纯化水机组维护保养记录

供水设施保养记录

供水设施保养记录日期：2024年6月15日地点：XX市供水设施维护中心维护人员：1.张工：负责设备检查和保养。

2.李工：负责供水管道检修和清洗。

3.王工：负责设施巡视和故障排除。

保养项目：1.设备检查和保养：主要负责检查水泵、净水器、过滤器等供水设备。

确保设备工作正常，保证供水的质量和稳定性。

2.管道检修和清洗：负责检查供水管道是否有漏水、堵塞等问题，并进行及时清洗，确保供水的畅通。

3.设施巡视和故障排除：负责巡视水箱、水表等供水设施，发现故障及时排除，确保供水设施的正常运行。

保养记录：1.张工负责的设备检查和保养：-检查了水泵的运行情况，发现其中一台水泵的进水口存在堵塞现象，立即清理并进行了维修。

-检查了净水器的滤芯，发现两台滤芯已经过期，立即更换并对净水器进行了清洗和消毒。

-检查了过滤器的工作状况，发现其中一个过滤器的滤网需要更换，立即进行了更换。

2.李工负责的管道检修和清洗：-检查了供水管道的漏水情况，发现一处管道存在漏水问题，立即进行了修复。

-进行了供水管道的定期清洗，保证供水的干净卫生。

-清理了供水管道的附着物，确保供水的纯净。

3.王工负责的设施巡视和故障排除：-巡视了供水设施的水箱，发现水箱内部需要进行清理，立即进行了清理和消毒工作。

-检查了水表的工作情况，发现其中一台水表存在故障，导致计量不准确，立即更换了新的水表。

-检查了阀门的开关情况，确保阀门的灵活性，以便在需要停水维修时能够及时关闭或开启。

维护结论和建议：1.维护人员对供水设施进行了全面检查和保养，并及时处理了发现的故障和问题，保证了供水的正常供应和质量稳定。

2.建议定期对供水设施进行维护和检查，避免故障的发生和影响供水的质量。

3.需要加强对供水设备的维护人员的培训，提高工作效率和处理故障的能力。

4.建议对供水设施的维护记录进行归档和保存，以便后续查询和维护工作的参考。

以上是本次供水设施的保养记录，供参考和学习。

GMP质量体系纯化水系统运行记录

GMP质量体系纯化水系统运行记录GMP（Good Manufacturing Practice）质量体系是制药行业的一项质量管理体系，旨在确保药品的质量、安全和有效性。

GMP质量体系覆盖了制药过程中的所有环节，包括纯化水系统的运行。

纯化水系统是制药过程中至关重要的一环，它用于制备药品、清洗设备和容器，并直接参与到药品的生产过程中。

因此，纯化水系统的运行记录必须按照GMP要求进行，以确保水质符合规定的要求。

以下是一份GMP质量体系纯化水系统运行记录的样例，供参考：日期：20XX年XX月XX日开始时间：XX:XX结束时间：XX:XX运行人员：XXX1.水源水质检查：-水源：XXX水厂自来水-采样点：水源水入口-采样时间：XX:XX-采样人员：XXX-检测项目：PH、电导率、微生物总数、总溶解固体、氯含量等- 检测结果：PH值为X.X，电导率为XXX mS/cm，微生物总数为XXX CFU/mL，总溶解固体为XXX mg/L，氯含量为XXX ppm2.原水处理：-设备：XXX设备-运行时间：XX:XX-XX:XX-处理方法：XXX（如过滤、软化、除氯等）-操作人员：XXX-处理效果：原水处理后，水质符合要求，满足纯化水系统的进水质量要求。

3.纯化水系统操作：-设备：XXX设备（如反渗透设备、电离交换设备等）-运行时间：XX:XX-XX:XX-操作人员：XXX-参数设定：进水压力为XXXMPa，运行时间为XX小时，脱盐率为XXX%等-运行状态：系统正常运行，各设备工作正常，无异常报警。

-水质检测：对进水、一级纯化水、二级纯化水、纯化水储存罐等进行水质检测，检测项目同水源水质检查。

-检测结果：与进水质量要求相比较，各水质指标符合要求。

4.系统维护：-设备维护：设备按照GMP质量体系的要求进行维护，维护记录见XXX。

-消毒：对系统进行定期消毒，消毒记录见XXX。

-保养：定期更换滤芯、校准仪器等保养工作按计划进行。

纯化水系统维护保养记录

纯化水系统维护保养记录一、维护保养日期本次维护保养工作于_____年_____月_____日进行。

二、维护保养人员本次维护保养工作由_____、＿____和_____负责完成。

三、系统概述我们所维护的纯化水系统采用了_____工艺，包括预处理单元、反渗透单元、EDI 单元以及储存和分配单元。

系统设计产水量为_____L/h，出水水质符合_____标准。

四、维护保养内容1、预处理单元多介质过滤器：检查过滤器的压差，若压差超过设定值，进行反冲洗操作。

反冲洗时，先打开反冲洗排水阀，再打开反冲洗进水阀，冲洗时间为_____分钟。

冲洗结束后，关闭反冲洗进水阀和排水阀，使过滤器恢复正常运行。

同时，检查过滤器内的滤料是否有流失或板结现象，如有需要，及时补充或更换滤料。

活性炭过滤器：同样检查压差，进行必要的反冲洗。

反冲洗流程与多介质过滤器相同。

此外，定期检测活性炭的吸附能力，若吸附效果下降，及时更换活性炭。

软化器：检查软化器的树脂量和再生效果。

通过检测出水硬度，判断树脂是否需要再生。

若需要再生，按照再生程序进行操作，包括反洗、吸盐、慢洗、快洗等步骤，确保树脂恢复良好的软化能力。

2、反渗透单元检查反渗透膜的进出口压力、压差和产水电导率。

若压差增大或产水电导率升高，可能表明膜受到污染，需要进行化学清洗。

检查高压泵的运行状况，包括声音、振动和温度等。

确保高压泵的密封良好，无泄漏现象。

检查反渗透系统的管道、阀门和连接件，有无泄漏和松动。

3、 EDI 单元检测EDI 模块的电压、电流和电阻值，确保其在正常范围内运行。

检查离子交换膜的表面，有无结垢和损坏。

如有问题，及时更换膜片。

检查 EDI 系统的进出水水质，确保产水水质符合要求。

4、储存和分配单元检查纯化水储罐的液位、温度和压力，确保储罐正常运行。

对储罐进行定期消毒，消毒方式为_____，消毒周期为_____。

检查分配管道的阀门、泵和过滤器，确保无泄漏和堵塞。

同时，对管道进行定期冲洗，防止微生物滋生。

纯化水系统操作维护保养检修操作规程

纯化水系统操作维护保养检修操作规程目的：建立纯化水系统使用的标准操作规程，保证该规程符合GMＰ要求。

适用范围:本规程适用于纯化水系统使用的操作。

责任：纯化水系统操作人员和机修人员按本规程操作，车间主任、生产技术部部长、设备动力部部长对本规程的有效执行承担监督检查责任.内容：1 日常维护保养（预防性维护)。

1.1 检查各螺钉、螺母、零部件是否松动；1。

2 检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况，必要时更换新件；１．３清理机器工作台面上的废弃物及粉尘;1．4 正确的润滑杨器，各种轴承予以清洗和加润滑油；1。

5 检查电气线路是否损坏;2 维修与定期维护保养２.1 预处理设备：2．1.1 多介质过滤器、软水器的保养主要是滤料的清洗及树脂的再生，由于原水水质的影响及过滤器的作用决定了必须对滤料定期进行清洗及对树脂进行定期再生.2．１。

2 清洗再生的周期视原水水质而定，一般设定为每48小时清洗再生一次.每天从排水管取样，多介质过滤器用量筒取１0０ｍl水样置比色管中，由上往下垂直观察,应澄清。

如混浊,应手动清洗再生多介质过滤器。

软水器用50ｍl量筒量取本品5０mｌ置试管中,用2mｌ移液管移取草酸铵试液加入其中，摇匀。

应符合规定,无沉淀.如不合格,应手动清洗再生软水器。

２.1。

3 多介质过滤器、软水器的冲洗及再生设定可由控制器来进行,冲洗及再生均为自动过程。

2．１。

4 滤料必须定期更换，更换周期由运行情况而定。

通常为2年。

2.1。

5 精密过滤器滤芯定期更换，更换周期视原水水质而定.一般更换周期为三个月。

精密过滤器滤芯精度为≤５μm。

２.1.6 钠离子交换器2.2 反渗透装置：２.2.1 反渗透膜污染的判断:※当系统出现以下情况说明反渗透膜已受污染,须进行药洗：A、在正常压力下如产水量较正常值下降１0~１5％。

B、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10—15％。

C、产品水质降低１0-15％；盐透过率增加10—15%。

纯化水维护保养手册

500L/H 纯化水设备维护保养手册日常维护保养规范：一、预处理系统日常维护保养1）、砂过滤器及碳过滤器每两天必须进行彻底反洗、正洗一次，确保砂碳过滤器出SDI15≤5。

具体反洗周期需视原水水质而定。

（具体操作方法见手动多路阀使用说明书）。

2）、定时检查各水泵运转情况，按保养手册定时更换润滑油。

3）、定期检查电气控制系统，确保设备正常运行。

4）、定期更换石英砂及活性碳滤料，建议砂碳每8-12个月更换一次，具体更换周期根据原水水质及设备运行状况为准。

5）、定时定期检查各管道及阀门是否渗露，并每2个小时记录各运行参数一次，如发生异常情况务必及时与我司联系。

二、反渗透系统日常维护及保养1、保安过滤器进出口压差升高（﹥0.06Mpa），则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行。

滤芯更换周期视其进水水质而定，一般每15-20天更换一次，最长更换周期不要超过30天。

滤芯更换完毕后，必须对保安过滤器进行通水排气（排气过程：打开过滤器上部排气阀，将手置于排气阀上方，当有水冒出来后关闭排气阀，排气过程结束）。

2、定时定期记录RO装置各种运行参数。

建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次，如发生异常情况务必及时与我司联系。

3、设备长时间运行，RO膜组件会产生污堵，则需要定期对RO膜组件进行化学清洗。

一般以工作压力上升10%，进水和浓水之间的系统压差长高到初始值的1.5倍，产水量下降10%，电导率上升10%其中的任一条作为膜化学清洗的参考信号，既使没发生异常，为了更好的保证系统正常运行，一般可以考虑每6个月进行一次化学清洗。

5、反渗透装置停机保养1）、RO装置短期停机（不超过三天），每天必须用保安过滤器产水冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。

2）、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。

三、操作维护注意事项1、所有预处理系统正常运行时阀门必须严格按照技术数据手册说明正确操作，反渗透主机上浓水调节阀门必须保证在常开状态，充分保证浓水流量！！！2、反渗透主机系统上所有阀门经调试水质合格后非专业人员不得随意调节！！！3、禁止异物、污染物和氧化剂流入系统！！！4、设备运行参数出现异常，请及时与我司联系！！！详细技术数据请查阅《技术资料手册》纯化水设备运行记录表日期：记录时间设备运行参数初始运行记录运行一个月后正常范围值砂滤器进水压力0.15-0.35Mpa 碳滤器进水压力0.15-0.35Mpa 滤前压力0.15-0.35Mpa 滤后压力0.15-0.35Mpa 一级反渗透工作压力0.5-1.5Mpa 一级反渗透浓水压力0.5-1.5Mpa 二级反渗透工作压力0.5-01.5Mpa 二级反渗透浓水压力0.5-01.5Mpa 供水增压泵工作压力0.5-01.5Mpa 一级反渗透纯水流量14-20LPM 一级反渗透浓水流量14-20LPM 二级反渗透纯水流量14-20LPM 二级反渗透浓水流量14-20LPM 原水电导率值≤300μs/cm 一级反渗透产水电导率值≤10μs/cm 二级反渗透产水电导率值≤10μs/cm 二级PH值6-8.5PH 循环回水电导率值≤10μs/cm 注：表格内正常范围为参考值，超出参考值为不正常，但不正常不仅限于超出参考值，设备维护保养请参照日常维护保养规范及技术手册为。

纯水机月保养记录表

反洗活性炭过滤按要求调节好球阀下进上出
4
器
至出水清澈,转换球阀正洗10 □ □ 分钟以上
5 更换过滤器芯更换5U的过滤器芯
□□
6 更换零配件明细：
□□
遗留问题：
审核：
FC-HR-069
注: 1). 保养周期：每月1次.保养人每月需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或延后进行保养需在相应的保养记录表上注明.
2).每次保养后保养人做好記录, 保养周內由主管对已做保养的设备进行检查核实.
3).保养记录表在设备上存留三个月后再收集上交存档. 4).备注栏注明耗材名称及需备件数量或其它文字说明.
深圳市富创橡塑五金制品有限公司
纯水机月保养记Leabharlann 表设备名称：设备编号：
序号保养项目
保养内容
保养结果 OK NG
负责人
1
检查线路
紧固接线端子，整理线路 □ □
年月确认
各个球阀按要求开启关闭，大水反冲松层排水至观察口 2 反洗机械过滤器中部进压缩气,关闭压缩气， □ □ 大水反洗，开启两台泵，以不跑料为原则,转换球阀正洗

水处理设备维护保养记录表

水处理设备维护保养记录表
一、设备信息
- 设备名称：___________
- 设备型号：___________
- 设备编号：___________
二、维护保养记录
三、维护记录说明
[请在此处记录每次维护保养的具体情况、存在的问题以及处理方法等。

]
四、维护保养总结
[请在此处总结设备维护保养的情况，包括设备的运行状态、是否存在问题以及可能需要采取的进一步措施等。

]
五、下次维护保养计划
[请在此处记录下次维护保养的日期和计划的具体内容。

]
以上是《水处理设备维护保养记录表》的内容，用于记录每次维护保养的情况，并提供维护保养总结和下次维护保养计划。

这份记录表将有助于保证设备的正常运行和提高设备的使用寿命。

注意：请及时更新记录表，确保准确性和完整性。

纯化水系统操作维护保养规程

1、目的为了反渗透纯化水系统设备正常运行，使纯化水符合药典要求，保证水系统设备能正常生产。

为了使设备处于良好的使用状态，以保证生产的安全运行，延长设备使用寿命，确保人身安全。

2、适用范围适用于二级反渗透纯化水系统操作维护保养。

3、职责3.1操作人员熟悉操作设备的工艺流程和操作方法，经现场培训考核合格后上岗，负责对自己操作的设备安全正确操作。

3.2操作人员开启设备前对设备进行日常保养并填写《原水初级处理设备清洗记录》和《纯化水储罐、管道放水记录》，开启设备后填写《纯化水系统运行记录》。

3.3设备管理员定期对纯化水系统进行检查。

3.4设备管理员负责编制保养计划，并填写《设备维修保养计划》。

3.5设备管理员根据设备检查情况或日常监控参数超出范围或达到警戒值，由设备管理员或操作人员提出申请，必要时可以请专业维修人员进行保养维修。

由设备管理员对维修保养做好记录，并填写《纯化水系统维护保养记录》。

3.6设备发生故障时，维修人员在操作人员协同下进行维修，由设备管理员做好记录，并填写《设备维修、保养记录》。

4、工艺流程（1T/H）二级反渗透装置流程图4.1设备型号：1.0T/h-2R0型纯化水处理设备，每小时产水1吨。

5、操作规程反渗透器装置的运行必须定期地监测和记录，对确保系统正常运行，同时对于故障排除提供有参考价值。

5.1开机准备及检查5.1.1 原水：0.2Mpa 压力原水（自来水）准备好，检测进水水质和浊度，保证进水水质的要求。

初次放水必须先排放，保证水中无大颗粒物质。

5.1.2 电源：380V-400V三相五线制电源，线径为6mm2，检查电压和接地情况，电控柜送电。

5.1.3 常规检查：检查电线接线端子是否松动，卡箍是否卡紧，手动阀门位置，仪表指针是否归零，所有的电气元件接线连接好。

5.2参数设定合上总电源空气开关，检测进线和出线的电压，合上其他空气开关，打开电箱上电源开关，旋出急停开关，对系统送电。

制药纯化水设备长短期停运维护保养规程

制药纯化水设备长短期停运维护保养规程因为生产计划以及节假日等因素影响，纯化水设备系统难免会短期或长期停机不运行。

大部分的纯化水设备操作员都容易忽视此时的维护保养，导致纯化水设备使用出现故障问题。

为了保障纯化水设备的再次启动运行以及保障企业的正常生产，需要对制药纯化水设备进行维护保养。

一、纯化水设备短期停运维护保养规程制药纯化水设备系统短期停运为5天到1个月，此时RO膜元件仍然安装在反渗透系统里。

需要把系统中的气体安全排除，然后在用水冲洗系统。

注意在系统充满水后要关闭阀门防止气体进入的可能性，而且需要每隔5天冲洗一次保证设备的能重新稳定运行。

二、纯化水设备系统长期停运维护保养规程a)清洗系统中的膜元件;b)用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。

杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议;c)用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满;沈阳反渗透原理,d)如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行前两个步骤，如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液);e)在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统5—10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。

在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

反渗透复合膜元件在任何情况下都不应该与含有残余氯的水接触，否则将给膜元件造成无法修复的损伤。

在对RO 设备及管路进行杀菌、化学清洗或或封入保护液时应绝对保证配制药液的水中不含任何残余氯。

如果无法确定是否有残留氯存在，应进行化学测定。

在有残留氯存在时，应使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。

三、反渗透膜的化学清洗1、清洗的目的：恢复半透膜良好的透水性和除盐能力，保护膜的性能，延长膜的使用寿命。

纯化水系统维护保养

资料目录一、目的 (3)二、范围 (3)三、责任 (3)四、内容 (3)1. 工艺流程 (3)3. 设备开启/操作 (5)3.1 石英砂过滤器的操作 (5)3.2 活性炭过滤器操作 (7)3.3 软化器操作 (7)3.4 保安过滤器的操作 (9)3.5 加药装置说明 (9)3.6 反渗透系统的操作 (11)3.7 EDI系统的操作 (13)3.8 纯化水制水后处理操作 (14)3.9 停机操作 (14)3.10 反渗透装置停运保护 (14)3.11 系统运行注意事项 (15)3.12 控制系统 (15)3.13 触摸屏操作说明 (15)3.14 制水过程的监控 (16)3.15 生产结束 (17)4. 维护与保养 (17)5. 清洁 (21)6. 消毒 (27)6.1预处理巴氏消毒 (27)6.2分配系统巴氏消毒 (28)附录一 (30)附录二 (33)一、目的建立纯化水系统使用、维护、保养操作规程，确保纯化水系统的正常运转，保证纯化水的生产要求。

二、范围建立纯化水机基本操作细则，便于设备动力部维修、维护人员操作（或检查本设备），保证设备正常、安全使用。

适用于设备动力部维护、维修人员操作。

三、责任操作人员、检修人员、生产车间、设备动力部、QC执行该标准，QA负责监督该标准的执行。

四、内容1. 工艺流程杀菌剂加药装置↓原水→原水罐→原水泵→板式换热器→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化器→PH加药装置↓保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间水罐→二级高压泵→二级反渗透→淡水罐→EDI增压泵→EDI微滤器→EDI→纯水罐→纯水泵→双板管式换热器→紫外线杀菌器→用水点2. 开机前准备2.1 确认原水补水管道阀门处于打开状态。

2.2 确认原水泵进水阀门，原水泵出水阀门，一级RO泵进水阀门，一级RO泵出水阀门，二级RO泵进水阀门，二级RO泵出水阀门，EDI增压泵进水阀门，EDI增压泵出水阀门，均处于打开状态。

纯化水系统每日清洁、安全检查记录

KANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
机号：清洁、检查项目
1 原水箱 2 石英砂罐 3 活性炭罐 4 精密过滤器 5 RO膜罐上 6 纯水箱午 7 输送泵 8 操作面板责任操作人员人
时间段
1 原水箱
2 石英砂罐
3 活性炭罐
4 精密过滤器
5 RO膜罐
6 纯水箱
下午
7 输送泵
8 操作面板
责任操作人员人
时间段
纯化水系统每日清洁、安全检查记录
年月
HWR-005-00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
生效日期：2016年05月18日
KANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
机号：
生效日期：2016年05月18日
清洁、检查项目
此检查表用于操作工每日对机器各部位清洁状况及安全检查的记录，每天开机前必须保持上述各部位的清洁、安全。
纯化水系统每日清洁、安全检查记录
年月
HWR-005-00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车
间
质
量
日
主
期
管
：确Leabharlann 认：生效日期：2016年05月18日
KANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
机号：
清洁、检查项目
包括上述各部位所在范围的电线、气管及加油口的清洁、安全。

纯化水设备系统维护保养及检修与故障排除处理方法

纯化水设备系统维护保养及检修与故障排除处理方法一、纯化水设备系统维护保养、故障分析与解决处理方法：1、一级纯水流量偏低的原因：可能是保安过滤器芯堵塞(则更换保安过滤芯)、可能是一级增压泵不能增压(则检修一级增压泵)、可能是膜结垢或受污染(则处理RO膜)、可能是一级RO冲洗电磁阀损坏，处于长开状态(则更换RO膜)。

2、一级电导值偏高的原因：可能是膜结垢或受污染(则处理RO 膜，清洗或更换RO膜)。

3、系统不制水的原因：可能是预处理器受堵，高压泵进水低压保护，启动原水泵，观察各预处理各级压差(清洗预处理或更换紧密滤芯)。

可能是低压开关损坏(维修或更换低压开关)。

4、原水箱有水溢出的原因：可能是原水箱高水位开关损坏(维修或更换水位开关)。

5、高压泵不能停止或纯水箱有水溢出的原因：可能是纯水箱高水位开关损坏(维修或更换水位开关)。

二、纯化水设备常见故障现象与排除解决方法：（一）、系统无法启动怎么解决？1、原因分析：1.1停电；1.2漏电保护开关跳闸；1.3变频器、PLC、保险丝是否损毁。

2、排除方法：2.1检查是否停电；2.2检查漏电保护开关处于正常接通状态；2.3检查变频器、PLC、保险丝是否损毁。

（二）、气动阀门未动作，阀门启动动作缓慢怎么解决？1、原因分析：1.1压缩空气压力不够或超过；1.2检查二位五通阀有无损坏或漏气；1.3阀门损坏；1.4压缩空气管路漏气。

2、排除方法：2.1调整压缩空气进气压力，使之处于正常范围；2.2更换通往气动阀门的管路；2.3更换阀门；2.4通往气动阀门的管路上漏气。

（三）、高压泵低压报警是怎么回事？1、原因分析：1.1原水泵出水压力过低；1.2保安过滤器滤芯堵塞；1.3开机未排气；1.4预处理段有进出水控制阀损坏。

2、排除方法：2.1调大原水泵出生阀门；2.2更换保安过滤器滤芯；2.3复位后，重新开机时，打开保安过滤器排气口排气；2.4找出阀门，更换。

（四）、水罐满水溢出的原因？1、原因分析：1.1水罐液位传感器损坏；1.2补水阀故障，无法关闭。

纯化水设备的保养维护介绍

在使用纯化水设备时若很少对设备进行保养维护，便会导致设备容易出现故障。

所以本文小编就来说一说关于纯化水设备该如何来保养维护。

纯化水设备的保养维护方法如下：
1、定期更换保安滤器里的PP滤芯，一般我们建议您15天左右更换一次。

2、纯化水系统前处理滤料需要定期更换：多介质过滤器填料(石英砂、无烟煤)、活性炭、软化树脂一般建议1年左右更换一次。

3、RO反渗透膜一般建议2年左右更换。

以上就是纯化水设备的保养维护介绍，纯化水设备除了要定期更换滤料和滤芯外，日常的保养也是不可忽略的。

纯水机日常维护保养点检记录表

纯水机
N
保养项目
O
1 周围清洁 2 机身清洁 3 机检械查、参活数性设炭置过是滤否器正正常反仪冲表洗显示是否正 4常 5 检查电气线路有无破损 6 检查各连接处是否漏水,水泵是否漏水 7 检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固 8 检查各管道阀门是否正常 9 随时观察电泵的振动、噪声是否正常 10 检查水箱水位是否正常 11 检查各部件有无松动，及时紧固
设备编号：T004
2014 年
月
频
保养日期
每率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日
异常情况记录
保养人签字
备每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，注应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

水处理设备定期保养记录

水处理设备定期保养记录1. 概述本文档记录了水处理设备的定期保养记录，包括保养时间、保养内容及结果等信息。

定期保养旨在确保水处理设备的正常运行，提高设备的使用寿命和性能。

2. 保养记录3. 保养细节3.1 清洗过滤器- 使用清水冲洗过滤器- 用软刷轻轻刷洗过滤器网孔- 注意保护过滤器不被损坏3.2 更换滤芯- 每次更换滤芯前关闭进水阀门- 拆下旧滤芯，清除滤芯周围杂质- 安装新滤芯，注意正确安装方向- 打开进水阀门，排空气泡后正常使用3.3 检查水泵运行情况- 检查水泵电源是否正常- 检查水泵进水管路是否畅通- 检查水泵出水是否正常- 注意观察水泵运行时是否有异常噪音3.4 校准设备传感器- 使用专用校准仪器对设备传感器进行校准- 校准过程中注意仪器的精确度和稳定性- 校准前后记录传感器数值，确认校准准确性3.5 清洗软化树脂床- 断开水处理设备出水管路- 使用适量盐酸或碱性洗涤剂制作清洗溶液- 将清洗溶液注入软化树脂床并浸泡- 清洗床垫后用清水冲洗至床垫洗净3.6 检查设备管道连接情况- 检查各管道连接是否紧固- 检查连接处是否有泄漏情况- 需要重新固定或更换松动或破损的连接件3.7 清洗消毒装置- 断开消毒装置的电源- 清洗消毒装置的水仓和消毒系统- 清洗后用清水彻底冲洗，排除残留洗涤剂4. 结论本文档详细记录了水处理设备的定期保养记录。

经过定期保养，水处理设备保持了良好的工作状态，各项指标正常。

以后的保养工作应按照本文档的要求进行，确保水处理设备的正常运行和使用寿命。

请相关人员按照保养计划进行保养操作，并及时记录保养情况，以便随时查阅和参考。

水机维修保养记录

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3 软化水过滤器时间校对 1次/天
6 透析用水内毒素检测每季度 8发现数值突然大幅度变动及时查找原因，及时干扰。如数值前日误差在0-1%内用“/ ” 2.“√”表示已实施合格；“ ”停电停水停机 3.每周对水处理设备外表面进行清洁，水处理间环境日常随时清洁
透析用水处理机日常维护保养记录（
项目 1 2 4 5 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 砂过滤器时间校对炭过滤器时间校对软水硬度检测预处理总氯检测透析用水细菌培养管道消毒一级电导记录二级电导记录停电停水记录一级进水压力二级进水压力原水供水压力纯水供水压力纯水回水压力精密滤芯更换清洗精密过滤器加盐日期擦拭设备维护人员单位/频率 1 2 1次/天 1次/天每天每天每月每年每周 μ s/cm μ s/cm 每日 MPa MPa MPa MPa MPa 1-3个月 1-3个月每天/次 3-7天/次 3 4 5 6 7 8