单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
钢结构分项工程检验批质量验收记录
钢结构分项工程检验批质量验收记录工程名称：钢结构分项工程工程地点：（省/市/区/县）施工单位：（施工单位名称）施工监理单位：（监理单位名称）监理工程师：（监理工程师姓名）施工内容：（施工内容）一、施工准备工作（一）材料检查和验收情况1.钢材检查和验收情况：（1）检查所有钢材材质、规格、质量证明书等是否符合设计要求，并做好相应记录。
（2）统计钢材总数量、单根钢材长度、总重量等数据。
（3）检查钢材的表面质量，包括有无划伤、变形等。
（4）核对钢材的批号和厂家等信息。
2.其他辅助材料检查和验收情况：（1）检查并核对焊材、电焊机、焊接电极等辅助材料的数量和型号等信息。
（2）检查并核对螺栓、螺母、垫片、垫块等连接件的数量和质量等信息。
（3）检查并核对涂料的数量和质量等信息。
（4）检查并核对其他辅助材料的数量和质量等信息。
（二）施工机具和设备检查和验收情况1.钢结构施工机具和设备检查和验收情况：（1）检查并核对吊装设备的数量、型号和质量等信息。
（2）检查并核对起重机具的数量、型号和质量等信息。
（3）检查并核对吊装工具的数量、型号和质量等信息。
（4）检查并核对焊接设备的数量、型号和质量等信息。
（5）检查并核对其他施工机具和设备的数量、型号和质量等信息。
（三）施工人员检查1.钢结构施工人员检查情况：（1）检查并核对施工人员的数量和资质等信息。
（2）检查并核对施工人员的技能和培训情况。
（3）检查并核对施工人员的安全防护措施和个人防护用具等情况。
（4）检查并核对施工人员的操作规范和监督情况。
二、施工过程质量控制情况（一）工序检查情况1.钢结构制作工序检查情况：（1）检查并核对钢材的切割、焊接、矫直、打磨等工序的质量情况。
（2）检查并核对焊接接头的尺寸、形状、内部焊缝的质量情况。
（3）检查并核对螺栓连接的紧固程度和连接质量情况。
（4）检查并核对涂料的涂刷质量和涂层厚度情况。
（5）检查并核对其他工序的质量情况。
（二）现场管理情况1.施工现场管理情况：（1）检查并核对施工现场的整体布局和材料堆放等情况。
3.4钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
班组长质检员或
或专业工长：项目技术负责人：年月日Leabharlann 月日监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目技术人员）：
年月日
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
凤阳龙泽源光伏材料有限公司砂库工程
分项工程名称
钢构件焊接
检验批部位
钢梁
施工单位
凤阳县皇城建筑安装工程有限公司
专业工长
张静
项目经理
张焕正
监理单位
明光市海鸽建设监理公司
施工班组长
总监理工程师
武艳青
施工依据标准
GB50205--2001
主控项目
合格质量标准
12
5.边缘加工精度
边缘加工允许偏差如下：零件宽度、长度，±1.0；加工边直线度，1/3000，且不大于2.0；相邻两边夹角，±6；加工面垂直度，0.025T，且不应大于0.5；加工面表面粗糙度，50.
13
6.螺栓球、焊接球加工精度
详见附表3、附表4.
14
7.管件加工精度、制孔精度
详见附表5、附表6.
8
9
10
3.切割精度
气割允许偏差如下：零件宽度、长度，13.0；切割面平面度，0.05T（T为切割面厚度），且不应大于2.0；割纹深度，0.3；局部缺口深度，1.0.机械剪切的允许偏差如下：零件宽度、长度13.0；边缘缺棱，1.0；型钢端部垂直度，2.0.
11
4.矫正质量
矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.55mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.其余详见本规范表7.3.4和表7.3.5的规定。
6
单层钢结构构件安装工程检验钢结构检验批质量验收记录
单层钢结构构件安装工程检验钢结构检验批质量验收记录项目名称：单层钢结构构件安装工程项目位置：XXX地区施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司检验对象：1.钢结构柱2.钢结构梁3.钢结构框架4.钢结构连接件检验内容：1.材料验收：检查钢材的规格、尺寸、材质是否符合设计要求；2.表面质量：检查构件表面是否有划痕、锈蚀、凹凸等缺陷；3.尺寸精度：检查构件的直线度、平直度、垂直度等尺寸精度；4.拼装质量：检查构件的连接螺栓是否牢固、焊缝是否均匀、焊缝是否有裂缝等；5.防腐措施：检查构件的防锈涂层是否完好、涂层厚度是否符合要求；6.安装质量：检查构件的竖直度、水平度、间距、平整度等安装质量。
检验结果：1.钢结构柱：通过检验，材料验收合格，表面质量良好，尺寸精度符合要求。
2.钢结构梁：通过检验，材料验收合格，表面质量良好，尺寸精度符合要求。
3.钢结构框架：通过检验，材料验收合格，表面质量良好，尺寸精度符合要求，拼装质量良好。
4.钢结构连接件：通过检验，材料验收合格，表面质量良好，拼装质量良好。
质量验收结论：1.所有检验项符合设计要求和相关标准；2.构件安装质量良好，符合施工图纸和技术要求；3.构件的防腐措施得到有效执行，涂层厚度符合要求；4.施工单位负责人对施工过程进行了监督和控制，保证了质量的可控性和稳定性。
备注：XXX公司质量监督人员对本次检验进行了全程监督，并签字确认。
施工单位质量负责人（签字）：____________监理单位质量负责人（签字）：____________日期：____________这是一份针对单层钢结构构件安装工程的检验批质量验收记录。
通过对钢结构柱、梁、框架和连接件的材料验收、表面质量、尺寸精度、拼装质量、防腐措施和安装质量进行检查，确认其是否符合设计要求和相关标准。
验收结果表明，所有检验项符合要求，施工单位对施工过程进行了有效监督和控制。
该记录为了确保钢结构的质量和安全性，并提供了参考和参考说明。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
钢结构检验批验收记录表(全)
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
钢结构分项工程检验批质量验收记录表 ()
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 材料匹配第5.2.1条4 焊工证书第5.2.2条5 焊接工艺评定第5.2.3条6 内部缺陷第5.2.4条7 组合焊缝尺寸第5.2.5条8 焊缝表面缺陷第5.2.6条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.4条2 预热和后热处理第5.2.7条3 焊缝外观质量第5.2.8条4 焊缝尺寸偏差第5.2.9条5 凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第5.2.11条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录表J.0.2工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 焊接工艺评定第5.3.1条4 焊后弯曲试验第5.3.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊钉和瓷环尺寸第4.3.3条2 焊缝外观质量第5.3.3条施工单位检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月 日表J.0.3工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品进场第4.4.1条2 螺栓实物复验第6.2.1条3 匹配及间距第6.2.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 螺栓紧固第6.2.3条2 外观质量第6.2.4条施工单位检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月 日年月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月 日表J.0.4工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品进场第4.1.1条2 扭矩系数或预拉力复验第4.2.2条或第4.2.3条3 抗滑移系数试验第6.3.1条4 终拧扭矩第6.3.2条或 第6.3.3条5一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品包装第4.4.4条2 表面硬度试验第4.4.5条3 初拧、复拧扭矩第6.3.4条4 连接外观质量第6.3.5条5 摩擦面外观第6.3.6条6 扩孔第6.3.7条7 网架螺栓紧固第6.3.8条8施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记录表J.0.5工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 材料进场第4.2.1条2 钢材复验第4.2.2条3 切面质量第6.3.1条4 矮正和成型第7.3.1条或第7.3.2条5 边缘加工第7.4.1条6 螺栓球、焊接球加工第7.5.1条和第7.5.2条7 制孔第7.6.1条8一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 材料规格尺寸第4.2.3条或第4.2.3条2 钢材表面质量第4.2.5条3 切割精度第7.2.2条或第7.2.3条4 矫正质量第7.3.3条、第7.3.4条和第7.3.5条5 边缘加工精第7.4.2条6 螺栓球、焊接球加工精度第7.5.3条和第7.5.4条7 管件加工精第7.5.5条8 制孔精度第7.6.2条和第7.6.3条9施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月 日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.6工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 吊车梁（桁架）第8.3.1条2 端部铣平精度第8.4.1条3 外形尺寸第8.5.1条4一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接H型钢接缝第8.2.1条2 焊接H型钢精度第8.2.2条3 焊接组装精度第8.3.2条4 顶紧接触面第8.3.3条5 轴线交点错位第8.3.4条6 焊缝坡口精度第8.4.2条7 铣平面保护第8.4.3条8 外形尺寸第8.5.2条9施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.7工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 多层板叠栓孔第9.2.1条23一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 预拼装精度23施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日表J.0.8工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 基础验收第10.2.1条、第10.2.2条、第10.2.3条、第10.2.4条2 构件验收第10.3.1条3 顶紧接触面第10.3.2条4 垂直度和侧弯曲第10.3.3条5 主体结构尺寸第10.3.4条6一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 地脚螺栓精度第10.2.5条2 标记第10.3.5条3 桁架、梁安装精度第10.3.6条4 钢柱安装精度第10.3.7条5 吊车梁安装精度第10.3.8条6 檀条等安装精度第10.3.9条7 平台等安装精度第10.3.10条8 现场组对精度第10.3.11条9 结构表面第10.3.12条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月 日年 月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.9工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 基础验收第11.2.1条、第11.2.2条、第11.2.3条、第11.2.4条2 构件验收第11.3.1条3 钢柱安装精度第11.3.2条4 顶紧接触面第11.3.3条5 垂直度和侧弯曲第11.3.4条6 主体结构尺寸第11.3.5条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 地脚螺栓精度第11.2.5条2 标记第11.3.7条3 构件安装精度第11.3.8条和 第11.3.10条4 主体结构高度第11.3.9条5 吊车梁安装精度第11.3.11条6 檀条等安装精度第11.3.12条7 平台等安装精度第11.3.13条8 现场组对精度第11.3.14条9 结构表面第11.3.6条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年月 日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接球第4.5.1条和 第4.5.2条2 螺栓球第4.6.1条和 第4.6.2条3 封板、锥头、套筒第4.7.1条 第4.7.2条4 橡胶垫第4.10.1条5 基础验收第12.2.1条、 第12.2.2条6 支座第12.2.3条、 第12.2.4条7 拼装精度第12.3.1条、 第12.3.2条8 节点承载力试验第12.3.3条9 结构挠度第12.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接球精度第4.5.3条、 第4.5.4条2 螺栓球精度第4.6.4条3 螺栓球螺纹精度第4.6.3条4 锚栓精度第12.2.5条5 结构表面第12.3.5条6 安装第12.3.6条施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业组长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建筑单位项目技术人员): 年月日钢结构（压型金属片）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.11工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 压型金属板进场 第4.8.1条 第4.8.2条2 基板裂纹 第13.2.1条3 涂层缺陷 第13.2.2条4 现场安装 第13.3.1条5 搭接 第13.3.2条6 端部锚固 第13.3.3条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 压型金属板精度 第14.8.3条2 轧制精度 第13.2.3条 第13.2.5条3 表面质量 第13.2.4条4 安装质量 第13.3.4条5 安装精度 第13.3.5条施工单位检验评定结果 班 组 长： 质 检 员：或专业工长： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.12工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位 总监理工程师施工依据标准 钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 产品进场 第4.9.1条2 表面处理 第14.2.1条3 涂层厚度 第14.2.2条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 产品进场 第4.9.3条2 表面质量 第14.2.3条3 附着力测试 第14.2.4条4 标志 第14.2.5条施工单位检验评定结果 班 组 长： 质 检 员：或专业工长： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日钢结构(防火涂料涂)分项工程检验批质量验收记录表 J.0.13工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场 第4.9.2条2 涂装基层验收 第14.3.1条3 强度试验 第14.3.2条4 涂层厚度 第14.3.3条5 表面裂缝 第14.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.3条2 基层表面第14.3.5条3 涂层表面质量第14.3.6条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm
钢结构(钢屋面)安装工程检验批质量验收记录【范本模板】
监理(建设）单位验收记录
主控项目
1
金属压型板及其原材料的品种、规格、性能等
应符合现行国家产品标准和设计要求
２
泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
基板
不应有裂纹,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷
4
现场安装
应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件(锚固件）位置、数量、距应符合要求，接缝严密，搭接顺流水向
钢结构(钢屋面)安装工程检验批质量验收记录
表6．7。11编号:
单位(子单位）工程名称
分部(子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分土建工程
DL/T5２ｌO.ｌ一2００5
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
5
底板搭接长度
相 邻
≥1个波
上 下
≥1０0ｍm
一般项目
1
接缝平直度
≤5.0mｍ
2
面板平整度
≤5.0mm
3
泛水与面板塔接宽度
≥20０mm
4
天沟、檐沟伸入面板宽度
≥100ｍm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人：年 月 日
监理（建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人)年 月 日
SGT072钢结构分项工程检验批质量验收记录
SGT072钢结构分项工程检验批质量验收记录项目名称：SGT072钢结构工程检验批名称：钢结构分项工程验收时间：2024年1月15日验收地点：施工现场验收人员：项目负责人、工程监理、施工单位质量负责人一、验收内容及结果：1.材料验收：根据设计要求，项目要求使用Q345B钢材进行钢结构施工。
经过检查，钢结构施工单位已经对材料进行了验收，并且提供了材料合格证明。
各项材料质量符合要求，验收合格。
2.焊接工艺验收：钢结构的焊接工艺是保障结构稳固的关键环节。
施工单位已经按照设计要求进行了焊接，焊缝均匀、牢固。
根据对焊接工艺的检测，焊缝均符合设计要求，验收合格。
3.焊接质量验收：对焊缝进行了全面的检查和检测，焊接质量良好，未出现裂纹、气孔、砂眼等现象。
焊接质量符合相关标准和规范，验收合格。
4.钢结构安装验收：钢结构安装需要符合设计要求，安装精度高，结构稳固。
经过检查，钢结构安装符合设计要求，未出现倾斜、偏差等问题，验收合格。
5.防腐涂装验收：钢结构需要进行防腐涂装，以保护结构不受腐蚀。
防腐涂装施工单位已经针对性进行了防腐处理，处理均匀，无漏涂现象。
防腐涂装质量符合要求，验收合格。
6.安全交底验收：施工单位已经对施工人员进行了安全交底，确保施工人员了解施工现场安全规范和操作要求。
安全交底合格，验收通过。
二、验收结论：经过全面的检查和验收，SGT072钢结构分项工程在材料质量、焊接工艺、焊接质量、安装和防腐涂装等方面均符合设计要求和相关标准规范，验收合格。
同时，施工单位对安全交底也已经做好，确保施工安全。
因此，SGT072钢结构分项工程通过了质量验收。
三、下一步工作：1.钢结构分项工程验收合格后，施工单位应及时进行下一步工作安排，保质保量完成工程。
2.同时，项目负责人应继续密切监督工程进度和质量，确保工程顺利进行。
以上为钢结构分项工程检验批质量验收记录，验收结论实事求是，希望能对工程进展起到积极的促进作用，确保工程质量和安全。
钢结构工程施工质量验收记录【可编辑范本】
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目注:以上所指规范皆为GB502０5-－２００1 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分(子分部)工程观感质量检查项目按以下表规定进行注：以上所指规范皆为GＢ５0205-—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB5０２05——2001《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录钢结构(焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录注:以上所指规范皆为GＢ５０205－-20０1 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构(普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录注：以上所指规范皆为ＧB5020５—-2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(构件组装）分项工程检验批质量验收应按表进行记录。
注：以上所指规范皆为GＢ50２05——2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(预拼装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB5020５——2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(单层结构安装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GＢ50205－-2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录．钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB５０20５——2001《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
附录J__钢结构分项工程检验批质量验收记录表
附录J钢结构分项工程检验批质量验收记录表J.0.1钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.1进行记录。
表J.0.1钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.2进行记录。
表J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录J.O.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按表J.O.3进行记录。
表J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.4进行记录。
表J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.5钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收应按表J.O.5进行记录。
表J.O.5钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录J.O.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.6进行记录。
表J.0.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录J.0.7钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.7进行记录。
表J.0.7钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.8进行记录。
表J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.0.9钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.9进行记录。
表J.O.9钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.O.10钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.10进行记录。
表J.O.10钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.0.11钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收应按表J.O.11进行记录。
表J.0.11钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录J.0.12钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.12进行记录。
单层钢结构安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
02030501 086 分部（子分部）
工程名称 主体结构(钢结构) 分项工程名称 单层钢结构安装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1 基础验收
第10.2.1条
第10.2.2条 第10.2.3条 /第10.2.条主 2 构件验收 控
项 目
3
顶紧接触面
第10.3.1条
/
第10.3.2条
/
4 垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
/
检验批容量
7.1.1.86、单层钢结 检验批部位 构安装检验批质量验
收记录 《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
检查记录
检查结果
5 主体结构尺寸
第10.3.4条
/
1 地脚螺栓精度
第10.2.5条
/
2 标记
第10.3.5条
/
3 桁架、梁安装精度
第10.3.6条
/
4 钢柱安装精度 一
般 项
5
吊车梁安装精度
目 6 檩条等安装精度
第10.3.7条
/
第10.3.8条
/
第10.3.9条
/
7 平台等安装精度
第10.3.10条
/
8 现场组对精度
第10.3.11条
/
9 结构表面
第10.3.12条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
单层钢结构安装检验批
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 检查记录 检查结果
ห้องสมุดไป่ตู้
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
单层钢结构安装检验批质量验收记录
01020408 单位（子单 位）工程名称 施工单位 分包单位 分部（子分 部）工程名称 项目负责人 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 1
分包单位项目 负责人 《钢结构工程施工规范》 施工依据 验收依据 GB50755-2012 设计要求及 最小/实际 验收项目 规范规定 抽样数量 第10.2.1条 第10.2.2条 1 基础验收 / 第10.2.3条 第10.2.4条 主 控 2 构件验收 第10.3.1条 / 项 目 3 顶紧接触面 第10.3.2条 / 4 垂直度和侧弯曲 5 主体结构尺寸 1 地脚螺栓精度 2 标记 3 桁架、梁安装精度 4 钢柱安装精度 一 般 5 吊车梁安装精度 项 目 6 檩条等安装精度 7 平台等安装精度 8 现场组对精度 9 结构表面 第10.3.3条 第10.3.4条 第10.2.5条 第10.3.5条 第10.3.6条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 / / / / / / / / / / /
SG-T067钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
SG—T067钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称钢构件组装工程验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人（分包单位）施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1．吊车梁（桁架）8.3.1条经检查，吊车梁不下挠，见检查记录主控项目1～3项,经旁站检查及验收,符合设计和规范要求2．端部铣平精度8.4.1条两端面铣平时构件长度偏差值在-1.5～+2.0㎜范围,其它偏差值均也符合规范要求3．外形尺寸8.5.1条钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表8.5.1的规定一般项目1．焊接H形钢接缝8.2.1条翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距均大于200㎜,符合要求一般项目1～4项及6～8项,经旁站检查及验收,符合设计和规范要求2．焊接H形钢精度8.2.2条截面高度偏差值为-1.8～+2.0㎜,截面宽度偏差值为-2.5～+2.0㎜;其它偏差值也均符合要求3．焊接组装精度8.3.2条错边量均<1.0㎜,面隙为1.0㎜,高度h的偏差值为-1.5～+2.0㎜;其它偏差值也均符合规范要求4．顶紧接触面8.3.3条顶紧接触面有85%的面积紧贴,符合规范要求5．轴线交点错位8.3.4条6．焊缝坡口精度8.4.2条坡口角度偏差值为-4°～+5°,钝边偏差值为+0.5～+1.0㎜,符合规范要求7．铣平面保护8.4.3条经检查,外露铣平面均进行了防锈保护,符合规范要求8．外形尺寸8.5.2条钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规范附录C中表C.0.3、C.0.5、C.0.8和C.0.9等的规定施工单位检查评定结果质保资料齐全，经检查，主控项目1～3项，一般项目1～4项及6～8项，均符合设计和规范要求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收，且同意进行后续工序施工。
单层纲结构安装检验批质验收记录
单层纲结构安装检验批质验收记录项目名称：单层纲结构安装检验项目编号：***检验时间：****检验地点：****一、项目概述本次检验是对单层纲结构安装过程进行质量验收，以确保安装质量符合相关要求，保证施工质量和工程安全。
二、检验内容1.单层纲结构安装材料的质量和外观；2.单层纲结构安装是否符合相关规范和要求；3.单层纲结构安装是否牢固、稳定。
三、检验过程1.准备工作在开始检验之前，检验人员先进行了准备工作，包括确认检验所需的工具和设备，准备检验记录表格等。
2.材料质量和外观检验对单层纲结构安装所用材料进行质量和外观检验。
检验人员对主要材料进行了抽样检验，并对样品进行了外观和质量检查。
确认材料质量符合相关要求。
3.安装是否符合相关规范和要求检验对单层纲结构安装过程进行检验，检验人员仔细查看了施工图纸、施工工艺等资料，并对实际施工情况进行了实地检验。
确认施工过程符合相关规范和要求。
4.安装牢固、稳定性检验对单层纲结构的安装进行牢固性和稳定性检验。
检验人员对安装的连接处、固定件、连接件等进行了检查，并进行了相应的测试。
确认单层纲结构安装牢固、稳定。
四、检验结果经过检验，单层纲结构安装质量符合相关要求，通过了本次质量验收。
安装过程中未发现材料、施工等质量问题和隐患，整体质量稳定可靠，符合设计要求和施工规范。
五、存在的问题及处理对策在检验过程中，未发现明显的质量问题或安全隐患。
如果发现任何问题，我们将立即采取措施进行处理，确保施工质量和工程安全。
六、下一步工作根据本次检验结果，我们将及时总结经验，及时整改存在的问题，并进行进一步的施工作业。
同时，继续加强施工现场的管理，做好施工质量的监督和控制。
七、检验记录本次检验的详细记录见附件。
八、检验人员签名检验人员1：检验人员2：以上为单层纲结构安装检验批质验收记录。
单层钢结构安装检验批质量验收记录
单层钢结构安装检验批质量验收记录编号：
填表说明:
1、检验批容量填写: 同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
1) 基础验收:按柱件数抽查10%，且不少于3个。
2) 钢构件验收：按构件数抽查10%，且不少于3个。
3）顶紧接触面：按节点或接头数抽查10%，且不少于3个。
4）垂直度和侧向弯曲：按同类构件数抽查10%，且不少于3个。
5）构件对接面精度：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件，每件不少于3个坐标点。
6）平台等安装精度：按钢平台总数抽查 10%, 栏杆、钢梯按总长度各抽查10%, 但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m, 钢梯不应少于1跑。
7）主体结构尺寸：对主要立面全部检查。
对每个检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
8）地脚螺栓（锚栓）尺寸：按基础数抽查10%，且不应少于3个。
9）标记：按同类构件或钢柱数抽查10%，且不应少于3个。
10）屋架、桁架、梁安装精度：按同类构件数抽查10%，且不少于3个。
11）吊车梁安装精度：按钢吊车梁数抽查10%，且不少于3榀。
12）钢梁安装精度：按钢梁数抽查10%，且不少于3个。
13）檩条等安装精度：按同类构件数抽查10%，且不少于3件。
14）现场组对精度：按同类构件数抽查10%，且不少于3件。
15）结构表面：按同类构件数抽查10%，且不少于3件。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
单层钢结构安装分项工程(钢吊车梁等)检验批质量验收记录
同跨间内同一横截面 吊车梁顶面高差Δ
同跨间同一横截面下挂式吊车梁底面高差Δ 同列相邻两柱间吊车 梁顶面高度差Δ 相邻两吊车梁接头部 位Δ L/1500
(mm) H/250，且不应 大于15.0 L/1000，且不 应大于10.0 L/1000，且不 应大于30.0 L/1000，且不 应大于50.0 允许偏差
(mm) H/1000，且不 应大于25.0 L/1500，且不 应大于25.0 16 16 14 10 10 11 18 14 14 9 √ √ √ √ 16 14 13 16 10 16 13 13 3 11 2 11 5 9 6 13 3 10 4 9 5 6 7 4 检验批部位 项目经理 分包项目
+3.0, 0 +3.0 , -2.0 施工班组长： 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员：
年
月
日
监理(建设)单 位验收结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
年
月
日
年月日支座中心对定位轴线的偏差钢结构表面垂直上拱矢高同跨间同一横截面下挂式吊车梁底面高差两端支座中心位移同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差顶紧接触面中心线及标高基准点等标记支座中心对定位轴线的偏差跨中的垂直度项目主体结构的整体垂直度主体结构的整体平面弯曲构件进场验收序号gb502052001的规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录项目施工单位中建七局安装有限公司张景帮专业工长分包单位施工班组长单层钢结构安装分项工程钢吊车梁等检验批质量验收记录工程名称林州产业集聚区高端装备制造业孵化园钢结构5号厂房工程123轴r轴施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范gb502052001
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录项目名称：单层钢结构安装工程工程名称：xxxxxxx工程编号：xxxxxxxxx验收单位：xxxxxxxxx工程地址：xxxxxxxxx一、工程概况该工程是一座单层钢结构安装工程，包括钢结构主体安装、连接件安装、防腐工程、封闭墙面、屋面安装等。
二、工程验收标准1.钢结构材料质量符合设计要求，强度、韧性满足规范要求，无明显缺陷。
2.钢梁、槽钢、螺栓连接件等焊接牢固，无易腐蚀、裂纹等缺陷。
3.钢结构构件尺寸、几何形状符合设计要求，轴线偏差满足规范要求。
4.钢结构钢板接口及焊缝表面光滑平整，无明显挤焊、焊渣等缺陷。
5.钢结构安装工艺符合规范要求，连接件紧固可靠，无松动、开裂等现象。
三、质量验收内容根据上述验收标准，本次钢结构安装工程的主要质量验收内容包括：2.焊接质量检验3.尺寸、几何形状检验4.表面质量检验5.连接件安装质量检验6.防腐工程质量检验四、质量验收过程及结果本次钢结构安装工程的质量验收过程及结果如下：1.材料质量检验在施工过程中，我们对钢结构材料进行了全面的检查，包括钢板、钢梁、槽钢等。
经过检验，所有材料质量符合设计要求，强度、韧性满足规范要求，无明显缺陷。
2.焊接质量检验我们对钢结构焊缝进行了全面的检查，包括焊口质量、焊接强度等。
经过检验，所有焊缝牢固，无易腐蚀、裂纹等缺陷。
焊接质量符合规范要求。
3.尺寸、几何形状检验我们对钢结构构件的尺寸和几何形状进行了检验，包括轴线偏差、构件之间的对齐度等。
经过检验，所有构件的尺寸和几何形状符合设计要求，轴线偏差满足规范要求。
我们对钢结构钢板接口及焊缝表面进行了检验，包括表面光滑平整、无挤焊、焊渣等缺陷。
经过检验，所有钢板接口及焊缝表面质量良好，无明显缺陷。
5.连接件安装质量检验我们对钢结构连接件进行了全面的检查，包括连接件的紧固状况、连接件与构件之间的间隙等。
经过检验，所有连接件安装牢固，紧固可靠，无松动、开裂等现象。
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3
当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm
当采用大型砼面电极时，钢桁架（梁）间距的偏差不应大于10mm
合格
4
钢柱安装精度
合格
5
吊车梁安装精度
合格
6
墙架、檩条等次要构件安装精度
合格
7
钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度
合格
8
现场安装焊缝组对精度
无垫板间隙
允许偏差:
+3.0
施工单位
检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
基础验收
合格
2
构件进场验收
合格
3
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
合格
4
构件垂直度的侧向弯曲矢高偏差
合格
5
主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差
合格
一
般
项
目
1
地脚螺栓精度
合格
2
钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全
0
有垫板间隙
允许偏差:
+3.0
0
9
钢结构表面应干净、结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢
合格
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
33971 84B3蒳28698 701A瀚27274 6A8A檊25572 63E4揤38968 9838頸!38074 94BA钺25126 6226戦A23702 5C96岖29676 73EC珬A27720 6C48汈
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8
工程名称
南京长安福特马自达发动机厂餐厅屋面
检验批部位
次梁
施工执行标准
名称及编号
GB502005-2001
施工单位
重庆长安建设有限公司
项目经理
蔡茂平
专业工长
段书林
分包单位
杭州恒达钢结构实业
有限公司
分包项目经理
陈建军
施工班组长
张振伟
序号
GB502005-2001的规定