钢结构桁架吊装安装专项施工方案样本
管桁架安装吊装施工方案
一、工程概况本工程为某大型钢结构工程，主要采用管桁架结构。
管桁架作为一种新型结构形式，具有自重轻、跨度大、施工简便等优点，广泛应用于大跨度、大空间建筑中。
为确保施工安全和工程质量，特制定以下吊装施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解管桁架的结构形式、尺寸、重量及吊装要求。
（2）组织施工人员学习吊装方案，明确吊装工艺、安全措施及注意事项。
（3）审查吊装设备，确保其性能符合吊装要求。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、吊环、吊索等。
（2）准备必要的辅助工具，如千斤顶、手拉葫芦等。
（3）准备足够的安装材料，如螺栓、螺母、垫片等。
3. 人员准备（1）组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握安全操作规程。
（3）配备安全员，负责现场安全监督和应急处置。
三、吊装工艺1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、索具、辅助工具等，确保其完好。
（2）清理吊装现场，确保无障碍物。
（3）测量管桁架的实际重量，以便选择合适的吊装设备。
2. 吊装过程（1）将管桁架放置在吊装位置，调整水平。
（2）连接吊装索具，确保其牢固可靠。
（3）使用吊装设备将管桁架吊起，缓慢移动至指定位置。
（4）在吊装过程中，密切关注管桁架的变形和倾斜情况，及时调整。
（5）管桁架就位后，进行临时固定。
3. 吊装后处理（1）检查管桁架的变形和倾斜情况，确保其符合要求。
（2）拆除临时固定装置，确保管桁架稳定。
（3）对吊装索具进行清洗、保养。
四、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保吊装过程安全。
2. 吊装前对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
3. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 配备安全员，负责现场安全监督和应急处置。
5. 定期检查吊装设备、索具等，确保其完好。
五、总结本施工方案针对管桁架安装吊装过程，从施工准备、吊装工艺、安全措施等方面进行了详细说明。
在实际施工过程中，应根据现场情况进行调整，确保施工安全和工程质量。
桁架吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX项目，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
本工程桁架吊装主要涉及XX栋建筑的屋顶桁架安装，共计XX榀桁架。
为确保桁架吊装施工的安全、高效，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20124. 本工程相关设计图纸及施工图纸三、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员学习本方案及相关规范，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）熟悉施工图纸，了解桁架结构、吊装位置及施工要求。
2. 人员准备（1）成立桁架吊装施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应技能。
3. 机械设备准备（1）桁架吊装设备：采用XX吨级履带式起重机。
（2）辅助设备：卷扬机、千斤顶、钢索、吊装带等。
4. 材料准备（1）桁架：按设计要求选用优质钢材，确保桁架质量。
（2）连接件：选用符合规范的螺栓、焊条等连接件。
四、施工工艺1. 桁架吊装前，对吊装设备进行检查，确保其运行正常。
2. 在桁架吊装位置设置临时支点，确保桁架在吊装过程中稳定。
3. 桁架吊装采用双机抬吊方式，确保桁架在空中平稳移动。
4. 吊装过程中，严格控制桁架姿态，防止倾斜、碰撞等事故发生。
5. 桁架就位后，对连接件进行焊接，确保桁架结构稳定。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 吊装过程中，加强对吊装设备的监控，确保其运行正常。
5. 施工现场设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
六、进度安排1. 桁架吊装前，完成相关准备工作，确保吊装工作顺利进行。
2. 桁架吊装过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 桁架吊装完成后，进行验收，确保桁架安装质量符合设计要求。
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一：：钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录：1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：获得施工许可的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
2. 物料检验：对采购的物料进行质量检查，确保其符合要求。
3. 安全带和绳索：用于保护工人在高空作业中的安全装备，以防止坠落事故发生。
4. 工作平台：提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。
范本二：：钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录：1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：由相关部门颁发的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
桁架专项施工方案
一、工程概况项目名称：XX工程项目项目地点：XX市XX区结构类型：钢桁架结构工程规模：总建筑面积XX平方米，钢桁架结构面积XX平方米二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）4. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）5. 相关施工图纸及设计文件三、施工准备工作1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸、设计文件及规范要求；（2）明确施工工艺、施工顺序及施工要点；（3）对施工人员进行技术交底和岗前培训。
2. 机械设备准备（1）桁架吊装设备：汽车吊、履带吊、塔吊等；（2）焊接设备：电焊机、气割机、焊把钳等；（3）检测设备：水平仪、垂直仪、测距仪等；（4）辅助设备：氧气瓶、乙炔瓶、手锤、钢尺等。
四、施工组织管理网络1. 施工项目经理：负责整个施工项目的组织、协调、管理和监督；2. 技术负责人：负责技术指导和施工方案的执行；3. 质量负责人：负责施工质量监督和验收；4. 安全负责人：负责施工现场安全管理。
五、施工进度计划1. 施工前期：组织施工队伍进场，完成施工准备工作，时间安排为XX天；2. 施工阶段：完成桁架制作、运输、吊装、焊接、检测等工序，时间安排为XX天；3. 质量验收：对施工质量进行验收，时间安排为XX天；4. 工程收尾：完成施工垃圾清理、场地恢复等工作，时间安排为XX天。
六、施工技术措施1. 桁架制作：严格按照设计要求进行桁架制作，确保桁架尺寸、焊接质量等符合规范要求；2. 桁架运输：采用专用运输车辆进行桁架运输，确保运输过程中的安全；3. 桁架吊装：采用汽车吊、履带吊、塔吊等吊装设备进行桁架吊装，确保吊装过程安全、平稳；4. 焊接：选用合格的焊接材料，按照焊接工艺进行焊接，确保焊接质量；5. 检测：对桁架进行尺寸、焊接质量、垂直度等检测，确保桁架质量符合规范要求。
钢桁架吊装专项方案
钢桁架吊装专项方案1.引言2.大件吊装的定义3.大件吊装的分类4.大件吊装的安全措施5.大件吊装的操作流程6.总结引言：大件吊装是指在工程施工中，需要使用起重机等吊装设备，对重量较大、尺寸较大的构件进行吊装作业。
大件吊装是施工中最为危险的环节之一，因此必须严格遵守相关规定和操作流程，确保施工安全。
大件吊装的定义：大件吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，需要使用起重机等吊装设备进行吊装作业。
这些构件可能是建筑物的主体结构、机器设备的主体部件等。
大件吊装的分类：大件吊装可以分为静载吊装和动载吊装两种。
静载吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，使用吊车等设备进行吊装作业；动载吊装是指对于重量较大、尺寸较大的构件，使用起重机等设备进行吊装作业。
大件吊装的安全措施：在进行大件吊装作业时，必须严格遵守相关规定和安全措施。
首先，需要对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。
其次，需要对吊装现场进行安全防护，如设置安全围栏、标识警示牌等。
最后，在吊装过程中，需要指定专人负责指挥，并进行全程监控。
大件吊装的操作流程：大件吊装的操作流程一般包括以下几个步骤：确定吊装方案、制定施工方案、组织实施、监控吊装过程、完成吊装作业。
在吊装过程中，必须注意吊装速度、吊装高度、吊装角度等因素，确保吊装过程平稳无误。
总结：大件吊装是施工中最为危险的环节之一，必须严格遵守相关规定和操作流程，确保施工安全。
在进行大件吊装作业时，需要对吊装设备进行全面检查，设置安全防护，指定专人负责指挥，并进行全程监控。
同时，在吊装过程中，必须注意吊装速度、吊装高度、吊装角度等因素，确保吊装过程平稳无误。
一、工程概况本文主要介绍了一项工程的吊装方案，该工程为某建筑物的屋顶钢结构安装工程，总重约为100吨。
二、编制依据本吊装方案的编制依据主要包括国家相关法律法规、行业标准、技术规范以及工程实际情况等。
三、施工前的准备工作施工前的准备工作主要包括场地勘察、施工方案设计、设备检查和维护、安全措施制定等。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案钢结构桁架施工方案一、工程概况该项目为一座钢结构桁架的施工工程，位于城市中心地区，总建筑面积约为xxxx平方米。
此次施工旨在搭建一座具有良好稳定性的桁架结构，以适应建筑物的使用需求。
二、施工准备1. 动土前的准备工作：清理施工场地、确定施工区域及边界、搭建施工临时设施。
2. 施工前的准备工作：制定施工计划、编制施工方案、采购和准备所需材料、设备及工具。
三、施工工艺流程1. 安全防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标识，施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并按照相关规定进行高空作业时的安全防护。
2. 搭建临时支撑：首先依据设计要求，将主体结构的主梁与柱子进行拼装，并用临时钢管支撑固定，保证结构的稳定性。
3. 安装桁架结构：根据设计图纸，将预制好的桁架吊装至搭建好的临时支撑上，通过连接螺栓和焊接进行固定，保证结构的牢固稳定。
4. 桁架结构验收：按照相关规定，对已安装好的桁架结构进行检查验收，确保其符合设计要求和安全标准。
5. 清理施工现场：施工结束后，应清理施工现场，保持周围环境的整洁和安全。
四、施工注意事项1. 按照设计要求进行施工，严禁超负荷施工和结构改动。
2. 施工过程中要加强现场管理，确保施工安全。
3. 严格执行操作规程，做好工艺交底和工艺记录。
4. 施工结束后，及时对现场进行清理和整理，确保周边环境无垃圾和危险物。
5. 配合监理单位做好工程质量监督与验收。
五、施工进度计划根据项目需要，制定合理的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期、任务分配、工作量和完成时间等。
并根据实际情况进行调整，保证施工进度的合理性和高效性。
六、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 使用符合标准的材料和设备，保证施工工艺的稳定性。
3. 定期进行工地巡检，及时发现和解决施工中存在的问题和隐患。
4. 做好质量验收和记录，确保施工质量符合要求。
以上是钢结构桁架施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
钢桁架柱吊装专项方案
一、编制说明为确保钢桁架柱吊装工程的顺利进行，加强施工现场管理，落实各项安全、质量控制措施，保证钢桁架柱安装质量满足设计及相关规范要求，特编制此专项方案。
本方案将作为现场施工作业指导书，指导班组现场施工。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4. 《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、工程概况1. 工程名称：XX工程项目钢桁架柱吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积XX平方米，钢桁架柱共计XX根4. 主要材料：Q345B钢材，高强度螺栓等5. 施工期限：预计XX个月四、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2. 设备准备：根据工程规模和吊装要求，选择合适的起重机械和吊装设备。
3. 材料准备：提前准备好钢桁架柱、高强度螺栓等材料，并确保质量符合规范要求。
4. 场地准备：清理施工现场，确保吊装作业区域平整、开阔，满足吊装要求。
五、施工工艺1. 吊装顺序：按照先主柱后次柱的顺序进行吊装。
2. 吊装方法：采用起重机进行吊装，吊装过程中注意吊钩与桁架柱的垂直度，确保安全。
3. 定位校正：吊装到位后，对桁架柱进行定位校正，确保桁架柱垂直、水平，满足设计要求。
4. 连接固定：使用高强度螺栓将桁架柱与基础连接固定，确保连接牢固。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
2. 机械设备安全：对起重机械和吊装设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 吊装安全：吊装过程中，吊钩与桁架柱保持垂直，防止发生倾斜、摆动等意外情况。
4. 电气安全：施工现场设置明显的警示标志，防止触电事故发生。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案
钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程，主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。
本工程施工地点位于XX市XX区XX路，总建筑面积XX平方米，图纸编号为XX。
二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况，制定以下吊装方案：1.吊装设备选择：根据桁架的净重和吊装高度，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点。
3.吊装过程中的平衡控制：保证起吊的桁架保持平衡，避免倾倒或损坏。
在吊装过程中，通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制，保持桁架的平衡。
4.吊装方向的确定：结合施工现场的地形和布置，确定吊装方向，并进行相应的防护措施。
三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择：根据工程需求以及现场条件，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装设备的调试：在吊装施工前，对起重机械进行必要的调试，包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。
四、起吊平衡控制1.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点，并使用合适的吊装索具进行连接。
2.吊装过程中的平衡控制：通过调整吊装索具的长度和位置，使得桁架保持平衡。
在吊装过程中，应注意检查桁架的倾斜情况，并采取相应的修正措施，确保桁架的稳定。
五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护：在施工现场设立必要的警示标志，划定施工作业区域，并设置警戒线，确保施工区域的安全。
同时，为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.吊装作业区域的安全防护：在吊装作业区域的周围设置安全防护网，并设立指挥点和监控点，及时掌握吊装过程中的安全情况。
3.吊装索具的检查：对吊装索具进行必要的检查，确保其完好，避免发生断裂或损坏的情况。
钢结构吊装安装专项施工方案
钢结构吊装安装专项施工方案一．工程概况上虞市实验中学体艺馆包含钢结构屋面与钢结构雨棚，均为工艺型钢结构。
其中钢结构屋面为大跨度桁架结构，跨度48M~49M，柱距9M，桁架宽2M、高2.5M。
上弦杆使用HW200*200*8*12热轧H型钢，下弦杆使用HW250*250*9*14热轧H型钢，腹杆使用HW100*100*6*8 、HW125*125*6.5*9热轧H型钢。
施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件重、高空安装作业多。
该工程的制作过程进度、质量的操纵是保证履约的关键。
制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序与重要节点的焊接。
二、施工测量1、技术根据（1）工程合同技术条款及图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-2007）（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-2007）2、测量作业（1）根据所建立的平面操纵网与高程操纵网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料与锚固件的测量资料。
（2）测量资料应包含柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料与沉降、位移观测资料三部分。
上工序移交的柱顶埋件标高同意误差为（+0≥，≥-3mm），柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。
三、预埋件预埋（1）工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。
（2）根据土建提供之基准点与基准轴线定出各轴线与标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。
（3）根据各轴线的距离，在模板上标出与轴线相垂直的定位线。
根据土建进度将各预埋件按图纸尺寸要求埋设。
（4）本工程檐口钢结构与砼柱连接的预埋件为型钢钢骨形状，重量较重，定位精度要求高，预埋时固定配备1台16吨吊车作为垂直运输吊具，计划24个台班完成檐口钢结构的预埋。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案
九龙节能环境保护产业园一期1#厂房管桁架吊装专项施工方案编制：审核：同意：XX企业三月目录一．编制根据 (2)1、工程文献 (2)2、遵照原则和规范 (2)二．工程概况 (3)三、施工工艺技术 (7)1、技术根据 (7)2、测量作业 (7)3、预埋安装................................................................................................................................ .74、钢构件运送进场 (7)5、管桁架现场拼装 (8)6、管桁架吊装 (10)7、吊装工序安排 (15)8、吊装工艺及措施 (17)四、施工安全保障措施 (17)1、安全管理组织 (18)2、安全管理制度 (19)3、施工现场安全管理 (26)五、应急预案 (27)1、指挥方案 (27)2、机构分工 (27)3、事故处理 (28)4、工程抢险抢修 (28)5、现场医疗救护 (28)钢构造吊装专题施工方案一．编制根据本施工方案是以施工图纸为根据，参照我司以往在类似工程中旳施工经验，结合本工程旳实际状况及特点，并根据对应旳计算、分析成果基础上进行编制而成。
1、工程文献（1）九龙节能环境保护产业园一期1#厂房旳钢构造设计图纸；（2）重庆市有关建筑工程管理等法规及规定；（3）现行国家(或行业)施工验收规范与原则；（4）类似工程旳施工经验及有关旳技术文献；2、遵照原则和规范现行国家有关旳规程、规范、原则：（1）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—（2）《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-（3）《建筑构造荷载规范》GB50009-（）（4）《钢构造设计规范》GB50017-（5）《碳素钢焊条》GB/T5117（6）《熔化焊用钢丝》GB/T14957（7）《气体保护焊用钢丝》GB/T14958（8）《钢构造高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 （9）《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-（10）《钢构造高强度螺栓连接旳设计、施工及验收规程》JGJ82-91（11）《钢构造制作安装施工规程》YB9254-95二．工程概况本工程位于重庆九龙坡区九龙园区C区（铜陶路），玻璃幕墙约2625.92㎡，铝单板幕墙约4523.55㎡，铝单板内衬约1200.16㎡，铝合金门窗约235.47㎡本工程钢框架，屋盖采用钢管空间桁架构造体系，钢框架立柱与混凝土基础刚接, 屋顶钢框架立柱与混凝土梁铰接，立面支撑与混凝土梁铰接。
钢结构桁架吊装专项施工方案
钢结构桁架吊装专项施工方案目录一、工程概况 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 工程概述 (4)1.3 桁架结构特点 (4)二、施工准备 (5)2.1 前期策划 (6)2.2 施工队伍组织 (7)2.3 设备与工具准备 (7)2.4 施工材料采购与检验 (8)三、施工方案制定 (9)3.1 设计依据及原则 (10)3.2 工艺流程 (10)3.3 关键技术参数确定 (12)四、钢结构桁架制作与检验 (14)4.1 构件下料制作 (15)4.2 焊接工艺要求 (16)4.3 构件检验与验收标准 (17)五、钢结构桁架吊装施工流程 (18)5.1 施工顺序规划 (20)5.2 吊装前的准备工作 (21)5.3 吊装过程中的注意事项 (22)5.4 吊装完成后的检查与调整 (23)六、安全技术措施及应急预案 (24)6.1 安全防护措施 (25)6.2 安全生产管理制度 (26)6.3 应急预案制定与实施 (27)七、质量控制与验收标准 (28)7.1 质量控制措施 (29)7.2 验收标准及程序 (30)八、工程进度计划及资源调配 (31)8.1 施工进度计划安排 (32)8.2 资源调配与保障措施 (33)九、工程环境保护及文明施工管理 (34)9.1 环境保护措施 (35)9.2 文明施工管理要求 (36)十、工程效益分析 (37)10.1 投资效益分析 (38)10.2 社会效益分析 (39)一、工程概况本工程名为“项目钢结构桁架吊装专项施工方案”，项目位于，由公司承建，设计单位为设计院。
该工程主要内容为位于的钢结构桁架的吊装，桁架总重量为吨，主要材料为钢材，规格为，桁架结构尺寸为。
本方案旨在确保钢结构桁架安全、准确、高效地吊装到位，为后续工程顺利进行奠定基础，争取在个月内完成施工任务。
1.1 项目背景本项目旨在构建一座现代的钢结构桁架建筑，以适应城市功能的扩展与升级，同时体现建筑艺术的创新与审美。
桁架钢结构吊装专项施工方案
桁架钢结构吊装专项施工方案一、前期准备工作1.组建项目管理团队，确定项目经理、技术负责人和安全负责人等。
2.了解工程图纸和设计要求，制定详细的施工计划。
3.购买或租借吊装设备，并确保设备正常运行。
4.确定吊装区域，清除障碍物，确保操作空间畅通。
5.对吊装人员进行培训，掌握相关操作技能和安全知识。
二、吊装方案设计1.根据结构形式和吊装要求，确定吊装方案和作业方法。
2.评估吊装重量、尺寸和重心位置。
3.计算结构的稳定性，确保吊装过程中不会发生结构倾斜或损坏。
4.制定详细的吊装图纸和工艺流程，包括吊装点位、吊装机械参数和吊装顺序等。
三、安全措施1.建立完善的安全生产管理制度，确保吊装过程中的安全。
2.配备必要的安全防护设施，如吊装带、安全帽、安全网等。
3.制定应急预案，提前安排好逃生通道和救援措施。
4.定期检查吊装设备，确保其正常运行，并进行必要的维修和保养。
四、施工步骤1.安装吊装设备，调试其功能和操作。
2.在吊装区域内标定吊装点位，确认吊装的位置和高度。
3.根据吊装方案，进行吊装预备工作，包括加固结构、安装吊装带等。
4.进行试吊操作，确保吊装设备和结构的协调运行。
5.根据吊装顺序，逐个吊装结构件，保持稳定，确保安全。
6.吊装完成后，对吊装设备和结构进行检查，确认无异常后进行下一步操作。
五、质量管理1.对吊装设备和结构进行质量检测，确保其符合设计要求。
2.对吊装过程中的各个环节进行质量把关，确保吊装操作的准确性和可靠性。
3.按照施工图纸和设计要求进行验收，确保吊装工程质量。
4.记录吊装过程中的关键数据和操作情况，以备后期参考和分析。
六、施工总结1.梳理吊装过程中的问题和不足，总结经验教训，为后续施工提供参考。
2.对吊装施工的组织管理和工艺流程进行总结和评估。
3.提出改进措施，并进行整改，以提高吊装工程的质量和安全性。
总结：桁架钢结构吊装是一项复杂而危险的施工工作，需要严格遵守安全规范和施工要求，严密组织和周密计划各个环节。
钢结构桁架吊装方案
钢结构桁架吊装方案第一篇：钢结构桁架吊装方案水井坊桁架安装吊装方案一、吊装机具的选择由于该工程桁架自重较重，长度较大，高度较高，同时还有建筑物阻挡，吊装难度特别大，因此构件安装时，所选择的起重机以行走灵活的自行式起重机和塔式起重机为主，所选择的起重机械的臂长度就具备足够的覆盖面、足够的起重能力及不碰撞的回转空间，因此选用25T吊车2台，进入地下室顶板区域进行吊装，并在吊车行走道路及打腿位置垫上30#轻型槽钢，以消除地下室顶板承重时的影响。
二．吊装前期准备工作：安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检查和办理交接手续，其基础应符合如下要求：、2．1．基础混凝土强度达到设计要求2．2．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
2．3．基础顶面预埋钢板为柱的支撑面，其支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。
2．4．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。
钢结构制作允许偏差应符合规范要求。
1．5．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片等。
钢结构安装时,必须对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓的位置的准确性。
三、钢柱的吊装:共4数 100MM为宜（使用时加垫块）。
B、支承地面（或轨道）应平整并有足够的耐力。
方案2）爬梯：上下钢柱的爬梯可用钢梯或竹梯，梯子的强度、步距应符合国家规范，使用前须检查完好性。
若须接长使用，其接头绑捆应可靠，接头不宜超过两处，梯子与地面夹角65°±5°，上端作适当固定，下端垫平垫稳。
（见附图二）（附图二）四、桁架的吊装桁架在地面拼装并用高强螺栓连接紧固，屋面梁宜采用两点对称，便于施工人员高空操作，钢梁吊装宜缓慢进行，吊装过柱顶后由操作工人扶正对位，用螺栓穿过连接板与钢柱临时固定，并进行校正，钢梁的校正主要是垂直度检查，梁跨中垂直度偏差不大于H/250（H为钢梁高），并不得大于20㎜，钢梁校正后应及时进行高强螺栓紧固，退下临时螺栓，换上高强螺栓,做好永久固定，按规范进行初拧、终拧高强螺栓。
钢结构桁架吊装施工方案
钢结构桁架吊装施工方案1、运装场地硬化处理钢桁架在拼装平台上拼装，拼装完成后用25t汽车吊将拼装好钢桁架梁吊运至安装位置，为保证吊装施工的正常进行，要求25t汽车吊行走路线场地需要平整、硬化处理，硬化处理范围7m* 198m。
2、吊装起重设备选择（1）主桁架其中设备选择屋面钢桁架最大重量一榀4.985吨，跨度38M，高度±0以上8M。
吊装采用单榀桁架整体吊装。
拼焊完成后按焊缝等级要求进行超声波探伤，检测焊缝内部质量，合格后转移到起吊位置进行起吊安装。
钢桁架吊装用2台25吨汽车吊抬吊，按平均每台吊重2.5T考虑。
25T汽车吊全视图：以吊装重量最大的桁架进行吊装分析，对25吨汽车吊的起吊能力进行吊装分析如下：构件说明名称38m跨桁架重量(t) 2.5长度(m) 38安装高度(m) 8吊装机械及性能型号QY25型25t汽车吊臂长(m) 20.75作业半径(m) 8提升高度(m) 8.5钩、索具重量 1额定吊重(t) 6.6允许吊重(t) 5.6径8m，允许吊重5.6吨。
由于采用双机抬吊，考虑0.75折减系数，则实际允许吊重为5.6×0.75=4.2吨，可以满足吊装要求。
（2）次构件起重设备选择垂直支撑、系杆、天窗架等的吊装另选用一台16吨汽车吊起吊，配合桁架吊装。
16T汽车吊全视图:工作范围图：以吊装重量最大的垂直支撑（立面桁架）进行吊装分析，对16吨汽车吊的起吊能力进行吊装分析如下：构件说明名称垂直支撑（立面桁架）重量(t) 0.45T长度(m) 8.75安装高度(m) 8吊装机械及性能型号QY16型16t汽车吊臂长(m) 23.5作业半径(m) 8提升高度(m) 22.5钩、索具重量0.5额定吊重(t) 4.3允许吊重(t) 3.8因此选用16吨汽车吊主臂长度按23.5m，吊臂回转半径钢桁架吊装受力分析图G=2500kg=25KN，sinα=0.866,则F=（G/2）*sinα=10.825KN, （F为最大受力处）选用6*37φ24mm钢丝绳, 查表得a=0.82，Fg=326.5KN，取安全系数K=8。
桁架吊装方案模板
**酒店宴会厅桁架吊装方案XX工程公司年月日一、工程概况：1、宴会厅桁架共12 榀，跨度32 米、高2 米、每榀重约18 吨，分三段制作，每段约6 吨，现场组装焊接后吊装。
2、桁架安装于裙房＋23.4 米标高处。
3、吊装方法：3.1、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装。
3.2、在宴会厅楼面N8 轴搭设满堂脚手架及支撑，用吊车或塔吊吊至组装架上后组对焊接，后在两侧砼梁上铺设滑移轨道，滑移就位。
二、编制依据：1、《**钢构安装手册》2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20013、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—914、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—985、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—917、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—938、《工程测量规范》GB50026—939、《组合钢模板技术规范》GB50214—200110、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—9911、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—9113、其它相关现行国家标准、规范和规程。
14、上海**大酒店扩建图纸三、施工准备工作：1、技术准备：1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
1.2、根据施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。
1.3、根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。
1.4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。
2、机械设备：本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。
3、材料准备：根据施工图及施工组织设计要求，编制材料进场计划。
本工程吊装辅材用量（计划）如下：4、劳动力按排：投入劳动力40 人，另根据施工进度情况调整人员。
1 吊车司机人 4 含塔吊司机2 测量工人 23 起重工人 64 安装工人85 电焊工人 66 气焊工人 27 电工人 18 架子工人 55、临时设施及现场按排：办公用房由总包公司提供，焊条及小型工具放在现场仓库内，工人住宿在施工区域外租房。
钢桁架吊装专项方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、工程难点 (6)3.1、构件尺寸大、重量大、拼装、吊装难度大、安装精度高 (6)3.2、现场拼装场地狭小 (6)3.3、现场焊接量大，高空焊接多 (6)四、施工准备 (6)4.1、桁架重量 (6)4.2、吊索的选用 (7)4.3、桁架分段 (7)4.3.1、连接桁架的分段 (8)4.3.2、伸臂桁架的分段 (9)4.4、桁架总体安装思路 (13)4.4.1、拼装平台的搭设 (13)4.4.2、伸臂桁架支撑平台的搭设 (17)4.5、胎架支撑体系的验算 (19)4.5.1、计算依据 (19)4.5.2、计算基本参数 (20)4.5.3、承载支点脚手架验算 (20)4.5.4、楼层承受力验算 (20)4.6、支撑胎架的搭设与拆除施工注意事项 (23)4.6.1、脚手架材料的选用 (23)4.6.2、脚手架的搭设 (23)4.6.3、脚手架的交接验收 (24)4.6.4、脚手架的使用 (24)4.6.5、脚手架的拆除 (24)五、施工方法 (24)5.1、连接桁架的吊装 (24)5.1.1、牛腿安装 (24)5.1.2、桁架下弦杆件的拼装 (25)5.1.3、杆件的整体吊装 (25)5.1.4、上弦杆件的施工 (26)5.1.5、腹杆的安装 (26)5.2、伸臂桁架的吊装 (27)5.3、桁架测量 (28)5.3.1、桁架吊装测量流程 (28)5.3.2、轴线位移校正 (28)5.3.3、垂直度校正 (28)5.3.4、桁架测量校正 (28)5.4、桁架焊接 (29)5.4.1、焊接概述 (29)5.4.2、施工准备 (29)5.5、桁架安装过程中的注意事项 (31)六、质量保证措施 (32)6.1、质量保证体系 (32)6.2、质量保证措施 (32)6.2.1、安装过程质量控制 (32)6.2.2、焊接过程中质量控制 (32)七、安全保证、文明施工措施 (33)7.1、安全文明施工管理体系 (33)7.2、安全文明施工管理措施 (33)一、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001《工程测量规范》 GB50026-93《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB3632《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》 GB3633《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ/130-2001《建筑施工高空作业安全技术规范》 JGJ80-91二、工程概况广州保利威座大厦工程为钢结构框架体系，用地面积约7691㎡，总建筑面积为202739 ㎡。
桁架钢结构吊装专项施工方案
钢结构工程吊装专项施工方案钢结构吊装施工方案审批表工程名称：仰山公园1#公园配套管理用房钢结构工程建设单位：中圣嘉信投资（北京）有限公司监理单位：北京华建恒工程建设监理有限公司施工单位：北京鑫顺明达钢结构工程有限公司目录第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4)第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5)第三章钢结构吊装施工方案 (6)第四章钢结构吊装安全措施 (9)第五章钢结构安装安全防护措施 (10)第六章钢结构吊装技术措施 (17)第七章高强螺栓连接 (19)第八章维护材料的安装 (20)第九章施工安全保证措施 (21)第十章结构吊装工程质量保证体系 (23)第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)第一章吊装专项安全施工方案的编制依据1、根据与建设单位签订的施工合同2、钢结构施工图纸3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)第二章吊装专项安全施工方案的施工概况本工程位于北京市北五环仰山公园内，建筑高度为10m。
结构形式为钢结构主桁架，钢结构次梁，顶面铺设聚氨酯彩钢板，中厅顶面为LOW-E玻璃顶。
其建筑耐火等级为二级。
基础结构混凝土采用C30，垫层为C15普通混凝土；地圈梁为C30；一层加建顶面及雨棚顶面为楼承板铺装，钢筋混凝土浇注，混凝土采用C30第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为现场加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢柱的吊装：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
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九龙节能环保产业园一期1#厂房管桁架吊装专项施工方案编制：审核：批准：XX公司二O一五年三月目录一．编制根据 (2)1、工程文献 (2)2、遵循原则和规范 (2)二．工程概况 (3)三、施工工艺技术 (7)1、技术根据 (7)2、测量作业 (7)3、预埋安装................................................................................................................................ .74、钢构件运送进场 (7)5、管桁架现场拼装 (8)6、管桁架吊装 (10)7、吊装工序安排 (15)8、吊装工艺及办法 (17)四、施工安全保障办法 (17)1、安全管理组织 (18)2、安全管理制度 (19)3、施工现场安全管理 (26)五、应急预案 (27)1、指挥方案 (27)2、机构分工 (27)3、事故解决 (28)4、工程抢险抢修 (28)5、现场医疗救护 (28)钢构造吊装专项施工方案一．编制根据本施工方案是以施工图纸为根据，参照我司以往在类似工程中施工经验，结合本工程实际状况及特点，并依照相应计算、分析成果基本上进行编制而成。
1、工程文献（1）九龙节能环保产业园一期1#厂房钢构造设计图纸；（2）重庆市关于建筑工程管理等法规及规定；（3）现行国家(或行业)施工验收规范与原则；（4）类似工程施工经验及有关技术文献；2、遵循原则和规范现行国家关于规程、规范、原则：（1）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—（2）《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-（3）《建筑构造荷载规范》GB50009-（）（4）《钢构造设计规范》GB50017-（5）《碳素钢焊条》GB/T5117（6）《熔化焊用钢丝》GB/T14957（7）《气体保护焊用钢丝》GB/T14958（8）《钢构造高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 （9）《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-（10）《钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91（11）《钢构造制作安装施工规程》YB9254-95二．工程概况本工程位于重庆九龙坡区九龙园区C区（铜陶路），玻璃幕墙约2625.92㎡，铝单板幕墙约4523.55㎡，铝单板内衬约1200.16㎡，铝合金门窗约235.47㎡本工程钢框架，屋盖采用钢管空间桁架构造体系，钢框架立柱与混凝土基本刚接，屋顶钢框架立柱与混凝土梁铰接，立面支撑与混凝土梁铰接。
构件节点采用钢管之间直接相贯焊接节点，屋面、墙面围护构造采用 2.5mm厚铝单板+方钢管檩条。
标高为22.150m标高19.608m标高19.250m跨度为21.732m跨度为26.099m长度为9.086m桁架立柱及连墙柱采用ф500*14、ф300*14、ф245*8圆管，上下弦杆采用ф180*8圆钢、腹杆采用ф83*4。
最大跨度为26.099m。
施工特点与核心：本工程工期规定短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
该工程制作过程进度、质量控制是保证履约核心。
制作过程核心在于桁架构件生产工艺合理性、办法先进性；另一方面是桁架分段组对，焊接与防止变形工艺技术合理限度；安装核心在于安装过程测量，合理安装程序和重要节点焊接。
针对以上工程概况和特点，本工程主桁架拟采用单榀桁架双机抬吊办法整体吊装，吊装顺序为柱三角桁架、立面桁架、屋面桁架，吊机选用浦沅QY50G、浦沅QY25E汽车吊，浦沅QY50G 吊装工况选用主臂长度25.40m，吊臂回转半径9.0m，可吊重11.1吨位，可以满足吊装规定。
选用浦沅QY25E主臂长度按24.4m，吊臂回转半径6m，容许吊重7.5吨位，可以满足吊装规定。
三、施工工艺技术1、技术根据（1）工程合同技术条款及图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-93）（3）《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97）2、测量作业（1）依照所建立平面控制网和高程控制网，检查上工序提交混凝土柱测量资料和锚固件测量资料。
（2）测量资料应涉及柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三某些。
上工序移送柱顶埋件标高容许误差为（+0≥，≥-3mm），柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度不大于3mm。
3、预埋安装（1）工地现场放样施工使用工具包具有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。
（2）依照土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。
（3）依照各轴线距离，在模板上标出与轴线相垂直定位线。
依照土建进度将各预埋件按图纸尺寸规定埋设。
（4）预埋件安装固定。
4、钢构件运送进场（1）主桁架在工厂下料、分段预制、抛丸除锈Sa2.5级、刷车间底漆成半成品后运至安装现场拼装。
（2）别的构件在工厂制作检查合格后根据安装顺序分单元成套供应，构件运送时依照长度、重量选用车辆，构件在运送车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎办法、构件与构件之间垫块，保证构件运送不产生变形，不损伤涂层。
装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
（3）根据现场平面图，将构件堆放到指定位置。
构件存储场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。
构件堆放后，设有明显标牌，标明构件型号、规格、数量以便安装。
在施工现场配备两台6吨叉车作为搬运机具。
（4）构件运至现场后，应按施工图进行分类、清点、复核尺寸、标记，核查质量证明书、设计更改文献、构件交工所必须技术资料。
5、管桁架现场拼装1、拼装平台及设施搭设拼装前在施工现场制作各异形三角及梯形钢构造拼装平台（详见如下拼装平台平面布置图，图一）。
平台设施规定：平台采用H200*200*8*12热轧H型钢搭设，支座落于地面，调节后高低差不得超过5mm。
并在平台上设立起拱高度30mm，保证钢桁架拼装质量符合设计规定。
2、钢桁架现场拼装（1）每榀钢桁架部件在拼装平台上按图纸规定拼装。
（2）拼装时按图纸编号顺序把各分段杆件在平台上按设计规定拼装就位。
（3）上、下弦杆拼接：对接头采用全熔透焊接（见下图）。
拼装点焊完毕后开始施焊，施焊时在上下翼板各先打底焊一道，再按规定盖面焊接，以防止焊接变形。
（4）上弦与下弦斜腹杆拼装：按设计图纸定位尺寸定位点焊后开始施焊，施焊时由两名焊工在桁架左右侧同步进行，避免焊接变形。
（5）、现场拼装焊接A、焊接材料选取：按设计图纸规定焊接材料选用如下牌号：手工焊条： E43型直径φ3.2 、φ4.0二氧化碳焊丝：HJ431:H08A 直径φ1.2所有焊接材料需有合格产品质量证明书。
B、焊工培训现场开始焊接之前针对工程详细状况，对合格焊工进行培训并进行技术交底，让她们明白作业过程中必要遵守焊接工艺，避免盲目作业导致质量事故。
C、焊接工艺规定①焊接区域应保持干燥，不得有油污、水、锈、氧化皮和其他杂物；②焊接区域坡口、间隙、钝边解决状况按设计图纸规定，并选取合理焊接接头形式，在满足焊透深度前提下，多采用对称坡口；③不应在厚板方向受拉应力板材端部设立焊缝，以避免层状扯破。
④对T型、十型、角接接头规定熔透对焊和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应不不大于t/4。
⑤焊缝表面解决不得有熔渣，两侧不得有飞溅物，焊后焊缝应冷却或焊后1h检查与否有裂缝，如出既有裂缝，不得擅自解决，应查明因素，制定出修补工艺后方可解决。
⑥焊缝检查：拼接对接焊缝为二级焊缝，所有对接全熔透焊缝应按规定做超声波探伤。
对不合格焊缝可以用碳弧气刨或切割方式对缺陷部份返工重新焊接，但同一部位不适当返工两次以上，以免钢材性能因温度产生变异。
二级焊缝质量级别及缺陷分级应符合下表规定。
一、二级焊缝质量级别及缺陷分级D、焊接技术办法①焊前应进行技术和安全交底。
②焊接工艺评估合格后方可进行正式焊接。
③焊条在使用前必要按规定存储。
④不得使用药皮脱落或焊芯生锈变质焊条。
⑤衬板和引弧板应按规定规格制作加工，保证其尺寸，坡口要符合原则。
⑥在焊接前，将坡口表面、坡口边沿内外侧30-50mm范畴内油污、铁锈等杂物清除干净，露出金属光泽。
⑦定位焊焊接办法、焊接规定同正式焊接。
定位焊应牢固可靠，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
⑧施焊前，应复查组装质量，定位焊质量和焊接部位清理状况，如不符合规定，应修正合格后方可施焊。
⑨焊接作业区手工电弧焊风速不不大于10m/s、气体保护焊风速不不大于2m/s时，应设防风棚或采用其她有效防风办法后方可施焊。
⑩雨天或相对湿度不不大于90%时，采用有效防护办法后方可施焊。
（6）现场拼装高强螺栓连接，连接必要牢固可靠。
（7）拼装注意事项：地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超过容许偏差时，须进行解决。
并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必要平整、干燥，不得在雨中作业。
地面拼装完后采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。
然后检查吊点，对准基准及中心线。
6、管桁架吊装1、运装场地硬化解决钢桁架在拼装平台上拼装，拼装完毕后用50t及25t汽车吊将拼装好钢桁架梁吊运至安装位置，为保证吊装施工正常进行，规定汽车吊行走路线场地需要平整。
2、吊装起重设备选取（1）主桁架其中设备选取钢桁架最大重量一榀12吨，跨度26.099M，高度±0以上22.150M。
吊装采用单榀桁架整体吊装。
拼焊完毕后按焊缝级别规定进行超声波探伤，检测焊缝内部质量，合格后转移到起吊位置进行起吊安装。
钢桁架吊装用主吊50t，辅助吊装25t。
主吊50t构件阐明名称26.099m跨桁架重量(t) 12长度(m) 26.099安装高度(m) 22.015吊装机械及性能型号QY25型25t汽车吊臂长(m) 25.4作业半径(m) 9提高高度(m) 23.20钩、索具重量(t) 1额定吊重(t) 8.3辅吊25T汽车吊全视图：以吊装重量最大桁架进行吊装分析，对25吨汽车吊起吊能力进行吊装分析如下：本工程桁架起吊重量按2.5吨计算，依照规定水平吊装夹角应不不大于60度，以60度计算，详细受力分析图如下：钢桁架吊装受力分析图G=2500kg=25KN，sinα=0.866,则F=（G/2）*sinα=10.825KN，（F为最大受力处）选用6*37φ24mm钢丝绳，查表得a=0.82，Fg=326.5KN，取安全系数K=8。
钢丝绳容许拉力[F g]= =0.82*326.5/8=33.47KN>10.825KN[F]容许拉力＞F因而本工程桁架吊装可选用6*37-24.00钢丝绳（公称抗拉强度1550MPa）进行吊装。