钢结构桁架吊装安装专项施工方案样本

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九龙节能环保产业园一期1#厂房

管桁架吊装

编制:

审核:

批准:

XX公司

二O一五年三月

目录

一.编制根据 (2)

1、工程文献 (2)

2、遵循原则和规范 (2)

二.工程概况 (3)

三、施工工艺技术 (7)

1、技术根据 (7)

2、测量作业 (7)

3、预埋安装................................................................................................................................ .7

4、钢构件运送进场 (7)

5、管桁架现场拼装 (8)

6、管桁架吊装 (10)

7、吊装工序安排 (15)

8、吊装工艺及办法 (17)

四、施工安全保障办法 (17)

1、安全管理组织 (18)

2、安全管理制度 (19)

3、施工现场安全管理 (26)

五、应急预案 (27)

1、指挥方案 (27)

2、机构分工 (27)

3、事故解决 (28)

4、工程抢险抢修 (28)

5、现场医疗救护 (28)

钢构造吊装专项施工方案

一.编制根据

本施工方案是以施工图纸为根据,参照我司以往在类似工程中施工经验,结合本工程实际状况及特点,并依照相应计算、分析成果基本上进行编制而成。

1、工程文献

(1)九龙节能环保产业园一期1#厂房钢构造设计图纸;

(2)重庆市关于建筑工程管理等法规及规定;

(3)现行国家(或行业)施工验收规范与原则;

(4)类似工程施工经验及有关技术文献;

2、遵循原则和规范

现行国家关于规程、规范、原则:

(1)《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—

(2)《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-

(3)《建筑构造荷载规范》GB50009-()

(4)《钢构造设计规范》GB50017-

(5)《碳素钢焊条》GB/T5117

(6)《熔化焊用钢丝》GB/T14957

(7)《气体保护焊用钢丝》GB/T14958

(8)《钢构造高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 (9)《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-

(10)《钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91

(11)《钢构造制作安装施工规程》YB9254-95

二.工程概况

本工程位于重庆九龙坡区九龙园区C区(铜陶路),玻璃幕墙约2625.92㎡,铝单板幕墙约4523.55㎡,铝单板内衬约1200.16㎡,铝合金门窗约235.47㎡

本工程钢框架,屋盖采用钢管空间桁架构造体系,钢框架立柱与混凝土基本刚接,屋顶钢框架立柱与混凝土梁铰接,立面支撑与混凝土梁铰接。构件节点采用钢管之间直接相贯焊接节点,屋面、墙面围护构造采用 2.5mm厚铝单板+方钢管檩条。

标高为22.150m

标高19.608m

标高19.250m

跨度为21.732m

跨度为26.099m

长度为9.086m

桁架立柱及连墙柱采用ф500*14、ф300*14、ф245*8圆管,上下弦杆采用ф180*8圆钢、腹杆采用ф83*4。最大跨度为26.099m。

施工特点与核心:本工程工期规定短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。该工程制作过程进度、质量控制是保证履约核心。制作过程核心在于桁架构件生产工艺合理性、办法先进性;另一方面是桁架分段组对,焊接与防止变形工艺技术合理限度;安装核心在于安装过程测量,合理安装程序和重要节点焊接。

针对以上工程概况和特点,本工程主桁架拟采用单榀桁架双机抬吊办法整体吊装,吊装顺序为柱三角桁架、立面桁架、屋面桁架,吊机选用浦沅QY50G、浦沅QY25E汽车吊,浦沅QY50G 吊装工况选用主臂长度25.40m,吊臂回转半径9.0m,可吊重11.1吨位,可以满足吊装规定。选用浦沅QY25E主臂长度按24.4m,吊臂回转半径6m,容许吊重7.5吨位,可以满足吊装规定。

三、施工工艺技术

1、技术根据

(1)工程合同技术条款及图纸

(2)《工程测量规范》(GB50026-93)

(3)《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-)

(4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-97)

2、测量作业

(1)依照所建立平面控制网和高程控制网,检查上工序提交混凝土柱测量资料和锚固件测量资料。

(2)测量资料应涉及柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三某些。上工序移送柱顶埋件标高容许误差为(+0≥,≥-3mm),柱顶埋件中心线偏差为±5mm,整体水平度不大于3mm。

3、预埋安装

(1)工地现场放样施工使用工具包具有:经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把,角尺、垂球、有色笔等。

(2)依照土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高,用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。

(3)依照各轴线距离,在模板上标出与轴线相垂直定位线。依照土建进度将各预埋件按图纸尺寸规定埋设。

(4)预埋件安装固定。

4、钢构件运送进场

(1)主桁架在工厂下料、分段预制、抛丸除锈Sa2.5级、刷车间底漆成半成品后运至安装现场拼装。

(2)别的构件在工厂制作检查合格后根据安装顺序分单元成套供应,构件运送时依照长度、重量选用车辆,构件在运送车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎办法、构件与构件之间垫块,保证构件运送不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,

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