XXXX公司煤矿企业综采技术标准(精)
XXX煤矿综采队质量标准化标准
综采质量标准化标准细则（一）工作面及煤壁机道：1、一架三表必须按标准安设齐全，一架三表位置统一，成一条直线，确保初撑力≥24Mpa，并做到读数准确、真实。
2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。
3、液压支架的直线偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过±5°）。
4、工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。
5、工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。
6、煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。
伞檐长度＜1m时，伞檐最突出部分≤250mm，伞檐长度≥1m时，伞檐最突出部分≤200mm。
7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。
8、机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。
（二）两巷端头及超前：1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求（与工作面五图一表相符）。
2、工作面两巷为铁棚支护时，超前支护必须使用十字顶梁，且十字顶梁正下方必须有单体支柱，并做到接顶严实，十字顶梁与一字梁铰接处必须有水平楔。
3、超前支护不小于20米，直线偏差＜±100mm。
出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于1.0m。
两道片帮时，必须采取防片帮措施，用竹笆或金属网护帮，用木料腰实帮。
4、超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa，支柱栓齐安全绳（或使用标准防倒杆固定牢靠）；支柱钻底量≤100mm，否则必须穿铁鞋且将铁鞋上表面露出，铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。
5、密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距不大于300mm，并拴好安全绳。
密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致，切顶排及戗柱支柱要支设成一条直线。
煤矿采煤专业通用技术标准(综采、小综采、普采、炮采))
采煤专业通用技术标准1 范围本标准规定了采煤专业通用技术内容和要求。
本标准适用于采煤专业。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程GB50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号XXX集团肥城矿业集团生产技术管理规定汇编3 技术要求3.1 开采条件3.1.1工作面设计必须符合《煤矿安全规程》和上级文件规定，设计规范，设计合理，符合矿定《综采工作面设计技术标准》。
3.1.2 地质说明书、设计图纸完整，内容齐全、规范，装订正规，书写清晰，报审及时，审批手续完备。
3.1.3工作面设备安装完备，使用正常（通风、运输、生产、注水、防尘、供电、通讯、照明等）。
3.1.4开采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。
3.1.5开采前必须完成作业规程的学习、考试、补考和成绩登记工作。
考试不合格的必须重新学习补考，直至合格后方准下井作业。
3.1.6 工作面作业规程必须符合现场实际，严格按规程作业，生产条件变化时要及时制定补充措施，初采放顶要有专门措施。
3.1.7合理调配劳动力，严格按正规循环图表作业，正规循环率达80%以上。
3.1.8各种生产管理制度健全，工作面现场悬挂作业平面图、避灾路线图、正规循环作业图和各工种岗位责任制、交接班制及相关安全管理制度和设备包机责任人。
3.1.9工作面系统形成后，矿必须以生产矿长或总工程师为主，组织相关采煤专业分管人员进行现场会审，研究制定工作面回采工艺、巷道维护、运输方式、通风排水等方案，并组织相关区队进行安装工作。
3.1.10 工作面安装完成后，矿必须以生产矿长或总工程师为主，组织技术、机电、调度、安监、质量等部门和有关区队对工作面进行自检验收。
综采设备安装技术标准
综采设备安装技术标准综采设备安装技术标准范围本标准规定了综采设备安装的总体要求、技术内容、安装质量标准。
本标准适用于综采工作面机电设备安装和检查。
规范性引用文件《煤矿矿井机电设备检修质量标准》《煤矿矿井机电设备完好标准》《井下防爆电气检查标准》总体要求所安装的设备必须达到《煤矿矿井机电设备检修质量标准》要求，如属新设备，必须经相关职能部门严格验收确认合格程度。
大修的设备必须有出厂检修质量合格证、入井质量检验合格证，电气设备还应有防爆合格证。
工作面安装完毕，所有设备必须达到《煤矿机电设备完好标准》要求。
对于设备的某些部件，如不适应现场生产要求必须改造时，需经矿机电副总工程师和有关部门批准，且改造后不能影响设备整机运行性能。
综采工作面所有巷道和峒室断面必须符合《综采工作面设计规定》要求。
综采工作面机电设备安装前必须有设计图纸，安装时严格按图纸施工。
施工单位必须根据设计图纸和现场具体情况编制综采工作面设备安装施工措施。
所有参加设备安装人员必须经过专业培训，经考试取得岗位工种上岗证，并持证上岗。
设备安装质量标准通用部分执行《煤矿矿井机电设备完好标准》。
采煤机的安装.各部螺栓、销轴、丝堵、盖板齐全、完整、紧固。
采煤机各静止接合面不允许有油迹，旧采煤机静止接合面允许有少量油迹，但用棉纱擦干后3min不见油，0.5h不成滴。
采煤机冷却、洒水系统，管路、接头、冷却器、配水块、压力表、安全阀要求安装齐全、完好、密封可靠、不漏水。
电动机运转声音正常，冷却水畅通，保护装置灵敏可靠，电机温度不超过有关规定，符合防爆要求。
各手把、按钮、旋钮灵活可靠，动作与标志相符，伺服机构调零准确，动作可靠，液压系统工作压力符合规定，仪表指示准确。
各部油位、油质符合规定，油位指示清晰。
正常运转中各部位、部件无异常响声和强烈振动，各连接部件不得松动，无局部异常发热现象。
摇臂升起高度及卧底量应符合技术特征规定，摇臂水平放置24h下降不超过20mm。
煤矿综采工作面动态达标标准
综采工作面动态达标标准一、交接班地点（行人联巷处）管理标准1.在行人联巷口设“综采队欢迎您”的标语;较高巷道采用条幅形式，较低巷道采用落地式牌板形式。
2.顶帮完好无鳞皮，底板平整,无积水、淤泥和杂物。
3。
物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图纸清晰、整洁，无破损；职工用餐桌椅、饮水机等摆放整齐,洁净无污垢;检查记录箱箱体洁净，无污渍,无变形，与存放的记录本对应,记录本整洁无损坏，页面无乱写乱画，记录内容符合要求，字迹清楚。
二、进、回风顺槽管理标准1.巷道无淤泥积水（面积2m2,深0.1m）和杂物堆积,水沟畅通。
2。
上下顺槽行人段内原则上不允许铺垫道渣，对于巷道内的浮煤泥（尤其是刮板机机尾处和马蒂尔处）等要及时清理,通过及时抽水、清理淤泥等措施，保证路面清洁，满足行人要求。
3。
水沟必须保证水流通畅,无淤泥、杂物，在水沟上方设置铁盖板（位置从工作面机头到移变列车最后一个平板车），以方便行人。
4.桥式转载机及马蒂尔处行人侧无淤泥，巷道内存有的积水要采取抽排措施，不得影响路面行人。
5。
桥式转载机机身须保持整洁.6.胶带机控制线,必须整齐盘放在特制的工作盘上,不得影响行人。
7。
缆线敷设应符合要求,整齐顺畅。
三、工作面两顺槽超前维护管理标准1.超前支架管理标准(1）超前支架在巷道居中的位置，初撑力达到《作业规程》要求,顶梁接顶严密,翻板打到位,有效支护巷道顶板。
(2)超前支架的前后护板、侧护板在支护状态时必须全部打开,支架顶梁、护帮板及侧护板必须有效接顶。
（3）端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，并在规程中要有明确规定，实行挂牌管理，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离.同时对支架不能实现有效支护的巷道副帮行人侧要用单体支柱(或木点柱）对安全出口进行加强支护，支护长度应满足规程要求.（4）使用超前支架进行支护时,回顺要求支护长度不小于20m，运顺在使用单台超前支架、支护长度不能满足20m长时，必须在行人侧增加一排单体支柱或木点柱,间距不大于1。
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则1. 前言为了保障煤炭生产安全和生产效率，规范煤炭综合采掘工作面管理行为，制定本管理标准及检查评分细则。
2. 总则2.1 适用范围本管理标准及检查评分细则适用于煤炭综合采掘工作面的精细化管理。
2.2 管理原则煤炭企业应根据煤矿本身实际情况，在本标准的基础上，制定符合企业自身情况的管理制度，并加以实施和监督。
2.3 安全生产质量要求煤炭综合采掘工作面的安全生产质量要求应符合煤炭生产安全和生产效率要求。
3. 术语和定义术语定义工作面精细化管理通过加强工作面管理，提高煤炭综采工作面的安全生产质量和生产效率的管理行为术语定义工作面采煤综采工作面本部采用液压支架进行提高推进，采用煤机进行采挖和转运精细化管理基于科技管理手段和精细化管理模式来完善企业运作规范和体系4. 管理要求4.1 工作面布局1.工作面应将煤储层布置在设计工作面的中心位置。
2.布置的工作面应设置通风回路，通风回路应设置两条主风道和一条回风道。
4.2 工作面采掘1.综采工作面应加强现场管理，确保采掘进行有序和安全。
2.工作面各种管理和技术人员应及时解决生产过程中遇到的技术难题。
3.综采工作面中的生产设备应定期维护保养，检查设备的运行情况。
4.3 工作面防灾减灾1.工作面应采取相应的防灾减灾措施。
2.准备好消防器材，保持消防通道的畅通。
3.综采工作面应按规定进行采煤底板巷道支护和加固。
4.4 人员安全1.所有综采工作面的工作人员，包括管理人员和操作人员，都应具备相应的技术培训证书，并确保拥有必备的工作资质。
2.工作人员应按照企业的安全生产规定和相关要求进行操作，严禁超时工作和脱岗作业。
3.工作面应设立疏散通道和应急指示。
4.5 工作面运营管理1.综采工作面应按照规定进行产品出库运营管理。
2.工作面应有出入库计划和库存管理制度，每周保持库存清单。
3.工作面出入库记录应按规定进行填写。
5. 综采工作面精细化管理检查评分细则按照以上管理要求，制定以下综采工作面精细化管理督查评分细则。
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则1. 综采工作面的定义与概述综采工作面是指采煤机在进行采煤作业时所覆盖的面积。
在矿山生产过程中，综采工作面的管理是非常重要的环节。
精细化管理可以有效提升采煤效率，保证生产安全和稳定。
2. 综采工作面精细化管理标准综采工作面精细化管理标准应当包括以下几个方面：2.1. 综采参数综采参数是指采煤作业过程中的各项参数设置，主要包括采煤高度、采煤速度、切削装置的参数，以及通风、瓦斯、负压等参数的设置。
良好的综采参数设置可以得到较高的采煤效率和安全性。
应建立相应的参数设置标准，每日检查时要对参数是否符合标准进行评分。
2.2. 采煤机状态采煤机的良好状态直接影响采煤效率和安全性。
应定期对采煤机的电气、液压和机械等方面进行检查，发现问题及时处理。
每日检查时，可以通过对采煤机的运行状态、轨迹、行走轮径等进行评分来评估采煤机的状态。
2.3. 矿山地质矿山地质对于采煤作业的影响非常大，应对采区地质情况进行详细的调查和分析，并制定相应的综采工作面地质参数，严格按照标准进行操作。
每日检查时，可以通过对工作面喷水车、矸石车等设备的清洗程度、使用情况等进行评分，以评估地质管理的好坏。
2.4. 岩体控制采煤过程中，岩体失稳和崩落是可能发生的危险情况。
因此，采煤作业应配备专业的岩体控制设备，并对岩体进行监测和预警。
每日检查时，可以通过对采煤作业的岩体控制情况进行评分，评估岩体控制措施是否科学有效。
2.5. 安全与保护维护工人的生命安全和物资财产是管理的重要任务。
应加强安全培训和宣传，建立完善的安全工作制度和检查体系。
每日检查时，可以对工作面的安全设施、安全区域、瓦斯和烟尘情况等进行评分，以评估安全保护措施的好坏。
3. 综采工作面管理检查评分细则为了更好地管理工作面的运营，应建立详细的检查评分细则。
以下是综采工作面管理检查评分细则的一些范例：巡查内容问题发现情况及评分标准采煤机超载、闪变、滑轮动作不正常、液压系统及电气系统故障等状态问题，及时通知管理人员处理，评分0-10分综采参数采高、采速与切削装置、通风、瓦斯、负压等参数是否符合标准进行评估，评分0-10分矿山地质工作面的岩体稳定性是否得到合理控制，清洗程度是否合理、喷水状态如何，评分0-10分岩体控制岩体控制设备是否配备得当，对岩体的监测和预警是否到位，评分0-10分安全与保护是否建立了科学有效的安全工作制度，事故处理情况如何，瓦斯、烟尘等情况是否达标，评分0-10分4. 总结综采工作面的精细化管理标准及检查评分细则是矿山生产过程中重要的管理工具，有助于保障采煤作业的高效、安全、稳定。
精品综采工作面标准及评分办法(新)
2、皮带架子（含皮带管子）全部刷灰色防锈漆，皮带架子编号管理。
现场检查，有一项不合格扣1分，扣完为止。
3
3、皮带机、转载机的过桥安装牢固并刷漆，过桥每200m安设一个，机头、机尾各安设一个。
现场检查，每缺一个过桥扣1分，扣完为止。
3
4、轨道“一坡三挡”挡车器、阻车器、防护栏齐全，并刷红白相间的反光油漆。
2
2、两巷及巷道内钻场、硐室底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物。
现场检查，有一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2
3、两巷挂设里程牌，每100m一块。
现场检查，有一处不合格扣0.1分，扣完为止。
1
采煤
专 业
4、巷道内的水仓硬化且有沉淀池，并安设栅栏，挂牌板管理。水泵吊挂管理，不能沉于淤泥中。
现场检查，有一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2
5、工作面矿压监测采用在线监测系统，且在线监测分站挂牌管理，包括型号、编号等。
现场检查，有一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2
（七）
两
巷
文
明
卫
生
10分
（七）两
巷
文
明
卫
生
采煤
专业
1、工作面两巷及物料区域内进行挂牌管理，各类牌板制作、悬挂整齐统一，人易于观看的位置。
现场检查，有一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2
5、两巷全部实现照明，采用在巷道正中安装一根5#钢丝绳，钢丝绳紧贴顶板、绷紧，照明灯间距20米，使用尼龙绳吊挂电缆，灯具每周定期擦洗。
现场检查，有一处不合格扣0.1分，扣完为止。
1
6、物料集中分类码放，采用专用材料架码放，码放在顶板完好处，沿一头摆放整齐；物料码放距轨道不小于500㎜，支柱、水管等较重物品码放高度不高于1.2m，棚板、柱帽等较轻物品码放高度不高于1.5m；各种材料备件架要间距一致，横竖成线；物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上标明物料名称、型号、负责人。
XXXXX公司井下采矿专业技术标准
XXXXX公司井下采矿专业技术标准第一章总则第一条为使公司采矿技术管理工作规范化、标准化、科学化，建立健全采矿技术管理工作体系和技术责任制，特制定本标准。
第二条本标准制定参考的资料有《矿产资源法》、《黄金矿山采矿技术管理规定》等法律法规及有关规定；本标准适用于公司采矿技术工作。
第二章采矿设计原则第三条采矿设计是矿山生产技术管理的重要组成部分，是保证矿山持续生产的关键环节。
所有采掘工程必须有完整的设计，一切采矿设计都必须认真贯彻执行矿山的各项技术政策和采掘技术原则，正确选择设计方案和各项技术参数。
第四条地下开采的采矿设计必须充分考虑安全措施，认真执行《金属非金属矿山安全规程》。
第三章采矿设计分类第五条一类型设计（一）采矿总体设计。
（二）新采矿方法设计。
（三）开发新坑口（含井巷工程）设计。
（四）重大的采矿技术措施、安全措施工程设计。
（五）系统性的矿井通风、排水、运输、提升、充填等设计。
第六条二类型设计（一）局部性采矿开拓设计（如中段开拓、硐室工程、井筒延深、井底车场等）。
（二）矿块开采设计及采空区处理设计。
（三）矿柱回采设计。
（四）局部性修改和补充设计。
（五）一般的采矿技术措施、安全措施等工程设计。
第四章采矿设计基础资料第七条一类型设计所需地质资料（一）地质测量部门提供的地质勘探报告书及附图、附件。
（二）地质测量部门提供的祥查评价报告书或储量计算说明书及其附图、附件。
（三）地质测量部门提供的有关文字资料、图件及电子版资料。
包括：1.矿床地质说明书，储量计算说明书，分矿体列出矿体规模、产状、矿石类型、矿石与围岩的物理机械性质、主要断裂构造，探采对比说明书，远景储量预计说明，开采现状说明或闭坑报告书等；2.矿体纵投影图或水平投影图（1:500-1:2000）；3.储量计算剖面图（1:500-1:2000）；4.重点勘探线剖面图（1:1000）；5.现有生产或关闭坑口的开拓系统图，开采现状图（平、剖面图）。
精品综采工作面质量标准化检查标准精选全文完整版
精选全文完整版精品综采工作面质量标准化检查标准精品综采工作面质量标准化检查标准一、基础资料1、工作面有关材料完整(含地质报告、工作面设计、安装规程、并有工作面移交的现场办公纪要)。
2、工作面有初采、末采措施和规程，并有规程考试卷以及贯彻记录，工作面每月有准确的水文地质预报，以及探放水、物探设计等资料。
3、在工作面的平面图中标出所有水仓、接线盒的准确位置，每旬标明工作面实际推进位置，有矿验收资料等。
4、工作面有两巷掘进时的全部矿压观测及分析报告资料。
5、工作面(含超前支护)有健全的矿压监测、分析和数据处理的报告，内容记录完整，并有矿压观测预报，且有相关的针对性措施。
二、顶板管理1、合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，要有根据矿压观测及地质资料等进行的科学计算依据。
2、液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高(低)使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定。
3、工作面不得有泄(漏)串液的液压支架(柱)，不得有空载液压支架(柱)，不得出现液压支架有明显的自降现象，单体液压支柱不得出现死柱。
4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m，若>100 mm/m时要立即采取措施。
5、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面顶梁必须接顶严实(包括前探梁)。
6、最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定。
7、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程适当滞后)。
8、坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作。
9、工作面采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护。
超过2X5m2的要进行强制放顶。
10、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm(局部变化带可加柱)，柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm。
11、(1)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角(2)液压支架垂直顶底板,歪斜12、支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山不合格;采高>1.5m、倾角≥15°的工作面支柱，应有防倒措施，工作面倾角≥15°时，液压支架应设防倒防滑装置，有链牵引的采煤机和刮板运输机应设防滑装置。
综采技术管理规范
综采技术管理规范综采技术管理规范在煤矿安全生产的整个生产过程中，综采工作是不可或缺的一部分。
在保证矿山工人安全生产的过程中，综采技术管理的规范化程度至关紧要。
本文将从综采技术管理规范的基本要求、管理工作流程和实践阅历等方面进行认真讨论。
一、基本要求1.技术标准化综采技术管理规范的基础是技术标准化。
为保证综采工作的安全和高效，必需建立完整、实在、可行的技术标准化规范。
这些规范应当包含以下方面：（1）设备检查标准化：保证每台设备均依照标准化检查流程执行，削减因人工操作导致的错误和漏检情况。
（2）现场操作标准化：建立完善的现场操作流程，规范每个工作环节的操作流程和操作方式，保证每个环节的安全和正常运转。
（3）综采工艺标准化：对综采工艺进行标准化管理，保证生产的每个流程都有严格的规范。
（4）综采人员管理标准化：对综采人员进行规范管理，建立完善的人员评估制度，保证每个人员的技能水平都达到标准化要求。
2.流程规范化对综采技术的管理，要以流程规范化作为基础。
流程规范化的核心在于将综采技术从全过程的角度考虑，将全部环节的工作流程、任务分解、标准化和维护等进行规范化。
实在流程规范化的实现如下：（1）确定流程：明确每个工作步骤的流程和要求，使每个参加者清楚任务，做到对综采技术管理的流程清楚化、标准化。
（2）规定权限：划分每个参加人员在流程中的实在职责和权限。
明确每个人员的职责范围，防止显现搭配不当或者不当的权限使用情况。
（3）流程梳理：依照任务分解逐一梳理，确定每个工作环节所需的实在品质标准、时间要求、安全注意事项等，确保达到高效、安全、质量的要求。
（4）周期性更新：定期对流程进行评估，优化流程，削减无效环节和时间挥霍，提高效率。
3.质量掌控质量掌控是综采技术管理必需重视的方面。
建立健全的质量掌控体系，针对煤矿综采技术的特点，强调以下内容：（1）健全的内部掌控机制：建立综采技术管理的质量保障机制，规范管理流程。
通过标准化作业、强制规范执行、督促检查等方式提高综采技术管理的效果。
采煤安全质量标准化检查标准及评分办法(综采)
4、两巷水仓位置合理,并有可靠美观的护栏。
1、2小项各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一处不合格扣1分，3、4小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。
八
煤 炭 回 收 （10）
放 顶 煤 开 采
4
1、严格按规定进行放煤，回采率达到要求。
2
2、按规定层位、采放比进行开采.
2
3、不丢顶底煤,浮煤净（必须留底煤时要有专项批准的措施）。
1
2、工作面输送机机头搭接合理，底链不拉回煤.
1
3、顺槽运输机挡煤板、刮板、螺栓齐全、完整，工作面运输机铲煤板齐全,工作面液压支架立柱柱窝填充或封闭完好。
3
4、 顺槽胶带机撑架托辊齐全完好不跑偏并刷漆编号，皮带机尾实现自移.电缆吊挂、管路铺设、开关上架等符合要求。
1
5、采煤机完好不漏油，不缺齿，喷雾系统可靠完好.
1
（5）所有支护器材有基础台账，对规格、型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
1
（6)作业规程的内容、审批、贯彻、考试、复查等符合作业规程管理细则规定。
各项全面检查、地面查作业规程和有关资料,并与井下对照检查，一项不合格扣1分。
二
顶 板 管 理 （10)
2。5
1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m.
1工作面支架使用光感压力表及顶板在线监测系统支架初撑力不得低于规定值的80有一处低于规定扣2支架排成直线使用激光指示仪较准其偏差不超过50mm中心距符合作业规程要求偏差不超过100mm遇地质构造顶板变化要有采取特殊支护和加强支护的措4相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的23支架不挤不咬架间空隙200mm
2
4、不任意留煤柱。
1、2、3、4项全面检查，有一处不合格该小项不得分。
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则引言随着煤炭开采的深入，煤层的影响因素越来越多，煤炭管理面临的问题也越来越复杂。
矿井安全、煤炭生产效益等方面需要精细化管理。
本文将针对综采工作面，介绍一套精细化管理标准和检查评分细则，以保证生产过程的安全、高效和节能。
综采工作面精细化管理标准1.生产计划管理标准定义煤炭生产的目标，合理分配资源，制定生产计划以达成目标。
要求制定生产计划的依据、规定计划的实施过程中所需要的各种条件、将实施计划的各方面活动在时间上作出协调，明确各方责任，同时做好生产计划的监督、检查和整改工作。
2.电气安全管理标准以确保电力设备正常运行，防止事故和电气火灾。
要求设备的可靠性和稳定性，通过技术手段保障设备运行的可靠性、检验设备符合要求的标准、科学进行维修，同时加强人员的培训，提高操作人员的素质；定期检查设备的安全、运行状况；制定健全的应急保护措施等。
3.可视化管理标准管理人员可以通过观察现场的状态实时了解该生产计划的运行过程，提高监督能力。
可以采用标志、颜色区别及时了解现场的情况，及时了解潜在的操作风险，通过监督市场的变化来快速的应对市场需求。
同时，可以采集产量、配煤等信息，实时地了解基本情况，及时地调整生产计划。
4.防止煤尘爆炸管理标准由于煤炭开采过程中煤尘产生量很大，煤尘爆炸的危险性非常高，需要实施标准管理，降低事故发生风险。
要求采用科学的防爆技术、先进的设备来降低煤尘爆炸的危险性；对煤尘产生量、爆炸危险性进行及时检测；选择可靠性高的设备，以提高设备的稳定性；进行开箱检查、封堵煤尘扬舞现象；加强人员培训、发现隐患及时排除。
5.气源管理标准保证矿井生产过程中的气源供应充足，防止甲烷气体爆炸。
通过加强现场的监督与管理、合理配置资源，实现气源的完全供应与管理。
综采工作面检查评分细则1.违章操作扣分：违反管理、劳动纪律扣分，每次扣5分。
2.安全生产缺陷扣分：生产现场存在安全风险，每次扣10分。
综采技术管理规范
综采技术管理规范第一节一般规定第1条为保证综采工作正常运行与发挥综合机械化采煤的效能，依据《煤矿平安规程》，结合业务保安的要求，特制定本规范。
第2条公司各矿从事综采活动必需仔细执行本规定，负责主抓综采生产的矿长或总工程师是第一责任者。
综采生产各岗位工种要严格遵守岗位责任制，执行操作规程，坚持特别工种持证上岗。
第3条新组建的综采队要成建制的组织进行脱产培训，新补充人员培训期不少于三个月。
工作面支架工，机电修理工、采煤机、刮板运输机、皮带运输机、泵站等司机必需经过专业培训，达到“四懂四会”（懂采煤工艺、设备性能、结构、原理、会操作、检查、维护保养、排解故障），经考核合格后，方可上岗工作，特别工种必需持证上岗。
综采队换用新设备时，要依据新设备特点，由矿组织培训，经考核合格后方准操作。
第4条综采工作面的质量标准化是平安技术工作的基础，各单位要仔细贯彻执行，严格要求工程质量，毁灭不合格品。
矿每月要对综采平安生产质量状况进行全面评价，并做出分析报告。
其次节综采设计、施工与验收第5条凡使用综采开采的新采区或改造的旧采区，必需严格执行采区设计的有关规定并有公司批准的采区设计。
综采工作面设计必需以采区设计为依据，由矿总工程师负责组织编制，在巷道施工前一个月经矿总工程师批准后实施，否则不准施工。
第6条首次采纳综采放顶煤开采工艺时，必需编制特地的开采设计，其相关内容要符合《煤矿平安规程》中的要求，开采设计必需由矿总工程师负责组织编制，至少在施工前一个月报公司采掘技术处，由技术服务中心审批。
第7条综采工作面整体仰采角度大于12○，俯采角度大于15○时，必需由矿总工程师组织编制开采方案设计和设备配套方案或者对现使用设备改造方案，报公司采掘技术处审批后实施。
第8条综采工作面设计要依据矿井各相关生产环节、煤层地质条件、开采技术条件、安装撤除要求等因素综合确定巷道布置和设备选型，综采生产环节的力量要保证能够充分发挥综机效能，设计时必需力求合理、配套。
煤矿综采工作面安全技术规定
煤矿综采工作面安全技术规定第一章总则第一条为了保障煤矿综采工作面的安全，防备和减少事故的发生，提高劳动者的安全生产意识和技能水平，依据《煤矿安全法》等相关法律法规的要求，订立本规定。
第二条本规定适用于全部煤矿综采工作面的作业人员及相关管理人员。
第二章管理标准第三条煤矿综采工作面的安全管理应符合以下标准：1.严格执行有关法律法规，订立和完满安全生产管理制度。
2.建立并落实安全管理责任制，明确管理人员的职责和义务。
3.落实安全生产培训制度，定期组织培训并连续开展技能提升培训。
4.进行安全生产风险评估和事故隐患排查，采取相应措施除去和掌控隐患。
5.定期组织安全检查，发现问题及时整改，并建立相应的记录。
6.建立及时沟通渠道，保证作业人员、管理人员之间的信息畅通。
7.供应必需的救援设备和装备，确保在事故发生时能够及时处理。
8.加强对安全技术设施的维护和保养，保证设施的完好运行。
9.对已经发生的事故进行调查和分析，总结经验教训并及时进行整改。
第四条煤矿综采工作面的安全技术管理应符合以下标准：1.订立并执行煤矿综采工作面的安全技术规程和操作规程。
2.加强对作业人员的安全技术培训，确保其熟识和掌握相关安全技术知识。
3.采取防治瓦斯、煤尘等有害气体的措施，保证作业环境的安全。
4.配备必需的安全监测仪器和设备，及时掌握作业环境的变动。
5.严格执行安全标志和警示标牌的设置和使用。
6.采取掌控火源措施，确保作业过程中不引发火灾和爆炸事故。
7.加强煤矿综采工作面的通风系统管理，确保通风良好。
8.订立并执行不安全操作的安全掌控措施，确保作业人员的安全。
9.严格执行爆破作业的安全规定，确保爆破作业的安全进行。
第三章考核标准第五条对煤矿综采工作面的安全管理和技术措施，应进行定期的考核。
第六条对煤矿综采工作面的安全管理进行考核时，应重点考核以下内容：1.是否建立完满的安全生产管理制度，并是否有效执行。
2.是否建立并落实安全管理责任制，并是否有效履行职责。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXX集团公司煤矿企业技术标准
采煤
1.主题内容与适应范围
1.1建立本标准的目的是为了规范煤矿采煤管理方面的内容，对采煤生产过程中的风险进行控制，预防各类事故的发生。
1.2本标准适用于公司所属煤矿长壁式采煤方法的管理工作。
2.技术标准及要求
2.1质量工作
2.1.1坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。
2.1.2坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程执行及安全隐患整改情况的班评估工作。
2.1.3开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报；预报材料向有关部门报告。
2.1.4有合格的作业规程和管理制度。
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术要求，科学适用。
（2）从编制、审批到贯彻、实施有健全的管理制度；矿总工程师（技术负责人）每两个月至少组织一次复查，并有复查意见。
（3）作业规程中对支护设计应根据矿压观测及地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学依据。
（4）综采工作面有安装、初次放顶、收尾、回撤及过地质构造带专项措施。
生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范。
2.1.5所有支护材料有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
2.2顶板管理
2.2.1工作面控顶范围内，接顶严实，无顶、底板失控现象，顶、底板移近量按采高不大于100mm/m。
2.2.2工作面顶板不出现台阶下沉（初次来压和周期来压除外）。
综采工作面支架前梁接顶严实。
2.2.3机道梁端至顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。
2.2.4不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项措施。
2.3工作面支护
2.3.1单体液压支柱：
(1) 支柱初撑力：单体液压支柱ø80mm缸径≥60kN，ø100mm缸径≥90kN（软顶软底工作面≥50kN），数量在作业规程中明确。
(2) 支柱编号管理，不缺梁、不少柱。
(3) 工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地段加强支护除外）。
柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。
(4) 底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底≤100mm。
2.3.2液压支架：
(1) 初撑力不低于额定值的80%。
(2) 支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm。
中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
(3) 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°，并要有接顶的辅助措施。
(4) 相邻支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬，架间空隙＜200mm。
2.4安全出口与端头支架
2.4.1 综采工作面上下端头要正确使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中明确规定。
2.4.2 工作面上、下出口的两巷超前支护：距煤壁10m范围内架设双排柱，10～20m范围内可架设单排柱。
2.4.3上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.8m宽人行通道。
2.4.4 超前支柱初撑力≥50kN。
2.5回柱放顶
2.5.1 控顶距符合作业规程要求，回风、运输巷与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程规定执行）。
2.5.2用全部陷落法管理顶板，采高≥1.3m的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（≤(2×5）m2〉，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。
特殊条件下不能强制放顶时，要有可靠控顶措施和矿压观测资料及监测手段。
2.5.3切顶线支柱数量齐全，挡矸有效。
特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。
2.5.4用缓慢下沉法管理顶板，其支护形式在作业规程中明确规定。
2.5.5无失效支柱。
2.6两巷文明生产
2.6.1机、风巷净高不低于1.8m（超前支护段为1.6m）。
2.6.2支柱完整无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。
无空帮空顶、刹杆齐全、牢固。
架间撑木（或拉杆）齐全。
锚杆、网支护完整有效。
2.6.3文明生产。
a）巷道无积水（长5m，深0.2m）；
b）无浮碴、杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；
c）材料、设备码放整齐，不得影响通风、行人、运输，并有标志牌；
d）作业牌板齐全、整洁、吊挂整齐。
(4) 管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.8m。
2.7 假顶和煤炭回收
2.7.1上、中分层假顶工作面：
(1) 分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆注水。
(2) 分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在(1:500)图上。
(3) 分层采高按作业规程规定不得超过±100mm。
(4) 不任意丢顶煤和留煤柱，回收率达到要求。
2.7.2 一次采全高和底分层工作面：
(1) 回收率达到要求。
(2) 不丢顶、底煤（必须留时要有批准的专项措施）。
(3) 浮煤回收干净（2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。
(4) 不任意留煤柱。
2.8机电设备
2.8.1 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa（综采≥30Mpa）；乳化液浓度不低于2%～3%（综采3%～5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2.8.2工作面机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
顺槽刮板运输机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。
机采工作面输送机铲煤板齐全。
2.8.3 顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。
电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架。
闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方。
电气设备上方有淋水，要有防水设施。
2.8.4采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板运输机的闭锁装置。
2.8.5电器设备无失爆。
2.9安全管理
2.9.1工作面和顺槽输送机机头、机尾要有压（戗）柱。
小绞车有牢固压戗柱或地锚。
行人通过的机头、尾处要加盖板或设过桥。
2.9.2支柱（支架）高度与采高要相符，不得超高使用。
2.9.3在用支柱完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损。
达不到此要求的支柱全工作面不超过5根/100 m。
综采支架不漏液、不串液、不卸载。
2.9.4支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角过大或退山现象。
综采支架要垂直顶底板，歪斜<±5°。
煤层倾角＞15°的工作面支柱，应有防倒措施。
工作面倾角＞15°时，支架要设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机要设防滑装置。
2.9.5 使用铰接顶梁工作面铰接率要＞80%。
2.9.6特殊工种持证上岗，符合相关规定。
2.9.7防尘、隔爆设施齐全、可靠、正常使用。
3.检查与考核
3.1本标准在公司分管领导的负责下，由标准化考核办公室负责检查与考核。
附加说明：
本标准由XXXX集团有限责任公司标准化委员会提出；
本标准由XXXX集团有限责任公司标准化办公室归口管理并负责解释；
本标准起草部门：安全监察部
本标准主要起草人：XXXX
本标准主要审核人：XXXX
本标准批准人：。