车间生产效率统计表

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202009设备综合效率(OEE)

202009设备综合效率(OEE)

0
其它
min
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故障停机 min
0
换型停机 min
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非计
划停 首件确认 min
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机时 待料停机 min
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品质异常 min
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其它
min
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负荷时间
min
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开动时间
min
0
时间开动率
%
理论加工周期
min/ 件
实际加工周期
min/ 件
实际加工时间 min
速度开动率
%
净开动率
%
性能开动率
%
生产总数

0
不良品数
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
合计
设备综合效率(OEE)统计表
设备名称
设备编号
生产线别
国六生产线
月份
2020 2020 年
9

日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
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20
21
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25
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27
28
29
30
合计
工作时间
h
0
保养停机 min
0
计划 调模停机 min
0
停机 工间休息 min
0
时间
停产停机 min

折弯机设备效率综合统计表

折弯机设备效率综合统计表

折弯机设备效率综合统计表折弯机是一种常见的金属加工设备,用于将金属板材通过压力加工成所需的折弯形状。

为了评估折弯机的设备效率,统计员可以制作一份折弯机设备效率综合统计表。

本文将提供一个例子,展示该统计表的完整内容。

1.折弯机设备信息首先,在统计表的开头,我们需要提供所评估的折弯机的设备信息。

具体内容包括:-设备名称:折弯机型号ABC123-设备运行时间:统计的时间段例如2023年1月1日至2023年12月31日-工作日历:统计期间内的实际工作日数,不包括休息日和节假日2.统计结果接下来,我们将按照不同指标统计折弯机的设备效率。

具体指标包括:-设备利用率:设备运行时间与统计期间的总时间之比,通常以百分比表示。

计算公式:设备利用率=(设备运行时间/统计期间总时间)*100% -操作员效率:操作员完成的折弯任务数量与设备理论工作时间之比,通常以百分比表示。

计算公式:操作员效率=(操作员完成的折弯任务数量/设备理论工作时间)*100%-设备故障率:设备故障次数与设备运行时间之比,通常以百分比表示。

计算公式:设备故障率=(设备故障次数/设备运行时间)*100%3.数据收集为了进行统计,统计员应该收集以下数据:-设备运行时间记录:记录设备每天的运行时间,以小时或分钟为单位。

-折弯任务记录:记录每个操作员完成的折弯任务数量。

-设备故障记录:记录设备在统计期间内的故障次数。

4.统计数据计算根据收集到的数据,统计员可以计算出上述指标的具体数值,并填入统计表中。

统计结果应包括整个统计期间内的数据,可以按天、月或任何合适的时间间隔进行统计。

5.分析和解读在统计表的末尾,统计员可以通过对数据进行分析和解读,提供一些关于折弯机设备效率的观察和建议。

例如,根据设备利用率和操作员效率的数据,可以评估设备的使用情况和操作员的工作效率,并针对不足之处提出改进措施。

同时,根据设备故障率的数据,可以评估设备的稳定性和可靠性,并提出维护和保养的建议。

标准工时统计表样板

标准工时统计表样板

2.8
2.0
2.9
2.2
5.6
9.2
9.8
14.9 13.3 14.1
6.9
7.4
7.4
6.2
5.9
6.7
8.5
9.3
8.5
10.5 11.3 10.9
8.1
7.7
8.1
6.7
6.2
6.6
7.3
8.9
6.8
测量日期
2012.03.29
标准差 偏离比率 制成性能
1周期时间: 2瓶颈工序:
备注
3瓶颈时间: 4生产效率:
资料总结 5每小时生产数量: 6人工费用:
准工时统计表
2012.03.29
测量人员
刘锦华
平均操作 时间sec/

生产数量 set/次
宽放系数
宽放率
标准工时 sec/pcs
目前治具 台数 (台)
建议治具 台数
建议人数
2.6
1
1
1%
2.41Biblioteka 11%8.2
1
14.1
1
1
1%
1
1%
7.3
1
1
1%
6.2
1
1
1%
标准工时统计表
单元
站位
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
插件
工序名称
清板(继电器) 清板(传感器) 清板(蜂鸣器/灯) 清板(蜂鸣器/灯)
看板面 看板底(刷板) 测试(掰板) 打胶(蜂鸣器) 打胶(蜂鸣器)
看板面 看板底
品名
ES209-UL
每次操作测试平均时间 (S)
1

制造业员工每日生产效率统计表

制造业员工每日生产效率统计表
6.00 3271 1
装饰件 E500B后壳PC装饰件
3#
Y4 10.75 5520 1
按键 镜片
D8600数字键/墨色 E670主屏/第一刀
B班
6.42 3006 1
4#
Y5
4.33 1272 1
镜片 E670主屏/第二刀
5#
Y6 8.70 3059 1
镜片 E500B主屏镜片/白第一刀 6#
Y7 9.00 6894 1
按键 镜片
E581按键数字 EV530主屏/黑
3.83 1572 1
7#
Y8
2.00 468 1
CNC合计: 66.86 35470 11
有效工 时
(h) 7.53 2.08 4.75 5.42 10.25 6.42 3.33 8.70 8.67 3.83 1.50 62.48
异常工 时 (h)
标准产能 实际产能 产能 (pcs/h) (pcs/h) 达成率%
4.13 601.78 567.70 94.3% 93.4% 78.0%
新员工
备注
调机10分

调机63分,搞卫生15 分
是 是
调机35分,搞卫生15 分调机,搞卫生15 分

调机60分,搞卫生15 分
是 搞卫生15分
调机20分,搞卫生15



调机30分,搞卫生15 分
6月8日
装饰件 N31A壳镜片 摄像头 E500B摄像头 装饰件 E500B后壳PC片
时间 利用率%
生产 总效率%
0.17 1491
1169 78.4% 97.8% 76.7%
1.05
341
329 96.5% 61.5% 59.4%

车间周(月)生产效率统计表

车间周(月)生产效率统计表

55%↑ 3%↑ 69%↑ 6%↑ 2%↑
45000 84000 84000 112000 473000
1820 7399 8446 12379 28300
68%
63% 92% 77%
68% 130% 117% 107% 111%
66% 135% 107% 87% 95%
56% 121% 85% 76% 84%
XXXXX车间周(月)生产效率统计表
日期:2016年10月09-10月14日 各小组生产效率
系列 完成产 量 (片) 133598 42637 产量工 人员出勤 工时利 上周工 与上对 时(小 工时(小 用率 时利用 周比 时) 时) (%) 率 3003 1038 2810 1120 107% 93% 102% 72% 5%↑ 21%↑ 与目标实 际差异
1个月
各组人员达成状况
实际达成率
2个月 3个月以 上
目标
本周整 线实际 达成率 115% 105%
上周整 线达成 率 106% 92%
与上周 达成率 差异 9%↑ 13%↑
阶段达 成目标
132000 43200
1598 -563
35% 48%
54% 104%
123% 120%
94% 90%
6622
98
10%↑ 14%↑ 22%↑ 11%↑ 2%↑
71% 100% 95% 92% 85%
58% 75%
75% 98%
统计:
审核:
车间周(月)生产效ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ统计表
原因分析
对策措施
本周新增加3名新员工。
提升新员工效率。
1、因无SS09085R6MLS捺印章,所 以切换品名,造成产品积压。 1、生产前先确认相应 2、因SS0908222YLS的GAP不能套入 的材料是否齐备。 磁芯,所以造成产品未流至外检

设备综合效率OEE统计表(使用)

设备综合效率OEE统计表(使用)

6600
64.25
150
6600
70.83 42.83
%
%
100.0 0%
30.3 4%
00
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#DIV /0!Biblioteka 00#DIV/0!
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计划停机时间
生产 总数
不合 格数
计划 保养
休息
调机
培训
会议

设备综合效率OEE统计表

设备综合效率OEE统计表
OEE 统计 表 日 期:
2020 年 月 日 制 作: 审 核: 代号 项目 A 日历总时间(分) B1 放假休息时间 B2 日常管理时间 B3 计划保养时间 B4 新模试作/工艺试验时间 B5 其他停止时间
计划停机时间(分) B B=B1+B2+B3+B4+B5
计划运转时间(分)
C C=A-B D 设备利用率 E1 设备故障时间(分) E2 转模/转色/换产时间(分) E3 开机/停机 E4 模具异常处理时间(分) E5 工艺参数处理时间(分) E6 停工待料/人时间(分) E7 调色异常时间(分) E8 其他异常损失时间(分)
P OEE=N/C Q OEE目标值 R TEEP=D*P
合计
ห้องสมุดไป่ตู้
非计划停机时间(分) E F+E1+E2+E3+E4+E5+E5+E7 F 运转时间(分)F=C-E G 时间稼动率G=F/C H 实际产量(包括良品和不良品) I 标准生产速度(PCS/分) J 挣得工时 K 性能利用率K=J/F L 不良品总数(PCS) M 合格品数量(PCS) N 最终有效工时 O 合格品率O=(H-L)/H

设备综合效率OEE统计表

设备综合效率OEE统计表
当天生产数量= ___________
当天班次总时间=min
计划生产时间=当天班次总时间-计划停机时间=当天班次总时间- A - I =min
净生产时间=计划生产时间-非计划停机时间=计划生产时间- B - C - E - F - G -H =min
OEE =时间开动率×性能开动率×合格品率
=【净生产时间/计划生产时间】×【净开动率×速度开动率】×【合格品数量/总产量】
25
30
35
40
45
50
55
60
12:00 13:00 14:00 15:00 16:00
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
5
10
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20
25
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45
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5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
中班
16:00 17:00 18:00 19:00 20:00
25
30
35
40
45
50
55
60
04:00 05:00 06:00 07:00 08:00
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
5
10
15
20

车间生产效率统计表

车间生产效率统计表

日期:
車間 產線
2013/9/28
产品名称
良品完 不良 人均时產 標準計 成數量 品數 能PCS/H 劃工时
实际 投入 工时
非作业工時(分钟)
非作业
工时汇 有效
总(H) 轉拉 來料 工程 機械 夾具 待料 返工 其它
工時
產線效率
稼動 操作效 良品 率% 率% 率%
整体良品 整体 率% 效率% 率% 效率
组装 白班 P303A壳装饰件组件 5000 45
364
13.9 25.0
组装 白班 6700-S底壳组件
4000 20
133
30.3 40.0 50
组装 夜班 7707H电池盖组件
1800 10
142
12.7 20.0 50
组装 夜班 A201C底壳组件
10000 120 142
71.1 80.0 80 120
150
64.2 98.7% 68.8% 99.3% 67.4% 158 95.5% 81.3% 99.1% 76.8%
0.8 0.8 93.3 93.3% 89.8% 98.9% 82.9% 5.8
汇总: 20800 195
180 120
150

75%
90%

72%
90%

80%
90%

95%
90%

82%
90%

83%
90%
100%
95%
80%
75%
72%
80%
82%
83%
80%
75%
72%
80%
60%
40%

员工日生产统计表

员工日生产统计表

5
70 52 37 37 61 80 39 48 72 46 57 37 43 28 33 52 85 74 0 48 37 11 78 93 63 61 83 57 57 35 20 20 37 33 87 52 41 28 46 26 54 74 37 13 22
7
41 30 30 22 33 41 30 52 41 56 59 26 48 56 85 63 41 52 30 67 63 37 30 26 33 26 33 30 63 44 30 63 30 44 63 52 52 44 37 22 41 26 44 30 52
57 55 75 64 45 46 62 41 16 12 66 54 62 21 41 46 38 46 62 36 70 55 41 34 39 70 64 86 5 50 30 54 50 52 68 38 50 43 36 62 21 30 75 38 61 27 46
29 71 48 24 24 57 24 5 57 76 29 38 86 24 33 52 14 38 95 48 43 10 19 38 57 76 38 48 38 52 38 48 29 71 76 57 38 43 43 38 33 14 67 57 57 52 33
22 49 49 24 16 40 53 36 73 58 49 29 0 53 18 29 67 64 33 27 69 44 51 53 60 44 49 60 56 87 62 44 64 44 56 78 73 60 80 67 49 89 47 71 31 69 53
43 57 63 31 51 51 31 57 37 63 69 83 40 60 43 57 40 29 31 63 74 74 49 17 57 34 37 74 46 26 34 91 80 43 60 57 63 54 94 63 49 34 37 69 31 69 66

企业各类标准统计表

企业各类标准统计表

企业各类标准统计表在企业管理中,标准统计表是一种非常重要的工具,它可以帮助企业对各类标准进行统计和分析,从而更好地了解企业的运营情况,为决策提供数据支持。

不同类型的标准统计表在企业管理中起着不同的作用,下面我们将对企业各类标准统计表进行详细介绍。

首先,产品质量标准统计表是企业管理中常用的一种统计表格。

通过对产品质量标准的统计分析,企业可以了解产品的合格率、不合格率、次品率等关键指标,及时发现产品质量存在的问题,并采取相应的改进措施,保障产品质量稳定可靠。

其次,生产效率标准统计表也是企业管理中不可或缺的一种统计表格。

生产效率是企业核心竞争力的重要体现,通过对生产效率的统计分析,企业可以了解生产线的产能利用率、设备故障率、人工效率等关键指标,有针对性地优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

另外,员工绩效标准统计表是企业管理中用于评估员工工作绩效的重要工具。

通过对员工绩效的统计分析,企业可以了解员工的工作完成情况、工作质量、工作效率等关键指标,为员工绩效考核、激励和培训提供数据支持,激发员工工作积极性,提高整体团队绩效。

此外,财务指标标准统计表也是企业管理中必不可少的一种统计表格。

通过对财务指标的统计分析,企业可以了解企业的盈利能力、偿债能力、运营能力等关键指标,为企业财务决策提供数据支持,保障企业财务稳健发展。

最后,市场营销标准统计表是企业管理中用于分析市场营销情况的重要工具。

通过对市场营销标准的统计分析,企业可以了解市场需求、竞争对手、营销渠道等关键指标,为企业制定市场营销策略提供数据支持,提升企业市场竞争力。

综上所述,企业各类标准统计表在企业管理中发挥着重要作用,通过对各类标准的统计分析,可以帮助企业全面了解企业运营情况,为决策提供数据支持,提高企业管理水平,增强企业竞争力。

因此,企业应当重视标准统计表的建立和使用,不断完善统计表格,提高数据质量和分析能力,为企业的可持续发展提供有力保障。

铸造车间管理目标数据统计表

铸造车间管理目标数据统计表

IATF16949/ISO14001/ISO45001部门管理目标数据统计表
序号项目目标值监控频次衡量方法实际值备注
1 生产计划完成率% 100 每月完成计划数/安排生产数
2 产品质量合格率% 按质量目

每月
合格数/总投产

3 在岗人员培训合格
率%
100 每月
合格人数/在岗
总人数
4 设备点检实施有效
率达%
100 每月
点检数/设备总

5 纠正、预防措施实
施有效率%
90
每季
总验证有效数/
纠正、预防措施
总数
6 不符合项关闭率% 100 每年关闭数/不符合
总数
7 车间现场“5S”、环
境和标识执行情况
每月自查
一次每季记录
8 固体废弃物回收率
(%)
100 每季回收数/发生数
9 危险废弃物回收达
到率(%)
100 每季回收数/发生数
10 用电量比去年同
期下降5%
每季
今年用电量/去
年同期
11 一般工伤事故数1起每年
发生数
12 三级安全培训完成
率(%)
100 每季
培训数/在岗员
工总数
13 按质量/环境管理
体系执行不良率
(%)
≤10 每季
不合格数/检查
总数。

矿山企业劳动效率及生产率统计报表说明

矿山企业劳动效率及生产率统计报表说明

XX单位关于劳动效率和劳动生产率统计报表的填报说明根据公司关于企业对标和提高劳动效率工作的要求,实现劳动效率统计工作的常态化,进一步扎实劳动组织管理基础工作,不断提高定员定额和岗位编制工作的准确性和客观性,公司人力资源部组织规划科结合实际和工作需要制定了相关劳动效率月份统计报表,请涉及到的各单位认真组织填报,现就各统计表中的相关内容说明如下:一、表格类型及填报单位目前,根据工作需要确定的劳动效率统计指标主要包含矿山企业采(爆)、掘(支)、运、探生产作业效率统计指标,后勤服务单位就餐、住宿服务效率统计指标,采、选劳动生产率统计指标三大类型,全套共计9份表格,具体表格名称及填报单位详见下表(注:暂未涉及到的单位,待开展相应业务或具备统计条件时再安排报表或另行设计报表):二、填报流程及方法所有统计表由各单位人力资源科安排专人收集、汇总、整理和填报,统计指标涉及到的车间(部门)或队段、班组要及时提供相关数据或记录。

三、统计指标解释(一)作业效率统计表(表一至表六),只统计自营工作量部分,外委工程量暂不考虑,统计指标分为共性指标和具体指标两部分。

1.共性指标,主要填写开动设备相关信息,不属于开动设备范围内的不填写。

(1)掘进(支护、凿岩、爆破)形式:①掘进形式主要有台车掘进和手持式凿岩机掘进等形式,请各单位根据实际情况分别进行统计。

②支护的具体形式主要包括扎网(米/米3)、喷锚网(米/米3)、锚喷(米/米 3 )、素喷(米/米3)、锚杆(根)、U型支架(架)、混凝土铺底(米/米3)等,请根据实际支护形式分别统计。

③采矿(地质)凿岩的形式主要有中孔凿岩、潜孔凿岩、地质钻探凿岩等形式,请根据实际情况分别统计。

④采矿爆破的形式主要有中、潜孔爆破和大块矿石二次爆破(含破块车)等形式,请根据实际情况分别统计。

(2)设备名称、型号、生产厂家:据实际开动的该类型的掘进(支护、凿岩、爆破、铲运机、运输)设备的基本信息填写设备名称、型号及生产厂家。

多车间生产日报表模板

多车间生产日报表模板

多车间生产日报表模板
记录当日发生的任何特殊事件或异常情况,如设备故障、生产事故等。

2.其他信息
可以根据需要添加其他相关字段,如原材料消耗、能源消耗、生产成本等。

3.报表审核与确认
由车间负责人对报表数据进行审核,确保数据的准确性和完整性。

在确认无误后,签字并盖章。

4.日报表归档与保存
将审核确认后的生产日报表归档保存,以便日后查询和统计。

可以采用电子版或纸质版进行保存。

5.数据统计与分析
对生产日报表中的数据进行统计与分析,了解生产车间的运行状况和生产效率,及时发现问题并进行改进。

可以使用表格、图表等形式进行数据展示。

生产产能统计表

生产产能统计表

生产产能统计表背景在现代的工业生产中,生产产能是一个关键的指标,它反映了一个企业或者一个行业的生产能力和效率。

生产产能统计表是一种数据报告工具,用于记录和汇总生产过程中的各种指标数据,以便于企业或行业进行生产计划和决策。

本文将详细介绍如何制作一个生产产能统计表,并解释其中的各个指标含义。

统计表结构生产产能统计表可以按照时间维度和产品维度进行统计。

一般情况下,统计表的主要结构如下:日期产品A产量产品B产量产品C产量总产量2021-01-01 1000 800 600 24002021-01-02 1200 900 700 28002021-01-03 1100 850 650 2600总计3300 2550 1950 7800上表是一个按日期统计的生产产能统计表,以日期为行,产品为列,记录了每天各个产品的产量以及总产量。

产能指标生产产能统计表中的指标反映了企业或行业的生产能力和效率,下面是一些常用的产能指标的解释:1.产量:表示单位时间内完成的产品数量,通常以个、件、吨等计量单位表示。

2.产能利用率:表示生产能力和实际产量之间的比例关系,计算公式为实际产量除以生产能力再乘以100%。

3.单产:表示单位产品的生产成本或生产效益,计算公式为总产量除以总成本或总收益。

4.产能增长率:表示单位时间内产能的增长幅度,计算公式为当前期产能减去上期产能再除以上期产能再乘以100%。

5.设备利用率:表示生产设备的使用时间与总时间之间的比例关系,计算公式为生产设备的使用时间除以总时间。

6.劳动生产率:表示单位劳动力创造的产值或产能,计算公式为总产量除以总劳动力。

数据分析与决策生产产能统计表不仅用于记录和汇总生产数据,还可以用于进行数据分析和决策。

通过对统计表中的数据进行分析,可以了解生产效率、成本和质量等方面的情况,从而制定相应的改进方案和决策。

下面是一些常见的数据分析和决策应用:1.生产计划:通过分析每天的产量情况,可以制定合理的生产计划,以满足市场需求。

生产效率统计表-带公式-直接使用

生产效率统计表-带公式-直接使用

生产效率统计表-带公式-直接使用1 / 1制品型号: 制品名称: 制程名称:生产效率统计表日期:1.0 直接人力投入1.1 装置工: 1.2 测试员: 1.3 维修员:1.4QC 员:1.5 包装员:1.6QA 员:1.7 其余:2.0 人力总数 [L]:[ 人] [ 人] [ 人] [ 人] [ 人] [ 人] [ 人][ 人]3.0 设定3.1 每天工作小时 [F]: 3.2 工程难度系数 [G]: 3.3 工艺难度系数 [H]:4.0 生产指标4.1 产速 [S]:4.2 周期 [T]:4.3 人均生产量 [J]: 4.4 均匀生产时间 [M]:5.0 制品标准生产工时 [K] :[ 小时/ 日]%[ 无难度 =0%]% [ 无难度 =0%]E=每个工位(正常时间 C )时间总和 /LN=720秒( 上/ 下班消耗时间) #DIV/0! [ 件/ 小时] S=3600/E(标准时间 )(max) 900[件/秒]T=不经维修的制程直通时间 #DIV/0! [ 件/ 工人. 日] J=S*F-N*[1-(G%+H%-G%*H%)]/L #DIV/0! [件/秒]M=T/[L- 维修员人数 - 其余]#DIV/0! [ 工人 . 小时 / 件] K=F/J序号操作内容实测操作时间秒 / 件均匀时间评选标准时间正常时间备注E[秒/ 件/ 人]1234 5A(秒)B 正常 =1C=A*B[秒]0.001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33制作:审查 :同意:。

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