钢模板设计-验算

工程承台钢模板(侧模)计算

一、浇筑砼最大侧压力计算

已知：最高台身H＝2.5 m,浇筑速度V＝2.5/2.4 m/h=1.04m/h<6m/h，混凝土入模温度T＝15℃，混凝土不掺外加剂，v/T=1.04/15=0.069>0.035,γ=25KN/m3

(1)P m=K*γ*h =1*25*(1.53+3.8*0.069)=44.8KN/m2；

(2)振捣混凝土时对侧面模板的压力按4KPa计；

二、模板面板强度和刚度计算

（1）模板面板厚度的选定

钢结构对钢模板的要求，一般为其跨径的l/100,且不小于6~8mm,本钢模竖肋最大跨径为1000mm,故δ=1000/100=10mm,由于钢模板为临时结实结构，且本工程特殊—为旧模板利用，δ=6mm；

（2）模板面板强度和刚度验算

P=48.8KN/m2(考虑动荷载4KN/m2);

竖肋间距：l1=1000mm;

横肋间距：l2=400mm;经初步查表估算1000mm太大，现采用400mm进行验算；

模板厚度：δ=6mm；

跨径l=l2=400mm=40cm;板宽b取1m,即

q=P*b=48.8*1=48.8KN/m;

考虑到板的连续性，其强度和刚度计算：

M max=1/10*q*L2=1/10*48.8*402*10-4=0.781KN*m;

W=1/6*b*h2=1/6*100*0.62=6cm3;

σ= M max/W=130.1MPa<[σw]=181MPa;

f max=ql4/128*EI=0.237cm<0.3cm;

模板面板在内楞间距400mm显得比较薄，但考虑到实际情况，为旧模板利用，仍采用δ=6mm；

二、内钢楞计算

]10槽钢：I=88.52*104,W=12.2*103,E=2.1*105MPa,f=215MPa （一）计算横肋间距：

（1）按抗弯强度计算

b=（10*f*w/(P*a)）1/2

=[(10*215*12.2*103)/(48.8*10-3*1000)]1/2=733mm;

取b=450mm,

(2)按挠度计算

b=[（150*[W]*E*I）/（P*a）]1/4=1144mm;

按以上计算原来的[10槽钢，跨度1000mm,间距1000不能满足要求，需要加密，内钢楞间距建议加密为选择400mm的常用模数,符合要求；

（二）纵肋、横肋强度和刚度计算

（1）均布荷载仍按48.8*0.40=19.52KN/m;

（2）强度验算：

按简支梁简化近似计算，跨中位置弯矩最大值：

M max=1/8*19.52*1002*10-4=2.44KN*m;

σmax=M max/W=2.44/(12.2*10-3)=200KN>181MPa ，跨度略大，如采用容许应力最大值145*1.4=203MPa,满足要求；

（3）刚度验算

f max=5*2.44*1004/(384*2.1*106*88.52)=0.136cm=1.36mm<3mm,满

足要求；

结论：

旧模扳利用，原来的[10槽钢，a=b=1000mm不符合要求，建议加密内肋a<400mm,以满足要求，外肋同理验算，符合要求，

三、对拉杆计算

（1）对拉杆承受拉力：F=48800*0.85*0.85=35285N,查表可采用22mm拉杆，其容许拉力=38200符合要求。

四、结论

本工程采用利用旧模扳，加密内肋a<400mm后，可以使用。可在每根内肋间增加一根。

以上为简化计算，请甲方审查后，可根据实际施工情况和要求做调整。参考书籍：

1、《建筑施工手册》第二版[Z]，中国建筑工业出版社

2、《组合钢模技术规范》JGJ214－88 [S]

3、《钢结构设计规范》GBJ17-88 [s]

4、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92 [s]

5、《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000 [s]