组合仪表选型设计规范
汽车电器DFMEA-组合仪表系统装置
表盘颜色不符合用户要 求
用户不满意
6
表盘上报警符号及显示 汽车在行驶时，驾
符号的形状不符合用户 驶员难以读取仪表 6
要求
指示值
B
油墨的颜色选用不当
B
表盘上报警符号的形状 设计不合理
规定油墨的颜色标 3 准，并印制样件确 2 36
认
依据用户的产品功 3 能规范的要求制作 2 36
效果图确认
LCD漏白光
项目
功能
前框、面 板：
为仪表的 外观装饰 提供适当
的面； 保护仪表 免受天气 等外部原
因的干 扰；为仪 表中表盘
的固定
指针组 合：指示 各仪表的 正确数值
系统 子系统
部件 年型/车型
组合仪表系统 / /
设计职责（部门）
关键日期 核心小组
要求
潜在失效模式
严
失效潜在影响/后果
重 度
分 类
S
潜在失效原因/ 机理
面板的阻燃性能差 用户装配尺寸超差
影响车辆的安全行 驶
面板与汽车前围贴 合不紧凑
9 A ( D ) 未采用正确的材料
6
B
面板曲率设计不合理
面板表面有折光 面板的透明度差
影响产品指示的可 视性
6
影响产品外观和产 品的指示的可视性
5
前框与面板焊接不可靠 仪表得不到保护 6
B
面板曲率设计不合理
B
选用的材料不合理
固定LCD
调节按钮 和调节 杆:
调整时间 的设置和 里程模式
转化
导光支架尺寸和线路板 的电子元器件之间发生
干涉
装配困难，元器件 受损
5
导光支架上与PCB板配 B 合的端面结构设计不合
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范.doc 文档标题：石油化工自动化仪表选型设计规范文档内容框架：一、前言自动化仪表在石油化工行业的重要性选型设计规范的目的和意义二、自动化仪表选型原则可靠性原则经济性原则兼容性原则可维护性原则三、仪表选型的基本要求环境条件适应性工艺流程匹配性安全和环保标准法规和标准符合性四、仪表分类与功能温度测量仪表压力测量仪表流量测量仪表液位测量仪表成分分析仪表五、仪表性能参数精度等级测量范围响应时间稳定性和重复性六、仪表选型流程需求分析市场调研技术评估成本效益分析供应商选择七、仪表安装与布局设计安装环境要求布局合理性维护与检修便利性安全防护措施八、仪表接口与通信协议电气接口标准通信协议选择数据兼容性网络架构设计九、仪表的校准与维护校准周期与方法维护保养规程故障诊断与处理备件管理十、仪表的安全管理安全防护措施应急预案制定人员安全培训事故处理流程十一、案例分析成功案例分享常见问题与解决方案经验教训总结十二、附录相关法规与标准仪表选型清单技术规格书模板维护保养记录表文档详细要点：一、前言简述自动化仪表在石油化工行业中的作用和选型设计规范的重要性。
二、自动化仪表选型原则明确选型时需要遵循的基本原则。
三、仪表选型的基本要求描述仪表选型时需要考虑的基本条件。
四、仪表分类与功能根据石油化工行业的需求，分类介绍各种仪表的功能。
五、仪表性能参数详细说明仪表选型时需要考虑的性能参数。
六、仪表选型流程描述从需求分析到供应商选择的整个选型流程。
七、仪表安装与布局设计阐述仪表安装和布局设计时的考虑因素。
八、仪表接口与通信协议介绍仪表接口标准和通信协议的选择。
九、仪表的校准与维护规定仪表校准、维护和故障处理的规程。
十、仪表的安全管理制定仪表安全管理的措施和应急预案。
十一、案例分析分享实际案例，分析问题并总结经验。
十二、附录提供相关法规、选型清单、技术规格书模板和维护保养记录表。
仪表选型设计规范(sh3005-1999)
竭诚为您提供优质文档/双击可除仪表选型设计规范(sh3005-1999)篇一：仪表规范目录自控专业工程设计用标准及规范1行业法规及管理规定1.1化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号]1.2化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695号]1.3自控专业施工图设计内容深度规定(hg20506)1.4化工装置自控工程设计规定(hg/t20636~20639)1.4.1自控专业设计管理规定(hg/t20636)1自控专业的职责范围(hg/t20636.1)2自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(hg/t20636.2)3自控专业与管道专业的设计分工(hg/t20636.3)4自控专业与电气专业的设计分工(hg/t20636.4)5自控专业与电信、机泵及安全（消防）专业的设计分工(hg/t20636.5)6自控专业工程设计的任务(hg/t20636.6)7自控专业工程设计的程序(hg/t20636.7)8自控专业工程设计质量保证程序(hg/t20636.8)9自控专业工程设计文件校审提要(hg/t20636.9)10自控专业工程设计文件的控制程序(hg/t20636.10)1.4.2自控专业工程设计文件的编制规定(hg/t20637)1自控专业工程设计文件的组成和编制(hg/t20637.1) 2自控专业工程设计用图形符号和文字代号(hg/t20637.2)3仪表设计规定的编制(hg/t20637.3)4仪表施工安装要求的编制(hg/t20637.4)5仪表请购单的编制(hg/t20637.5)6仪表技术说明书的编制(hg/t20637.6)7仪表安装材料的统计(hg/t20637.7)8仪表辅助设备及电缆、管缆的编号(hg/t20637.8)1.4.3自控专业工程设计文件的深度规定(hg/t20638)1.4.4自控专业工程设计用典型图表及标准目录(hg/t20639)1自控专业工程设计用典型表格(hg/t20639.1)2自控专业工程设计用典型条件表(hg/t20639.2)3自控专业工程设计用标准目录(hg/t20639.3)1.5化工装置工艺系统工程设计规定(hg20557-20559)1.5.1工艺系统设计管理规定(hg20557)1.5.2工艺系统设计文件内容的规定(hg20558)1.5.3管道仪表流程图设计规定(hg20559)1.6石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定(shsg-033)1.7石油化工自控专业工程设计施工图深度导则(shb-z01)2图形符号2.1过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(gb2625)2.2过程检测和控制系统用文字代号和图形符号(hg20505)2.3instrumentationsymbolsandidentification仪表符号和标志[shb-z02(等同于isas5.1)]2.4binarylogicdiagramsforprocessoperations用于过程操作的二进制逻辑图[shb-z03(等同于isas5.2)]2.5graphicsymbolsfordistributedcontrol/shareddispla yinstrumentation,logicandcomputersystems分散控制/共用显示仪表、逻辑和计算机系统用图形符号[shb-z04(等同于isas5.3)]2.6instrumentloopdiagrams仪表回路图图形[shb-z05(等同于isas5.4)]2.7graphicsymbolsforprocessdisplays(isas5.5)过程显示图形符号2.8分散型控制系统硬件设备的图形符号(jb/t5539)2.9processmeasurementcontrolFunctionandinstrumentat ion-symbolicRepresentation(iso3511)过程测量控制功能及仪表符号说明2.10Recommendedgraphicalsymbolspart15:binarylogicel ements(iec117-15)推荐的图形符号：二进制逻辑元件2.11graphicsymbolsforlogicdiagrams(twostatedevices) (ansiy32.14)逻辑图用图形符号(二状态元件)2.12symbolicRepresentationforprocessmeasurementcont rolFunctionsandinstrumentation(bs1646)过程测量控制功能及仪表用符号说明2.13bildzeichenfürmessen,steuern,regeln:allgemeinebildzeichen.自控图例：一般图形(din19228)2.14仪表符号(jisz8204)3工程设计规范3.1计算站场地技术要求(gb2887)3.2计算机机房用活动地板技术条件(gb6650)3.3城乡燃气设计规范(gb50028)3.4氧气站设计规范(gb50030)3.5乙炔站设计规范(gb50031)3.6工业企业照明设计标准(gb50034)3.7锅炉房设计规范(gb50041)3.8小型火力发电厂设计规范(gb50049)3.9电子计算机机房设计规定(gb50174)3.10氢气站设计规范(gb50177)3.11压缩空气站设计规范(gbj29)3.12冷库设计规范(gbj72)3.13洁净厂房设计规范(gbj73)3.14石油库设计规范(gbj74)3.15工业用软水除盐设计规范(gbj109)3.16工业电视系统工程设计规范(gbj115)3.17化工厂控制室建筑设计规范(hg20556)3.18石油化工储运系统罐区设计规范(sh3007)3.19炼油厂燃料油燃气锅炉房设计技术规定(shj1026)3.20加油站建设规定(shq1)4自动化仪表4.1工业自动化仪表电源、电压(gb3368)4.2不间断电源设备(gb7260)4.3工业自动化仪表用模拟气动信号(gb777)4.4工业自动化仪表用模拟直流电流信号(gb3369)4.5工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法(gb3386)4.6工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级(gb/t13283)4.7工业自动化仪表用气源压力范围和质量(gb4830)4.8工业自动化仪表工作条件温度和大气压(zby120)4.9工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法(zby092)4.10工业自动化仪表工作条件～振动(gb4439)4.11工业自动化仪表盘基本尺寸及型式(gb7353)4.12工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法(jb/t1396)4.13工业自动化仪表盘接线接管图的绘制方法(jb/t1397)4.14工业自动化仪表公称通径值系列(zbn10004)4.15工业自动化仪表工作压力值系列(zbn10005)4.16流量测量仪表基本参数(gb1314)4.17工业自动化仪表通用试验方法-接地影响(zbn10003.26)4.18qualitystandardforinstrumentair(isas7.3)仪表空气的质量标准5自控专业工程设计规范5.1流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里测量充满圆管的流体流量(gb/t2624等同于isa5167)5.2自动化仪表选型规定(hg20507)5.3控制室设计规定(hg20508)5.4仪表供电设计规定(hg20509)5.5仪表供气设计规定(hg20510)5.6信号报警联锁系统设计规定(hg20511)5.7仪表配管配线设计规定(hg20512)5.8仪表系统接地设计规定(hg20513)5.9仪表及管线伴热和绝热保温设计规定(hg20514)5.10仪表隔离和吹洗设计规定(hg20515)5.11自动分析器室设计规定(hg20516)5.12分散控制系统工程设计规定(hg/t20573)5.13自控设计常用名词术语5.14石油化工自动化仪表选型设计规范(sh3005)5.15石油化工控制室和自动分析器室设计规范(sh3006)5.16石油化工仪表配管配线设计规范(sh3019)5.17石油化工仪表接地设计规范(sh3081)5.18石油化工仪表供电设计规范(sh3082)5.19石油化工分散控制系统设计规范(sh/t3092)5.20石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范(shj18)5.21石油化工企业仪表供气设计规范(shj20)5.22石油化工仪表保温及隔离吹洗设计规范(sh3021)5.23石油化工紧急停车及安全联锁设计导则(shb-z06)5.24environmentalconditionsforprocessmeasurementand controlsystems:temperatureandhumidity过程测量和控制系统的环境条件：温度和湿度(isas71.01)5.25controlcentersFacilities(isaRp60.1)控制中心设施5.26humanengineeringforcontrolcenters(isaRp60.3)控制中心的人类工程5.27documentationforcontrolcenters(isaRp60.4)控制中心的文件5.28electricalguideforcontrolcenters(isaRp60.8)控制中心的电气导则5.29pipingguideforcontrolcenters(isaRp60.9)控制中心的配管导则5.30Recommendedpracticeforthedesignandinstallationo fpressure-RelievingsystemsinRefineries(apiRp520)炼油厂压力泄压系统的设计和安装5.31Vibration,axialposition,andbearingtemperaturemo nitoringsystems.(api670)非接触式振动和轴位移监测系统5.32controlValvesizingequationsforincompressibleFlu ids(isas39.1)不可压缩流体用调节阀的口径计算公式5.33FlowequationsforsizingcontrolValves(isas75.01)控制阀口径计算公式5.34controlValveterminology(isas75.05)控制阀术语5.35controlValvemanifolddesigns(isaRp75.06)控制阀的阀组设计5.36调节阀口径计算(ansiFci62-1)5.37controlValveseatleakage(ansib16.104/Fci70-2)控制阀泄漏量规定5.38terminologyforautomaticcontrol(ansic85.1)自动控制术语6通用图册和设计手册6.1自控安装图册(hg/t21581)6.2仪表单元接线接管图册(tc50b1)6.3仪表回路接线图册(tc50b2)6.4自控设计防腐蚀手册(cadc051)6.5仪表修理车间设计手册(cadc052)6.6石油化工企业仪表修理车间设计导则(shb-z002)6.7仪表维护设备选用手册(shb-z003)6.8manualoninstallationofRefineryinstrumentsandcont rolsystems(apiRp550)炼油厂仪表及调节系统安装手册6.9partⅡinstallationoperationandmaintenanceofcombustiblegas detectioninstruments(isas12.13)可燃气体检测仪表的安装、操作和维护7管法兰与管螺纹7.1钢制管法兰国家标准汇编(gb9112~9128)7.2钢制管法兰、垫片、紧固件(hg20592~20635~97)7.3高压管、管件及紧固件通用设计(h1~37)7.4石油化工企业钢制管法兰(sh3406)7.5管路法兰及垫片(jb/t74~90)7.6用螺纹密封的管螺纹(gb7306，相应于55°圆锥管。
煤化工仪表选型设计要点及相关标准规范
煤化工仪表选型设计要点及相关标准规范煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。
在进行煤化工仪表选型设计时，应该根据具体工业环境和条件进行选择，煤化工仪表仪表应该具备以下三个条件：适用性、可靠性、稳定性。
一、煤化工仪表选型设计应遵循的标准及规定1、IGC DOC 13/12/E Oxygen Pipeline and Piping Systems2、ASTM MNL36-2007 Safe Use of Oxygen and Oxygen Systems:Handbookfor Design, Operation, and Maintenance3、ASTM G63-1999 Standard Guide for Evaluating Nonmetallic Materialsfor Oxygen Service4、ASTM G88-2005 Standard Guide for Designing Systems for OxygenService5、ASTM G94-2005 Standard Guide for Evaluating Metals for OxygenService6、ASTM G128-2002 Standard Guide for the Control of Hazards andRisks in Oxygen Systems7、NASA Guide for Oxygen Hazards Analyses on Components andSystems8、NASA Guide for Oxygen Compatibility Assessments on OxygenComponents and Systems9、AIGA 012/04 CLEANING OF EQUIPMENT FOR OXYGEN SERVICE10、ASTM G86-1998, Standard Test Method for DeterminingIgnitionSensitivity of Materials to Mechanical Impact in Pressurized OxygenEnvironments11、GB 16912-2008深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程12、GB 50030-2013氧气站设计规范二、煤化工仪表选型设计必须清楚的基本知识和概念煤化工仪表使用场合经常存在易燃易爆的工况，工程师在对仪表选型设计时必须确定最恶劣的操作条件、评估系统中的可燃物质、评估现有及可能出现的点燃机制、 确定着火链(潜在的火险)、分析了反应的影响-火灾造成人身、任务和系统功能的潜在损失和鉴别以往使用经验，这个过程必然涉及一些专业知识。
电力仪表设计选型规范
随着信息技术和计算机技术的不断发展，目前电力仪表已经有简单的电气参数测量设备转变为集测量、监视、控制、分析和通信为一体的智能设备终端。
此时，当我们在进行配电系统的设计时，根据需要实现的系统应用功能选择合适的电力仪表则成为我们必须考虑的问题。
现在的电力仪表都可以实现哪些应用功能呢？1、电气参数测量；2、高精度电能计量；3、电能质量分析；4、状态监视和控制；5、其它要求；一、电气参数测量脱离了电气参数的测量，我们则不能把这个设备叫做电力仪表了。
毕竟电力仪表的鼻祖还就是测量电气参数。
目前的电力仪表（或者我们常说的智能电力仪表）可以实现单个间隔丰富的电气参数测量。
仪表在采样的原始数据（三个电流和三个电压）基础上，可以依此计算成或者是衍生出频率、功率因数、功率等更多的电气参数。
常用基本电气参数：●三(单)相电压(U)、三(单)相电流(I)；●三(单)相有功功率(P)、三(单)相无功功率(Q)、三(单)相视在功率(S)；●电压频率(Hz)、分相或者总功率因数(COSΦ)；●有功电能(kWh)、无功电能(kVarh)；因此我们可以发现，一只电力仪表可以实现对一个电气间隔电气参数的全面测量。
例如：二、高精度的电能计量以前的时候，我们要实现对用电设备电能消耗的统计，第一反应就是装上电度表。
需要统计有功电能消耗就装个有功电度表，需要统计无功电能消耗就装个无功电度表。
现在这些电能消耗的统计功能都被集成到电力仪表里面了，不仅如此，还得到了升华。
该类仪表功能不仅能实现上文所述的基本电气参数，而且在电能计量方面还可以实现：●输入有功电度、输出有功电度、输入无功电度、输出无功电度，即四象限电能；●复费率电能；※小知识1、什么是四象限电能？2、什么是复费率电能？电能消耗统计数据可以通过脉冲的方式输出，也可通过通信的方式输出，精度达到0.5级，完全满足企业内部电能消耗统计的要求。
可以说是在只安装电力仪表，而不用单独增设电度表的情况下实现企业电能量的管理。
sh3005-20XX石油化工自动化仪表选型设计规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除sh3005-20XX石油化工自动化仪表选型设计规范篇一：石油化工自动化仪表选型设计规范石油化工自动化仪表选型设计规范sh3005-19993温度仪表3.1单位和量程3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(c)。
3.1.2温度标度(刻度)应采用直读式。
3.1.3温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的90%。
多个测量元件共用一台显示表时，正常使甩温度应为量程的20%一90%，个别点可低到量程的10%。
3.2就地温度仪表3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作压力等因素选用。
3.2.2一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计，温度范围为-80一5ooc。
刻度盘直径宜为1oomm；在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合，可选用15omm。
需要位式控制和报警的，可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。
仪表外壳与保护管连接方式，宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式，也可选用万向式。
3.2.3在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合，可选用玻璃液体温度计，其温度范围:有机液体的为-80一1oo℃。
需要位式控制及报警，且为恒温控制时，可选用电接点温度计。
3.2.4被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内，在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合，可选用压力式温度计。
压力式温度计的毛细管应有保护措施，长度应小于2om。
3.2.5就地测量、调节，宜选用基地式温度仪表。
3.2.6关键的温度联锁、报警系统，需接点信号输出的场合，(sh3005-20xx石油化工自动化仪表选型设计规范)宜选用温度开关。
3.2.7安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关，应选用隔爆型或本安型。
3.3集中检测温度仪表3.3.1要求以标准信号传输的场合，应采用温度变迭器。
化工仪表设计要求规范标准
化工仪表设计规发布时间：11-05-31 来源：点击量：15720 字段选择：大中小第一章仪表位号1.1 仪表位号组成由仪表功能标志和仪表回路编号组成PIC-110 仪表位号PIC 仪表功能标志110 仪表回路编号1.2 仪表功能标志仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》3.1.1规定，主要容如下：仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表3.1.2功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应，可以不与被处理的变量相符。
如为调节流量的调节阀，用在液位系统中的功能标志是LV，而不是FV。
仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，这时原来的被测变量就变成一个新变量。
如在首位字母P、T后面加D，变成PD、TD，原来的压力、温度就变成压差、温差。
仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母，以对读出功能进行修饰。
如功能标志PAH中，后继字母A后面加H，它限制读出功能A的报警为高报警。
功能标志的字母编组的字母数，一般不超过4个。
为了减少字母编组的字母数，对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时，可以省略I(指示)。
仪表功能标志的所有字母均应大写。
1.3仪表回路编号回路编号可以用工序加仪表顺序号组成，也可以用其他规定的方法进行编号。
FIC-116 1—工序号，16—顺序号也可无工序号，如FSHL-2仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的，顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表，可以用仪表位号附加尾缀字母(尾缀字母应大写)的方法以示区别。
如TV-110A和TV-110B表示同一回路中有两台控制阀。
当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时，显示仪表的位号不表示工序号，只编顺序号;检测元件的位号是在共用显示仪表后面加后缀。
化工仪表设计要求规范标准
化工仪表设计规发布时间：11-05-31 来源：点击量：15720 字段选择：大中小第一章仪表位号1.1 仪表位号组成由仪表功能标志和仪表回路编号组成PIC-110 仪表位号PIC 仪表功能标志110 仪表回路编号1.2 仪表功能标志仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》3.1.1规定，主要容如下：仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表 3.1.2功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应，可以不与被处理的变量相符。
如为调节流量的调节阀，用在液位系统中的功能标志是LV，而不是FV。
仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，这时原来的被测变量就变成一个新变量。
如在首位字母P、T后面加D，变成PD、TD，原来的压力、温度就变成压差、温差。
仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母，以对读出功能进行修饰。
如功能标志PAH中，后继字母A后面加H，它限制读出功能A的报警为高报警。
功能标志的字母编组的字母数，一般不超过4个。
为了减少字母编组的字母数，对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时，可以省略I(指示)。
仪表功能标志的所有字母均应大写。
1.3仪表回路编号回路编号可以用工序加仪表顺序号组成，也可以用其他规定的方法进行编号。
FIC-116 1—工序号，16—顺序号也可无工序号，如FSHL-2仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的，顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表，可以用仪表位号附加尾缀字母(尾缀字母应大写)的方法以示区别。
如TV-110A和TV-110B表示同一回路中有两台控制阀。
当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时，显示仪表的位号不表示工序号，只编顺序号;检测元件的位号是在共用显示仪表后面加后缀。
自控专业标准规范：化工自动化仪表选型设计规范
自控专业标准规范：化工自动化仪表选型设计规范
化工自动化仪表的选型应符合《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T3005）的相关要求，其一般规定如下。
（1）仪表选型应根据工艺要求的操作条件、设计条件、精确度等级、工艺介质特性、检测点环境、配管材料等级规定及安全环保要求等因素确定，并满足工程项目对仪表选型的总体技术水平要求。
仪表选型应安全可靠、技术先进、经济合理。
（2）仪表选型在性能要求上应根据测量用途、测量范围、范围度、精确度、灵敏度、分辨率、重复性、线性度、可调比、死区、永久压损、输出信号特性、响应时间、控制系统要求、安全系统要求、防火要求、环保要求、节能要求、可靠性及经济性等因素来综合考虑。
（3）设计选用的仪表应为经国家授权机构批准并取得制造许可证的合格产品，不得选用未经工业鉴定的研制仪表，除特殊要求外，仪表宜选用供货商的标准系列产品。
（4）特殊测量仪表应按相关标准或制造厂要求选型。
（5）在爆炸危险场所安装的电子式仪表应根据防爆危险区划分选用本安型、隔爆型或无火花限能型等防爆型仪表，防爆设计应执行GB3836.1及其系列标准。
（6）严禁选用石棉、汞等环保法规禁用的材料作为仪表的零部件及填充材料。
（7）仪表的承受压力部件不得采用低熔点的材质，如铅、锌、铝及其合金；含有乙炔场合的仪表材质不应含铜及铜合金。
流量仪表选择规定
一、性能要求和仪表规范方向的考虑选择仪表在性能要求上考虑的内容有：瞬时流量还是总量（累计流量）、精确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、压力损失、输出信号特性和响应时间等。
不同测量对象有各自测量目的，在仪表性能方面有其不同侧重点。
1测量流量还是总量使用对象测量的目的有两类，即测量流量和计量总量。
管道连续配比生产或过程控制使用场所主要测量瞬时流量；灌装容器批量生产以及商贸核算、储运分配等使用场所大部分只要取得总量或辅以流量。
两种不同功能要求，再选择测量方法上就有不同侧重点。
有些仪表如容积式流量计、涡轮流量计等，测量原理上就以机械技术或脉冲频率输出，直接得到总量，因此具有较高精确度，适用于计量总量。
电磁流量计、超声流量计、节流式流量计等仪表原理上是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，但装有积算功能环节后也可获得总量。
涡街流量计具有上者优点，但其抗震、抗干扰性能差，不适用于过程控制而适用于计量总量。
2精确度整体的测量精确度要求多少？在某一特定流量下使用，还是在某一流量范围内使用？在什么测量范围内保持上述精确度？所选仪表的精确度能保持多久？是否易于重新校验？是否要（或能）现场在线核对仪表精确度？这些问题必须细致地考虑。
如不是单纯计量总量，而是应用在流量控制系统中，则检测仪表精确度的确定要在整个系统控制精确度要求下进行，因为整个系统不仅有流量检测的误差，还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素，如操作执行环节往往有2%左右的回差，对测量仪表确定过高的精确度（比如说0.5级）是不合理和不经济的。
就流量仪表本身而言，检测元件（或传感器）和转换/显示仪表之间只精确度亦应适当确定，如未经实流标定均速管、楔形管、弯管等差压装置误差在1%~5%之间，选用高精度差压计与之相配也就没有意义了。
3重复性重复性在过程控制应用中是重要的指标，由仪器本身原理与制造质量所决定，而精确度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。
车用组合仪表液晶屏设计指南
车用组合仪表液晶屏设计指南目 次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 设计流程 (1)3.1 液晶屏介绍 (1)3.1.1 断码式液晶屏 (1)3.1.2 点阵式液晶屏 (2)3.1.3 彩色液晶屏 (3)3.2 组合仪表液晶屏的选型和尺寸 (4)3.3 组合仪表液晶屏的软硬件设计注意事项 (4)3.4 组合仪表液晶屏的功能设计 (4)3.4.1 组合仪表液晶屏分区 (5)3.4.2 组合仪表液晶屏基本功能 (6)前 言为满足公司车用组合仪表液晶屏的设计开发工作，保证其设计的准确性和统一性，特制定本设计指南。
车用组合仪表液晶屏设计指南1 范围本设计指南规定了车用组合仪表液晶屏设计的方法与要求。
本设计指南适用于指导公司车用组合仪表液晶屏的开发。
2 规范性引用文件下列文件对本文件的引用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件GB/T 2423 电工电子产品基本试验GB/T 17619 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB/T 28046.1—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第1部分：一般规定GB/T 28046.2—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第2部分：电气负荷GB/T 28046.3—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第3部分：机械负荷GB/T 28046.4—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第4部分：气候负荷CISPR 25-2008 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法 ECE R10-05 关于车辆电磁兼容性认证的统一规定ISO 11452-2 道路车辆.窄带辐射的电磁能量产生的电干扰的部件试验方法.第2部分：吸波暗室 ISO 11452-4 道路车辆 来自窄带辐射电磁能的电气骚扰的组件试验方法 第4部分 捆束激励法（BCI大电流注入）传导辐射抗扰度（BCI）ISO 7637-2 道路车辆-来自传导和耦合的电干扰 第2部分 仅沿供电线路的电气瞬态传导ISO 7637-3 道路车辆-由传导和耦合产生的电气干扰 第3部分 通过除供电线路之外的线路由电 容耦合和电感耦合引起的瞬时电气传输ISO 10605 道路车辆--静电放电产生的电气干扰3 设计流程3.1 液晶屏介绍目前汽车仪表用显示屏主要分为三类：断码式、单色点阵式和彩屏。
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范是指在石油化工生产过程中，根据工艺要求和安全要求，选择合适的自动化仪表设备，并进行设计和安装的规范。
1. 设计依据：根据石油化工生产工艺流程和安全要求，确定自动化仪表的种类和数量。
2. 测量范围：根据工艺要求，确定自动化仪表的测量范围，包括温度、压力、流量、液位等参数。
3. 精度要求：根据工艺要求，确定自动化仪表的精度要求，包括测量精度和控制精度。
4. 安全要求：根据石油化工生产过程中的安全要求，选择符合相关标准和规范的自动化仪表设备，确保设备的安全性能。
5. 可靠性要求：选择具有良好可靠性的自动化仪表设备，能够在恶劣的工作环境下正常运行，并能够长期稳定工作。
6. 通信接口：根据系统要求，选择具有合适的通信接口的自动化仪表设备，能够与其他设备进行数据交换和远程监控。
7. 维护和保养：选择易于维护和保养的自动化仪表设备，能够方便地进行维修和更换。
8. 校准和验证：选择具有良好校准和验证能力的自动化仪表设备，能够准确测量和控制工艺参数。
9. 技术支持：选择具有良好技术支持和售后服务的自动化仪表供应商，能够及时解决设备故障和问题。
10. 成本考虑：在满足以上要求的前提下，选择价格合理的自动化仪表设备，以降低生产成本。
总之，石油化工自动化仪表选型设计规范是为了确保自动化仪表设备能够满足工艺要求和安全要求，提高生产效率和产品质量。
化工仪表设计要求规范
化工仪表设计规范发布时间：11-05-31 来源：点击量：15720 字段选择：大中小第一章仪表位号1.1 仪表位号组成由仪表功能标志和仪表回路编号组成PIC-110 仪表位号PIC 仪表功能标志110 仪表回路编号1.2 仪表功能标志仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》3.1.1规定，主要内容如下：仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表3.1.2功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应，可以不与被处理的变量相符。
如为调节流量的调节阀，用在液位系统中的功能标志是LV，而不是FV。
仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，这时原来的被测变量就变成一个新变量。
如在首位字母P、T后面加D，变成PD、TD，原来的压力、温度就变成压差、温差。
仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母，以对读出功能进行修饰。
如功能标志PAH中，后继字母A后面加H，它限制读出功能A的报警为高报警。
功能标志的字母编组的字母数，一般不超过4个。
为了减少字母编组的字母数，对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时，可以省略I(指示)。
仪表功能标志的所有字母均应大写。
1.3仪表回路编号回路编号可以用工序加仪表顺序号组成，也可以用其他规定的方法进行编号。
FIC-116 1—工序号，16—顺序号也可无工序号，如FSHL-2仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的，顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表，可以用仪表位号附加尾缀字母(尾缀字母应大写)的方法以示区别。
如TV-110A和TV-110B表示同一回路中有两台控制阀。
当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时，显示仪表的位号不表示工序号，只编顺序号;检测元件的位号是在共用显示仪表后面加后缀。
油化工自动化仪表选型设计规范
油化工自动化仪表选型设计规范1. 引言本文档旨在规范油化工自动化仪表的选型设计过程，确保仪表的性能、可靠性和适用性满足工艺要求。
油化工自动化仪表的选型设计对设备的运行和维护具有重要意义，因此需要严格按照规范进行。
2. 选型设计流程下面是油化工自动化仪表选型设计的流程：1.定义需求：清晰地定义油化工自动化仪表的功能需求和性能指标，包括测量参数、输出信号、准确度要求等。
2.调研市场：针对需求，调研市场上可用的仪表产品及其性能特点，结合厂家提供的技术资料进行初步筛选。
3.确定选型范围：根据调研结果，确定仪表的选型范围，包括品牌、型号、规格等。
4.综合评估：对选型范围内的仪表进行综合评估，考虑价格、性能、可靠性、售后服务等因素，选取最适合的仪表。
5.设计集成：将选定的仪表与系统进行集成设计，包括硬件接口设计、通讯协议设计等。
6.验证测试：进行全面的验证测试，以确保选定的仪表在工艺环境下能够稳定可靠地工作。
7.编写规范报告：根据选型设计结果，编写详细的规范报告，包括选型依据、参数表格、性能要求等内容。
3. 选型设计要求油化工自动化仪表的选型设计应遵循以下要求：•准确性要求：仪表的测量准确度应符合工艺要求，确保数据的可靠性。
•可靠性要求：仪表应具有高可靠性，能够长时间工作，对恶劣工艺环境具有一定的适应能力。
•适用性要求：仪表应适用于油化工的特殊工艺环境，能够稳定工作并满足工艺要求。
•售后服务要求：厂家应提供完善的售后服务，包括技术支持、维修保养等，以确保仪表的长期稳定运行。
4. 选型设计注意事项在进行油化工自动化仪表选型设计时，需要注意以下事项：•充分了解工艺要求：在选型之前，要充分了解工艺要求和现场条件，确保选型的仪表能够满足需要。
•选取可靠品牌：选择具有良好信誉和可靠性的品牌，优先考虑经过实践验证的产品。
•综合考虑性能指标：在选型时，要综合考虑仪表的准确度、稳定性、响应速度等性能指标，确保选型的仪表能够满足要求。
设计规范对各阶段仪表设计要求
《石油化工项目可行性研究报告编制规定》可研的主要要求：（着重说明）1、说明装置的自动化水平、控制规模和主要的控制方案。
2、按照先进、适用的原则，提出项目拟采用的先进控制系统和选用的主要仪表，提出配套增加的信息基础设施，信息控制和管理系统，并列出推荐方案的仪表一览表。
3、说明控制室、仪表供电、仪表用气方案。
4、对于新建厂和全厂性技术改造项目，说明如果用信息技术提升企业管理和运营水平。
《石油化工装置基础工程设计内容规定》SHSG-033-20087 仪表7.1 仪表的基础工程设计文件应有：仪表设计说明，仪表设计规定，仪表索引表，仪表规格书，仪表盘（柜）规格书，在线分析器室规格书，仪表及主要材料汇总表，控制室平面布置图，气体检测器平面布置图，仪表电缆主槽板敷设图或走向图，安全仪表系统逻辑框图、顺序控制系统逻辑框图或顺序控制系统时序框图、复杂控制回路图或其说明。
当采用分散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、可编程序控制系统（PLC）、过程数据采集系统（SCADA）、过程计算机系统（PCS）时，应有相应的系统规格书。
7.2 仪表设计说明应包括下列内容：a) 生产装置对仪表和控制系统的要求，生产过程自动化水平，原料、中间产品、最终产品计量仪表的设置和精度要求；b) 检测和控制方案，包括特殊测量仪表、复杂控制、顺序控制、先进过程控制、安全仪表系统等的简要说明；c) 操作站、打印机、辅助操作台、仪表盘、各种机柜的规格、数量等；d) 为保证操作人员和生产装置的安全，根据装置情况设置安全仪表系统；在爆炸危险区内安装的电气仪表应符合的防爆要求；在可燃或有毒气体泄漏的地方设置可燃气体或有毒气体检测报警器；e) 仪表的防护、保温、保冷、隔热、防堵、防腐蚀、接地、防电磁干扰、防雷、防辐射等的措施；f) 仪表电源、气源和仪表伴热介质的来源和数量；g) 随设备成套供应的仪表及控制系统范围。
7.3 仪表设计规定应对规定的适用范围，仪表和控制系统的选用原则，环境和动力要求，选用的标准规范和控制室、现场仪表的安装及安装材料等设计原则作出规定，应包括如下内容：a) 设计选用的标准规范，信号传输标准，测量单位。
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范SH 3005-19993 温度仪表3.1 单位和量程3.1.1 温度仪表的标度（刻度）单位，应采用摄氏度（C）。
3.1.2 温度标度（刻度）应采用直读式。
3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的90%。
多个测量元件共用一台显示表时，正常使甩温度应为量程的20%一90%，个别点可低到量程的10%。
3.2 就地温度仪表3.2.1 就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作压力等因素选用。
3.2.2 一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计，温度范围为-80一500C刻度盘直径宜为100m;在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合，可选用150mm需要位式控制和报警的，可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。
仪表外壳与保护管连接方式，宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式，也可选用万向式。
3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合，可选用玻璃液体温度计，其温度范围：有机液体的为-80 一1002。
需要位式控制及报警，且为恒温控制时，可选用电接点温度计。
3.2.4 被测温度在-200 一502或-80 一5002范围内，在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合，可选用压力式温度计。
压力式温度计的毛细管应有保护措施，长度应小于20m。
3.2.5 就地测量、调节，宜选用基地式温度仪表。
3.2.6 关键的温度联锁、报警系统，需接点信号输出的场合，宜选用温度开关。
3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关，应选用隔爆型或本安型。
3.3 集中检测温度仪表3.3.1 要求以标准信号传输的场合，应采用温度变迭器。
在满足设计要求的情况下，可选用测量和变送一体化的温度变送器。
3.3.2 检测元件及保护套管，应根据温度测量范围、安装场所等条件选择（不同检测元件的温度测量范围见表 3.3.2），且应符合下列规定:1 热电偶适用于一般场合；热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合；热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。
石油化工自动化仪表选型设计规范范文
石油化工自动化仪表选型设计规范石油化工自动化仪表选型设计规范SH 3005-19993 温度仪表3.1单位和量程3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(C)。
3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。
3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的90%。
多个测量元件共用一台显示表时，正常使甩温度应为量程的20%一90%，个别点可低到量程的10%。
3.2 就地温度仪表3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作压力等因素选用。
3.2.2一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计，温度范围为-80一5OOC。
刻度盘直径宜为1OOmm；在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合，可选用15Omm。
需要位式控制和报警的，可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。
仪表外壳与保护管连接方式，宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式，也可选用万向式。
3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合，可选用玻璃液体温度计，其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。
需要位式控制及报警，且为恒温控制时，可选用电接点温度计。
3.2.4 被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内，在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合，可选用压力式温度计。
压力式温度计的毛细管应有保护措施，长度应小于2Om。
3.2.5 就地测量、调节，宜选用基地式温度仪表。
3.2.6关键的温度联锁、报警系统，需接点信号输出的场合，宜选用温度开关。
3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关，应选用隔爆型或本安型。
3.3集中检测温度仪表3.3.1要求以标准信号传输的场合，应采用温度变迭器。
在满足设计要求的情况下，可选用测量和变送一体化的温度变送器。
3.3.2 检测元件及保护套管，应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表3.3.2)，且应符合下列规定:1热电偶适用于一般场合；热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合；热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。
化工仪表设计要求规范
化工仪表设计规范发布时间：11-05-31 来源：点击量：15720 字段选择：大中小第一章仪表位号1.1 仪表位号组成由仪表功能标志和仪表回路编号组成PIC-110 仪表位号PIC 仪表功能标志110 仪表回路编号1.2 仪表功能标志仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》3.1.1规定;主要内容如下：仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表3.1.2功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应;可以不与被处理的变量相符..如为调节流量的调节阀;用在液位系统中的功能标志是LV;而不是FV..仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母;这时原来的被测变量就变成一个新变量..如在首位字母P、T后面加D;变成PD、TD;原来的压力、温度就变成压差、温差..仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母;以对读出功能进行修饰..如功能标志PAH中;后继字母A后面加H;它限制读出功能A的报警为高报警..功能标志的字母编组的字母数;一般不超过4个..为了减少字母编组的字母数;对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时;可以省略I指示..仪表功能标志的所有字母均应大写..1.3仪表回路编号回路编号可以用工序加仪表顺序号组成;也可以用其他规定的方法进行编号..FIC-116 1—工序号;16—顺序号也可无工序号;如FSHL-2仪表位号按不同的被测变量分类;同一装置或工序同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的;顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号..如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表;可以用仪表位号附加尾缀字母尾缀字母应大写的方法以示区别..如TV-110A和TV-110B表示同一回路中有两台控制阀..当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时;显示仪表的位号不表示工序号;只编顺序号;检测元件的位号是在共用显示仪表后面加后缀..如多点温度指示仪的位号为TI-1;其检测元件的位号为TI-1-1、TI-1-2............等..当一台仪表由两个或多个回路共用时;各回路的仪表位号都应标注..如一台双笔记录仪要记录流量FR-121和压力PR-131时;仪表位号为FR-121/ PR-131..l在自控专业表格类的设计文件中;编写仪表位号的要求是;一般情况下功能标志后继字母不再附加修饰字母;如带上、下限报警联锁的指示、控制系统的位号;只编写PIA-110、TIS-111;不需将报警联锁的修饰字母H、L编写出来..1.4仪表的图形符号单台常规仪表：DCS系统：PLC系统：1.5PID图中仪表的各种连线规定细实线作为仪表连线的场合:1 工艺参数测量点与检测装置或仪表的连接线2 仪表与仪表能源的连接线就地仪表与控制仪表包括DCS的连接线、控制室仪表之间的连接线、DCS 内部系统连接线或数据连接线1.6 流量测量仪表的图形符号节流装置+差压仪表非差压型流量测量仪表1.7 执行器图形符号执行机构控制阀体及风门注：执行机构能源中断时控制阀位置的图形符号l 自力式控制阀l 仪表辅助设施1.8 图形符号应用实例第二章自动化仪表选型设计规定2.1 温度仪表2.1.1总则1单位及刻度温度仪表的刻度单位应选用摄氏度℃刻度及测量范围的选用;在一般情况下应与定型产品的标准系列相符2检测元件插入长度插入长度的选择应以检测元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则在烟道、炉膛及绝热材料设备上安装时;应按实际需要选用;一般情况下;为了便于互换;可选择深入内部250mm长度..3检测元件保护套管检测元件的保护套材质不低于设备或管道材质..如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀;另加保护套管..对于中、低压介质宜选用钢管直形保护套管..对于高压介质或测温元件取出时不必停车的场合;应选用整体钻孔直形或锥形保护套管..对于流体介质流速较高或要求保护套管高强度的场合;应选用整体钻孔锥形保护套管..4用于可燃气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检测元件和变送器等;应根据所确定的危险场所类别以及被测介质的危险程度;选择合适的防爆结构形式或采取其他的防爆措施..5用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的温度仪表;应根据使用环境条件;选择合适的外壳防护等级..2.1.2就地温度仪表1精度一般工业用温度计：1.5级或1级精密测量用温度计：0.5级或0.25级2测量范围最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90%;正常测量值在仪表测量范围上限值的1/2左右..压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1/2～3/4之间..3双金属温度计《石油化工自动控制设计手册》P.494压力式温度计适用于-80℃以下低温、无法近距离观测、有振动及精度要求不高的就地或就地盘显示..5玻璃温度计仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合..不得使用水银温度计..6温度开关适用于温度测量需要接点信号输出的场合..2.1.3集中温度仪表1检测元件：热电偶、热电阻、热敏热电阻2装配式热电偶适用于一般场合;装配式热电阻适用于无振动场合;热敏热电阻适用于测量反应速度要求快的场合..3主要介绍Pt-100铂电阻、热电偶《石油化工自动控制设计手册》P.53;604特殊场合选用的热电阻热电偶温度高于870℃、氢含量大于5%的还原性气体、惰性气体及真空场合;选用钨錸热电偶或吹气热电偶..设备、管道外壁和转体表面温度;选用端表面式;压簧固定式或铠装热电偶、热电阻..含坚硬固体颗粒介质;选用耐磨热电偶..在同一检测元件保护管中;要求多点测量时;选用多点热电偶..为了节省特殊保护管材料如钽;提高响应速度或要求检测元件弯曲安装时;可选用铠装热电阻、热电偶..高炉、热风炉温度测量;可选用高炉、热风炉专用热电偶..5变送器与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统;可选用具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的变送器..一般情况下应选用现场型变送器..2.1.4附属设备1采用热电偶测量1600℃以下的温度;当冷端温度变化使测量系统不能满足精确度要求;而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿功能时;应选用冷端温度自动补偿器..2补偿导线根据热电偶的支数、分度号和使用环境条件;应选用符合要求的补偿型补偿导线、补偿型补偿电缆或延伸型补偿导线或延伸型补偿电缆..一般应选用补偿型补偿导线、补偿型补偿电缆;当补偿型补偿导线、补偿型补偿电缆不能满足要求时;应选用延伸型补偿导线或延伸型补偿电缆..按使用环境温度选用不同级别补偿导线或补偿电缆..-20℃～+100℃选用普通级-40℃～+250℃选用耐热级应根据使用环境条件;选用阻燃补偿导线或阻燃补偿电缆..应根据测量或控制系统的设计要求;选用本安补偿导线或本安补偿电缆..对有间断电加热或强电、磁场的场所;应选用屏蔽补偿导线或屏蔽补偿电缆..补偿导线的截面积;应按其敷设长度的往复电阻值;以及配套显示仪表、变送器或测量、控制系统接口允许输入外部电阻来确定..2.2 压力仪表压力仪表计量单位：帕Pa、千帕KPa、兆帕MPa2.2.1压力表概述《石油化工自动控制设计手册》P.166主要介绍弹性压力表P.1702.2.2压力表的选择原则：按照使用环境和测量介质的性质要求在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合;应根据环境条件选择合适的外壳材料及防护等级..对一般介质的测量1 压力在-40kPa～0～+40kPa时;宜选用膜盒压力表2 压力在+40kPa以上时;一般选用弹簧管压力表或波纹管压力表..3 压力在-100kPa～0～+2400kPa时;应选用真空压力表..4 压力在-100kPa～0kPa时;宜选用弹簧管真空压力表..稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质;应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表..稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质、应选用膜片压力表或隔膜压力表..其膜片及隔膜的材质;必须根据测量介质的特性选择..结晶、结疤及高粘度等介质;应选用法兰式隔膜压力表..在机械振动较强的场合;应选用耐震压力表或船用压力表..在易燃、易爆的场合;如需电接点信号时;应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表..对于测量高、中压力或腐蚀性较强的压力表;宜选用壳体具有超压释放设施的压力表..下列测量介质应选用专用压力表1 气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表2 氧气：氧气压力表3 氢气：氢气压力表4 氯气：耐氯压力表、真空压力表5 乙炔：乙炔压力表6 硫化氢：耐硫压力表7 碱液：耐碱压力表、真空压力表2.2.3精确度等级的选择一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表;应选用1.5级或2.5级精密测量用压力表;应选用0.4级、0.25级或0.16级2.2.4外型尺寸的要求在管道和设备上安装的压力表;表盘直径为Φ100mm或Φ150mm在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表;表盘直径为Φ60mm安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表;表盘直径为Φ150mm或Φ200mm2.2.5测量范围的选择测量稳定的压力时;正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3～2/3 测量脉动压力如：泵、压缩机和风机等出口处压力时;正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3～1/2测量高、中压力大于4MPa时;正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/22.2.6压力变送器的选择以标准信号传输时;应选用变送器在易燃、易爆的场合;应选用气动变送器或防爆型电动变送器结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质;应选用法兰式变送器..与介质直接接触的材质;必须根据介质的特性选择..对于测量精确度高;而一般模拟仪表难以达到时;宜选用智能式仪表;其精确度优于0.2级以上..当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时;也宜选用智能式变送器..使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合;可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器..测量微笑压力小于500Pa时;可选用微差压变送器..测量设备和管道差压时;应选用差压变送器..在使用环境较好、易接近的场合..可选用直接安装型变送器..2.4 安装附件的选择测量水蒸气和温度大于60℃的介质时;应选用冷凝管或虹吸器测量易液化的气体时;若取压点高于仪表;应选用分离器测量含粉尘的气体时;应选用除尘器测量脉动压力时;应选用阻尼器或缓冲器在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时;应采用绝热或伴热措施2.3 流量仪表流量仪表主要类型：节流装置及差压计;速度式流量计;容积式流量计;可变面积式流量计转子流量计;质量流量计;楔形流量计等..石油化工自动控制设计手册》P.862.3.1差压式流量计原理、形式分类及特点：P.94差压范围的选择差压范围的选择应根据计算;一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选：低差压：6kPa;10 kPa中差压：16 kPa;25 kPa高差压：30 kPa;60 kPa2.3.2可变面积式流量计转子流量计原理及分类：P.100当要求精度不优于±1.50%;量程比不大于10：1时;可选用转子流量计..转子流量计要求垂直安装;倾斜度不大于5°;安装位置应振动较小;易于观察和维护;对脏污介质;必须在流量计的进口处加装过滤器..2.3.3旋涡流量计原理：P.113洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量;可选用旋涡流量计低速流体及粘度大的液体;不宜选用旋涡流量计测量;粘度太高会降低流量计对小流量测量的能力..管子振动或泵出口也不宜选用旋涡流量计..2.3.4电磁流量计原理：P.111所测流体必须导电用于导电的液体或均匀的液固两相介质流量测量..可测量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、纸浆等介质安装方式可以垂直、水平;也可以倾斜..垂直安装时;液体必须自下而上..对液固两相介质最好垂直安装..为保证测量精度;流速在0.3～10m/s当安装在水平管段;应使液体充满管段;并应使变送器的电极处于同一水平面上2.3.5质量流量计原理：P.121需直接精确测量液体、高密度气体及浆体的质量流量时;可选用科氏力质量流量计..科氏力质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响而提供精确可靠的质量流量数据..质量流量计可在任何方向安装;但是液体介质还是要充满仪表测量管;不需要直管段..费用较高;管段压损较大..2.3.6其它流量计另外还有超声波流量计非接触式、容积式流量计包括椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计等、靶式流量计、楔形流量计、水表等..2.3.7固体流量测量皮带称、冲量式流量计：P.140皮带输送的固体流量测量宜选用皮带电子称自由落体的粉粒及块状固体流量;当要求封闭传送物料时;宜选用冲量式流量计冲量式流量计的安装要求物料必须保证自由落下;不得有外加力作用于被测物体上2.4 物位仪表2.4.1总则液面及界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表..当不满足要求时;可选用电容式、射频导纳式、电阻式电接触式、声波式、磁致伸缩式等仪表..料面测量应根据物料的粒度、物料的安息角、物料的导电性能、料仓的结构形式及测量要求进行选择..仪表的结构形式及材质应根据被测介质的特性来选择..主要的考虑因素为压力、温度、腐蚀性、导电性;是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象;密度和密度变化;液体中悬浮物的多少;液面扰动的程度以及固体物料的粒度..仪表量程应根据工艺对象实际需要显示的范围或实际变化范围确定;一般应使正常物位处于仪表量程的50%左右..仪表精度应根据工艺要求选择..用于可燃气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的电子式物位仪表;应根据所确定的危险场所类别以及被测介质的危险程度;选择合适的防爆结构形式或采取其他的防爆措施..用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的物位仪表;应根据使用环境条件;选择合适的外壳材质及防护等级..2.4.2差压式液位测量原理：P.146对于液面连续测量;宜选用差压式仪表;对于界面测量;可选用差压式仪表;但要求总液面应始终高于上部取压口..对于在正常工况下液体密度有明显变化时;不宜选用差压式仪表..腐蚀性液体、结晶性液体、粘稠性液体、易气化液体、含悬浮物液体宜选用平法兰式差压仪表;高结晶的液体、高粘度的液体、结胶性的液体;沉淀性的液体宜选用插入式法兰差压仪表;以上被测介质的液面如果气相有大量的冷凝物、沉淀物析出;或需要将高温液体与变送器隔离;或更换被测介质时需要严格净化测量头的;可选用双法兰式差压仪表..腐蚀性液体、粘稠性液体、结晶性液体、融熔性液体、沉淀性液体的液面在测量精度要求不高时;宜采用吹气或冲液的方法配合差压变送仪表进行测量..对于在环境温度下;气相可能冷凝、液相可能气化;或气相有液体分离的对象;在使用普通差压仪表进行测量时;应视具体情况分别设置冷凝容器、分离容器、平衡容器等部件;或对测量管线保温、伴热..差压式仪表的正、负迁移量应在选择仪表量程时加以考虑..2.4.3浮筒式测量仪表原理：P.149对于测量范围在2000mm以内;比重为0.5～1.5的液体液面连续测量;以及测量范围1200mm以内比重为0.5～1.5的液体界面连续测量;宜选用浮筒式仪表..真空对象、易气化的液体宜选用浮筒式仪表就地液位指示或调节宜选用气动浮筒式仪表浮筒式仪表必须用于清洁液体对于开口储槽、敞口储液池的液面测量;宜选用内浮筒;对于在操作温度下不结晶、不粘稠、但在环境温度下可能结晶或粘稠的液体对象;也宜选用内浮筒..对于不允许停车的工艺设备;应选用外浮筒..内浮筒仪表在容器内液体扰动较大时;应加装防扰动影响的平衡套筒..电动浮筒仪表用于被测液位波动频繁的场合;其输出信号应加装阻尼器..2.4.4超声波液位测量仪表原理：P.155对于普通物位仪表难以测量的腐蚀性液体、高粘性液体、有毒液体等液面的连续测量和位式测量;宜选用超声波式测量仪表..超声波式仪表必须用于可反射和传播声波的容器液面测量;不得用于真空容器..不宜用于含气泡的液体和含固体颗粒物的液体..。
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计是指根据工艺图纸及主设备配置，
确定工艺自动化需要的测量、控制及监控的仪表的型号、参数及数量，并在此基础上对控制变量、线路结构、接线方式、记录仪种类、信号
转换等技术进行设计。
石油化工自动化仪表选型设计具有一定的规范
性要求，主要分为以下几个方面内容：
1、根据使用环境确定仪表的防护等级防护等级可根据使用环境，例如对气体和液体是否存在有毒物质，是否防爆，有无强电磁干扰，
以及温度湿度的要求等影响来确定，常用的防护等级有IP54、IP65、ExdⅡCT5等。
2、技术参数确定仪表的技术参数包括工作范围、精度、配比、
响应时间、抗干扰能力、耐压强度等，根据设计的工艺要求确定，特
别要注意精度的要求，以确保自动化系统的精度不得低于给定值。
3、安装方式确定仪表的安装方式，主要根据现场环境以及管路
和主设备的结构，确定仪表的安装方式，一般分为仪表常规安装、袖
珍仪表安装、测试站安装、脉冲输出安装等。
4、信号处理环节确定用户的自动化要求，确定信号处理设计方案，管路设计、模拟信号处理以及数字信号处理，信号传输等都是要
进行考虑的重要内容。
石油化工自动化仪表选型设计是一项重要且复杂的工作，必须遵
守以上规范，充分考虑仪表的使用环境、技术参数、安装方式以及信
号处理等，才能保证石油化工自动化系统运行良好，实现更好的自动
化效果。
仪表选型设计规定
编制单位：说明：本程序文件知识产权属中天合创能源有限责任公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让本程序文件的行为均属侵权。
目 次1 范围 (3)2规范性引用文件 (3)3现场仪表选型规定 (4)3.1 一般规定 (4)3.2 温度仪表 (7)3.3 压力仪表 (11)3.4 流量仪表 (12)3.5 物位仪表 (18)3.6 过程分析仪表 (23)3.7 调节阀 (30)3.8 开关阀 (38)3.9 自力式调节阀 (40)3.10 无线仪表 (40)4控制系统选型规定 (40)4.1 分散控制系统(DCS） (40)4.2 安全仪表系统(SIS） (40)4.3 机组仪表及控制系统(CCS) (41)4.4 可编程序控制器系统(PLC) (41)5其它控制室内仪表设备选型规定 (41)5.1 仪表盘、柜 (41)5.2 安全栅、隔离器 (41)1范围本规定定义了仪表选型的设计原则和最低要求。
本规定适用于中天合创能源有限责任公司煤化工项目的仪表选型设计。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规定。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。
ZTHC-T05-IN-01 仪表与控制工程设计一般规定ZTHC-T05-IN-07 仪表盘（柜）技术规定ZTHC-T05-IN-12 可编程序控制器系统（PLC）技术规定ZTHC-T05-IN-13 安全仪表系统（SIS）技术规定ZTHC-T05-IN-14 分散型控制系统（DCS）技术规定ZTHC-T05-IN-16 罐区自动化系统设计规定ZTHC-T05-IN-18 机组仪表及控制系统（CCS）设计规定SH 3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范GB 50493-2009石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB/T 2624-2006 流量测量节流装置用孔板、喷嘴、文丘里管测量充满圆管的流体流量GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备API 607 Fire test for soft-seated quarter–turn valvesASTM A 269 Standard specification for seamless and welded austeniticstainless steel tubingfor general service ASME B31.3 Process piping guideASME B 16.5 Pipe flanges and flanged fittings NPS 1/2 through NPS 24metric/inch standardANSI/FCI 70.2 Control valve seat leakageIEC 60079 Electrical apparatus for explosive gas atmosphereIEC 60534-2 Industrial-process control valvesIEC 60584 ThermocouplesIEC 60751 Industrial platinum resistance thermometer sensorsISA 75.01 Flow equations for sizing control valvesISO 5167-1 Measurement of fluid flow by inserted in circularcross-section conduitsrunning full-part13现场仪表选型规定3.1一般规定3.1.1仪表选型应根据工艺操作条件、管道材料规定以及安全要求等确定，并满足中天合创能源有限责任公司煤化工项目ZTHC-T05-IN-01《仪表与控制工程设计一般规定》中规定的自动控制总体水平要求。
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组合仪表选型设计规范
一、概述
彩屏总线仪表是基于J1939通信协议的新一代智能总线仪表，配备驱动模块可以构成全车CAN总线系统，实现全车电气负载的智能控制与诊断功能。
该仪表可直接和发动机通讯，通过CAN总线读取发动机的相关信息（如燃油消耗、水温、转速机油压力等），满足欧Ⅲ和欧Ⅳ标准；同时可取消机油压力传感器、水温传感器、转速传感器；可采集指示灯开光信号，通过LCD或者LED显示各类状态信息，如：远光、雾灯、制动、转向、开关门和变速箱等状态指示灯；可采集传感器信号，如车速、油量、气压等；不同发动机和底盘可通过上位机进行配置。
该型号HNS-ZB209A主要用于传统车型。
二、功能和规格参数
1.高性能双核处理器，功能强大，实时性好，抗干扰能力强；
2.集成了彩色7寸模拟TFT显示屏，显示内容丰富，可实现视频监
控和数字终端功能；
3.具备声光报警功能，及时准确指示故障所在；
4.有2个标准CAN通讯接口，集成网关功能，一个连接车身模块系
统；另一个直接与发动机ECU模块、变速箱、ABS等通讯，直接读取J1939总线上的状态信息和传感器信息等；
5.有39路开关输入：
◆1路带120mA驱动电流的D+专用开关输入；
◆2路带50mA驱动电流只能接低有效的开关输入，一般用来做
ABS开关输入；
◆2路带10mA驱动电流只能接低有效的开关输入；
◆2路带10mA驱动电流只能接高有效的开关输入；
◆3路不带驱动电流只能接高有效的开关输入；
◆29路带弱驱动电流可接高也可以接低的开关输入，且均可做为
高低有效配置，均带有唤醒功能。
6. 2路3A高端功率输出，可做开短路检测及故障诊断。
7. 有20路状态显示指示灯；6个步进电机驱动的仪表盘；
8. 2路PWM脉冲输入电路，一路带上拉电阻，另外一路带下拉电阻；
9. 一个稳定的12V/300mA电源输出，作为车速传感器电源；
10. 2路PWM脉冲输出电路，其中一路脉冲输出电压为（0~12）V，另一路输出电压为（0~24）V;
11. 5路传感器输入，传感器的阻值为（0-500）欧姆；
12. 面板有6个按键，分别可做故障查询、参数设置、蜂鸣器取消功能，1个蜂鸣器声音报警提示；
13. 1个分辨率为800×480的7寸TFT屏，可显示全车的各类状态信息，具有报警指示功能；
14. 4路CVBS视频信号输入，可接中门监控、倒车监控和行李舱监控等。
15. 不同车型的软件可通过CAN总线在PC机上更新或者配置（传感器采集方式、车速转速比、里程参数），满足不同的需要；
16 工作电压（18~32）V，工作温度（-30~80）℃，总线仪表内部自带温度传感器，可以将内部温度显示在TFT屏上。
17. 仪表EMC符合国际标准ISO7637、ISO10605和国标GBT/17619标准。
三、产品介绍
图1 彩屏总线仪表（HNS-ZB209A）正面效果图
图2 彩屏总线仪表（HNS-ZB209A）背面面效果图
1、面板按键功能介绍
功能键：在主界面下，按键进入主菜单模式；在子菜单下，按键可返回上一级菜单；在图像设置、诊断信息查询、时间设置菜单中，做位移键用。
上移键：在主菜单下，向上改变选定项；数据输入时，数据向上增加。
下移键：在主菜单下，向下改变选定项；数据输入时，数据向下减少。
确认键：在主菜单下，按键进入子菜单模式：设置功能、确定数据时，按键确定并返回上一级菜单。
消音键：在系统出现故障，有报警蜂鸣器常响时，按此键消除蜂鸣器叫音。
视频切换键：按此键，可以进行主界面模式与视频图像的切换
表1：彩屏总线仪表（HNS-ZB209A）指针定义
1、LED指示灯介绍
图3：彩屏总线仪表（HNS-ZB209A）
2、TFT屏显示介绍
图4：彩屏总线仪表（HNS-ZB209A）TFT屏主界面效果图
机油压力、电池电压表、
机油压力：量程为0—1MPa；机油压力值信号从发动机ECU模块J1939上采集或由模块通过传感器采集；当机油压力值低于设定报警值或者采集无信号输入时，图标颜色由白色变为红色，且以1HZ的频率闪烁，报警蜂鸣器常响；
电池电压：量程为18—32V；如果电池电压低于23V或者是高于30V 时，图标颜色由原来的白色变为红色，且以1HZ的频率闪烁，蜂鸣器提示报警。
彩屏总线仪表（HNS-ZB209A）里程、车速、百公里加速、瞬时油耗、尿素、日期与时间显示
彩屏总线仪表（HNS-ZB209A）车模中显示门开、关状态，如图：
3、总仪表盘模块蜂鸣器鸣叫声说明
四、故障现象及检查
当有蜂鸣器报警或者仪表的一类、二类故障指示灯亮时，可以通过仪表的“故障查询”菜单查看故障类型、数量。
异常现象：仪表表盘指针工作不正常。
注：表盘指针：转速、水温通过采集发动机ECU信号工作；车速、
油表、气压表通过采集传感器工作。
1.表盘指针不走：可查看采集信号或者传感器是否正常；
2.转速、水温表指针不走时，查看仪表“故障查询”菜单是否报警
“发动机ECU通讯故障”；
3.表盘指针不归零或者超出卡主：重新关断电源总闸，给模块从新
上电，或是表盘指针松动。
异常现象：仪表开关输入无反应
1．查看仪表的“诊断查询”内容，查看对应开关状态；
2．开关接触不良；或输入线路断路、漏接。
异常现象：仪表的指示灯不亮
1.查看指示灯工作逻辑开关是否有效；
2.开关或输入线路不良造成仪表检测有误。
异常现象：仪表无视频信号显示。
注：倒车视频信号受倒挡开关控制：中门视频信号受中门开信号开关控制。
1.通过仪表子菜单“通道查询”查看信号通道是否正确选择；出厂
设置；中门视频信号“2”通道；倒车视频信号“1”通道，查询及设置详看“仪表功能设置操作说明”。
2.检查仪表背面的视频连接线是否接好；
3.检查逻辑开关是否正常；或摄像头损坏、连接线损坏、断路。
六注意事项
1.仪表模块不得带电插拔护套，如需要换请先将总电源断开后在进
行更换；
2.如有电焊作业，请先断开总电源并拔掉所有连接器；
3.车辆在断开总电源、重新上电或者更新程序时，请先将点火钥匙
关到OFF档；
4.保证总线阻抗为60欧姆，如果匹配电阻不符合要求，会造成总线
干扰太多，总线数据时断时续，严重时造成总线通讯失败，进而导致总线仪表工作异常；
5.在仪表从包装箱内取出后，禁止随意可以从高空抛落，防止精密
电机损坏；
6.本模块处于休眠状态下的自身功耗：≤20mA（24V）自身功耗模
块自身系统的耗电量，不包括输出负载的功耗；
7.仪表模块供电保险丝建议规格为：10A；
8.摄像头安装需要注意确保应有的可视范围。
9.。