固定连接的装配
电子课件——机械制造工艺基础(第七版) 13第十三章 装配
第十三章 装配
§13—1 固定连接的装配
一、螺纹连接的装配
1．常用装拆工具
一字旋具
十字旋具
§13—第1 十固三定章连接装的配装配
活扳手
呆扳手
梅花扳手
套筒扳手
§13—第1 十固三定章连接装的配装配
内六角扳手 扭力扳手
第十三章 装配 四、装配的组织形式
第十三章 装配
五、装配精度
1．装配尺寸链
互相联系且按一定顺序排列 的封闭尺寸组合称为尺寸链
轴与齿轮装配图 齿轮箱轴组装配图
பைடு நூலகம்十三章 装配
（1）关联性 尺寸链中各尺寸相互联系、相互 影响。象链条一样，一环扣一环
（2）封闭性 有关尺寸首尾相接，呈封闭状态
影响某一装配精度的各有关装配尺 寸所组成的尺寸链称为装配尺寸链
1．整体式滑动轴承
（1）将轴套和轴承座孔去除毛刺，清理干净后在轴 承座孔内涂润滑油 （2）根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小，采取敲 入法或压入法将轴套装入轴承座孔内，并进行固定 （3）轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化， 应采用铰削或刮削的方法对内孔进行修整、检验
§13第—十3 三轴章承的装装配配
§13—第2 十传三动章机构装的配装配
二、带传动机构的装配
1．带轮的安装要正确
（1）带轮的径向圆跳动量和端面 圆跳动量应控制在规定范围内
（2）两带轮轴线应相互平行，相 对应的V形槽的对称平面应重合， 其误差不得超过20′
§13—第2 十传三动章机构装的配装配
2．带轮工作表面粗糙度值要符合要求
带轮过于粗糙，工作时加剧带的磨损； 过于光滑，加工经济性差，且带易打滑
固定连接的装配与修理答案
设备维修中心二厂三部机械基础培训试题姓名：班组：得分：一、填空题（每空1分，共40分）1.螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
螺纹连接分为普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类。
2.普通螺纹连接的基本类型有双头螺栓连接、螺栓连接和螺钉连接。
3.为了达到连接可靠和紧固的目的，螺纹连接装配时要施加一定的拧紧力矩，保证螺纹牙间产生足够的预紧力和摩擦力矩。
4.螺纹防松装置有附加摩擦力防松装置和机械方法防松装置。
5.键连接可分为松键连接、紧键连接和花键连接。
6.松键连接是靠键的侧面来传递扭矩的，对轴上零件作周向固定，能保证轴与轴上零件的同轴度，不能承受轴向力。
7.松键连接所用的键有普通平键、半圆键、导向平键和滑键等。
8.楔键连接靠键的楔紧作用来传递扭矩。
楔键连接能轴向固定零件，并传递单方向的轴向力，它用于对中性要求不高，转速较低的场合。
9.花键连接有静连接和动连接两种形式，它具有承载能力高、传递扭矩大、同轴度高和导向性好等优点。
10.销连接在机械中的主要作用是定位、连接和过载保护。
11.圆锥销具有1：50 的锥度，其规格以圆锥销小端直径和长度表示。
12.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈值达到坚固连接目的的一种连接方法。
二、判断题（每题1分，共10分）1.用双螺母拧紧双头螺柱，是将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，再扳动螺母将双头螺柱拧入螺孔。
（╳）2.松键连接不如紧键连接对中性好。
（╳）3.普通楔键连接，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定间隙。
（√）4.松键所获得的各种不同配合性质，是通过改变键的极限尺寸得到的。
（╳）5.装配紧键时，要用涂色法检查键两侧面与轴槽和毂槽的接触情况。
（╳）6.串连钢丝法防松装置装配时应注意钢丝的穿绕方向。
（√）7.开口销与带槽螺母防松，多用于静载荷和工作平稳处。
（╳）8.圆柱销可以多次装拆，一般不会降低定位精度和连接的紧固程度。
（╳）9.钻削圆锥孔，按圆锥销大头直径尺寸选用钻头。
装配式建筑施工中的固定与连接技术措施
装配式建筑施工中的固定与连接技术措施随着社会经济的发展和人们对生活质量的要求提高，装配式建筑成为一种更加快捷、环保和可持续发展的建筑方式。
然而，在装配式建筑施工过程中，固定与连接技术措施起着关键作用。
本文将就装配式建筑施工中常见的固定与连接技术措施进行详细解析。
一、固定技术措施1. 垂直固定垂直固定是指将墙体、柱子等垂直部分稳定在地基或结构上的操作。
常见的垂直固定方式包括螺栓连接、焊接和钢植入等。
螺栓连接是最常见且应用广泛的垂直固定方式之一。
通过预埋螺栓在基础中，将结构件与地基牢固地连结在一起。
此外，在立柱与梁之间也可以采用螺栓连接，增强结构整体稳定性。
焊接是利用电弧或气焊等方法将两个金属部件熔化并连为一体，实现垂直固定。
焊接具有强度高、稳定可靠的优点，但也需要保证焊接部位的质量和技术要求。
钢植入是通过在地基或其它结构中埋设钢筋，使其与装配式建筑物相连，增强垂直固定效果。
钢植入通常应用于地下车库等特殊建筑物，以提高整体结构稳定性。
2. 水平固定水平固定是指将墙板、屋面等水平部分牢固连接在立柱和梁上的操作。
常用的水平固定技术包括螺栓连接、榫卯连接和焊接等。
螺栓连接在水平固定中同样起着重要作用。
将墙板或屋面预先加工好的孔洞与支撑构件上的螺栓互相套入，再通过螺母锁紧来实现水平固定。
榫卯连接则是利用凸缘（称为榫）和相应的凹口（称为卯）将两个构件连接在一起。
这种传统的连接方式不仅具有较高的承载能力，还方便了拆装维护工作。
焊接也可作为水平固定的手段之一。
通过焊接墙板或屋面与立柱、梁等构件，实现整体结构的稳定性和强度要求。
二、连接技术措施1. 机械连接机械连接是通过螺栓、销或联轴器等元件将不同构件牢固地连结在一起。
其中，螺栓连接最常见且应用广泛。
在装配式建筑施工中，使用螺栓来连接构件是一种高效、可靠的方式。
2. 粘贴连接粘贴连接是通过黏合剂将两个构件直接粘贴在一起。
常见的黏合剂有环氧树脂胶水、聚氨酯胶水等。
这种粘贴方式逐渐得到了广泛应用，并在大型装配式建筑中发挥着重要作用。
机电设备装配安装与维修项目一
任务1.1 设备装配安装工艺
• 2. 装配工作 • 结构复杂的产品，其装配工作通常分为部件装配和总装配。 • （1）部件装配。部件装配是产品在进入总装以前的装配工作。凡是
将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为 一个单元的装配工作，称为部件装配。 • （2）总装配。将零件和部件结合成一台整机的装配工作，称为总装 配。 • 3. 调整、精度检验和试车 • （1）调整。调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面松紧程 度等，目的是使机构或机器工作协调，如轴承间隙、镶条位置、蜗轮 轴向位置的调整等。
生的切屑。 • （4）试车后，必须清洗因摩擦而产生的金属微粒和污物。
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任务1.2 装配安装前的准备
• 2. 零件的清洗 • （1）清洗方法。单件或小批量生产，常将零件置于清洗槽内手工清
洗或冲洗；成批大量生产常在洗涤机中清洗零件。清洗时，可以根据 具体情况采用气体清洗、浸酯清洗、喷淋清洗、超声波清洗等。 • 清洗零部件时，可以采用汽油、煤油、柴油和化学清洗液。其性能及 用途如下： • ① 工业汽油，适用于清洗较精密的零部件，主要用于清洗油脂，污 垢和一般黏附的机械杂质，航空汽油则用于清洗质量要求高的零件。 汽油易燃，使用时要注意防火。 • ② 煤油和柴油的用途与汽油类似，清洗能力不及汽油，清洗后干燥 较慢，但比汽油安全。
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任务1.2 装配安装前的准备
• 3. 清洁度的检测
• 清洁度是指经过清理和清洗后的零部件以至装配完成后的整机含有杂 质的程度。杂质包括金属粉屑、铁锈、棉纱头、污垢等。对主要零件
的孔、槽、内外表面及一般零件的工作面，以及机械传动、液压、电
气系统等都要进行检测。
钳工工艺学(96版) 习题册13-14
钳工工艺学（96新版）习题册全国技工学校机械类通用教材第十三章固定连接的装配一、填空题1、螺纹连接是一种可拆卸的（固定）连接，分为（普通）螺纹链接和（特殊）螺纹连接。
2、普通螺纹连接分为螺栓连接、双头（螺栓）连接和（螺钉）连接三种类型。
3、螺纹连接的配合精度，通常分（精密）、（中等）、（粗糙）三种精度。
4、螺钉旋具是用来旋紧或松开头部带槽的（螺钉），它以（刀体部分）的长度表示规格。
5、专用扳手根据用途不同分为（开口）扳手、（整体）扳手、（成套套筒）扳手、（锁紧）扳手和（内六角）扳手等。
6、对于规定预紧力的螺纹连接，常用控制（扭矩）法、控制（螺栓伸长）法、控制螺纹（扭角）法来保证准确预紧力。
7、螺纹防送目的就是防止（摩擦力矩）减小和螺母（回转）。
8、键是用来（连接）轴和轴上零件，主要用于轴向固定以（传递扭矩）的一种（机械）零件9、松键连接所用的建有普通平键、（半圆）键、（导向平）键和（滑）键等。
10、普通平键连接适用于（高）精度、传递（重）载荷、冲击及（双）向扭矩的场合。
11、楔键连接分（普通）楔键和（铜头）楔键，多用于（对中）要求不高，（转速）较低的场合。
12、花键连接按工作方式分为（静）连接和（动）连接，按齿廓形状分为矩形花键、（渐开线）花键和（三角）花键。
13、花键要素包括花键齿数、（外径、内径）和（键宽）等。
14、花键连接适用于（载荷）较大和（同轴度）要求较高的静连接或（动）连接。
15、销连接在机械中主要作用是（定位、连接）或锁定零件。
16、过盈连接是依靠（包容件（孔））和（被包容件（轴））配合后的（过盈值）达到紧固连接的。
17、过盈连接的配合面多为（圆柱）面，也有（圆锥面）或其他形式的。
18、圆柱面过盈连接，当（过盈量及配合尺寸）较小时，一般采用常温下（压入）配合法装配。
19、圆锥面过盈连接，可采用高压油装配，使（包容件）内径胀大，（被包容件）外径缩小。
二、判断题（对的画√，错的画×）1、标准螺钉旋具常用规格有100、150、200、300和400mm等。
装配钳工第十三章 固定连接的装配
1)准确的过盈值。
图13-26 过盈连接
二、过盈连接的装配方法
1.圆柱面过盈连接的装配 圆柱面过盈连接依靠轴、孔的尺寸 差获得过盈,过盈量大小不同, 所采用的装配方法也不同。
图13-27 常用压入法和设备
2.圆锥面过盈连接的装配 圆锥面过盈连接的装配是利用轴和孔产生相对轴向位移互相压紧 而获得过盈连接的,常用的装配方法有如下两种。
图13-2 活扳手的使用方法
图13-3 测力扳手
2.双头螺柱的装配要点 1)保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性,保证在装拆螺 母的过程中,无任何松动现象。
图13-4 螺栓伸长量的测量
图13-5 双头螺柱的紧固形式
3.拧紧双头螺柱的方法
(1)两个螺母拧紧 如图13-6a所示,将两个螺母相互锁紧在双头螺 柱上,然后扳动上面一个螺母,把双头螺柱拧入螺孔中。
图13-9 双螺母防松
图13-10 弹簧垫圈防松
图13-11 开口销与带槽螺母防松
图13-12 圆螺母止动垫圈防松
图13-13 六角螺母止动垫圈防松
图13-14 串联钢丝防松
第二节 键连接的装配
键是用来连接轴和轴上零件,用于周向固定以传 递转矩的一种机械零件。根据结构特点和用途 不同,可分为松键连接、紧键连接和花键连接三 大类。
图13-19 楔键连接
1.楔键连接的装配技术要求
1)楔键的斜度应与轮毂槽的斜度一致,否则套件会发生歪斜,同时 降低连接的强度。 2.楔键连接装配要点
装配楔键时,要用涂色法检查楔键上、下表面与键槽和轮毂槽的 接触情况,若发现接触不良,可用锉刀、刮刀修整键槽。
三、花键连接的装配
1.矩形花键(图13-20)的结构特点 (1)矩形花键的基本尺寸 包括键数、小径、大径及键宽等,如图1 3-21所示。
1_第二章 固定联接的装配 新装配钳工工艺学
螺纹联接的装配
2)粘接法防松。 3)钎焊法防松。 3.保证螺纹联接的配合精度
图2-8 串联钢丝防松
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第一节
螺纹联接的装配
图2-9 普通螺纹的公差结构
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
图2-10 螺纹公差带
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
(１)螺纹公差带 由相对于基本牙型的位置和大小确定，如图210所示。
2.圆锥面过盈联接装配 (１)螺母压紧形成圆锥面过盈联接 这种连接如图2-39所示，拧 紧螺母可使配合面压紧形成过盈联接。
09CD1
第四节
过盈联接的装配
(２)用液压装置装拆圆锥面过盈联接 圆锥面过盈联接是利用液 压装置来装配的，其结构如图2-40所示。
图2-39 螺母压紧形成圆锥面过盈联接
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二、过盈联接的装配方法
09CD1
第四节
过盈联接的装配
1.圆柱面过盈联接的装配
(１)压装法 当过盈量及配合尺寸较小时，一般采用在常温下压
入装配。
１)图2-38a所示为用锤子加垫块敲击压入的方法。 2)图2-38b、c、d所示为用工具压装的方法，其导向性比敲击压 装好，生产率高。 3)图2-38e所示为用压力机压装的方法，压力范围为1～107N， 配以夹具可提高导向性。
一、螺纹联接的装配技术要求
1.保证一定的拧紧力矩
(１)控制转矩法 用测力扳手使预紧力达到给定值。
(２)控制螺栓伸长法 这是一种通过控制螺栓伸长量来控制预紧力的
方法。
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
图2-1 指针式扭力扳手
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第一节
螺纹联接的装配
图2-2 螺栓伸长的测量
装配式建筑施工中的固定与连接技术
装配式建筑施工中的固定与连接技术随着社会经济的快速发展，人们对高效、节能、环保以及可持续的建筑需求逐渐增加。
在这种背景下，装配式建筑作为一种新型建筑方式应运而生，并迅速在世界范围内得到广泛应用。
装配式建筑具有工程周期短、质量可控、灵活性强等优点，然而，在实际的施工过程中，如何实现装配结构件之间的固定与连接成为了一个重要问题。
一、固定技术1. 拼接式固定拼接式固定是目前使用最广泛的装配式建筑固定技术之一。
该技术通过将不同部分制作好后进行拼接组合。
例如，在墙体构件的拼接过程中，可以利用螺栓、槽钢和焊接等方式将结构件连接起来。
拼接式固定简单易行，且成本较低。
在施工过程中，需要注意预留适当的间隙和精确度控制，以确保拼接过程中的准确性。
2. 锁扣式固定锁扣式固定是一种典型的装配式建筑固定技术，通过将结构件上的锁扣互相插入，从而实现固定连接。
这种方式可以确保装配体整体稳定性，并且方便拆卸和再利用。
例如，在地板构件拼接中，通常采用榫卯连接、刚性连接等方式。
这些连接方式可以提供较高的抗震性和承载力，使装配式建筑更加牢固可靠。
3. 粘接技术粘接技术是一种新兴的固定技术，在装配式建筑施工中具有广泛应用前景。
该技术使用环保的粘合剂将结构件黏合在一起，形成坚固的整体。
在屋顶构件拼接过程中，可以使用特殊胶水或填缝剂进行粘接，实现结构件之间的紧密连接。
粘接技术不仅能够提高装配式建筑整体刚度和抗震能力，同时也能减少传统施工过程中产生的噪声和污染。
二、连接技术1. 搭接连接搭接连接是一种简单而常用的装配式建筑连接技术。
它通过将结构件的一部分重叠在另一部分上，形成连接，并使用螺栓、钉子或者焊接等方式将其固定。
例如，在墙体构件连接中，可以采用木方搭接连接，通过切割和拼接材料的方式实现结构件之间的衔接。
搭接连接技术操作简单，且可靠性较高。
2. 锁紧连接锁紧连接是装配式建筑常用的一种连接技术。
它利用螺母和螺栓等机械元件将结构件有序地连接起来，在该过程中施加压力使结构件保持紧固状态。
固定连接的装配
普通平键： 圆 头 — A型（常用）—键顶上面与毂不接触有间隙 方 头 — B型—常用螺钉固定 半圆头—C型（端铣刀加工）—用于轴端与轮毂联接 2）薄型平键 键高约为普通平键的60%~70%：圆头、方头、单圆头， 用于薄壁结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接
3）导向平键与滑键 用于动联接，即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接
1、三角形螺纹 （1）普通螺纹
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
60° 60° 60°
外 外 外 螺 螺 螺 纹 纹 纹
牙型为等边三角形，牙型角α= 60º ；分为粗牙和细牙两 种，粗牙螺纹用于一般联接，细牙螺纹在相同公称直径时, 螺距小,螺纹深度浅,导程和升角也小，自锁性能好，适合用 于薄壁零件和微调装置 （2）管螺纹 专用于管件联接的特殊细牙三角形螺纹，牙型角α= 55º 特点：联接密封性好；
~3 15°~30° 15° 0° rr
dd s s dd a a
A型 A型 X X bbm m
辗制末端 辗制末端
X X ll
dd
ee
bb
辗制末端 辗制末端
k' k' kk源自lsls lg g l ll
ss
B型 B型 X X
dd s s
X X ll bb
2、双头螺柱——两端带螺纹
bbm m
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
11
22
11
22
33
44
图44-12 测力矩扳手 图 -12 测力矩扳手
螺纹连接的防松
在静载荷作用下, 连接螺纹升角较小, 能 满足自锁条件。 但在受冲击、 振动或变载荷 以及温度变化大时, 连接有可能自动松脱, 容 易发生事故。 因此, 在设计螺纹连接时, 必须 考虑防松问题。 防松的根本问题在于防止螺纹副的相对 转动。 按工作原理分有三种防松方式: 利用摩 擦力防松； 利用机械元件直接锁住防松； 破 坏螺纹副的运动关系防松。
固定连接的装配工艺
教学时数： 4 学时课题：§12-3 固定连接的装配工艺教学目标：1、掌握螺纹连接的装配工艺；2、掌握键连接的装配工艺；3、掌握销连接的装配工艺；4、掌握过盈连接的装配工艺。
教学重点：1、螺纹连接的装配工艺；2、键连接的装配工艺；3、销连接的装配工艺；4、过盈连接的装配工艺。
教学难点：1、螺纹连接的装配工艺；2、键连接的装配工艺。
教学方法：讲授法教具准备：各种扳手、垫圈、各种旋具、键、销教学过程：〈讲授新课〉第 1学时:〈复习提问〉1、产品的装配工艺过程一般由哪四个部分组成？2、什么是装配工艺规程？装配工艺规程的内容有哪些？〈导入新课〉在生产装配时，各工件是如何连接？〈讲授新课〉§12-3 固定连接的装配工艺一、螺纹连接的装配工艺在生产过程中，螺纹连接是一种可拆的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便迅速、成本低廉等优点，应用较广泛。
1、螺纹连接的预紧与防松（1）拧紧力距的确定（2）控制螺纹预紧力的方法控制螺纹预紧力的方法通常有以下几点：1）测量螺栓的伸长量2）扭角法3）利用专用的工具扭力距扳手、定力矩扳手（3）防松装置连接用的螺纹一般都有自锁的能力，但在冲击、振动或变载荷作用下，以及温度变化较大的场合，很容易发生脱落，为了确保连接可靠，必须采取有效的防松措施。
螺纹的防松装置，按其工作的原理分为利用附加摩擦力防松和机械法防松两大类。
1）利用附加摩擦力防松装置（先讲示例，分析作用和特点）锁紧螺母弹簧垫圈2）机械法防松装置（先讲示例，分析作用和特点）开口销与带槽螺母止动垫圈串联钢丝3）点铆法防松4）粘接法防松〈巩固练习〉1、控制螺纹预紧力的方法是什么？2、螺纹的连接常采用哪些防松装置？它们的工作原理是什么？3、拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小？〈课堂小结〉本节课介绍了螺纹连接的预紧和防松的有关知识。
〈布置作业〉课堂作业：1、控制螺纹预紧力的方法是什么？2、螺纹的连接常采用哪些防松装置？它们的工作原理是什么？家庭作业：拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小？〈教后感〉第 2学时:〈复习提问〉1、控制螺纹预紧力的方法是什么？2、螺纹的连接常采用哪些防松装置？它们的工作原理是什么？3、拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小？〈引入新课〉〈板书课题〉§12-3 固定连接的装配工艺一、螺纹连接的装配工艺1、螺纹连接的预紧与防松螺纹连接的装配（1）、装配螺纹时常用的工具常用的工具有旋具、扳手等。
典型零件装配
(2)机械方法防松装置
这类防松装置是利用机械方法使螺母与 螺栓(或螺钉)、螺母与被连接件互相锁牢， 以达到防松的目的。常用的有以下几种： ① 开口销与带槽螺母防松，这种装置是开 口销把螺母直接锁在螺栓上，它防松可靠， 但螺杆上销孔位置不易与螺母最佳锁紧位 置的槽吻合。多用于变载、振动处。
②止动垫圈防松
③钎焊法防松 对防松要求特别高的螺纹 连接，可以对内、外螺纹的接触表面实施 钎焊。钎焊后的螺纹连接可以达到永不可 拆卸，保证部件的整体力学性能。
三、螺纹连接装配工艺
1．双头螺柱的装配要点 ①应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足
够的紧固性，保证在装拆螺母的过程中， 双头螺柱不能有任何松动现象。因此，螺 柱的紧固端应采用具有足够过盈量的过渡 配合。也可以以台肩式或利用最后几圈较 浅的螺纹，以达到紧固配合的目的，如图 4—23所示。当双头螺柱旋入软材料螺孔时， 其过盈量要适当大些。
(2)键与键槽应具有较细的表面粗糙度。
(3)键装入轴槽应与槽底贴紧，键长方向与 轴槽长应有0．1mm的间隙。键的顶面与轮 毂槽之间有O．3～0．5mm的间隙。
2．松键连接的装配要点
单件小批量松键连接装配时，常用手工锉配，其 要点如下。
①清理键及键槽上的毛刺，以防配合后产生过 大的过盈量，从而破坏配合的正确性。
课题三--固定连接的装配(螺纹连接的装配)
(2)专用扳手 开口扳手 用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉，有单头和双头之分。 其开口尺寸是与螺母或螺钉对边间距的尺寸相适应，并根据标准 尺寸做成一套。 整体扳手 分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳手)等。整体扳手只 要转过，就可以改换方向再扳，适用于工作空间狭小，不能容纳 普通扳手的场合，应用较广泛 。 钳形扳手 专门用来锁紧各种结构的圆螺母。 套筒扳手 由一套尺寸不等的梅花套筒组成。在受结构限制其他扳手无 法装拆或节省装拆时间时采用，因弓形手柄能连续转动，使用方 便，工作效率较高。 内六角扳手 用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆的内六 角螺钉。
螺纹连接的预紧与防松 （1）螺纹连接的预紧 一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧， 而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。 （2）螺纹连接的防松 螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动，为防止 螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。 1)摩擦防松 对顶螺母 利用主、副两个螺母，先将主螺母拧紧至预定位置，然后再 拧紧副螺母。这种防松装置在连接时要使用两只螺母，增加了结 构尺寸和质量，一般用于低速重载或较平稳的场合。 弹簧垫圈 这种防松装置容易刮伤螺母和被连接件表面，且弹力分布不 均，螺母容易产生偏斜。因其构造简单，防松可靠，适用于工作 较平稳，不经常装拆的场合。
普通的 双头螺柱
螺纹连接
螺钉
特殊的
特殊连接
2、螺纹连接装配常用的工具
（1）螺钉旋具 螺钉旋具用于拧紧或松开头部带沟槽的 螺钉。它的工作部分用碳素工具钢制成， 并经淬火处理。常用的螺钉旋具有一字槽 螺钉旋具和其他螺钉旋具。
固定联接的装配新装配钳工工艺学
固定联接的装配新装配钳工工艺学引言固定联接在装配过程中扮演着关键的角色，维持了装配件之间的稳定连接。
装配钳工工艺学研究了固定联接的整个装配过程，包括选材、设计、加工和装配等环节。
本文将介绍固定联接的装配新装配钳工工艺学，探讨其在现代制造业中的重要性和应用。
1. 固定联接概述固定联接是指通过机械或物理方法将两个或更多的装配件连接在一起，保证其在装配件使用期间的稳定性和可靠性。
固定联接的种类繁多，包括螺纹连接、焊接、胶合、铆接等。
不同类型的固定联接适用于不同的应用场景，具有各自的特点和优势。
2. 新装配钳工工艺学的作用新装配钳工工艺学是对传统装配钳工工艺学的补充和发展，通过引入新的技术和方法，提高固定联接的装配效率和质量，满足现代制造业对高效、精度和可靠性的要求。
新装配钳工工艺学旨在改进传统的装配工艺，减少装配过程中的误差和缺陷，提高产品的装配质量和装配速度。
3. 新装配钳工工艺学的主要内容3.1 自动化装配系统自动化装配系统通过引入自动化设备和技术，实现对固定联接的自动化加工和装配。
自动化装配系统不仅提高了装配的速度和效率，还减少了人为因素对固定联接的影响，提高了装配质量的稳定性和一致性。
3.2 智能化装配工具智能化装配工具通过引入传感器、控制系统和人机交互界面等技术，实现对固定联接过程的实时监控和调整。
智能化装配工具能够及时发现并纠正装配过程中的误差和偏差，提高装配的精度和可靠性。
3.3 数字化装配规划数字化装配规划通过建立装配过程的数字模型，对每个固定联接进行虚拟装配，预测和分析装配过程中可能出现的问题和风险。
数字化装配规划能够优化固定联接的装配顺序和方法，提高装配的效率和稳定性。
3.4 物联网在装配中的应用物联网技术可以将不同装配设备和工具进行连接和协同工作，实现装配过程的实时监控和数据交换。
通过物联网技术，可以实现对固定联接进行远程监控和管理，提高装配的灵活性和可控性。
4. 新装配钳工工艺学的应用案例4.1 汽车制造业在汽车制造业中，新装配钳工工艺学可以实现对汽车零部件的高效装配和质量控制。
固定连接
四、 过盈连接的装配
过盈连接是依靠包容件（孔）和被包容件（轴）配
合后的过盈值达到紧固连接的。 装配后，轴的直径被压
缩，孔的直径被胀大。 由于材料的弹性变形，在包容件 和被包容件配合面间产生压力。 工作时，依靠此压力产 生摩擦力来传递转矩、轴向力。 过盈连接的结构简单， 对中性好，承载能力强，还可避免零件由于有键槽等原
３、过盈连接的装配方法 过盈连接的装配方法很多，依据结构形式、过盈大 小、材料、批量等因素有锤击法、螺旋压力机装配、气
动杠杆压力机装配、油压机装配等方法，还有热胀配合
法（红套）和冷缩法（例如小过盈量的小型连接件和薄
壁衬套用 －７８℃ 干冰冷却和内燃机主副连杆衬套装
配采用 －１９５℃ 的液氮冷却，其装配时间短，效率 高）。
常用的防松方法有：用双螺母防松 、用弹簧垫圈防松、 用开口销与带槽螺母防松、用止动垫圈防松和用串联钢 丝防松等。
二、 键连接的装配
键连接是将轴和轴上零件通过键在圆周方向上固定，以
传递转矩的一种装配方法。 它具有结构简单、工作可靠
和装拆方便等优点，因此在机械制造中被广泛应用。 １、松键连接的装配 松键连接是靠键的侧面来传递转矩的，对轴上零件作圆 周方向固定，不能承受轴向力。 松键连接所采用的键有
（２） 热胀法 热胀法又称红套，是对包容件加热后使内孔胀大，套入 被包容件，待冷却收缩后，使两配合面获得要求的过盈
量的装配方法。 加热的方法应根据包容件尺寸大小而定，
一般中小型零件可用电炉加热，有时也可浸在油中加热
（加热温度一般控制在 ８０ ～１２０℃） ；对于大型 零件则可利用感应加热或乙炔火焰加热等方法。
（１） 锤击法 如果两工件接触面积大，端部强度较差而又不宜在压力 机上装配时，可用锤击加螺栓紧固的方法装配。 先将装 配件轻轻装上并用木锤沿圆周敲击，然后拧上螺栓并旋
装配基础知识
2.4 过盈连接的装配 过盈连接时通过包容件（孔）和被包容件（轴）配合后的过盈值达到 紧固连接的。装配后，轴的直径被压缩，孔的直径被扩大，由于材料 发生弹性变形，在包容件和被包容件配合表面产生压力（图2 32）。 发生弹性变形，在包容件和被包容件配合表面产生压力（图2-32）。 依靠此压力产生摩擦力来传递转矩和轴向力。 过盈连接结构简单，同轴精度高，承载能力强，能承受变载和冲击力， 同时可避免键连接中切削键槽而削弱零件强度。 但过盈连接配合表面的加工精度要求较高，装配和拆卸较困难。机车 轮心和轮箍、齿轮内孔与轮毂外圆的连接（图2 23），都采用过盈连 轮心和轮箍、齿轮内孔与轮毂外圆的连接（图2-23），都采用过盈连 接。 过盈连接的配合面多为圆柱面，也有圆锥面和其他形式。 2.4.1 过盈连接的装配技术要求 ⑴有适当的过盈量 配合的过盈量是按连接要求的紧固程度确定的，过 盈量太小不能满足传递转矩的要求，过盈量过大则造成装配困难。一 般选择的最小过盈量应等于或稍大于连接所需的最小过盈量。 ⑵有较高的配合面精度 配合表面应具有较高的位置精度和较小的表面 粗糙度。装配时保证配合表面的清洁，装配中注意保持轴孔的同轴度， 以保证装配后有较高的对中性。 ⑶有适当的倒角 如图2-34所示，为了便于装配，孔端和轴的倒角а=5。 如图2 34所示，为了便于装配，孔端和轴的倒角а=5。 -10。，，图中а和A的取值由直径大小决定，一般取а=0.5~3mm， 10。，，图中а 的取值由直径大小决定，一般取а=0.5~3mm， A=1~3.5mm。 A=1~3.5mm。
一、装配的概念 机械装配是整个机械制造过程中的最后一个阶段，在制 造过程中占有非常重要的地位。机械产品的质量最终由装配 工作保证。因此，每个员工必须提高装配的技术水平和质量， 才能适应公司的发展和迎接市场的挑战。 装配≠ 装配≠机械零部件的简单组合。 机械产品的一般都是由许多零件个部件组成的。按照规 定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干个 零件的组件、部分组成产品的过程，称为装配。 产品结构设计的正确性是保证产品质量的先决条件。 零件的加工质量是产品质量的基础。 而产品的质量最终是通过装配上艺保证的。因为装配过程并 不是将合格零件简单地连接起来的过程，而是根据各级部装 和总装的技术要求，通过校正、调整、平衡、配作以及反复 检验来保证产品质量的复杂过程。若装配不当，即使零件的 制造质量都合格，也不一定装配出合格的产品；反之，当零 件的质量不十分良好，只要在装配中采取合适的工艺措施， 也能使产品达到或基本达到规定的要求。
项目九装配工艺和固定连接的装配
5、装配前的准备工作： 、装配前的准备工作：
（1）零件的清理和清洗 ） 可以提高装配质量，延长产品使用寿命，特别是对轴承、 可以提高装配质量，延长产品使用寿命，特别是对轴承、 精密配合件、液压元件、 精密配合件、液压元件、密封件等有特殊清洗要求的零 件。 1）零件的清理 ） 清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、油污等，特 清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、油污等， 别是要仔细清理孔、沟槽等易存污垢的部位。 别是要仔细清理孔、沟槽等易存污垢的部位。 将所有待装的零部件按零部件图号分别进行清点和 放置。 放置。
（2）螺母和螺钉的装配要点 ）
1）螺钉不能弯曲变形，螺钉、螺母应与机体接触良好； 2）被连接件应受力均匀，互相贴合，连接牢固； 3）拧紧成组螺母时，需按一定顺序逐次拧紧。拧紧原则 一般为从中间向两边对称扩展，如图示
（3）螺纹连接的防松 ）
连接用的螺纹一般都有自锁能力，但在冲击、振动 或变载荷作用下，以及温度变化较大的场合，很容易发 生松脱，为了确保连接可靠，必须采取有效的防松措施。
常用防松方法有：1）摩擦防松：锁紧螺母防松、 用弹簧垫圈防松
2）机械防松：用开口销与带槽螺母防松、用 ）机械防松： 止退垫圈防松
串联钢丝防松
钢丝穿绕方向应使螺纹连接趋于紧固，不能弄反，否则螺 母或螺钉仍有回松的余地。
3）不可拆防松： ）不可拆防松：
点铆法防松：当螺钉或螺母拧紧后，也可用点铆的方法防松。 图12-10a所示为点铆中心在螺钉头直径上。图12-10b所示 为侧面点铆。
动不平衡： 有不平衡量， 动不平衡：旋转件在藉由 有不平衡量，且产生的离心力 形成不平衡力矩，旋转时不仅会产生垂直于轴线的振动， 形成不平衡力矩，旋转时不仅会产生垂直于轴线的振动， 还会产生使旋转轴线倾斜的振动。 还会产生使旋转轴线倾斜的振动。 消除动不平衡，一般在动平衡机上进行， 消除动不平衡，一般在动平衡机上进行，略。
装配工艺知识
装配工艺基础知识一部需要修理的机械。
总要经过拆卸，才能对其损坏了的零部件进行修理。
最后，又必须经过装配，才能恢复机械的原样，机械拆卸的劳动量约占修理总劳动量的40～80%。
拆卸方法不当，会损坏机械，装配方法不正确，会影响机械的正常工作。
所以，正确地执行拆装工艺，不仅影响修理的生产率，而且对所修机械的质量、修理成本，将来的工作寿命都有重大的影响。
一、装配工艺概述：1.装配工作及其重要性：在生产过程中，按图纸及技术要求的规定，将经检查合格的零件，通过各种形式连接起来，成为组件、部件，最终组成一台整机的工艺过程，称为装配。
在装配时，若零件间的配合不符合规定的技术要求，或各零部件之间的相互位置不正确，则装配后必将影响机器的工作性能，使机器无法正常运行。
一台装配质量差的机器必然精度低，性能差、寿命短。
相反，尽管某些零部件质量不高，但在装配时经过仔细的修配和调整，亦能装配出性能良好的产品，因此装配工作是一项非常重要的工作，必须认真做好。
作为维修工，如能熟悉和掌握一定的装配知识，必能在很大程度上提高检修工作的技术水平。
2.装配工作的划分：2.1组件装配它是从设计图纸中的一部分(部件)里分出来的通常有几个零件连接组对为一个单独的构件。
一般称为装配的基本单元。
2.2部件装配它是指以设计图纸的一个部分为一个单元，将这个部分的所有零件和组件装配成一体，成为一个完整机构的过程。
例如各种设备中常见到的减速机，它本身就是一个完整的机构，又从属于设备里的一个部件。
2.3总装配它是指将零件、组件、部件连接成一台整体机器或设备的过程。
2.4总装试车一般总装完毕的机器或设备，都要求在总装后进行试车工作，经检验合格后方能投入使用。
在试车过程中可对机器或设备进行调试，发现或解决装配时未能发现的问题，保证其使用性能达到设计图纸及有关技术文件的规定要求。
3.零件在装配中连接种类在装配过程中，零件间相互连接的性质对确定装配的次序和方法有直接的影响，按照零件连接松紧程度和连接方式的不同，可分为以下几种类型：3.1固定连接它在装配后，零件之间不能相互运动。
装配式建筑施工的固定连接与拆解技术
装配式建筑施工的固定连接与拆解技术随着工业化和城市化的推进，装配式建筑施工方式被广泛应用。
与传统施工相比，装配式建筑具有速度快、质量高、环境友好等优势。
在这种建筑方式中，固定连接与拆解技术是非常重要的环节。
本文将重点探讨装配式建筑施工中固定连接与拆解技术的相关内容。
一、固定连接技术1. 钢结构焊接连接钢结构是装配式建筑中常见的材料，焊接连接是常用的固定方式之一。
焊接可以提供强大的强度和稳定性，适用于大型和高强度需求场景。
但在焊接过程中需要有专业人员进行操作，并确保焊缝质量达到标准要求。
2. 螺栓连接螺栓连接是装配式建筑中常用的另一种固定方式。
通过螺栓将结构件牢固地连接在一起，具备方便拆卸、易于维护等优点。
这种方式适用于轻型结构以及需要频繁组织和更换场景。
3. 锚固连接锚固连接是通过将构件与地基牢固连接来实现装配式建筑的稳定性。
常见的锚固方式包括化学锚固、机械锚固和粘结锚固。
利用适当的方式和材料，可以确保装配式建筑在各种自然力下保持稳定。
二、拆解技术随着时间推移和需求变化，某些装配式结构可能需要进行拆除或重组。
因此，在施工阶段合理安排和选择拆解技术非常重要。
1. 脱螺栓拆解对于使用螺栓进行连接的结构，在进行拆解时，首先需要逐一卸下螺栓并妥善存放。
为了避免损坏构件，在卸下螺栓时需要使用正确的工具，并且按照正确的顺序进行操作。
2. 焊缝切割拆解对于采用焊接连接的结构，在拆解时通常需要采用切割工具将焊缝分开。
切割应该从不易产生振动和热应力的部位开始，避免对整体结构造成不必要的影响。
3. 锚固物去除在进行装配式建筑的拆解时，需要将结构与地基之间的锚固物进行去除。
对于化学锚固，可以使用适当的溶剂使其脱离连接。
对于机械锚固和粘结锚固，则需要采用相应的工具进行取下。
三、注意事项在进行装配式建筑中的固定连接与拆解技术操作时，有一些重要的注意事项应该牢记：1. 安全第一无论是进行固定连接还是拆解，都要确保安全措施得到落实。
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特殊型式销 带螺纹锥销 槽销 开尾锥销
便于装拆， 可用于盲孔
适用于有冲 击的场合
适用于承受振动 和变载荷的联接
销尾可分开，能防止松脱， 多用于振动冲击场合
弹性圆柱销：用弹簧钢带卷制而成， 具有弹性，用于冲击振动场合
开口销：是一种防松零件， 用于锁紧其它紧固件。
平键
半圆键
钩头楔键
花键
齿轮
普通平键
1、摩擦防松
对顶螺母
弹簧垫圈
自锁螺母
图 6-7
2、机械防松
止动垫ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 开口销与槽形螺母
2、机械防松
串联钢丝
止动垫圈
螺纹的防松
1、防松目的 A、在冲击、振动和变载荷作用下，螺纹之间的摩擦力 可能瞬时消失而影响正常工作； B、在高温或温度变化较大时，若螺栓与被联接件的温 度变形差或材料的蠕变，也可能导至联接的松脱。因 此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故 2、防松原理 消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运 动的难度。 上螺母 上螺母 3、防松办法及措施 螺 螺
12件套枪柄式组合螺钉旋具 54件套互换式组合螺钉旋具
螺纹连接的装拆工具
测力矩扳手
定力矩扳手
棘轮扳手
自动复位活扳手 沾塑活扳手 欧式活扳手
呆扳手
套筒扳手
内六角扳手
二 螺纹连接的种类：
1、螺栓连接 2、双头螺柱连接 3、螺钉连接 4、紧定螺钉连接
螺栓连接
双头螺柱连接
螺钉连接
1.普通螺栓连接
引入课题：螺纹的基础知识 机械设备中的常用螺纹
1、三角形螺纹 （1）普通螺纹
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
6 0 ° 6 0 ° 60 °
外 外 外 螺 螺 螺 纹 纹 纹
牙型为等边三角形，牙型角α= 60º ；分为粗牙和细牙两 种，粗牙螺纹用于一般联接，细牙螺纹在相同公称直径时, 螺距小,螺纹深度浅,导程和升角也小，自锁性能好，适合用 于薄壁零件和微调装置 （2）管螺纹 专用于管件联接的特殊细牙三角形螺纹，牙型角α= 55º 特点：联接密封性好；
栓 栓
1）摩擦防松 双螺母、弹簧垫圈、尼 龙垫圈、自锁螺母等
下螺母 下螺母
双螺母
弹簧垫圈
自锁螺母 —— 螺母一端做成非 圆形收口或开峰后径面收口，螺母 拧紧后收口涨开，利用收口的弹力 使旋合螺纹间压紧
2）机械防松：
开槽螺母与开口销，圆螺母与止动垫圈，弹簧垫片，轴用
带翅垫片，止动垫片，串联钢丝等 开槽螺母 与开口销 螺母与 止动垫圈 串联钢丝
键 18×100 GB1096-79
半圆键
键 6×25 GB 1099-79
钩头楔键
键 18×100 GB 1565-79
键槽加工
b
键槽加工
b
d+t1
(a)正确
(b)不正确
3）永久防松：端铆、冲点、点焊
4）化学防松——粘合
4. 螺纹连接的装配
1.双头螺柱的装配要点
1、保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的 紧固性； 2、双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直； 3、装入双头螺柱的时必须使用润滑剂； 4、注意常用双头螺柱的拧紧方法。
2.螺母、螺钉的装配要点
舞钢公司检修厂
李其拴
本章目录：
6.1. 固定连接概述 6.2. 螺纹连接 6.3. 键连接 6.4. 销连接
6.1固定连接概述
什么是固定连接？ 在机器中有相当多的零件需要彼此连接， 连接件间不能作相对运动的称为固定连接； 能按照一定的运动形式作相对运动的称为活 动连接。通常所谓的连接主要是指固定连接。
6－3键连接
一、键联接
键是一种标准件，通常用于联接轴与轴上旋转零件与 摆动零件，起周向固定零件的作用以传递旋转运动成扭矩， 而导键、滑键、花键还可用作轴上移动的导向装置。
（一）键联接的类型与构造
主要类型：平键、半圆键、楔键、切向键
1、平键 1）普通平键
作用：用于静联接，即轴与轮毂间无相对轴向移动 （如图） 构造：两侧面为工作面，靠键与槽的挤压和键的剪切传 递扭矩；轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀加工；轮 毂槽用拉刀或插刀加工
工作面
普通平键：
圆 头 — A型（常用）—键顶上面与毂不接触 有间隙 方 头 — B型—常用螺钉固定
半圆头—C型（端铣刀加工）—用于轴端与轮毂联接
2）导向平键与滑键
用于动联接，即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接
导向键：键不动，轮毂轴向移动
滑键：键随轮毂移动
2、半圆键 轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工，键能在槽中绕 几何中心摆动，键的侧面为工作面，工作时靠其侧面的挤 压来传递扭矩。
d d d d 2 d 2 d 2 d 1 d 1 d1
P P P
2、矩形螺纹
牙型多为正方形，牙型角α= 0º ； 传动效率高，但精加工困难，磨损 后轴向间隙不易补偿。 3、梯形螺纹 牙型为梯形，牙型角α=30º ；传 动效率比矩形稍低，但制造工艺性好， 牙根强度高，定心性好
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
d d d d 2 d 2 d 2 d 1 d 1 d 1
P P P
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
3 ° 3 ° 3 °
d d d d 2 d 2 d 2 d 1 d 1 d 1
外 外 30 ° 30 ° 30 °螺 螺 螺
外
P P P
纹 纹 纹
6－2螺纹连接
一 螺纹连接常用装拆工具
手机专用成套旋具 一字旋具和十字旋具
应用特点：被连接件的孔不攻制螺纹，装
拆方便。螺纹与孔之间有间隙，由于加工 简便，成本低，应用广泛。
2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配 时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。 dd 适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折 装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被 dd 联接件中拧出。
H H l2l2 l3l3 l2l2 H H l1l1
6－4销连接的装配
（一）销联接
定位销——主要用于零件间位置定位，左图，常用作组合加 工和装配时的主要辅助零件。 联接销——主要用于零件间的联接或锁定，中图，可传递不 大的载荷 安全销——主要用于安全保护装置中的过载剪断元件 ，右图
销套 安全销
圆柱销——不能多于装拆（否则定位精度下降） 圆锥销 ——1 ： 50 锥度，可自锁，定位精度较高，允许多于 装拆，且便于拆卸
d d d d 2 d 2 d 2 d 1 d 1 d 1
P P P
外 外 外 螺 螺 螺 纹 纹 纹
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
30 ° 30 ° 30 °
外 外 外 螺 螺 螺 纹 纹 纹
4、锯齿螺纹
牙侧角β两边不等 ，工作边为3º 非工作边为30º ；综合了矩形螺纹的高 效率和梯形螺纹牙根强度高的优点， 适用于单向受载的传动螺旋。
(a) (a)
(b) (b)
dd 3、螺钉联接——适于被联接件之一 较厚（上带螺纹孔），不 需经常装拆，一端有螺钉 头，不需螺母，适于受载 较小情况
l1l1
dd
H H
l2l2
l3l3 l2l2
H H
三、 螺纹连接的防松
螺纹连接的防松
在静载荷作用下, 连接螺纹升角较小, 能 满足自锁条件。 但在受冲击、 振动或变载荷 以及温度变化大时, 连接有可能自动松脱, 容 易发生事故。 因此, 在设计螺纹连接时, 必须 考虑防松问题。 防松的根本问题在于防止螺纹副的相对 转动。 按工作原理分有三种防松方式:1. 利用 摩擦力防松；2 .利用机械元件直接锁住防松； 3.破坏螺纹副的运动关系防松。
1:100
工作面
1:100
特 点 ：适用于低速轻载、精度要求不高。对中性较差， 力有偏心。不宜高速和精度要求高的联接，变载下易松动。 钩头只用于轴端联接，如在中间用键槽应比键长2倍才能装 入。且要罩安全罩
4、切向键
结构：两个斜度为 1 ： 100 的楔键联接，上、下两面 为工作面（打入），布置在圆周的切向 工作原理：靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩 特点：能传递很大的转矩。当双向传递转矩时，需用 两对切向键并分布成120°～130°。
特点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的联接 缺点：轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。
3、楔键联接
拆卸空间 斜度1：100 安装时用 力打入 轮毂斜度 1：100
普通楔键
勾头楔键
楔键分为普通楔键和钩头楔键。普通楔键有圆头（A型） 、方头（B型）或单圆头（C型）三种。钩头楔键的钩头是为 了拆键用的。 普通楔键 上、下面为工作表面，有1：100斜度（侧面有间隙）， 工作时打紧，靠上下面摩擦传递扭矩，并可传递小部分单 向轴向力
1、螺杆不产生弯曲变形，螺钉的头部、螺母 底面应该与连接件接触良好； 2、被连接件应受压均匀，互相紧密贴合，连 接牢固； 3、拧紧成组螺母或者螺钉时，要注意一定的 拧紧顺序，原则如下：先中间、后两边，分 层次，对称，逐步拧紧；
3.螺纹连接的损坏形式和修理
螺纹连接的损坏形式主要有：1.螺纹 有部分或全部滑牙 2.螺钉头损坏 3.螺杆断 裂等。 对于螺钉、螺栓或螺母的任何形式的 损坏，通常都以更换新件的方法来解决。 落空滑牙后有时需要修理，其方法大多是 扩大螺孔直径。而镶入套圈后再重新攻丝 的方法，在特殊条件下才采用。
固定连接又可以分为两大类：
1、可拆卸连接： 拆开时不破坏连接件和被连接件。 例如：螺纹连接、键联结、销连接等 2、不可拆卸连接：
拆开时会破坏连接件或被连接件。
例如：焊接、铆接、粘接等。
6－2螺纹连接
引入课题：螺纹的基础知识
常用的螺纹有哪些类型？ 1.三角形螺纹 2.矩形螺纹 3.梯形螺纹 4锯齿形螺纹