钢结构通廊制作工程
钢结构通廊的工程设计与应用
钢结构通廊的工程设计与应用作者：霍丽云金四清来源：《中国建筑金属结构·下半月》2013年第12期摘要：本文笔者介绍了钢结构通廊模型、受力特点，探讨了钢结构通廊的结构设计，并结合工程实例说明了钢结构通廊的工程设计中计算应注意的问题。
关键词：钢结构通廊；桁架结构设计；支架结构设计中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）12-0015-02引言通廊是冶金企业烧结、焦化、转炉等工艺中用于转运原料的通道，钢结构，是用钢板或型钢作为基本构件，根据使用要求，通过爆接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载结构。
现在随着我国经济的飞速发展，我国钢产量近年来一直居世界前列，并且钢材品种众多，质量优良。
钢结构通廊也随之涌现，钢结构通廊由于本身轻，钢材强度高，跨度大，可以合理利用场地。
另外，由于钢结构通廊自重轻这一特点，其支架基础所需的承载力减少，可以大量节省基础工程费用，所以在工矿企业广泛采用。
这样钢结构通廊的设计也成为现在的一大焦点，下面笔者就钢结构通廊的工程设计与应用进行了讨论。
1 钢结构通廊模型1.1 通廊的基本类型通廊有很多种不同的类型，根据不同的前提条件有不同种类。
（1）根据工艺和气候条件的不同，可分为全封闭、半封闭和敞开式几种类型。
（2）就通廊的结构形式而言，又可将其划分为混凝土结构、钢结构以及钢筋混凝土结构通廊3类。
其中，钢筋混凝土结构形式，又可分为两种类型：一是半敞开式钢筋混凝土结构通廊；二是全封闭式钢筋混凝土结构通廊。
此类通廊主要多运用砌体结构或是钢筋混凝土楼板等墙体。
（3）根据皮带运输机支架荷载作用情况不同，可分为上承式和下承式。
（4）随着运输物料具体要求的差异，或是地域差异，如要求通廊内保持恒温时，则可运用保温墙体作为通廊墙体。
1.2 钢结构通廊模型设计在建立钢结构通廊模型时，若跨度15m，在通廊的主体设计中，运用预应力混凝土大梁比较适宜。
对于工业生产领域而言，半封闭式或全封闭式的桁架通廊（采用钢结构）因其屋面体系以及墙体的质量相对较轻，高度与跨度皆能满足其设计要求，施工方便，且还具有环保节能的优势，施工材料的回收利用率较高，相较于混凝土通廊而言更加实用且经济，是工业生产中常用的通廊类型。
钢结构工业通廊设计.
481钢结构工业通廊设计李欣 王燕（青岛理工大学土木工程学院，山东 青岛 266033）提 要：工业通廊是工业企业中常见的构筑物，在生产工艺中主要为生产用料运输的通道。
本文以某胶带机通廊的设计为例，阐述了钢结构通廊的受力特点及设计应注意的问题。
通廊的结构特点是横向刚度较小，容易产生横向摆动，运用MTS 钢结构设计软件分析了结构的动力特性，可供类似工程参考。
关键词：工业通廊；钢桁架；横向动力特性；自振周期冶金企业生产工艺中为了完成各种原料及成品的运输，普遍采用通廊工程。
本文通过唐山某钢铁有限公司120万吨钢技改工程高炉项目矿石上料系统中胶带机通廊的结构设计，对钢结构通廊设计作一简述。
1．工程概况在该上料系统设计中，根据工艺的要求，固矿料从地面输送到13.8m 的混凝土转运站时，总长达67.9m，需使用较长的胶带输送机来输送，因而需修建相应长度的通廊来托放胶带运输机。
图1 胶带机通廊布置图 通廊的宽度为满足胶带运输机的宽度并且在两侧留出设备检修通道。
通廊内的净空高度由工艺提出最低要求。
通廊的角度亦应严格按照工艺的要求。
由于胶带输送机距离较长，在通廊三分点处设立两个钢支架来支承连接通廊，所形成的通廊跨度为21.7m。
钢桁架通廊具有自重轻、跨度大、结构简洁、施工方便等特点，因此相比混凝土结构，采用钢桁架482 通廊在技术和经济上更加合理、可行。
通廊立面及剖面布置见图1、图2。
2．通廊结构概述该通廊采用两榀大跨度钢桁架作为纵向受力构件。
通过在两榀钢桁架的横向设置水平支承、用立撑将桁架与上弦水平支撑相连以及在纵向钢桁架的两端设置端部刚架来保证整体结构的稳定性。
端部刚架简支于钢支架顶部，支架的地面位置是在钢桁架的经济跨度内并且结合地面的综合情况下做合理的调整确定的。
图2 通廊剖面图3．通廊受力特点图3 恒荷载作用下桁架受力计算简图图4 恒荷载作用下桁架杆件截面及内力计算结果图483钢结构通廊的重力荷载（恒、活）主要是由胶带机支腿传来的集中荷载，该荷载通过与纵向桁架平行的承重梁传至下弦水平支撑，再经水平支撑传至纵向桁架下弦节点。
通廊钢结构制安施工方案
通廊钢结构制安编制单位：编制日期：年月日编制：审核：批准：目录一、编制依据及规范二、工程概况三、工程管理目标四、施工组织机构五、施工准备六、施工进度安排及工程质量管理体系七、制作与安装施工方法八、工程质量保证措施九、安全施工措施十、.雨季施工措施十一、现场文明施工措施十二、附图、附表一、编制依据及规范1、编制依据1.1. 业主提供的施工图2、编制规范与标准2.1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.2. 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）2.3. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.4. 《碳素结构钢》（GB/T700-2006）二、工程概况1、本工程为连廊人行走道钢结构制作与安装施工。
主钢构件材质为Q345B。
连廊为两片桁架和桁架上下弦水平支撑、桁架类型为轻钢门式管桁架结构组成体系，顶面采用2.5单面烤漆铝板，两楼之间和大门出入处采用8+8玻璃轻钢结构。
2、本工程工程量为约72吨，工期要求为2013年1月15日前完工，工程质量标准为合格。
3、本工程具有工期短的特点。
连廊钢结构单体的外形尺寸和重量大的特点决定了制作、运输的难度，尤其是受现场条件的限制无法采用大型机械施工，加大了在安装施工中构件吊装的难度。
采用最原始的葫芦吊装办法。
第 3 页共24 页三、工程管理目标1、工程工期：通过对本工程施工图的研究、施工现场的勘察，结合优选的施工管理，我们保证在2013年1月15日前完成连廊制作与现场安装工作。
并且，以每条通廊为单位，构件进场一次性安装完毕，以便后期其它安装工作的顺利进行。
具体进度计划见附表一、二。
2、工程质量：质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。
在该工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质检、设计等部门的意见，接受他们对各项施工质量监督，确保工程质量达到合格。
钢通廊施工方案
钢通廊施工方案一、项目概述与目标钢通廊作为一种重要的工业建筑设施，广泛应用于各行业的生产线和物流通道。
本项目的目标是按照设计要求，安全、高效地建造一座结构稳定、功能完善的钢通廊，确保其在预定时间内投入使用，满足生产需求。
二、施工前准备技术准备：对设计图纸进行详细审核，编制详细的施工方案和作业指导书，进行技术交底。
材料准备：根据施工计划，提前采购所需的钢材、连接件、防腐涂料等材料，并确保材料质量符合国家标准。
设备准备：配备必要的施工设备，如起重机、焊接机、切割机等，并进行设备检查和维护。
人员准备：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、焊工、起重工等，并进行安全教育和技能培训。
三、钢结构制作与运输制作：在加工厂按照设计图纸进行钢结构的预制，确保尺寸精确、焊接质量合格。
检验：对完成的钢结构进行质量检验，包括尺寸检查、焊缝探伤等，确保符合设计要求。
运输：选择合适的运输方式，确保钢结构在运输过程中不受损坏，并按时抵达施工现场。
四、基础施工与验收基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括混凝土浇筑、地基处理等。
验收：基础施工完成后，进行验收工作，确保基础质量符合设计要求，为钢结构安装提供稳定的支撑。
五、钢结构安装与调整安装：利用起重机等设备，按照施工图纸进行钢结构的安装工作。
调整：安装过程中进行必要的调整，确保钢结构的位置、标高、垂直度等符合设计要求。
六、安全防护与措施现场安全：设置明显的安全警示标志，制定并执行严格的安全管理制度。
个人防护：为施工人员配备合格的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
应急预案：制定针对可能发生的安全事故的应急预案，并进行定期演练。
七、质量管理与检验质量管理：建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检验方法。
检验：对施工过程中的关键节点进行检验，包括材料检验、焊缝检验、尺寸检验等，确保施工质量符合设计要求。
八、工程验收与交付验收：施工完成后，组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
钢结构通廊施工技术方法的探讨
钢结构通廊施工技术方法的探讨钢结构通廊被广泛应用于大跨度管道的支撑体系、原料输送皮带的支撑体系。
它主要是采用型钢材料制作而成的桁架体系。
该种桁架体系具有结构强度高、跨度大、整体性好等优点。
特别适用于长距离运输的皮带及管道的支撑。
在冶金工程施工中被广泛的应用。
在武钢厂区内随处可见它的身影。
钢结构通廊施工质量的好坏直接影响上部输送介质的管道及皮带运行的安全性能。
所以为保证上部管道及皮带的安全性，通廊施工的质量必须得到保证。
通过多年在武钢厂区内施工的各结构形式的通廊经验，总结了一套适用的施工技术。
一.钢结构通廊的分类及特点：1.钢结构通廊按用途可分为：输送介质管道支撑体系的管廊、皮带机支撑体系的结构通廊以及行走、限高用过廊。
2.钢结构通廊按构造类型上分为：下翻式（桁架下弦悬挂平台，上弦由水平支撑组成）上翻式（桁架上弦悬挂平台，下弦连接水平支撑组成）笼子式（断面形式为长方体，桁架上下弦由水平支撑组成结构体）三角式（一般直接固定在管道下方断面形式采用三角型。
3.钢结构通廊按结构形式分为：实腹式H型钢式通廊，格构桁架式通廊。
二、安装前准备工作：1.查看现场，图纸分析：a)接到施工任务后应对施工现场进行仔细的勘察，主要查看现场吊装设备站位地点、现场拼装场地位置、拼装设备站位地点、现场有无障碍物、现场临时道路是否具备运输及安装条件等。
b)仔细核对图纸并与土建及结构支架的跨距、标高进行复合。
保证在没有错误的前提下进行制作。
c)对图纸上的通廊进行分解计算重量。
主要计算几个安装、制作参数。
单片桁架重量、整个通廊重量、上、下弦支撑的重量及平台重量。
桁架上下弦起拱度计算，一般按设计图纸要求进行制作起拱。
一般桁架的起拱按大于24米按L/500，小于24米可不考虑。
几个参数的计算务必准确无误。
2.制作要求：a)根据现场及图纸的分析可对制作进行具体要求，首先必须对制作厂明确桁架的起拱度。
根据桁架的长度，宽度及高度明确为在结构厂整体制作还是分件制作。
大跨度超高钢结构连廊施工工法
大跨度超高钢结构连廊施工工法
1.设计准备：根据工程要求和结构设计图纸，确定连廊的尺寸、跨度、高度等参数。
同时需要考虑风压、地震等荷载，进行结构分析和计算，确
定连廊的整体结构方案。
2.材料准备：根据设计要求和计划进度，采购所需的钢材和其他构件。
钢材可以选择优质钢板、角钢、焊管等，要求材料质量可靠，符合国家标准。
3.制作预制构件：根据设计要求，制作连廊的预制构件，包括水平支
撑结构、竖向扶手、地面板等。
预制构件可以在工厂进行加工制作，在施
工现场进行安装。
4.施工现场布置：在施工现场完成场地的平整和基础的施工准备，包
括地基处理、临时支撑搭设等。
根据连廊的尺寸和结构，进行布置和标定。
5.装配和安装：将制作好的预制构件运输到施工现场，并按照施工方
案进行装配和安装。
首先安装水平支撑结构，确保整个连廊的水平度和稳
定性。
然后安装竖向扶手和地面板等。
6.加固和验收：根据设计要求和实际情况，对连廊进行加固和强化，
包括焊接、螺栓连接等。
然后对整个结构进行验收，检查连廊的稳定性和
安全性是否符合要求，确保工程质量。
此外，还要做好各种配套工程的施工，包括电气、给排水、防火等工程。
最后进行连廊的装饰和精细施工，包括刷漆、贴瓷砖、安装玻璃等。
总之，大跨度超高钢结构连廊施工工法需要从设计到施工过程中严格控制，注重施工质量和安全，确保工程的顺利进行和最终的交付。
同时，要与其他工程协调配合，做好整体施工管理。
皮带通廊钢结构制作安装施工方案知识交流
目录1、工程概况2、编制依据3、施工前准备4、钢结构材料5、钢桁架预制、组焊6、钢桁架吊装7、钢桁架安装8、安装记录和交工资料的填写9、质量保证措施10、安全保证措施11、环境保护措施及文明施工12、劳动力组织13、主要施工机具和手段用材料一览表14、施工现场需甲方协调解决1、工程概况河北磁县申家庄冼煤厂技术改造工程（安装部分）包3，我公司承建的有转运站6个，站桥7个，皮带7条，受焦坑1座以及除尘装置和钢管砼支架总长共约2.5公里，本工程特点为钢结构多，高空作业多，作业面小，预制场地紧张，工期紧，因此合理安排施工程序将为施工带来很大便利。
2、编制依据2.1太原钢铁集团有限公司设计院设计的皮带通廊施工图2.2《钢结构工程施工及验收规范》GB5025-952.3《作业台钢梯及栏杆标准图集》JSJF902.4《建筑钢结构施工手册》2.5《钢结构设计手册》GBJ17-882.4《钢结构制作安装施工规程》YB9254-952.5集团公司《环境管理体系》ISO14001：1996手册及程序文件2.6集团公司《质量管理体系》ISO9001：2000手册及程序文件2.7集团公司《职业健康安全管理体系》OHSAS18001：1999手册及程序文件3、施工前准备3.1编制施工方案，并经有关部门审核、批准。
3.2施工现场已平整，便于构件予制、组对。
3.3施工用的照明、水源及电源已齐备。
4、结构材料4.1所有预制、安装用钢材均须具有质量证明书，并各项指标符合设计和国家现行有关标准的规定。
4.2焊条须具有质量合格证。
4.3油漆材料应有合格证。
4.4对所有钢材均须按设计要求核对其规格、材质、数量、其外观应符合下列要求。
4.4.1钢材无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。
4.4.2当钢材表面有包锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
4.5施工单位未经设计同意，绝不能随意代换设计选材，改变设计内容。
钢结构制作方案
1、工程概况:1.1本工程是山西海鑫钢铁有限公司三期工程的一个子工程，200m2烧结机工程，19条皮带通廊24座厂房结构，共计钢结构制作需约2000吨。
1.2通廊最长单桁架为 39.333m，重8.14吨，最大厂房结构为钢结构柱长20.2m，重13.6吨，为焊接H型钢为两截制作。
2编制依据2.1设计图纸2.2《钢结构工程施工有验收规范》（GB50205-95）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）及国家现行规程、规范和技术标准《钢结构检验评定标准》（GB50221-95）3施工准备3.1技术准备3.1.1工程技术人员要认真负责地审阅图纸，学习钢结构施工技术及验收规范，掌握作业顺序，掌握施工要领。
3.1.2工程技术人员应参加设计院技术交底，并对施工班组进行施工技术、安全技术措施交底，并进行口头与书面两种形式的交底。
3.1.3工程技术人员应负责检验施工所使用的器具、仪器、在检验合格后方能在工程中使用。
3.2施工准备3.2.1本工程钢结构制作采用现场制作。
3.2.2在现场空地搭设平台两座,供通廊桁架、屋架梁、支撑制作用,另寻一场地搭设24m跨距10吨龙门吊一架,下搭设6m×30m平台一座,供制作大型焊接H型钢梁、柱使用，平台见附图一3.2.3为合格制作保证质量，各平台搭设时，需用水准仪找平，垫实。
3.2.4各种钢材应在制作使用前3天到达现场方能保证施工工期，进度。
3.2.5各种钢材进场时应随货附带钢材合格证及出厂检验报告，技术人员对钢材有疑意时须进行钢材复检。
3.2.6材料进出库应有尺检，外观应无严重锈蚀、变形、皮等缺陷。
3.2.7焊接材料的存放、保管必须符合要求，要防潮。
4施工方案4.1钢桁架制作：4.1.1放大样；4.1.1.1桁架制作前应在平台上进行1∶1放大样,放大样以型钢形心线为依据同时放型钢外边线,并在弦杆两焊限位板,上下弦杆每空一对,腹杆每两对,限位板采用∠50×5,角钢长度以略高出下顶面部分,4.1.1.2放大样按图要求起拱,设计无要求时按规范1/500起拱。
通廊钢结构制安施工方案
支架数量
位置
共用， 已 位于喷煤和烧结无烟煤 1 号储煤仓至水泵
制作
房侧（A 列②、③轴线之间）
1 1
位于 A-10 转运站至喷煤和烧结无烟煤 1 号储煤仓侧 A 列④、⑤之间
位于 G-1 转运站 A 轴至 A-10 转运站 D 轴 之间
标高（m）
3.99 3.99 3.99 3.99 3.99 3.99 4.99～4.3 4.3 4.3～5 5～6.1 6. 1～8 11.4 11.4
备注
支架加高 支架
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三、工程管理目标
1、工程工期： 通过对本工程施工图的研究、施工现场的勘察， 结合 优选的施工管理，我们保证在 2010 年 8 月 15 日前完成胶带机通廊制作 与现场安装工作。 并且， 以每条通廊为单位， 构件进场一次性安装完毕， 以便后期设备安装工作的顺利进行。具体进度计划见附表一、二。
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一、编制依据及规范
1 、编制依据 1.1. 业主提供的施工图 2 、编制规范与标准 2.1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011） 2.2. 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2012） 2.3. 《钢结构设计规范》（GB50017-2013） 2.4. 《碳素结构钢》（GB/T700-2016）
18.104 7.033
27.740 13.811
23.100 9.378
23.650 11.635
21.780 10.409
21.011 12.233
12.224 3.149
13.414 7.636
8.836 3.506
钢构走廊施工方案
钢构走廊施工方案
工程概况与目标
1.1 工程概况
本工程为一钢构走廊施工项目，总长约XX米，宽约XX米，高度约XX米。
走廊设计承载能力为XX公斤/平方米，使用寿命为XX年。
1.2 工程目标
确保钢构走廊施工安全、高效进行，保证施工质量，满足设计要求，并在预定工期内完成。
施工准备与材料
2.1 施工准备
现场勘查，确定施工方案施工许可证申请临时设施建设工人培训与安全教育2.2 材料准备
钢材：选择符合国家标准的高强度钢材连接件：包括螺栓、焊接材料等涂料：防腐、防火涂料
钢构加工与制作
钢材切割、焊接、钻孔连接件预制作构件预装配合检验
基础施工与安装
4.1 基础施工
按照设计图纸进行基础开挖，铺设垫层，安装钢筋骨架，进行混凝土浇筑与养护。
4.2 基础安装
基础验收合格后，进行钢构走廊基础的安装。
钢构安装与校正
钢构件的吊装与安装连接件的紧固钢构整体校正与调整
安全防护措施
施工现场设置安全警示标志工人佩戴安全帽、安全带等防护用品高处作业设置安全防护网
质量检测与验收
施工过程中的质量检测，如焊接质量检测、安装精度检测等竣工验收，包括整体稳定性、承载能力等方面的测试
工程维护与保养
定期检查钢构的腐蚀、变形情况及时维修更换损坏的构件定期涂刷防腐、防火涂料以上为钢构走廊的施工方案概述，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整。
施工过程中，安全应始终放在第一位，确保施工顺利进行。
建筑工程中的钢结构通廊施工技术方法
建筑工程中的钢结构通廊施工技术方法摘要：由于社会经济的快速发展，建筑行业也得到了较大进步，在建筑工程施工中，钢结构通廊施工是一项比较重要的环节。
而钢结构通廊施工技术主要是以钢结构为主体，在此基础上采用一定吊装措施进行安装，同时还会使用机械设备进行支撑，并且利用钢筋混凝土和钢管等材料来实现加固。
钢结构通廊施工技术的有效应用对提高建筑工程的质量有很大作用和价值。
据此，本文对建筑工程中的钢结构通廊施工技术进行了简要研究。
关键词：建筑工程；钢结构通廊；施工技术建筑工程中的钢结构通廊施工技术主要包含了钢结构通廊的设计、制作以及安装等。
钢结构通廊是建筑工程中重要的一部分，对于整个建筑工程的质量、安全以及进度都有着直接影响。
因此，在建筑工程中，必须要求工人按照相关规定规范作业，并在明确施工工艺要点和注意事项的基础上，保证钢结构通廊的施工技术合理、科学，以确保建筑工程可以顺利、安全进行。
1.建筑工程中钢结构通廊安装施工的准备工作1.1勘察现场，分析图纸在建筑工程项目中，开展钢结构通廊安装施工时，首先要对确定好的施工地点进行全面勘察，以对吊装设施的布设点、拼装器具的站位点、拼装施工的区域进行科学规划，并要对现场施工地点的周围障碍物、垃圾等进行彻底清理，此外，还要考察施工地点的运输条件，进而能对施工方案进行合理策划。
其次，要对施工设计图纸进行审核，并将之与设计施工时的土建、支架跨距以及标高等信息进行比对，以防止在正式施工时出现问题。
最后，要对施工所需的安装材料、制作参数进行计算和确定。
1.2材料制作第一，依照现场勘察资料和设计图纸，来对施工材料、工具等提出详细要求，即在制作桁架的时候，要向加工人员交代清楚实际的起拱度，同时需要结合实际的桁架规格、尺寸来对整体、分件两种制作方式进行选取。
第二，通常情况下，桁架制作方式的选择会受到运输条件的限制，为避免材料受损以及方便运输，大都会采用分件制作方式进行加工，具体而言，若桁架长度在24m范围内，就要分解为2片进行制作；若桁架超过了24m，就要分解为3或4片进行制作。
钢结构通廊制作安装
汝州天瑞煤焦化有限公司100万吨捣固焦扩建工程汝州天瑞煤焦化有限公司100万吨捣固焦扩建工程钢结构通廊制作安装专项施工方案编制单位：中国六冶天瑞煤焦化100万吨捣固焦工程项目部编制人：审核人：批准人：日期：年月日汝州天瑞煤焦化有限公司100万吨捣固焦扩建工程目录一、编制依据及规范二、工程概况三、工程管理目标四、施工组织机构五、施工准备六、施工进度安排及工程质量管理体系七、制作与安装施工方法八、工程质量保证措施九、安全施工措施十、.雨季施工措施十一、现场文明施工措施十二、附图、附表一、编制依据及规范1、编制依据1.1. 业主提供的施工图2、编制规范与标准2.1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.2. 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）2.3. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.4. 《碳素结构钢》（GB/T700-2006）二、工程概况1、本工程为重钢环保搬迁综合原料场五标段通廊钢结构制作与安装施工。
胶带机通廊及支架均为钢结构，主钢构件材质为Q235B。
胶带机通廊为两片桁架和桁架上下弦水平支撑、隅撑及桁架端部的门型钢架组成的笼式体系，通廊两侧设有人行走道。
2、本工程工程量为520t ，工期要求为2010年8月15日前完工，工程质量标准为合格。
3、本工程具有工期短的特点。
此次胶带机通廊制作与现场安装工程量要在短短的两个半月内完成，为此必须采取强有力的有效施工技术措施来保证整个工程的工期。
通廊单体的外形尺寸和重量大的特点决定了制作、运输的难度，尤其是受现场条件的限制加大了在安装施工中构件吊装的难度。
4、通廊概况及其位置说明：第 3 页共24 页第 4 页共26 页 4第 5 页共26 页 5第 6 页共26 页 6汝州天瑞煤焦化有限公司100万吨捣固焦扩建工程三、工程管理目标1、工程工期：通过对本工程施工图的研究、施工现场的勘察，结合优选的施工管理，我们保证在2010年8月15日前完成胶带机通廊制作与现场安装工作。
皮带通廊钢结构制作安装施工方案
皮带通廊钢结构制作安装施工方案一、项目背景随着工业化进程的不断加快，皮带传送设备在现代生产中扮演着重要的角色。
在大型工厂中，皮带通廊作为关键的物料输送通道，对于生产效率起着至关重要的作用。
在通廊的建设中，钢结构制作和安装是其中关键的环节，直接关系到通廊的使用寿命和安全性。
二、钢结构制作方案1. 材料准备首先要准备好符合要求的钢材，一般为Q235钢或Q345钢，其特性为强度高、韧性好，适合用于制作工业场所的结构。
2. 制作工艺1.制定详细的结构图纸，包括各个构件的尺寸、连接方式等。
2.切割钢材，根据设计要求进行切割，确保尺寸准确。
3.对切割好的钢材进行成型加工，包括弯曲、焊接等工艺。
4.检查每个构件的质量，保证制作的质量。
三、钢结构安装方案1. 前期准备1.确定好安装的位置和布置方案。
2.安装前进行通廊场地的清理工作，确保施工环境整洁。
3.准备好所需的安装设备，包括吊装设备、焊接设备等。
2. 安装步骤1.搭建起支撑架，固定好结构的基础。
2.将钢结构构件按照设计图纸进行安装，注意连接的牢固性。
3.进行焊接和固定，确保每个构件连接紧密。
4.最后进行整体检查，确认安装质量符合要求。
四、施工安全措施1.工人须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
2.严禁在高空作业时不戴安全带。
3.施工现场要保持整洁，防止杂物造成安全隐患。
4.施工过程中若遇到恶劣天气要停工，确保施工安全。
五、总结皮带通廊钢结构的制作和安装是一个复杂的工程，需要从材料准备到工艺制作再到最后的安装过程都要严格按照要求进行。
只有保证每一个环节都符合标准，才能确保通廊的使用寿命和安全性。
在今后的施工中，我们应该不断总结经验，提升技术水平，为工业生产提供更好的支持。
M3通廊钢结构制作安装施工方案
内蒙古家景煤焦化项目M3通廊桁架钢结构制作安装施工方案编制：审核：质量：安全：批准：编制单位：江苏建工集团内蒙古家景煤焦化项目部编制日期：二零一零年九月十八日目录第1章工程概况 (4)第2章编制依据 (4)第3章施工准备 (5)第4章材料管理 (5)4.1.材料验收 (5)4.2.材料保管 (5)第5章桁架钢结构制作 (6)5.1．图纸细化二次测算绘图 (6)5.2.钢结构除锈、防腐 (6)5.3.胎具预制组装 (6)5.4.放样、号料和下料 (7)5.5单片桁架搁置 (8)5.6单片桁架倒运 (9)5.7单片桁架现场拼装 (10)第6章桁架钢结构安装 (14)6.1钢结构桁架吊装准备工序及应具备的条件 (14)6.2钢结构桁架吊装 (14)第7章钢结构焊接质量控制 (15)7.1焊接准备 (15)7.2焊接工艺 (16)7. 3焊接质量标准 (18)7.4焊接成品保护 (19)7.5焊接缺陷处理 (19)第8章螺栓连接质量控制 (20)8.1螺栓安装准备 (20)8.2螺栓安装工艺 (21)8.4螺栓安装成品保护 (23)8.5螺栓安装缺陷处理 (23)8.6螺栓安装质量记录 (24)第9章质量保证体系及保证措施 (24)9.1.质量保证体系 (24)9.2. 质量保证措施 (24)9.3.质量控制点 (26)第10章施工进度管理 (27)第11章安全文明管理 (27)11.1.安全管理体系 (27)11.2.安全文明施工措施 (27)11.3.危险源及控制措施 (29)第12章测量检验器具、施工机具和措施用料 (31)12.2主要施工机具 (32)12.3施工措施用料 (33)第13章劳动力资源 (34)13.1劳动力资源 (34)第14章交工验收 (35)14.1.工程验收资料 (35)14.2.办理验收签字和移交手续 (35)1.1．工程名称：内蒙古家景年产240万吨煤焦化项目1.2．建设单位：内蒙古家景焦化有限责任公司1.3．工程地址：乌海市乌达化学工业园1.4．设计单位：山西泰华化工设计有限公司1.5．工程概况：M3通廊位于新煤一转运站和新2-2#转运站之间，为南北方向，桁架总跨度为28.886米，截面尺寸为2.5米×4米（高×宽），高端支撑点标高为9.713米，低端支撑点标高为1.568米，地面标高为-1.5米，桁架总重为 22.54t；1.6．施工要点：钢结构的就位尺寸及标高、钢结构吊装的控制，高空作业的管理，焊接质量控制等；1.7．工期要求：2010年9月5日～2010年10月20日1.8．质量要求：执行国家现行工程质量验评标准，质量合格。
钢结构连廊工程方案
钢结构连廊工程方案一、项目概况钢结构连廊工程是指通过钢结构搭建的连接两个或多个建筑物之间的廊道工程。
它能够提供遮阳、连接、交通便利等功能。
在现代建筑设计中，钢结构连廊工程已经成为一种常见的设计要素。
本工程位于城市中心繁华商业区，主要为连接商业综合体两栋高层建筑之间的廊道。
连接线路较长，设计要求较高，需要考虑交通流量、人员安全、防火防爆等多个方面的因素。
二、工程特点1. 连接建筑本工程的首要目的是连接两座高层建筑，因此在设计时必须充分考虑两座建筑的结构特点、地形条件以及使用功能。
同时，要保证连廊的结构稳定性和安全性。
2. 交通便利连廊工程作为交通连接的一部分，必须充分考虑交通便利性。
要保证通行的宽度和高度满足要求，以便行人和车辆的通行。
3. 防火防爆为了保证连廊的安全性，必须在设计中考虑防火防爆措施。
特别是在商业综合体内，要防止火灾对连廊的影响，要求设计防火隔离等措施。
4. 建筑风格连廊作为建筑的一部分，需要与建筑整体风格相协调。
在设计时需要考虑美观性和实用性的结合。
三、技术方案1. 结构设计连廊的结构设计需要充分考虑建筑本身的结构和荷载情况。
采用钢结构作为主要结构形式，因为钢结构具有强度高、刚度大等特点。
钢结构的大跨度设计也为连廊的设计提供了方便。
2. 材料选择在材料选择上，除了主要采用钢结构之外，还需要选择适当的材料来保证连廊的美观性和舒适性。
地面的铺装材料、墙体的装饰材料以及顶部防水材料等都要进行合理选择。
3. 防火防爆设计为了保证连廊的安全性，需要在设计中考虑防火防爆措施。
这包括选择阻燃材料、配备自动喷水灭火系统等。
4. 排水设计在连廊设计中，要做好排水设计，避免在雨天出现积水现象。
同时，还要考虑排水系统的排水管道设置和排水口的设置。
5. 照明设计设计时要考虑到夜间通行的照明需求。
照明灯具的设置要能够满足人员安全通行的需求。
6. 消防通道设计在商业综合体内，要保证连廊可以作为消防通道使用，因此需要在设计时考虑这一点。
钢结构通廊设计
钢结构通廊设计作者：张春晓来源：《中国科技博览》2013年第19期通廊是钢铁企业生产工艺中用于转运原料的通道。
近几年来，钢铁企业竞争日益激烈，扩容、改造的步伐加快，对建设速度的要求越来越高，而钢结构以其自重轻、施工速度快、受季节影响小的特点，被越来越多的单位采用。
在我院承担的邯钢老区焦化厂1～6#焦炉备煤系统改造工程中，通廊的设计全部采用了钢结构。
现以水平投影长度为19515mm的标准段为例，对钢结构通廊的设计作一简述。
一、通廊结构自述该通廊采用了四片桁架组成的空间桁架，每水平投影长度3250mm为一节间，相邻水平桁架与竖向桁架共用一根弦杆，竖向桁架与上部水平桁架之间用斜杆相连，以保证整体结构的稳定性。
二、钢结构通廊的受力特点钢结构通廊的重力荷载（恒、活）主要是由通廊内皮带机支腿传来的集中荷载，该荷载通过与竖向桁架平行的承重梁传至下部水平桁架中与弦杆垂直的腹杆（以下简称水平桁架直腹杆），再经水平桁架直腹杆传至竖向桁架下弦节点，通廊内走道板的荷载一部分由走道板传至走道梁，再由水平桁架直腹杆传至竖向桁架下弦节点，另一部分则直接由走道板传至下弦节间。
而钢结构通廊的重力荷载主要为动力荷载，按照《钢结构设计规范》（50017-2003）规定，对于直接承受动力荷载的结构：在计算强度和稳定性时，动力荷载设计值应乘以动力系数；在计算疲劳和变形时，动力荷载标准值不乘以动力系数。
而动力系数据按照《荷载规范》（50009-2001），可采用1.1～1.3。
屋面荷载由屋面压型钢板传至檩条，由檩条传至屋面水平桁架直腹杆，再传至竖向桁架的上弦节点。
墙面恒载由墙面檩条传至竖向桁架竖腹杆；风载由墙板传至墙面檩条，由檩条传至竖向桁架腹杆，再传至水平桁架节点。
由以上传力途径可知，所有桁架的竖（直）腹杆均承受节间荷载，其中以水平桁架的竖腹杆承受节间荷载最大。
三、桁架型式的确定为确定合理的桁架结构型式，对相同荷载作用下不同桁架的结构形式的杆件内力进行了比较。
钢结构皮带通廊吊装方案
钢结构胶带机通廊吊装方案一工程概况本工程为白马铁矿及及坪采场矿石破碎运输系统改造工程，场址位于白马铁矿及及坪矿区内，地形为山坡，高低错落，视野开阔。
该批钢结构安装有二个破碎站、1#、4#、5#、6#、干选栈桥约1100t，、该工程所涉及的主体项目工作量大，工期较短，施工时需要迁涉的生产单位及生产设施多，施工组织较复杂。
通廊沿途穿越的大，最大通廊长40米，重达40t,安装施工时要有对应的安全技术措施。
二执行的规范及技术要求为保证施工的安装质量，按鞍矿设计院设计总说明和施工图纸及技术要求，施工中应遵守的规范有：钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2201）,建筑钢结构防火技术规范（J10041-2000）,以及其他相应规范。
三拼装组对技术措施4#通廊靠3#转运站处需四吊装主要技术措施（一）吊装设备的选择由于胶带机通廊的安装位置较高，安装地点施工条件比较恶劣。
为确保施工安全、可靠，通廊采在吊装地点地面组对焊接成型后，使用大型吊车整体吊装的方式进行。
采用的吊车分别为25吨、100吨、150吨、260吨等不同的型号合理配置使用。
（二）起重作业人员的配置由于吊装作业点地面情况的复杂性起重指挥人员选择非常有经验的专业指挥人员2人指挥吊车的作业，配备其他起重作业10人.以及其他辅助人员10配合作业施工。
（三）吊装指挥工具的配置现场配备对讲机4部，指挥旗帜4面，口哨4只。
（四）辅助工器具的配置道木520根，钢板20MM厚10块，麻绳1000米，手拉葫芦3吨，5吨各2台，各种规格钢丝绳200米，以及其他所需吊装器具。
（五）5#通廊吊装施工顺序为：立柱1.3.4.6--胶带机通廊A3--立柱2--胶带机通廊A2--立柱4--胶带机通廊A4--胶带机通廊A5 1立柱的吊装立柱均采用在地面全部拼装完成后整体吊装的方式进行。
根据立柱各自的重量情况选择使用25吨、100吨的吊车吊装立柱，A20\A23选用25吨吊车，A19、A22、A24选用100吨吊车由于立柱的吊装位置相对而言比较好，所以立柱的吊装方法此处不用详述，在吊装过程中要求有关人员密切配合作业、协调指挥。
主皮带通廊制作方案
第一章编制依据1.本方案根据广东韶关设计院设计的施工图编制。
2．执行的主要标准及规范GB5009-2001《建筑结构菏载规范》GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》GB50017-2003 《钢结构设计规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》第二章工程概况1.工程简介韶钢原料场EPC配套工程-通廊，我公司承担以上的钢结构制作。
2. 结构形式与构造2.1通廊承重结构均采用钢结构,桁架为上承式平行弦桁架.弦杆采用焊接H型钢、角钢，竖杆为门式刚架，其余腹杆为型钢断面.2.2支架除混泥土支架外,其余均为门式支架。
型钢断面。
2.3钢梯,栏杆采用Q235-A、L5-1通廊钢板采用Q235-A，其余钢结构采用Q235-B,其机械性能及化学成分应符合GB/T700-2006的有关规定.2.4手工焊时,Q235钢材焊接采用E4315或E4316型焊条，其性能应符合现行标准《碳素焊条》GB/T5117-1995中的有关规定。
2.5自动焊或半自动焊时,Q235钢材采用H08A焊丝,配以相应的焊剂;焊丝的性能应符合(GB14957~14958-94)的规定,焊丝的相配焊剂应符合(GB5293-99)的规定.3.构件特点本工程构件主要有如下几个特点：制作过程中，保证通廊立体几何尺寸的把握和焊接质量是控制的重点。
根据构件特点，焊接变形对整体几何尺寸影响十分严重，所以一定要注意焊接变形，质量要求高。
第三章生产工艺模式及生产方式1.施工组织的生产工艺模式1.1按下述工艺流程组织施工:工程材料采购→按要求进行材料复验→按工艺文件和施工图要求配料→(必要时工艺评定)→四种类型半成品零件生产(见分解)→零件质量检测→构件组装→外形尺寸检测→焊接→焊缝质量检查→变形修理矫正→构件质量验收。
1.2 三种类型半成品零件生产(分解)1.2.1H钢件:钢板接料、号料→（无损探伤检验）→零件质量检测→刨边或刨坡口→三块板组装→外形尺寸检测→焊接→H 型钢腹板、翼缘校正机校直→必要时顶床或火焰补充校正→氧割或锯床切头→半成品交工。
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59-99
建筑施工安全检查标准
8.
81-2002
建筑钢结构焊接技术规程
9.
146-2004
建筑现场施工环境与卫生标准
10.
160-2008
施工现场机械设备检查技术规范
11.
4147-2006
冶金建筑工程施工质量验收规范
二，工程概况：
本工程为酒钢昕昊达哈密200万吨球团二期工程的通廊制安工程。通廊为门式钢桁架结构，通廊侧面顶面均采用75厚彩色夹心钢板封闭，侧面为白色，顶面为蓝色。通廊外型尺寸为2.7米X2.4米，只有球磨机通廊为3.2米X2.4米。精矿1#通廊连接选矿主厂房（标高+678.000）和精矿1#转运站(标高+679.800)，长为20.8米，重约16t.全钢结构，为一段制作。选矿主厂房处为固定支座，精矿1#转运站处为滚动支座。
5
负责钢结构与机械施工
十九冶钢构作业队
现场经理
夏文生
作业队总负责
施工技术员
高道旺
作业队技术负责
质量安全员
王斌
负责项目质量安全工作
材料员
陈超
负责材料供应
作业长
潘金德
负责现场施工
四，质量管理体系
五，钢结构通廊的制作
(一)原材料
1.材料：根据设计订购符合设计要求并且具有材质合格证及材质检验合格证书的板材、型材及焊条、焊丝、焊剂、普通螺栓、油漆等。本工程所用的钢材、焊材、涂料必须进行材料进场报验。
精矿2#通廊连接精矿1#转运站（标高+679.769）和精矿2#转运站（标高+678.326），全长251.603米，通廊共分九段，中间7段长为30米，第一段长为29.9米，最后一段长为7.503米.最重一段约为25t。精矿1、2#转运站之间共设8片钢支架，滚动支座位于精矿1#转运站，其余各处均为固定支座。钢支架长为5.883米、5.983米、6.085米、5.984米、6.284米、6.385米、6.486米、6.586,其中5.984支架为双支架。双支架最重约为4t.前8段长通廊因受现场倒运条件限制，故采取在制作场地整体预拼装，再分为两段运至安装场地组装。接头处做上标记，与预拼装时的几何尺寸相吻合，这样可以保证现场组装通廊的长度和起拱度等几何尺寸。
精矿3#通廊连接精矿2#转运站（标高677.6）和精矿3#转运站（标高677.3），全长47.840米，通廊分两段，第一段长30.0米，第二段长为17.840米，第一段重约为25t，第二段重约为14t。精矿2#、3#之间设一支架，支架顶部标高为677.6，长度为5.524米，重约为2t。其中30.0米段还是按精矿2#长通廊的制作方式，采取制作场预拼装再分段至现场组装，确保现场组装的几何尺寸无误。滚动支座位于精矿3#转运站，其余为固定支座。
尾矿1#通廊连接选矿主厂房（标高675.900）和精矿1#转运站（标高676.421），由七片门式钢架和檩条连接而成，底面为混凝土结构，共长21.650米。钢架由［16a制作，檩条型号为C120x50x20x25通长铺设。合计重约2t.制作为门式钢架，现场安装。
尾矿2#皮带机通廊连接尾矿转运站（标高680.100）和精矿1#转运站（标高675.400），共长125.536米。通廊分为长度分别是29.9米、30.0米、19.292米、23.172米、23.172米的五段,最重一段约为25t.通廊共设五片支架，顶部标高为680.400、长度为5.850米的支架3片，单重约为2t,支架顶部标高为677.915、长度为3.365米的支架一片，重约为1.1t。通廊全部为在制作厂里整拼装，再分两段出厂，现场组装，与上面长通廊制作方式相同。此通廊滚动支座一组位于尾矿转运站处，其余各处为固定支座。
2.材料入库：材料入库要分类堆放，不得任意混杂，焊接材料要严防受潮，焊剂使用前必须过筛，过筛后其颗粒直径为0.5－3。
3.材料入库和发放：必须有专人负责，并及时记录验收使用情况。材料员要及时提供数据，确保现场施工需要。
4.材料码放要整齐安全、防止变形，并做好标识。材料员对质量记录的填写必须内容真实、完整、准确，便于识别、查询。
球磨皮带机通廊连接地矿槽（标高-6.56米）和主厂房（标高3.45米）。总长为53.729米。其中钢制通廊位于地面标高0.23米至主厂房3.45米标高处，总长为13.51米，分为两段，一段10米，位于地面标高0.23米至标高为3.45米的支架2处，一段3.51米，一端位于与10米通廊标高3.45米的支架2上，另一端位于主厂房前的标高为3.45支架上。10米通廊重约8t,3.51米通廊重约32支架两片，标高为3.45米，长为5.1米，单重约为1.1t，均为固定支座。
5.如出现规格和材质的代用，设计单位同意，并签署材料代用后方可进行。
6.加工所剩余料，应标明材质规格。钢材做到专料专用、不混用、不串用。
7.特别是宽度相同而厚度不同的材料，更要明确标识出其各自不同的使用部位，谨防错用。
(二)放样和号料
1.本工程中所有构件的放样和号料严格照本条执行。
2.放样前必须经过施工员对构件进行施工交底，并要求核对施工图和掌握工艺要求。
通廊制作安全技术交底记录
施工单位:中国十九冶昕昊达球团二期工程项目部年月日
工程名称
昕昊达哈密200万吨球团二期工程
分部分项工程
钢结构通廊制作
技术交底内容：
一，编制依据：
1、酒钢集团筑城工程管理咨询有限责任公司设计图：
精矿1#、2#、3#带式输送机通廊
尾矿1#、2#带式输送机通廊
球磨皮带机通廊
2、现行的国家和冶金的施工规范和施工验收标准：
序号
标准代号
标准名称
1.
50205-2001
钢结构工程施工质量验收规范
2.
50194-93
建筑工程施工现场供用电安全规范
3.
50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
4.
50348-2004
安全防范工程技术规范
5.
33-2001
建筑机械使用安全技术规程
6.
46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
三，主要管理人员及职责
部门
岗位、职务
姓名
联系电话Leabharlann 责职十九冶球团二期工程项目部
项目经理
张建国
8
工程项目总负责
项目执行经理
马平
现场施工总负责
生产副经理
总工程师
袁学成
施工现场生产负责
经营副经理
张伟
负责经营管理
安全部部长
侯国良
负责现场安全管理
计划经营、材料助工
周发兴
负责施工材料的采购与发放及计划
工程部部长
田建强