路灯照明与高杆灯施工方案

****道路及停车场照明工程路灯工程施工方案

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路灯工程施工方案

一、工程概况

（一）、工程建设概况、范围及工程特点

1、本工程为******道路及停车场照明工程。

2、工程地址：………

3、工程范围：安装10+8米双臂路灯约1000盏，停车场30米高杆灯24盏。

4、工程特点：工期较紧，组织各工种配合施工，安装及其它工种互创施工条件、与各施工方协调工作、多沟通协调，确保工程总进度。

5、工期要求：2017年6月完工。

二、工程主要情况

本工程采用分为两个部分：土方分部和安装分部，其中土方分部包含电缆沟槽开挖回填、基础开挖回填、手孔井开挖回填。安装分部包含保护管敷设、模板支设、基础钢筋法兰安装、混凝土浇筑、灯具安装、接地极安装、手孔井砌筑、电缆敷设。根据现场实际情况施工区域在人行道内，结合道路成型进度展开路灯土方及安装施工任务。

三、施工计划

路灯道路横穿敷设DN100镀锌钢管计划在4月25日之前完成，路灯基础制作计划在5月30日之前全部完成，管线安装计划在5月月底之前完成（结合6日之前完成，电缆敷设和路灯安装计划在30．

实际路灯生产周期确定具体安装时间）。

四、编制依据

1、《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》

J10984-2007/XJJ030-2006。

2、《城市道路照明工程施工及验收规范》 CJJ89-2012。

3、设计图纸

五、路灯施工工艺和方法

路灯施工工艺

土建部分：电缆沟槽、路灯基础、手孔井基坑开挖→基础浇筑、手孔井砌筑、电缆保护管敷设→土方回填

安装部分：接地极制作安装、电缆敷设→灯具安装→整灯组立→接线→送电调试

1、电缆沟槽开挖

根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度，沟道位置定位放线后，石灰撒白线，电缆管沟采用人机配合进行开挖，开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土集中由人工运至现场一地点，统一上车外运，沟槽开挖完毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于85%，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。

2、铺砂、敷设电缆保护管

砂垫层按100mm厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，平铺4根厚砂垫层。停车场电缆保护管采100mm管，在保护管上方铺设90PE．

用DN50热镀锌钢管焊接敷设。

3、基础土方开挖

采用人工开挖，深度为人行道顶面高度以下2米，宽度为0.8米，人

工清底后使用C25素砼浇筑200mm做基础垫层，待混凝土强度达到75%以上后方可进行下一道工序。

4、模板安装

模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。

5、混凝土浇筑

采用C25商品混凝土浇筑，砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。

在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。

6、基础回填

待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。

7、接地极制作安装

每盏路灯制作接地极，采用50x5的热镀锌角钢2.5m与基础钢筋焊接扎入基础底部，利用40*4的扁铁与角钢焊接，后与灯杆接地桩机械连接。

8、电缆敷设

穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管

内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少中间接头。

9、灯具安装

（1）根据路灯造型详图了解结构组成，确定最佳的安装方案。（2）将灯杆、灯具运至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许损伤灯具、灯杆表面。

（3）穿线：将灯具内电线穿好，不允许损伤电线。

（4）将灯具放在安装支架上，将灯具支架安装至指定位置上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线。

（5）安装灯具：拧紧灯具安装螺栓，并将电源接好，安装光源。（6）接线：将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通，并将地线接上；同时应用万用表检查线路情况，兆欧表检查绝缘电阻。（7）细调灯具：采用角尺，水平尺配合，细调灯盘的垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。

10、清理基础预埋件丝扣胶带、整灯组立

（1）双臂路灯吊装使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。如下图:

（2）30米卷扬式升降高杆灯的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内，挂钩机构和头部已组装为总成，整个系统在厂内经过组装和调试。运至现场的货物分成杆体（多节组成）、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件（钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等）。

1）基础埋件的整理：

清除混凝土基础表面的垃圾杂物，拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物，复核各螺栓之间的间距尺寸（包括对角线尺寸），确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤，如有必要，应对螺纹进行整修，确保螺母能自由的拧上。

2）杆体的套接：

在开始套接前，应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿钢丝或铁丝的工作用于以后穿钢丝绳和电缆的引导，穿入杆体内，应与套接杆体同步进行。（见图一）

电气门向套接深度标螺母在同一直线位置垫木（逐级垫放）

图一

套接自杆体的最下节开始，逐节向上进行。

将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置（将电气维护门向上放置），使法兰盘着地，用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端，使基座节前端离地，以留下足够的空间用于上节杆体的插套。在基座节上标出套接深度，各节杆体之间的套接深度，因杆体口径的大小而异，此深度尺寸可以从图纸中找到。在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母，起吊时应确认位置，使上下两节的螺