砌体抹灰技术交底
砌体、抹灰工程安全技术交底
砌体、抹灰工程安全技术交底为规范安全管理，提高各劳务人员安全意识,时刻把安全放在第一位,现针对本工程特点及分部分项工程（）施工安全，特作如下交底：1.进入施工现场必须配戴安全帽,不得穿拖鞋，高跟鞋或赤脚作业;禁止酒后上班。
2．2M及2M以上高度为高空作业，高空作业必须系好安全带；所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内,不得乱放乱丢，防止掉落伤人；上下传递物件，禁止抛掷，以免落物伤人。
3.从事高空作业人员必须定期体检，经医生诊断后，凡患有高血压、心脏病、贫血病、及其它不适合高空作业人员，不得从事高空作业.4.施工用的小型电动机械（如合灰机、电锤、电钻等其它设备)必须要有安全防护装置及接地、接零措施；动用电焊、氧割时必须有防火措施，以免引起火灾。
5。
临边作业前，应先自行检查周围作业面环境，如:基坑边、阳台边等其它临边作业，在无安全围护的作业面上进行作业时,一定要系好安全带或采取有效安全围护措施后才可进行作业；作业时不准往外抛弃杂物或向上抛掷材料及工具等物件，以免坠物造成其他人员受伤。
6。
施工现场临时用电，必须使用专业电工操作并持证上岗，禁止乱接乱搭,防止事故发生。
7。
施工现场，不得私自拆除“四口、五临边”安全防护设施，因作业必需临时拆除变动安全防护设施时,必须经项目安全员同意后，并采取相应的可靠措施方可拆除,作业完毕后应立即恢复。
8。
施工时任何人员发现安全隐患,有权拒绝施工或立即停止施工,撤至安全区域，待隐患得到整改或采取预防措施后方可进行施工。
9。
上、下乘坐施工电梯时，必须待电梯停稳后才可进出施工电梯;等电梯时严禁打开安全防护门，不得将头、手、脚伸出安全门外，以免发生事故.10.砌基础砖模前必须检查基坑土质是否稳定，如发现土壁裂纹，浸水或变形等坍塌危险时，应立即报告施工现场负责人处理,不得冒险作业。
11。
雨后，基坑内施工前必须先检查土质是否有松动或变形，如发现异常，应立即停止施工，待隐患整改后方可施工.12. 在施工墙体时严禁站在砌体上划线（勒逢）或不稳固的物体垫高作业,检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题：砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建造工程中非常重要的环节，直接关系到建造物的质量和美观度。
因此，在进行砌体抹灰工程时，需要进行技术交底，确保施工质量和效果。
一、施工前准备1.1 确定施工图纸：在进行砌体抹灰工程前，首先要子细查看施工图纸，了解抹灰的位置、厚度和材料要求等。
1.2 准备施工材料：根据施工图纸的要求，准备好所需的石膏、水泥、砂浆等抹灰材料，并确保质量合格。
1.3 检查施工工具：检查抹灰工具，如抹刀、抹子、抹灰板等，确保完好无损，以确保施工质量。
二、基层处理2.1 清理基层：在进行抹灰工程前，需要清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净平整。
2.2 处理基层缺陷：如发现基层有裂缝、凹凸不平等缺陷，需要进行修补处理，以保证抹灰层的平整度和坚固度。
2.3 喷水湿润基层：在开始抹灰前，需要将基层喷水湿润，以提高抹灰材料的附着力和流动性。
三、抹灰施工3.1 均匀涂抹底层：首先在基层上均匀涂抹一层底灰，确保抹灰层的附着性和平整度。
3.2 控制抹灰厚度：在进行抹灰时，要控制好抹灰的厚度，避免浮现厚薄不均的情况，影响整体效果。
3.3 抹灰表面处理：在抹灰完成后，要及时用抹刀修整表面，使其平整光滑，提高抹灰层的美观度。
四、抹灰验收4.1 观察抹灰质量：在抹灰完成后，要子细观察抹灰层的平整度、附着力和表面光滑度等指标，确保质量合格。
4.2 测量抹灰厚度：使用测厚仪等工具对抹灰层的厚度进行测量，确保符合设计要求。
4.3 修正不良问题：如发现抹灰存在质量问题，及时进行修正处理，以确保整体施工质量。
五、施工后清理5.1 清理施工现场：在抹灰工程完成后，要及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工环境整洁。
5.2 整理施工工具：清洁抹灰工具，并妥善保存，以便下次使用。
5.3 完成交底记录：对砌体抹灰工程的施工过程和结果进行记录，以备日后查阅和总结经验。
结语：砌体抹灰工程技术交底是确保建造工程质量的重要环节，惟独严格按照规范要求进行施工，才干保证抹灰层的平整度、坚固度和美观度。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、项目概述砌体抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作，其主要目的是为了保护墙体、地面等建筑结构，增强其抗渗、抗压、保温、隔音等性能。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面的内容。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况确定，一般在10mm至20mm之间。
2. 抹灰层材料：常用的抹灰材料包括水泥、砂浆、石膏等。
具体选择材料时要考虑墙体的性能要求和使用环境。
3. 抹灰层的平整度：抹灰层表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸不平、开裂等缺陷。
4. 抹灰层的附着力：抹灰层与基层之间应有良好的附着力，不得出现空鼓、脱落等现象。
5. 抹灰层的强度：抹灰层应具有一定的强度，能够承受正常使用过程中的压力和振动。
三、施工流程1. 基层处理：确保基层墙体表面平整、干净、无油污、无灰尘等杂质，以保证抹灰层与基层之间的附着力。
2. 粘贴网格布：根据需要，在墙体表面粘贴网格布，以增强抹灰层的抗裂能力。
3. 水泥砂浆配制：按照一定的比例将水泥和砂浆充分搅拌均匀，配制成适合抹灰的砂浆。
4. 抹灰施工：将配制好的砂浆倒在墙体表面，用抹刀均匀抹平，注意控制抹灰层的厚度和平整度。
5. 抹灰层处理：在抹灰层还未完全干燥之前，用抹光器对其表面进行光滑处理，以增加其美观性。
6. 养护：抹灰完成后，需要进行一定的养护，保持环境湿润，避免快速干燥和开裂。
四、材料选用1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，具有较好的硬化性能和抗渗性能。
2. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆，常用的配比为水泥：砂=1：3，也可根据实际需要进行调整。
3. 网格布：选用耐碱玻璃纤维网格布，具有良好的抗裂性能和附着力。
4. 抹光器：选用质量较好的抹光器，以保证抹灰层表面的光滑度和一致性。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护用品，避免直接接触有害物质。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是指在建筑物墙体、地面或天花板等表面施工抹灰材料，使其达到平整、美观、防水、防火、保温等要求的工程。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工工艺和注意事项。
二、技术要求1. 材料要求a. 砂浆材料：应选用符合国家标准的抹灰用砂、水泥和适量的外加剂。
b. 砌体材料：应选用符合国家标准的砖块或石材。
c. 基层处理材料：应选用符合国家标准的防水、防潮和抗裂材料。
2. 施工工艺a. 基层处理：清理基层表面的尘土、油污等杂物，修补裂缝并涂刷防水、防潮和抗裂材料。
b. 砌体施工：按照设计要求进行砌体施工，砌筑墙体或地面。
c. 砂浆配制：按照砂浆配比要求，将砂浆材料和适量的水进行充分搅拌。
d. 抹灰施工：在砌体表面进行抹灰，保持均匀、平整，并注意控制抹灰层的厚度。
e. 抹灰层处理：在抹灰层初凝后，进行压光、刮毛、磨光等处理，以提高表面光洁度和平整度。
f. 防水处理：根据需要，在抹灰层干燥后进行防水处理，确保墙体或地面的防水性能。
3. 注意事项a. 施工前，应检查施工现场的环境温度、湿度等条件是否符合施工要求。
b. 施工过程中，应保持施工现场的清洁，及时清理掉落的杂物和砂浆溢出。
c. 施工过程中，应注意保护好已经完工的部分，避免损坏或污染。
d. 施工过程中，应按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
e. 施工结束后，应及时进行验收，确保抹灰工程符合设计要求和相关标准。
三、施工案例以某住宅项目为例，该项目的砌体抹灰工程按照上述技术要求和施工工艺进行施工。
经过严格的质量控制和验收，该项目的砌体抹灰工程取得了良好的效果。
墙体表面平整、光洁，抹灰层厚度均匀，防水性能达到设计要求。
该项目的砌体抹灰工程得到了业主的高度认可和好评。
四、总结砌体抹灰工程是建筑施工中重要的一项工程，对于墙体、地面或天花板等表面的平整、美观、防水、防火、保温等要求起到重要作用。
在施工过程中，应严格按照技术要求和施工工艺进行操作，并注意施工过程中的细节和注意事项，以确保施工质量。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是建筑施工中的一项重要工作，旨在保护墙体材料，提升墙体的美观性和耐久性。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 砂浆：根据工程要求选择合适的砂浆类型，常用的有水泥砂浆、石灰砂浆等。
砂浆的配合比应符合相关标准，确保其强度和粘结性。
2. 砌块：选择符合规范要求的砌块，如砖、石材等。
砌块应具备一定的强度和平整度，避免出现明显的破损或变形。
3. 防水材料：根据需要，在墙体表面施工前，应涂刷适当的防水材料，以提高墙体的防潮性能。
三、工艺要求1. 基层处理：墙体表面应清理干净，去除杂物、灰尘等。
如有空鼓、裂缝等缺陷，应进行修补。
2. 砌筑工艺：根据设计要求，采用适当的砌筑方法进行墙体的砌筑。
砌块应按照规定的砌筑顺序和方式进行摆放和固定，保证墙体的垂直度和水平度。
3. 抹灰工艺：砌筑完成后，应进行抹灰处理。
抹灰前应先进行湿润处理，以提高砂浆的粘结性。
抹灰层应均匀、平整，厚度应符合设计要求。
4. 抹灰层处理：抹灰层应在固化后进行养护，防止开裂和脱落。
如有明显的缺陷，应及时进行修补。
四、施工流程1. 基层处理：清理墙体表面，修补缺陷。
2. 砌筑工艺：按照设计要求进行墙体的砌筑，保证垂直度和水平度。
3. 抹灰工艺：湿润墙体表面，然后进行抹灰处理。
4. 抹灰层处理：抹灰层固化后，进行养护和修补。
五、质量验收1. 墙体垂直度和水平度：使用水平仪和垂直仪进行检测，误差应符合规范要求。
2. 抹灰层厚度：使用测厚仪进行测量，厚度应符合设计要求。
3. 抹灰层平整度：使用直尺或钢板进行检测，不得出现凹凸不平的情况。
4. 抹灰层附着力：使用刀片进行划割，不得出现脱落现象。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 施工现场应设置警示标识，并保持整洁有序。
3. 施工过程中应注意防止砂浆或砌块的掉落，防止人员受伤。
4. 施工人员应熟悉操作规程，遵守相关安全操作规定。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、项目背景砌体抹灰工程是建造施工中的重要环节之一，它涉及到墙面的平整度、强度和美观度，直接影响到整个建造工程的质量。
为了确保砌体抹灰工程的顺利进行，本次技术交底旨在详细介绍砌体抹灰工程的相关要求和操作流程。
二、工程要求1. 技术要求：a. 砌体抹灰工程应符合国家相关标准和规范的要求；b. 抹灰层应均匀、平整、垂直，无空鼓、裂缝和起砂现象；c. 抹灰层的厚度应符合设计要求，不得超过规定的最大厚度；d. 抹灰层的强度应达到设计要求，能够满足建造物使用的需要；e. 抹灰层的表面应光滑、细腻，不得有明显的凹凸和砂眼。
2. 材料要求：a. 砂浆应使用符合国家标准的砂浆材料，具有良好的粘结性和可塑性；b. 砂浆的配比应按照设计要求进行，严禁随意更改；c. 砂浆的质量应经过验收合格后方可使用；d. 墙体基层应符合规范要求，不能有明显的松动和破损。
三、工程操作流程1. 准备工作：a. 确保施工现场的安全，设置警示标志，做好防护措施；b. 检查施工材料的质量和数量，确保满足施工需要；c. 清理墙体基层，去除灰尘、油污和松散的材料。
2. 基层处理：a. 检查墙体基层的平整度，如有不平整的地方应进行修整；b. 清理墙体表面的杂物和浮灰，确保基层干净整洁；c. 如有必要，进行基层涂料的处理，增强基层的附着力。
3. 砂浆配制：a. 按照设计要求，准确称量砂浆材料；b. 将砂浆材料倒入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌；c. 搅拌时间和速度应根据砂浆材料的特性进行调整，确保砂浆的均匀性和可塑性。
4. 抹灰操作：a. 将搅拌好的砂浆倒入抹灰板上，用抹灰刀将砂浆均匀地抹在墙面上；b. 抹灰的顺序应从上到下，从左到右进行，确保整个墙面的一致性；c. 抹灰层的厚度应根据设计要求进行控制，不得超过规定的最大厚度；d. 抹灰层的表面应用木抹子或者抹灰刀进行修整，使其平整、光滑；e. 抹灰层应根据需要进行二次抹灰或者打磨，确保达到设计要求。
抹灰工施工安全技术交底范文
抹灰工施工安全技术交底范文作为抹灰工程施工安全人员，我们的责任是保障施工过程中的安全，预防和避免意外事故的发生。
在进行抹灰工程施工前，我将向大家进行一次详细的技术交底，确保大家了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
以下是我对抹灰工施工安全技术交底的范文：一、施工准备1. 在施工过程中，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩。
2. 检查施工区域是否存在危险隐患，如不平整的地面、杂物堆放、天花板上的杂物等，应及时清理。
3. 检查抹灰工具是否完好无损，如刮板、抹刀等，严禁使用破损或失效的工具。
二、材料准备1. 使用符合国家标准的抹灰砂浆，严禁使用过期或劣质材料。
2. 合理选择施工材料，保证其质量和可靠性。
3. 储存材料时注意防火、防潮、防晒，避免材料受损。
三、搭设脚手架1. 在搭设脚手架前，必须经过专业人员的检查和批准，确保其结构稳固、牢固可靠。
2. 在搭设脚手架的过程中，严禁搭建不符合安全要求的临时支撑物。
3. 搭设脚手架时，要注意平衡和均匀分布，确保脚手架不会倾斜或不稳定。
四、高处作业1. 高处作业必须使用可靠的扣件连接，严禁使用绳索、铁丝等不可靠的固定方式。
2. 在高处作业时，必须系好安全绳，确保安全绳的合理使用和固定。
3. 不得随意踩踏或跨越脚手架扶手，严禁站在脚手架扶手上进行作业。
五、防护措施1. 在施工过程中，必须设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工风险。
2. 施工现场必须设置有效的防护网，确保施工过程中的杂物和建筑块不会掉落。
3. 使用防尘设备，减少灰尘对施工人员的危害。
六、电气安全1. 在施工现场严禁乱拉乱接电线，必须由专人负责电力线路和配电装置的设置和维护。
2. 使用电动工具时，必须确保电源线路安全、绝缘良好。
3. 在进行电焊作业时，必须按照相关安全规范操作，严禁乱接焊接电缆。
七、紧急情况处理1. 在紧急情况下，必须立即采取适当的应急措施，保护自己和他人的安全。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节，直接关系到建筑物的质量和美观度。
在进行砌体抹灰工程前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工准备1.1 确认施工图纸和设计要求：施工前必须认真查阅施工图纸和设计要求，了解砌体抹灰的具体要求和标准。
1.2 准备施工材料和工具：包括砂浆、水泥、石膏、抹灰板、抹刀等工具和材料，确保质量合格。
1.3 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干净度和安全性，确保施工环境符合要求。
二、抹灰施工技术要点2.1 基层处理：在进行抹灰前，必须对基层进行处理，确保基层干净、平整、无松动和裂缝。
2.2 砂浆拌制：按照设计要求和配比比例，将水泥、砂子和其他材料拌制成砂浆，保证砂浆质量。
2.3 抹灰技术：采用均匀的力度和角度，利用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或顶面，确保抹灰层平整、密实。
三、抹灰层厚度和控制3.1 抹灰层厚度：根据设计要求和建筑结构，控制抹灰层的厚度，通常为3-5mm。
3.2 抹灰层控制：在抹灰过程中，要注意控制抹灰层的厚度和均匀性，避免出现厚薄不一或空鼓现象。
3.3 抹灰层的养护：抹灰完成后，要及时对抹灰层进行养护，保持湿润，避免开裂和脱落。
四、验收标准和注意事项4.1 抹灰验收标准：验收时要检查抹灰层的平整度、密实度和外观质量，符合设计要求和标准。
4.2 注意事项：在抹灰过程中，要注意保护好周边设施和材料，避免污染和损坏。
4.3 安全措施：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
五、施工记录和总结5.1 施工记录：在施工过程中要做好施工记录，包括材料使用、施工工艺和质量检测等内容。
5.2 总结经验：施工结束后要及时总结经验教训，找出问题和改进措施，提高施工质量和效率。
5.3 完成报告：最后要编制施工完成报告，记录施工过程和成果，作为后续工作的参考依据。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、任务描述抹灰工程施工技术交底是指在进行抹灰工程施工前，施工方与施工人员进行技术交底，明确施工工艺、施工要求、施工流程等相关内容，确保施工质量和安全。
二、施工工艺1. 抹灰工程施工前，需对墙体进行清洁处理，确保墙体表面无尘、无油污。
2. 根据施工要求，选择合适的抹灰材料，如石膏抹灰、水泥抹灰等。
3. 按照设计要求，进行基层处理，包括找平、填补裂缝等。
4. 进行抹灰施工时，要注意施工环境的湿度和温度，确保抹灰层的粘结性和耐久性。
5. 抹灰施工时，采用均匀、连续、一致的手法进行，避免浮现厚薄不均、空鼓等问题。
6. 抹灰层完成后，进行养护，保持环境湿度适宜，防止开裂和脱落。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相关抹灰工程施工技术的培训和资质证书。
2. 施工前，施工方需提供施工图纸、施工规范等相关资料，确保施工人员了解设计要求。
3. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
4. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
5. 施工人员需熟悉施工工艺和施工流程，按照要求进行施工。
6. 施工人员需保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
四、施工流程1. 准备工作：施工前，清理墙体表面，检查基层情况，准备抹灰材料和工具。
2. 基层处理：根据基层情况，进行找平、填补裂缝等处理。
3. 底层抹灰：使用合适的抹灰材料，进行底层抹灰，保证墙体表面平整。
4. 中层抹灰：根据设计要求，进行中层抹灰，注意抹灰层的厚度和均匀性。
5. 面层抹灰：进行面层抹灰，保持墙体表面的光滑度和一致性。
6. 养护：抹灰完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止开裂和脱落。
五、施工质量控制1. 施工过程中，定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求。
2. 抹灰层的厚度和均匀性需符合相关标准。
3. 抹灰层的粘结性和耐久性需达到要求。
4. 施工后，进行验收，确保抹灰工程质量合格。
六、安全措施1. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
砌砖抹灰技术交底
砌砖抹灰技术交底墙面抹灰技术交底一、施工准备（一）作业条件1、灰部位的主体结构分部工程均经过相关单位( 如建设、设计、监理、施工单位等共同查收，并签认) 。
门窗框及需要预埋的管线已安装完成，并经检查查收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要走开墙面200～250mm，搭好脚手板，防备落灰在地面，造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、松散部分等凿到实处，用1: 水泥沙浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝优等消除去。
4、关于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
关于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提早两天进行浇水，每天宜两遍以上。
（二）资料要求1、水泥：级及其以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：中砂，均匀粒径为～5mm。
（三）施工机具沙浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴 ( 阳) 角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m靠尺板、托线板、八字尺、 5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、质量要求质量要求切合《建筑装饰装饰工程施工质量查收规范》 (GB50210-2001)的规定。
项序检查项目同意误差或同意值主控项目 1基层表面第条2 资料品种和性能第条3 操作要求第条4 层粘结及面层质量第条一般项目 1表面质量第条2 细部质量第条3 层与层间资料要求及层总厚度第条4 分格缝第条5 滴水线（槽）第条6 同意误差 (mm) 立面垂直度一般抹灰4高级抹灰3表面平坦度一般抹灰4高级抹灰3阴阳角正方一般抹灰4高级抹灰3分格条（缝）直线度一般抹灰 4 高级抹灰 3墙裙、勒脚上口直线度一般抹灰 4 高级抹灰 3三、工艺流程基层办理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋( 设置标筋 ) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥沙浆罩面灰 ( 包含水泥踢脚板、墙裙等 ) →抹墙面罩面灰→保养四、操作工艺1、基层办理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹基层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基真相同，但底灰和中层灰用1: 水泥沙浆或水泥混淆沙浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题：砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节，其质量直接影响到建筑物的整体美观和使用寿命。
因此，在进行砌体抹灰工程前，必须进行技术交底，确保施工过程中的质量和效率。
一、基础工程技术交底1.1 砌体基础处理：确保基础平整、干燥，并进行防水处理。
1.2 砌体尺寸和材料：根据设计要求确定砌体尺寸和使用的砌体材料。
1.3 砌体墙体结构：确定砌体墙体的结构形式和砌筑方法。
二、砌体砌筑技术交底2.1 砌筑工艺：确定砌筑的工艺流程，包括砌筑顺序、砌缝处理等。
2.2 砌筑质量要求：确保砌筑的垂直度、水平度和墙体平整度符合标准。
2.3 砌体砌筑注意事项：注意砌体材料的湿润处理、砌筑速度和砌筑厚度的控制。
三、砌体抹灰技术交底3.1 抹灰层厚度：确定抹灰层的厚度和抹灰材料的配比。
3.2 抹灰工艺：确定抹灰的工艺流程，包括底层抹灰、找平和抹面等。
3.3 抹灰质量要求：确保抹灰层的平整度、强度和附着力符合标准。
四、抹灰表面处理技术交底4.1 表面处理方法：确定抹灰表面的处理方法，包括打磨、刮平和涂料处理等。
4.2 表面质量检验：进行表面质量的检验，确保无裂缝、起砂和鼓包等现象。
4.3 表面保护措施：确定表面保护措施，防止抹灰表面受到外部环境的影响。
五、验收和记录技术交底5.1 技术交底记录：记录技术交底的内容和要求，确保施工过程中的一致性。
5.2 质量验收标准：确定抹灰工程的质量验收标准，包括外观质量和实际使用性能。
5.3 质量验收程序：制定质量验收程序，包括验收人员、验收时间和验收标准等。
结论：通过砌体抹灰工程技术交底，可以确保施工过程中的质量和效率，提高建筑物的整体品质和使用寿命。
同时，也可以规范施工流程，减少施工中的问题和纠纷，保障建筑工程的顺利进行。
外墙砖砌体抹灰技术交底
外墙砖砌体抹灰技术交底
一、本工程抹灰为后砌墙墙面抹灰，砂浆为水泥砂浆。
二、一般抹灰要求：
1.抹灰之前对墙体进行浇水湿润。
2.基槽抹灰用刮尺刮，木模搓平。
3.面层预留均为5mm-7mm。
4.面层为水泥压光。
5.抹灰墙与原砼墙必须平顺。
6.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、
面层无爆灰和裂缝等缺陷。
7.护角、门窗洞口宽度和高度准确，楞角整齐，横平竖直，通顺平
整光滑。
8.墙面允许偏差垂直度为3mm，平整度为3mm，阴阳角方正为2mm。
三、教育工人安全生产，文明施工，严格按照工地规章制度施工，做到工完场清。
交底人：接收人：
2012年月日2012年月日。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程技术交底本节合用于石灰砂浆，水泥砂浆，水泥混合砂浆，聚合物水泥砂浆和磨刀石灰，纸筋石灰，石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收，一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰，当设计无规定期，按普通抹灰施工及验收。
（一）施工技术准备1、认真熟悉图纸，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。
2、了解施工近期天气状况，做好冬、雨期施工防护准备。
3、做好对工人的技术交底工作。
一般砌体砌筑结束28天后，其结构基本稳定，进行抹灰砂浆施工。
不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。
铺设加强网时，铺设在底层砂浆于面层砂浆之间，钢网要用锚钉锚固。
抹灰工程；待前一层灰六，七成干时，再抹第二层灰。
4、大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
（二）胶凝材料1、石灰膏：采用块状生石灰淋制，应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩石灰时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质；在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止干燥，冻结和污染，已风化冻结的石灰膏不得使用。
2、磨细生石灰粉：细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面石灰熟化1时间大于3d。
（三）石膏：应磨成细粉无杂质；宜用乙级建筑石膏，细度通过0.15mm筛孔，筛余量不大于10%。
（四）粉刷石膏：1、细度：粉刷石膏的细度以2.5mm和0.2mm筛的筛余百分数计。
2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月，3个月后应重新进行质量检查，拟定其强度等级。
3、运送与贮存时不得受潮和混入杂物，不同型号和等级的粉刷石膏应分别贮存。
4、水泥：抹灰用水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥的品种、强度等级应符合设计规定。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
5、粉煤灰：烧失量不大于8%，吸水量不大于105%，过0.15mm筛，筛余不大于8%。
砌体工程安全技术交底
砌体工程安全技术交底引言概述：砌体工程安全技术交底是指在进行砌体工程施工前，施工方与工程相关人员之间进行的一种交流与沟通方式，旨在确保砌体工程施工过程中的安全性。
通过交底，施工方能够详细了解施工要求和安全措施，从而提高施工质量，降低施工风险。
本文将从五个方面详细阐述砌体工程安全技术交底的内容。
一、施工要求的交底1.1 砌体工程的设计要求：施工方需了解砌体工程的设计图纸、结构要求、尺寸规格等内容，确保施工按照设计要求进行。
1.2 施工工艺的交底：施工方需详细了解砌体工程的施工工艺，包括砌筑顺序、砌筑方法、砂浆配比等，以确保施工过程中的准确性和一致性。
1.3 施工时间和进度的交底：施工方需明确了解砌体工程的施工时间和进度要求，合理安排施工计划，确保按时完成工程。
二、安全措施的交底2.1 施工现场的安全要求：施工方需向工程相关人员交底施工现场的安全要求，包括施工区域的划定、施工现场的通风与照明、危（wei）险区域的标识等，以确保施工过程中的人身安全。
2.2 施工设备的使用方法：施工方需向工程相关人员交底施工设备的使用方法和注意事项，包括搬运设备、搅拌设备等，以确保设备的正确使用和安全操作。
2.3 施工材料的储存和使用：施工方需向工程相关人员交底施工材料的储存和使用方法，包括材料的防潮、防火、防盗等要求，以确保施工材料的安全性和使用效果。
三、施工质量的交底3.1 砌体墙体的垂直度和水平度：施工方需向工程相关人员交底砌体墙体的垂直度和水平度要求，包括砌体墙体的垂直度偏差和水平度偏差等，以确保施工质量符合规范要求。
3.2 砌缝的填充和抹灰：施工方需向工程相关人员交底砌缝的填充和抹灰方法，包括砌缝的填充材料选择、填充层厚度、抹灰层厚度等，以确保砌体墙体的坚固性和美观性。
3.3 砌体墙体的强度和稳定性：施工方需向工程相关人员交底砌体墙体的强度和稳定性要求，包括砌体墙体的抗压强度、抗震性能等，以确保砌体工程的安全可靠性。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述:砌体抹灰工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的外观美观度和使用寿命。
本文将从砌体抹灰工程的基本概念、施工前的准备工作、施工过程、施工注意事项以及验收标准等五个方面进行详细阐述。
一、砌体抹灰工程的基本概念1.1 砌体抹灰的定义砌体抹灰是指在建筑物的墙体表面进行一层薄薄的灰浆涂层，目的是为了增加墙体的美观度和保护墙体的功能。
1.2 砌体抹灰的分类砌体抹灰根据材料的不同可以分为水泥砂浆抹灰、石膏抹灰和石灰抹灰等。
水泥砂浆抹灰广泛应用于建筑施工中，因其强度高、施工方便而受到青睐。
1.3 砌体抹灰的作用砌体抹灰可以填补墙体的缝隙，增强墙体的整体性能；同时，它还可以起到保温、防潮、防火和隔音等功能，提高建筑物的使用寿命。
二、施工前的准备工作2.1 墙体表面的处理在进行砌体抹灰施工之前，需要对墙体表面进行处理，包括清理墙体表面的杂物和灰尘，确保墙体表面干净平整。
2.2 基层处理基层处理是为了提高砌体抹灰的附着力和抗裂性。
常见的基层处理方法包括涂刷界面剂、打磨墙面、涂刷防水涂料等。
2.3 施工工具和材料的准备进行砌体抹灰施工需要准备好相应的工具和材料，如抹灰刀、抹灰板、水泥砂浆等。
同时，还需要确保工具和材料的质量符合要求，以保证施工质量。
三、施工过程3.1 混凝土基层处理在进行砌体抹灰之前，需要对混凝土基层进行处理，包括清理表面、涂刷界面剂等，以提高砌体抹灰的附着力。
3.2 砌体抹灰的施工方法砌体抹灰的施工方法一般分为两种，即湿抹法和干抹法。
湿抹法是将砂浆涂抹在墙体表面，然后用抹灰板进行抹平；干抹法是将砂浆挤压在砖缝中，然后用抹灰刀进行抹平。
3.3 砌体抹灰的层次控制砌体抹灰的层次控制是为了保证砌体抹灰的均匀性和平整度。
一般情况下，砌体抹灰分为底层、中层和面层，每层的厚度和施工工艺都有相应的要求。
四、施工注意事项4.1 施工环境的控制砌体抹灰施工需要在适宜的环境下进行，避免施工时遇到高温、低温、强风等不利因素。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑工程中非常重要的一项工作，它不仅能够美化建筑外观，还能够保护墙体，增加其抗渗透性和耐久性。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术的相关知识和要点。
一、基础准备1.1 墙面处理：在进行砌体抹灰之前，需要对墙面进行处理。
首先，清除墙面上的杂物和灰尘，确保墙面干净。
其次，检查墙面是否存在裂缝或凹凸不平的情况，如有需要进行修补和磨平。
1.2 基层处理：在墙面处理完成后，需要进行基层处理。
首先，涂刷一层抗碱封闭剂，以提高墙面的抗碱性能。
然后，根据需要进行找平处理，填补墙面的凹凸不平。
1.3 防水处理：在进行砌体抹灰之前，需要对墙面进行防水处理。
可以使用防水涂料或防水膜进行涂抹，确保墙体具备良好的防水性能。
二、砂浆配制2.1 材料选择：砂浆的配制是砌体抹灰工程中非常重要的一环。
一般来说，砂浆由水泥、砂子和适量的外加剂组成。
在选择材料时，需要考虑墙体的材质、环境条件和使用要求。
2.2 配比比例：根据实际情况，确定砂浆的配比比例。
一般来说，水泥和砂子的比例为1:3或1:4。
根据需要可以适量添加外加剂，以提高砂浆的粘结力和抗渗透性。
2.3 搅拌工艺：将水泥、砂子和适量的外加剂放入搅拌机中进行搅拌，直至砂浆均匀。
搅拌过程中可以适量添加水，以调整砂浆的粘稠度。
搅拌完成后，需要进行试块试验，确保砂浆符合要求。
三、砌体抹灰技术3.1 抹灰方法：砌体抹灰可以采用机械喷涂或手工抹灰的方式。
机械喷涂适用于大面积的抹灰工作，效率高；手工抹灰适用于细部处理和特殊形状的墙体。
3.2 抹灰层厚度：根据要求确定抹灰层的厚度。
一般来说，外墙抹灰层的厚度为10-20mm，内墙抹灰层的厚度为5-10mm。
在抹灰过程中，需要使用抹刀进行均匀的压实和抹平。
3.3 抹灰顺序：在进行砌体抹灰时，需要按照从上到下、从外到内的顺序进行。
先抹外墙，再抹内墙；先抹顶部，再抹墙面。
确保每一层抹灰完全干燥后再进行下一层的施工。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是指在建造物的墙面、天花板等表面进行抹灰处理，以达到增强墙体的强度、改善墙面平整度和美观度的目的。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量。
二、材料准备1. 砂浆材料：- 水泥：按砂浆配比要求选用适当等级的水泥。
- 砂子：选用符合国家标准的细砂。
- 外加剂：可根据需要选用适当的外加剂，如增强剂、保水剂等。
2. 工具设备：- 砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆材料，提高工作效率。
- 手工具：如抹刀、刮板、抹子等，用于施工操作。
三、技术要求1. 墙面处理：- 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污等杂物清理干净。
- 检查墙体结构：确保墙体结构坚固，无明显裂缝和变形。
- 基层处理：对墙面进行找平、修补，确保墙面平整度符合要求。
2. 砂浆配制：- 按照设计要求和配比比例，将水泥、砂子和适量的外加剂放入砂浆搅拌机中进行充分搅拌，直至砂浆均匀且无颗粒。
3. 抹灰施工：- 墙面湿润处理：在施工前，用清水将墙面湿润，以提高砂浆与墙面的粘结力。
- 基层处理：在墙面上涂刷一层砂浆，用于增强粘结力和填补基层不平整处。
- 抹灰施工：将砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度普通为10-20mm，确保墙面平整度和垂直度符合要求。
- 抹灰顺序：从上到下、从左到右进行抹灰，确保施工过程中的砂浆接头处平整。
- 抹灰厚度：根据设计要求和墙体结构，控制好抹灰厚度，避免浮现过厚或者过薄的情况。
4. 抹灰质量控制：- 表面光滑度：抹灰后，用平板或者直尺检查墙面表面的平整度，不得有明显凹凸不平的情况。
- 垂直度：用垂直尺检查墙面的垂直度，不得超过规定的偏差范围。
- 粘结强度：抹灰后，用刮刀进行刮削，检查砂浆与墙面的粘结强度，不得浮现剥离现象。
四、施工流程1. 墙体处理：- 清理墙面杂物。
- 检查墙体结构。
- 进行基层处理。
2. 砂浆配制：- 按照设计要求和配比比例配制砂浆。
3. 抹灰施工：- 湿润墙面。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是建造施工中的重要环节，主要目的是为了保护墙体结构、美化建造外观以及提高墙体的抗渗性能。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工工艺、材料准备、施工方法以及质量验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层厚度普通为10-20mm，但在特殊情况下可以适当增加或者减少。
2. 抹灰材料：常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等。
根据不同的施工要求和环境条件选择合适的抹灰材料。
3. 抹灰底层处理：底层墙体应保持平整、干燥、无尘、无油污等，必要时进行打磨或者刷上底漆。
4. 抹灰层防裂措施：在抹灰层施工过程中，应采取合理的防裂措施，如加入纤维网格布、控制抹灰层的厚度等。
5. 抹灰层养护：抹灰层施工完成后，应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止开裂和脱落。
三、施工工艺1. 材料准备：根据设计要求准备好所需的抹灰材料，包括水泥、石膏、石灰等，确保材料的质量和数量充足。
2. 基层处理：对待抹灰的基层进行清理，确保基层平整、干燥、无尘、无油污等。
3. 预埋件处理：如有预埋件，应在抹灰前进行保护，避免抹灰材料进入预埋件内部。
4. 抹灰底层处理：底层墙体应进行打磨或者刷上底漆，以提高抹灰层与基层的粘结强度。
5. 抹灰材料配制：按照抹灰材料的配比要求，将水泥、石膏、石灰等与适量的水进行搅拌，直至达到均匀的稠度。
6. 抹灰施工：将配制好的抹灰材料均匀地涂抹在墙体表面，注意控制抹灰层的厚度和平整度。
7. 抹灰层处理：在抹灰层还未彻底干燥之前，使用抹光工具对表面进行修整，使其达到平整、光滑的效果。
8. 抹灰层养护：施工完成后，对抹灰层进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止开裂和脱落。
四、质量验收标准1. 抹灰层厚度：抹灰层厚度应符合设计要求，允许偏差不超过设计要求的±5mm。
2. 表面平整度：抹灰层表面应平整、光滑，不得有凹凸、麻面、开裂等缺陷。
3. 抹灰层附着力：抹灰层与基层的附着力应符合相关标准要求，不得有脱落、空鼓等现象。
砌砖、抹灰工程安全技术交底
砌砖、抹灰工程安全技术交底前言在建筑工程中，砌砖和抹灰工程是比较重要的部分，也是施工过程中比较危险的一环。
如果不注意施工安全，不仅会对工人的身体健康造成危害，也可能导致工程质量不符合要求。
因此，在进行砌砖和抹灰工程之前，必须进行安全技术交底。
砌砖工程安全技术交底砖砌构件安全在砌砖过程中，砖砌构件的安全是非常重要的，因为砖砌构件的质量直接决定了建筑物的整体结构安全性。
在进行砌砖工程之前，必须对砖砌构件进行检查，确保砖砌构件没有裂缝、破损等情况，否则会给施工带来危险。
砖的质量检查在砌砖过程中，必须对砖的质量进行检查，以保证砖的质量符合要求。
砖的质量检查主要包括以下几个方面：•检查砖的尺寸是否合格；•检查砖的强度是否符合要求；•检查砖的外观是否合格。
如果发现砖的质量存在问题，必须及时将其淘汰，以确保施工的安全。
砖的运输安全在运输砖的过程中，必须做好砖的保护工作，以避免砖的损坏。
砖的运输安全主要包括以下几个方面：•砖的包装必须牢固；•砖的运输车辆必须符合运输要求；•砖的运输过程中必须避免与其它物体摩擦。
砖的搬运安全在进行砖的搬运工作时，必须做好安全防护工作，以避免砖的抛落或者砸伤工人。
砖的搬运安全主要包括以下几个方面：•使用安全的搬运工具；•遵守人工搬运的操作规程；•搬运过程中必须注意力集中，防止过度疲劳。
砖的堆放安全在进行砖的堆放工作时，必须做好安全防护工作，以避免砖的散落或者塌堆。
砖的堆放安全主要包括以下几个方面：•砖的堆放高度必须符合要求；•砖的堆放面积必须平整；•砖的堆放必须保证整齐，并用支架加固。
抹灰工程安全技术交底抹灰工程前的准备工作在进行抹灰工程之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全。
抹灰工程前的准备工作主要包括以下几个方面：•检查抹灰基层是否符合要求；•根据抹灰基层的情况选择合适的抹灰材料；•选择合适的抹灰工具，如抹子、石灰桶等。
抹灰工程的安全防护在进行抹灰工程时，必须做好安全防护工作，以避免施工中的危险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内、外墙抹灰
一、施工准备
主要材料和机具
1、水泥：矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用一批号的产品。
2、砂：平均粒径～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
3、灰膏：应用块状生石灰淋制。
淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15天；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
4、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水桶、水桶、笤帚、出锤子等。
二、作业条件
1、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镞脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固；基体表面的平整，连接处的缝隙应用1:3水泥混合砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
3、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的混凝土剔平，凹提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。
4、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后再组织施工。
5、施工使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
二、操作工艺
1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层→控制线→基层处理→抹底层砂灰→养护。
2、基层处理：若混凝土表面哼光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10％火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％107胶水拌制）使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为
好。
3、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
4、抹底层砂浆：刷掺水重10％的107胶水泥浆一道（水灰比为～），紧跟抹1:3水泥砂浆或1::水泥混合砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面淋湿，使其与底灰粘牢，然后再抹面层砂浆。
抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应清洗，浇水湿润后，方可进行。
5、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
6、养护：水泥砂浆灰层应喷水养护。
雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
三、质量标准
1、所有材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰之间，及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、抹灰面层表面光滑、夹角，接槎平整，线角顺直，清晰。
颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
3、护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面光滑。
4、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
5、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
6、允许偏差项目
立面垂直：中级 5mm；高级 3mm；表面平整：中级 4mm；高级 2mm；
阴阳角垂直：中级 4mm；高级 2mm；阴阳角方正：中级 4mm；高级 2mm；
四、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框安装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
3、各抹灰层再凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4、油工刷油时注意不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
五、应注意的质量问题
1、空鼓、空裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得不紧；抹灰后不养护。
2、滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水线（槽）。
3、窗台吃口：同一层得窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条得横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应深入框内10mm，并应构成小圆角，上口应找好流水坡度。
4、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎害死难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼得地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场得水泥，以保证抹灰层的颜色一致。
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。