染色技术常用染色设备及染色方法
常用染色机械及染色方法
微悬浮体染色技术
原理： 在羊毛和山羊绒染色过程中，
通过加入合成特种助剂，在染浴中形成染料微悬浮 体颗粒，低温情况下在纤维表面均匀吸附。再使染 浴迅速升温，在一定的温度下染料颗粒发生解体， 染料分子就地向纤维内部扩散并固着。
微悬浮体染色技术
优点：
被染纤维的受热时间缩短，损伤减小，对散纤维染色 来说，染后纤维的可纺性改善。
烘筒烘燥：是将织物通过用蒸汽加热的金属圆筒表面，使水分蒸发。它 烘燥效率较高，但若温度掌握不好，容易造成染料泳移，所以操作中温 度以先低后高为宜。
第二节 染色方法
根据染料施加于染物的方式不同，纺织品染色 的方法主要有两种，即浸染(也称竭染)和轧染。
★ 浸染方法
是将被染物浸渍于染液中，在染液与被染 物的相对运动中，借助于染料对纤维的直接性 而将染料上染并固着纤维的一种加工方法。
迅速地将吸收 电磁波的能量 转变为 热能 。
一些染料分子，也可发生诱导而升温，从而达到快速上染和固色 的目的
微波染色技术
优点：
微波能技术适用于涤纶布、涤棉布、腈纶布、 涤腈布等的染色。
在微波的照射下，染色时间短，比传统的染 色节约能源。染色后的织物色牢度、色泽等各项 指标均比传统工艺有所提高。
微波染色技术
►浴比：
染物重量与染液体积之比称为浴比。
浴比大小与染色深度、均匀度和染料的利 用率有关。浴比太小，易造成染色不匀；浴比 太大，浪费染料和能源，并且加大了废水处理 的负担。
►染色浓度： 一般用染料重量对纤维重量的百分数表示，
即％。
► 计算举例： 已知被染物为50Kg，浴比1：20染色浓度
为2％，求染料用量和所配染液体积。 染料重量： 50×2％＝1 Kg 染液的体积： 50×20＝1000L
常用染色设备和染色方法
常用染色设备和染色方法染色是一种常见的颜色修饰技术，广泛应用于纺织、印刷、染料、生物化学等行业。
染色设备和染色方法的选择对于染色效果和生产效率有着重要的影响。
下面将介绍一些常用的染色设备和染色方法。
一、常用染色设备1.染色槽：染色槽是染色设备中最基本的部分，它是一个容器，用于容纳染色液和待染物质。
染色槽的材质通常采用不锈钢、陶瓷或塑料，具有耐酸碱腐蚀的特性。
染色槽的尺寸和形状根据染色物质的大小和形态进行选择。
2.染色机：染色机是一种自动化染色设备，它能够对待染物质进行连续染色处理。
染色机通常包括染色槽、染色夹具、自动控制系统等部分。
染色机能够实现高效、均匀的染色处理，提高生产效率。
3.染色罐：染色罐是染色设备中一种小型的染色槽，它通常用于对一些小样品的染色处理。
染色罐的材质通常是塑料或玻璃，具有耐腐蚀性和可视性。
4.染色机械臂：染色机械臂是一种用于将待染物质放入和取出染色槽的机械臂。
染色机械臂能够准确地控制染色时间和染色液的浓度，保证染色的均匀性。
5.染色炉：染色炉是一种用于将待染物质进行加热处理的设备。
染色炉能够提供恒定的温度和湿度条件，促进染料的渗透和固定，提高染色效果。
二、常用染色方法1.浸染法：浸染法是最常见的染色方法之一，它将待染物质完全浸泡在染料溶液中，使染料能够充分渗透到物质内部，完成染色。
浸染法适用于各种纤维材料的染色。
2.喷涂法：喷涂法是一种通过喷涂染料溶液将染料均匀地喷射到待染物质表面的染色方法。
喷涂法能够实现染色的自动化和高效率，适用于纺织、印刷等行业。
3.印花法：印花法是一种将染料印在物质表面的染色方法，它通过铜版印刷技术或者丝网印刷技术将染料印在物质表面，形成图案。
印花法适用于纺织品、陶瓷等物质的染色。
4.滴染法：滴染法是一种通过滴管将染料溶液滴在待染物质上的染色方法。
滴染法适用于对小样品进行染色处理，能够实现高浓度染色和局部染色。
5.染色沉积法：染色沉积法是一种将染料通过电化学反应固定在物质表面的染色方法。
常用染色设备及染色方法
常用染色设备及染色方法1. 染色设备染色是一种常见的加工工艺，用于为织物、纺织品和其他材料添加颜色。
在染色过程中，染色设备起着关键作用。
以下是几种常用的染色设备。
1.1 染色机染色机是一种用于批量染色的设备。
它可以容纳大量织物，并通过水流、蒸汽或压力将染料渗透到织物中。
染色机的操作简单，可以自动调整温度、时间和染料投入量，以确保染色效果的一致性和可重复性。
1.2 染缸染缸是一种用于小批量或手工染色的设备。
它通常由不锈钢制成，并具有温控系统和染料投放系统。
染缸可通过加热水和染料来实现染色过程，并提供搅拌功能以确保染料均匀分布。
1.3 染色搅拌机染色搅拌机是一种通过搅拌织物和染料来实现染色的设备。
它通常由不锈钢制成，并配有电动搅拌器。
染色搅拌机可以在短时间内均匀地将染料渗透到织物中，适用于小型生产和实验室规模的染色。
2. 染色方法染色方法可分为多种类型，根据染色的目的和所使用的染料，选择适当的染色方法非常重要。
以下是几种常用的染色方法。
2.1 水洗染色水洗染色是最基本的染色方法之一。
它涉及将织物浸泡在染料溶液中，然后通过搅拌或搓揉使染料渗透到织物中。
水洗染色通常用于棉织物和其他吸水性较强的纤维材料。
2.2 高温染色高温染色是在高温条件下进行的染色方法。
高温可以加速染料与织物之间的反应，并提高染色的均匀性和效果。
高温染色通常适用于合成纤维和某些特殊纤维材料。
2.3 冷染色冷染色是在常温条件下进行的染色方法。
它适用于对温度敏感的织物和染料。
冷染色通常需要较长的染色时间，但可以减少能源消耗和染色过程中的材料损耗。
2.4 半浸染色半浸染色是一种部分染色的方法，染料只能渗透到织物的一部分。
这种染色方法通常用于设计师服装和纺织品中，以创建独特的图案和效果。
半浸染色要求隔离染色区域以防止染料扩散。
2.5 手工染色手工染色是一种传统的染色方法，常用于艺术和手工艺品制作。
它可以使用各种染料和技巧，如结扎、绑扎和涂抹，创建独特的染色效果。
细菌染色技术总结
细菌染色技术（2010-11—22 22：29:46)目的要求初步掌握细菌涂片制作，单染色法及革兰染色法等染色技术。
实验内容1．细菌染色一般程序涂片干燥固定初染（媒染) 脱色复染（1）涂片临床标本或液体培养物可直接涂抹于洁净的载玻片上，固体培养的细菌先在玻璃片上滴一滴生理盐水，然后取菌少许在盐水中磨匀，呈轻度混浊.涂好的菌膜大小一般以1cm2左右为宜。
（2)干燥涂片最好在室温下自然干燥，或将标本面向上,置于酒精灯火焰高处慢慢烘干，切不可在火焰上烧干。
（3)固定细菌的固定常用火焰加热法,即将上述已干的涂片在火焰中迅速通过3～5次，温度以手能摸时热而不烫为度。
目的在于杀死细菌，凝固细胞质，改变细菌对染料的通透性。
(4）初染不同的染色方法，所用染液也不同.染液以覆盖菌膜为度。
（5) 媒染通过媒染可增加染料和被染物质的亲和力。
媒染剂还可用于固定之后，亦可含在固定液或染液中。
（6）脱色此步骤主要目的是观察细菌与染料间结合的稳定程度，作为鉴别染色之用。
（7) 复染细菌初染色被脱色后常以复染液复染，便于观察。
复染液的颜色与初染液有明显不同。
2．常用染料原液配制一般制备100ml纯酒精饱和溶液所需染料量：美兰2g～5g；结晶紫7g~14g；碱性复红3g～7g。
3．常用的染色方法(1) 单染色法即用一种染料染色的方法。
常用吕氏美兰或稀释石炭酸复红染液。
1）染液①吕氏美兰液美兰酒精饱和液30ml+0.01％KOH溶液70ml即成.②稀释石炭酸复红液碱性复红酒精饱和液10ml+5%石炭酸溶液90ml,然后用蒸馏水作10倍稀释即成。
2) 菌种大肠埃希菌普通斜面培养物。
3）染色方法于已做好的涂片上滴加吕氏美兰或稀释石炭酸复红染液，染色1min，以水冲洗至无颜色流下为止，自然干燥或以远火烘干后镜检。
4) 结果以美兰染色者菌体呈现兰色;以稀释石炭酸复红染色的菌体呈现红色.（2）革兰染色法1) 原理细菌被结晶紫着色后，再经媒染剂处理，染成深紫色或紫黑色。
常用染色设备及染色方法
常用染色设备及染色方法染色设备是一种常用于给织物、纱线、纤维等材料上色的工具。
不同的染色设备和染色方法适用于不同的材料类型和染色效果。
下面是一些常用的染色设备和染色方法。
一、常用染色设备：1.染色机：染色机是用于大规模生产的染色设备，通常通过浸泡、加热和搅拌来实现染色。
染色机可以分为封闭式染色机和开放式染色机两种，封闭式染色机适用于色差要求较高的染色，而开放式染色机常用于大批量染色。
2.染缸：染缸是一种常用的小规模染色设备，通常由金属或塑料制成。
染缸可用于手工染色和小批量染色，操作简单，染色均匀。
3.染色槽：染色槽是用于特定颜色染色的设备，通常用于染色坚固且不易褪色的织物。
染色槽可根据需要调整染色温度和时间，以获得理想的染色效果。
4.染色桶：染色桶是用于手工染色的设备，通常由木材或塑料制成。
它适用于小规模染色和特殊效果染色，如渐变染色等。
5.喷涂染色机：喷涂染色机是一种先进的染色设备，通过高压喷嘴将染料均匀地喷洒到纺织品上。
喷涂染色机可实现复杂的图案和细腻的染色效果。
二、常用染色方法：1.浸染法：浸染法是最常见的染色方法之一，通常用于大规模染色。
在浸染法中，将待染材料浸入染液中，经过一定的时间浸染出理想的颜色。
2.冷染法：冷染法是一种低温染色方法，适用于纤维材料或不耐热的织物。
在冷染法中，染液通常在室温下使用，不需要加热。
3.热染法：热染法是一种常用的染色方法，适用于耐热的织物。
在热染法中，染液经过加热，使其与织物更好地结合，以获得持久的染色效果。
4.压力染色法：压力染色法是一种效果好且持久的染色方法，适用于一些特殊材料的染色。
在压力染色法中，通过将染料和材料一同放置在封闭容器中，在一定的温度和压力条件下进行染色。
5.喷洒染色法：喷洒染色法是一种常用于纺织品和织物的染色方法。
染料通过喷洒机均匀地喷洒到材料上，以实现丰富的图案和细节效果。
以上是常用的染色设备和染色方法，不同的设计和制造要求会选择不同的染色设备和染色方法。
常用染色技术(食品微生物课件)
革兰氏阳性菌——紫色 革兰氏阴性菌——红色
一、细菌革兰氏染色
点样
革
初染
兰
染
媒染
色 步
骤
脱染
复染
二、酵母菌死活鉴别
结果观察：
蓝色酵母：死 无色酵母：活
知识点：细菌革兰氏染色技术
情境：细菌染色与形态观察 任务：细菌革兰氏染色
课程：食品微生物技术
细菌革兰氏染色技术
一、细菌革兰氏染色
革兰氏染色简介
一、细菌革兰氏一、细菌革兰氏染色
革兰氏染色
基本步骤： 涂片固定—— 结晶紫初染1min—— 碘液媒染1min—
知识点：酵母菌美蓝染色及死活鉴别
情境：酵母菌染色与形态观察 任务：酵母菌美蓝染色及死活鉴别
课程：食品微生物技术
酵母菌美蓝染色及死活鉴别
一、酵母菌美蓝染色
1.染色原理
美蓝是一种无毒性的染料，它的氧化型呈蓝色，还原型无色。 用美蓝对酵母的活细胞进行染色时，由于细胞的新陈代谢作用，细 胞内具有较强的还原能力，能使美蓝由蓝色的氧化型变为无色的还 原型。因此，具有还原能力的酵母活细胞是无色的，而死细胞或代 谢作用微弱的衰老细胞则呈蓝色或淡蓝色，借此即可对酵母菌的死 细胞和活细胞进行鉴别。
一、酵母菌美蓝染色
2.实验仪器与器材
1）菌种：普通酵母菌 2）染色液：0.1%美蓝染液。 3）器材：显微镜、载玻片、盖玻片、擦镜纸、接种环等。
一、酵母菌美蓝染色
3.实验内容
（1）制片 取0.1%美蓝染色液1滴于载玻片中央，用接种环取酵母菌悬液与染色液混匀 ，染色2~3 min后加盖玻片。 （2）镜检 用低倍镜和高倍镜观察细胞形态。根据酵母菌是否染上蓝色区别细胞的死活 。 （3）染色约0.5h后再次进行观察，注意死活细胞数量是否增加。
常用染色方法范文
常用染色方法范文染色是一种常见且广泛应用的技术，可用于纺织、印刷、绘画等领域。
下面将介绍几种常用的染色方法：1.饱和染色法：饱和染色法是最常见的染色方法之一、首先，将染料溶解在水中，形成染料溶液。
然后，将待染的物质浸泡在染料溶液中，以便其吸收染料。
浸泡时间的长短和温度的高低都会影响染色效果。
染料分子会渗透到纤维内部，并与其结合，使其呈现出所需的颜色。
2.印花法：印花是将染料直接印在织物上的一种染色方法。
这种方法可以实现复杂的图案和色彩变化。
印花可以通过不同的方式进行，如手工操作、移印、丝网印刷等。
首先，将染料溶液或染料混合物涂在印花模板上，然后用印刷机或手工工具将染料转移到织物上。
最后，织物通过固色、洗涤等处理，以固定染料并增强色彩的持久性。
3.遮蔽法：遮蔽法是一种用遮盖物来阻止染料接触染色物质部分区域的染色方法。
常见的遮盖物有蜡、纸、橡皮膏等。
首先，在待染的物质上涂抹或刻画出所需的图案，然后使用遮盖物将未涂抹区域保护起来。
接下来，将染料溶液涂抹在被保护的区域上，以使染料渗透到染色物质中。
最后，使用漂白剂或洗涤剂去除遮盖物，暴露出未染色的区域，形成明暗对比。
4.冷染法：冷染法是在常温下进行的一种染色方法。
与常规的染色方法不同，冷染法不需要使用热水、蒸汽或其他加热设备。
染料通过渗透和扩散过程，与染色物质结合。
这种方法适用于染色温度敏感的材料，因为它不会引起材料收缩或变形。
5.手染法：手染法是一种古老而传统的染色方法，主要用于织物和纤维艺术品的染色。
这种方法需要手工操作，染料通常由天然材料制成，如植物、昆虫和动物提取物。
首先，染料溶液制成，并加入盐和酸等辅助剂以提高染色效果。
然后，待染的材料浸泡在染料溶液中，手工搅拌，以确保染料均匀分布。
最后，染料固定和洗涤，以使颜色持久。
以上是几种常见的染色方法，每种方法都有其独特的特点和适用范围。
在实际应用中，根据染色物质的特性和要求选择适合的染色方法，可以得到理想的染色效果。
常用染色设备及染色方法 (2)ppt课件
二、旋转浆式散毛染色机
– 组成：圆形染槽、旋桨等 – 散纤维装在假底上，盖上多
孔盖板，并旋紧槽盖，放入 染液后即可进行染色。 – 染色时，由于旋桨的转动， 染液自多孔管喷出，进行循 环。 – 改变旋桨的转动方向，染液 的循环方向也发生改变。
3、GR20 1-50型高温高压染色机（146页)
染色机主要用于染涤纶散纤维、 涤纶毛球及涤纶绞纱。
三、毛条染色机（147页）
N461型毛球染色机有4个 毛球桶，可装毛(纤维)条 100~120 kg。 N462型毛球染色机(见图) 有2个毛球桶，可装毛(维 )条50～60 kg。 染色时，将毛球装入毛球 桶中，旋紧顶盖，开动环 泵，染液自毛球桶外穿过 毛球，从毛球桶芯的上部 喷出再回到环泵。染毕， 放去残液，注入清水，洗 净浮色，取出毛球。
二、筒子纱染色机（147-148页）
高温高压筒子纱染色机
染色前，先将绞纱卷绕在 特制的筒管上，筒管为多 孔的不锈钢管，纱筒可呈 锥形或圆形。
染色时，将筒子纱串装在 芯架上，吊入染缸，盖上 封闭盖，开动循环泵，染 液可正、反方向循环，按 升温工艺控制升温速度及 染色时间，染毕吊出筒子 纱架，送入筒子纱烘干机 中烘干。
一、绞纱染色机
3．液流式染色机
染物不动，用旋浆或泵 使染液循环流经染物 结构简单，浴比较大， 可密闭，容量大， 质量好 多用于绞纱。
一、绞纱染色机
4．高温高压染纱机
高温高压绞纱染色机多 以密封操作，升温和染 色时间均可自动控制， 浴比较小，
多用于涤纶及其混纺纱 的染色，也可用于其他 纤维的染色，适应性较 好，在纱线染色中日趋 重要，但Байду номын сангаас于不溶性偶 氮染料时则有困难。
三、经轴染纱机
扎染常用方法
扎染常用方法
扎染常用方法
一、浸染法
1、双层浸染：将染料与活性剂混合溶液，先与纤维接触，温度升高后加入稳定剂，分批调色，完成双层染色；
2、氧化抽染：将颜料加入水中，加入还原剂后，先将纤维浸入染药中预泡，然后把它放入气密容器中，加入还原剂，在加热后抽出。
3、容器抽染：将染料溶液加入水中，加入还原剂后，将其放入气密容器中，伴随着加热，把纤维浸入溶液中完成染色。
4、浸润染色：将纤维浸入染料溶液中，经加热振荡升温，而后放入容器抽染，把染料均匀渗入纤维，完成染色。
二、净染法
1、液体染色：将染料溶液搅拌后，将纤维浸入染料溶液，加热振荡升温，把染料溶液均匀渗入纤维，完成染色。
2、悬浮染色：将染料溶剂加入水中，将纤维浸入溶液中，加入还原剂，经加热振荡升温，完成染色。
3、湿染技术：将染料及活性剂混合溶液，放入容器中，先将纤维浸入溶液，然后经加热振荡，把染料溶液均匀渗入纤维，完成染色。
4、喷染技术：将染料、活性剂和染助剂混合溶解，经加热振荡升温，然后将其通过喷雾装置直接在纤维上喷染，完成染色。
三、洗濯技术
1、洗濯技术：将染料及活性剂混合溶液，放入容器中，先将纤
维浸入溶液，然后经加热振荡，把染料溶液均匀渗入纤维，完成染色。
2、洗漂技术：将染料溶剂加入水中，将纤维浸入溶液中，加入还原剂，经加热振荡升温，完成染色。
3、水洗技术：将纤维放入混有染料的溶液中，在调节加热温度至一定温度后放入水中，经过多次洗涤，最后完成染色。
4、碱洗技术：将染料与活性剂混合溶液，先与纤维接触，温度升高后加入稳定剂和碱液，经多次洗涤，最后完成染色。
各种染色方法及应用
各种染色方法及应用染色是一种常见的化学实验和工艺，在许多领域都有广泛的应用。
本文将介绍各种染色方法及其应用。
1.染料染色：染料染色是最常见的染色方法之一、染料是一种可溶于水或溶剂的有色化合物，通常由有机合成得到。
染料染色适用于各种材料，如纺织品、纸张、皮革等。
染料染色的优点是色彩鲜艳、染色均匀，并且染色过程简单方便。
2.染色质染色：染色质染色是用希望染色质的颜料染色，常用于生物学实验中。
染色质是一种存在于染色体中的蛋白质-核酸复合物，通过染色质染色可以观察和研究染色质的变化和分布。
常见的染色剂有吉姆萨染料、吉姆萨绿、DAPI等。
3.免疫组化染色：免疫组化染色是一种常用于检测蛋白质分布和定位的方法。
它基于免疫反应原理，通过将特异性抗体与酶、荧光物质或金粒等标记结合，使特定蛋白质在组织切片或细胞中显示出颜色或荧光。
免疫组化染色广泛应用于生物医学研究、病理学诊断和新药开发等领域。
4.电镀染色：电镀染色是一种将金属基材表面镀上一层具有颜色的金属膜的方法。
电镀染色可以改变金属基材的外观和增加表面涂层的耐腐蚀性能。
常见的电镀染色方法有阳极氧化染色和阳离子染色等。
5.实验室染色：实验室染色是一种在实验室中进行的标记方法，常用于细胞和组织的观察和研究。
实验室染色使用特定的染料或标记物，如荧光染料、酶染色剂等，可以使目标细胞或组织在显微镜下更容易观察和分析。
6.化学反应染色：化学反应染色是通过染色剂与待染物发生化学反应而得到颜色变化的方法。
常见的化学反应染色方法有铁氰化钾染色法、酚酞试剂染色法等。
化学反应染色主要用于分析化学、生物化学和医学等领域。
7.DNA染色：DNA染色是将DNA分子染色以便观察和分析的方法。
DNA 染色可以通过荧光染料、酶染色剂和银染法等方法实现。
DNA染色在基因检测、DNA分子分析和遗传学研究等领域有重要应用。
总之，不同的染色方法在各种领域都有广泛应用。
它们不仅丰富了我们对材料、细胞、组织、分子等的观察和研究，而且在医学、生物学、化学等领域中起到了重要作用。
组织染色技术
组织染色技术组织染色技术是一种常见的实验技术，用于研究细胞和组织的结构和功能。
它广泛应用于生物学、医学和其他领域，如病理学、药理学和毒理学。
本文将介绍组织染色技术的基本原理、常见方法和应用。
一、基本原理组织染色基于细胞和组织的某些化学成分对染色剂的亲和力的不同，从而实现对组织结构和功能的研究。
这些化学成分包括细胞核的DNA、染色体、核蛋白和细胞质中的蛋白质和多糖等。
染色剂通常是一些有色有机分子，能够与这些化学成分相互作用，形成染色复合物，从而显色或荧光。
二、常见方法1. 组织切片染色法组织切片染色法是最常用的组织染色方法之一。
将组织样本切成极薄的切片，将其固定在载玻片上，再进行染色和显微镜观察。
常用的组织切片染色方法包括血液细胞片的Wright染色、组织细胞核染色的Giemsa染色、肌肉组织染色的Trichrome染色和神经组织染色的Silver染色。
2. 细胞培养染色法细胞培养染色法可用于观察和分析细胞生长、增殖、分化和死亡的过程。
将生长在培养皿中的细胞固定在载玻片上，进行染色后观察。
最常用的细胞培养染色方法包括细胞核染色的Hoechst染色、细胞膜染色的fluorescein染色和细胞器染色的Rhodamine染色。
3. 免疫组化染色法免疫组化染色法是一种利用抗体特异性结合互补基序的原理，将染色物与组织中的抗原相结合并显示出色的方法。
常用于研究蛋白质表达和蛋白质功能。
免疫组化染色法无需分离和纯化蛋白质，可以直接在组织切片或细胞上进行检测。
常用的免疫组化染色方法包括荧光免疫组化染色和酶标记免疫组化染色。
三、应用组织染色技术广泛应用于生物医学研究、疾病诊断和治疗等领域。
在生物医学研究中，组织染色技术可用于研究细胞和组织结构、功能和代谢，包括细胞核形态学、细胞信号传导、蛋白质表达、细胞增殖和凋亡等方面。
在疾病诊断和治疗中，组织染色技术可用于确定疾病类型、分析病理学特征、评估治疗效果和指导手术等方面。
病理制片技术――常用特殊染色
病理制片技术――常用特殊染色1．第一步准备工作：配制六胺银染液，将10％硝酸银2．5ml倒入干净的染色缸内，加入2％硼砂5ml，液体呈乳白色，再加入3％乌洛托品40ml，染液逐渐呈透明状。
2．第二步染色过程：事先把温箱调至60℃备用，切片经脱蜡至水，用1％过碘酸氧化10 min，水洗，然后切片放人六胺银染液放置60℃温箱1 h，染真菌时间要相对短一些，一般情况下肉眼看到染液变色，切片呈棕色时从温箱取出染色缸，倒掉染液，自来水冲洗1min，用0．25％氯化金调色1 min，水洗后，用3％硫代硫酸钠染5 min,水洗，用苏木精染液浅染，水洗、分化、冲水返蓝，伊红染10 s，最后经脱水、透明、封固。
3．图示结果：基底膜与毛细血管间质性物质、真菌呈棕黑色，核呈蓝色。
4．注葸事项(1)掌握染色温度和时间，如60℃染1 h，80℃染30～40 min。
(2)真菌类染色时间相对要短，染色时间过长，切片染色过深，可用分色剂处理。
二、黏液卡红染色1．第一步准备工作：配制黏卡染液，将称好的胭脂1 g、氢氧化铝1 g倒入瓶内，加入50％L醇100 rnl混合摇匀，再加入氯化铝0．5g，水浴加温逐渐煮沸并搅动液体，使其充分溶解(注意染液容易外溅)，数分钟后，染液由红色变成透明深紫红色，冷却后将液体倒入量筒，再加入50％乙醇至原量，过滤，放人冰箱备用。
2．第二步染色方法：染液使用时原液与蒸馏水比例为1：4稀释.切片厚5 um，脱蜡至水，经苏木精染色2 min、水洗、分化、返蓝后进人黏卡液染色2 h以上，染液可以重复使用多次，但要适当延长染色时间．切片水洗后，脱水、透明、封固。
3．图示结果：黏液为红色，胞核为蓝色．4．注意事项(1)染液使用时比例为1份黏卡原液，4份蒸馏水。
(2)用酶消化对照染色特异性很大，消化时间为20 min。
(3)配制黏卡染液时要防止液体溅出。
三、石碳酸品红染色1．第一步准备工作(1)配制盐基性品红饱和液：盐基性品红溶于乙醇内。
常用细菌染色技术
三、结果:
阳性菌——紫色
阴性菌——红色
固定 初染
媒染 脱色 复染 革兰氏阳性菌，用符号“G+”或“GP” （Gram’s Positive）表示。 革兰氏阴性菌，用符号“G¯”或“GN” （Gram’s Negative）表示。
四、影响因素
1.操作：
涂片的厚薄，不宜过厚 染色时间的把握，尤其是脱色时间，脱色不宜过度 固定过程不可用酒精灯直接加热，避免过热使菌体变性而影
抗酸染色的意义： 用以鉴别抗酸菌（如结核杆菌和麻风 杆菌）和非抗酸菌。
荧光染色法
一、原理
抗酸杆菌用荧光燃料Auramine O(金胺O)染色后，用
含有紫外光源的荧光显微镜检查，将会发出闪亮的橘黄色。
标本涂布不能过厚，影响染色效果。 体液标本应浓缩集菌后取沉渣涂片。
普通染色法
革兰染色法（Gram Stain）
是最常用的鉴别染色法之一。此染色法是由丹麦细菌学 家 Christian Gram氏于1882～1884年发明的，至今已逾百 年，仍在广泛使用，是细菌学中最为经典的染色方法。
一、原理
体液标本：取标本10ml，3000rpm,离心30min，取沉渣涂片。 大小、厚度同痰涂片。
脑脊液：将脑脊液离心或甩片集菌后涂片备用。 大便：取粘液便或者血便少量均匀涂布玻片，不可过厚。
标本处理注意事项
标本应以打圈的方式反复涂抹均匀，避免标本涂布不均影响结果判读， 或使染色不均造成阴阳不定。
细菌经结晶紫初染染成蓝色。G+菌细胞壁肽聚糖层数多，且肽 聚糖为空间网状结构，再经乙醇脱水，网状结构更为致密，染料 复合物不易从细胞内漏出，仍为蓝色。而G-菌细胞壁脂类含量多， 肽聚糖层数少，且肽聚糖为平面片层结构，易被乙醇溶解，使细 胞壁通透性增高，结合的染料复合物容易泄漏，细菌被脱色为无 色，再经石炭酸复红稀释液复染成红色。
常用染色设备及染色方法
结构：包括染色槽、 搅拌器、加热器、 控制系统等
工作原理：通过搅拌器 将染料与纺织品混合， 加热器加热，控制系统 控制温度和时间
特点：自动化程度 高，操作简便，染 色效果好，能耗低
节能环保：设备将采用节能技 术，减少能源消耗，降低对环 境的影响
智能化：设备将具备自动控制、 自动调节等功能，提高生产效 率和准确性
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汇报人：
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功能：用于染色、 漂洗、脱水等工 艺
结构：由槽体、传 动系统、加热系统、 控制系统等组成
材质：不锈钢、 塑料等
特点：耐腐蚀、 耐高温、易清洗、 使用寿长
功能：用于纺织品 染色，包括棉、毛、 丝、麻等
节能减排：优化染 色工艺，降低能耗， 减少排放
循环利用：废水、 废气、废渣的循环 利用，实现资源的 可持续利用
智能化：采用智能 化设备，提高生产 效率，降低人工成 本，减少人为错误
汇报人：
染色设备：染色机、染色槽、 染色泵等
染色工艺：染色前处理、染色、 染色后处理等
染色效果：颜色均匀、色牢度 高、手感柔软等
皮革染色方法：浸 染、喷染、刷染等
染色材料：染料、 颜料、助剂等
染色工艺：染色前 处理、染色、染色 后处理等
染色效果：颜色均 匀、光泽度好、耐 磨性高等
纸张染色方法：浸染、喷染、刷染等 纸张染色材料：染料、颜料、油墨等 纸张染色效果：色彩鲜艳、持久、不易褪色 纸张染色应用：书籍、杂志、海报、包装等
环保化
研发成果：新 型染色设备， 如智能染色机、 环保型染色机
等
应用前景：提 高生产效率、 降低生产成本、 减少环境污染
常用染色设备及染色方法
常用染色设备及染色方法在纺织品行业中，染色是一个非常重要的工艺环节，它能够为纺织品赋予丰富多彩的色彩，提升产品的吸引力和附加值。
为了实现高质量的染色效果，常用的染色设备和染色方法至关重要。
本文将介绍常用的染色设备和染色方法，希望能够为相关行业提供一些参考和帮助。
常用染色设备1. 染色槽染色槽是染色过程中最基本的设备之一，它通常由不锈钢制成，具有一定的容量和加热系统。
染色槽能够容纳大量的织物，并且能够提供恒定的温度和搅拌效果，以确保染料均匀地渗透到织物中。
2. 染色机染色机是一种自动化的染色设备，它能够实现对织物的连续染色。
染色机通常配有多个染色槽和相应的控制系统，能够实现对织物的预处理、染色和后处理等多个工艺步骤，大大提高了染色效率和一致性。
3. 染色辅助设备染色过程中还需要一些辅助设备，如搅拌机、加热系统、冷却系统等，它们能够提供必要的物理条件，确保染色过程的顺利进行。
常用染色方法1. 分散染色分散染料是一种适用于合成纤维的染料，它能够在水中形成微小的颗粒，通过渗透到纤维内部来完成染色过程。
分散染色方法适用于涤纶、锦纶等合成纤维的染色，能够实现良好的染色效果。
2. 酸性染色酸性染料是一类在酸性条件下才能发挥染色作用的染料，它适用于动植物蛋白纤维的染色。
酸性染色方法需要在酸性条件下进行，通常使用醋酸或硫酸等酸性物质来调节染色液的pH值，以促进染料与纤维的结合。
3. 碱性染色碱性染料是一类在碱性条件下才能发挥染色作用的染料，它适用于酚醛纤维的染色。
碱性染色方法需要在碱性条件下进行，通常使用氢氧化钠或氨水等碱性物质来调节染色液的pH值，以促进染料与纤维的结合。
4. 直接染色直接染料是一类能够直接与纤维结合的染料，它适用于棉、麻、羊毛等纤维的染色。
直接染色方法通常将染料溶解在水中，然后与纤维进行接触，通过渗透和扩散来完成染色过程。
总结染色设备和染色方法是影响染色效果的重要因素，选择合适的染色设备和染色方法能够提高染色效率、降低成本、改善染色质量。
纺织工艺：布料染色技巧讲解
纺织工艺：布料染色技巧讲解
1. 引言
布料染色是一种常见的纺织加工技术，它能为布料增添色彩和美感。
本文将介绍布料染色的基本原理、常用染色方法以及注意事项。
2. 布料染色的基本原理
在开始介绍染色方法之前，我们先来了解一下布料染色的基本原理。
布料的颜色可以通过两种方式获得：在纤维制造过程中添加颜料或者在成品布料上进行后处理。
3. 常见的布料染色方法
3.1 湿法染色
湿法染色是最常见的布料染色方法之一，其中包括以下几种：
•单独浸泡法：将布料放入预先调制好的染液中浸泡，达到需要的颜色后取出。
•细节揉捻法：通过在特定部位揉捏或打结，以实现花样或图案效果。
•梳棉球贴纱法：在织造前就使用棉球或类似物质贴附于线头上，在织造过程中形成反复间隔着纱线缺失应有纹理。
3.2 干法染色
干法染色主要用于烘干和蒸汽环境下的染色，常见方法有：
•熔融染料法：将悬浊剂或熔点较低的颜料应用于布料上，通过加热使其熔化，然后冷却固化。
•染料喷涂法：使用喷涂设备将染料直接喷洒在布面上，然后经过相应的热处理使其定型。
4. 布料染色注意事项
在进行布料染色时，有一些注意事项需要特别关注：
•选择合适的染料和助剂以确保所需的颜色效果和色彩牢度。
•控制好温度、浸泡时间等工艺参数，以避免过度染色或不足染色。
•值得注意的是，在制作花样或图案时，必须精确控制设计和操作步骤。
结论
本文详细介绍了布料染色的基本原理、常见方法以及注意事项。
希望这些信息
能为您提供一些关于布料染色技巧的指导，并帮助您在实践中取得良好的效果。
染整技术综合习题
前处理思考题1 — 1 棉织物绳状加工接头时，可否不缝纫而采用打结的方式？1 —2 你认为影响烧毛效果的主要因素有哪些？1 —3 气体烧毛机和铜板毛机各有何特点，若加工粗厚织物时你认为采用何种设备效果更好些？1 — 4 烧毛质量是如何评定的？1 — 5 棉织物上为什么会含有浆料？1 — 6 棉织物上面的浆料为什么要退除？1 — 7 为什么碱退浆水洗较酶退浆水洗困难，而且水耗量也大？1 — 8 何谓酶的失活？在酶退浆的过程中有哪些因素因控制不当会造成酶的失活？1 — 9 纤维素有哪些共生物，它们主要的化学万分是什么？1 — 10 何谓毛细管效应？为什么通过测定煮练织物的毛细管效应可判断其煮练效果的好坏？1 — 11 煮布锅高温高压煮练时，为何需要将锅内的空气排尽？1 — 12 煮布锅的煮练液为什么需要进行循环？1 — 13 煮布锅煮练时，若浴比控制太小对煮练有何影响？1 — 14 商品 N a CLO 溶液和 N a CLO2 溶液为何需要控制在碱性条件下存放，它们存放的 PH 值分别为多少？1 — 15 用 N a CLO 漂白时，为什么在中性条件下纤维素的操作最大？1 — 16 用 N a CLO 漂白时， PH 值控制在2 — 4 时，不仅漂白速率大，而且对棉纤维的操作程度也较小，但在实际生产中为何不采用？1 — 17N a CLO 漂白可采用高温汽蒸， N a CLO 漂白却为什么不宜采用高温漂白？1 — 18 H2 O 2 漂白用 N a2 SiO3 作稳定剂时，漂白用水为什么需要一定的硬度？1 — 19 H2 O 2 漂白除可以在 J 型箱、翻板式或覆带式等连续汽蒸设备上进行远虑，还可以在涂有水泥内壁的煮布锅内进行。
若煮布锅的水泥壁有部分脱落时，这时在此煮布锅内进行漂白时会产生何种现象？1 — 20N a CLO2 漂白具有许多 N a CLO 及 H 2 O 2 漂白所不具备的优点，但为什么目前国内尚未广泛应用？1 — 21 印染车间快速测定加工液浇碱浓度（ g/L ）的方法是：用移液管吸取加工液 5 毫升于 250 毫升锥形瓶中，加酚酞指示剂2 ～3 滴，以 0.125N 硫酸溶液滴至微红色即为终点。
常用染色设备工艺及新型染色技术
涂料染色技术的优势与局限性
手感较差
涂料染色技术会使面料的手感变 得较为粗糙，不够柔软。
容易掉色
涂料染色技术的颜色牢度相对较 低，容易掉色。
对环境有一定污染
涂料染色技术使用的涂料中含有 一定的化学物质，对环境有一定
的影响。
生物酶染色技术的优势与局限性
环保
生物酶染色技术使用的是生物酶制剂，是一种天然的催化剂，对环境友好，符合绿色生 产的要求。
02
生物酶染色技术对染料的选择性有限，只能使用特定的染料进
行染色。
技术成熟度不够
03
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
相对于传统染色技术，生物酶染色技术的技术成熟度还不够高
，需要进一步的研究和改进。
05
未来染色技术的发展趋势
智能化染色设备的发展趋势
自动化染色设备
通过自动化技术实现染色过程的自动化控制，提高生产效率和产 品质量。
智能传感器和控制系统
结合应用
溢流染色机与涂料染色技术的结合 ，可以实现布料的快速均匀染色和 个性化涂色，提高生产效率和产品 附加值。
气流染色机与生物酶染色技术的结合
01
02
03
气流染色机
通过气流作用将布料悬浮 在染液中，实现均匀染色 ，具有高效、节能的优点 。
生物酶染色技术
利用生物酶的催化作用， 促进染料与纤维的结合， 具有环保、色泽鲜艳的优 点。
应用
适用于天然纤维和蛋白质纤维的染色，如丝绸、羊毛等。
03
染色设备工艺与新型技术的结合 应用
卷染机与数码喷墨印花技术的结合
卷染机
适用于连续性生产，能够实现大批量 布料的染色加工，具有高效率、低能 耗的优点。
数码喷墨印花技术
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• 二、轧染
• 将平幅织物在染液中经短暂的浸渍后，随即通过 轧辊轧压，将染液挤入纤维内部及织物组织空隙 中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上。 浸轧染料后的织物通过汽蒸或焙烘等处理完成染 料在纤维上的扩散及固着。
• 浸轧
预烘
焙烘
• 轧余率表示方法：p47
• 浸轧次数：一浸一轧、二浸二轧、一浸二轧、多 浸多轧等。
四、散纤维染色机
• 散纤维染色机
• 常温散纤维染色机
• 实现大流量染液循环，具有极高的匀染性。
• 高温散纤维染色机
• 主要适合在140度以下对棉、毛、麻、涤棉、涤等天然纤 维及混纺织物，进行染色、煮炼、漂白、清洗等工序。被 染织物色牢度高，具有很好的匀染效果，适染多种织物。
自动化程度高，工艺重演性好，操作使用方便。
图2－2高温高压平幅卷染机
• 常温常压平幅卷染机
三、溢流、喷射染色机 (一)溢流染色机 溢流染色机是特殊形式的
绳状染色机。由于染色时织物处于松弛状态， 受张力小，染后织物手感柔软，得色均匀，故 都用于高压条件下合纤织物、经编织物、弹力 织物等的染色。近年来也制造了一些常压溢流 染色机，可供天然纤维织物常压染色之用。该 机容易操作，使用简便，但染色时浴比大，染 料和用水量大。
由于染液的喷射作用有助于染液向绳状织 物内部渗透，染色浴比也小，织物所受张力更 小，因而获得了更优于溢流染色机的染色效果 。
图2－4 喷射染色机 1—织物 2—主缸 3—导辊 4—U形染缸 5—喷嘴 6—热交换器
7—循环泵 8—配料缸 9—加料泵 10—装卸口
• 高温高压喷射染色机
• 适合克重在50克/米-800克/米的各类化学纤维机织布、针 织布以及化学纤维和天然纤维交织物在高温高压状态下的 工艺染色和前后处理，也可适用于天然纤维织物在常温常
• 染料的泳移：指织物在浸轧染液后的烘干过程中， 染料随水分的移动而移动的现象。
• 烘燥方式：
• 红外线烘燥：加热迅速、均匀，用于含湿量较高 织物的预烘。
• 热风烘燥：热空气导热，效率较低 • 烘筒烘燥：接触烘燥，效率高。
• 染料固着方法分汽蒸、热熔两种。
• 汽蒸：利用水蒸汽使织物升温，纤维溶胀，染料 或染料与化学品作用后，溶解、扩散进入纤维内 部并最终在纤维上固着。
• 例如：被染物100kg，浴比1：20，染色浓度为2 ％，则染液体积为100*20＝2000L，所用染料量 为100*2%=2kg。
• 影响染色匀染性的因素：
• 染料、助剂、温度、浓度、浴比等。
• 染色时，染液与织物的相对运动有利于提高染色 匀染性；浴比大有利于匀染，但染料利用率低、 能耗大、废水多；浸染中分次加入染料，使染色 更加均匀，并加入促染剂通过染料利用率。
第二节 染色方法和染色设备的 选择
• 染色方法分：浸染、轧染 • 目的：要求织物染得均透，色泽坚牢，且
织物尽可能不变形和受损。合适的染色方 法取决于织物性质、染料及染色设备。
• 一、浸染
• 浸染是将被染织物浸渍于染液中，通过染液的循 环及染液与被染物的相对运动，借助染料对纤维
的直接性而使染料上染，并在纤维上扩散、固着 的染色方法。
• 焙烘：干热空气做介质使织物升温，染料扩散进 入纤维内部并在纤维双溢流高温高速喷射染色机
• 特点：双流道低压喷射染色系统，适合化纤，化纤混纺， 棉织，交织等各种厚质、薄质、机织、针织布匹的松式加 工处理。不但可获得极佳之染色效果，且布匹绝不产生起 毛、组织变形、皱纹、直条纹、色花等缺占。针织布匹可 获得极佳缩率，保持布匹之弹性。
(二)喷射染色机 喷射染色机占地小，产量高， 可节约材料、动力和劳动力。它不仅有高温高 压式，而且有常压式；不仅能用于合成纤维， 也能用于天然纤维；不仅能用于染色，也能用 于前后处理。因为有其通用性，更受生产厂家 欢迎。
一、连续轨染机
连续轧染机适用于大规模连续化的印染加工,是棉、化 纤及其混纺织物最主要的染色设备。根据所使用的染料不 同，连续轧染机的类型也不同，但它们的组成大致可分为 以下几个部分:
1.轧车 织物浸轧染料的主要装置。 2.烘干装置 包括红外线、热风和烘筒烘燥三种。 3.蒸箱 有的染料染后要汽蒸，在蒸箱内通入饱和蒸汽 ，使纤维膨化，染料及其它化学药品扩散进入纤维内部。 4.平洗装置 它包括多格平洗槽，可用于冷水、热水、 皂煮以及根据不同染料进行的后处理。 5.染后烘干装置 染后的烘干都采用烘筒烘干。
图2－1 连续轧染机 1—进布装置 2、6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
• 本联合机适用于涤棉、纯棉，及其混纺织物的染色及皂洗 之用。
二、卷染机
卷染机是一种间歇式的染色机械，根据其工作性质可分 为普通卷染机、高温高压卷染机。
• 适用范围：
•
散纤维、纱线、针织物、真丝织物、丝绒织
物、毛织物、稀薄织物、网状织物等不能经受张
力及轧压的织物染色。
• 浸染是间歇式生产，效率低，适合小批量、多品 种生产。
• 浴比：
指加工物（被染物）的质量与加工液的质量之 比。
• 染料浓度一般用对纤维（或者织物）的重量百分 数表示（o.w.f.)。
高•温喷射绞纱染色机（东莞市宏辉染整设备公司）
适合各种天然，合成纤维：特多龙之绞纱及线，带类染色。 操作简 单，挂纱杆设有自动正、反转控制设备，利用差异回 转次数使染色均 匀。采用电脑自动控制设备，从升温、染料、 助剂之注入，保温、降 温、水洗等操作过程均可自动完成。 门盖加装安全开关，自动排除胴 体内压力。
染色时，织物由被动卷布辊退卷入槽，再绕到主动卷布 轴上，这样运转一次，称为一道。织物卷一道后又换向卷到 另一轴上，主动轴也随之变换。染毕织物打卷出缸。
普通卷染机的缺点是织物运行的线速度不一致，张力较 大，劳动强度较大。等速卷染机及自动卷染机可以克服上述 缺点，自动卷染机还能调向、记道数和停车自动化。
技术特点：棉、腈纶、锦纶、涤/棉、涤纶等各种织物的染 色。最大限度防止纤维染斑，没有热损失，可节约能源，特 别适合大幅宽织物。 1、等张力 面料所承受的张力可随意调 整，并在全工序中均匀的保持。几乎无张力情况下对张力敏 感的面料进行染色，效果突出。 2、等布速 面料按设定值匀 速运转，可提高染色的品质，并最大限度降低异色现象。 3、 自动化 染色全工序采用标准自动化系统，减少了人工费用。
压下的工艺染色和前后处理。
(二)喷射式绞纱染色机 它由染槽、孔管、回 转装置和泵等组成。染色时将绞纱分别套于平 列的孔管上，用泵将染液从液槽送入孔内，喷 淋于绞纱上。与此同时，由于回转装置的转动， 可使套挂在孔管上的绞纱渐渐转动而达到均匀 染色，这种设备浴比较小，绞纱的装卸操作方 便，但喷眼需经常作清洁工作，以防堵塞。
常用染色设备及染色方法
第一节 常用染色设备
• 在染色过程中，要提高劳动生产率，获得匀透坚 牢的色泽而不损伤纤维的纺织品，首先应有先进 的加工方法。要根据不同的产品、不同的染料， 合理选择和制订染色工艺过程，所用染色设备必 须符合工艺要求。染色机械的种类很多，按照机 械运转性质可分为间歇式染色机和连续式染色机； 按照染色方法可分为浸染机、卷染机、轧染机等； 按被染物状态可分为散纤维染色机、纱线染色机、 织物染色机。合理选用染色机械设备对改善产品 质量、降低生产成本、提高生产效率有着重要作 用。
• 常温绞纱喷射染色机
• ◆ 适合处染真丝、人造丝、丝光棉、尼龙及其混纺等绞 纱。 ◆ 型式：堰流式喷射染纱管 ◆ 浴比: 1:12～14，节 省用水及所耗能量。 ◆ 容纱量：4.7公斤（10.3磅）至 350公斤（778磅）
• 自动化绞纱喷射染色机
• 适合于光丝、单股细纱、人造丝、绢丝、真丝、酸纤维长 纱、亚麻长纱及丝光棉丝等漂白、精练、染色。