关于青岛过程所QBS-200汽爆试验台的

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200km／h动车组制动控制装置试验台简介

质。
（）段修作业时，提前检查、认抑制盘六方触６应确头与螺栓的技术状态，现锈蚀现象，发应及时喷刷松动剂。在落车前，或者保证抑制盘六方触头与螺栓松紧自如，按规定涂抹适量Ｇ一９润滑脂；者及时更并Ｐ或换抑制盘导杆，以确保检修时间。（）分解组装传感阀、７比例阀时，加强对安装胶应垫的检查及确认，发现变形、破损及时更换。（）组装螺栓过长或螺栓上仰下垂时，８应及时更换。（）试风时，动缸活塞不缓解或缓解较慢时，９制若
（下转第４３页）
作者简介：栾
・
军（９５）男，程师。１７一，工
３・６
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货车空重车自动调整装置故障及对策黄光君
且浪费了检修时间。（）在日常检修工作中，常出现制动缸活塞不５时缓解或缓解较慢的情况，时五六分钟都不能充分缓有解。经检查发现，主要原因是比例阀、传感阀２条组装
采用模块化设计，ＷｉＸ在ｎＰ系统下用ＶＢ．６０语言编
写。微机测控原理见图２。
２０ｋｈ动车组制动控制装置试验台（１的０ｍ／图）机械部分主要是一个琴式工作台，面板分左右２个部
分，一部分用于安装电脑显示器，另一部分用于安装开关按钮和数显表，键盘、鼠标和打印机安装在台面下带有导轨的平板上。

瞬时弹射式蒸汽爆破对玉米秸秆化学结构的影响

第52卷第1期河南农业大学学报V@52 No. 12018 年 2 月Journal of Henan Agricultural University Feb.2018文章编号：1000 -2340(2018)01 -0085 -06瞬时弹射式蒸汽爆破对玉米秸秆化学结构的影响马鹏#，冯冲#，刘会丽2,于政道3(1.郑州工程技术学院，河南郑州450044 ;2.郑州师范学院，河南郑州450044;3.河南农业大学机电工程学院生物质能源河南省协同创新中心，河南郑州450002)摘要：对玉米藉肝瞬时弹射式蒸汽爆破（Instant Catapult Steam Explosion , IC SE)预处理的效果进行了研冗。

通过与热喷放、碱堆沤2种预处理方法的对比，研究了ICSE预处理对玉米秸秆化学特性、微观结构、理化特性的改变机理。

热重试验表明：在IC S E处理下，最大失重速率比热喷放及碱堆沤2种预处理方式分别高19. 7E和21.2E,热解终了时残留物的质量分数比热喷放及碱堆沤2种预处理方式分别低31. 8E和26. 4E。

显微试验表明：爆破过程彻底改变了玉米秸秆的组织结构，使其细胞壁完全断裂破碎。

傅立叶红外光谱试验表明：ICSE样品谱线比其他样品谱线发生了更为明显位移，表明IC SE处理能够相对于其他预处理方式更加明显的改变玉米秸秆有机官能团。

X射线衍射试验表明&ICSE比热喷放玉米秸秆结晶度下降了29.4E,比碱处理堆沤降低了26. 1E ,峰数减少，化学组成和结构变化最为明显。

关键词：瞬时弹射式蒸汽爆破；玉米秸秆；化学结构中图分类号：S216 文献标志码：AEffects of ICSEonchem ical structure of cornstrawMA P en g1，FEN G C hong1，L I U H u ili2，YU Z hengdao3(1. Z hengzhou I nstitu te of T ech o n lo g y，Z hengzhou 450044，C h in a; 2. Z hengzhou N orm al U n iv ersity，Z hengzhou 450044，C h in a；3. M echanical and E lectrical E n g in eerin g C ollege of H enan A griculturalU n iv ersity，B iom ass E nergy C ollaborative I nnovation C en ter of H enan P ro v in c e，Z hengzhAbstract: A com parative study o n the effect of p retreatm en t of silage m aize stallcs b y( I n stan t C atapultSteam E x p lo sio n，I C S E) w as carried out. T he m echanism of I CSE p retreatm en t on the corn stallcs ch emical c h a ra c te ristic s，m icrostructure and physicochem ical properties of I CSE was studied by com parisonw ith the p retreatm en t m ethods of therm al spray and alk alin e retting. TGA test shows th at I CSEa 19.7%in crease in m axim um w eight loss rate com pared witli boiling flow and a 21.2%p ared witli allcali re ttin g，a 31. 8%d ecrease in pyrolysis resid u e m ass fraction com pared w ith boilingflow an d a 26.4%d ecrease com pared w ith alk ali retting. FT I R t e s t shows th at I C S E s a m p le"s spectrumhas m uch m ore obvious d isp lacem en t than the oth er sa m p le s，in d icatin g th a t I CSE could change m oreobviously in corn stalks organic functional groups. X RD test shows th a t I CSE achieves a 29. 4%d ecrease in degree of corn stallcs polym erization com pared witli boiling flow an d a 26. 1%d ecrease comp ared witli allcali retting. I CSE has the biggest change in chem ical structure.Key words：in stan t cata p u lt steam explosion ；corn s ta lk s; chem ical structure目前，中国面临着资源短缺、环境污染、生态系统退化的严峻形势，解决这些问题的有效方法之一收稿日期：2017 -03 -25基金项目：河南省高等学校重点科研项目（17A630066)作者筒介：马鹏（1980 —），男，河南正阳人，副教授，博士，主要从事生物质能源方面的研究。

2000-2016年中国石油炼化企业典型事故案例2000-2016（本站推荐）

2000-2016年中国石油炼化企业典型事故案例2000-2016（本站推荐）第一篇：2000-2016年中国石油炼化企业典型事故案例2000-2016（本站推荐）2000-2016年中国石油炼化企业典型事故案例汇编2017年12月前言中国石油辽阳石化公司（以下简称“辽阳石化”）一直以来都非常重视对事故事件的管理，特别是中国石油炼化企业的典型事故，值得汲取事故教训，防患于未然。

为使广大基层员工能对这些典型事故有广泛深入的了解，从中汲取教训，警钟长鸣，避免同类事故重复发生，本书编写组从2000-2016年中国石油炼化企业发生的事故中筛选出96起典型事故案例进行了汇编，作为基层员工的培训教材。

本书在编写过程中，以尊重事故报告为原则，尽量使用正式的事故报告，着重描述事故经过、原因分析、防范措施等要素，并配以事故现场的照片，隐去了当事人的真实姓名，删去了对事故责任者追究的部分。

本书的编制与印发将为辽阳石化专业技术人员提供学习素材，也希望能为中国石油炼化企业基层班组教育提供实用、有效的培训素材。

忠心希望大家能够仔细地阅读和学习书中的每一个事故案例，将自身置于事故的背景中思考一下：当您身处于事故当事者的情况下，您会怎么做，会不会犯同样的错误。

忠心希望您可以从每一起事故中汲取教训，纠正自身的一些不安全行为或习惯，使自己在今后的工作中自觉遵守公司的规章制度，并且主动关注、关心身边同事的安全。

这是我们编写本书的目的。

本书在编写过程中得到了辽阳石化安全环保处、环保监督中心、烯烃厂等单位的大力支持，在此表示衷心感谢！由于时间关系，有些事故案例未被收录其中，有些案例的内容也经过编写组重新处理难免有误，还请广大读者批评指正。

2017年12月编者目录2000年事故案例 (1)“4.27”反应釜紧急泄料阀脱开物体打击事故...............................................................2 “9.21”碳四罐罐底阀门排出物爆炸着火事故...............................................................7 “12.12”空分装置冷箱设备爆炸事故.. (8)“12.22”无防护作业氰化物中毒事故...........................................................................10 2001年事故案例.. (11)“8.3”消防泵房内吸烟闪爆事故...................................................................................12 “8.28”检修氨调节阀中毒事故.....................................................................................13 “9.5”检修氨调节阀中毒事故.......................................................................................16 “9.26”吊装口坠落事故. (19)“10.12”劣质阀门法兰断裂事故...................................................................................21 “11.5”违规使用螺栓泵盖崩开事故.............................................................................23 2002年事故案例.. (25)“2.23”设计、施工留隐患干燥器爆炸事故.................................................................26 “5.24”带电操作触电事故.............................................................................................30 “6.12”违章操作触电事故 (32)“8.27”违规排放硫化氢中毒事故.................................................................................34 “9.2”污水排放工艺不合理硫化氢中毒事故...............................................................38 “10.2”设计隐患消音器爆裂着火事故.........................................................................39 “10.26”清理原油储罐火灾事故...................................................................................42 “11.27”违章处理放空阀氰化物中毒事故...................................................................44 2003年事故案例.. (47)“2.7”叉车车辆伤害事故...............................................................................................48 “4.18”翻越天桥栏杆高处坠落事故.. (49)-I-“4.20”刹车失灵油罐车脱轨颠覆.................................................................................50 “5.7”私用油、电火灾事故...........................................................................................52 “9.11”加热炉闪爆事故.................................................................................................53 “9.12”减压炉爆炸事故. (55)“10.3”锅炉制粉系统爆炸事故.....................................................................................57 “12.29”处理缠丝机械伤害事故...................................................................................59 2004年事故案例.. (60)“7.8”管线破裂油品泄漏着火事故...............................................................................61 “8.1”拆卸冷却器残留油气爆燃着火事故...................................................................63 “9.6”垫片呲裂氢气泄漏着火事故...............................................................................65 “10.27”罐顶违章动火爆炸事故.. (67)“12.30”气化炉超温爆炸事故.......................................................................................69 2005年事故案例.. (71)“2.16”气化炉超温爆炸事故.........................................................................................72 “3.3”喷溅卸油污油罐爆燃事故.. (74)“3.7”不停机处理包装线机械伤害事故.......................................................................76 “6.24”违章清洗烷基铝换热器爆炸事故.....................................................................77 “9.15”违章进罐窒息事故 (78)“11.13”违章操作装置爆炸事故...................................................................................79 2006年事故案例.. (81)“1.16”误入皮带内机械伤害事故.................................................................................82 “5.9”不停机处理落地料机械伤害事故.......................................................................84 “5.29”违章操作火灾事故.............................................................................................88 “6.28”检修质量缺陷火灾事故. (91)“7.7”清釜作业闪爆事故...............................................................................................93 “8.14”系统超压爆炸着火事故. (97)-II-“12.11”凝结水罐爆炸事故...........................................................................................99 2007年事故案例 (101)“2.6”再沸器憋压泄漏火灾事故.................................................................................102 “6.12”压缩机闪爆事故...............................................................................................105 “9.7”高压水冲洗设备物体打击事故.........................................................................108 “12.28”打包机机械伤害事故.....................................................................................110 2008年事故案例 (112)“1.7”空冷器检修着火事故.........................................................................................113 “1.19”采暖泵站CO中毒事故. (116)“9.12”设计缺陷闪爆事故。

蒸汽闪爆结合碱溶酸沉法提取高温花生粕中的蛋白质_章玉清_杨瑞金_张文斌_华霄_赵

网络出版时间：2013-04-24 14:41网络出版地址：/kcms/detail/11.1759.TS.20130424.1441.026.html蒸汽闪爆结合碱溶酸沉法提取高温花生粕中的蛋白质章玉清，杨瑞金*，张文斌，华霄，赵伟（江南大学食品学院，江苏无锡214122）摘要：以高温花生粕为研究对象，研究了蒸汽闪爆结合碱溶酸沉法提取花生蛋白质的工艺及其产品的功能性质。

通过单因素实验和正交实验确定优化的工艺条件为：高温花生粕首先用0.3%（g/mL）的稀硫酸在60℃条件下搅拌浸泡2h；用清水洗去表面稀酸后沥干再进行蒸汽闪爆处理，条件为：爆破压力1.6MPa、维压时间5min; 最后采用碱溶酸沉法提取蛋白质，条件为：温度60℃、pH9.5、料水比1: l2（g/mL）、浸提时间为2h。

在此工艺条件下,高温花生粕中蛋白质的提取率达到52.6%，比传统碱溶酸沉工艺提高了10.8%，且所得蛋白质产品的持水性、乳化性、起泡性和起泡稳定性有了显著提高，分别增强了67.1%、141.0%、131.3%和107.4%。

结论：蒸汽闪爆技术结合碱溶酸沉法适用于从高温花生粕中提取蛋白质，不仅可以提高蛋白质的提取率，而且能够改善产品的功能性质。

关键词：高温花生粕，花生蛋白，蒸汽闪爆，碱溶酸沉Extraction of protein from high-temperature peanut meal usingcombination process with steam flash-explosion, alkaline-extractionand acid-precipitationZHANG Yu-qing, YANG Rui-jin*, ZHANG Wen-bin, HUA Xiao, ZHAO Wei （School of Food Science and Technology, Jiangnan University, Wuxi 214122, China）Abstract: A combined process with steam flash-explosion, alkaline-extraction and acid-precipitation was used toextract protein from high-temperature peanut meal. Through single factor and orthogonal test, the optimumconditions were figured out. Firstly, the high-temperature peanut meal was soaked in 0.3%(g/mL) sulfuric acidsolution at 60℃ for 2 h, then drained it and washed with water to remove the acid solution remained in the surfaceof the meal. The pretreated meal was treated with steam flash-explosion at 1.6MPa for 5 mins. The protein in thesteam flash-exploded meal was extracted by alkaline-extraction and acid-precipitation process. The optimalcondition for alkaline-extraction was solid to water ratio: 1:12(g/mL), pH 9.5, 60℃ and 2h. Under these conditions,the protein extraction rate reached 52.6%, which was 10.8% higher than conventional alkaline extraction and acid-precipitation process. The water holding capacity、emulsifying activity index、foaming capacity and foamingstability of the protein extracted using this combined process were significantly improved, which increased by67.1%、141.0%、131.3% and 107.4% respectively . Conclusion: The results showed that the combined process withsteam flash-explosion, alkaline-extraction and acid-precipitation was appropriate for extracting protein fromhigh-temperature peanut meal, which could increase the protein extraction rate and also improve the functionalproperties.Key words:high-temperature peanut meal; peanut protein; steam flash-explosion; alkaline-extraction andacid-precipitation中图分类号：TS229 文献标志码：A文章编号：收稿日期： *通讯联系人作者简介：章玉清（1989-），女，硕士研究生，研究方向：植物蛋白加工。

超声速燃烧室氢气强迫点火过程实验

超声速燃烧室氢气强迫点火过程实验
龚诚;孙明波;张顺平;梁剑寒
【期刊名称】《推进技术》
【年(卷),期】2012(33)4
【摘要】模拟飞行Ma=4.0的超燃冲压发动机的燃烧室进口条件,在直连式试验台上对超燃冲压发动机氢气火花塞点火过程进行了研究。

通过高速摄影与高速纹影捕捉了点火过程初始火焰发展与流程波系演化过程。

结果表明,初始火焰传播受高速
对流、湍流火焰传播和自点火多种机制控制,凹腔结构不仅提供低速环境,还在初始
火焰传播过程中具有能量反馈和质量反馈(活化分子)作用,促进剪切层内火焰的发展。

【总页数】5页(P547-551)
【作者】龚诚;孙明波;张顺平;梁剑寒
【作者单位】国防科学技术大学高超声速冲压发动机技术重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】V235.21
【相关文献】
1.超声速燃烧室等离子体射流点火实验平台设计
2.凹腔超声速燃烧室氢气燃烧流场数值模拟
3.超声速燃烧室等离子体点火实验研究
4.两种超声速燃烧室内氢气燃烧
的三维数值研究5.超声速气流中凹腔主动喷注的强迫点火过程实验研究
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竹质纤维的蒸汽爆破预处理研究

竹质纤维的蒸汽爆破预处理研究李定国;王树东;吴志庄;詹鹏;张林;陈介南;何钢【摘要】The effects of steam explosion on bamboo pretreatment were examined.In terms of effectiveness for steam explosion,after the raw materials were ground to 0.5～1.0 cm,the explosion reduced sugar yield was 6.85％.The moisture content of 10％ was favorable for the degradation of hemicellulose and partial removal of lignin in the process of steam explosion,thus producing the highest reduced sugar yield of 7.95％.Along with the increases in explosion pressure and duration,the reduced sugar yield substantially and gradually increased,but under severe explosion conditions (pressure ＞ 3.5 MPa,time ＞ 240 s),the reduced sugar yield declined,with corresponding degradation of hemicellulose,cellulose,and lignin.The steam explosion pressure was shown to be more significant than duration on explosion effect,therefore high temperature and short time (180s) are preferred for good treatment effect.The scanning electron microscopy (SEM) shows that the extent of damage to lignocellulose structure increased gradually with the increases of explosion pressure and duration,the lignocellulose structure changed from dense to loose and porous,and even to honeycomb-like.%考察了蒸汽爆破法对竹子进行预处理效果的影响.结果表明:爆破原料粉碎至0.5～1.0 cm可得爆破还原糖得率为6.85％,原料含水率为10％时可有效促进半纤维素在蒸汽爆破过程中降解和去除部分木质素,得到还原糖得率最高,为7.95％；随着爆破压力增加和保压时间延长,爆破还原糖得率大体上逐渐提高,而剧烈的爆破条件(压力＞ 3.5 MPa、时间＞240 s)下,还原糖得率会有所下降,半纤维素、纤维素、木质素有相应的降解,同时实验证实汽爆压力对爆破效果更为显著,好的处理效果应以高温短时间(180 s)为佳；电镜扫描(SEM)表明竹纤维木质素结构随着压力的增高、保压时间延长其被破坏程度逐渐加深,纤维素结构由致密变得疏松多孔,甚至呈蜂窝状.【期刊名称】《中南林业科技大学学报》【年(卷),期】2013(033)005【总页数】6页(P114-119)【关键词】竹子;竹质纤维;蒸汽爆破;预处理;电镜扫描【作者】李定国;王树东;吴志庄;詹鹏;张林;陈介南;何钢【作者单位】中南林业科技大学国家林业局生物乙醇研究中心,湖南长沙410004;中南林业科技大学生物环境科学与技术研究所,湖南长沙410004;国家林业局竹子研究开发中心,浙江杭州100091;国家林业局竹子研究开发中心,浙江杭州100091;中南林业科技大学国家林业局生物乙醇研究中心,湖南长沙410004;中南林业科技大学生物环境科学与技术研究所,湖南长沙410004;中南林业科技大学国家林业局生物乙醇研究中心,湖南长沙410004;中南林业科技大学生物环境科学与技术研究所,湖南长沙410004;中南林业科技大学国家林业局生物乙醇研究中心,湖南长沙410004;中南林业科技大学生物环境科学与技术研究所,湖南长沙410004;中南林业科技大学国家林业局生物乙醇研究中心,湖南长沙410004;中南林业科技大学生物环境科学与技术研究所,湖南长沙410004【正文语种】中文【中图分类】S781.9目前燃料乙醇生产主要以粮食为原料，考虑到粮食安全，开发木质纤维素等非粮乙醇技术受到国内外广泛重视[1]。

一种测量二级轻气炮金属膜片破膜压力的方法

一种测量二级轻气炮金属膜片破膜压力的方法
仵可;朱玉荣;钱秉文;李进;谭书舜;张德志
【期刊名称】《现代应用物理》
【年(卷),期】2022(13)2
【摘要】为精确测量二级轻气炮中金属膜片破裂压力,提出了将内弹道压力测量波形和金属膜片破裂过程物理图像进行时间关联的破膜压力测量思路。

对原有二级轻气炮进行了改造,设计了高压段延长机构,搭建了具备光学观察窗口的实验平台。

实验测得了内弹道压力并获取金属膜片破裂过程的物理图像。

结果表明:在一级泵管口径为57 mm,二级发射管口径为10 mm的二级轻气炮上测试获得该型轻气炮常用规格的金属膜片破裂压力为57 MPa,测量实验与传统带弹对照实验结果吻合。

该方法能够获得金属膜片承受载荷的历程和破裂准确时刻,可实现对二级轻气炮内弹道中金属膜片破裂压力的精确测量。

【总页数】6页(P182-187)
【作者】仵可;朱玉荣;钱秉文;李进;谭书舜;张德志
【作者单位】西北核技术研究所
【正文语种】中文
【中图分类】O382
【相关文献】
1.二级轻气炮出口速度测量系统设计与实现
2.二级轻气炮发射过程数学模型和计算方法
3.膜片式轻气炮破膜做功机理研究
4.基于应变测试系统的二级轻气炮活塞运动测量
5.聚偏氟乙烯对高速气流的响应——二级轻气炮分流系统特性的测量
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汽爆BNG中试生产线
技术方案及报价
瞬时弹射式蒸汽爆破（ICSE）预处理技术是当今世界上最为先进的生物质预处理技术，可以实现各类生物质在大分子水平的快速降解,增加生物质的孔隙率和微生物可及性，实现生物质内的化学物质快速分离。

系统核心设备数控连续汽爆机所配备爆出机构采用的蒸汽弹射技术，是目前世界上爆出速度最快、爆出效果最好、单位能耗最低的蒸汽爆破设备。

整体汽爆BNG中试系统包括汽爆主机、两相厌氧发酵房两大部分，可在现有场地中实现快速安装与投产，对不同生物质进行生物质天然气生产展示与指标测定。

一、生产线的总体流程
二、生产线的总体指标
汽爆BNG中试生产线是以QBS-300型汽爆机为主机，日处理500L生物质，对物料进行汽爆、输送、发酵等连续工艺处理。

其主要技术指标如下：
1、日处理生物质体积：500L
2、日产气量：15 m3～ 25 m3
3、汽爆工作压力：2.5 MPa
4、总发酵容积：9600L
5、工作噪音：≤60dB （当工作压力2.5MPa时）
6、流水线总用电功率：12KW
三、生产线的基础设备组成明细及占地
设备名称设备型号主要指标数量汽爆工艺机QBS-300 爆腔容积10L 1台蒸汽发生器(集成) 燃气加水容量50L 1台空压机HP-7.5 气量0.6/min 1台爆出气体消音器通径219mm 1台两相厌氧发酵房841Y-12 空间30 m3，1间酸化消化罐YL-900 发酵容积1200L 4台甲烷消化罐YL-1800 发酵容积4800L 1台测控系统DELL 4710 16路无线监控1套
注：主要设备核心材料为不锈钢304，壳体材料为不锈钢430
用户需在当地自行购买合格液化气瓶，并提供三相电源。

1）汽爆主机设备总占地面积：2.5米（长）×1.8米（宽）
2）两相厌氧发酵房总占地面积：6.2米（长）×2.5米（宽）
3）发酵系统：全部安装于发酵房内，不增加占地。

3）远程控制系统：通过无线通讯与系统联接，可设置独立控制室。

四、生产线总体报价：98.6万元（含设备安装费用）
1、蒸汽爆破主机
2、厌氧发酵系统
河南农业大学生物能源教学科研基地
鹤壁正道生物能源有限公司
2014-9-30。