管晓09数控普车教学计划

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数控机床编程与操作学期教学计划

复杂回转类
任务5、零件加零件数控加
工操作和质量的工的综合评
2
检查和评价
价及合理性
分析
任务1、平面轮了解加工中
廓类零件加工的心的基本知
1
步骤和方法
识
平面和轮廓
任务2、零件的工艺性分析
类零件进行工艺性分析，确定出
1
其装夹方案
平面和轮廓
学习情境4 平面和轮廓类零件的数控加工
任务3、编制加工程序
学时
1 3 2
6 4
教学练做一
任务5、零件加工质量的检查和评价
零件加工操作和质量的检查和评价
2
任务1、套类零套类零件加
件加工的步骤和工的步骤和
1
方法
方法
套类零件进
任务2、零件的工艺性分析
行工艺性分析，确定出加工路线和
1
走刀路线
学习情境2
套类零件的数控任务3、编制加
加工
工程序
掌握简单套
类零件的数控车床加工程序的编制
教学练做一体化
4
教学练做一
方法
任务4、使用加工中心加工零件
用加工中心加工出合格的零件
4
平面和轮廓
任务5、零件加类零件数控
工质量的检查和加工的综合
2
评价
评价及合理
性分析
箱体零件选
任务1、箱体类零件加工的步骤和方法
择毛坯和零件结构工艺性分析，了解箱体零件
件加工的步骤和基本步骤和
方法
方法
任务2、零件的工艺性分析
学习情境1
轴类零件的数控
加工
任务3、编制加

数控车床教学计划最新总结方案模板样本.doc

数控车床教学计划本学期担任09级数控车床教学工作，现就本学期教学工作计划如下：一、本课程的性质数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。

本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技术教育机电类数控专业的一门重要专业课。

二、教学目标1、熟练掌握数控车床的基本操作。

2、掌握G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令，并能灵活运用编程3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。

4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。

三、课程特点规范性、实用性、趣味性、实践性四、教学方法本课程是一门实践性较强的课程，在教学中提倡特色教学，应精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。

同时把实践的时间比例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步，以促进他们数控加工技能的发展。

从实际应用的角度切入课程，引导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。

五、教学内容本学期主要讲授以下内容：1、数控车床的基本操作；2、G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令的用法；3、简单零件加工的方法和步骤。

六、课时安排1、数控车床的基本操作16课时2、学习指令进行零件的编程20课时3、车间实习进行零件的加工40课时七、备注1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。

数控教学计划

数控教学计划一、引言随着制造业的不断发展和创新，数控（Computer Numerical Control）技术在现代工业中起着至关重要的作用。

为了培养出符合行业需求的专业人才，开展合理有效的数控教学计划显得尤为重要。

本文将详细介绍一套完整的数控教学计划，涵盖教学内容、教学模式、实践环节等方面。

二、数控教学计划概述1. 教学目标数控教学计划的首要目标是培养学生掌握数控技术的理论和实践能力，具备独立编程和操作数控机床的能力。

此外，还应重点培养学生的创新能力、团队合作精神和职业素养，以适应制造业的发展需求。

2. 教学内容（1）数控技术基础知识：包括数控机床的分类与结构、数控系统的组成与原理、编程语言与代码、数控加工工艺等内容。

（2）数控编程与操作：重点培养学生熟练掌握数控编程软件、数控编程语言以及数控操作技能，能够进行常规加工和复杂零件加工。

（3）数控机床维护与故障排除：教授学生数控机床的日常维护和故障排除技巧，使他们具备机床的基本维修能力。

3. 教学模式（1）理论与实践相结合：通过理论课程与实践操作相结合的方式进行教学，使学生能够将理论知识应用到实际操作中。

（2）个性化学习：根据学生的自身特点和能力水平，提供个性化的教学辅导和指导，帮助学生更好地掌握数控技术。

三、数控教学计划详述1. 基础课程（1）数控技术概论：介绍数控技术的基本概念、发展历程及其在工业中的应用，激发学生学习数控技术的兴趣。

（2）数控机床基本知识：包括数控机床的基本结构、工作原理、工作台坐标系等内容，让学生对数控机床有全面的了解。

（3）数控编程基础：教授学生数控编程语言、常用指令的使用方法，培养学生编写简单数控程序的能力。

2. 进阶课程（1）数控编程与操作实践：通过实际操作数控机床，培养学生独立编程和操作机床的能力，提升实践技能。

（2）数控加工工艺：教授学生不同类型零件的数控加工工艺，让他们了解不同工艺参数对加工效果的影响，并能根据要求进行优化调整。

数控专业数控车一体课实训教学计划(两周)[修改版]

第一篇：数控专业数控车一体课实训教学计划(两周)09级数控专业数控车一体课实训教学计划（两周）根据09级数控专业的学情（无理论知识基础）及学校实训室设备（GSK—980TD）特拟定以下实训授课计划：第一天：1、讲规则（考勤要求、上机卡填写、纪律要求、值日安排）；2、安全、文明生产、职业素养教育；3、介绍数控专业就业前景、数控车床特点；4、开机、关机、安全防护；5、熟悉面板；6、手轮或手动加工简单阶梯轴零件；7、工量具摆放、机床日常维护与保养。

第二天：1、数控加工工艺流程（重点工艺分析、工序卡制定）；2、程序的建立、录入、编辑（给定程序）；3、对刀；4、按给定的程序加工工件。

第三天：1、坐标轴、坐标系、绝对编程、直径编程；2、程序结构；3、功能字：G00、G01、T、F（G98、G99）、S(G96、G97)、M00、M02、M30、M03、M04、M05、G90、G94;4、用G90编程加工工件。

第四天：1、磨刀学习；2、G71、G70指令；3、用G71、G70指令编程加工工件。

第五天：1、按给定图纸自主编程用G71、G70指令编程加工工件；2、尺寸控制、刀补应用。

第六天：1、切槽练习（不同宽度的槽）。

第七天：1、圆弧插补G02、G03指令；2、加工带圆弧工件。

第八、九、十天：综合训练、考核。

陈海珠、王敏2010-12-3第二篇：《数控车》实训教学大纲《数控车》实训教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课，是一门理实一体化课程。

其目标在于培养数控加工专业的职业能力，依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。

主要内容包括数控车床工岗位常识、数控车床基础知识、简单G 代码介绍、数控车床操作面板训练、中级工课题训练、高级工课题训练等。

本课程主要介绍日本FANUC 数控系统的编程与操作。

教学计划(数控加工中心)

教学计划(数控加工中心)学期教学进度计划：数控加工中心编程与操作，总课时293.第1周，理论课时11，包括安全教育、认识数控机床及其操作面板等内容；实训课时102，包括数控机床的分类、FANUC系统操作面、数控机床的组成等内容。

第2周，实训课时191，包括数控机床的手动操作、机床坐标系、工件坐标系等内容。

第3周，实训课时191，包括平面槽铣削加工、数控加工的内容和特点等内容。

第4周，实训课时191，包括数控程序输入与编辑、数控编程的分类、数控手工编程的内容与步骤等内容。

第5周，实训课时191，包括平面槽铣削加工、数控加工的内容和特点等内容。

第6周，实训课时191，包括常用编程指令含义、绝对坐标与增量坐标指令等内容。

第7周，实训课时191，包括平面铣削加工及基本操作、外形轮廓铣削加工等内容。

第8周，实训课时191，包括外形轮廓铣削加工、刀具半径补偿功能等内容。

第9周，实训课时191，为期末考试检测。

第10周，开始第二学期，实训课时191，包括外形轮廓铣削加工、刀具半径补偿注意事项等内容。

本文介绍了数控铣床加工过程中的一些关键步骤和注意事项。

首先，刀具半径补偿在工件外形轮廓铣削中是非常重要的。

对于槽类件，刀具半径补偿过程需要特别注意。

其次，如果需要取消刀具半径补偿，可以采取相应的方法进行处理。

同时，在选择切削用量和刀具时，需要根据实际情况进行合理的选用。

编程过程中，需要注意刀具半径补偿的编程和子程序的定义、格式、调用方法、返回方法、分层加工、特殊用法等。

同时，要考虑同平面相同轮廓工件的编程和程序的优化。

在加工过程中，需要注意精加工余量的确定、铣床夹具的选择以及组合件技术要求等问题。

同时，需要确定合理的加工路线，选择顺逆铣等加工方式。

最后，本文还介绍了学生分组进行试题工艺分析、程序编写和工件加工的方法，以及统一进行工件测量打分的重要性。

数控车实训教学计划

数控车实训教学计划姓名：杨锁时间：2012年3月新学期开始了，根据学校的要求，为方便、顺利完成教学任务，特别制定本学期的数控车实训教学计划如下：一、指导思想以《新课程标准》为指导，以《车工国家职业技能标准》为依据，认真组织教学，努力做到理实一体的教学模式。

二、基本情况本期任教的班是11春数控班，共有学生22人，有一定的学习积极性，能按时完成实训所下达的各项任务，但也存在一些问题。

个别学生缺乏动手的的能力，并对实训有种怕脏的趋势，学生的自主学习能力较差。

三、课程分析数控车床的应用是机械加工行业中不可缺少的一部分，是数控技术应用专业必学的课程之一。

它主要学习数控车床的基本操作，以及对零件工艺的分析与程序编制，最后直到加工出合格的零件。

着重点学习数控车床在实际生产中所能够用到一些知识。

四、教学措施（一）我会注意教学内容的开放性。

使本课程由单一转向综合，由封闭转向开放，激发了学生学习的浓厚兴趣，拓展了学生的视野，加深了对本课程的理解，从而调动起学生的积极性。

（二）我会注意教学方法和方式的互动性。

要把过去教师主动，并填鸭式的师生模式转变成为互教互学，彼此形成一个学习的共同体。

（三）我会增加教学手段的多样性。

在课堂上，会多多利用多种信息化教学手段，使学生从单一枯燥的学习中解放出来，以增强了本课程的吸引力。

（四）在本期的教学过程中我会借鉴项目教学法中的一部分，结合我校的实际情况从而采用理实一体的教学模式，充分体现出职业教育的特点。

最后，我会注重对学生的综合评价，改变以往单一的以学习成绩作为学生评价的标准，注重学生的综合素质的培养与发展，提高学生的综合能力。

数控车工教学计划(可用)

（2）圆锥直径公差等级为IT9
（3）表面粗糙度不低于Ra3.2μm
（4）圆锥公差精度等级为AT9（GB11334—89）
（5）锥面对测量轴线的跳动误差小于0.05mm
5、车制成形成
（1）三球手柄、摇手柄等类零件
（2）表面粗糙度小于Ra1.6μm
6、车制螺纹
内、外三角形螺纹，普通螺纹精度6级（GB197—81），表面粗糙度小于Ra3.2μm
常用设备和工具的使用维护知识
2）通用机械设备和工具的使用维护知识
3）千分尺、内径千分尺、内径百分尺、杠杆表、水平仪的结构、原理、使用方法。
4）自准直仪、经纬的结构、原理、使用调整方法。
5）测量误差的种类及生产原因。
装配工艺规程和操作知识
6）装配工艺规程的基本知识。
7）提高主轴旋转精度，保证机床导轨精度的装配要点。
3、能绘制简单零件的工作图及草图（如轴、套、螺钉、圆锥体等）。
（二）制定加工工艺
（三）能编制中等复杂程度的台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡，其主要内容有：
1、正确选择加工零件的工艺基准。
2、决定工步顺序及工步内容和切削参数。
（四）编制程序
1、能编制中等复杂程度的轴类、法兰盘类两件的加工程序。包括：不同长度、直径组成的台阶、内外圆柱面、锥面、普通螺纹、沟槽等。
1、常用工具的合理使用与保养
2、常用夹具的合理使用和保养
（五）安全与其他
安全文明生产。具体要求是：
1、正确执行安全技术操作规程；
2、按企业有关文明生产的规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。
三、课程设置
根据学员技术培训的培养目标和本专业的需要，课程设置理论课和实作课两部分。理论课计划学时数：170学时；实作课计划学时数：290学时。具体内容有：

数控专业实施性教学计划

数控专业实施性教学计划第1篇：数控专业实施性教学计划开县巨龙中等职业技术学校数控技术应用专业实施性教学计划一、培养目标培养适应社会主义新农村建设需要，具有全面素质和良好职业道德及数控机床编程与操作岗位综合职业能力，能胜任数控机床编程与操作一线的中初级应用型、操作型实用人才。

学生毕业后，能在工业生产第一线从事数控机床操作、数控设备的检测与保养、机械制造、一般工艺规程的制定，车间一级的生产组织与管理等工作。

二、招生对象招收具有初中（或相当于初中）毕业文化水平，有志于从事数控机床编程与操作等机械加工行业的应历届初中毕业生。

三、学习形式与学制1.学习形式：全日制。

2.学制：学制3年四、知识、能力和素质结构该专业学生的知识、能力结构应是以数控加工技术知识及数控机床操作技能为主体,以及辅以该主体必要的支撑知识和相关技能。

构建该结构时,不追求知识的系统性,但注重其实用性,体现其知识结构的少而精、少而实用、少而新的特点。

1．知识结构（1）掌握计算机应用技术的基本知识；（2）阅读机械零件的制图知识；（3）掌握数控加工的编程与操作知识；（4）掌握数控加工相关机械制造基础理论与实践技能（如车工、钳工、焊工）.2、能力结构（1）具有较强的机械识图能力和绘图能力；（2）具有较强的运用计算机和计算机辅助设计、绘图能力.（3）具有一般机械传动的设计与计算能力；（4）具备普通机床的操作能力；（5）具备数控机床的编程与操作能力，并获数控操作中级证书。

（此项为本专业技能的重点）3．素质结构（1）热爱祖国，拥护中国共产党的领导，坚持四项基本原则，政治热情高；（2）热爱本职工作，遵纪守法，团结协作，爱岗敬业，具有良好的职业道德；（3）具有一定的自学能力和创新能力，具有运用所学知识分析和解决问题的能力；（4）具有健康的身体，美的心灵。

五、教学原则1、公共课知识教学要注意与学生原有的知识相衔接，以服务专业知识为出发点，以够用、适用为度。

2、在教学过程中应坚持以学生为中心，发挥教师的引导作用，突出中职教育的特色，及时融入新知识、新技术、新工艺。

数控教学计划

数控教学计划为了更好地开展数控教学工作，提高教学质量和效果，本校制定了以下数控教学计划。

一、教学目标本教学计划旨在培养学生掌握数控机床操作和编程技能，使其能够适应数字化工业生产的要求，具备良好的职业素养和综合能力。

二、教学内容1. 数控基础知识包括数控机床的基本构造、工作原理、数控系统的组成及其功能等。

2. 数控机床操作技能包括数控机床的开机、关机、自动操作、手动操作等基本操作技能的培养。

3. 数控编程技能包括G代码和M代码的编写规范、数控编程的基本原理及应用、数控编程思维的培养等。

4. 数控加工工艺包括数控加工工艺规程的学习、数控刀具的选择和使用、数控工艺参数的确定等。

5. 数控机床维护与故障处理包括数控机床的日常维护、故障排除和故障处理的方法与技巧等。

三、教学方法1. 理论教学与实践相结合通过理论教学与实际操作相结合的方式，帮助学生加深对数控知识的理解，掌握实际运用的技能。

2. 项目实训组织学生进行一定周期的项目实训，使其能够独立完成数控机床的调试、编程和加工任务。

3. 实习实践安排学生到相关企业进行实习实践，增加其实践经验，了解实际工作中的数控应用。

四、考核评价1. 日常表现评价包括学习态度、实习实践表现、课堂参与等方面的评价。

2. 课程成绩评价包括书面考试、实际操作考核、项目实训成果等方面的评价。

3. 学期综合评价根据日常表现和课程成绩评价的结果，对学生进行综合评价，确定学期绩点和荣誉称号。

五、教学资源与保障措施1. 实验室建设更新购置先进的数控机床设备，保证实验室设备的完善和正常运行。

2. 教材与教辅资料确定统一的教材和教辅资料，提供与教学内容相适应的辅助教材。

3. 师资队伍建设加强教师培训，提高教师的数控专业知识和教学水平。

4. 学生支持服务提供学生学业辅导、实习实践指导等支持服务，帮助学生顺利完成学业。

六、教学进度安排本教学计划按照每周2课时的标准进行教学，共计36周。

具体进度安排如下：第1-4周：数控基础知识第5-10周：数控机床操作技能第11-16周：数控编程技能第17-20周：数控加工工艺第21-24周：数控机床维护与故障处理第25-36周：复习备考和实习实践七、总结本教学计划通过理论与实践相结合的教学方法和科学的考核评价体系，旨在培养学生掌握数控机床操作和编程技能，提高其应对数字化工业生产的能力。

数控机床专业(中级)教学计划

数控机床专业（中级）教学计划1. 引言数控机床专业是现代制造业不可或缺的重要专业，培养学生掌握数控机床的基本原理和操作技能，是培养优秀技术人才的关键。

本教学计划旨在为中级数控机床专业学生提供系统全面的培训，使其能够胜任相关工作要求。

2. 教学目标通过本课程的学习，学生应达到以下目标：1.理解数控机床的基本原理和结构；2.掌握数控机床的操作和编程技术；3.培养工作中的团队合作和沟通能力；4.提高问题解决和创新能力；5.培养职业道德和积极的工作态度。

3. 教学内容（1）数控机床基础知识•数控机床的定义和分类•数控机床的基本原理和发展历程•数控机床的主要部件和结构•数控刀具和刀具系统•数控编程语言和编程方法（2）数控机床操作技术•数控机床的操作面板和主要功能键•数控机床的开机和关机操作•数控机床的坐标系和运动基础•数控机床的刀具补偿和补偿方法•数控机床的加工参数设定和调整（3）数控机床编程技术•数控机床编程语言的基本语法和规则•数控机床编程规划和编程思路•数控机床常用指令的编写和调试•数控机床程序的运行和调优•数控机床程序的编辑和修改（4）数控机床维护和故障排除•数控机床的日常维护和保养•数控机床常见故障的排查和分析•数控机床故障的修理和更换部件•数控机床的性能调试和参数设置•数控机床维修实践案例分析（5）数控机床辅助软件•数控机床编程软件的使用和操作•数控机床仿真软件的使用和调试•数控机床辅助工具的应用和测试•数控机床数据管理和分析软件的操作•数控机床高级编程和网络控制技术4. 教学方法本课程采用多种教学方法相结合，包括理论授课、实验操作、案例讲解、团队项目等。

培养学生的实际操作能力和解决问题的能力，鼓励学生合作学习和自主学习。

5. 教学评估评估方式主要包括课堂测试、实验报告、作业、小组项目和期末考试。

通过多次评估，全面评价学生的理论知识掌握程度和实际操作能力，及时反馈学生的学习情况和问题。

6. 参考教材•《数控机床技术基础与应用》•《数控机床编程及操作实例》•《数控机床维护与修理技术》•《数控机床辅助软件应用实务》7. 总结本教学计划旨在为中级数控机床专业学生提供全面的理论和实践培训。

11学年数控普车教学计划

4
4
2.27--3.4
4
内锥度的加工
4
5
3.5-- 3.11
4
内锥度的加工
4
6
3.12--3.18
4
内锥度的加工
4
7
3.19--3.25
4
外偏心的加工
4
8
3.26--4.1
4
外偏心的加工
4
9
4.2-- 4.8
4
外偏心的加工
4
10
4.9-- 4.15
4
内偏心的加工
4
11
4.16--4.22
4
内偏心的加工
1.要让同学能够根据图纸编程程序
2.要让同学能够精准对刀。
3.要让同学掌握数床车床在加工过程中如何调机床的切削参数。
4.要让同学注意加工的精度要求。
授课进度计划表
周次
日期
课
次
授课内容
课时
备注
1
2.6-- 2.12
4
外锥度的加工
4
2
2.13--2.19
4
外锥度的加工
4
3
2.20--2.26
4
外锥度的加工
4
授课进度计划表
周次
日期课次授课内容源自课时备注12
4.23--4.29
2
内偏心的加工
4
13
4.30--5.6
2
外普通螺纹
4
14
5.7--5.13
2
外普通螺纹
4
15
5.14--5.20
2
梯形螺纹的加工
4
16
5.21--5.27
2

数控车间实践教学计划(3篇)

第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。

为了提高学生的实践能力和创新能力，培养适应社会发展需求的数控技术人才，特制定本数控车间实践教学计划。

二、实践教学目标1. 使学生掌握数控机床的基本操作技能，熟悉数控编程、加工工艺等方面的知识。

2. 培养学生分析问题和解决问题的能力，提高学生的综合素质。

3. 培养学生的团队协作精神，提高学生的沟通与表达能力。

4. 使学生了解数控技术的发展趋势，增强学生的创新意识和创业能力。

三、实践教学内容1. 数控机床操作技能训练（1）数控机床的基本结构、工作原理及维护保养（2）数控机床的操作规程及安全注意事项（3）数控机床的编程与调试（4）数控加工工艺及加工质量控制2. 数控编程与仿真（1）数控编程的基本方法与技巧（2）CAD/CAM软件的应用（3）数控加工仿真与模拟3. 数控加工工艺研究（1）数控加工工艺分析及优化（2）数控加工中常见问题的处理（3）数控加工生产线的规划与设计4. 数控技术发展趋势及创新研究（1）数控技术的发展趋势（2）数控技术的创新与应用（3）数控技术在制造业中的应用前景四、实践教学安排1. 实践教学时间：共16周，每周2学时，共计32学时。

2. 实践教学地点：数控车间、CAD/CAM实验室、仿真实验室。

3. 实践教学方式：（1）理论教学：结合实际案例，讲解数控技术相关理论知识。

（2）实践教学：学生在数控车间、CAD/CAM实验室、仿真实验室进行实际操作，教师现场指导。

（3）分组讨论：学生分组讨论实践过程中遇到的问题，教师点评并解答。

（4）成果展示：学生展示实践成果，进行交流与分享。

五、实践教学考核1. 考核方式：平时成绩（40%）+实践报告（30%）+实践成果展示（30%）。

2. 平时成绩：包括课堂出勤、课堂表现、实践操作等。

3. 实践报告：内容包括实践过程、实践成果、实践心得等。

4. 实践成果展示：包括实物展示、PPT展示等。

数控车技能培训教学计划

数控车技能培训教学计划一、培训目标1. 掌握数控车床的基本操作技能，了解数控车床的结构和工作原理。

2. 能够根据零件加工要求编写数控程序，进行数控车床的自动加工。

3. 培养学员对数控车床加工工艺的理解和把握，能够独立完成数控车床的操作和维护工作。

二、培训内容1. 数控车床的基本知识2. 数控编程3. 数控车床的操作4. 数控车床的维护三、培训计划1. 数控车床的基本知识1.1 数控车床的结构和工作原理1.2 数控车床的分类和特点1.3 数控系统的组成和功能1.4 数控车床的常见故障及排除方法2. 数控编程2.1 数控编程语言和格式2.2 数控程序的编写方法2.3 工件加工工艺的分析和程序编写2.4 数控程序的调试和修改3. 数控车床的操作3.1 数控系统的操作界面和功能3.2 数控车床的手动操作和自动加工3.3 车刀的更换和位置的设定3.4 加工工件的质量检验4. 数控车床的维护4.1 数控设备的日常维护保养4.2 数控系统的故障诊断和排除4.3 数控车床的安全操作规程四、培训方法1. 理论教学：通过课堂讲授、教材阅读等方式传授基础理论知识。

2. 实际操作：通过实际的操作演练，让学员掌握数控车床的操作技能。

3. 车间实习：安排学员到工厂车间实习，进行实际的生产操作。

五、培训考核1. 理论考核：考核学员对数控车床理论知识的掌握。

2. 技能考核：考核学员对数控车床操作技能的掌握。

3. 实习考核：对学员在实习过程中的表现进行评定。

六、培训教材1. 《数控车床基础知识教程》2. 《数控编程与操作实训指南》3. 《数控车床常见故障排除手册》七、培训师资1. 需要具备数控车床操作经验丰富的教师担任培训师，确保培训内容的专业性和实用性。

2. 培训师应具备教学经验和沟通能力，能够有效地传授知识和技能。

八、培训设施1. 培训教室：配备投影仪、白板等教学设备。

2. 实训车间：配备数控车床设备和相关工具、材料。

九、培训效果评估1. 培训结束后，对学员进行培训效果的评估，通过考核和问卷调查等方式，对培训成果进行评价。

数控专业教学计划

数控专业教学计划一、导言数控技术是现代制造业中不可或缺的重要技术之一，随着科技的不断进步和制造业的快速发展，对数控专业人才的需求也日益增加。

因此，制定一份科学合理的数控专业教学计划，培养高素质的数控专业人才已经迫在眉睫。

二、培养目标该数控专业教学计划的培养目标主要包括以下几个方面：1. 培养具备扎实的理论基础和广泛的专业知识的数控技术专家；2. 培养具备创新意识和团队合作精神的高级技术人才；3. 培养掌握数控技术设计与应用能力的工程师；三、课程设置1. 基础课程（1）高等数学（2）线性代数（3）概率论与数理统计（4）大学物理（5）工程力学（6）数学建模2. 专业课程（1）数控基础理论（2）数控机床原理与操作（3）数控系统与编程（4）自动控制理论（5）先进制造技术（6）机械加工工艺（7）工程材料与处理技术（8）CAD/CAM技术（9）产品设计与创新3. 实践环节为了培养学生的实际动手操作能力和团队合作精神，设置以下实践环节：（1）数控仿真实验（2）数控加工实训（3）工程设计实践四、课程说明1. 数控基础理论课程该课程主要介绍数控技术的基本原理和基础知识，包括数控系统、数控编程、数控机床结构和工作原理等内容。

2. 数控机床原理与操作课程该课程主要培养学生掌握数控机床的基本操作技能和工作原理，通过实际操作提高学生的操作能力。

3. 数控系统与编程课程该课程主要介绍数控系统的构成和工作原理，以及数控编程的基本方法和技巧，通过实际编程操作提高学生的编程能力。

4. 先进制造技术课程该课程主要介绍目前国内外先进的制造技术和发展趋势，培养学生具备适应制造业发展的能力和创新精神。

五、教学方法1. 理论教学与实践相结合，注重培养学生的实际动手操作能力；2. 运用案例分析、小组讨论等方式激发学生的学习兴趣；3. 鼓励学生参与科技创新活动，培养创新能力；4. 注重与企业合作，开展产学研结合的教学模式，提供实践机会。

六、培养方案1. 学制与学分要求：本专业学制为四年制，学生需修满160学分方可毕业；2. 实习要求：每位学生在大三暑期至大四结束期间需参加为期三个月的数控实习；3. 学位授予：经过学校相关部门审核合格，并按要求完成论文答辩者可获得本科学士学位。

普车实习教学计划2011上

普车实习教学计划2011上第一篇：普车实习教学计划2011上普车实习教学计划教者：杨锁说明（一）课程基本情况本课程计划二学期，每学期30课时，共计90学时。

（二）教学对象：在校的数控专业学生。

（三）教学基本要求：通过完成本课程的实习，可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识，而且能熟练操作机床，并做到安全文明生产。

每学期实习课题及学时分配第一学期课题一车床及其安全操作（12课时）1.教学要求：（1）.了解安全操作，文明生产；（2）．了解车床型号、规格、主要部件的名称作用；（3）．掌握大、中、小托板的进退方向；（4）．调整车床各手柄；（5）.了解车床维护、保养知识； 2.实习目的。

（1）.掌握车床基本操作；（2）.掌握车床的传动系统；课题二车刀刃磨练习（14课时）1.教学要求：（1）.懂得车刀刃磨的重要意义；（2）.了解车到材料及种类；（3）.了解砂轮的种类及相关安全知识；（4）.初步掌握车刀的刃磨步骤及方法； 2.实习目的（1）.掌握常用车刀的刃磨步骤；（2）．掌握常用车刀的刃磨方法； 3．实习耗材；（1）.车刀刀杆；（2）.90°、45°车刀（硬质合金）课题三量具测量练习（4课时）1.教学目的：（1）．了解游标卡尺、千分尺的结构形状、读数原理；（2）．掌握游标卡尺、千分尺的读数方法。

；（3）．掌握游标卡尺、千分尺的维护、保养； 2.实习目的：掌握游标卡尺、千分尺测量工件的方法； 3.实习工具、耗材（1）.游标卡尺、千分尺；（2）.测量用工件；第二学期；课题四手动进给车外圆和端面（8课时）1.教学要求：（1）.合理组织刀位，注意操作姿势；（2）．会手动均匀进给大、中、小拖板按图样车削工件；（3）．掌握操作规程，养成文明安全生产； 2.实习目的（1）掌握车刀安装、对中心的方法；（2）．掌握毛坯装夹方法；（3）.掌握试切削、试测量的方法加工工件。

3.实习工具、耗材：（1）．游标卡尺、钢直尺；（2）．圆钢、车刀、刀垫；课题五车台阶工件(10课时)1.教学要求（1）.掌握调整机动进给手柄位置的方法；（2）.掌握车削台阶工件的方法； 2.实习目的：（1）．学会分粗、精车车削工件；（2）．掌握台阶长度的测量和控制。

数控车培训教学大纲及教学计划

数控车培训教学大纲及教学计划双击自动滚屏发布者：admin 发布时间：2008-11-10 阅读：1319次数控车（中级工）一、地位、目的和任务：数控车床实习课程是数控专业的主要实习课程之一。

通过学习本课程使学员获得对数控车床感性认识，了解数控车床的工作原理和工作方法，基本掌握数控车床的操作技能和数控车床典型零件的加工工艺、手工编程的方法。

使学员能更加适应现代社会的发展。

二、基本要求和内容：1、要求通过学习本课程使学员了解数控车床的种类、结构、各种坐标的定义以及ATC、APC、刀具、辅具的种类等。

掌握数控车床操作面板各按钮的功能及使用方法，正确操作数控车床。

2、通过本课程的典型实例加工，使学生能基本掌握数控车床典型零件的加工工艺分析，加工参数的选择，手工编程方法，工件的装夹，刀具的装夹等。

学习对刀的操作步骤及刀补修改方法。

3、结合生产实践，使学生根据典型零件的加工，具体地对实际生产中的零件进行加工，进一步地使学员熟悉手工编程过程、技巧和零件的加工工艺分析，机床的操作，同时培养学员发现问题，分析问题，解决问题的能力。

三、实训时间（4周）：四、效果：按照国家职业资格考核标准，达到数控车床操作工（中级技能）水平。

五、具体要求：1、初步了解数控车床：（1）了解数控车床的种类、结构各部分及件的功能等。

（2）掌握数控车床操作面板。

（3）初步了解数控车床的零件工艺分析，手工编程过程、方法及重要性。

（4）掌握各种加工参数。

2、典型加工实例：（1）掌握数控车床的加工工艺分析，手工编程的方法。

（2）熟练操作机床控制面板。

（3）掌握工件的装夹、刀具的安装及对刀过程。

（4）掌握工作坐标的确定。

（5）进一步掌握加工工艺参数。

3、生产实践：（1）通过生产实践，使学生掌握各种零件的加工方法。

（2）使学员能通过对典型零件加工的学习，进一步操作机床。

（3）结合生产，培养学员发现问题，分析问题，解决问题的能力。

4、实训内容：（1）台阶轴的加工（包括外圆台阶、锥度、成形面）。

普车教学计划范文

普车教学计划范文一、教学目标：1.学生通过学习普车理论知识，掌握普车基本操作技能；2.培养学生良好的驾驶习惯和安全意识，提高其交通安全意识和素质；3.让学生了解道路交通法规，掌握交通信号标志和交通标线的含义；4.培养学生自觉遵守交通规则的能力，提高驾驶员的文明驾驶素养。

二、教学内容：1.普车理论知识：（1）交通安全法及其它相关法规；（2）普车驾驶基本常识；（3）交通信号标志和交通标线；（4）驾驶路线和驾车技巧。

2.普车基本操作技能：（1）启动车辆和停车；（2）直线行驶和变道；（3）避让障碍物和控制车速；（4）左右转弯和实施超车。

三、教学方法：1.理论教学：（1）讲解法：通过讲解普车理论知识，帮助学生掌握基本概念和操作原理。

（2）示范法：通过教师的示范操作，让学生通过观察和模仿，逐步掌握相关技能。

（3）讨论法：组织学生进行小组讨论，加深对普车理论知识的理解和应用。

（4）互动法：利用教具、互联网等多媒体手段，与学生展开互动，增加教学趣味性和参与度。

2.实操训练：（1）模拟训练：提供普车驾驶模拟器，供学生进行虚拟驾驶练习。

（2）场地训练：选择宽敞平坦的场地进行基本操作技能的练习，包括启动、停车、行驶、转弯等。

（3）道路训练：分阶段将学生带入道路实际驾驶环境，以逐渐培养学生的驾驶能力。

四、教学过程安排：1.理论教学阶段：（1）介绍普车教学计划和教学目标；（2）讲解普车理论知识，包括交通法规、驾驶基本常识、交通信号标志和交通标线；（3）组织学生进行小组讨论，加深对普车理论知识的理解；（4）利用多媒体手段进行互动教学。

2.实操训练阶段：（1）提供普车驾驶模拟器，进行虚拟驾驶练习，让学生熟悉车辆操作；（2）组织学生在宽敞平坦的场地进行基本操作技能练习，如启动、停车、行驶、转弯；（3）逐步引导学生进入道路实际驾驶环境，进行道路训练，包括遵守交通规则、掌握交通信号等。

五、教学评估：1.理论知识测试：每个阶段结束时进行理论知识测试，检查学生对普车理论知识的掌握程度。

数控车床编程与操作教学计划

数控车床编程与操作教学计划数控车床编程与操作教学计划一、实训时间实训时间为十周（50天）二、实训目的让学生熟悉数控铣床加工流程，掌握数铣的操作方法，掌握零件的加工工艺分析方法，掌握数控程序的手工编程，并能自主完成零件的加工，最终通过数铣中级证的考试。

三、实训内容1、实训中心的规章制度、纪录和处罚制度（2天）要求：了解规章制度、纪录和处罚制度卫生责任区2、5S的学习（1天）要求：了解5S的概念和目的，并能在现场中应用3、数控铣床维护与保养（1天）要求：了解数控铣床基本维护与保养方法；掌握数控铣削加工操作规程；4、数学知识的复习（1天）5、机械制图知识的复习（0。

5天）6、读图等知识的学习（0。

5天）7、数控课程的学习（4天）8、机床认识：面板练习、坐标系的认识；（5天）9、对刀、手工编程、坐标系及其机床的操作等（4天）要求：掌握数控铣削基本编程指令；掌握数控铣削基本编程方法；掌握数控铣床孔的编程及加工方法；了解数控铣床的基本操作；学习数控系统的基本操作方法；10、学习编制加工工艺（1天）要求：了解数控铣削加工工艺基本内容；掌握数控铣削加工方法的选择；掌握切削用量的选择；11、工件的定位与夹紧（1天）12、数控常用夹具使用、刀具使用等技能培训（2天）要求：掌握刀具装、卸刀具的方法13、尺寸测量等知识练习（1天）要求：掌握游标卡尺，内、外径千分尺，深度卡尺等测量工具的使用14、平面加工（5天）主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习；要求：掌握平面类零件的加工方法。

学习数控加工编程中的数值计算方法。

了解数控铣削加工的基本操作步骤。

编程中注意用两种方法编程（相对坐标和绝对坐标编程）15、孔类件加工练习（5天）主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习；要求：掌握中心钻、钻孔、绞孔等应用掌握平面类零件的加工方法。

学习数控加工中的半径补偿功能。

学习数控加工编程中的`数值计算方法。

数控车教学计划

数控车教学计划职业教育是我国教育事业的重要组成部分，与经济社会发展联系最直接、最紧密,在加快推进全面建设小康社会和构建和谐社会的进程中具有不可替代的作用。

进入新世纪以来，全省职教界以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，在省委、省政府的正确领导和高度重视下,认真贯彻全国、全省职教工作会议精神，实施“科教兴鄂”战略，抢抓机遇,谋划发展，面向市场，不断深化职业教育教学改革,职业教育改革与发展所取得的成就有目共睹。

同时，我们也清醒地看到，当前我省职业教育的基础能力建设依然薄弱，发展尚很脆弱;在教育教学领域,职业教育的思想观念、办学体制、培养模式与运行机制还不能适应我省经济建设和社会发展的需求;职业教育的规模、结构、质量还不能满足我省经济快速增长的需要.高素质的劳动者始终是我国经济增长方式转变和产业结构升级的直接推动力，尽快改变我省职业教育发展相对滞后的局面，把我省数以万计的农村劳动力转化为高素质的人力资源,切实发挥职业教育在我省经济建设中的特殊作用，是一项具有战略意义的紧迫任务.各地、各部门必须把思想统一到全国职业教育工作会议精神上来，从实践"三个代表＂重要思想、推进社会主义新农村建设的大局出发，充分认识到深化职业教育教学改革，提高教育教学质量和办学效益的重要性，进一步增强责任感和紧迫感.把职业教育教学改革摆在重要位置,采取切实措施,加快我省职业教育的发展步伐。

ﻫ（一）职业学校要坚持以服务为宗旨，以就业为导向的办学指导思想，建立新的办学机制和办学模式.要面向市场、面向社会，与我省产业结构结合，与企业结合,积极开展订单培养,努力造就生产和服务第一线迫切需要的高素质劳动者。

根据市场需求确定培养目标、人才规格、课程设置、教学内容和学习成果评估等,实行产教结合、校企结合,不断增强自主发展能力。

（二）职业学校要根据当地经济结构的调整、技术进步和劳动力市场的需求，及时改造和调整专业设置,优化专业结构,确定培养培训规模和人才规格。

数控教学计划

数控教学计划数控教学计划数控编程教学计划本课程是培养数控车削编程与操作训练的基础课，其基础课程是数控车削编程。

本课程的主要内容包括数控车削编程、数控仿真加工、数控车床操作、以及刀具的选用等知识。

一、指导思想1、以国家职业标准为依据，培养合格的初、中级技能人才。

2、运用各种教育理论，从学校工作和学生思想实际出发。

坚持理论与实践相结合，突出职业技能训练。

3、紧密结合行业、企业生产实际需要，注意学生素质的全面提高。

二、培养目标1、培养学生热爱数控，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德。

2、培养学生全面牢固地掌握数控车床的基本操作技能、技巧。

（1）能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。

（2）能够正确编写程序，熟练使用数控仿真软件。

（2）能使用、调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用数控车床加工零件。

三、课程要求（1）获得必要的车床编程的基础知识，和学会简单的固定循环指令编程。

（2）了解一些常用机床设备的主要性能和用途。

（3）能看懂一般简单的零件图，并学会编程。

（4）掌握广州数控G980T系统的操作功能。

（5）学会操作机床，并能简单加工出零件。

四、实习要求1、学生必须按时排队进入实习场地，严禁迟到、早退。

操作前必须穿好工作服及防护用品，女同学必须戴防护帽，不准穿裙子、高跟鞋、凉鞋；男同学不准穿短裤、背心、凉鞋、拖鞋上岗操作。

违反规定禁止实习。

2、操作材料、工量具的领用和归还由实习小组长负责，并做好登记工作。

爱护学校财产，规范使用实习工具、量具和设备，如有遗失或违章操作造成损坏，双倍价格赔偿。

3、操作前认真听取老师讲解实习的要求、操作步骤及注意事项，实习时要积极参与、仔细观察、精心操作、认真记录，实习后实事求是撰写实习报告。

4、服从实习老师的统一安排，按实习小组就位，不得窜岗，接受实习老师的技术指导，严格遵守安全操作规程，严格执行操作要求，按图加工，保证实习产品的质量和数量。

5、保持室内安静，不得打闹喧哗、看小说、玩手机、接听电话等。

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