乙炔车间岗位安全操作规程(参考Word)
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)
氧气、乙炔安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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乙炔气焊安全操作规程范本
乙炔气焊安全操作规程范本一、引言乙炔气焊是一种常见的金属加工和焊接技术。
然而，由于乙炔气具有易燃、易爆等特性，操作时必须严格遵循安全规程，以确保操作人员和设备的安全。
本安全操作规程旨在规范乙炔气焊的安全操作，全面保障人员和设备的安全。
二、工作场所安全1. 乙炔气焊必须在专用的工作场所进行，场所必须通风良好，远离易燃、易爆物品。
2. 在工作场所内必须设置灭火设备，包括灭火器、灭火器具和沙桶，并保证其易于取用。
3. 工作场所内必须明确标识出乙炔和氧气的存放位置，禁止存放其他物品。
三、乙炔气和氧气的存放与运输安全1. 乙炔气和氧气瓶必须储存在防爆仓库内，避免遭受阳光直射和高温。
2. 存放瓶体应竖直放置，离墙壁不得小于0.5米，瓶颈应朝向出口，并加装防护帽。
3. 瓶体应定期检查，发现异常应及时更换。
四、个人防护措施1. 进入乙炔气焊工作场所时，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护面具、耳塞、防护手套和防护服装等。
2. 操作人员必须戴上防护眼镜，以防乙炔气焊产生的火星、飞溅物伤害眼睛。
3. 操作人员工作前必须检查个人防护装备的完好性和有效性。
五、乙炔气焊操作流程1. 操作人员必须经过乙炔气焊培训，并持有合格证书。
2. 操作人员在操作前必须仔细检查焊接设备的连接状况和操作控制装置的正常运行。
3. 乙炔气和氧气瓶阀门必须完全关闭，并确保连接管道不漏气。
4. 在操作乙炔气焊设备前，操作人员必须检查焊接区域附近是否有易燃、易爆物品，如有必须进行有效隔离。
5. 操作人员必须站稳，保持动作协调，避免意外碰撞设备和工件。
六、火灾风险防范措施1. 操作人员在乙炔气焊过程中，必须时刻观察焊接区域是否产生大量火星，如有必须及时清理。
2. 操作人员不得将乙炔气焊设备离开焊接区域，以免引发火灾。
3. 在乙炔气焊过程中，操作人员不得离开焊接区域超过5分钟，如需离开必须关闭气源和焊接设备。
七、紧急处理措施1. 在乙炔气焊过程中，如发生气体泄漏，必须立即关闭气源，迅速将周围人员疏散到安全地点，并及时联系有关部门进行处理。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程乙炔工安全操作规程一、乙炔的性质和危害乙炔是一种常用的燃气，广泛用于金属切割、焊接和加热等行业。
然而，乙炔具有以下危害性：1. 乙炔是易燃气体，能与氧气形成爆炸性混合物。
只需达到其低爆浓度的10% ~ 93%之间，即可发生剧烈燃烧和爆炸。
2. 乙炔接触金属面时会引发自燃，金属表面的刺激性物质能催化乙炔的分解反应，产生高温，造成火灾和爆炸。
3. 乙炔的燃烧产物为二氧化碳和水，当控制不当时会产生一氧化碳和一氧化氮等有毒气体，对人体健康造成危害。
二、乙炔工作区域的安全管理1. 清理工作区域乙炔工作区域应保持整洁，杂物必须及时清理。
任何易燃物品都不得存放在乙炔工作区域内，以防发生火灾。
2. 防火设施乙炔工作区域必须配备足够数量的灭火器、灭火器架和消防栓。
灭火器的种类和数量根据乙炔使用规模决定，但至少应包括二氧化碳和干粉灭火器。
3. 通风设备乙炔工作区域应具备良好的通风设备，以确保空气中乙炔浓度的控制。
当乙炔浓度高于警戒值时，必须采取措施降低其浓度，如增加通风设备的风速和使用排风装置等。
4. 标识乙炔工作区域内必须设置明显的标识，标明“易燃气体”和“禁止明火”的警示标志。
工作区域内的管道、阀门和设备也应标明名字和功能，以方便操作和维护。
三、乙炔气体的使用和操作规程1. 储存和搬运乙炔气体的储存室必须保持通风良好，温度控制在20℃以下。
除非必要，不得超过乙炔的储存限量。
乙炔气瓶不得受重压和碰撞，禁止用氧气和其他氧化剂进行储存和搬运。
2. 检漏和检修每次使用乙炔气瓶前，必须对连接管道进行检漏，确保没有气体泄漏。
如果发现气体泄漏，必须立即停止使用，并报告给相关负责人。
乙炔气瓶在使用完后要将阀门关闭，确保气瓶内没有残留气体。
3. 火焰使用和控制乙炔的燃烧和焊接操作必须由经过特定培训的人员进行。
使用乙炔气体时，必须先打开乙炔气瓶阀门，再打开氧气阀门，确保安全点火。
燃烧和焊接操作必须在防火设施的控制下进行，禁止用火焰直接接触金属表面。
乙炔安全操作规程(15篇范文)
乙炔安全操作规程（15篇范文）第1篇乙炔安全操作规程1、搬运乙炔瓶时要轻拿轻放，严禁用拖、滚、滑方式，或用电磁机械装卸。
2、开启气瓶时，动作要缓慢，严禁使用铁制工具敲打乙炔瓶和附件，以免引起火花发生爆炸。
3、乙炔气瓶不得靠近电器设备和热源。
4、操作室内严禁烟火，焊、割操作时接地线不准联结在乙炔管道上。
如确需焊、割，应按动火规定执行。
5、乙炔房室内应配备干粉、沙箱灭火器材。
6、乙炔房室内要保持空气流通，室内照明、通风要使用防爆器材。
第2篇氧-乙炔焊割实训安全操作规程1、焊前应检查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。
2、氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。
严禁油污，不得随意搬动。
3、严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。
4、严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊甲、割甲，严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。
5、不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。
6、气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。
发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并迅速报告指导老师。
7、严禁将炽热件压在输气胶管上。
8、下课时，整理好工具及物件，搞好环境卫生。
第3篇氧气乙炔设备使用安全操作规程一、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。
二、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
三、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米，而气瓶间距离保持5米以上。
四、开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。
五、严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
六、必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20—30米为宜。
七、焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。
八、在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程1. 引言乙炔是一种常用的燃气，广泛应用于焊接、切割和加工等工艺中。
然而，乙炔具有高度的可燃性和爆炸性，不正确的使用和操作会造成严重的安全事故。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，本文档旨在制定乙炔工的安全操作规程。
2. 乙炔的性质和特点乙炔（C2H2）是一种无色、有刺激性气味的燃气。
其具有以下性质和特点：•可燃性：乙炔与空气形成爆炸性的混合物，在适当的条件下容易发生火灾和爆炸。
•不稳定性：乙炔在高温、高压或受到剧烈的撞击或摩擦时会发生分解，产生炽热火焰。
•溶解性：乙炔可溶于丙烷、乙烷等烃类溶剂，也可溶于醇、醚等有机溶剂。
3. 安全操作要求为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，乙炔工的操作需符合以下要求：3.1 装卸乙炔瓶•在装卸乙炔瓶时，必须使用专用的托盘或手推车，并注意避免剧烈碰撞和摩擦。
•禁止在高温和易燃物附近进行乙炔瓶的装卸作业。
•在搬运和储存乙炔瓶时，要保持瓶阀的完好，防止泄漏。
3.2 控制乙炔的使用量•使用乙炔时，必须根据工作需要合理控制使用量，不得超量使用，以免造成浪费和安全隐患。
•在使用乙炔时，要根据实际需要选择合适的供气压力，避免过高或过低的供气压力造成事故。
3.3 操作前的准备工作•操作乙炔设备之前，必须进行仔细的检查，确保设备完好无损。
•检查乙炔瓶、气管和瓶阀是否有渗漏，如有泄漏情况必须修理或更换。
•在操作乙炔设备之前，必须穿戴个人防护用品，包括耐火服、防护面罩、手套等。
3.4 使用乙炔焊接设备•使用乙炔焊接设备时，必须遵守操作说明书上的规定，正确认识焊接设备的性能和特点。
•在使用乙炔焊接设备时，必须保持焊接区域的良好通风，避免乙炔与空气形成爆炸性混合物。
•焊接设备使用完毕后，必须彻底关闭焊接气源和汽缸阀门，以防止泄漏。
4. 应急预案与事故处理4.1 事故预防•乙炔设备的使用和操作必须由具备相关资质的人员进行，经过专门的培训和考核合格后方可上岗。
•在使用乙炔设备进行工作时，要严格遵守安全操作规程，并具备处理突发事故的能力。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程一、前言乙炔是一种常用的工业气体，具有高温、高压、易燃、易爆等特性。
由于其安全性较差，因此在日常使用中必须严格遵守操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文档将给出乙炔工安全操作的具体规程，供参考。
二、操作规程2.1 环境检查在进行乙炔工作之前，必须对操作环境进行检查。
主要检查内容包括：1.操作区域的通风情况是否良好，是否存在气味、异味等异常情况；2.操作区域是否有明火、电源、静电电荷等可能引发乙炔火灾或爆炸的因素；3.操作区域是否有易燃、易爆、有毒物品等危险品。
2.2 装卸气瓶1.气瓶必须垂直存放，严禁倾斜放置；2.气瓶必须固定在牢固的支架上，高度不得超过1.5米；3.为避免钢瓶损坏，操作人员必须轻放。
2.3 管路接头1.气瓶与管路之间必须安装防爆装置；2.安装气瓶的接口必须是合适的。
2.4 点火1.在点火时，必须先打开氧气开关，再打开乙炔开关，确保氧气和乙炔的比例合适；2.点火之前必须检查所有设备是否完好，防止漏气、燃气积聚等情况发生；3.严格按操作规程进行点火，不得随意点火或玩火。
2.5 停止使用1.在使用结束后，必须先关闭乙炔开关，再关闭氧气开关，确保关闭顺序正确；2.停止使用后，操作人员必须对设备进行检查，确保没有气体泄漏等问题；3.停止使用30分钟后，仍需巡视一遍操作区域，确保没有气味、异味等问题。
2.6 操作要点1.乙炔燃烧时的温度极高，工作人员必须穿戴防护服、手套、面罩等防护用品；2.在使用乙炔时，应保持操作区域的干燥，减少静电积聚的可能性；3.不得将氧气与其他气体混合使用，以免引起危险；4.乙炔压力调整在1.2-1.5MPa之间，超出这个范围会导致爆炸风险增加。
三、工作纪律1.严格按照操作规程操作，不得随意曲解或捷径操作；2.必须参加安全培训，了解乙炔工作的安全操作规程；3.工作必须配备安全防护用品，包括防护服、手套、面罩等；4.工作过程中任何问题均需及时汇报上级处理；5.对于违反本规程的人员，将依据相关法律法规进行处罚。
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范氧气、乙炔工的操作行为，确保工作人员的人身安全和环境安全，制定本规程。
第二条本规程适用于氧气、乙炔工操作人员及相关人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程，遵守操作规范，依法依规操作，确保操作安全。
第二章氧气的安全操作规程第四条氧气是一种易燃、助燃性强的气体，操作人员必须严格遵守以下规定：（一）操作人员必须穿戴好防火服、防爆眼镜等个人防护装备。
（二）操作人员必须经过专业培训，熟悉氧气的物性特征，了解氧气的危险性。
（三）操作人员必须使用符合国家标准的氧气瓶，定期对氧气瓶进行检测和维护，并保持安全距离。
（四）操作人员在打开或关闭氧气瓶阀门时，必须用手或工具适量转动，不得用力过猛，防止气瓶发生爆炸。
（五）操作人员在操作过程中，要保持氧气瓶的周围环境干燥，防止水分或其他易燃物质与氧气接触，发生意外事故。
第三章乙炔的安全操作规程第五条乙炔是一种易燃、易爆的气体，操作人员必须严格遵守以下规定：（一）操作人员必须穿戴好防火服、防爆眼镜等个人防护装备。
（二）操作人员必须经过专业培训，熟悉乙炔的物性特征，了解乙炔的危险性。
（三）操作人员必须使用符合国家标准的乙炔气瓶，定期对乙炔气瓶进行检测和维护，并保持安全距离。
（四）操作人员在打开或关闭乙炔气瓶阀门时，必须用手或工具适量转动，不得用力过猛，防止气瓶发生爆炸。
（五）操作人员在操作过程中，要保持乙炔气瓶的周围环境干燥，防止水分或其他易燃物质与乙炔接触，发生意外事故。
第四章其他安全规定第六条操作人员在操作过程中，必须严格遵守以下规定：（一）禁止在操作现场吸烟、使用明火等易燃物品。
（二）严禁将氧气、乙炔气瓶放置在易燃物质附近，尤其是近火源的地方。
（三）操作人员必须随时保持操作现场的环境清洁和整洁，清除可能导致氧气、乙炔泄漏的隐患。
（四）操作人员必须随时保持通风良好的操作环境，防止氧气、乙炔积聚，导致爆炸等事故。
（五）操作人员必须经常进行安全教育和培训，提高自己的安全意识和安全技能。
乙炔气焊安全操作规程范文
乙炔气焊安全操作规程范文一、操作前准备和注意事项1. 维护检查：操作前应仔细检查乙炔气焊设备和工具的维护情况，确保设备和工具处于良好的工作状态。
确认气焊设备的密封性能良好，防止气体泄漏。
2. 通风检查：操作区域应具备良好的通风条件，确保操作环境中没有可燃或易燃的气体。
3. 管道检查：检查乙炔气焊管道是否完好无损，确认管道连接紧密可靠，排除漏气隐患。
4. 绝缘检查：操作前应检查乙炔气焊设备和绝缘材料是否正常，并保持设备与其他金属物体的良好绝缘，以防止电火花引发火灾危险。
5. 防护设施：使用乙炔气焊设备时，必须佩戴防护眼镜和耳塞，并穿戴防护服、手套和安全鞋等个人防护装备。
6. 明火防护：在操作过程中，应保持操作区域周围没有易燃物品，防止明火引起火灾。
7. 紧急救援：操作前应了解事故应急处理措施，并保证操作区域设有合适的紧急救援设备。
二、操作程序1. 点火准备：先打开瓶阀，缓慢调节乙炔气流量，然后将乙炔供应管接入适当的排气系统，以排除管路中的杂质。
同时打开氧气瓶供应阀，缓慢调节氧气流量，并调节氧气开关，加强氧气压力。
2. 调节火焰：点燃混合气体流出的火焰，然后通过调整乙炔开关和氧气开关，控制火焰的大小和形状。
一般应选择中性火焰，即具有明亮锐利蓝色内焰和清晰蓝绿色外焰。
3. 材料熔化：使用乙炔气焊设备对待焊材料进行加热，直至焊材均匀熔化。
4. 焊接接头：将焊接接头熔化后，迅速补充适量焊接材料，使焊接接头牢固连接。
5. 安全结束：操作结束后，首先关闭氧气瓶供应阀，然后关闭乙炔气瓶阀，最后关闭乙炔和氧气卸压阀释放管路中残余气体。
三、安全常识1. 禁止操作：在有可燃或易燃气体存在的空间内，禁止使用乙炔气焊设备进行操作，以免引起火灾。
2. 防止气体泄漏：操作时应降低氧气和乙炔的压力，防止气体泄漏。
发现气体泄漏时，应立即停止操作并采取相应安全措施。
3. 防止电火花：在乙炔气焊设备使用过程中，应特别注意防止电火花的产生，避免引发火灾。
氧、乙炔焊工安全操作规程模版
氧、乙炔焊工安全操作规程模版第一章总则第一条焊接是工业生产中常见的一种加工方法，也是一项风险较大的作业。
为了保证焊接作业的安全，维护员工的身体健康和财产安全，制定本规程。
第二章作业人员及岗位职责第二条作业人员应经过相关岗前培训，并且具备焊接操作资质和证书。
第三条岗位职责1. 班组长：负责组织指导焊接作业，并确保安全生产。
2. 焊接工人：根据工艺要求进行焊接作业，遵守安全规程。
第三章安全操作规程第四条作业前准备1. 确保使用的焊接设备、工具和焊材的完好无损，符合相应的安全标准。
2. 确保作业现场的环境整洁，并排除可能引起火灾、爆炸和其他危险的物品。
3. 确保作业区域通风良好，尽量避免有毒气体和有害物质的积累。
4. 确保防火设施和消防器材齐全并易于操作。
第五条接通氧、乙炔设备1. 检查氧、乙炔气体的压力是否正常，并确保气瓶连接牢固。
2. 注意阀门的关闭和开启顺序，严禁乱拧操作。
3. 在接通气体之前，先进行泄漏检测，确保无泄露。
第六条焊接操作1. 确保焊接操作前周围环境没有易燃物。
2. 根据焊接工艺要求，选择合适的焊材、电流、电压和焊接方法。
3. 防止焊接引起的高温火花溅射，要采取有效的安全措施。
4. 确保焊接操作人员佩戴适合的防护用品，如护目镜、手套和防火服等。
第七条焊接结束1. 断开氧、乙炔气体，关闭阀门并松开压力。
2. 清理现场，收拾好焊接设备、工具和焊材，归位存放。
3. 检查氧、乙炔气瓶是否关闭严密，并妥善存放。
第八条突发情况处理1. 火灾或爆炸事故发生时，立即停止焊接作业，迅速疏散人员，启动相应的紧急救援措施。
2. 有毒气体泄漏事故发生时，立即停止焊接作业，疏散人员，并采取措施防止毒气扩散。
第九章监督检查和违规处理第十章处罚及奖励第十一章附则第十二章实施日期本规程自发布之日起正式实施，对违反规程的相关人员，根据公司制定的管理规定和安全生产条例进行相应的处罚。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程乙炔是一种有毒、易爆、易燃的气体，在使用和储存过程中需要严格遵守安全操作规程，以保障工作人员和生产设备的安全。
以下是乙炔工安全操作规程：一、操作前准备1.购置优质乙炔气体，检查气瓶是否符合标准，检查气瓶阀门、过滤器等设备是否完好。
2.操作前必须先进行安全培训，掌握乙炔有关安全知识，包括防爆、防毒等知识。
3.准备好个人防护装备，如眼镜、口罩、手套、防护服等。
4.准备好使用的设备，检查设备是否完好，特别是防爆及漏气安全装置是否正常。
二、操作时须知1.乙炔不能直接与空气接触，避免空气的混入。
操作时先打开乙炔阀门至1/4，等待5分钟以后再打开氧气阀门。
2.操作时必须保证工作现场通风良好，严禁在密闭场所操作乙炔。
3.使用乙炔时应先进行检漏，对于发现的漏气必须立即处理，并用肥皂水度盘检验检查气体停止漏出后的情况是否正常。
4.不得在交接细节处悬挂重物，在阀门及其附件处不得机械或用手拧卡。
5.不得将乙炔藏放于易燃物品或化学药品附近。
6.在操作过程中，注意随时观察气体的流量和燃烧情况，如果发现异常，必须立即停止操作并 evacuated。
7.操作后必须立即按照操作规程进行深度清洗、停止使用，关闭阀门。
三、事故处理方法1.如果在操作中发生了乙炔泄漏，应立即离开现场，并通知相关管理人员和专业人员停止操作。
2.如果发生火灾，要立即切断气源，并使用适当的消防设备进行灭火。
3.如果出现呼吸困难、头晕等不适，应立即进入通风良好的空气中，并求助专业医生。
使用乙炔气体时，必须严格遵守安全操作规程，注意乙炔的性质和危险性，提高安全意识，预防事故的发生。
同时，还需保养设备，定期检查，确保操作安全。
乙炔站安全操作规程范本（2篇）
乙炔站安全操作规程范本第一章总则一、为了确保乙炔站的安全生产、防止事故的发生，保护员工和设备的安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于乙炔站进行生产、运输、储存乙炔气体的各个环节，包括操作人员、工程技术人员、监理人员等。
三、本规程的实施必须符合国家相关法律法规和标准，保证生产安全、环境保护、安全生产和劳动保护。
第二章安全操作规定一、操作人员必须按照操作规程进行操作，并严守以下安全规定：1. 在乙炔站工作中，不得穿戴带有金属制品、带有可燃物质的衣物、鞋子。
2. 操作人员必须穿戴定制的安全防护服，工作手套和安全鞋，并确保其完好无损。
3. 操作人员必须戴上适当的防护眼镜和口罩，以防止乙炔气体对眼部和呼吸系统的伤害。
4. 操作人员禁止携带手机、打火机、香烟等易燃物品进入乙炔站作业区域。
5. 操作人员在作业期间，不得进行个人行为，如饮食、吸烟等。
6. 操作人员必须严格执行操作程序，遵循相关安全操作指导书进行操作。
二、乙炔气体使用规定：1. 操作人员必须清楚了解乙炔气体的性质和危险性，并且掌握正确的操作方法。
2. 所有使用乙炔气体的设备必须进行安全检查，并保证设备的正常运行。
3. 操作人员在进行气瓶移动或连接操作时，必须确保气瓶阀门关闭并固定好。
4. 使用乙炔气体时，操作人员必须使用专用的阀门和传递装置，并确保其正常运行。
5. 操作人员在使用乙炔气体时必须保持警惕，防止乙炔气体和空气发生混合，导致爆炸。
三、乙炔气体储存规定：1. 操作人员必须将乙炔气瓶垂直存放，并妥善固定在专用存放区域。
2. 乙炔气瓶储存区域必须远离火源、热源和易燃物品，并设有明显的防火标志。
3. 乙炔气瓶储存区域必须保持通风良好，防止气体积聚和泄漏。
4. 乙炔气瓶储存区域严禁随意堆放其他杂物，以防堵塞安全通道。
5. 操作人员在储存乙炔气瓶时，必须定期检查气瓶的完整性和密封性，确保无漏气现象。
四、应急预案和事故处理1. 操作人员必须熟悉应急预案，并定期进行紧急演练。
氧、乙炔焊工安全操作规程范文
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
乙炔车间操作规程
乙炔车间操作规程乙炔车间是一个涉及到危险品的工作场所，为了确保安全，保护员工的生命和财产安全，制定和遵守严格的操作规程是非常重要的。
下面是一份关于乙炔车间操作规程的范例，供参考：1. 引言乙炔是一种易爆、易燃的气体，操作过程中存在很高的危险性。
为了确保生产过程的安全，保护员工的生命和财产安全，本规程制定。
2. 乙炔车间的责任人和员工培训2.1 乙炔车间的责任人应具备相关的安全操作培训和知识，并负责确保所有员工遵守操作规程。
2.2 所有车间员工应接受乙炔安全操作的培训，并定期进行复训。
培训内容包括但不限于乙炔的危害性、安全操作规程、紧急情况处理等。
3. 车间设施和装备3.1 所有乙炔车间的设施和装备应定期检查，并确保其符合相关安全标准，如防爆、防火等。
3.2 确保车间内的通风设备良好运行，并及时维护和更换。
4. 乙炔的储存和处理4.1 乙炔应储存在专用的储存设施中，并符合相关的安全要求。
储存设施应定期检查和维护，并定期清理。
4.2 储存的乙炔瓶应定期检查外观和阀门，并进行必要的维修和更换。
4.3 定期检查乙炔储存区域的防火设施和报警设备，并进行维护。
5. 乙炔的使用和操作5.1 执行乙炔操作前，应进行详细的操作计划和安全评估，并严格按照操作规程进行。
5.2 操作过程中应注意乙炔的泄漏和燃烧情况，并保持通风良好。
5.3 操作人员应穿戴防护用品，包括护目镜、防护服、手套等，并检查其有效性和完好性。
5.4 禁止在乙炔车间内吸烟、使用明火和其他可能引发火灾的行为。
6. 紧急情况的处理6.1 当发生乙炔泄漏、火灾等紧急情况时，应立即启动紧急预案，并及时通知相关人员，包括消防、警察等。
6.2 所有员工应按照紧急预案进行撤离，并确保自己和他人的安全。
6.3 操作人员应尽量使用适当的灭火器材进行初期灭火，并在无法控制的情况下撤离车间。
7. 责任追究和改进7.1 对于违反操作规程的行为，应及时进行处理和追究责任。
7.2 定期组织安全巡检和安全培训，及时发现和解决问题，不断完善安全管理。
乙炔站安全操作规程范本(二篇)
乙炔站安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保乙炔站的生产安全，保障职工的生命财产安全，根据国家有关法律、法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二章安全管理第一条乙炔站应设有专职安全生产管理人员，负责乙炔站安全生产管理工作。
第二条乙炔站应建立健全安全生产管理体系，明确责任分工，确保安全生产工作顺利进行。
第三条乙炔站应定期开展安全生产培训，提高职工的安全意识和应急处置能力。
第四条乙炔站应配备必要的安全设备和器材，并定期进行检修和维护，确保其有效可靠。
第五条乙炔站应建立健全事故隐患排查治理制度，定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第六条乙炔站应建立紧急救援预案和应急疏散预案，定期组织演练，提高应急响应能力。
第三章生产作业安全第一条乙炔站应制定严格的生产作业安全操作规程，确保操作人员按规程操作。
第二条生产作业过程中，严禁擅自修改操作工艺和操作参数。
第三条操作人员在进行乙炔站生产作业前，必须参加相关安全培训，并取得相应的操作证书。
第四章乙炔站设备安全第一条乙炔站应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
第二条乙炔站应建立设备维护记录，详细记录设备的检修、维护情况。
第三条设备维修时，操作人员必须按照操作规程进行操作，并由专职维修人员监督。
第五章防火安全第一条乙炔站应建立完善的防火设施和防火制度，定期进行防火演练，提高职工防火意识。
第二条乙炔站应对易燃易爆物品进行分类存放，并采取相应的防火措施。
第三条生产作业前，必须检查防火设施和防火装置的运行情况，确保其有效可靠。
第六章仓库管理和使用第一条乙炔站应对仓库进行分类管理，防止不同种类的物品混放在一起。
第二条乙炔站应定期检查仓库，确保存放物品的完好和安全。
第三条仓库出库前，必须检查物品的包装和封装是否完好，确保其安全运输和使用。
第七章危险品管理第一条乙炔站应根据危险品特性，制定相应的危险品管理制度，确保其安全存放和使用。
第二条危险品存放区域应与其他区域有明显的分隔，并设立相应的警示标识。
2024年氧气、乙炔工安全操作规程
2024年氧气、乙炔工安全操作规程第一章总则第一条为了保障氧气、乙炔工作过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规以及行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用氧气、乙炔进行工作的单位和个人。
第三条单位和个人必须严格遵守本规程的要求，加强工作过程中的安全管理，确保安全生产。
第四条氧气、乙炔的工作必须由具备相关工作资质的人员进行，未经培训和考核合格的人员禁止从事相关工作。
第二章工作环境安全第五条在使用氧气、乙炔进行工作前，必须对工作环境进行检查，确保没有易燃易爆物质和其他危险物质存在。
第六条工作场所必须保持干燥，防止水分进入，防止氧气和乙炔产生反应。
第七条工作场所必须通风良好，确保空气流通，及时排除废气和有害气体。
第八条工作场所必须保持清洁整洁，减少杂物和垃圾的存在，防止摩擦引发火花。
第九条在工作场所必须设置合适的自动灭火系统，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
第十条在工作场所必须设置应急出口和安全标志，便于工作人员疏散和指引。
第三章氧气、乙炔的操作安全第十一条在搬运、存储氧气、乙炔的过程中，必须使用专用设备和工具。
第十二条搬运氧气、乙炔的操作必须小心谨慎，禁止抛掷、碰撞和摔落。
第十三条氧气、乙炔的存放区域必须远离易燃易爆物质和其他危险物质，定期进行检查，确保安全。
第十四条使用氧气、乙炔进行工作时，必须佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
第十五条操作过程中，禁止将火焰喷向其他人员和物体，确保周围的安全。
第十六条操作过程中，禁止将火焰直接接触易燃易爆物质和其他危险物质。
第十七条操作过程中，禁止将氧气和乙炔混合在一起存放，以免产生危险。
第十八条操作过程中，禁止将氧气、乙炔的瓶口朝向身体或者其他人员，以免发生意外。
第十九条使用完毕后，必须关闭氧气和乙炔的瓶阀，并及时清除管道中的气体，确保安全。
第四章事故应急处理第二十条在使用氧气、乙炔进行工作的过程中，一旦发生火灾、泄漏、爆炸等意外事故，必须立即采取应急措施，确保人员安全。
乙炔气站操作规程范文(二篇)
乙炔气站操作规程范文第一章总则第一条依据《燃气气瓶安全监察条例》的相关要求，制定本操作规程，旨在规范乙炔气站的操作行为，确保乙炔气站的安全运行。
第二条乙炔气站操作规程适用于乙炔气站所有工作人员，并应严格遵守。
第三条乙炔气站操作规程应当与其他安全管理制度相衔接，共同保障乙炔气站的安全运行。
第四条乙炔气站操作规程应当依据现场实际情况进行具体的制定和修订。
第五条乙炔气站工作人员应当熟悉并严格遵守本操作规程，不得违反规定进行操作。
第二章管理与操作岗位第六条乙炔气站设有站长、副站长、操作员等管理与操作岗位。
第七条站长负责乙炔气站全面的管理工作，包括生产、销售、安全检查等。
第八条副站长协助站长完成工作，必要时代替站长履行职责。
第九条操作员负责乙炔气站的操作和日常运行。
第十条管理与操作岗位的岗位职责应当明确、明确并有效执行。
第三章安全操作第十一条乙炔气站操作人员必须接受相关培训，并持有合法的劳动合同。
第十二条操作人员必须熟悉乙炔气站的设备和工作流程，并按照规定进行操作。
第十三条在操作过程中，操作人员必须佩戴个人防护用具，保障自身安全。
第十四条在搬运和储存乙炔气瓶时，必须按照规定的操作程序进行，严禁乱堆放、乱摆放。
第十五条在加注乙炔气瓶过程中，必须按照规定的操作程序进行，严禁过度充填。
第十六条在更换乙炔气瓶和氧气瓶时，必须断开乙炔气站的供气管道，并避免气体泄漏。
第十七条在发现气瓶出现异常情况时，必须及时报告并采取紧急措施，确保工作场所的安全。
第四章安全检查与报告第十八条乙炔气站应当建立定期的安全检查制度，对站内设备和工作场所进行定期检查，排除安全隐患。
第十九条乙炔气站应当建立安全事故报告制度，对发生的安全事故要及时报告相关机构，并进行事故调查，追究责任。
第二十条乙炔气站应当配备专业人员进行安全检查和事故调查，并及时整改发现的安全问题。
第二十一条乙炔气站应当定期进行安全应急演练，熟悉应急处理流程，提高应急反应能力。
乙炔生产车间安全操作规程
乙炔生产车间安全操作规程乙炔生产车间安全操作规程目录乙炔发生岗位操作规程 (2)乙炔净化岗位操作规程 (4)乙炔压缩岗位操作规程 (9)高压干燥器的操作规程 (11)乙炔充装岗位操作规程 (12)溶解乙炔生产工艺技术指标 (13)乙炔充装岗位作业指导书 (18)乙炔净化岗位作业指导书 (20)附件 (26)发生器岗位操作规程本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。
电石由人工在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。
反应温度控制在70—75℃之间，压力控制在4930.5—5884.2Pa。
绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。
由发生器出来的电石渣排入渣池。
发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压.1 开车前准备工作。
1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。
1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。
1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。
1.4 检查水量、压力是否符合要求。
1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。
1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。
1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。
1.8 与前、后岗位联系，准备开车。
2 开机2.1 接相连接岗位通知后进行开机。
2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。
2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规定位置。
2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。
2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。
2.6 通知下道工序准备开机。
2.7 向发生器内投料。
.3 干常操作3.1 根据气柜的高度进行加料。
.3.2 定期加电石，投料次数每小时2—3次为宜，每小时每台耗电石450~500Kg3.3加料顺序，先开冷却水，后投料。
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乙炔车间岗位安全操作规程
1．破碎岗位安全操作规程
1 皮带机运行时严禁站人；
2 破碎机卡异物时，应先停机再清除异物，严禁在开车情况下，用手或工具清理；
3 皮带机跑偏时，应停机调整，严禁在运行状态下强行纠正；
4破碎机、皮带机出现故障需要检修时，必须将电源切断；
5不得大量露天存放电石，对原料电石堆（桶、袋）仔细检查是否存水；
6有桶装电石搬运时应轻搬轻放，严禁用脚踢倒电石桶；
7电磁除铁器上的矽铁多了应及时暂停破碎，将矽铁取下来放到指定地点后继续破碎；
8破碎前，应先开启除尘装置，停机后，通风装置应运转5-10分钟；
9随时应检查破碎厂房和电石库房的防雨防水情况，一旦发现房顶、房墙、排水管道或其它地方有漏洞，必须及时进行补漏。
2．加料岗位安全操作规程
1严格按操作规程控制排氮时间，排氮时间不低于2分钟并做到斗斗试压；
2严禁在从小斗向上斗放料时补料，电石进料阀未关严的情况下不能加料或放料；
3严禁小斗内过度堆料，避免往上斗放料时因电石过多，电石进料阀关不严；
4禁止用铁器敲击设备；
5氮气管道压力不得低于0.2MPa；
6设备静电接地装置要严格保护；
7加料皮带机操作注意事项：
a加料前，必须检查加料皮带机是否灵活正常，是否有杂物在皮带机上；
b经常检查电石加料阀是否漏气；
c皮带机运行时严禁用手或工具调整皮带跑偏现象；
d严禁无故在皮带机上站立或行走；
e开车时顺序小加料皮带机—》4#皮带机—》往复式给料机，停车时顺序往复式给料机--》4#皮带机—》小加料皮带机。
3．发生岗位安全操作规程
1严格执行动火制度；
2停车时，必须保证系统正压，发生器一般不小于2.2KPa；
3停车超过24小时，若未排氮，必须进行乙炔含氧量分析，含氧量超过1%（V%）时，用氮气置换到低于1%以下为止；
4每次排渣时，注意排渣量一次不能太多太快，以免系统产生负压，在排渣过程中严禁加料、放料、用料；
5发生器运行时，巡检人员应加强对振动给料器，溢流管等关键部位的巡查，发现问题及时处理；
6主控人员必须严格监控发生器的各项工艺指标，出现异常情况应及时查找原因并排除；
7系统停车检修，特别需要动火时，死角处一定要排氮合格；
8进入乙炔发生器内部进行清理时，在发生器停车、排氮、露空操作后，应切断与之关联电源，并挂上“严禁合闸”告示牌，然后打开入孔盖，先用水冲洗内部，在正常吹风情况下，专人监护，方可进入发生器；
9雷雨天或刮大风时，应严格控制气柜贮量适中，严禁钟罩过高，跑气；
4．清净、配制岗位安全操作规程
1氯气管路检修时，要关闭氯气总阀，并戴好防毒面具；
2检修碱系统时，要将残碱放净，以免发生碱灼伤；
3配制次氯酸钠溶液，严禁形成正压；
4停车系统未排氮时，要维持液面，保持正压；
5中和塔换碱时，严格注意不要将系统压力串入浓碱槽；
6正常运行时，必须保持次氯酸钠高位槽连续满，稀碱高位槽不得低于30%；
7操作人员必须严格控制各塔的液位，并根据转化要求及时调节乙炔送出压力和温度；
8凡接触乙炔气的管路、阀门、仪表等，不得使用铜、银材质；
9不得用铁器敲击设备和管道。
10水环压缩机安全操作规程
a水环压缩机的进气压力应符合工艺要求，不得低于4kPa，分离器内液面应保持在规定范围内；
b水环压缩机性能要求，每2小时对分离器内的废液进行排放置换；
c水环压缩机启动和停机、倒机时，应事先与相关岗位取得联系；
d水环压缩机除紧急情况外，不得带负荷停机；
e水环压缩运转中出现异常声响、温度过高、压力不正常、漏气等现象时，应立即停机查找原因并予以消除；
5．电石压滤、上清液岗位安全操作规程
1 电石泥能烧伤人的皮肤和眼睛，操作人员应穿戴好相应的劳动保护用品；
电石泥路面易打滑，工作时应注意。
2 下料时，操作人员要确保滤板之间无任何东西才能启动油泵。
3 回用泵严禁停转，若停电或跳闸，必须及时通知发生,除尘岗位紧急切断上清液阀，切换工业水阀；
4 加强巡回检查，各池液面控制在1/2～2/3处；
5 若电石渣浆清液水量大于发生用水，可有计划性的清净岗位排放，但注意集水池水位，水位下降后马上关闭排尽阀；
6 不论是上清液系统是正常开车和紧急停车后再次开车，管道必须再次在高点排空、进入废NaClO贮槽排空处排空，防止空气进入乙炔系统；
7在停泵后，严禁在上清液管道上放水，尤其是清净处U型水封处；
8 在正常倒回用泵时，先开启备用泵，逐步开大备用泵出口阀，逐步关小要停泵的出口阀，在彻底关闭要停泵出口阀后停泵；
9 在启泵时必须在现场启动，泵启动时必须关闭出口阀，要运转正常时才能缓慢打开出口阀，严禁带负荷启动泵，也严禁长时间（三分钟以上）泵启动后不开出
乙炔车间（辅助工）岗位安全操作规程1、破碎岗位
1 皮带机运行时严禁站人；
2 破碎机卡异物时，应先停机再后才能清除异物，严禁在开车情况下，用手或
工具清；
3 打扫地坑卫生时要先停破碎机和运输皮带机，并向技术工人说明情况；
4 铲车在破碎库房作业时，辅助工应与铲车保持一定的距离，不得在车后逗留；
5 在打扫栈桥卫生和发生楼上卫生时，应注意通风情况，且有人监护；
6 电石装车不得堆的太高，防止掉下伤人；
2．电石压滤岗位安全操作规程
1 电石泥能烧伤人的皮肤和眼睛，操作人员应穿戴好相应的劳动保护用品；
电石泥路面易打滑，工作时应注意。
2 下料时，操作人员要确保滤板之间无任何东西才能启动油泵。
3 回用泵严禁停转，若停电或跳闸，必须及时通知发生,除尘岗位紧急切断上清液阀，切换工业水阀；
4 加强巡回检查，各池液面控制在1/2～2/3处；
5 若电石渣浆清液水量大于发生用水，可有计划性的清净岗位排放，但注意集水池水位，水位下降后马上关闭排尽阀；
6 在起用行车时，行车下严禁站人，辅助工得操作行车；
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