半球摄像机检验标准
摄像头的成品检验标准
摄像头的成品检验标准摄像头作为一种重要的图像采集设备，在现代社会中广泛应用于安防监控、视频会议、智能家居等领域。
为了保证摄像头的质量和性能稳定，以及满足用户的需求，制定和实施摄像头的成品检验标准是非常重要的。
首先，摄像头的成品检验标准应包括外观检查。
这包括摄像头外壳的检查，要求无划痕、变形或裂缝等缺陷；镜头表面的检查，要求无划痕、灰尘或气泡等影响成像质量的问题；以及连接线和接口的检查，要求连接牢固、接触良好，没有损坏或脱落的情况。
其次，摄像头的成品检验标准还应包括成像质量的检查。
这包括分辨率的检测，要求摄像头能够以高清晰度采集图像；对比度和亮度的检测，要求图像清晰明亮，不模糊或过曝；以及颜色还原度的检测，要求摄像头能够准确还原被摄物体的真实颜色。
此外，摄像头的成品检验标准还应包括动态性能的检查。
这包括帧速率的检测，要求摄像头能够以一定的帧速率连续采集图像，以满足实时视频监控的需求；自动对焦和自动曝光功能的检测，要求摄像头能够根据环境条件自动调整焦距和曝光时间；以及低照度性能的检测，要求摄像头在光线较暗的环境下仍能正常工作并保持图像质量。
最后，摄像头的成品检验标准还应包括稳定性和可靠性的检查。
这包括工作温度和湿度的检测，要求摄像头能够在一定的温湿度范围内正常工作；耐用性的检测，要求摄像头能够经受日常使用和运输过程中的冲击和振动；以及信号传输的可靠性检测，要求摄像头能够稳定地传输图像信号，并能与其他设备正常交互。
综上所述，摄像头的成品检验标准应包括外观检查、成像质量的检查、动态性能的检查以及稳定性和可靠性的检查。
这些标准的制定和实施，能够有效地保障摄像头产品的质量和性能，提高用户的满意度，同时也推动和促进摄像头行业的发展。
摄像头品质检测规范
摄像头品质检测规范
一、总则
1.1、本规范适用于摄像头的品质检测。
1.2、产品质量检测中，测量参数有：
（1）曝光度
（2）色彩分辨率
（3）噪声
（4）聚焦
（5）线路
（6）图像失真
（7）图像变形
1.3、摄像头品质检测规范的执行对象是检测摄像头产品质量的工程师们、测试机构们等。
二、摄像头曝光度测试
2.1、曝光度测试的目的是测量摄像头的曝光度，以便了解摄像头的表现能力。
2.2、曝光度测试的工具：色彩校正仪，测试灯等；
2.3、曝光度测试的具体操作：
（1）将摄像头挂在测试灯下；
（2）调节测试灯的亮度；
（3）将色彩校正仪放置在摄像头的后方，然后调节色彩校正仪的亮度；
（4）摄像头拍摄实物图像，实物图像由色彩校正仪显示；
（5）记录测试灯的亮度和色彩校正仪的亮度；
（6）重复2-5步，完成曝光度测试。
三、摄像头色彩分辨率测试
3.1、色彩分辨率测试的目的是测量摄像头的色彩分辨率，以便了解摄像头实现的色彩表现力。
3.2、色彩分辨率测试的工具：标准模板，色彩校正仪；
3.3、色彩分辨率测试的具体操作：
（1）将摄像头挂在支撑结构上；。
红外线球形摄像机产品标准文档
红外线球形摄像机产品企业标准一、范围：本标准规定了红外线球形摄像机系统的组成、技术要求、产品分级、实验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存，是设计、制造、验收红外线球形摄像机产品的基本依据。
本标准适用于有线传输的红外线球形摄像机系统（以下简称系统）。
本红外线球形摄像机克服其环境影响的不足，提供了一种结构简单、全天候监控图像清晰并不受环境光线影响的、能实现大范围监控的智能球。
适应于广场、街道、车站、机场、工厂、码头、小区等、既能实现监控区域广泛、监控距离较远的目标、并且在光线不足的环境清楚的发现识别目标。
二、引用标准引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB-191-2000 包装储运图示标志GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2828-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）GB/T 12338-1990 黑白通用型应用电视摄像机测量方法GB/T 15211-1994 报警系统环境试验GB/T 16796-1997安全防范报警设备安全要求和实验方法GB/T 645-2006视频安防监控系统变速球型摄像机GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度实验GB/T 17626.3-1998 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度实验GB/T 17626.4-1998 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验《民用闭路监控及报警电视系统工程技术规范》（国标GB50198-92）GB50198-94《民用闭路电视监控电视系统工程技术规范》GB/T75-94《安全技术防范规范工程技术规范》GB4943-95《信息技术设备（包括电气事务设备）的安全》GA/T367-2001 《视频安防监控系统技术要求》《中华人民共和国公共行业标准》GA/T72-92《中华人民共和国公共行业标准》GA/T75-92《中华人民共和国公共行业标准》GA/T70-92《中华人民共和国公共行业标准》GB10208.1-89国际电工委员会IEC国际标准协会ISO电气及电子工程师协会IEEE相关电子安全防范行业标准安防视频监控系统：控制设备与前端设备的通信协议安防视频监控系统：快速球型摄象机及其附属设备通用技术要求安防视频监控系统：视频监控矩阵主机通用技术要求安防视频监控系统：DVR图象质量评价体系与评价方法抗干扰要求本系统在GB/T 17626.2所规定的接触放电试验等级为4的条件下进行实验，符合要求。
识别真假监控半球
真的480线摄像机肯定质量较高，所需技术成本较大，厂商是不可能把价格降低到很低程度赔钱出货的，因此想买480线摄像机时，我们可以先了解一下产品的大概价格范围，做出一个初步的判断。
假高线的摄像机市面报价一般在300~400之间，而正品的480线套片在元器件市场上的单价就在450元以上，价格就可想而知了。
因此如果出现了400元以下的所谓480线CCD 摄像机，那么肯定就是冒牌货了，挂着羊头卖狗肉，我们头也不回地走开就好了。
建议：肉眼区分420线与480线摄像机虽然某些产品是比较贵，但是至于是否真假我们还得谨慎。
我们这里说的肉眼区分，不是说从参数上看。
现在很多不良商家对于摄像机的线数标识没有根据，而在芯片上并没有什么变化，450线，520线，540线，550线，560线，570线的说法都有，大家看参数肯定都晕了，她不建议大家看参数。
如果不信任半球的质量，最简单的办法就是肉眼观测，通常只需把摄像机连接到高质量的，诸如600线以上的监视器上，就会非常容易地得出结论，清晰与否一目了然。
正规厂家，一般都是会把产品用测试卡来测试，保证线数真实的。
普通用途中，420线的摄像机基本可以满足监控拍摄需求，480线以上的那些，600，800甚至1000线的摄像机是否真的有如此高的线数，真的就迫切需要测试了，让数据说话。
技术工程师绝招：看CCD和DSP型号搭配摄像机是可以通过主板的芯片组来判定大致规格性能指标的，最简单的办法就是看摄像机的主芯片，看主芯片的话单单看说明中的参数肯定也是不够的，哪里有这么多的SONY SUPER HAD CCD啊!对此，需要注意DSP和CCD种类型号的搭配。
所以应该去注意芯片组。
如果是3141或者3142R肯定是420线，480线需要的是4103芯片了。
也就是说，真正的sony芯片，其DSP与CCD种类的搭配是特定的，以下是为大家总结出来的参考表：通过这张表，我们可以把所有的摄像机对号入座，判别真假咯。
摄像机成品检验规范V1.01
④只要机芯接上尾板能出图像则说明帧率正常，不出图像但可以正常变倍的话请给尾板重新断电上电一次。
⑤自检通过后会显示（VERSION：1.25 PAR:1.2 EN）则软件和参数版本正确。
10、处理结果
1.检查合格的批次，填写成品检验单，准予入库。
1
5
HDMI线
1
6
FPC连接线
3
7、检验项目
1.机能检验；2.外观检验；3.包装检验。
8、检验方法
1.检查顺序
包装检验外观检验机能检验
2.检验流程（如图）
9、判据
1.包装检验
a.检查面定义：
A面整机正面或正常使用时第一眼可看到的表面。
B面不在直视范围
C面正常使用时看不到的面。如整机内部、底部等。
b.检验条件：
不良分类
检验方法
A
B
C
外观
镜头
镜头盖没盖
√
目测
镜头表面有明显的脏污
√
目测
镜头有破损
√
目测
外壳
产品外壳上有油污、脏污、色差
√
目测
产品外壳有划痕、料花、划伤、刮花
√
目测
同一批产品混有其它颜色的同种产品
√
目测
外壳有明显变形
√
目测
紧固件
紧固件生锈
√
目测
螺丝滑丝，松动，未紧固到位
√
目测
螺丝漏拧
√
目测
异物
有异物
1、目的
规范机芯检验出货标准，防止不合格产品流出。
2、使用范围
适用于本公司摄像机成品出货前的检验工作。
DR-2-QC-02 摄像机检验规范
编制：日期：审核：日期：批准：日期：总页数：共4页生效日期：2015年7月18日1、目的1.1 为确保产品出货的品质水准﹐以达到客户满意或允收范围内。
1.2 规定了摄像机产品的有关性能/外观方面的不良点定义及判定。
2、检验依据与方法2.1 QC 抽样与判定2.1.1 批量定义依生产订单的数量为检验批量。
2.1.2 抽样标准依AQL -MIL-STD-105E II级检验标准实施随机抽样。
2.1.3 AQL值致命缺陷CR: 0严重缺陷MA：0.4轻微缺陷MI： 1.52.1.4不良等级CR：产品存在导致人身安全的隐患，对人体生命安全构成威胁；MA：产品性能与安全方面的不稳定或可能导致客户退货的外观类不良；MI：不影响客户使用、不影响商誉或不导致客户退货的不良。
3 检验规范3.1 测试条件3.1.1 光照强度在40W的日光灯照度下。
3.1.2检视角度45~90度内可转动。
3.1.3 检视距离产品与眼睛的距离为30cm 。
3.1.4 温湿度条件温度23±3度；湿度30%~85% 。
3.1.5 目检时间单一面不超过10~20秒。
3.2外观允收标准：检验环境：在普通照明下（800LUX左右），视距0.3米，观察时间为10秒以内。
检测工具：点规检验项目：1、色点、色斑：A面色点、色斑在50mm范围内不能超过1个点，斑点的最大直径不能超过0.2mm。
B/C面在30mm范围内不能超过2个点，斑点的最大直径不能超过0.5mm.（A面指的是产品正面，B面指的是产品侧面，C面指的是产品背面，D面指底面）2、色差：任何一台机器的任何部件之间不得存在明细色差，组装的时候可通过对部件进行配对解决色差问题。
3、擦伤、划痕：A面不能有擦伤，B/C面擦伤条痕不能超过2条，擦痕最宽部位不能超0.2mm，长度不能超过3mm。
4、标签粘贴：所有标签必须粘贴在正确的位置，不能有错位、脱胶、折痕等现象。
5、其它外观项：*装配缝隙不可接受；天线接线的螺丝必须拧紧，不能松动。
摄像机产品规格解读及评估方法
摄像机产品规格解读及评估方法纵观目前市面上的摄像机产品，不仅种类繁多，而且几乎每个公司的产品，其说明书都由自己制定，因此，市场陷入了规格大战之中，有很多说明书甚至罗列了产品的所有规格。
面对各式各样的产品和说明书，购买者在选择产品时往往感到无可适从。
在这种状态下，很有必要对读者和用户进行正确的引导。
而本次主要针对CCTV摄像机说明书中的性能相关项目进行简要说明，并阐述如何使用正确的尺度进行评估的方法。
其中主要包括：项目的定义以及评价性能的标准。
一般来说，监控摄像机的普通规格如表1所示表1：CCTV摄像机普通规格项目说明下面，笔者将对表1中的每个规格项目进行详细说明，并提出评价标准。
电视制式世界范围内，电视制式大致分为3种。
∙PAL制式（Phase Alternating by Line）（欧洲、中国）；∙NTSC制式（National Television Systerm Committee）（美国、日本）；∙SECAM制式（Sequential Couleur a Memoire）（法国、东欧、俄罗斯）。
这三种制式最大的差异就是：NTSC的水平扫描线数是525线，而其他的是625线，NTSC每秒钟的图像数（1秒钟内输入图像的帧数）为30帧，而其他的是25帧。
由于这些制式是互不兼容，因此事先必须确认采用何种制式。
当然，不仅是摄像机，传送部、图像处理部、显示部、记录部也必须采用统一制式。
成像器件成像器件主要是通过镜头投影的图像转换成信号（图像信号）器件的种类。
通常情况下，固体摄像器件使用CCD和CMOS传感器。
其中，CCD（Charge Coupled Device）使用光敏器件（光电二极管）将光转换成电荷，再垂直/水平转移电荷，转换成电压后，作为电压信号输出，而CMOS（Complementary Metal Oxide Semiconuctor）在将光转换成电荷这一步与CCD的方式相同，但是转换后的电荷立刻转换成电压而不用转移。
摄像机外观判定限度图示
四、3.球体、主体外观不良图示（OK）
颗粒≦0.3mm2
A面颗粒外观判定标准≦0.3mm2*4 间距2cm
四、3.球体、主体外观不良图示（NG）
有感刮伤
有感刮伤不可接受
四、3.球体、主体外观不良图示（OK）
较顺畅的凹痕可接受
四、3.球体、主体外观不良图示（NG）
距离50mm观看明显
无感刮伤（50CM处看明显）不可接受
摄像机外观检验判定图示
目录
一、外观判定条件/环境 二、外观基准对比卡（图示） 三、常用摄像机图示（主要/次要关注面讲解）
1 ：主要关注面（A面） 2 ：次要关注面（B面）
四、外观判定图示（OK/NG）
1、玻璃不良 2、玻璃压环 3、球体/主体（麻点、划伤、碰伤…）不良 4、支架、底座不良 5、丝印不良
掉漆≦0.3mm2*4
B面掉漆、漏底标准≦0.3mm2*4
四、3.球体、主体外观不良图示（OK/NG）
掉漆≦0.3mm2 掉漆≧0.3mm2 间距小于2CM
B面掉漆、漏底标准≦0.3mm2*4 间距2cm
四、3.球体、主体外观不良图示（OK）
距离产品30cm观看轻微擦痕可接受
四、3.球体、主体外观不良图示（NG）
凹痕≧0.3mm2
A面凹痕外观判定标准≦0.3mm2*4 间距2cm
四、3.球体、主体外观不良图示（NG）
凹痕≧0.3mm2 间距 <2CM
A面凹痕外观判定标准≦0.3mm2*4 间距2cm
四、3.球体、主体外观不良图示（OK）
凹痕≦0.3mm2
A面凹痕外观判定标准≦0.3mm2*4 间距2cm
三、常用摄像机图示（主要/次要关注面讲解）-红外防水摄像机-白色
摄像头品质检测规范
摄像头品质检测规范摄像头是一种用于录制和传输视频信号的设备，广泛应用于监控、安防、视频会议等领域。
为确保摄像头的品质和性能达到标准要求，对其进行品质检测是必不可少的。
以下是一个摄像头品质检测规范的范例，供参考。
一、外观检测1.检查摄像头外壳表面是否光滑，无任何划痕或凹陷。
2.检查摄像头组件是否牢固，无松动或脱落。
二、图像质量检测1.色彩准确性：使用标准色卡对摄像头进行校准，检测其对不同颜色的还原度。
2.图像清晰度：对各种场景进行拍摄，检测图像的清晰度和细节还原度。
3.对比度：检测摄像头对暗部和亮部的处理能力，要求能够保持较高的对比度。
4.噪点检测：在低光条件下对摄像头进行测试，检测图像中是否存在过多的噪点。
5.快速运动处理：对快速运动的物体进行拍摄，检测图像是否出现模糊或扭曲。
6.运动补偿：检测摄像头的运动补偿功能，要求能够有效减少图像的抖动。
三、光学性能检测1.对焦性能：测试摄像头的自动对焦功能，要求能够在不同距离下对物体进行清晰对焦。
2.光学畸变：检测摄像头是否存在镜头畸变，要求能够保持图像的几何形状。
3.色差校正：测试摄像头对色差的校正能力，要求能够减少或消除色差效应。
4.光学变形：对不同角度的物体进行拍摄，检测摄像头是否存在图像形变或失真。
四、视频传输性能检测1.视频压缩率：检测摄像头的视频压缩性能，要求能够提供高质量的压缩视频流。
2.视频编码方式：测试摄像头的视频编码方式是否符合标准要求。
3.视频传输延迟：模拟实际网络环境，测试摄像头的视频传输延迟是否在可接受范围内。
4.视频分辨率：测试摄像头的视频分辨率是否符合标准要求。
五、其他功能检测1.音频：测试摄像头的音频采集和传输功能。
2.PTZ控制：测试摄像头的云台控制功能，要求能够在远距离下实现平滑的云台控制。
3.防抖动功能：模拟震动环境，测试摄像头的防抖动功能。
六、其他要求1.可靠性测试：对摄像头进行长时间连续工作测试，以检测其可靠性和稳定性。
球机出厂检测报告
水平中心分辨率：不小于450TVL
灰度等级：9级
色同步信号幅度：-（300±30）mV
行同步信号幅度：（300±30）mV
8
有效最低照度试验
≤10Lx（F=1.2，能够通过图像辨别被摄目标的基本特征）
9
靶面尺寸检查
≥1/4英寸
10
快门速度检查
具有不少于1/50s至1/10000s可变
球机安装半球形下罩以后，图像不应出现明显色散、变形和重影现象
4
球机速度指标检验
水平手控最大速度不小于90°/s
5
云台定位准确度试验
云台定位准确度：±0.5°
6
转动平稳性试验
球机转动应平稳，允许有轻微抖动，但不会影响图像的观看效果
7
视频输出要求试验
输出信号幅度：（1±0.2）Vp-p（负载75Ω）
输出阻抗：（75±7.5）Ω
室外球机：
电源接口3级、通讯接口2级、视频接口2级、其他接口1级
16
高温试验
室内球机：＋40℃；24h
室外球机：＋55℃；24h
符合
合格
17
低温试验
室内球机：-10℃；24h
室外球机：-25℃；24h
符合
合格
18
外壳防护等级试验
室内球机：应达到IP50
室外球机：应达到IP65
符合
合格
19
振动试验
10~55~10HZ；振幅0.35mm；每轴线上扫频循环5次
11
功能要求检查
手动控制：
球机能响应控制设备发出的水平、垂直和变焦命令
自动扫描：
球机在开机时应具有自动扫描功能
自动巡航：
监控系统验收标准
监控系统验收规范一、一般规定1、所有线路必须全程穿管或走线槽，不便于管或走线槽的部位应给采取适当的保护措施，并且布线要美观大方、横平竖直、劳固结实。
2、直线管的管径利用率应为30%~40%，弯管的管径利用率应为20%~30%。
3、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。
4、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤ 15米，且该段内不得有S 弯。
连续弯曲超过 2次时，应加装过线盒。
所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。
不得采用国家明令禁止的三通四通等。
5、在暗管孔内不得有各种线缆接头。
6、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。
7、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm ，交叉距离不应小于100mm 。
8、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，用绝缘带包缠，应均匀紧密。
9、视频电缆到摄像机的预留长度不小于30CM。
二、主要材料质量要求1、分体设备、器材的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
2、设备器材包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
3、室外设备连接电缆时，必须从设备的下部进线。
4、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。
5、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，选用与各设备相匹配的产品。
6、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
7、暗盒接线头留长30 厘米，所有线路应贴上标签，8、穿线管与暗盒连接处，暗盒不许切割，须打开原有管孔，将穿线管穿出。
穿线管在暗盒中保留 5毫米。
9、暗线敷设必须配管。
10、电源线及插座与电视线、网络线、音视频线及插座的水平间距不应小于500mm。
11、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
12、线槽外观要求：横平竖直，大小均匀。
13、线槽线管的固定①地面 PVC管要求每间隔一米必须固定；②槽 PVC管要求每间隔两米必须固定；③墙槽 PVC管要求每间隔一米必须固定。
摄像头的检验标准
产品名称：产品型号：
基本功能、图像检测
测试明细
测试项目
测试条件
判定标准
判定
(OK/NG)
所用设备
备注
1.外观
目视观察
外壳无刮痕、缩水、脏污，螺丝无打滑现象
2.工作电流
正常工作状态
电流在给出的标准内
电源、显示屏
3．电压
DC12V/24V
能正常显示图象
电源、显示屏
4.图像清晰度
目视观察
震动频率30HZ，震幅2.3MM,，震动30分
测试图像各功能正常
震动仪
9.高/低温测试
高温+65度，低温-20度，放置30分
测试图像各功能正常
高低温设备
10.标尺
参照《标尺线图标》
所显示的图标与《标尺线图标》一致正常
标尺线图标
11.镜像选择
目视观察图像
默认镜相，有无镜相□
12.垂直翻转功能
目视观察图像
有无垂直翻转功能
电源、显示屏
有□
无□
所看到的图像无斑点、暗角、失真、横条、彩屏等为正常
调焦图、显示屏、
电源
5.防水功能
将产品放入水中5分钟，水深度15CM
测试图像清晰，无水雾、水珠，各功能正常
水槽
6.老化
在老化架上老化时间20分钟
测试图像各功能正常
老化架
7.线材尺寸
参照BOM表及线材图样
长度，材质，外观正常，功能测试正常
线材图样
8.振动测试
摄像头质量检验规范
好好学习社区
更多优惠资料下载： 德信诚培训网 摄像头质量检验规范
（ISO9001-2015）
1.0检验条件：
1.1 温度：23℃（+5，-5）
1.2 相对湿度：60%（+15%，-10%）
1.3 距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm 。
1.4 时间：检测量面和其它不超过8s ；
每件检查总时间不超过30s （除首件）。
1.5 位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°
1.6 照明：100W 冷白荧光灯，光源距摄像头表面500-- 550mm （照度达500～550Lux ）。
2.0检验项目：
2.1对于摄像头，每一次来料都必须进行常规项目检验，而对于可靠性测试项目由材料供应商完成自测，并提供自测报告给到相应的物料质量工程师或IQC 工程师进行确认，自测频度按照1次/月进行。
2.2常规检验项目： 检验项目 抽样标准 检验要求及方法
检测工具 备注
包装、标
识、资料 《抽样水准》 1.内外包装干净、整洁、完
好、无破损；
2.内外包装标识清楚、准确；
3.每批货附检验报告；
4.无铅材料必须有无铅标识
详细见表<2> “包装检验标
准”
目 测
规格、型
号、版本、
品牌等基
本信息 1.同样品一致； 2.同材料代码（ERP 系统材料拆分信息）一致 目 测 不良属于主要缺陷。
摄像头的成品检验标准
摄像头的成品检验标准
一、外观检查
1、检查摄像头外观，确认外观尺寸、材料质量、表面处理质量等是
否符合规格要求；
2、检查摄像头外观各种按键、插口以及散件是否安装牢固，元件名称、参数是否正确；
3、检查摄像头各部分的放色、匹配；
4、检查摄像头产品的包装，要求外观无污渍、色差、起皱以及变形、多余胶带等；
6、检查摄像头产品的盒子及包装是否符合要求；
7、其它需要检查的外观问题，制定特殊标准或者检查要求。
二、性能检查
1、检查摄像头性能项目是否符合规格要求，包括但不限于：影像清
晰度、最小聚焦距离、可调焦功能、抗强光性能；
2、检查摄像头的亮度和对比度参数是否符合规定，包括静态和动态
参数的检查；
3、检查摄像头的颜色复原性、白平衡、饱和度，并用专业软件测量
出摄像头的像素数量；
4、检查摄像头的声音量是否符合规定，检查声音的清晰度是否达到
要求；
5、针对摄像头的特殊功能（如视频分析功能、智能跟踪功能等），制定相应的检查标准；。
摄像头的检验标准
摄像头的检验标准摄像头是用于捕捉图像和视频的设备，对其进行检验是确保其质量和性能达到需求的重要步骤。
摄像头的检验标准主要包括以下几个方面：外观检验、光学性能检验、图像质量检验、稳定性和耐久性检验等。
首先，外观检验包括摄像头的外观设计、尺寸和材料等方面的检查。
摄像头的外观应符合设计要求，没有明显的外观缺陷，无刮擦、磨损或变形等问题。
此外，摄像头的尺寸应符合标准规范，材料应符合相关的环保要求。
其次，光学性能检验是评估摄像头的成像质量的重要指标。
这包括分辨率、焦距、光学变焦、对焦效果等方面的测试。
分辨率测试可以通过拍摄不同分辨率的图像，并比较图像的清晰度和细节来进行评估。
焦距和光学变焦的测试可通过调节摄像头镜头的焦距，观察图像的放大效果和清晰度来进行评估。
对焦效果的测试可以通过拍摄距离不同的物体，并观察图像的清晰度和对焦准确性来进行评估。
图像质量检验是评估摄像头图像的亮度、对比度、色彩准确性和噪声水平等方面的重要指标。
测试环境应符合一定的标准，例如光线均匀分布、无遮挡物等，通过拍摄不同场景的图像，并分析图像的亮度、对比度和色彩准确性来评估图像质量。
另外，噪声水平的测试可以通过拍摄看似均匀的物体，并检查图像中是否存在噪声或颗粒来进行评估。
稳定性和耐久性是摄像头的重要指标之一、稳定性主要包括图像的抖动和模糊度等方面的评估，可以通过固定摄像头并在不同环境下拍摄图像来进行测试。
耐久性方面包括摄像头的工作寿命、耐用性和适应性等方面的评估，可以通过长时间使用、不同温度和湿度的测试来进行评估。
此外，摄像头还需要符合安全和可靠性的要求。
安全检验包括电气安全、防火等方面的测试，确保摄像头在正常使用过程中不会造成任何安全隐患。
可靠性检验包括温度、湿度、抗震等方面的测试，以测试摄像头在不同环境下的可靠性和稳定性。
总之，摄像头的检验标准主要包括外观检验、光学性能检验、图像质量检验、稳定性和耐久性检验等方面。
这些检验标准可以确保摄像头的质量和性能符合相关的要求，从而提供高质量的图像和视频捕捉体验。
半球摄像机检验标准
1.0目的为确保我司产品质量满足客户需求，并提高检测效率。
特制定半球系列摄像机的检验方法和检验标准。
2.0 范围适用于本公司适半球系列摄像机产品检验与试验项目.3.0职责权限3.1本规范由品质部负责制定和实施，由培训合格之检验人员执行落实；3.2若本标准中未涉及到的检验和试验项目，由品质部进行修改或作最终解释。
4.0术语定义4.1刮伤/划伤：产品表面出现的各种凹线或痕迹由于碰撞而造成产品表面有明显可见的缺损、变形或凹坑。
4.2毛边/披锋：精加工未彻底，在表面形成不规则状的毛边等。
4.3基材花斑：电镀或氧化时因材料腐蚀，或材料中的杂质，微孔等原因所造成的与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。
4.4变形：不符合零件形状的区域。
表现为平面不平，曲面不合规定半径。
4.5积油：表面油漆在金属壳体表面形成颗粒状的堆积物。
4.6砂眼：金属表面的空洞。
4.7破裂：由于内应力或机器而在表面形成的裂纹。
4.8凹凸坑：因基材材受到撞击或校行不良等而呈现出的明显变形，凹凸不平的现象，手摸时有不平感。
4.9色差：产品实际颜色与标准的差异或者同一个表面体之间颜色不均匀。
4.10油迹：五金件表面残留的油污，指脱模用油，顶针润滑油，与模具保养用油所造成的污染4.11翘曲及变形：成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。
4.12氧化：金属表面局部的氧化现象，通常有发黄发黑现象因空气中氧化造成黄色点状或块状物。
4.13喷砂不良：金属砂附着金属表面的厚度不一致或不均匀，不彻底。
4.14加工条纹：金属表面的加工过程中不可避免的不一致的纹路。
4.15螺丝孔不良：攻牙不到位或者孔里面有油漆或其他异物。
4.16流纹：以浇铸口为中心而呈现出的年轮状条纹，又称水波纹。
4.17积漆：在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。
4.18断裂：材料分离，可依缺料表面的外观检测决定，如表面显示有小颗粒或扭曲，可能是断裂，若表面显示是光滑则可能是短射。
摄像机A级规范
摄像机A级规范Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199981.范围本规范对本市视频安防监控系统中采用的摄像机提出了基本技术要求，是产品检测、产品选型、工程检测和竣工验收的主要技术依据。
2.基本要求本规范摄像机是指摄像机及镜头、防护罩等相关前端设备。
摄像机应满足现行国家标准、行业标准的基础上符合本规范要求。
摄像机的机身上应有标志，通过标志应能反映产品名称和型号，以及制造企业、生产日期、电源和电源功耗等内容。
摄像机镜头应与摄像机的分辨率相适应，镜头的分辨率应等于或大于摄像机分辨率。
摄像机的防护罩，应采用高透光材料，使用防护罩时，图像不应出现明显色散、变形和重影现象，高清数字摄像机应采用枪式防护罩。
室内使用的防护罩摄像机，其防护能力应达到IP50等级，室外使用的应达到IP65等级。
摄像机的供电应采用AC（220±10%）、AC（24±10%）和DC （12±10%）的工作电压，并具有AC24和DC 12V交直流自适应形式，针孔摄像机、电梯轿厢摄像机应采用DC12V、AC24V供电，其中网络型摄像机宜支持POE供电方式。
摄像机的工作环境性能应达到室内温度0°C～＋40°C，室外温度-10°C～＋55°C，相对湿度90%的要求。
摄像机的分类与分级应符合3中所有条款要求，半球摄像机等其他类型摄像机在满足所规定的相应技术条款同时，也应符合3.1.1所有条款中的要求。
特殊性能摄像机除应符合所规定的相应技术条款同时，也应符合3中相应类型摄像机的技术条款要求。
3 技术要求产品类型3.1.1 枪式摄像机a）亮度信号幅度：±；b）同步信号幅度：＋ V～ V；c）有效最低照度≤1 Lx（F＝，能够通过图像辨别被摄目标的基本特征，同时图像的色彩还原性较好）；。
d）灰度等级：≥10级（F＝，输出视频信号幅度为±10%）；e）快门速度应在1/50 S至1/10000 S之间（含1/50 S、1/10000 S）可调；f）具有自动白平衡、自动增益控制（AGC）、背景光补偿（BLC）、宽动态功能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.0目的为确保我司产品质量满足客户需求，并提高检测效率。
特制定半球系列摄像机的检验方法和检验标准。
2.0 范围适用于本公司适半球系列摄像机产品检验与试验项目.3.0职责权限3.1本规范由品质部负责制定和实施，由培训合格之检验人员执行落实；3.2若本标准中未涉及到的检验和试验项目，由品质部进行修改或作最终解释。
4.0术语定义4.1刮伤/划伤：产品表面出现的各种凹线或痕迹由于碰撞而造成产品表面有明显可见的缺损、变形或凹坑。
4.2毛边/披锋：精加工未彻底，在表面形成不规则状的毛边等。
4.3基材花斑：电镀或氧化时因材料腐蚀，或材料中的杂质，微孔等原因所造成的与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。
4.4变形：不符合零件形状的区域。
表现为平面不平，曲面不合规定半径。
4.5积油：表面油漆在金属壳体表面形成颗粒状的堆积物。
4.6砂眼：金属表面的空洞。
4.7破裂：由于内应力或机器而在表面形成的裂纹。
4.8凹凸坑：因基材材受到撞击或校行不良等而呈现出的明显变形，凹凸不平的现象，手摸时有不平感。
4.9色差：产品实际颜色与标准的差异或者同一个表面体之间颜色不均匀。
4.10油迹：五金件表面残留的油污，指脱模用油，顶针润滑油，与模具保养用油所造成的污染4.11翘曲及变形：成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。
4.12氧化：金属表面局部的氧化现象，通常有发黄发黑现象因空气中氧化造成黄色点状或块状物。
4.13喷砂不良：金属砂附着金属表面的厚度不一致或不均匀，不彻底。
4.14加工条纹：金属表面的加工过程中不可避免的不一致的纹路。
4.15螺丝孔不良：攻牙不到位或者孔里面有油漆或其他异物。
4.16流纹：以浇铸口为中心而呈现出的年轮状条纹，又称水波纹。
4.17积漆：在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。
4.18断裂：材料分离，可依缺料表面的外观检测决定，如表面显示有小颗粒或扭曲，可能是断裂，若表面显示是光滑则可能是短射。
4.19拉丝：是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属，表面缺陷形成一定粗燥度，纹路均匀的装饰表面。
4.20雾状：表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。
4.21气泡：因工艺原因内部出现的可见的气泡。
4.22水印：电镀或氧化后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹、印迹。
4.23挂具印：在电镀、氧化或喷涂等表面处理过程中，因采用辅助工具遮挡而使其与零件相接触部位局部无膜层现象。
4.24光泽差异：表面光泽度超出样品上下限的光泽差异。
4.25缝隙：产品组装时未能紧密配合而产生的间隙。
4.26 A级面：产品在客户处进行安装调试后能经常看到的面（具体如下图）。
4.27B级面：产品在我司正常检验或测试状态下，正视能看到的产品外表面（A级面除外如下图）。
4.28 C级面：产品在我司正常检验或测试状态下，正视不能看到的产品外表面（A，B级面除外，见下图）。
A级面 B级面 C级面5.0 抽样方案使用GB/T 2828-2003 一般抽样水平Ⅱ进行单次抽样AQL: CR=0；MAJ=0.65;MIN=1.0缺陷定义：CR类不合格: 单位产品的重要品质影响使用的致命缺陷，或者单位产品的品质特性严重不符合规定。
MA类不合格: 单位产品的重要品质影响使用的严重缺陷，或者单位产品的品质特性严重不符合规定。
MI类不合格: 单位产品的一般品质不影响使用的轻微缺陷,或者单位产品的品质特性轻微不符合规定。
批不合格判定：根据检验结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于抽样方案对应的合格判定数，则判该检验批合格；若在样本中发现的不合格数大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则判该检验批不合格。
6.0客户要求和工单资料核对6.1 根据生产部开出的《物品标示卡》核对产品实物与标示卡是否对应，核对产品实物数量与标示卡上送检的数量，同时也要核对生产计划中工单号、机型、客户LOGO、数量、颜色等。
6.2查找并核对《OEM产品部件一览表》中该客户机型产品的相关要求。
如：标贴要求，包装及配件要求、其他变更事项等要与产品相符合。
7.0产品外观检验条件：7.1照明条件：正常日光灯照射700-1000LUX。
7.2观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转，左右转动15度范围。
7.3观测距离：距被测物表面距离为300～350mm。
7.4观察时间：≤3-5秒左右。
7.5视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
A,B级面检验标准C级面检验标准8.0 组装检验标准：A LENS与前盖组合间隙≤０.5mm；B LENS与平面超出前盖平面有台阶效应≤0.5mm；C 螺丝不得有滑牙、螺孔开裂、生锈等现象；D 前后筒组合段差≤0.3mm,且无明显刮手现象；E 前后筒组合不可有明显错位或防水圈外露现象；F 整机摇动时不可有支架松动、机内异响等现象。
9.0 电性能检验9.1 检验工具设备：检验工具：DC12V电源、监视器、电流表、清晰度/色度测试卡、灰度等级测试卡、夜视测试环境（照度可调暗房、照度计等）、矢量示波器、电源制式50Hz-60Hz转换设备。
进行老化测试、防水测试等还应准备相应的测试环境。
监视器等设备参数设置以公司统一设置值为准，不可随意进行调节。
9.2产品测试连接9.2.1产品测试前须使用产品规定的电源电压，公司产品目前有DC12V和AC24V两种可选。
见附图电源盒。
9.2.2产品电源及视频连接线常见有两种分别是防水视频DC头电源线和防水视频PACOM头电源线。
其中一根接头线是视频信号线，另外一根则是电源接头线。
电源盒（电流表）防水视频DC头电源线防水视频PACOM头电源线优先保证短焦距时的清晰度。
滤光片是否有切换的声音。
流，图像为正常彩色图像。
11.0可靠性试验：抽样数量按照每批3-5PCS进行测试。
可靠性试验项目A》硬度试验:三菱铅笔500g,以45°划过喷漆件表面，由5H-HB依序降低硬度,直到不能划破表层为止判定方法:表面硬度>2H为OK.B》盐雾腐蚀试验:GB/T 15412-1994: <<应用电视摄像机云台通用技术条件>>.GB/T 15211-1994: <<报警系统环境试验>> 按6.6.3 "严酷等级2" (75%腐蚀气体相对湿度,10小时)的规定进行试验.按照标准比例配置5%的盐水进行盐雾试验，不能有氧化，锈蚀和黄色斑点等异常现象。
C》跌落试验测试步骤：1）、测试前必须确认测试机台外观及性能均为OK。
2）、将测试产品以出货的方式包装好。
3）、先称量测试品的重量N，确定落下高度；选取落下高度标准如下：A、基准角落地，基准角选取前面右上角；B、与基准角相连的最短棱落地；C、与基准角相连的次长棱落地；D、与基准角相连的最长棱落地；E、与基准角相连的最小面落地；F、最小面之相对面落地；G、与基准角相连之中等面落地；H、中等面之相对面落地；I、与基准角相连之最大面落地；J、最大面之相对面落地；试验完毕后测试不能有异响，图像不良，红外灯等不良现象。
D》防水试验按照GB4208-1993《外壳防护等级》环境条件要求：温度：15～35℃内;湿度：40％～70％;大气压：86～106kPa我司目前产品防水等级设计按IPX6，试验时以淋水试验。
首先测试环境温/湿度，再将组装测试OK的成品机型按淋水试验条件进行淋水试验.用降雨量为10~20毫米/分钟的垂直和45°射角两个方向的雨水喷射10分钟, 拆机检查, 产品各部件内不应有水渗入.测试摄像机功能是否正常.E》恒温恒湿环境试验1.高温试验：GA / T 645 - 2006: <<视频安防监控系统/变速球型摄像机>>. 按5.8.1.1的规定, 室外球机应符合GB / T 15211-1994 中5.1"严酷等级2"的规定.GB / T 15211-1994: <<报警系统环境试验>> 按5.1.3 "严酷等级2" (55℃, 试验时间2小时)的规定进行实验.2.低温试验：GA / T 645 - 2006: <<视频安防监控系统/变速球型摄像机>>. 按5.8.1.1的规定, 室外球机应符合GB / T 15211-1994 中5.2"严酷等级7"的规定.GB / T 15211-1994: <<报警系统环境试验>> 按5.2.3 "严酷等级7" (-25℃, 试验时间2小时)的规定进行实验.3.恒定湿热试验：GB/T 15412 - 1994: <<应用电视摄像机云台通用技术条件>>.GB/T 15211 - 1994: <<报警系统环境试验>> 按6.2.3"严酷等级2" (温度+40+/-2℃, 湿度93+2/-3%, 试验时间48小时)的规定进行试验.4.高低温循环试验：GB / T 15211-1994 : <<报警系统环境试验>>. 按6.3.3 严酷等级应符合"等级1"的规定.GB / T 15412 -1994: <<应用电视摄像机云台通用技术条件>>. 参考5.2.1.3.1温度循环时序图的要求:20℃X2小时→-10℃X2小时→-25℃X2小时→20℃X2小时→40℃X2小时→60℃X2小时.F》振动试验GA / T 645 - 2006: <<视频安防监控系统 / 变速球型摄像机>> 室内, 室外球机均应符合GB / T 15211-1994中5.4严酷"等级2"的规定.GB / T 1521-1994: <<报警系统环境试验>>. 按5.4.3严酷"等级2"(10~55Hz, 位移幅度0.75MM, 加速度2.0(0.2)m/s2, 轴向数3)的规定进行试验.振动试验后, 功能检查正常, 外观及产品结构检查合格.11.0相关文件和记录《QA检验报告》《物品标示卡》《OEM产品部件一览表》《生产计划单》。