CAD千斤顶装配图
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AutoCAD机械制图项目教程 项目九 绘制千斤顶装配图
图9-8 插入图框
项目九 任务一 螺栓联接装配图绘制上机指导
绘制装配图一般按照1：1的比例绘制。绘制螺纹联接装配图时，图样表达应注意以下几点： （1）两个零件的接触面只画一条粗实线。 （2）在剖视图中，相邻两个零件的剖面线方向应相反或者间隔不同。 （3）当剖切平面通过实心零件或者标准件（螺栓、螺母及垫圈等）时均按不剖绘制。 （4）螺栓联接主要表达零部件之间的装配关系，紧固件的工艺结构，如倒角、退刀槽、凸肩等 可省略不画。
螺栓的公称长度计算为：（a一般取0.3d）,计 算后查表按标准选取，选取最接近的标准长度值。
绘制图9-2所示螺栓联接装配图，具体绘制时， 取值为d=20mm,H1=20mm,H1=30mm。
图9-2 螺栓联接比例尺寸
项目九 任务一 螺栓联接装配图绘制上机指导 （1）准备绘图环境。打开“样本文件.dwg”，并保存为“螺栓联接装配图.dwg”。 （2）绘制下底板、上顶板联接剖面图。 （3）绘制螺栓。 （4）绘制垫圈、螺母。 （5）检查、删除遮挡线。 （6）绘制俯视图，标注尺寸。 （7）插入标准图框，填写标题栏， 移动螺栓装配图到图框适宜位置。 （8）标注零件序号和填写明细表。
图9-17 拼装零件图
项目九 任务二 千斤顶装配图绘制上机指导
1、准备绘图环境。打开“样本文件.dwg”， 并保存为“千斤顶装配图.dwg”。 2、集齐所有零件图。分别打开底座、挡圈、 螺母、螺杆、顶垫、若干标准螺钉零件图，将 各个零件图选中，切换窗口，复制到“千斤顶 装配图.dwg”空白处，依据图框边整齐排列 好，并关闭拷贝后的各零件图窗口。 3、关闭其标注层、文字层。 4、拼装零件图。 5、添加螺钉标准件。 6、检查、修正图形。 7、插入标准图框。 8、标注装配尺寸和技术要求。 9、标注零件序号、填写明细表。
项目九 任务一 螺栓联接装配图绘制上机指导
绘制装配图一般按照1：1的比例绘制。绘制螺纹联接装配图时，图样表达应注意以下几点： （1）两个零件的接触面只画一条粗实线。 （2）在剖视图中，相邻两个零件的剖面线方向应相反或者间隔不同。 （3）当剖切平面通过实心零件或者标准件（螺栓、螺母及垫圈等）时均按不剖绘制。 （4）螺栓联接主要表达零部件之间的装配关系，紧固件的工艺结构，如倒角、退刀槽、凸肩等 可省略不画。
螺栓的公称长度计算为：（a一般取0.3d）,计 算后查表按标准选取，选取最接近的标准长度值。
绘制图9-2所示螺栓联接装配图，具体绘制时， 取值为d=20mm,H1=20mm,H1=30mm。
图9-2 螺栓联接比例尺寸
项目九 任务一 螺栓联接装配图绘制上机指导 （1）准备绘图环境。打开“样本文件.dwg”，并保存为“螺栓联接装配图.dwg”。 （2）绘制下底板、上顶板联接剖面图。 （3）绘制螺栓。 （4）绘制垫圈、螺母。 （5）检查、删除遮挡线。 （6）绘制俯视图，标注尺寸。 （7）插入标准图框，填写标题栏， 移动螺栓装配图到图框适宜位置。 （8）标注零件序号和填写明细表。
图9-17 拼装零件图
项目九 任务二 千斤顶装配图绘制上机指导
1、准备绘图环境。打开“样本文件.dwg”， 并保存为“千斤顶装配图.dwg”。 2、集齐所有零件图。分别打开底座、挡圈、 螺母、螺杆、顶垫、若干标准螺钉零件图，将 各个零件图选中，切换窗口，复制到“千斤顶 装配图.dwg”空白处，依据图框边整齐排列 好，并关闭拷贝后的各零件图窗口。 3、关闭其标注层、文字层。 4、拼装零件图。 5、添加螺钉标准件。 6、检查、修正图形。 7、插入标准图框。 8、标注装配尺寸和技术要求。 9、标注零件序号、填写明细表。
CAD零件图和装配图的绘制
2．创建样板图旳措施 （1）执行“新建”命令，打开“选择样板”对话框，选择文件 “acadiso.dwt”，单击 “打开”按钮，进入绘图状态。 （2）创建样板图所需内容，完毕对绘图环境、文字样式、尺寸 样式等内容旳设置。
（3）执行“保存”命令，打开“图形另存为”对话框，如图所 示，输入样板图名，如“A4样板图”。“文件类型”选项中选 择“AutoCAD图形样板（*.dwt）”，在“保存于”下拉列表框 中选择指定旳保存位置。
2.标注零件序号 在装配图中底座旳视图区单击鼠标左键，拖动鼠标，在命令行输 入1，完毕底座旳零件序号编写。在进行第二个零件序号编写时 需要使用“对象追踪”功能对齐，如图所示。 继续标注零件序号，直至全部序号标注完毕。
零件图是设计者用以体现对零件设计意图旳一种技术文件。 一张完整旳零件图应涉及下列内容： 1．一组视图：体现零件旳形状与构造。 2. 一组尺寸：标出零件上构造旳大小、构造件旳位置关系。 3. 技术要求：用要求旳代号、数字和文字简要地表达出零件在制造和检验时应到达旳 技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。 4.标题栏：在零件图右下角，用于注写零件旳名称、数量、材料，绘制该零件图所采 用旳百分比和图号，以及设计、制图、校核人员旳署名等。
7.3.1 根据各零件尺寸直接绘制装配图
千斤顶是顶起重物旳部件。使用时只需逆时针方向转动旋转杆，起重螺杆就向上移动， 并将重物顶起。
1.建立通用旳图线图层。 2.建立各零件专用图层，千斤顶共由5种零件构成，为这5种零件各建立一种图层：底 座、起重螺杆、旋转杆、螺钉、顶盖。
3.先从主体零件“底座”开始画图，将图层切换到“底座”层，绘制出底座，如图所示。 4.将图层切换到“起重螺杆”层，画出起重螺杆，将起重螺杆画入底座旳轴孔中，如图 所示。
CAD装配图.ppt
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7.2 绘制千斤顶装配图
• 由工作原理可知，千斤顶的装配主干线是螺杆，为了清楚地表达 千斤顶的内、外部装配结构，应选如图7-2的所示半剖视的工作 位置为主视图。在主视图上,千斤顶4个零件的位置及装配关系、 各零件的主要形状均已表达清楚，只有调节螺钉与螺杆连接处没 有表达清楚，故采用局部剖视图来表达。
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7.2 绘制千斤顶装配图
• 在拼图过程中，要充分利用目标捕捉准确地找到基准点。下面以 调节螺母为例，说明装配图拼装的操作过程。
• 拼装调节螺母 • 利用zoom-windows命令将装配图的图幅放大，首先将支座零件
复制到图纸合适的位置，将螺母放大，单击右键弹出快捷菜单， 如图7-4所示。 • 单击“带基点复制”命令，命令行提示： • 命令: _copybase • 指定基点://指定螺母的下端面与中心线的交点为基点 • 选择对象: //选择螺母，按回车键
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7.2 绘制千斤顶装配图
• ③ 在同一操作界面中，分别绘制调节螺母、螺杆、紧固螺钉、 支座的零件图。
• 绘制调节螺母零件图 • 设置绘图环境，绘制一张A4图幅（或调用A4样板图），按如图
7-1（a）所示的要求绘调节螺母零件图（半剖视图）。 • 绘制螺杆零件图 • 在A4图幅上，按如图7-1（b）所示的要求绘螺杆零件图。 • 绘制紧固螺钉零件图 • 在A4图幅上, 按如图7-1（c）所示的要求绘制紧固螺钉零件图。 • 绘制支座零件图
• 拼装紧固螺钉 • 用相同的方法，以紧固螺钉的左端面与中心线的交点c）所 示。 • 绘制局部剖视图，并对装配图进行编辑、修改 • 绘制局部剖视图。利用“分解”命令，将插入的各个零件块打散， 用“修剪”命令修剪掉多余的线，如图7-6（d）所示。 • 标注尺寸，编写序号，填写标题栏明细表 • 绘制完成的装配图如图7-2所示。
7.2 绘制千斤顶装配图
• 由工作原理可知，千斤顶的装配主干线是螺杆，为了清楚地表达 千斤顶的内、外部装配结构，应选如图7-2的所示半剖视的工作 位置为主视图。在主视图上,千斤顶4个零件的位置及装配关系、 各零件的主要形状均已表达清楚，只有调节螺钉与螺杆连接处没 有表达清楚，故采用局部剖视图来表达。
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7.2 绘制千斤顶装配图
• 在拼图过程中，要充分利用目标捕捉准确地找到基准点。下面以 调节螺母为例，说明装配图拼装的操作过程。
• 拼装调节螺母 • 利用zoom-windows命令将装配图的图幅放大，首先将支座零件
复制到图纸合适的位置，将螺母放大，单击右键弹出快捷菜单， 如图7-4所示。 • 单击“带基点复制”命令，命令行提示： • 命令: _copybase • 指定基点://指定螺母的下端面与中心线的交点为基点 • 选择对象: //选择螺母，按回车键
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7.2 绘制千斤顶装配图
• ③ 在同一操作界面中，分别绘制调节螺母、螺杆、紧固螺钉、 支座的零件图。
• 绘制调节螺母零件图 • 设置绘图环境，绘制一张A4图幅（或调用A4样板图），按如图
7-1（a）所示的要求绘调节螺母零件图（半剖视图）。 • 绘制螺杆零件图 • 在A4图幅上，按如图7-1（b）所示的要求绘螺杆零件图。 • 绘制紧固螺钉零件图 • 在A4图幅上, 按如图7-1（c）所示的要求绘制紧固螺钉零件图。 • 绘制支座零件图
• 拼装紧固螺钉 • 用相同的方法，以紧固螺钉的左端面与中心线的交点c）所 示。 • 绘制局部剖视图，并对装配图进行编辑、修改 • 绘制局部剖视图。利用“分解”命令，将插入的各个零件块打散， 用“修剪”命令修剪掉多余的线，如图7-6（d）所示。 • 标注尺寸，编写序号，填写标题栏明细表 • 绘制完成的装配图如图7-2所示。
机械设计专业CAD练习及考试题图1
机械设计专业CAD练习及考试题图
CAD第一次作业：
按尺寸画下边平面图形，不用标注尺寸。
要求：建立图形文件、设置图层、画图框、画标题栏并填写。
按尺寸画下边三视图，并标注尺寸。
要求：建立图形文件、设置图层、画图框、画标题栏并填写。
画下边零件图（千斤顶的螺母）。
要求：建立图形文件、设置图层、画图框、画标题栏并填写。
画下边零件图（千斤顶的底座）。
要求：建立图形文件、设置图层、画图框、画标题栏并填写。
下图是千斤顶的装配示意图，将前两次做的千斤顶的底座和螺母按正确的位置装配到一起，并标注尺寸。
要求：建立图形文件、设置图层、画图框、画标题栏并填写，画明细表并填写。
第9章 装配图
∅22 ∅18
3 6
序号 制图 校核
91
11 GB/T119.1 4X22 18100-10 10 18100-09 垫 9 8 GB/T68 M6X16 螺 18100-07 7 垫 18100-06 钳 6 18100-05 螺 5 4 18100-04 螺 3 18100-03 活 18100-02 2 螺 18100-01 固 1
6.3
0.8 ∅100k6
R22
B-B
40
R5
铸造圆角R3
2X∅12 12.5
∅86H7
∅18
3
24
1
∅10
7
其余
0.8 16
6.3 6.3 ∅15 120° 15
泵体
HT150
1:2
1件
12.5
C2
25
C2
4 12
其余
∅25f9
12.5
M8-7H ∅60 ∅52 ∅60 ∅62 6.3 8 6.3 18 17 34
64 140 92 12.5 18 14
其余
班级学号
6 ∅11 3.2
姓名
3X∅7 EQS
成绩
其余
12.5
1.6
25 C2 ∅50 1.6
∅14H9
2xM5通孔
6.3 12.5 3
1.6
∅120
∅132
Hale Waihona Puke ∅32∅36 ∅30C4 1.6
∅11
3XM6 EQS 85 6.3 12.5
Rp3/8
6.3
∅14F8
第十三章 装配图
13-1 拼画千斤顶装配图
工作原理及作业要求
班级学号
3 6
序号 制图 校核
91
11 GB/T119.1 4X22 18100-10 10 18100-09 垫 9 8 GB/T68 M6X16 螺 18100-07 7 垫 18100-06 钳 6 18100-05 螺 5 4 18100-04 螺 3 18100-03 活 18100-02 2 螺 18100-01 固 1
6.3
0.8 ∅100k6
R22
B-B
40
R5
铸造圆角R3
2X∅12 12.5
∅86H7
∅18
3
24
1
∅10
7
其余
0.8 16
6.3 6.3 ∅15 120° 15
泵体
HT150
1:2
1件
12.5
C2
25
C2
4 12
其余
∅25f9
12.5
M8-7H ∅60 ∅52 ∅60 ∅62 6.3 8 6.3 18 17 34
64 140 92 12.5 18 14
其余
班级学号
6 ∅11 3.2
姓名
3X∅7 EQS
成绩
其余
12.5
1.6
25 C2 ∅50 1.6
∅14H9
2xM5通孔
6.3 12.5 3
1.6
∅120
∅132
Hale Waihona Puke ∅32∅36 ∅30C4 1.6
∅11
3XM6 EQS 85 6.3 12.5
Rp3/8
6.3
∅14F8
第十三章 装配图
13-1 拼画千斤顶装配图
工作原理及作业要求
班级学号
UG(CAD模块)基础建模及制图实操题
UG/CAD基础建模 及工程图实操题
台阶轴
主动轴1
主动轴2
手柄
回转轴
传动轴
泵轴
定位套
配合套
法兰盘
矩形底座
U型底座
压盖
支架
底座1
底座2
泵盖
支座（局部剖）
支撑架
燕尾槽底座
支座
杯子
烟灰缸
定位座
Z型支架
弯头支架
单一全剖底座
连接底座
单一斜剖支架
两次全剖底座
折叠剖-端盖
局部剖典型实例—箱体
底座旋转剖-轴测图
局部剖底座
局部剖定位座
套筒支架（移出断面）
底座1（肋板纵向不剖切）
底座2（肋板纵向不剖切）
底座3（肋板纵向不剖切）
4
5 6 7
3
2
1
7
底座
1
6
螺套
1
5
螺杆
1
4
顶垫
1
3
GB75-85 M8X12
1
2 GB73-85 M10X12 1
1
绞杆
1
序号
零件名称
数量
螺旋千斤顶装配图
螺旋千斤顶零件-底座
螺旋千斤顶零件-螺套
螺旋千斤顶零件-螺杆
螺旋千斤顶零件-顶垫
螺旋千斤顶零件-绞杆
压力器装配图与爆炸图
压力器转配图
压力器零件1-底座
压力器零件2-盘盖
压力器零件3-旋盖
压力器零件4-压杆
轴承座端盖
异形盘
半剖半剖典型零件3
半剖底座1
半剖底座2
半剖底座3
连杆
阶梯剖实例1
阶梯剖实例2
阶梯剖实例3
台阶轴
主动轴1
主动轴2
手柄
回转轴
传动轴
泵轴
定位套
配合套
法兰盘
矩形底座
U型底座
压盖
支架
底座1
底座2
泵盖
支座（局部剖）
支撑架
燕尾槽底座
支座
杯子
烟灰缸
定位座
Z型支架
弯头支架
单一全剖底座
连接底座
单一斜剖支架
两次全剖底座
折叠剖-端盖
局部剖典型实例—箱体
底座旋转剖-轴测图
局部剖底座
局部剖定位座
套筒支架（移出断面）
底座1（肋板纵向不剖切）
底座2（肋板纵向不剖切）
底座3（肋板纵向不剖切）
4
5 6 7
3
2
1
7
底座
1
6
螺套
1
5
螺杆
1
4
顶垫
1
3
GB75-85 M8X12
1
2 GB73-85 M10X12 1
1
绞杆
1
序号
零件名称
数量
螺旋千斤顶装配图
螺旋千斤顶零件-底座
螺旋千斤顶零件-螺套
螺旋千斤顶零件-螺杆
螺旋千斤顶零件-顶垫
螺旋千斤顶零件-绞杆
压力器装配图与爆炸图
压力器转配图
压力器零件1-底座
压力器零件2-盘盖
压力器零件3-旋盖
压力器零件4-压杆
轴承座端盖
异形盘
半剖半剖典型零件3
半剖底座1
半剖底座2
半剖底座3
连杆
阶梯剖实例1
阶梯剖实例2
阶梯剖实例3
机械制图项目八 千斤顶装配图的绘制与识读
f)标注、 完成滑动 轴承装配 图
任务评价
班级
姓名
学号
组别
任务名称
千斤顶装配图的绘制
序号
评价内容
分数
自评
1
课前准备（课前预习情况）
5
2
知识链接*（完成情况）
25
3
任务计划与决策
10
4
任务实施*（图线、表达方案、图形布局等）
25
5 6
小组长签字： 学 习 体 会
绘图质量*
30
遵守课堂纪律
5
总分
100
②要注意区分“拆卸”和“沿接合面剖切”的画法，区分的一个方 法是看用于连接的紧固件，前者只画拆去紧固件后的孔，而后者的孔中要 保留被剖到的紧固件的断面。
（3）装配图的视图选择。 ①装配图视图选择应从功用出发，考虑选择主视图的三个方面的 因素。 ②要体现“每种零件露面一次”，“主要装配线用基本视图表 达”，“次要装配线用辅助视图表达”的原则。 （4）装配图的绘图步骤和方法可以总结为：先主后次，先内后外， 先定位置后画形状，按装配次序画。
综合评价（自评分×20%+互评分×40%+组长或教师*评分×40%）
教师签字：
签名：
成绩
参考学时
8
互评
组长或教师﹡评 分
日期：
知识拓展
板1
接触面
板2
a2 a1
正确
a1>a2
一、 装配图结构合理性的画法
1. 接触面与配合面的画法 （1）接触面的要求
不正确
合理
不合理
60
a1 a2
a1>a2
接触面
正确
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
我的液压千斤顶设计书,(含结构图,装配图,弯矩图,零件图及CAD图)
惯性力：Rm am (20000 10) [(5 / 60 0) 0.1] 1666.7N（设其杆上升的速度
为 5m/s），故总负载力为： R Rt R f Rm 20000 4000 1666.7 25666.7N 。
（2）液压缸工作压力的选定
由以上得到工作负载 R，再根据下表得 R 在 10000 到 20000N 之间，所以选择
蚀、噪音、振动等，因此油口不宜过小，但是也要注意结构上的可能。选定进出
口油口尺寸，法兰接头为 20mm。
综合上述的计算，可得大液压缸参数的综合如表 2—2 所示。
表 2-2 大液压缸的综合参数表
项目
压力 （9800N） 大缸筒内 径 109 （mm）
大缸筒 外径
（mm） 154
大活塞 杆直径
（mm）
1062 D 2 所以 D 1062 128.3 7.5mm
25666.7
d D 5.3mm 2
3．液压缸的推力和流量计算 （1）大液压缸的推力计算
当液压缸的基本参数确定后，可以通过以下计算实际工作推力： P=PA（N）(2-6)
式中，A：活塞有效工处面积，P：液压缸工作压力。
2012 年新乡学院毕业论文
内容摘要:液压传动的基本原理是机械能与液压能的相互转换，液压千斤顶是典型的 利用液压传动的设备，液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠 等优点，被广泛应用于流动性起重作业，是维修汽车、拖拉机等理想工具。其结构轻巧坚 固、灵活可靠，一人即可携带和操作，千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托 座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。
d
9.7mm
所以取 d 109mm 。
千斤顶的设计毕业设计 精品
从九十年代后期起，我国太钢、宝钢以及宝新、张浦等国有和合资企业通过引进和技术改造，先后建成了一系列千斤顶生产线，千斤顶工艺技术装备达到国际先进水平，千斤顶生产初具规模。千斤顶品种结构也发生了积极的变化，千斤顶产品质量迅速提高。特别是国内千斤顶冷轧板增长迅速，2003年，国内冷轧板产量达到170万吨，首次超过进口量,自给率达到66%；2004年，国内冷轧板产量达到200万吨，自给率达到70%以上。从2004年底到2005年底，国内冷轧千斤顶产能将增加约150万吨，基本满足国内市场需求。到2007年，我国将成为千斤顶的净出口国。
伴随着千斤顶市场的快速发展，我国千斤顶产量也结束了长期徘徊的局面，实现了高速增长。我国千斤顶产量从2000年的46万吨增长到2004年的236万吨，年平均增长率在82.6%，占国内市场需求的比重也由2000年的24.47%提高到2004年的52.80%。而同期，世界千斤顶产量则仅以6%左右的速度增长。
第3章千斤顶的结构设计...................................... 7
3.1结构设计的意义........................................7
3.2千斤顶的结构.......................................... 7
4.1螺母、螺杆的材料及尺寸的选定与校核..................... 9
4.1.1螺母、螺杆的材料和许用应力.............................. .9
4.1.2螺母、螺杆的尺寸设计与校核...............................10
4.2底座的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...13
伴随着千斤顶市场的快速发展，我国千斤顶产量也结束了长期徘徊的局面，实现了高速增长。我国千斤顶产量从2000年的46万吨增长到2004年的236万吨，年平均增长率在82.6%，占国内市场需求的比重也由2000年的24.47%提高到2004年的52.80%。而同期，世界千斤顶产量则仅以6%左右的速度增长。
第3章千斤顶的结构设计...................................... 7
3.1结构设计的意义........................................7
3.2千斤顶的结构.......................................... 7
4.1螺母、螺杆的材料及尺寸的选定与校核..................... 9
4.1.1螺母、螺杆的材料和许用应力.............................. .9
4.1.2螺母、螺杆的尺寸设计与校核...............................10
4.2底座的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...13
AutoCAD千斤顶课程设计
计算机辅助设计课程设计报告目录一、课程设计任务书 (3)二、任务书附件1：千斤顶的图样 (4)三、任务书附件2：课程设计报告式样 (8)四、设计过程 (9)五、设计总结 (26)六、参考资料 (27)七、附件一：二维工程图八、附件二（仅电子稿）：二维工程图&三维建模（dwg文件）课程名称：计算机辅助设计设计题目：千斤顶的二维工程图和三维建模专业班级：工程力学2学生姓名：王顺金学号：20107090指导老师：张华起止日期 2012 年12月 31 日至2013年 01 月 18 日一、课程设计任务书重庆大学本科学生课程设计任务书说明：1、学院、专业、年级均填全称，如：光电工程学院、测控技术、2003。
2、本表除签名外均可采用计算机打印。
本表不够，可另附页，但应在页脚添加页码二、任务书附件1:千斤顶的图样三、任务书附件2:课程设计报告式样提交的课程设计报告要求包括以下内容：1、封面在学院教务领取2、设计任务3、设计过程4、总结5、参考资料6、二维工程图（打印在A4纸上）（注意：提交课程设计报告的打印稿，以及千斤顶的二维工程图和三维建模的dwg文件和课程设计报告电子稿）四、设计过程千斤顶的二维工程图1.0绘制二维图的基准图1.0.1、看懂各零件图样，了解钳座的结构特点。
打开“AutoCAD”，选择“格式”|“图层”命令，弹出“图层特性管理器”窗口，新建“中心线”、“粗实线”、“细实线”、“文字”、“虚线”五个图层。
设置如下图：1.0.2、选择“格式”|“线宽”命令，将“显示线宽”勾选；选择“标注”|“标注样式”，弹出“标注样式管理器”窗口，单击“修改”；1.0.3、保存当前绘图，命名为“千斤顶基准图”，并关闭。
1.1千斤顶底座的二维工程图1.1.1、打开“千斤顶基准图”选择“粗实线”图层，绘制“200x287”的边框，按照1:1的比例绘制底座零件图并标注，按照要求写好文字说明，具体可以用“offset”命令进行编辑表格绘制，然后用“mtext”插入文字，调整大小格式等；1.1.2、根据任务书附件1的样图（底座零件图）的已知参数，选择“粗实线”图层，按照1:1的比例绘制底座零件图，利用“line”、“circle”、“offset”、“trim”等命令绘制底座工程图；1.1.3、标注，利用“dimlinear”、“半径dimradius”、“”等进行标注，其中直径用“%%C150”进行标注，有效的利用标注样式管理器；1.1.4、底座零件图如下图所示：1.1.4将窗口另存为“底座”并关闭。