特种设备的安全使用与维护培训教材

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电梯安装维保人员培训安全手册

电梯安装维保人员培训安全手册

电梯安装维保人员安全环保培训教材培训对象:电梯安装维保人员培训目的:使安装维保人员具备必要安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能和事故应急处理知识。

前言:电梯作为特种设备,在安装维修过程中,一旦发生事故,会造成严重的人身伤亡和财产损失,甚至造成严重的社会影响。

为了保障员工、用户的安全,上海三菱电梯坚持“预防为主、珍惜生命”的安全理念,切实贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,坚持预防为主、关注健康、珍惜生命,引导员工增强自我保护意识、强调电梯作为特种设备的安全重要性,给员工、给用户提供安全可靠的工作、生活保障。

插入图片展示方针法律法规的要求:电梯作为特种设备,一旦发生事故,会造成严重的人身伤亡和财产损失,甚至造成严重的社会影响。

为了保护电梯安装维修作业人员的人身安全和电梯的安全性能,《中华人民共和国特种设备安全法》规定:电梯安装维修作业人员必须取得《中华人民共和国特种作业人员证方能上岗,电梯设备要经检验合格获得《安全检验合格证》才能投入使用。

插入图片展示电梯安装人员的安全职责电梯的安全性能不但与电梯本身的质量安全性能有关,而且与作业人员息息相关。

电梯设备离不开人的操作和监控,因操作不当和违章作业引起的机毁人亡的事故举不胜举。

(插入一些事故图片展示)因此,每一位电梯安装人员必须努力学习安全知识,掌握安全技能,严谨自律、遵章守纪并在工作中认真履行以下的安全职责:1、对施工设备、工作区域及通道进行定期检查,找出可能导致人身伤害的不安全隐患。

2、采取措施排除隐患,消除不安全因素或改正员工不安全的施工方式方法和行为。

3、如果消除不安全隐患,不安全因素的责任属于其它责任方,则以书面形式通知总承包商、责任方。

4、无论何时,当其他作业员工的不安全施工方式、方法和行为可能导致人身伤害或公司财产损失时,须立即通知施工现场主管,并以书面形式向责任方、公司主管或经理通报,及时加以纠正或采取临时防范措施。

特种设备安全管理培训教材PPT(共 39张)

特种设备安全管理培训教材PPT(共 39张)
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向 直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于 或者附着于该特种设备的显著位置。
第6页
安全培训材料
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包 括以下内容:
(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说 明等文件以及安装技术文件和资料;
起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设 备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大 于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电 动葫芦等。客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具 运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。
压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其 范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积 的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或 者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力 大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶; 氧舱等。
第4页
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全培训材料
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气 体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者 等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运 行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载 人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

特种车辆作业安全培训教材

特种车辆作业安全培训教材

特种车辆作业安全培训教材1. 前言本教材旨在提供特种车辆作业安全培训的相关知识和技能,旨在帮助特种车辆从业人员提高工作安全意识和操作能力,减少事故的发生。

2. 特种车辆作业概述2.1 特种车辆定义特种车辆是指用于特殊工作环境、特殊作业任务或特定工作领域的车辆,包括但不限于吊车、挖掘机、装载机等。

2.2 特种车辆作业风险特种车辆作业存在一定的风险,包括人员伤亡、设备损坏、环境污染等。

特种车辆作业人员必须具备相应的知识和技能,严格遵守相关规章制度,以保证作业安全。

3. 特种车辆作业安全管理3.1 特种车辆作业安全法律法规特种车辆作业必须符合国家相关法律法规,包括特种设备使用管理条例、特种车辆驾驶证申领和使用管理规定等。

3.2 特种车辆作业安全管理制度单位应建立完善的特种车辆作业安全管理制度,明确责任分工,规范操作流程,制定安全操作规程和事故应急预案等。

4. 特种车辆作业操作规范4.1 特种车辆安全检查在进行特种车辆作业前,操作人员应进行全面的安全检查,确保车辆各部位功能正常,安全设备齐全。

4.2 特种车辆作业环境评估操作人员应根据作业现场的具体情况,进行环境评估,包括地质情况、气象因素、周围环境等,做好安全防护准备。

4.3 特种车辆操作技巧特种车辆操作人员应掌握相应的操作技巧,包括起动、转向、行驶、停车、起重、装卸等,确保操作过程平稳、安全。

5. 特种车辆作业风险防控5.1 事故案例分析通过事故案例分析,总结特种车辆作业中常见的事故类型、原因和教训,以引导操作人员在工作中避免类似事故的发生。

5.2 安全警示教育在特种车辆作业过程中,及时组织安全警示教育,提高操作人员的警惕性和安全意识,强调遵守操作规程和安全作业要求。

5.3 风险预控措施通过制定风险评估和预控措施,识别特种车辆作业中的潜在风险,并采取相应的防范措施,减少风险发生的可能性。

6. 特种车辆事故应急处置6.1 事故应急流程特种车辆作业单位应建立健全事故应急处置机制,包括报警、疏散、救援等流程,确保在事故发生时能够及时有效地应对。

特种作业人员安全技术培训教材PPT课件( 36页)

特种作业人员安全技术培训教材PPT课件( 36页)
叉车都应装有音量足够的喇叭,根据需要,叉 车还应配备倒车蜂鸣器以警示。
※前后灯 保证叉车能在夜间或照明不好的区域安全作业 ※转向灯 提示前进的方向。 ※后视镜 封闭式驾驶室内应装设后视镜。 ※灭火器 叉车应配备手提式灭火器。
叉车结构示意图 ①外门架 ②内门架 ③载物靠背 ④货叉 ⑤升降杆 ⑥前、后倾杆 ⑦ 方向盘 ⑧指示灯 ⑨ 刹车灯 ⑩起升油缸 ⑾司机安全保险架
特种设备作业人员教育
—生产安全采购部
二OO八年一月
一、特种作业人员安全技术培训考核管理规定
第四条 本办法所称特种作业是指直接从事容易发生人员伤 亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成 重大危害的作业。 特种作业包括以下类别: (一)电工作业; (二)焊接与热切割作业; (三)企业内机动车辆作业; (四)高处作业; (五)制冷与空调作业; (六)爆破作业; (七)矿山安全作业; (八)矿山应急救护作业; (九)危险化学品装卸、押运作业;

■在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:
●如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员
不要离开叉车,以便及时提供协助;
●如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以
选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉 车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关 人员不得操作叉车。
※除装卸货外,必须靠右边行驶; ※空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度 不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。 ※如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线;
※应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会 车时除外;
※在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停 车;

特种设备使用安全管理起重机械安全管理人员培训教案

特种设备使用安全管理起重机械安全管理人员培训教案

特种设备使用安全管理起重机械安全管理人员培训教案一、教学目标1. 了解特种设备及起重机械的定义、分类和基本参数。

2. 掌握起重机械的安全管理法规、标准和规范。

3. 熟悉起重机械的安全操作流程和维护保养方法。

4. 提高起重机械安全管理人员的安全生产意识和能力。

二、教学内容1. 特种设备及起重机械概述特种设备的定义及分类起重机械的类型及基本参数2. 起重机械安全管理法规、标准和规范相关法律法规简介国家安全标准及行业规范3. 起重机械安全操作流程作业前检查及准备工作起吊、搬运、卸载操作注意事项应急处理措施4. 起重机械维护保养方法日常检查与维护定期保养内容及要求故障排查与维修5. 安全生产及管理人员职责安全生产责任制安全管理人员的职责与权限事故报告及调查处理三、教学方法1. 讲授法:讲解特种设备及起重机械的基本概念、法规、标准和操作流程。

2. 案例分析法:分析起重机械事故案例,提高管理人员的安全意识。

3. 实操演示法:展示起重机械的操作方法和维护保养技巧。

4. 互动教学法:分组讨论,分享经验,提高实际操作能力。

四、教学评估1. 考试:评估学员对起重机械安全管理知识的掌握程度。

2. 实操考核:评估学员的起重机械操作和维护保养能力。

3. 课程反馈:收集学员对教学内容、教学方法的意见和建议。

五、教学资源1. 教材:特种设备及起重机械安全管理人员培训教材。

2. 课件:起重机械安全管理相关图片、视频、动画等。

3. 实操设备:起重机械模型、操作设备等。

4. 事故案例资料:起重机械事故案例及相关资料。

六、教学安排1. 课时:本课程共计32学时,其中理论教学24学时,实操教学8学时。

2. 教学计划:第一天:特种设备及起重机械概述、法规、标准和规范(6学时)第二天:起重机械安全操作流程、维护保养方法(6学时)第三天:安全生产及管理人员职责(6学时)第四天:案例分析、互动教学(6学时)第五天:考试、实操考核、课程反馈(8学时)七、教学案例分析1. 案例一:某企业起重机械事故调查报告事故经过事故原因分析事故处理结果2. 案例二:起重机械操作不当导致的事故事故经过事故原因分析事故预防措施3. 案例三:起重机械维护保养不到位导致的事故事故经过事故原因分析事故处理结果八、实操教学内容1. 起重机械模型操作:了解起重机械的结构及功能,学习操作方法。

设备维护保养培训课件

设备维护保养培训课件
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《设备维护保养培训》
•《备维护保养培训》

【全面版】特种设备特种作业安全知识培训教材[PPT课件]PPT文档

【全面版】特种设备特种作业安全知识培训教材[PPT课件]PPT文档

一、特种设备的定义
▪ 1、压力容器定义:是指盛装气体或者液体,承 载一定压力的密闭设备。
▪ 2、压力管道定义:是指利用一定的压力,用于 输送气体或者液体的管状设备。
▪ 3、起重机械定义:是指用于垂直升降或者垂直 升降并水平移动重物的机电设备。
▪ 4、厂(场)内机动车辆是指在作业区域内(农 用机动车除外)行驶,由动力装置驱动或牵引, 最大行驶速度(设计值)大于5公里/小时或具有 起升、回转、翻转等工作装置的机动车辆。
特种设备/特种作业安全知识学习
一、特种设备的定义 二、相关法律法规内容 三、特种设备/特种作业的分类范围 四、特种设备/特种作业的安全管理 五、特种设备使用/特种作业安全 六、特种设备事故案例与应急处理
公司特种设备基本情况
一、特种设备的定义
特种设备的定义: 特种设备是指涉及生命安全、危险性
较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施、厂(场)内机动车辆8大 类及其所用的材料、附属的安全附件、安 全保护装置和与安全保护装置有关的设施。
三)特种设备的管理(使用涉及生命安全、危险性
较大的特种设备,以及危险物品的容器、运输工具,必 须按照国家有关规定,取得国家安全使用证或者安全标 志方可投入使用。特种设备所属管辖部门必须按照有关 规定指定专人负责使用并进行定期维护保养,做好记录 档案,保证设备的正常运转)。
四、特种设备/特种作业的安全管理
1、特种设备的管理(使用涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以 及危险物品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,取得国家安 全使用证或者安全标志方可投入使用。所有特种设备维修、更换、检 验都必须由国家核准的相关资质公司维修检验、检测,任何人不得擅 自拆除及更换。

设备安全培训教材(50页)2

设备安全培训教材(50页)2
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常用机械设备操作安全
►用砂轮打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。 加工内孔时,不可用手指支撑砂轮,应用木棍支撑,同时速度不宜太快。 ►为防止切削崩碎伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。 ►持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的 其他部位。如无防护罩,操作时应注意安全距离,不要靠近。 ►用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖。使用前 应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢。 ►禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
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操作人员的培训及管理
第1水准 第2水准 第3水准 第4水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力 ☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力 ☆ 设备-品质关系的理解能力
☆ 预知品质异常与发现原因的能力
☆ 准确快速简易修理设备的能力
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常用机械设备操作安全
☆安全操作压力机 ►每日作业前,检查冲压机(离合器、制动器、安全装置),出现问题应立即进行修 补,保证完好。 ►整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到开关上,造成 冲床突然启动发生事故。 ►依照安全操作规程进行作业。 ►整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以防工作时滑跌或绊倒。 ►停机检修或因其他原因停机时,应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故,并在明 显处挂牌警告。 ►绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。 ►服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(安全帽、手套、工夹具等)。 ►两人以上共同作业时,需设置两个以上开关,同时启动时才能有效。 ►身体不适、疲惫时,禁止作业。 ►定期检修安全装置。

塔式起重机安全培训教材PPT(43张)

塔式起重机安全培训教材PPT(43张)
基础节
地梁
基础预埋件
地脚螺栓
塔式起重机基础承台
塔式起重机安全管理
塔式起重机安全培训教材PPT(43张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
塔式起重机安全管理-塔吊十不吊
一、指挥信号不明不准吊 二、斜拉斜挂不准吊 三、吊物重量不明或超负荷不准吊 四、散物捆扎不牢固或物料装放过满不准吊 五、吊物上有人不准吊 六、埋在地下物不准吊 七、安全装置失灵或带病不准吊 八、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊 九、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊 十、六级以上强风不准吊
按塔顶结构: 塔尖式塔式起重机 平头式塔式起重机
塔式起重机基本构造
塔式起重机基本构造-整体
更多免费资料,请添加安小应微信号:ansyingcysafety。
塔式起重机基本构造-顶部
塔帽
拉杆 工作平台
平衡臂拉杆
塔帽
起重臂拉杆
塔式起重机基本构造-起重臂
起重臂
起重臂前端
起重臂尾端
变幅钢丝绳
起升钢丝绳
塔式起重机
目录
Contents
01 02 03 04
基本概述 基本构造 安全管理 案例分析
塔式起重机概述
塔式起重机概述
塔式起重机,简称塔机、塔吊,英文名 称:tower(塔) crane(起重机)塔式起重机是 指臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起 重机。塔式起重机是集物料垂直、水平输送以 及全回转“三维”功能为一体的施工机械。
根据《特种设备安全法》规定,塔式起重机属 于涉及人身和财产安全,危险性较大的特种设 备管理范畴。房屋建筑工地、市政工程工地用 起重机械和场(厂)内专用机动车辆的安装、 使用的监督管理,由有关部门依照本法和其他 有关法律的规定实施。

特种设备安全管理培训教材(2024)

特种设备安全管理培训教材(2024)

2024/1/29
现场处置
迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤 亡和财产损失;保护事故现场,以便于后续的事故调查和处 理。
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应急救援队伍建设与培训
2024/1/29
队伍建设
企业应建立专业的应急救援队伍,配 备必要的救援装备和器材,确保在事 故发生时能够及时、有效地进行救援 。
培训与教育
2024/1/29
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国内外特种设备安全形势
2024/1/29
国内特种设备安全形势
我国特种设备数量庞大,种类繁多,安全监管任务艰巨。近年来,随着国家对特 种设备安全管理的重视程度不断提高,相关法律法规不断完善,监管力度不断加 强,我国特种设备安全形势总体稳定向好。
国外特种设备安全形势
发达国家对特种设备的监管起步较早,法律法规相对完善,监管手段先进。但近 年来也暴露出一些问题,如设备老化、技术更新不及时等。同时,一些发展中国 家由于经济和技术水平相对落后,特种设备安全管理存在诸多挑战。
风险识别
采用上述方法识别特种设备潜 在的安全风险。
风险分析
对识别出的风险进行量化或定 性分析,评估其发生的可能性
和后果的严重性。
风险评价
根据风险分析结果,对特种设 备的安全风险进行综合评价,
确定风险等级。
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风险控制措施选择与执行
预防措施
针对识别出的风险,制定相应的 预防措施,如定期维护、操作培
其他相关法律法规
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如《安全生产法》、《产品质量法》等,也对特种设备的安全
管理提出了相关要求。
8
行业标准及规范介绍
2024/1/29
特种设备制造、安装、改造、维修等标准
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⑴气瓶直立放稳并用链条、皮带等进行有效固定, 以防止气瓶翻倒或滚动。
⑵清除瓶阀周围可能的油渍及危险品(注意:如瓶 阀处有油或润滑油,则停止使用,并与你的供应商 联系。
⑶站在气瓶的一侧,快速开闭瓶阀,以便清洁阀口。 (注意:不要正对瓶阀口,也不要开启时间太长, 否则排气的反向压力会使气瓶翻倒。)
⑷确认所使用的减压器调压范围及适用于何种气体。
• ⑹使用人员不得将瓶内气体全部用完,必须按规定保持瓶
内有一定的气压。
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安全第一 预防为主 综合管理
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• 3.3.4 氧气、乙炔等设备安全使用
• ⑴运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰 撞冲击,防止气瓶直接受热。
• ⑵严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
• ⑶氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米,而气 瓶间距离保持5米以上。
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安全第一 预防为主 综合管理
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⑾若发现瓶壁温度异常升高时,应立即停止使用,并用 大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。
⑿氧气、乙炔瓶在运输中严禁使用电动葫芦、塔吊等机 械吊装运输,动输过程中必须先卸去减压器,氧气、乙 炔瓶上必须确保防振圈,气瓶、气带严禁漏气。
⒀使用氧气、乙炔设备时应根据钢材厚度选择适当的割 具,在切割材料中应把材料垫高10 mm左右,防止割烂 下面材料。
• ⑶气瓶应立放稳固整齐,阀门向上,不得倾靠墙壁,如果 平放,必须将瓶口朝向一方,不得交错堆码,并用三角木卡 牢,防止滚动。
• ⑷严禁氧气与乙炔气、油脂类、易燃物品混存,气瓶阀门 和试压表绝对不许沾染油污、油脂,以防引起燃烧和爆炸。
• ⑸岗位人员和兼职安全员要熟练灭火器材使用方法,每日 上班应查看气瓶有无漏气和其他异常情况。
⒁使用结束时,须将气瓶阀门关闭,收好气带,并将气 瓶放回规定位置,整理好设备,并清理和打扫使用场所。
⒂氧气、乙炔焊割作业老师必须取得焊割作业特种操作 证,做到持证上岗。
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安全第一 预防为主 综合管理
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§ 3.3.5气体减压阀的安全使用
气体钢瓶充气后,压力可达150×101.3 kPa,使 用时必须用气体减压阀。当顺时针方向旋转 手柄1时,压缩主弹簧2,作用力通过弹簧垫 块3、薄膜4和顶杆5使活门9打开,这时进口 的高压气体(其压力由高压表7指示)由高压室 经活门调节减压后进入低压室(其压力由低压 表10指示)。当达到所需压力时,停止转动手 柄,开启供气阀,将气体输到受气系统。
• ⑷开启瓶阀时,用力要平稳,操作者应位于出 气口侧以防受气体冲击,使用减压器时应检查 气瓶丝口是否完好、紧固,防止高压冲掉;乙 炔减压器的工作压力不应该大于0.1 MPa。
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安全第一 预防为主 综合管理
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⑸严禁用尽瓶内气体,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
⑹必须按规定连接气带与气瓶,严禁乱接胶管,以防事故, 且氧气、乙炔胶管长度以20~30米为宜。
⑺焊割时发现回火或发现有倒吸声音,应立即关闭割炬上的 乙炔阀门,再关闭氧气阀门,稍停后开启氧气阀门把焊割 内灰尘唬掉,恢复正常使用。
⑻在输气胶管或减压器发生爆炸、燃烧时应立即关闭瓶阀。
⑼若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业, 把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。
⑽当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、 二氧化碳灭火器灭火,同时用水冷却瓶壁以防进一步发生 危险。
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§ 3.1 特种设备的使用
§ 3.1.1特种设备使用要求
⑴设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。
⑵所购置的特种设备,由设备制造单位负责安装和调试。如因
特殊情况无法负责安装、调试时,应由制造单位委托或同意的 具有专业施工资质的单位负责安装和调试。在有爆炸危险的场 合所使用的特种设备,其安装和使用条件需符合防爆安全的技 术要求。
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安全第一 预防为主 综合管理
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§ 3.1.3 特种设备操作人员和档案管理 ⑴特种设备操作、管理人员,必须取得特种设备作 业人员资格证书,并在作业中严格遵守特种设备的 操作规程和有关安全管理制度。
⑵使用单位应建立特种设备安全操作规程、紧急救 援预案等管理制度,及时建立特种设备安全技术档 案,其主要内容包括:
设备损坏,甚至严重的人身伤害。
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§3.3.6 常用气体的使用安全
1 . 氧气
• (1) 氧气储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火 种、热源。库温不宜超过30℃。应与易(可)燃物、活性金属 粉末等分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。 氧气瓶不得与可燃气体气瓶同室贮存。采用氧乙炔火焰进行 作业时,氧气瓶、溶解乙炔气瓶及焊(割)炬必须相互错开, 氧气瓶与焊(割)炬明火的距离应在10m以上。
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安全第一 预防为主 综合管理
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• 停止用气时,逆时针旋松手柄1,使主弹簧2恢复原状,活门 9由压缩弹簧8的作用而密闭。当调节压力超过一定允许值或 减压阀出故障时,安全阀6会自动开启排气。
• 安装减压阀时,应先确定尺寸规格是否与钢瓶和工作系统的 接头相符,用手拧满螺纹后,再用扳手上紧,防止漏气。若 有漏气应再旋紧螺纹或更换皮垫。
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安全第一 预防为主 综合管理
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1. 减压器使用结束时请注意事项:
⑴ 关闭气瓶阀。
⑵ 开放出气口,排出减压器及管道内剩余气体。
⑶ 剩余气体排完后,关闭出口阀门。
⑷ 逆时针旋松调压把手,使调压弹簧处于自由 状态。
⑸ 片刻之后,检查减压器上的压力表是否归零, 以检查气瓶阀是否完全关闭。
⑹ 如需要的话,卸下减压器,并用保护套将减 压器进出气口套好。
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安全第一 预防为主 综合管理
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• 2. 日常检查:
• ⑴气体减压器中没有气体时,确认压力表 指针回零。
• ⑵在气体减压器中含有气体时,用肥皂水( 或家用中性洗涤剂加10至20倍的水制成的 液体)检查各螺纹及联接部位是否有泄漏。
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• § 3.1.2 特种设备使用管理 • ⑴特种设备使用单位应对特种设备进行经常性日常维护保养,
并定期自行检查和记录。在检查和日常维护保养时发现异常情 况时,应当及时处理。 • ⑵特种设备使用单位应当对特种设备的安全附件、安全保护装 置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修, 并保存记录。 • ⑶特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求, 在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提 出定期检验要求。由检验检测机构按照要求及时进行安全性能 检验和能效测试。未经定期检验或者检验不合格的特种设备, 不得继续使用。 • ⑷特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进 行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。 • ⑸特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过 安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应当及时予以 报废,并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。
⑻站在减压器前,慢慢打开瓶阀,用专用设备检查减压 器与瓶阀联接处是否有漏。打开瓶阀不要正对或背对减 压器,乙炔瓶阀应开到最小,并要检验纯度,防止爆炸。
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• ⑼按要求接上软管,并用扳手锁紧。
• ⑽由于软管内部可能存在灰尘、杂物或滑石 粉,故使用前须进行吹尘处理。
⒁旧瓶定期接受安全检验。超过钢瓶使用安全规 范年限,接受压力测试合格后,才能继续使用。
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§3.3.3 压缩气体的安全管理
• ⑴气瓶验收时,查看瓶体防震圈、阀门安全帽是否完好、旋 紧,瓶身有无缺陷损坏和钢瓶头部是否有粘油污等现象。
• ⑵严禁火种,隔绝热源,防止日光曝晒。
⑹场(厂)内专用机动车辆 指除道路交通、农用车辆 以外,仅在校园内等特定区域使用的专用机动车辆。
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§ 3.3 实验室压缩气瓶的安全使用 §3.3.1 高压气瓶的颜色和标志
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§3.3.2 气瓶安装及使用管理
• a. 旋转调压把手,允许0.03 MPa的压力通过软管。
• b. 气体流通时间10s左右。
• c. 旋转调压把手或流量计旋钮,关闭出气口。 • ⑾在软管的另一端接上所需要的设备(焊炬、
割炬或其他设备),并用扳手锁紧。
• ⑿调节减压器,到所需要的压力或流量。
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本章内容: §3.1 特种设备的使用 §3.2 实验室需办理使用登记的特种设备 §3.3 实验室压缩气瓶的安全使用 §3.4 起重设备安全使用
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《特种设备安全监察条例》(国务院 令549号) ,特种设备是指涉及生命 安全、危险性较大的锅炉、压力容 器(含气瓶,下同)、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型 游乐设施和场(厂)内专用机动车 辆。
的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。 ⑵压力容器 盛装气体或液体,承载一定压力的密闭设
备。
⑶压力管道 利用一定的压力,用于输送气体或液体的 管状设备。
⑷电梯 动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿 固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运 送人、货物的机电设备。
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