不锈钢、非磁性耐热钢及低温韧性钢焊材规范对照表
不锈钢焊条牌号对照表
不锈钢焊条牌号对照表
不锈钢焊条选用表
注：括号内为GB/T 983-1985型号。
复合钢板的基体和复层分别选用各自适用的焊接材料进行焊接。
关键是接近复层的过渡层部分，必须考虑基层的稀释作用，应选用Cr、Ni含量较高的奥氏体填充金属来焊接过渡层
部分，以免出现脆硬组织。
复合钢板的基层较薄时（如总厚度不大于8mm），可以用奥氏体焊条或填充金属焊接复合钢的全厚度，这时更需考虑基层材料的稀释作用。
当复合钢板的厚度小于25mm时，基层也可全用E309-16等焊条，但焊接残余应力稍大些，消耗不锈钢焊条多。
当复合钢板的厚度大于25mm时，可先用铁素体焊条施焊一层过渡层，然后再用碳钢焊条焊接基层。
复合钢单面焊焊接材料的选用见表16。
不锈钢材料对照表
不锈钢材料对照表不锈钢材料对照表不锈钢材料对照表材料对照表不锈钢国家和标准工件比加工瑞材德国中国英国法国意大利利西班牙日本美国特性典料组组材料编号DINGBBSENAFNORUNI 时 NBNSSUNEJISAISI/S AE12/1 31.400 0 X6Cr130Cr13; 1Cr12403S17-Z6C13X6Cr13-230 1F.3110SUS403403 12/1 3 1.400 1X7Cr14-------F.8401--12/1 3 1.400 6 X10Cr131Cr13410S2156AZ10C14X12Cr13- 230 2F.3401SUS410410 12/1 3 1.401 6X6Cr171Cr17430S1560Z8C17X8Cr17-220F.3113SUS430430 12/1 3 1.402 1X20Cr132Cr13S6256B; 56CZ20C13X20C13--F.3401SUS41041012/1 3 1.402 7G-X20Cr14-420C2956BZ20C13M----SCS2- 12/1 3 1.403 4X46Cr134Cr13420S4556DZ40CMZ38C13MX40Cr14-230 4 F.3405 SUS420J 2 -P 12/1 3 1.405 7X20CrNi1721Cr17Ni2431S2957Z15CNi6.02X16CNi16-232 1F.3427SUS431431 12/1 31.410 4 X12CrMoS17Y1Cr17--Z10CF17X10CrS17-238 3F.3117SUS430F430F 12/1 3 1.411 3X6CrMo1711Cr17Mo434S17-Z8CD17.01X8CrMo17-232 5-SUS434434 12/1 3 1.431 3X5CrNi134-425C11-Z4CND13.4M----SCS5-12/1 31.440 8 G-X6CrNiMo1810-316C16-----F.8414SCS14-12/1 3 1.471 8X45CrSi934Cr9Si2401S4552Z45CS9X45CrSi8--F.322SUH1HW3 12/1 3 1.472 4X10CrAl130Cr13Al403S17-Z10C13X10CrAl12--F.311SUS405405121.474 2X10CrAl18Cr17430S1560Z10CAS18X8Cr17--F.3113SUS43043012/1 3 1.401 7 X80CrNiSi208Cr20Si2Ni443S6559 Z80CSN20.0 2X80CrSiNi20--F.320VSUH4HNV612 1.402 2X10CrAl242Cr25N--Z10CAS24X16Cr26-232 2 -SUH446446 F.35511.4011X5CrNi18100Cr18Ni9304S1558EZ6CN18.09X5CrNi1810-2332 ; F.3541;14SUS304304F.350414 1.403 5 X10CrNiS189 1Cr18Ni9Mo Z r 303S2158M Z10CNF18.09X10CrNiS18.0 9 - 234 6F.3508SUS303303 14 1.404 6 X2CrNi19110Cr19Ni10304S12-Z2CN18.10X2CrNi18.11- 235 2F.3503SCS19304L14 1.406 8 G-X6CrNi189-304C15-Z6CN18.10M----SCS13-14 1.407 0 X12CrNi177Cr17Ni7--Z12CN17.07X12CrNi1707-233 1F.3517SUS30130114 1.412 1X2CrNiN1810-304S62-Z2CN18.10--237 1 - SUS304L N304LN 141.432 0X5CrNi1890Cr19Ni9304S3158EZ6CN18.09X5CrNi1810---SUS30430414 1.441 1 X5CrNiMo1712 0Cr17Ni11M o2316S16 Z6CND17. 111.473X5CrNiMo1712- 234 7F.3543SUS316316 M 14 1.475 900Cr17Ni13M o2 X2CrNiMoN17133--Z2CND17.13--237 5 - SUS316LN316LN14 1.476 5 X2CrNiMo18143 0Cr27Ni12M o 3316S12-Z2CDN17.13X2CrNiMo1713-235 3-SCS16,316L 14 1.443 8 X2CrNiMo17133 00Cr19Ni13M o3 317S12-Z2CND19.15 X2CrNiMo18.1 6 -236 7-SUS317L317LSUS329L14 1.446 0 X8CrNiMo275------232 4 - ; SCH11;329L SCS1112/1 31.454 1 X6CrNiTi18101Cr18Ni9Ti2337321S12Z6CNT18.10X6CrNiTi1811-58BF.3553SUS32132112/1 31.455 0X6CrNiNb18101Cr18Ni11Nb347S1758FZ6CNNb18.1X6CrNi Ti1811-233 8F.3552SUS347347 12/1 3 1.457 1 X6CrNiMoTi1712 2 Cr18Ni12Mo 2Ti320S1758JZ6NDT17.12X6CrNiMoTi17- 235 0F.3535-316Ti 12/1 3 1.458 1 G-X5CrNiMoNb18 10-318C7-Z4CNDNb181 2M XG8CrNiMo18---SCS22-12/11.458X10CrNiMoNb181Cr17Ni12Mo3--Z6CNDNb171X6CrNiMoTiNb----318332Nb3B1714 1.403 8 X15CrNiSi20121Cr23Ni13309S24-Z15CNS20.1----SUH30930914 1.402 5 X12CrNi25210Cr25Ni20310S24-Z12CN2520X6CrNi2520-236 1F.331SUH310310S 14 1.404 4 X12NiCrSi3616 Cr15Ni36W3T i --Z12CNS35.1----SUH33033014 1.405 5 G-X40NiCrSi381 8-330C11--XG50NiCr3919---SCH15-1.406 1 X53CrMnNiN2195Cr2Mn9Ni4N 349S54 ; 321S12 - 58BX53CrMnNiN21 9Z52CMN21.014---SUH35EV8 工具钢材料对照表添加时间:2009-08-04详细信息:工具钢材料对照表材料对照表工具钢工国家和标准件材料组加工特性组材料编号德国中国英国法国意大利比利时DINGBBSENAFNORUNINBNSSUNEJIS瑞典AISI/S AE 西班牙日本美国6/7 1.408 5 C105W1T10--Y1105 C98KU;C100K U - 188 0 F.515;F.5 16-W.1106/7 1.413 3C125WT12A--Y2120C120KU--(C120)SK2W.11291.433 7100Cr6CrV;9SiCrBL3-Y100C6---100Cr6-L3P 10/1 1 1.442 0X210Cr12Cr12BD3-Z200Cr12X210Cr13KU; X250Cr12KU--X210Cr12SKD1D3X35CrMoV05K10/1 1 1.474 4 X40CrMoV5 1 4Cr5MoVSiBH1 3-Z40CDV5U; X40CrMoV51K - 224 2X40CrMoV5SKD61H13U10/1 11.477 3 X100CrMoV 51Cr6WVBA2-Z100CDV5X100CrMoV51 KU - 226 0X100CrMoV 5SKD12A210/1 1 1.4049105WCr6CrWMo--105WC1310WCr6; 107WCr5KU- 214105WCr5 SKS31; SKS2;SKS3-10/1 11.403 6X210CrW12Cr12W---X215CrW121K U - 231 2X210CrW12SKD2-10/1 11.405 245WCrV75CrNiMoBS1--45WCrV8KU-271 045WCrSi8-S1 X30WCrV9310/1 1 1.407 1 ; X30WCrV93 3Cr2W8V BH2 1 -Z30WCV9X28W09KU X30WCrV93KU----- KU10/1 11.409 1 X165CrMoV 12Cr12MoV---X165CrMoW12 KU - 231 0X160CrMoV 12SKD11D310/1 11.414 3 55NiCrMoV 65CrNiMo--55NCDV7---F.250.SSKT4L610/1 11.434 3100V1VBW2-Y 1105V-C98KU; 102V2K U--SKS43W210 10/1 1 1.443 3 S6-5-2-5 W6Mo5Cr4V2C o5 --Z85WDKCVHS6-5-2-5-272 3HS6-5-2-5SKH55- 10/1 1 1.4445S18-1-2-5W18Cr4VCo5BT4-Z80WKCV; 10-05-04- 01X78WCo1805K U--HS18-1-1-5SKH3T410/1 1 1.4753S6-5-2W6Mo5Cr4V2BM2-Z85WDCV 06-05-04- 02X82WMo0605K U -2722HS6-5-2SKH9M210/1 1 1.4788S2-9-2---Z-Z100WCWV 09-02-04- 02HS2-9-2- 278 2HS2-9-2-M710/1 11.479 5 S18-0-1W18Cr4VBT1-Z80WCV 18-04-01X75W18KU--HS18-0-1SKH2T110/1 1 -S6-5-3W6Mo5Cr4V3-------SKH52M3 10/1 1---BM4 2------SKH59 结构钢材料对照表添加时间:2009-08-04 详细信息:结构钢材料对照表材料对照表结构钢工件加工特性组材料组材料编号国家和标准瑞典德国中国英国法国意大利比利时西班牙日本美国DINGBBSENAFNORUNINBNSSUNEJISAISI/SAE1 1.405 01 C1515080M15-CC12C15C16-135 0F.111-10151 1.404 02C2220050A202CCC20C20C21C25-1145 0F.112-1020 1/ 2 1.405 01 C3535060A35-CC35C35C35-1 155 0F.113-1035 2 1.406 03 C4545080M40-CC45C45C45-1 165 0 F.114-1045 2/ 3 1.408 35C5555070M55--C55C55-1 165 5--10553 1.409 01C6060080A6243DCC55C60C60-1---1060 1 1.410 15 9SMn28Y15230M07-S250CF9SMn28-191 211SMn28SUM2212131 1.415 189SMnPb28---S250PbCF9MnPb28-191 411SMnPb2 8SUM22L12L13P 1 1.435 2210SPb20---10PbF2CF10Pb20--10SPb20--2 1.445 2635S20-212M368M35MF4--195 7F210G-1140 1/ 2 1.476 36 9SMn36Y13240M071BS300CF9SMn36--12SMn35-1215 1/ 2 1.480 379SMnPb36---S300PbCF9SMnPb36-192 612SMnP35-12L14 2/ 31.444 04 55Si955Si2Mn250A534555S755Si855Si7208 556Si7-9255 2/ 3 1.447 6160SiCr7---60SC760SiCr860SiCr8-60SiCr8-92621 1.456 41 Ck1515080M1532CXC12C16C16-2137 0C15KS15C10152 1.459 5740Mn440Mn150M361535M5-----10391/1.11Ck2525----C25-2--S25C10252582/ 3 1.406 6736Mn535Mn2--40Mn5--212 0 36Mn5SMn438(H )1335 2/ 3 1.406 7028Mn630Mn150M2814A20M5C28Mn28Mn6--SCMn11330 2/ 3 1.407 83Cf3535Mn060A35-XS38TSC36C36157 2-S35C10352/ 3 1.410 9145Ck45080M46-XC42C45C45-2167 2C45KS45C1045 2/ 3 1.411 03Ck5555070M55-XC45C50C55-2-C55KS55C10553/ 4 1.411 13Cf5350060A52-XC48TSC53C53167 4 -S50C1050 3/ 4 1.416 21Ck6060Mn080A6243DXC60C60C60-2167 8 -S58C1060 9 1.436 74Ck101-060A96---- 187 0-SUP4109510 1.446 01 X120Mn12-Z120M12-X120M12XG120Mn12--X120Mn12SCMnH/1- 9 1.447 05 100Cr6 Gr15;45 Gr534A9931100C6100Cr6- 225 8F.131SUJ252100 9 1.477 1515Mo3-1501-240-15D316Mo3KW16Mo3 291 216Mo3- ASTM A20Gr.A8 1.481 26 16Mo5-1503-245-420--16Mo516Mo5-16Mo5-4520 5 1.445 2214Ni6---16N614Ni618Ni6-15Ni6- ASTM A350LF59 1.448 62 X8Ni9-1501-509;510--X10Ni910Ni36-XBNi09-ASTMA3539 1.457 80 12Ni19---Z18N5-12Ni20---25156 1.458 1036NiCr6-640A35111 A35NC6----SNC2363135 6 1.460 32 14NiCr10---14NC1116NiCr11--15NiCr11SNC415(H )34156 1.57 5214NiCr14-655M13;655A 1236A12NC15-13NiCr1 2-- SNC815(H )3415;331061.65 11 36CrNiMo 4 -816M4011040NCD338CrNiMo4( KB) --35CrNiMo 4-98406 1.65 23 21NiCrMo 2-850M2036220NCD220NiCrMo2- 250 3 20NiCrM o2SNCCM220 (H)8620 61.6540NiCrMo-311-Type7--40NiCrMo2(40NiCrM-40NiCrMoSNC2408740462KB)o226 1.4078234CrNiMo640CrNiMoA817M402435NCD635CrNiMo6(KB)35CrNiMo62541--43406 1.4078717CrNiMo6-820A16-18NCD6-17CrNiMo7-14CrNiMo13--2 1.4081515Cr315Cr523M15-12C3-15Cr2--SCr415(H)50156 1.4123334Cr435Cr530A3218B32C434Cr4(KB)34Cr4-35Cr4 SCr430(H)51326 1.4123541Cr440Cr530M401842C441Cr442Cr4-42Cr4 SCr440(H)51406 1.4174542Cr440Cr-----224542Cr4SCr44051403116MnCr1518CrMn(527M20)-16MC516MnCr1516MnCr15251116MnCr15-51156 1.4377655Cr320CrMn527A604855C3-55Cr3--SUP9(A)51556 1.4381825CrMo430CrMn1717CDS110-25CD425CrMo4(KB)25CrMo4222555Cr3SCM420;SCM43041306 1.4482034CrMo435CrMo708A3719B35CD435CrMo434CrMo4 223434CrMo4SCM432;4137;41356 1.4782341CrMo440CrMoA708M4019A42CD4TS41CrMo441CrMo4 224441CrMo4SCM4404140;41421.4822542CrMo442CrMo;42CrMnMo708M4019A42CD442CrMo442CrMo4224442CrMo4SCM440(H)641406 1.4466215CrMo5---12CD4--221612CrMo4SCM415(H)-6 1.4473513CrMo44-1501-620Gr.27-15CD3.5;15CD4.514CrMo4414CrMo45-14CrMo45-ASTMA182;F11;F126 1.4496132CrMo12-722M2440B30CD1232CrMo12 32CrMo12224F.124.A--6 1.4598010CrMo91-1501-622Gr.31;45-12CD9;112CrMo9,10-2218TU.H-ASTMA182F.226 1.4611514MoV63-1503-660-440---13MoCrV6-13MoCrV6--7 1.585950CrV450CrVA735A504750CV450CrV450CrV4 22351CrV4SUP1061509 1.660941CrAlMo7-905M3941B40CAD6,1241CrAlMo741CrAlMo729441CrAlMo7--91.8539CrMoV1-897M3940C-36CrMoV1236CrMoV---- 233913模具钢、工具钢规格特性对照添加时间:2009-08-04 详细信息:模具钢、工具钢规格特性对照模具钢、工具钢规格特性对照钢种韩国HJ 美国AI德国DIN瑞典ASSAB日本JIS出厂硬度(交货化学成分（％）CSiMnNiCrMo特淬火温回火后硬度用性度℃HRC途SI基准)一良般好杂的货加的工型性预硬板10和化表玩塑料模具钢HP-1A50优化-760S55C优化面HS28-331.408-.551.408-.351.409-.9≤0.5--大为减少的加工时间具，精密部件的基材良大好型HP-4 A 41 40优化2311HOLDEX预硬化表面SCM440优化1.413-.441.413-.351.419-.95≤0.51.439-1.11.449-0.35830-86HS38-44磨车损保性险，杠加，工电变视形机微后小盖良好大的型加模工具性的HP-4 MA P2优化2738718预硬面SNCM 优化HS41- 47 1.409- .37 1.409- .35 1.410- 11.414- 1.414 1.420- 1.75 1.440- .5性，840-87 面要硬求度家分用布电均器一好的加车顶灯HAM- 70工，性冰和预硬箱表P2化表蔬1DAIDO0.05-0 1.450-01.479-1.483-0面840-87 --面菜1.448-2-优NAK80.25 HSC374.5光盒照化洁-41度明，灯硬等度透分明件布均一彩良好的抗管玻 HEMS -1A 420 优化 2083 ESR S-136-S- 136H SUS42退火0.25-0 .3 0J2优HRC23 化 -551.410-0.55 1.411-0 .8 ≤0.3 1.415-1 1.415 ≤0.5 腐蚀性和精加1000-1 050200-500℃HR C50-55壳模具 CD、透，高精度镜、PVC底盘高清净度，压结铸构模 STD- 61 热作H1 3 退火23448407SKD61HB ≤2 29 1.421-0 .4 1.441-1 .2 1.451-0 .5 ≤0.2 51.480-5 .5 1.484-1 .5 均匀，良好 1000-1050空冷，油冷 550-680℃HRC ≤53具，热压模工高挤具温压钢强模度和韧性良压HDS- 1H1 3 优化2344 优化 -退火HB ≤229 SKD61 优化专利进行中好 1000-1 050真气550-680℃HR C ≤53铸模具，的韧空，煤性，热热压均模裂性和软化抵抗性及硬化性高清净修度边，模结，冷构成型模作硬1000-1 D2退火工STD-SKD111.40-11.411-01.412-01.416-11.416-1度050空550-680℃HR 优2379XW42HB≤2-具11优化.6.35.53.2均冷，油C≥58 化25冲钢匀冷WORD格式抗磨损，高模，热压模强度高清净锻度造锻6F预硬，用模STF-工2SKT4化1.422-01.442-01.452-11.481-1.485-11.449-0良--热4M具优优化HRC42.54.3.051.450.1.55好压化-48的钢模抗热冲击性和抗磨损性火焰表面硬化火焰硬HFH-化1 钢---HITAC HI HMD5退火HB ≤2 251.410-0 .81.412-1 .051.413-0 .8≤0.1 51.417-1 .11.417-0.25处理，良好的抗磨875-95 0空冷，油冷150-200℃HRC ≥61 压模，修边模损性和加工性不锈钢材料的类型及用途牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化设备，原子能工业用00Cr19Ni10奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露 0Cr17Ni12Mo2奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD 杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2奥氏体型为0Cr17Ni14Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品 1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶家腐蚀性。
焊丝简明表
ER410
H1Cr13
0.10
0.47
0.42
11.80
0.20
-
510
26
适于焊接Cr13不锈钢
CHG53
ER70S-3
ER50-3
0.09
1.25
0.49
S0.016
S0.013
570
29
低碳钢及50㎏级高强钢的焊接
CHG56
E70S-6
ER50-6
0.08
1.54
碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢埋弧焊丝简明表
页码
焊丝牌号
焊丝型号
焊丝类型
用途简叙
339
CHW-S1
AWSEL12 DINS1 GB/T H08A
碳钢埋弧焊丝
用于450MPa级碳钢用低合金钢的焊接
340
CHW-S2
AWS EM12 DIN S2 GB H08MnA
碳钢埋弧焊丝
用于450及500MPa级碳钢用低合金钢的焊接
Cr
Ni
其它
CHM-308 CHG-308
ER308
H0Cr21Ni10
0.05
1.79
0.33
19.72
10.14
-
580
42
18%Cr-8%Ni不锈钢
CHM-308LCHG-308L
ER308L
H00Cr21Ni10
0.024
1.82
0.34
19.76
9.83
-
590
45
超低碳型18%Cr-8%Ni不锈钢焊丝，较CHM-308、CHG-308耐蚀性更好。
ER317
H00Cr20Ni14Mo3
中外焊接材料国家标准对照表
GB/T17854—1999等效采用JISZ3324—1988
JB/T4747.3—××承压设备用埋弧焊钢焊丝和焊剂技术条件
全国锅炉压力容器标准化技术委员会正组织编制
AWSA5.2—1992碳钢和低合金钢氧—可燃气焊接填充丝
AWSA5.25—1997电渣焊用碳钢和低合金钢焊丝和焊剂
GB/T15620—1995参照采用AWSA5.14
GB/T9460—1988铜及铜合金焊丝
AWSA5.7—1984铜及铜合金焊丝
JISZ3341—1993铜及铜合金焊丝
DIN1733—1988铜及铜合金焊丝
GB/T10858—1989铝及铝合金焊丝
AWSA5.10—1999铝及铝合金焊丝和填充丝
JISZ3232—1990铝及铝合金焊丝和填充丝
AWSA5.23—1990低合金钢用埋弧焊焊丝和焊剂
JISZ3352—1988碳钢和低合金钢埋弧焊焊剂
EN760—埋弧焊用焊剂
GB/T12470—2003中除焊丝外，其它基本与AWSA5.23相同
GB/T17854—1999埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂
JISZ3324—1999不锈钢埋弧焊用实芯焊丝和焊剂
中外焊接材料国家标准对照表
表1中外焊条国家标准对照表
中国
美国
日本
欧洲、德国
备注
GB/T5117—1995碳钢焊条
AWSA5.1—1991碳钢手工电弧焊焊条
JISZ3211—1991低碳钢焊条
EN499—1994碳钢及细晶粒钢焊条
GB/T5117等效采用AWSA5.1
GB/T5118—1995低合金钢焊条
AWSA5.5—1996低合金钢焊条
中外焊接材料国家标准对照表
JISZ3325—1999低温钢MAG焊接用实芯焊丝
JISZ3316—1999低碳钢和低合金钢用TIG焊丝及焊棒
JISZ3317—1999
钼及铬钼钢MAG焊接用实芯焊丝
EN440—1994碳钢气保焊焊丝和填充丝
EN1668—1997碳钢及细晶粒钢TIG焊焊丝和填充丝
JISZ3324—1999不锈钢埋弧焊用实芯焊丝和焊剂
DIN8556—1986不锈钢用焊接材料
GB/T17854—1999等效采用JISZ3324—1988
JB/—××承压设备用埋弧焊钢焊丝和焊剂技术条件
全国锅炉压力容器标准化技术委员会正组织编制
—1992碳钢和低合金钢氧—可燃气焊接填充丝
—1997电渣焊用碳钢和低合金钢焊丝和焊剂
中外焊接材料国家标准对照表
中外焊接材料国家标准对照表
表1中外焊条国家标准对照表
中国
美国
日本
欧洲、德国
备注
GB/T5117—1995碳钢焊条
—1991碳钢手工电弧焊焊条
JISZ3211—1991低碳钢焊条
EN499—1994碳钢及细晶粒钢焊条
GB/T5117等效采用
GB/T5118—1995低合金钢焊条
GB/T5293—1999等效采用—1989
GB/T12470—2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
—1990低合金钢用埋弧焊焊丝和焊剂
JISZ3352—1988碳钢和低合金钢埋弧焊焊剂
EN760—埋弧焊用焊剂
GB/T12470—2003中除焊丝外，其它基本与相同
GB/T17854—1999埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂
全国锅炉压力容器标准化技术委员会正组织编制
不锈钢焊条汇总表，适用于材料的范围都在里面
不锈钢焊条汇总表，适用于材料的范围都在里面不锈钢焊条的型号根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。
其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
不锈钢焊条分类见下表所示。
不锈钢焊条的牌号①牌号前加“G”（或“铬”字）或“A”（或“奥”字），分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。
②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。
对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。
④牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。
A102不锈钢焊条符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 1A132不锈钢焊条符合 GB E347-16 2A022不锈钢焊条符合 GB E316L-16相当 AWS E316L-16 3A302不锈钢焊条符合 GB E309-16 相当 AWS E309-164A312不锈钢焊条符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 5A402不锈钢焊条符合 GB E310-16 相当 AWS E310-166A407不锈钢焊条符合 GB E310-15 相当 AWS E310-157A412不锈钢焊条符合 GB E310Mo-16 相当 AWS E310Mo-168A502不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-169A507不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-1510再来看看汇总表吧，这个就一目了然了。
来源：焊接之家。
不锈钢 国家标准 材质参数 参考表
SUS304
SS304
07Cr18Ni9
304
304H
S30400
304
304
304
8
00Cr19Ni10
00Cr18Ni19
304L
SUS304L
STS304L
02Cr18nIl1
304L
S30403
304L
304L
9
0Cr19Ni19N
304N1
SUS304N1
STS304N1
-
304N
S30454
SUS302
STS302
-
302
S30200
302
302
302
5
Y1Cr18Ni9
303
SUS303
STS303
-
303
S30300
303
302
303
6
Y1Cr18Ni9Se
303Se
SUS303Se
STS303Se
-
303Se
S30323
303Se
303Se
-
7
0Cr19Ni19
0Cr18Ni19
S42000
-
-
-
51
1Cr17Ni2
431
SUS431
-
15Cr16Ni2
431
S43100
431
431
431
52
7Cr17
440A
SUS440A
-
-
440A
S44002
440A
440A
-
53
8Cr17
440B
SUS440B
常用焊接材料标准及选用
常用焊接材料标准及选用常用焊接材料标准及选用表不锈钢焊条新旧牌号对照表及适用范围国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干温度、时间适用于焊接钢材型号0Cr19Ni10;0Cr19Ni10;00Cr19Ni11(304L) A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 00Cr17Ni14Mo2(316L);0CR17Ni14Mo2(316) 00Cr18Ni11;00Cr17Ni13Mo2Ti0Cr18Ni5Mo3Si2;00Cr17Ni14M2(316L) A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 150℃×1 h 0Cr17Ni14Mo2(316);0Cr18Ni12MoTi(316Ti) 00Cr17Ni13Mo3 A032 A042 A062 A101 A102 A107 A122 A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 E00-23-13Mo2-16 E00-23-13-16 E0-19-10-16 E0-19-10-16 E0-19-10-15 150℃×1 h 150℃×1 h 150℃×1 h 150℃×1 h 150℃×1 h 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2Cu2 00Cr23Ni13Mo2;00Cr22Ni5Mo3N 00Cr23Ni13 0Cr19Ni11;1Cr19Ni9;Cr19Ni10系列0Cr19Ni9(304);0Cr19Ni11Ti 1Cr19Ni9; 0Cr18Ni9(SuS304) E308-15 0Cr19Ni9(304);1Cr19Ni9 0Cr18Ni9(SuS304) Cr19Ni11Ti系列；0Cr18Ni11Ti;0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti(321); 0Cr18Ni9(SuS304) A137 A201 A202 E0-19-10Nb-15 E0-18-12Mo2-16 E0-18-12Mo2-16 E347-15 E316-16E316-16 250℃×1 h 0Cr18Ni11Ti;0Cr18Ni11Nb ;0Cr18Ni10Ti; 1Cr18Ni9Ti(321) 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2(SuS316) (禁反复烘) 150℃×1 h 0Cr17Ni12Mo2(316);00Cr17Ni13Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo2(SuS316) A207 A212 A242 A232 A302 A307 A312 A402 A407 A412 A422 说明：15、25―碱性，直流反接；E1-23-13-16 E1-23-13-15 E1-23-13Mo2-16 E2-26-21-16 E2-26-21-15 E1-21-21Mo2-16 E0-19-13Mo3-16 E0-18-12Mo2-15 E316-15 E318-16 E317-16 E318V-16 E309-16 E309-15 E309 Mo -16 E310 -16 E310 -15 E310Mo -16 150℃×1 h 250℃×1 h 150℃×1 h 150℃×1 h 250℃×1 h 150℃×1 h 150℃×1 h 250℃×1 h 0Cr17Ni12Mo2(316);0Cr18Ni12Mo2;Cr1300Cr17Ni13Mo2Ti;Cr17系列00Cr17Ni13Mo2Ti;0Cr18Ni12MoTi(316Ti) Cr19Ni13Mo3系列0Cr17Ni13Mo2Ti;0Cr18Ni9Ti;1Cr18Ni9Ti Cr23Ni13系列; 0Cr18Ni5Mo3Si2 Cr23Ni13系列Cr23Ni13Mo2系列; 0Cr18Ni5Mo3Si2 Cr25Ni20系列Cr25Ni20系列Cr26Ni21Mo2系列Cr25Ni20Si2系列16、17、26―钛钙型，交流或直流反接。
(整理)不锈钢焊材选用参考全部材料焊材对应.
不锈钢焊材选用参考标准A002焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备A022焊接尿素及合成纤维设备A042不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。
由于焊缝金属中加入适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
焊前焊条须经150℃左右烘焙，尽可能采用直流电源，以免焊条发红。
A062焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A082用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈铜结构。
A107 低氢钠型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。
A132 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A137 低氢钠型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A202 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。
不锈钢钢号国内外牌号对照及所用焊条牌号
没有特别要求。
况且铬镍奥氏体不锈钢接头的常温力学性能，通常是可以满足使用要求的。
然而，在低温和高温条件下，该接头均会出现脆化倾向。
有资料证明，即使是单相γ组织的焊缝，其低温韧性(-196C)仍然不如固溶处理的1Cr18Ni9Ti 母材，焊缝金属的韧性下降了31%。
有更多资料证明，奥氏体焊缝经高温服役后，它的韧性指标急剧下降。
可见，该接头的力学性能是有局限性的，并非万能或全功能型，它的低温或高温脆化倾向与焊缝显微组织特性相关。
如果要将此接头用于低温或高温环境工作，必须搞清脆化机理，改善显微组织，提出合理工艺措施。
4.铬镍奥氏体不锈钢焊缝中的气孔倾向在铬镍奥氏体不锈钢熔化焊时，焊缝中的气孔敏感性较大。
虽然经过半个多世纪的研究，在气孔的控制和防止方面已经取得长足的进步，特别是近年来随着新材料、新工艺、新技术的出现，奥氏体不锈钢焊缝的抗气孔性能明显提高，但在实际应用中，焊缝中的气孔倾向仍时有发生。
这表明铬镍奥氏体不锈钢焊缝中气孔生成机理的复杂性和未知性，同时也表明继续深人研究气孔生成机理的必要性和重要性。
二、铬镍奥氏体不锈钢的焊接质问题产生原因及影响因素1.铬镍奥氏体不锈钢接头的耐蚀性晶间腐蚀形成机理及影响因素如下：(1)晶间腐蚀形成机理关于奥氏体不锈钢接头的晶间腐蚀形成机理说法不一，目前比较通用的解释称之为“贫铬理论”。
以wc=0.08%的18-8型不锈钢接头为例，该理论的要点是：该钢接头是奥氏体组织，室温下C元素在奥氏体中的溶解度很小，约为0.002%一0.003%，而一般奥氏体钢中Wc均超过0.02%一0.03%，如本钢中Wc=0.08%，接近0.1%，它是靠淬火状态下使C固溶在奥氏体中，以保证该钢具有较高的化学稳定性，这样奥氏体组织必然为C所过饱和而呈不稳定状态。
当接头被加热，温度一般在450一850℃之间，超过溶解度的C将向晶界扩散，并和Cr结合形成Cr的C化物Cr23C6或(Cr、Fe)23C6。
不锈钢焊接标准对照表
同外径偏差
≤1.5%D
≤2%D
弯曲度(mm/m)
2.0mm/m～2.5mm/m
1.0mm/m
3mm/3m
5mm/3m
合理的直度
0.8mm/900mm
实用性平直
焊缝余高(mm)
≤15%t最小高度为0.18
外缝余高与母材平
内缝余高≤15%t
特殊要求
内缝余高D＜20≤0.15
内缝余高≤25%且≤3
GB4334.5
附加要求GB4334.5
附加要求GB4334.5
附加要求GB4334.5
ASTM 262E法
ASTM 262E法
ASTM 262E法
特殊要求JIS G0575
(补充要求)
(补充要求)
(补充要求)
热处理
要求
要求
要求
附加要求
要求
要求
要求
特殊要求
(固溶处理或稳定化处理)
(TP321应进行稳定化处理)
根部导向弯曲
根部导向弯曲
或展平
压扁试验(mm)
D〈200 H=D/3
H=1.09/(0.09+t/D)
H=1.09/(0.09+t/D)
要求
要求
展平试验
D≥200弦高H=D/4
反向展平
同右
t≥10%D或≥3.4或D<9.5
无损探伤
GB/T 7735 B级
GB/T7735 A级
GB3323
补充要求(射线探伤)
1.5-2.5按壁厚分经协
ASTM A530/A530M
可用无损探伤代替
AST M A450/A450M
1.5-2.5按壁厚分
不锈钢标准钢号一览表(Excel表)
类别 序号
钢
号
铁素 体型
83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96
2Cr25N Cr25N Y1Cr17 0Cr13 11Cr17 1Cr11MoV 1Cr11Ni2W2MoV 1Cr12 1Cr12Mo 1Cr12WMoV 1Cr13 1Cr13Mo 1Cr17Ni2 1Cr5Mo 2Cr12MoVNbN 2Cr12NiMoWV 2Cr13
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马 氏 体 型 不 锈 钢
97 98 99
100 3Cr13 101 3Cr13Mo 102 3Cr16 103 4Cr10Si2Mo 104 4Cr13 105 4Cr9Si2 106 7Cr17 107 8Cr17 108 8Cr20Si2Ni 109 9Cr18 110 9Cr18Mo 111 9Cr18MoV 112 Y11Cr17 113 Y1Cr13 114 Y3Cr13
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奥 氏 体 型 不 锈 钢
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奥氏 体－ 铁素 体型 沉淀 硬化 型
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常用焊条标准牌号型号对照表 碳钢 不锈钢 低合金结构钢 低温钢
E0-19-10Nb-15
E347-15
250℃×1 h
0Cr19Ni11Ti
A201
E0-18-12Mo2-16
E316-16
250℃×1 h（禁反复烘）
0Cr18Ni12Mo2
A202
E0-18-12Mo2-16
E316-16
150℃×1 h
0Cr18Ni12Mo2
A207
E0-18-12Mo2-15
A032
E00-19-13Mo2-Cu2-16
E317 Mo-CuL-16
00Cr18Ni12Mo2Cu2
A042
E00-23-13Mo2-16
E309 Mo L-16
00Cr23Ni13Mo2
A062
E00-23-13-16
E309 L-16
00Cr23Ni13
A101
E0-19-10-16
E308-16
说明：E5003-A1－－－－－－-碳钼钢；E5503-B1、B2、B3－－－－-含铬量增加，铬钼钢；E5515-C2、C2、C3－－－－-含镍量增加，镍钢；
E5518-NM－－－－－－镍钼钢；W6015-D1、D2、D3－－－－－－-含锰量增加，锰钼钢；E××10-G、E××03-G等：其它低合金钢焊条。
06AlNbCuN;16MnNb; 3.5Ni钢
四、常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围
国家标准GB980-77
使用电源
烘干温度及时间
℃×h
适用于焊接钢材
J421
E4320
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20钢的平焊及夹角焊
J422
国内外不锈钢焊条对照表共10页word资料
NCS-39MoL
-309M.R
#309Mo
#309MoL
NS-309Mo
WEL 309Mo
ZWEL 309Mo
E2-26-21-16
A402
D310
NC-30
-310.R
#310
NS-310
NSN-310
WEL 310
ZWEL 310
E2-26-21-15
A407
E1-26-21Mo2-16
WEL 316ELC
WEL 316ULC
WEL FU316
E00-23-13-16
A062
D309L
NC-39L
NCS-39UL
HIMELT-309L
-309UL.R
-309L.RA
#309L
NS-309L
WEL309L
E0-19-10-16
A102
D308
NC-38
NCA-38
HIMELT-308
日 本
GB
牌号
JIS
神钢
新日铁
住金
日亚
WEL
E1-13-16
G202
D410
CR-40
CR-40Cb
-410Nb
#410Nb
NS-410
WEL 410
WEL 410H
E1-13-15
G207
E00-19-10-16
A002
D308L
NC-38L
NC-38EL
HIMELT-308L
-308L.R
-308L.RB
A242
D317
NC-317
NC-317L
-317L.R