电缆槽技术交底(1)
电缆槽施工技术交底
电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。
进行施工前,必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确,以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。
本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求,希望能够为电缆槽工程施工提供参考。
二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下:1.准备交底相关资料。
施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。
2.召集施工人员。
施工单位应根据电缆槽施工需要,召集相应数量、合格的技术人员进行交底。
3.负责人介绍工程及要求。
负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。
4.交底人员提问。
各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。
5.回答问题并补充要求。
负责人、监理或技术人员对提问作出回答,并在回答过程中补充要求。
6.梳理施工流程。
负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求,对电缆槽施工的流程进行梳理。
7.再次强调注意事项。
负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节,再次进行强调。
8.签字确认。
交底会议结束后,施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。
三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容:1.工程的性质、范围和施工标准。
需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容,以及标准的规范和等级。
2.工期和施工进度。
需确定具体的工期和工作安排,明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。
3.施工方案和技术方案。
需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案,明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。
4.施工材料和设备。
需确定所需的全部施工材料和设备,并对其进行质量检查和验收。
5.施工工艺和流程。
对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解,指导施工人员正确操作。
6.安全管理和环保要求。
对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。
7.质量监督和验收标准。
电缆槽安装技术交底(1)备课讲稿
中铁十局石济客专一分部第三架子队技术交底书交底级别:四级编号:主送单位四电班组施工图号石济客专施路通-24 施工部位电缆井施工发送日期一、工程概况:齐河站路基附属工程电缆井分为三种型号,分别为Ⅰ型电缆井,Ⅱ型电缆井,Ⅲ型电缆井。
二、施工工艺和施工方法2.1.施工工艺:2.1.电缆井施工工艺:放线→人工开挖电缆井(钢筋加工)→现场技术员验收→C25混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置,撒出开挖轮廓线,在开挖线四周,用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖,以防土石等污染级配碎石。
基础开挖后,检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等,允许偏差符合要求后,立即报监理工程师检查,合格后立即进行基础混凝土的施工。
电缆井允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1 距线路中心位置0,+20mm沿线路纵向每100m每侧各抽样检测5处尺量2 形状尺寸10mm,-10mm 尺量3 顶面高程10mm,-10mm 水准仪测2.施工要求:2.1.放线:根据设计里程放出十字线和标高,开挖采用1:0.1放坡,并用白灰洒出开挖线。
2.2、人工开挖电缆井:放线完毕后,采用人工配合机械开挖,机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底,以避免出现超挖并破坏路基本体结构。
开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。
2.3、钢筋加工:钢筋加工的型号尺寸必须符合设计要求。
2.4、现场技术员验收:应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查,合格后方可进入下道工序。
2.5、C25混凝土垫层:开挖经检查合格后,方可进行10cm厚C25混凝土垫层施工,应严格按试验室施工配合比进行施工,顶面标高控制在电缆井结构底,且表面平整度应控制在1mm内。
2.6、钢筋:钢筋进场前,必须有出厂合格证,对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验,检验合格后方可使用,钢筋在加工前应调直,除去表面的油污、锈渍,钢筋应平直,无局部弯曲。
电缆槽技术交底
技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容:一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖,槽盖及槽身均采用4mm厚钢板,电缆槽分为3-4.5m的若干段,每段槽身至少安装在两个托架上。
电缆槽支架采用Q235角钢支架,直接焊接在人行道支架栏杆上。
二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上,电缆槽每隔65m设伸缩缝一道,主要为的是方便维修养护。
2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽,350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽,在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。
通信、信号设在右侧,电力电缆槽设在左侧。
3、施工前根对桥梁进行实测,生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长,再加工。
4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。
5、为延缓钢结构的锈蚀,要求对钢结构进行涂装,要求如下:1)喷锌120-160μm2)水性无机富锌底漆两道,不小于80μm3)聚氨酯中间漆一道,40μm4)氟碳面漆两道,不小于80μm。
三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上,螺栓孔眼均为14mm的圆孔,避车台上槽身拐弯处采用整体制作,避车台尺寸为2000×(1933-w0mm,w为人行道宽度。
电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作,角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接,焊缝正边高度为10mm,四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作,槽身与支架采用ф12螺栓连接,包箍与槽身采用ф10螺栓连接。
为防止槽盖丢失,包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。
五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽(以mm为单位)5.2电力电缆槽(以mm为单位)5.3信号电缆槽尺寸(以mm为单位)5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训,增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具,防止机械事故的发生。
水沟电缆槽施工技术交底(1)
1、为保证路面净宽,在模板定位时严格按交底尺寸控制,施工时必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
2、电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通,防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护,不能损坏和偏位。
编制者
复核者
接收单位
接收者
4、隧道两侧每隔100米预埋50mm×4mm镀锌铬扁钢,扁钢引至信号电缆槽内,伸出电缆槽不小于50mm。扁钢在施工水沟沟底混凝土时安装。示意图如下:
编制者
复核者
接收单位
接收者
工程技术交底书
主送单位
雁门关隧道2#工区技术室
日 期
2010-3-3
工程名称
水沟电缆槽施工交底
图 号
5、隧道右侧侧沟沟底以下300mm通长埋设40mm×4mm扁钢一根,作为电力及接触网接地使用,引出地面时采用40mm×4mm2级热浸镀锌扁钢,便于通长扁钢焊接,引出地面扁钢外露距离不小于80mm,并在端部预留φ16mm孔。扁钢在施工水沟沟底混凝土时安装。示意图如下:
2、横向泄水孔纵向每6米两侧各设一个,采用φ100塑料泄水管,横向φ100塑料泄水管在施工电缆槽底混凝土时安装,在无水地段必须用凿子把泄水孔凿出,有水和水大地段必须用潜孔钻把泄水孔钻透,保证横向泄水孔与衬砌泄水孔连通,要定位牢固,孔口采用土工布封堵,防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。
3、引水管纵向每30米两侧各设一个,采用φ100塑料泄水管,引水φ100塑料泄水管在施工水沟沟底混凝土时安装,φ100塑料泄水管在安装排水沟壁模板时与模板要定位牢固,孔口采用土工布封堵,防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。混凝土拆摸后及时找出孔位并疏通。
11
DK118+660
路基电缆槽预制施工技术交底
2.施工工艺及注意事项
施工工艺流程图如下图:
签收人意见:
CRCC14G2JL16-08第1页/共5页
为保证施工质量,电缆槽采用泄水孔应预制成孔,其它预留孔可采用现场集中或出厂前钻孔。
(4)电缆槽过渡段路基电缆槽与桥梁、隧道电缆槽可在桥头和隧道进出口设电缆井对接或现浇一定长度的电缆槽顺接两种过渡方式。设计时应优先选用对接过渡,桥头为T梁、特殊桥跨结构地段以及桥桥、桥隧、隧隧之间短路基地段的电缆槽过渡宜采用顺接过渡。区间路基与车站路基电缆槽应采用电缆井对接过渡。
钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。
签收人意见:
CRCC14G2JL16-08第2页/共5页
编制:审核:签收:日期:保存期限:5年
本技术交底书一式三份:施工单位、技术部、计划部各一份。
技术交底书
主送单位
一分部
工程项目
新建海南西环铁路
工程地点
(里程桩号)
DK217+000-DK251+100
日期
(3)预留孔
2.2模板施工
1)模板采用专业厂家定制模具,进场前经验收合格后方可投入使用,模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得使用。
2)模板安装前必须涂抹脱模剂,拆下的模板及时清理粘结物,并分类堆放整齐;
3)模板安装和预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定;经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。
技术交底书
主送单位
一分部
工程项目
新建海南西环铁路
电缆槽安全技术交底模板
一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、施工部位:____________________四、交底日期:____________________五、交底人:____________________六、接收人:____________________一、安全目标确保电缆槽施工过程中,不发生任何安全事故,实现“零事故、零伤害”的目标。
二、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉电缆槽施工工艺和安全操作规程。
2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
3. 施工现场必须设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 事先做好施工区域的清理工作,确保施工环境整洁。
三、电缆槽施工安全技术要求1. 电缆槽施工前,应检查电缆槽的尺寸、材质、接口等是否符合设计要求。
2. 电缆槽安装时,应确保电缆槽水平、垂直,且安装牢固。
3. 电缆槽内电缆敷设时,严禁交叉、重叠,应保持电缆间距符合规范要求。
4. 电缆槽内电缆敷设完毕后,应进行电缆绝缘电阻测试,确保电缆绝缘性能良好。
5. 电缆槽施工过程中,严禁使用不符合安全要求的工具和设备。
6. 电缆槽施工过程中,应避免对电缆造成损伤,如绞拧、压扁、护层断裂等。
四、电缆槽施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中,设置专职安全员进行现场监督,确保施工安全。
4. 电缆槽施工过程中,加强施工现场的通风、排水,确保施工环境良好。
5. 电缆槽施工完成后,进行验收,确保工程质量符合要求。
五、施工过程中可能出现的危险源及预防措施1. 危险源:电缆槽施工过程中,电缆可能被绞拧、压扁、护层断裂等。
预防措施:施工过程中,严格按照操作规程进行施工,确保电缆不受损伤。
2. 危险源:电缆槽施工过程中,施工人员可能发生高处坠落。
路基电缆槽施工技术交底
路基电缆槽施工技术交底一、前期准备1.现场检查:施工前对道路及桥梁等构筑物进行检查,保证施工安全。
2.早做计划:确定施工计划,明确工期及施工要求,做出详细的施工方案和图纸。
3.采购材料:根据施工方案的要求,采购合适的材料及设备。
4.组织人力:根据项目的规模和施工周期,安排足够的人力资源,以保证施工进度和质量。
5.环保准备:施工过程中要遵守环保法规,保护周边的环境,避免对生态环境造成过大的影响。
二、施工工序1.划定槽道在施工现场铺设好放样线放样框架,按照施工方案要求标注好槽道位置及尺寸。
然后在槽道外围挖掘出横向边界,随后再开掘槽道本体。
2.开挖槽道按照施工计划,指定挖掘机进行深度和宽度的掌控,以确保槽道整体质量。
在开挖槽道时,要注意避开下面可能存在的管线,避免对管线造成影响。
3.基础处理槽道开挖完毕后,要进行基础处理,将槽底平整,并且将沉降处进行加固,保持槽道的坚固和平整。
4.电缆敷设根据施工方案和图纸,对电缆进行按质按量的敷设。
在敷设前要对电缆进行检查,确保电缆本身没有任何问题,避免在敷设中出现故障。
5.槽道填充在电缆敷设后,填充槽道,填充物上方应深度保持1cm的保护层。
在填充过程中,要严格遵守施工方案中关于填充材料的要求,并严密密实地填充,以确保填充效果良好。
6.封顶处理填充槽道后,对槽道进行封顶处理,保护电缆不受到机械及其他外界因素的损坏。
最后,对封顶处进行养护,直到达到强度要求后,才能进行后续的工序。
三、后期维护1.检查电缆槽道和电缆敷设的质量,及时发现和排除隐患。
2.排除污物,保持电缆槽道干燥、清洁。
3.避免超载。
槽道载荷超出规定范围,会导致电缆的损坏,对整个系统的正常运行造成影响。
4.加固零散地段。
对于容易受到外力破坏的地方,及时加固,减少施工维修次数。
四、施工质量的验收标准1.槽道底面及侧墙应平整,无明显裂缝、凹凸不平、松散、坍堆、漏填等缺陷,并符合设计要求的标高和横断面尺寸。
2.电缆应按设计要求敷设,无扭结、皱褶,型面平直,间距符合规定要求,无受压弯曲、挤压等毛病,并符合要求的线芯尺寸和试验要求。
电缆槽预制安装交底(电缆槽)
施工技术交底
5.3混凝土浇筑
5.3.1混凝土浇筑
(1)电缆槽混凝土浇注时,混凝土用震动平台振动,振动为表面浮浆,没有气泡后停止振动,如果欠振会造成混凝土表面不实,过振则会导致混凝土浆上泛,表面无浆而麻面。
(2)电缆槽混凝土的养护:
电缆槽预制完成后,混凝土采用覆盖土工布、洒水养护或覆盖塑料薄膜。
5.3.3电缆槽脱模
(1)电缆槽脱模时,先拆预埋件前面的侧板,用橡胶锤或木锤轻轻向下敲打模型四周。
模型脱落后,把电缆槽吊入产品存放区进行后期养护。
5.3.4模具清理及脱模油喷涂
为保证电缆槽混凝土外观质量、强度和耐久性,在混凝土灌筑入模前,必须将模具清理干净,并喷涂脱模剂:
(1)电缆槽脱模后,把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后,用清水冲洗干净,用毛巾擦干,放入模型堆码场。
5.4电缆槽存放
电缆槽板从模板中取出时前期强度相对较弱,混凝土的收缩徐变发生在头几天,因此,错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。
在半成品库中,用木方垫在电缆槽下面,垫块要上下对齐,堆码高度不能超过三层,防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。
6、劳动力组织
6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。
6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置,按一个检验批范围需配备以下人员。
隧道水沟电缆槽技术交底书[1]
(1)、水沟电缆槽槽身混凝土标号为C25混凝土,根据现场组合模板情况,分三次浇筑完成,第一次施工至水槽底,第二次施工至电缆槽底,第三次完成整体浇筑。
(2)、混凝土在拌和站集中拌制,由混凝土罐车运至洞内,由于电缆槽在侧壁厚度仅有13cm,必须采用2.5-3cm的小直径专用震捣棒振捣,必要时用φ25钢筋人工辅助插捣密实,在插入振捣过程中注意对泄水管的保护,避免将其损坏。并用木棒轻轻敲打模板,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外观质量平整,无气泡和蜂窝麻面产生。
(3)、严格控制砼标高,做好收面工作,保证水沟顶面标高与设计标高相符。
(4)、为防止水沟电缆槽砼开裂,必须派专人进行洒水养护,并用土工布进行覆盖。
10、验收标准
验收标准参照《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753—2010 J1149—2011)进行,其水沟断面尺寸的一般允许偏差和检验方法见下表。
(3)、接地钢筋及接地端子焊接完成后,必须测试接地端子与纵向接地钢筋的贯通性,接地电阻合格后才允许进行下一道工序。
(4)、接地端子在施工完成后及时清除表面浮浆,及时在螺栓孔内涂抹黄油,保证端子不生锈,螺栓丝不受损坏。在电缆槽侧壁上用红油漆标识接地端子。
5、防排水施工。
(1)、安装横向排水管前,对二次衬砌边墙上的Φ80、Φ50排水管及仰拱填充内预埋的排水管进行疏通,确认排水畅通后方可接入中心水槽。
序号
项目
允许偏差
检验方法
备注
1
断面尺寸
±10
尺量
2
厚度
±5
尺量
3
高度
0,-20
尺量
4
沟底高程
±20
仪器测量
11、安全及环保措施
电缆槽技术交底
根据测量人员放出的电缆槽边线支立模板,依照钢筋图进行钢筋绑扎,钢筋绑扎应牢固,保证钢筋保护层厚度。(钢筋布置见附图)
电缆槽外形尺寸图
3、混凝土浇筑
电缆槽采用C30混凝土浇筑,其等级和数量按照设计要求,由拌和站集中供应,采用机械振捣辅以人工捣实,表面采用人工抹平。电缆槽底面采用振动棒均匀振捣,直至混凝土不再沉落,无气泡产生,表面呈现浮浆为止。浇筑完成有对电缆槽底面收面时应根据设计做出2%的排水坡,同时在电缆槽外侧壁及隔板处底部各设一孔径为50mm的泄水孔,沿线间隔1m布置。每间隔15m设置一道伸缩缝,用沥青麻筋填塞。浇筑混凝土时应派专人检查模板、钢筋是否变形移位,拉杆是否松动、脱落;发现漏浆现象,派专人检修。
9、施工用电必须有漏电保护装置“一机一漏保”,要有相应接地。
四、文明施工
1、钻机钻出的渣土及时清运出现场,防止污染路基或被大风刮向四处飞散,影响环境。
2、现场所用材料必须堆码整齐、标准化施工。清理已完成基础所有材料至下一个施工点。
3、进入现场施工人员必须穿防护马甲、戴好安全帽,不得在施工现场打赤脚或穿拖鞋。
三、安全保证措施
1、施工前,安质部必须组织新进场人员进行安全知识培训,特别是临近既有线施工方面的安全知识培训。
2、每日上班前,施工负责人召集技术、安全、及领工员等相关人员,进行施工交底,开展安全预想,落实施工安全责任。
3、钻孔机械必须要有经过营业线施工安全培训,持证上岗的防护员在场,机械方能施工。
4、施工前必须上报作业计划给工务段,监控人员、监理人员到场后方可施工。
交底人: 复核:
接受交底人: 日期:
电缆槽浇筑过程应做到线形美观,直线线型顺直,曲线线型圆顺流畅。
5、混凝土的拆模及养护
电缆槽安装技术交底
电缆槽安装技术交底一、工程概述本次施工涉及的电缆槽安装工程位于_____,工程范围包括_____等区域。
电缆槽的安装对于保障电缆的安全敷设和正常运行具有重要意义。
二、施工准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备(1)电缆槽:应根据设计要求选用合适规格和型号的电缆槽,其材质、强度等应符合相关标准。
(2)连接件:包括螺栓、螺母、垫圈等,应选用质量合格的标准件。
(3)固定件:如膨胀螺栓、支架等,应根据安装位置和承载要求选择合适的类型和规格。
3、工具准备(1)测量工具:如卷尺、水准仪、全站仪等,用于测量放线和标高控制。
(2)安装工具:如电钻、扳手、螺丝刀等,用于安装电缆槽和连接件。
(3)运输工具:如吊车、叉车等,用于运输电缆槽和材料。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪等测量工具,在施工区域放出电缆槽的安装中心线和标高控制线,并做好标记。
2、基础处理(1)对安装电缆槽的基础进行清理,去除杂物和浮土。
(2)对于不平整的基础,应进行找平处理,确保基础表面平整。
3、支架安装(1)按照设计要求和放线位置,安装电缆槽支架。
支架的间距应符合规范要求,且应保证支架的垂直度和水平度。
(2)使用膨胀螺栓或焊接等方式将支架固定在基础上,确保支架牢固可靠。
4、电缆槽安装(1)将电缆槽吊运至安装位置,放置在支架上。
(2)调整电缆槽的位置和标高,使其符合设计要求。
(3)使用螺栓、螺母等连接件将相邻的电缆槽连接在一起,连接应紧密牢固,不得有松动现象。
5、接地处理(1)按照设计要求,对电缆槽进行接地处理。
通常采用接地扁钢将电缆槽与接地网连接。
(2)接地连接应牢固可靠,接地电阻应符合设计要求。
6、盖板安装(1)在电缆槽安装完成后,安装电缆槽盖板。
盖板应平整、牢固,不得有翘曲现象。
(2)盖板之间的缝隙应均匀,且不得大于规定值。
四、质量控制要点1、电缆槽的材质、规格和型号应符合设计要求,且应有质量合格证明文件。
路基电缆槽施工技术交底
路基基床表层级配碎石完成后,用开槽机切割成沟槽,施工中开挖一段、安装一段。沟槽开挖中要做好排水设施,以免施工废水或雨水进入沟槽。
(3)沟槽基底处理
基槽切割完成后,人工配合将电缆槽底部整平,电缆槽安装前首先在基槽底部与路基接触面按施工图要求进行沟槽基底处理。铺设M10水泥砂浆找平层后安装电缆槽。
待混凝土强度达到设计强度80%以上时采用汽车运输到指定位置。
(5)电缆槽安装
电缆槽采用人工配合5~8t汽车吊安装,砂浆勾缝,整体式电缆槽槽节对接在接口处涂抹沥青。电缆槽安装时采用施工线配合3m水平尺施工,以保证电缆槽平顺;电缆槽安装时保证砂浆粘贴密实,接缝结合完好。盖板安装时应平整、无错台、牢固,盖板间隙应符合设计要求,铺设平顺。
检验方法
1
距线路中心线位置
0,+20mmFra bibliotek沿线路纵向每100m每侧各抽样检查5处
尺量
2
相邻槽节顶面高差
±5mm
尺量
3
相邻盖板顶面高差
±2mm
尺量
4
顶面高程(盖好盖板后)
±10mm
测量仪器测
5
相邻槽节侧面对齐
±5mm
尺量
4施工注意事项
⑴电缆槽与级配碎石、接触网支柱、声屏障基础之间间隙的填塞材料、密实度要符合设计要求,以防止地表水渗入路基本体。
⑵电力电缆槽在路基路堤坡脚或路堑地段的侧沟平台完成后,内夯填中粗砂。
⑶电缆槽开挖应采用专用的机械设备。不得因其施工而损坏、危及路基的稳固和安全。
⑷在路桥、路涵等过渡段设置电缆槽,不同线路形式的电缆槽平顺连接,弯曲角度符合设计要求。
⑸施工中电缆槽排水孔要保持排水畅通,综合接地孔的填塞方式和质量要满足设计要求。
电缆槽安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆槽安装工程的安全、顺利进行,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工地点:___________4. 施工期限:___________至___________三、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求(1)所有参与电缆槽安装的施工人员必须经过专业培训,取得上岗证。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)严禁酒后、疲劳作业。
2. 施工前准备(1)仔细阅读施工图纸,了解电缆槽的规格、型号、安装位置等。
(2)检查电缆槽、支架、连接件等材料是否符合要求,确保质量合格。
(3)检查施工工具、设备是否完好,如电钻、扳手、螺丝刀等。
3. 电缆槽安装(1)根据施工图纸,确定电缆槽的安装位置和高度。
(2)使用电钻在墙体或柱子上钻孔,孔径应略大于电缆槽直径。
(3)将电缆槽支架插入孔内,调整支架位置,确保电缆槽水平、垂直。
(4)将电缆槽固定在支架上,连接件应连接牢固。
(5)检查电缆槽内是否有杂物,清理干净。
4. 电缆敷设(1)电缆敷设前,检查电缆型号、规格是否符合要求。
(2)电缆敷设过程中,注意电缆不应受到损伤。
(3)电缆敷设完毕后,检查电缆排列整齐,无交叉、重叠现象。
5. 安全注意事项(1)施工过程中,注意高处作业安全,严禁攀登电缆槽。
(2)电缆槽下方不得有人作业,防止发生意外。
(3)施工过程中,注意电、火、气安全,防止发生火灾、爆炸等事故。
(4)施工结束后,及时清理施工现场,确保环境整洁。
四、应急措施1. 如发生高处坠落事故,立即组织人员将伤者救出,并拨打急救电话。
2. 如发生触电事故,立即切断电源,并拨打急救电话。
3. 如发生火灾事故,立即拨打火警电话,并组织人员疏散。
五、总结电缆槽安装工程是一项重要的施工任务,为确保施工安全,施工人员必须严格遵守安全技术交底内容,加强安全意识,提高操作技能,共同保障工程顺利进行。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有进入隧道电缆槽施工区域的人员必须经过专业培训,具备相关操作技能,并持有相关资格证书。
(2)施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规,认真执行本交底内容。
2. 施工现场安全措施(1)施工区域应设置明显的安全警示标志,并设立专人负责维护。
(2)施工区域内的临时用电设备必须符合安全标准,并由专人负责检查、维护。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工工艺及操作规程(1)电缆槽施工前,应进行现场勘查,了解地质情况,制定合理的施工方案。
(2)施工过程中,应遵循“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌”的原则。
(3)电缆槽开挖时,应采用人工开挖,严禁使用爆破作业。
(4)电缆槽施工过程中,应确保支护结构牢固,防止坍塌事故发生。
4. 电缆槽敷设及接线(1)电缆敷设前,应对电缆进行检查,确保电缆质量合格。
(2)电缆敷设时,应保持电缆平直,避免扭曲、打结。
(3)电缆接线时,应遵循正确的接线顺序,确保接线牢固可靠。
(4)电缆接头处应采用专用接头盒,并进行密封处理。
5. 施工过程中应注意的事项(1)施工过程中,应密切关注地质变化,发现异常情况及时上报并采取相应措施。
(2)施工人员应按照规定穿戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神饱满。
(4)施工区域应保持整洁,及时清理废弃物料,防止安全事故发生。
三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 新进施工人员必须参加岗前安全培训,考试合格后方可上岗。
四、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,迅速组织救援。
2. 施工单位应制定应急预案,明确事故发生时的应急措施。
3. 施工人员应熟悉应急预案,提高应急处置能力。
电缆槽施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆槽施工过程中的安全,提高施工质量,现将电缆槽施工的安全技术要求进行交底,要求所有参与施工人员必须严格执行。
二、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书,熟悉电缆槽施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前,所有人员必须参加安全技术交底,明确各自职责和安全操作要求。
3. 施工过程中,必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
三、施工准备1. 施工现场应具备以下条件:- 施工区域已清理,无障碍物。
- 施工用水、用电、通讯设施齐全。
- 施工材料、设备符合设计要求,并经过检验合格。
2. 施工材料准备:- 电缆槽、电缆、绝缘子、接地线等材料应按设计要求选用,并符合国家相关标准。
- 施工工具应齐全、完好,并定期进行检查和维护。
四、施工工艺1. 电缆槽敷设:- 按设计要求进行电缆槽敷设,确保电缆槽平整、牢固。
- 电缆槽底部应平整,无凹凸不平现象。
- 电缆槽内应清洁,无杂物。
2. 电缆敷设:- 电缆敷设应遵循“先长后短、先直后弯”的原则。
- 电缆弯曲半径应符合设计要求,不得小于电缆外径的10倍。
- 电缆敷设过程中,不得损伤电缆绝缘层。
3. 绝缘子、接地线安装:- 绝缘子安装应牢固,连接可靠。
- 接地线应连接牢固,接地电阻应符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。
2. 施工现场应设置警示标志,禁止无关人员进入。
3. 电缆敷设过程中,应防止电缆受到机械损伤。
4. 电缆槽、电缆敷设完成后,应进行绝缘电阻测试,确保符合设计要求。
5. 施工过程中,应做好防触电、防坠落、防中毒等安全措施。
六、应急预案1. 电缆槽施工过程中,如发生触电事故,应立即切断电源,进行现场急救,并拨打急救电话。
2. 如发生火灾事故,应立即报警,并组织人员进行灭火。
3. 如发生人员伤亡事故,应立即上报,并采取必要措施进行救治。
七、交底总结通过本次安全技术交底,要求所有施工人员充分了解电缆槽施工过程中的安全要求,确保施工安全、顺利进行。
电缆地槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆地槽施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员须知(1)所有参与电缆地槽施工的人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规,严格执行本交底内容。
(2)施工前,必须进行安全技术培训,确保每位施工人员了解电缆地槽施工的安全要求和操作规程。
(3)施工过程中,应严格遵守各项安全操作规程,不得擅自更改施工方法。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,警示施工区域。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、安全帽等。
(3)施工现场应设置消防器材,确保消防设施完好有效。
3. 施工准备(1)施工前,应对施工现场进行勘察,了解地下管线、电缆走向等情况,确保施工安全。
(2)施工前,应对施工人员进行安全教育,使其了解电缆地槽施工的注意事项。
(3)施工前,应对施工工具、设备进行检查,确保其安全可靠。
4. 施工操作规程(1)挖掘电缆地槽时,应遵循自上而下的顺序,不得超深挖掘。
(2)挖掘过程中,应随时检查槽壁稳定性,发现险情及时处理。
(3)电缆地槽的宽度、深度应符合设计要求,不得随意改变。
(4)电缆地槽的底部应平整,避免电缆受损。
(5)电缆地槽的两侧应设置护坡,防止土壤塌方。
(6)电缆敷设前,应对电缆进行检查,确保电缆无损伤、短路等问题。
(7)电缆敷设过程中,应遵循“先下后上、先左后右”的原则,确保电缆排列整齐。
(8)电缆敷设完毕后,应对电缆进行固定,防止电缆移位。
5. 施工结束(1)电缆地槽施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无杂物。
(2)对电缆地槽进行验收,确保符合设计要求。
(3)将电缆地槽施工过程中产生的垃圾、废料及时清运出场。
三、交底人及接收人1. 交底人:施工项目负责人、技术负责人2. 接收人:所有参与电缆地槽施工的人员四、交底时间电缆地槽施工前五、注意事项1. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,待问题解决后方可继续施工。
电缆沟施工技术交底(三篇)
电缆沟施工技术交底一、测量放线1.根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。
2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。
具体事宜宜洽商予以解决。
二、沟槽开挖1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。
沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。
2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1型电缆沟底宽度为1.74米,考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。
3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。
4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。
5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为50mm。
6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。
7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。
8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求:(1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
(2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。
(3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。
9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。
10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。
11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。
12、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底,对全体施工人员进行详细的安全技术培训。
二、交底对象全体参与隧道电缆槽施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间施工前及施工过程中,根据实际情况适时进行。
四、交底内容1. 施工现场概况(1)隧道电缆槽的位置、长度、埋深等基本信息。
(2)隧道电缆槽的施工环境,包括地质条件、气候条件等。
2. 安全生产方针(1)认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针。
(2)加强施工现场安全管理,落实安全生产责任制。
3. 施工安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场必须设置安全警示标志,确保施工区域安全。
(3)施工人员必须接受安全技术培训,了解并掌握相关安全技术。
4. 施工安全措施(1)施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,严格执行操作规程,防止违规操作。
(3)施工人员应保持通讯畅通,遇到紧急情况及时上报。
(4)加强施工现场消防管理,配备必要的消防器材。
5. 电缆槽施工安全要点(1)电缆槽施工前,对隧道进行排水、清障处理,确保施工环境安全。
(2)电缆槽开挖过程中,严格遵守操作规程,防止塌方、滑坡等事故发生。
(3)电缆槽铺设时,确保电缆固定牢固,防止电缆脱落。
(4)电缆槽回填时,严格控制回填材料质量,确保回填密实。
6. 事故应急预案(1)发生事故时,立即启动应急预案,确保事故得到及时有效处理。
(2)事故发生后,立即上报相关部门,配合进行调查和处理。
(3)加强事故原因分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解并掌握相关安全技术。
2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理,落实安全生产责任制。