完成一个完整的工程设计。
通过与团队的合作,我也学到了如何在工作中保持高效和积极的态度,解决问题时要有耐心和细心。
最重要的是,我在实习中提高了自己的问题解决能力和技术能力。
在遇到困难和挑战时,我学会了分析问题、查找资料和请教他人。
通过不断的实践和尝试,我不断提升自己的技术水平。
同时,我也明白了实习只是一个开始,要不断学习和提高自己,才能在未来的工作中更好地发展。
总之,这次PCB实习为我的职业发展打下了坚实的基础。
通过实践和团队合作,我不仅学到了实际的PCB设计技能,还提高了自己的问题解决能力和工作能力。
相信这些经验会在我的未来职业生涯中发挥重要作用。
pcb实习心得体会 (2)精选3篇(二)我通过这次的pcb实习,学到了很多实践技能和经验,并且对pcb设计有了更深刻的理解。
以下是我在实习过程中的心得体会:1. 学会了如何使用pcb设计软件:在实习过程中,我学会了如何使用常见的pcb设计软件,如Altium Designer和Eagle等。
通过这些软件,我可以实现电路的布局、连线和元件的布局等操作。
掌握了这些软件的使用,让我能够更快速、更准确地完成pcb 设计的工作。
pcb设计心得体会范文
pcb设计心得体会范文篇一:PCB电路板设计总结经过五天的PCB电路板训练,通过对软件的使用,以及实际电路板的设计,对电路板有了更深的认识,知道了电路板的相关知识和实际工作原理。
同时也感受到了电路板的强大能力,怪不得现在的电路都是采用集成的电路板电路,因为它实在是有太多的好处,节约空间,方便接线,能大大缩小电路的体积。
方便人类小型电器的发明。
但是电路板也有一定缺陷,就是太小了,散热不是特别好,这就使得器件的性能不能像想象中那么好。
通过使用,不得不说cadence软件确实很好用,功能太强大,而且也很方便使用,接线,布线,绘制电路板等,很方便使用,不过有一点就是,器件接线的时候不能直接把器件接到导线上,这点不够人性化。
虽然说,软件学了五天时间,不过对软件使用还不是能完全掌握,只能掌握一些基本操作,对更深层的有些就不是很了解了。
但是时间有限,只有一个星期实训PCB电路板,老师能教给我们的也只有这么多了,剩下的只有靠我们自己回去自己学习了,作为电子工程系的一名学生,深知掌握这些装也软件的重要性,因为以后我们从事的技术工作需要这些软件工具。
第一天搭接电路,还比较简单,只是有点麻烦,电路搭接好后就要开始封装各个元器件的封装,这就需要很大的耐心,一个一个元器件的进行封装,还不能弄错,不然后面就生成不了报表,生成不了报表,后面进行电路板设计的时候就会导入错误,以致不能进行电路板设计。
后面用PCB Editer 进行设计电路板设计要导入报表,然后才能开始布局和布线,由于导入的库文件里面没有sop8和sop28两个焊盘的封装,因此在进行设计电路板之前,要先设计那两个器件的焊盘的封装,然后导入库函数,才能导入报表的时候不会报错。
不过导入的时候也遇到了一些问题,会提示二极管的管脚不匹配,譬如多一个2脚,少一个3角,然后就觉得很神奇,二极管就只有两个管脚怎么会有3脚了。
后面通过老师的讲解,才明白,原来设计电路板的时候只认封装,不认元器件,是根据封装导入元器件,因此在设计封装的时候,管脚是怎么设计,在原理图里面就要把元器件的管脚改成和封装一样,后面把原理图的管脚改成和导入库函数里面的封装一样,提示就没有了,不过后面又遇到一些小问题,譬如说,下划线写成横线了,然后就有报错,找不到元器件的封装。
PCB设计心得体会
PCB设计心得体会篇一:制作PCB的心得体会天水师范学院——PCB实验设计心得学院:物理与信息科学学院专业:电子信息科学与技术班级:11电信(2)班姓名:赵鹏举学号:制作PCB的心得体会学习了一学期的PCB制版,我有很多的心得体会,在整个制版过程中,可以在Altium Designer6.9之下进行,也可以在DXP 2004下进行,但两者之间要关联的文件,可在打工软件后,在菜单栏DXP---属性preferences---system—将文件类型与该软件进行关联,以后就可双击文件而利用这个Altium Designer 6.9 打开那个文件。
常用的要关联的文件有工程文件project, 原理图文件sch,当然还有PCB文件。
先新建原理图(sch图),再新建PCB图。
还要建个SCH.lib 和PCB.lib。
Sch.lib用来画库里找不到的元件,PCB.lib用来为该元件创建封装(先用游标卡尺量好尺寸),再将这个封装给了SCH.lib里新建的元件,这样就可以了。
若要新建第二个元件,则TOOL-New Component,然后画矩形,放管脚。
放管脚Pin时,Display name 要在矩形框内部,风络标识Designator 要在矩形框外部。
还有在PCB.lib里画元件封装时一定要注意,将封装画在坐标的(0,0)点,否则将原理图导入PCB后,拖动元件时,会产生鼠标指针跑到别的地方去的现象。
原理图上的连线,可以用线直接连,也可以用net网络标识。
在建好原理图之后,要先导出所需元件的清单(reports---Bill of materials),里面的模板Template要空着,先.xls,然后点Export就可以保存了。
建好原理图后,要进行编译,Project---pile schdoc.,若没弹出message窗口,则需手动去右下角system,,打开messages对话框,查看文件中的错误,对警告warnings 要进行检查,然后再导入PCB中。
制作pcb的体会心得3篇
制作pcb的体会心得3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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PCB心得体会
PCB心得体会
在进行PCB设计和制造的过程中,我深刻体会到了许多重要的
经验和教训。
首先,我意识到了PCB设计的重要性,它直接影响到
整个电子产品的性能和稳定性。
因此,我学会了如何根据产品需求
和规格进行合理的布局和布线,以确保信号传输的稳定性和可靠性。
其次,我明白了PCB制造过程中的各种技术和工艺对最终产品
质量的影响。
我学会了如何选择合适的材料和工艺,以及如何进行
严格的质量控制,以确保PCB的质量和可靠性。
此外,我还意识到了团队合作的重要性。
在PCB设计和制造过
程中,需要和不同的团队成员密切合作,包括硬件工程师、软件工
程师、制造工程师等。
只有通过团队合作,才能确保PCB设计和制
造的顺利进行。
总的来说,通过PCB设计和制造的实践,我不仅学会了丰富的
专业知识和技能,还培养了团队合作意识和质量意识。
这些经验和
教训将对我未来的工作和学习产生深远的影响。
我将继续努力学习,不断提高自己的专业水平,为电子产品的设计和制造贡献自己的力量。
pcb设计心得体会范文
pcb设计心得体会范文在电子工程领域,PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)设计是一项至关重要的工作。
它不仅是电子设备实现功能的基础,也是保证产品性能、可靠性和成本的关键环节。
经过一段时间的 PCB 设计实践,我积累了不少宝贵的经验和心得,在此与大家分享。
一、前期规划的重要性在开始 PCB 设计之前,充分的前期规划是成功的基石。
首先,要深入了解整个电路的功能和性能要求,明确各个模块之间的连接关系和信号传输路径。
这就需要与电路设计工程师进行充分的沟通,确保对设计意图有清晰的理解。
同时,要根据产品的应用场景和环境条件,选择合适的PCB 板材。
不同的板材在耐湿性、耐热性、介电常数等方面都有所差异,这些特性会直接影响 PCB 的性能和可靠性。
对于复杂的系统,还需要进行合理的布局规划。
将高频电路、模拟电路和数字电路等不同类型的电路进行分区布局,以减少相互之间的干扰。
例如,高速数字信号线路应该尽量远离模拟信号线路,以避免噪声耦合。
二、原理图设计的要点原理图是 PCB 设计的蓝图,其准确性和完整性直接影响后续的PCB 布线工作。
在绘制原理图时,要确保每个元件的符号准确无误,并且元件的参数设置符合实际需求。
清晰的网络标识和信号命名是必不可少的。
这样可以在后续的 PCB 布线过程中,方便地识别和连接各个信号线路。
此外,对于一些关键的信号,还需要添加必要的注释和说明,以便在设计过程中引起足够的重视。
在原理图设计阶段,还要考虑到电路的可测试性。
合理设置测试点,方便在生产过程中进行电路的调试和检测,能够大大提高生产效率和产品质量。
三、元件布局的技巧元件布局是PCB 设计中的关键环节之一。
首先,要遵循“先大后小,先难后易”的原则,将体积较大、对布局要求较高的元件优先放置。
例如,电源模块、连接器等通常需要占据较大的空间,并且对布线的走向有一定的限制,应该在布局初期就确定好它们的位置。
对于发热量大的元件,要合理安排散热空间,确保良好的散热效果。
PCB心得体会
PCB心得体会
在我工作多年的PCB设计与制造行业中,我深刻体会到了PCB 在电子产品中的重要性。
PCB作为电子产品的核心组成部分,直接影响着产品的性能、稳定性和可靠性。
因此,在PCB设计与制造过程中,需要高度的专业知识和严谨的工作态度。
首先,我学会了如何根据产品的功能需求和性能要求进行PCB 设计。
在设计过程中,需要考虑到电路的布局、信号传输、电磁兼容等因素,以确保PCB可以稳定可靠地工作。
同时,还需要充分了解各种PCB材料的特性和制造工艺,以选择最适合产品需求的材料和工艺。
其次,我深刻体会到了PCB制造过程中的重要性。
在制造过程中,需要严格控制每一个环节,确保PCB的质量符合要求。
从原材料的选取到生产工艺的控制,都需要严格执行标准和规定,以确保最终产品的质量和稳定性。
最后,我认识到了团队合作在PCB设计与制造中的重要性。
在整个过程中,需要与工程师、制造人员、供应商等多方合作,共同解决问题,确保产品的质量和交付时间。
团队合作不仅可以提高工
作效率,还可以为产品的质量和性能提供更全面的保障。
总的来说,PCB设计与制造是一项综合性很强的工作,需要掌握丰富的专业知识和严谨的工作态度。
只有不断学习和提升自己,才能在这个领域中取得更好的成绩。
希望未来能够在PCB设计与制造领域中不断进步,为电子产品的发展做出更大的贡献。
PCB心得体会
PCB心得体会
在PCB(Printed Circuit Board)的设计和制造过程中,我收
获了许多宝贵的经验和体会。
首先,我意识到PCB设计需要精确和
细致的工作,因为任何小的错误都可能导致整个电路板的失效。
因此,我学会了在设计过程中要反复检查,确保没有任何漏洞和错误。
其次,我意识到团队合作对于PCB项目的成功至关重要。
在团
队中,每个人都扮演着不同的角色,需要密切合作才能完成PCB的
设计和制造。
通过与团队成员的合作,我学会了有效沟通和协调,
以及如何充分利用每个人的专长和技能,从而提高整个团队的工作
效率和质量。
另外,我也意识到PCB设计需要不断学习和更新知识。
随着技
术的不断发展和更新,PCB设计的工艺和标准也在不断变化。
因此,作为PCB设计师,我需要不断学习新的知识和技术,以适应市场的
需求和变化,从而保持竞争力。
总的来说,通过参与PCB设计和制造的项目,我不仅学会了专
业的技能和知识,更重要的是培养了团队合作精神、沟通能力和学
习能力。
这些经验和体会将对我的未来职业发展产生深远的影响,使我成为一个更优秀的PCB设计师。
制作电路板心得(精品4篇)
制作电路板心得(精品4篇)制作电路板心得篇2制作电路板的心得:1.对制作PCB的热情和毅力:制作PCB的过程可能繁琐,需要投入大量的时间,技术和耐心。
你需要对制作PCB有热情,并具备持之以恒的毅力。
2.电路知识和理解:在制作PCB之前,你需要具备一定的电路知识和理解,包括电路理论,电子元件的理解和布线设计等。
3.选择合适的工具:制作PCB的过程中,你需要使用各种工具,如电钻,锯,刀等。
要选择合适的工具,并了解如何正确使用它们。
4.电路板材料:了解和选择适合你的PCB材料,如环氧塑胶,PC等。
5.制作流程:理解并遵循制作流程,包括设计,绘制,切割,钻孔,敷铜,清洗,测试等步骤。
6.学习经验:在制作过程中,不断学习和总结经验,找出可以提高的地方和需要改进的地方。
7.注意事项:确保你的操作符合安全规范,遵循正确的操作步骤,以避免任何可能的安全问题。
8.团队合作:在制作PCB的过程中,与他人合作可能非常有用,可以共享工作,互相帮助。
9.工具和设备的维护:维护你的工具和设备,确保它们始终处于良好的工作状态。
10.电路板测试:在制作完PCB之后,进行测试以确保电路板的工作正常。
制作电路板心得篇3制作电路板是一种理论与实践并重的技能,需要良好的电子学基础知识以及一定的动手能力。
以下是我制作电路板的一些心得和体会。
1.准备工具和材料制作电路板需要一些专门的工具和材料,比如电烙铁、万用表、焊锡、焊剂等。
此外,还需要一些基础材料,如电路板、电阻、电容、二极管等。
选择合适的工具和材料是制作电路板的第一步。
2.绘制电路图绘制电路图是制作电路板的关键步骤之一。
电路图包括电路原理图和布线图,需要根据你的电路设计进行绘制。
绘制电路图需要熟悉电子元器件的符号和绘制方法,以及电路原理和布线的基本原则。
3.制作电路板制作电路板是整个过程中最复杂的一步。
首先需要设计电路板,然后进行电路板的切割和打磨。
在电路板上焊接元件是制作电路板的关键步骤,需要使用电烙铁和焊锡,将元件焊接在电路板上。
PCB实训心得体会(优秀范文5篇)
PCB实训心得体会(优秀范文5篇)第一篇:PCB实训心得体会jiu jiang university pcb制版实训报告专业:电子信息工程技术班级: b1111 学号: 21111060120 学生姓名:指导教师:实习时间:2012-11-12至2012-11-16 实训地点:电子信息实验楼pcb制版实训一、实习的意义、目的及作用与要求 1.目的:(1)了解pcb设计的流程,掌握pcb设计的一般设计方法。
(2)锻炼理论与实践相结合的能力。
(3)提高实际动手操作能力。
(4)学习团队合作,相互学习的方法。
2.要求:(1)遵守实习纪律,注意实习安全。
(2)按时、按要求完成各项子任务。
(3)及时进行总结,书写实习报告。
(4)每人必须做一快pcb板。
3、意义:(1)提高自身能力,完成学习任务。
(2)掌握一种cad软件的使用。
(3)了解前沿技术。
(4)就业的方向之一。
二、pcb制版的历程 1.绘制原理图 2.新建原理图库 3.新建元件库封装4.导入元件封装库及网络列表5.pcb元件布局6.pcb布线7.打印pcb图8.制作电路板三、元件库的设计1.原理图元件库的制作;1)打开新建原理图元件库文件*.lib 2)新建原理图元件a、放置引脚,圆点是对外的端口。
b、画元件外形。
c、修改引脚属性。
[名称][引脚数(必须从1开始并且连续)] 隐藏引脚及其他信息 3)修改元件描叙默认类型、标示、元件封装 4)、重命名并保存设计。
若还需要新建其他元件,可以工具新建元件 a、独立元件b、复合元件含子元件5)设计中遇到的问题,怎么方法解决的制作原理图元件库比较简单,因此在制作过程中没有出现什么问题。
但是在制作过程中应特别注意,在放置引脚,圆点是对外的端口,并且注意修改引脚数应从1开始。
6)设计的原理图元件库截图图1 lib.2/.4元件库图2 lib.2/.4元件库 2.元件封装库的制作; 1)打开新建的元件封装库。
2)添加焊盘、调整焊盘的位置、修改焊盘的属性。
pcb实验总结及心得体会
pcb实验总结及心得体会在进行pcb实验的过程中,我渐渐体会到了电路设计的乐趣和挑战。
下面是我对pcb实验的总结和心得体会。
首先,pcb实验的目标是将电路设计图转化为实际可运行的电路板。
这需要我们掌握一定的电路设计知识和pcb设计软件的使用技巧。
在实验过程中,我学会了如何进行电路原理图的绘制和pcb布局设计,以及如何通过焊接等方式将电子元件固定在电路板上。
同时,我也体会到了电路设计的复杂性和细致性,一个小小的错误可能导致整个电路无法正常工作。
其次,pcb实验需要我们注重细节和耐心。
在进行电路布局设计时,我们需要考虑电子元件的摆放位置、线路的走向以及电源和接地的布局等。
这些细节上的考虑往往需要反复修改和优化,才能达到我们预期的效果。
在焊接电子元件时,我们也需要小心谨慎地处理,以免误伤自己或者损坏元件。
这些细节上的工作可以说是非常耗费时间和精力的,但是只有做到了才能保证电路板的质量和稳定性。
此外,pcb实验也需要我们注重团队合作和沟通。
在进行实验时,我们通常是以小组为单位进行工作,每个人承担着不同的任务。
因此,团队合作和沟通是非常关键的。
我们需要相互配合,分享自己的想法和经验,共同解决问题和完成任务。
在实验过程中,我意识到作为一个团队成员,自己的个人能力和贡献是非常重要的,同时也需与人合作,分享资源和信息,以达到最终的目标。
最后,在进行pcb实验过程中,我也收获到了很多技术和知识。
通过绘制电路原理图和pcb布局设计,我对于电路的结构和连接方式有了更深入的了解。
通过焊接电子元件,我也掌握了一些常用的焊接技巧和注意事项。
同时,我还学会了如何使用pcb设计软件,通过计算布线和优化布局等功能,提高电路板的性能和稳定性。
总之,pcb实验是一次非常有意义的实践活动,通过实际动手操作和团队合作,我们能够将抽象的电路设计转化为实际的电路板。
在实验过程中,我不仅学会了电路设计的知识和技能,还培养了自己的动手能力、团队合作精神和细致耐心。
pcb设计心得体会范文
pcb设计心得体会范文
PCB设计是一项细致而耐心的工作,需要注意很多细节和技巧。
通过我的一段时间的
经验,我总结出以下的心得体会:
首先,充分了解需求。
在开始设计之前,我会与项目团队和客户进行详细的沟通,了
解他们的需求和期望。
我会仔细阅读所有相关文档,并参考类似的设计案例,以确保
我对项目的要求有一个清晰的理解。
其次,合理规划和布局。
在设计PCB时,一个好的布局是至关重要的。
我会根据电路
的复杂程度和大小来选择适当的板层数量,并合理布置元件和信号线。
我会遵循规范
和标准,以确保信号完整性和电磁兼容性。
另外,细心检查和验证。
在设计完成之后,我会进行仔细的检查和验证,以确保没有
任何错误或遗漏。
我会使用CAD软件进行电路和布局的分析,检查是否有任何短路或电气问题。
我还会使用仿真软件验证电路的性能和稳定性。
最后,良好的沟通和合作。
PCB设计不是一个独自完成的任务,而是涉及到多个团队
成员的合作。
我会与电路设计师、机械工程师和制造工程师保持紧密的沟通,及时解
决问题和调整设计方案。
我还会与制造商和供应商保持密切合作,以确保设计的可制
造性和可采购性。
综上所述,PCB设计需要细致入微、规划合理、检查验证和良好的沟通合作。
通过不
断的学习和实践,我相信我会不断提高自己的设计水平,为客户提供更好的解决方案。
PCB心得体会
PCB心得体会
在进行PCB设计和制造的过程中,我深刻体会到了许多重要的
经验和教训。
首先,我意识到PCB设计的重要性和复杂性。
从原理
图设计到布局布线,再到最终的制造和组装,每一个步骤都需要精
确的计划和细致的执行。
任何一个环节的疏忽都可能导致整个PCB
的失败。
其次,我学会了团队合作的重要性。
在PCB项目中,设计师、
工程师、制造商和客户之间需要紧密合作,共同解决问题,确保
PCB的质量和性能。
只有团队齐心协力,才能顺利完成PCB项目。
另外,我也意识到了持续学习的重要性。
PCB技术日新月异,
新的材料、工艺和设备不断涌现。
只有不断学习和更新知识,才能
跟上行业的发展步伐,提高自己的设计和制造水平。
总的来说,PCB设计和制造是一项复杂而又具有挑战性的工作,需要设计师具备扎实的专业知识、良好的团队合作精神和不断学习
的态度。
只有这样,才能为客户提供高质量的PCB产品,满足他们
的需求。
我会继续努力学习和提升自己,成为一名优秀的PCB设计师。
PCB心得体会
PCB心得体会
在制作PCB(Printed Circuit Board)的过程中,我学到了很
多技术知识和实践经验。
首先,我意识到PCB设计需要精确和细致
的计划,因为一旦出现错误,就会导致整个电路板的失效。
因此,
我学会了如何使用CAD软件来设计PCB,并且在设计过程中要仔细
检查每一个连接和元件的位置,确保没有错误。
其次,我学会了如何选择合适的材料和工艺来制作PCB。
不同
的应用需要不同的材料和工艺,例如高频电路需要使用特殊的材料
来减少信号损耗,而高密度的电路需要使用先进的工艺来保证线路
的精度和稳定性。
另外,我还学会了如何进行PCB的布线和布局。
在布线过程中,我需要考虑信号的传输路径、电磁干扰和电路板的散热等因素,以
确保电路的性能和稳定性。
而在布局过程中,我需要合理安排各个
元件的位置,以便于连接和维护。
通过这次PCB制作的经历,我不仅学到了很多实用的技术知识,还培养了自己的耐心和细心。
我相信这些经验和技能对我的未来工
作和学习都将有很大的帮助。
因此,我会继续努力学习,不断提高自己在PCB设计和制作方面的能力。
pcb设计心得体会范文
pcb设计心得体会范文
在进展PCB设计过程中,我积累了一些心得体会。
首先,我认为理解并熟悉PCB设计流程非常重要。
理解每个步骤的作用和意义,可以更好地规划和组织自己的设计工作,并且可以更好地与其他团队成员进展协作。
其次,我发现细致入微的注意细节对于设计的成功至关重要。
在进展布线和布局时,
我会特别关注电路板的大小、位置和间距,以确保电路板可以包容所有元件并且电路
之间的间隔保持在一定的范围内。
此外,我会注意电路板的散热问题,合理安排元件的布局,以确保整体电路的稳定性和可靠性。
另外,在进展PCB设计时,我还会借助一些辅助工具来进步效率和准确性。
例如,我
会使用电路模拟软件来验证电路的性能,并使用自动布线工具来快速完成复杂布线任务。
同时,我也会利用仿真软件来预测和评估设计的效果,以便在实际制造之前进展
必要的优化和调整。
最后,我发现与同事和团队成员之间的交流和合作也是设计过程中不可无视的一局部。
通过与其他成员的讨论和意见交流,我可以获得更多的设计灵感和建议,并且可以更
好地解决问题和确保设计的可行性。
综上所述,我在PCB设计过程中的心得体会是:深化理解设计流程、注重细节、合理
利用辅助工具和与团队成员进展有效交流合作。
这些经历和方法帮助我进步了设计的
效率和准确性,同时也使设计更加可靠和稳定。
个人PCB心得
个人PCB心得1. 引言PCB(Printed Circuit Board)即印刷电路板,是电子设备中的重要组成部分。
作为一名电子工程师,我在设计和制造个人PCB的过程中积累了一些经验和心得。
本文将分享这些心得,并提供一些在设计和制造个人PCB时需要注意的要点。
通过这些经验和建议,希望能够帮助读者在个人PCB项目中取得更好的结果。
2. 设计阶段的注意事项2.1 确定设计目标在进行个人PCB设计之前,首先需要明确设计目标。
这包括确定电路板的功能、尺寸和性能要求等。
明确设计目标有助于指导设计过程,并确保最终的PCB能够满足预期的功能和性能。
2.2 选取适当的软件工具在进行PCB设计时,选择适合自己的软件工具非常重要。
市面上有很多PCB设计软件可供选择,如Eagle、Altium Designer等。
不同软件工具有着不同的功能和操作方式,因此根据自己的需求和经验选择合适的软件工具会大大提高工作效率和设计质量。
2.3 细心规划布局在进行PCB布局时,需要细心规划元件的位置和布线。
合理的布局能够提高电路的性能和可靠性,并减少电磁干扰的可能。
布局时应尽量避开高频和低频元件的相互干扰,同时也要考虑到元件与外部接口的连接问题。
2.4 优化信号完整性在PCB设计中,信号完整性是一个重要的考虑因素。
为了确保信号在PCB中传输良好,需要采取一些措施来优化信号完整性,如合理设置地线和电源线的走向、控制信号长度和阻抗等。
这些措施可以减少信号的损耗和干扰,提高整个系统的性能。
3. 制造阶段的注意事项3.1 选择合适的材料在制造PCB时,选择合适的材料非常重要。
常用的PCB材料有FR-4、铝基板等。
选择不同的材料会影响PCB的性能和成本,因此需要根据实际需求进行选择。
3.2 正确处理布线规则在PCB制造过程中,需要按照设计规则进行布线。
这些规则包括最小线宽、最小间距、覆铜面积等。
正确处理这些规则可以防止PCB制造过程中出现问题,并确保PCB的质量。
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制作PCB的心得体会
(王志亮_哈尔滨工业大学_超精密光电仪器工程研究所) (所用软件Altium Designer 6.6绿色版,免安装)
要关联的文件,可在打工软件后,在菜单栏DXP---属性preferences---system—file type将文件类型与该软件进行关联,以后就可双击文件而利用这个Altium Designer 6.6 打开那个文件。
常用的要关联的文件有工程文件project, 原理图文件sch,当然还有PCB文件。
先新建原理图(sch图),再新建PCB图。
还要建个SCH.LIB和PCB.LIB. Sch.lib用来画库里找不到的元件,PCB.lib用来为该元件创建封装(先用游标卡尺量好尺寸),再将这个封装给了SCH.LIB里新建的元件,这样就可以了。
若要新建第二个元件,则TOOL-New Component.然后画矩形,放管脚。
放管脚Pin时,Display name 要在矩形框内部,风络标识Designator 要在矩形框外部。
还有在PCB.LIB 里画元件封装时一定要注意,将封装画在坐标的(0,0)点,否则将原理图导入PCB后,拖动元件时,会产生鼠标指针跑到别提地方去的现象。
原理图上的连线,可以用线直接连,也可以用NET网络标识。
在建好原理图之后,要先导出所需元件的清单(reports---Bill of materials),里面的模板Template要空着,file format先.xls(excell 的后缀的那个),然后点Export就可以保存了。
建好原理图后,要进行编译,Project---compile schdoc.,若没弹出message窗口,则需手动去右下角system,,打开messages对话框,查看文件中的错误,
对警告warnings 要进行检查,然后再导入PCB中。
Design---updata PCB Document(第一个),就可将原理图导入到PCB中。
一次性修改多个元件的某项属性,可以按shift一个一个的选,也可以选中一个后右键,find similar objects ,然后在PCB Inspector中进行统一修改即可。
如果要改变放置的过孔的大小,则步骤为:Tool—属性Preference—PCB Editor—Default—选择过孔Via,再点Edit Value 更改后OK即可。
PCB图是实际要制作的电路板。
Q键是PCB中mm和mil之间的转换。
Ctrm+m是测量距离,P+V是放置过孔,Z+A是观看整图等常用操作。
过孔是上下两层之间连接改线使用的,焊盘是用来焊接元件的。
过孔大小Hole size==22mil , 直径Diameter==40mil较为好看且实用。
将所有器件布局好后。
进行连线前,先要设置好线的粗细。
比如12V电源线最好用20mil,信号线用12mil,走2A电流,需要线宽大约是1.5到2mm等。
线宽与电流是有对应关系的,如下:
布线前,要先设置好要布的各咱线的宽度,如12V的线宽和120V 的线宽。
(步骤:先建类Design—classes—Net classes中右键—Add classes—右键Rename classes之后,在右边窗口中将要设置的线,如120V的线,放入右边的窗口中,然后close;-------再Design---Rule Wizard---Routing中选线宽width constraint----Next后选Advanced---Next后选Belong to Net Classes, condition value中选刚建的那个,然后next,直到finish后自动打开Rule栏用来设置线宽,在这个栏中将线宽的Name改一下,然后Advanced---(InNetClass('com'))(不好使时,改用NetClasses,在后面括号中填上’com’),然后在下面图示处设定好线宽后,再设定优先级Priorit,然后要点Apply,最后OK,即可,再画出的12V线就成了要求的线宽了。
)
PCB中如果要改某个元件的封装,不用回到原理图,直接从PCB.LIB中拖出所需封装即,(如果没有,则需要自己画),然后
双击封装上的某个焊盘,将网络标识Designator改成需要连接的网络标识,就可完成对应,然后可进行连线。
若是现有网络中不存在的网络标识,则需要在Design---Netlist—Edit Nets中先AllNets后在第二栏中出现了现有网络中所有的Net,点Add,将NetName就可添加上所想要的网络标识。
然后再双击焊盘,就有了这个新的标识。
画好PCB图之后,要进行检查。
首先要Project—Compile PCBDOC,从system中调出message窗口进行错误检查。
然后还要进行Tool—Design Rule Check(DRC)检查,查看是否有Rule 上的错误。
线与焊盘之间的最小间距在Design—Rule----Clearance中进行设置。
PCB制作的后期进行覆铜时,要想加大覆铜与焊盘之间的距,一般应大于20mil,应先将Design---Rule---Clearance 中,最小安全间距改为20mil,然后PCB上很多元件变绿了,不用管,对要覆铜的区域进行覆铜,Place Polygon Plane(多边形面板),填覆铜区域的名字,可不填,覆铜所连接的网络,顶层还是底层,去除死铜(连不到GND的覆铜起不到降低电磁干扰的作用),覆盖所有相同名的网络Pour over all same net,然后OK后会出现十字标,画出所需的覆铜区域就完成了覆铜的操作.覆好铜后,再将Design—Rule中的规则改回来即可。
PCB制作的最后,要将焊盘与连线之间加上泪滴,以避免连线与焊盘之间接触不良。
步骤是Tool—Teardrop,选择all pad,all
via即可,若有部分焊盘或过孔未加上泪滴,是因为连线未接到焊盘的正中间,重新连线,再重新添加即可解决。
板子的最后,要加四个内径3.1mm,外径5.5mm的大过孔来固定板子,如果过孔变绿了,则需要改下design—rule—routing—routing via中过孔大小的规则,若还是绿色,则需要再改design—rule—manufacturing—Holesize,即可不为绿色。
最后将四个孔对齐。
还可右键鼠标,选option—选mechanical layer,去掉PCB上的keep out layer和multilayer,使PCB 界面更清晰。
在PCB上右键—option—Board option—visible grid中将line改为dots,有利于看清连线。
将PCB图先打印出来,与实际元件大小对比好后,再送去制板,1:1打印是file—page setup—scale(比例)改为1.0即可。
画好的PCB检查没有错误后,就可以移交厂商来做了。