汽轮机505启动步骤
汽轮机505启动步骤
汽轮机505启动步骤手动起动方式当组态了手动起动方式，采用下列起动操作程序：1、发一复位（RESET）指令（使所有报警和停机状态复位）2、发出运行（RUN）指令（发指令时确认主汽门关闭）这时，505调速器将以“阀位限制器速率（V ALVE LIMITER RATE）”开启调节阀至最大位置。
转速给定值以“至最低速速率（RATE TE MIN RA TE）”从零变化至最低控制转速。
3、以控制的速率打开主汽门当汽轮机转速升高至最低控制转速时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机的转速。
4、将主汽门开启至100%开度转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动起动”则就由顺序自动起动程序开始控制。
“限制器最大极限值（LIMITER MAX LIMIT）”，“阀位限制器速率”和“至最低转速速率”的设定值都可以在服务方式中进行调整。
警告在手动起动方式中，按“RUN”键前主汽门必须处于关闭位置。
如果在给出运行指令时主汽门处于开启位置，就有可能引起汽轮机飞车从而造成严重的人员伤亡事故。
半自动起动方式当组态了半自动起动方式，采用下列起动操作程序：1、发一复位（RESET）指令（使所有报警和停机状态复位）2、打开主汽门（确认汽轮机没有加速）3、发RUN指令此时，转速给定值将以“至最低转速速率”从零变化到最低控制转速给定值。
4、以控制的速率提升505调速器的阀位限制器当汽轮机转速升高至最低控制转速时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机的转速。
阀位限制器将以“阀位限制器速率”开启，可以使用键盘，外部触点或MODBUS通信来控制。
“限制器最大极限值”。
“阀位限制器速率”和“至最低转速速率”的设定值都可以在服务方式中进行调整。
自动起动方式当组态了自动起动方式，采用下列起动操作程序：1、发一复位（RESET）指令（使所有报警和停机状态复位）2、打开主汽门（确认汽轮机没有加速）3、发RUN指令505调速器将以“阀位限制器速率”开启调节阀至最大位置转速给定值以“至最低转速速率”升高至最低控制转速当汽轮机转速升高且与转速给定值一致时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机转速。
汽轮机505 操作说明
六、超速实验：
1．超速实验一般在各种静态实验合格的前提下，
初次并网前进行。
2. 进行超速实验时，同时按OSPD键和Adjust Up
（提升）键，转速给定值将升高，当转速给定值升高至
高于调速器上限转速设定值（3180rpm）时，OSPD键中
的投入超速实验LED（发光二极管）将亮起。如果此时
三、通常模式下启动（505面板操作）
通电——505控制器自检（约1分钟）——自动跳到CONTROLLING PARAMETER——如果有报警（F1
PUSH RUN/PROGRAM
键红灯亮），按F1键观察报警条目。报警包括（speed probe failed转速传感器故障、CASCADE INPUT FAILED阀前压力传感器故障、KW INPUT FAILED功率传感器故障、OVER SPEED超速等）
速。
C.进行拉阀试验过程如下：
1. 按505面板上RESET（复位）键，进行系统RESET（复位）指令。
2. 按505面板上EMERGENCY SHUTDOWN（紧急停机）键，将505的紧急停机触点闭合。
键立刻提升降低转速，或按ENTER后，直接输入转速设定值，转速立刻上升或下降（注意：转速设定值不能设定在临界转速避开范围内1300~2400rpm）。转速达到3000 rpm后稳定运行。
汽机505调速器开停机操作步骤
汽机505调速器开停机操作步骤505调速器开机操作步骤准备工作1、启动油泵，高压油泵油压0.65~0.95MPa润滑油压0.08~0.35 MPa脉冲油压0.29~0.63 MPa油温25℃~40℃最佳运行温度38℃~39℃2、盘车装置已投入；3、汽水油管路畅通，电气接线正常；4、汽温表、转速表、压力表各种仪表工作正常；5、对汽机全面检查，完成汽机的准备工作；6、扣上危急遮断器；7、旋开1830，使速关油压为0.8MPa；8、旋开1839，使启动油压为0.8MPa；9、观察速关阀行程是否全开，全开后，用505调速器冲转；10、接通505调速器、CPC电流压力变换器和汽轮机监视保护装置，505自检完毕；11、按“RESET”复位键；12、按“RUN”运行键；13、按“7 speed”转速键；14、热态启动，汽机会自动升速在500rpm，暖机30分钟；15、自动升速1200rpm，中速暖机80分钟，投入抽汽器；16、自动升速2600rpm，然后自动升速至3000rpm；17、（14、15、16项为热态启动）大修或新装机子应用手动启动，但目标转速不能在临界转速1650~2600区域内，调整器控制转速下限250rpm，上限3180rpm；18、手动升速：①按ENTER键；②输入目标转速：××××rpm；③按ENTER键确认；注意：最后必须输入目标转速是3000rpm；19、超速实验：①做超速实验的准备工作已完成；②在505输入3180rpm；③转速在3180rpm稳定后，同时按F2键和ADJ键的“∧”；④转速达到3361rpm时，同时松开F2键和ADJ键，电超速保护动作，停机；20、做安全阀调校实验：①打开放空阀，达到全开位置；②关闭通往制炼车间的废汽阀；③缓慢关闭放空阀，观察弹簧式安全阀的实际动作压力，一般为0.667MPa动作；21、各疏水阀全关，汽轮机运行正常后，通知配电准备开网带负荷；22、新装或大修后，第一次启动，进行调速系统静态特性试验（开机前做）：①关闭碟阀严密；②调整油动机刻度；③调整脉冲油压0.35MPa，最佳，范围0.29～0.63MPa；④调速油压0.3～0.6MPa；⑤给定开度值，记录相应的行程，脉冲油压，调速油压；23、停机步骤：①解列汽轮机，②检查高压油压、直流油泵工作情况，投入油泵；③打开放空；④关闭通往制炼车间的废汽阀；⑤打开的有疏水阀；⑥手动危急保安器停机<方法一>：在505操作界面按“stop”键，再按“∣”yes键；<方法二>：在仪表监控操作盘按停机按钮；<方法三>：在带关阀控制装置上的红色圆圈也可停机；⑦记录汽轮机的惰走时间，与标准惰走时间16分39秒作比较，判定汽机相关性能；⑧转子静止后，立即投入盘车运油，防止大轴弯曲。
505E操作指南
操作指南手动启机方式当组态了手动启动方式时，采用下列启动操作程序：(505应用)1．发出复位(RESET)指令(使所有报警和停机状态复位)2．发出运行(RUN)指令(发指令时确认主汽门关闭)。
这时，505调速器将以“阀位限制器速率(Valve Limiter Rate)”开启调节阀至其最大位置。
转速给定值以“至最低转速速率(Rate To Min Rate)”从零变化至最低控制转速。
3．以可控速率开启主汽门。
当汽轮机转速升高至最低控制转速时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机的转速。
4．将主汽门开启至100％开度。
转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动启机”则就由顺序自动启动程序开始控制。
当组态了手动启动方式时，采用下列启动操作程序：(505E应用)1．发出复位(RESET)指令(使所有报警和停机状态复位)。
505E将使LP阀位限制器开启至最大位置。
如果为抽汽应用LP阀将开启至最大位置，直到抽汽功能起作用。
如果为吸汽应用LP阀将保持吸汽／进汽气流量为零。
2．发出运行(RUN)指令(发指令时确认主汽门关闭)。
这时，505E调速器将以“HP阀位限制器速率(Valve Limiter Rate)”开启HP阀至具最大位置。
转速给定值以“至最低转速速率(Rate T。
Min)”从零变化至最低控制转速。
3．以可控速率开启主汽门。
当汽轮机转速升高至最低控制转速时，505E调速器的转速PID通过控制HP阀的开度来控制汽轮机的转速。
4．将主汽门开启至100％开度。
转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动启机”则就由顺序自动启动程序开始控制。
警告：在手动启动方式中，按“RuN”键前主汽门必须处于关闭位置。
如果在给出运行指令时主汽门处于开启状态，就有可能引起汽轮机转速失控从而造成严重的人员伤亡事故。
半自动启动方式当组态了半自动启动方式时，采用下列启动操作程序：(505应用)1．发—复位(RESET)指令(使所有报警和停机状态复位)2．打开主汽门(确认汽轮机没有加速) ．3．发RUN指令·。
汽轮机WOODWARD505操作指南
汽轮机WOODWARD505操作指南启动：1．按F1查看是否有报警(所有可能出现的报警以及报警的意义见附表1)，确认报警后按RESET，复位停机及报警信号。
此时中压油动机会缓缓开启。
2．查看启动条件是否具备（安全油压建立开关量是否闭合，如果没有闭合就运行，则会弹出提示Start Perm Not Closed，检查该压力开关是否动作正常）3．按运行按钮RUN，启动。
注意：如果采用旁路门冲转，可以等高调全开后在开启旁路；本文是按正常启动，即调门控制冲转编写。
4．505E调速器将自动完成0—500升速过程，并在500自动定速。
5．如果没有人为干预，505E自动判断机组的冷热状态在暖机转速停留相应的时间，然后自动升速。
升速过程中可以通过按钮NO来暂停，通过YES继续。
升速率可以在服务模式里调整。
6．在暖机过程中，如果希望延长暖机时间，按钮NO来暂停，结束暂停按YES键继续；如果希望提前升速，可以采用人为改变转速给定，通过按ADJ上、下箭头实现，或者按ENTER键直接输入目标转速。
操作过程如下：进入下面的画面点击ENTER$2出现如下输入值对话框：$2输入目标转速值即可。
7．过临界：预设2个临界区，通过时升速率将会自动的提升到7转/秒。
临界区内无法定速。
第一次冲转没有设置临界区，如果观察到振动开始爬升，人为按住ADJ的上箭头，3秒后升速率将变成正常速率的3倍，当振动下降时松开该键，升速率恢复正常，这时通过按ADJ上、下箭头，或者按ENTER键直接输入目标转速。
8．机组在2500转定速，停留可接受的时间后，通过按ADJ上、下箭头，或者按ENTER 键直接输入目标转速。
9．当转速达到2800后，除了继续用505E控制升速，DCS也能通过开关量增减转速，完成3000定速。
超速试验步骤：1．将转速给定值提升至3180。
2．如果希望记录打闸时的转速最高值，按OSPD键，下翻至显示屏幕2按YES键。
注意：该值也能在控制CONT键下清除或读出。
505启机操作步骤
505手动启机操作步骤
1、现场全开自动主汽门后，按下<RESET>键，505控制器复位：
2、按下<RUN>键，发出运行命令，再按<SPEED>键，进入汽机
转速监控
3、现场用汽机进汽旁路门冲转，升速达到2800转/分，由505控
制器做汽超速试验或继续升速达到3000转/分。
等待机组并网。
4、汽机超速试验：点按<ADJ>键，慢升转速达到3210转/分。
断
续升速，按住<F2>键同时点按<ADJ>键，可达到机械超速3270转/分。
（此过程中放开<F2>键则打闸停机）
5、不做汽机超速试验，现场升2800转/分后，505控制器可接受
电气同期控制，升速3000转/分，直至机组并网
6、并网后，按下<KW>键，进入机组负荷监控，点按<ADJ>键，
可增、减机组功率
7、运行中、按下<STOP>键，立即停机
505自动启机操作步骤
1、按<RESET>主调节门全关，旋转隔板全开。
2、现场全开主汽门，按<RUN>，汽机转速渐升至500转，
（8分钟内，否则会自动升到2500转）按<ADJ>键两次，向下翻大菱形键两次，即可手操升速。
3、可按<ADJ>升，也可直接输入转速升，输入时，按下
<YES>键，再按<ENTER>键，输入目标转速数值，再按<ENTER>即可。
505Turbine Control(505操作规程)
505Turbine Control（505操作规程）一、操作规程1．按下“505”调速器面板上EMERGENCY STOP（紧急停车）键（红色灯亮），使“505”处于停机状态。
2．开启速关阀3．开车前准备（包括暖管、疏水、盘车等）4．试验紧急停车电磁阀和手动停机阀的可靠性5．一切就绪，先按“505”面板上RESET（复位）键，再按RUN（运行），汽轮机开始运行，将转速提升到了600r/min进行暖机30min6．当暖机完毕后按F3键，在按YES键，停止升速，进行暖机15min，暖机完后，再按F3键盘和YES键，恢复提速到调速器下限，4625r/min，在提速过程中，若想将汽轮机降回暖机转速，可按F3和NO键7．当汽轮机转速达到调速器下限4625r/min，按F4，YES键投入遥控，若想退出遥控，按F4和NO键，进入遥控可按RMT（遥控）键进行监视8．正常停机，可先按STOP键，再按YES键，若想停止正常停机，可按STOP 键，再按NO键9．快速关闭调节阀而不速关阀，按红色EMER-GENCYSTOP键10．紧急关速关阀，必须旋动仪表柜上的停机按钮11．停车后盘车二、说明：1．当按下RUN键后，可用“方向键”找到汽轮机转速与设定转速的屏幕2．当汽轮机转速达到暖机转速后，可用“ADJ”键，提升或降低转速3．当调速器屏幕上出现其他信息时，可按SPEED回到转速显示窗口4．当汽轮机转速达到调速器上限时，可同时按下F2键和“ADJ”键，做超速实验5．当F1键灯亮，表示有警报，这时可按下F1键，显示报警原因，如有多余报警，可用“方向键”寻找，当报警状态消除后，可按RESET键来消除“505”报警三、505调速器分屏幕显示英语意思1．SPEED键按下后屏幕显示SPEED：转速Setpt：给定转速Stoped：停止Mvg to Idle：给定转速到暖机转速At Idle Spd：在暖机转速In Crit Band：转速通过临界转速范围Mvg To Rated：给定转速到调速器下限At Rated Spd：在调速器下限转速Rtd inhibited：不选择调速器下限转速Idle inhibited：不选择暖机转速2．RMT（遥控）键按下后屏幕显示：Rmote input：遥控输入Rmote setpt：遥控转速给定Disabled：遥控没被选择Ihibited：遥控不能执行Enabled：可以设遥控Active：遥控在控制给定转速但未控制实际转速In control：遥控已投入3．ALARMS：报警按下F1键，并用“方向键”寻找，可以显示一下内容：Speed Probe #1 Failed：第一个转速探头失灵Speed Probe 2# Failed：第二个转速探头失灵Remote Spd input Failed：没有遥控信号或遥控信号＞22MA或＜2MA Overspeed：超速Turbine tirp：汽轮机跳闸Alarm cleared：所有报警清除4．TRIP：汽轮机跳闸当汽轮机跳闸显示一下内容：Emer Shutdown Button：按“505”面板上“EMERGENCY STOP”键盘停机Overspeed：超速跳闸All Speed probes Failed“转速控头全失灵跳闸Aotuator #1 Failed：电液转换器回路短路或断路Power up Trip：失电断闸Shutdown Complete：正常停机完成。
505调速器顺序自动启动开机的操作步骤如下
505调速器顺序自动启动开机的操作步骤如下1 启动前的检查：1)、按汽轮机运行规程中第2.1—2.3款对汽轮机进行全面检查，完成启动汽轮机准备工作；2)、接通505调速器、CPC电流压力变换器和8000系列汽轮机监视保护装置（以下简称8000系列）电源，505调速器开始自检，自检完成后在505调速器显示屏显示：Controlling ParameterPush Run/program此时表明汽轮机已进入准备启动阶段；2、启动：1)、冷态启机满足汽轮机运行规程中第2.1款中3）到8）条要求；2)、在505调速器面板上按“RESET（复位键）”，屏幕显示：Controlling ParameterPush Run/program3)、正常后在505调速器系统界面按“RUN（运行键）”，505调速器自动启动汽轮机。
屏幕显示为：（若无出现下屏幕，按“7/Speed”键即可）@Speed500 rpmHold Timexxx min4)、505调速器系统先以10rpm/s的速率升速到250rpm，再以1.6rpm/s的速率升速到500rpm后自动暖机30分钟，时间是以倒计时显示。
屏幕显示为（若没有出现以下对话框，可按SETECT键盘下翻到出现即可）：@Speed500 rpmHold Timexxx min5)、低速暖机结束后，505调速器系统自动以1.6rpm/s的速率将汽机转子升速到1200 rpm，定速暖机80分钟，并进行倒计时。
屏幕显示为：@Speedxxx rpmSpeed1200 rpm（升速时显示）@Speed1200 rpmHold Timexxx min（定速暖机显示）6)、中速暖机结束以后，505调速器以1.6rpm/s的速率自动升速到1650 rpm；再以10rpm/s的速率跃过转子临界转速区域升速到2600 rpm；到达2600rpm后再以1.6rpm/s的速率升速到3000 rpm；7)、根据实际需要做相关试验；8)、试验结束后准备并网；9)、并网后505调速器系统自行带上3.5%的初负荷，即屏“7/SPPED”项显示目标转速约为“3005 r/ min”；而后可根据运行实际情况按“ADJ”键升降负荷；或人为输入目标负荷值，但人为输入目标值不得小于200KW（即3005rpm或3.5%）。
汽轮机WOODWARD_505操作规程4145215145184
汽轮机WOODWARD 505操作说明、大家好WOODWARD 505操作说明—、505一般介绍1.1 505转速控制器的键盘和显示器505转速控制器的操作屏由操作面板上的键盘和显示器组成。
显示器具有二行，每行显示14个字符，用于以英文显示运行参数和故障报警查向参数。
此外，还有30个键，提供丁505调速面板上的全部操作。
汽轮机的控制操作不需要附加的控制屏，每个汽轮机控制功能都能通过505转速控制器的面板执行。
1.2 505键盘上：各个键的功能1.2.1 键盘中央的大菱形键，在其四个角上带有箭头。
←→(左右翻动)使编程或运行方式下的功能块显示左移或右移。
↑↓(上下翻动)使编程或运行方式下的功能块显示上下移动。
1.2.2 (选择键)选择键用于505显示器上行或下行变量的选择控制。
@符号用于指出哪一行(变量)能通过调整键ADJ来进行调整。
只有当上、下行都为可调变量时，SELECT键和@符号才能起作用。
当显示器只显示一个变量时，SELECT键和@符号的位置将不起作用。
1.2.3 (调整键)在运行方式中，“▲”增大可调参数，“▼”减少可调参数。
1.2.4(编程键)当505处于跳车状态或停机状态时，用该键选择编程方式。
在运行方式中，该键用于选择程序临视方式。
在程序临视方式中，能浏览所编制的程序但不能修改。
1.2.5 (运行键)从505画面显示(CONTROLLING PARAMETR／PUSH RUN OR PRGM)状态触发汽轮机运行即启动指令。
1.2.6 (停止键)一旦予以确认，触发汽轮机控制停机(运行方式)。
能过通过服务方式设定值(在“键选择”下来取消“STOP”指令。
1.2.7 (复位键)对运行方式的报警和停机状态作复位／清除。
在停机后按该键还可使调速器返回到(CONTROLLING PARAMETR／PUSH RUNORPRGM)状态。
1.2.8 O／NO：输入O／NO或退出。
1.2.9 1／YES：输入1／YES或投入。
505操作
一．505控制器常用键功能：PRGM——编程RUN——运行RESET——复位STOP——正常停机（需要按YES或NO键确认）F1——报警F2——超速实验[F2+ADJ（上升）]F3——串级控制（阀前压力控制，需要按YES或NO键确认）SELECT——选择SPEED——速度AUX——功率限制KW——功率（负荷）显示CLEAR——清除ENTER——回车（确认）EMERGENCY SHUTDOWN————紧急停车二．PRGM————编程键一般情况下用户不能动，一般由厂家和DCS设计单位联合来完成编程，编程时设计有密码。
三．通常模式下启动（505面板操作）通电——505控制器自检（约1分钟）——自动跳到CONTPOLLING PARAMETER——如果有报警（F1 PUSH RUN/PROGRAM键红灯亮），按F1键观察报警条目。
报警包括（MPUFAILED转速传感器故障。
KW INPUT FAILED功率传感器故障。
OVER SPEED超速等）启动前应按RESET键复位报警，当无报警存在时，F1红色灯熄灭，方可启动。
启动前保证主汽阀处于全关状态。
按RUN键运行，505转速设定值按照编制的程序上升500rpm，可按SPEED键观察。
此时调节阀门逐渐全部打开，可按ACTR键观察。
逐渐打开主汽阀冲转，当转速达到500rpm设定值时，调节阀门回缩到某一稳定位置，505接替控制。
当预先编制的低暖机时间（25分钟）达到时，505自动控制转速上升到1200rpm高暖机转速。
如果需要延长暖机时间，可通过按SPEED键找到STATUS后，按NO键终止自动顺序，从而人为延长暖机时间。
当按SPEED键找到STATUS偶，按YES键又可以恢复到自动顺序控制状态，505将按照编程制好的程序继续自动控制。
如果希望减短暖机时间，可通过按SPEED键找到STEPT后，按转速立刻上升或下降（注意：转速设定值不能设定在临界转速避开范围内1450~2250rpm）。
[整理]505操作运行规程23.
![[整理]505操作运行规程23.](https://img.taocdn.com/s3/m/ced13868804d2b160a4ec034.png)
505操作运行规程一、505控制下汽轮机启动模式启动前汽轮机所有外部跳闸条件复位，505所有外部跳闸条件复位，两者均具备启动许可条件后方可进行启动。
505控制的汽轮机有三种启动模式，分别如下：1、手动启动模式如控制程序选择手动启动模式，汽轮机将按如下启动顺序进行：A．按“RESET”键，复位505所有报警信息以及跳闸信息。
B．确认调门处于关闭位置后，按“RUN”键。
.此刻,505控制器将以程序服务模式中设置的阀门开度变化限制率“V ALVE LIMITER RA TE ”将汽轮机调节汽门开到最大值。
同时，505控制器将以程序服务模式中设置的最小速度设定升速率“RATE TO MIN”RATE 将汽轮机转速控制在最小速度设定值（MINIMMUN SPEED SETPONT）C．以一定的速度开启汽轮机自动主汽门。
当汽轮机转速增加到最小设定转速时，505控制器速度PID控制开始生效，通过控制调节汽门开度在适当的位置来维持汽轮机转速在要求值。
D．开启汽轮机自动主汽门到100%。
汽轮机转速将保持在最小设定值直到操作人员采取了操作改变。
或者是程序组态上选择了“AUTO START SEQUWENCE”，此时，汽轮机转速控制将按照“AUTO START SEQUENCE”中的设置进行控制。
警告：在手动模式下启动汽轮机，在按“RUN”键前，必须确认调节门处于关闭状态，否则可能出现机毁人亡的严重后果。
2、半自动启动模式如控制程序选择半自动启动模式，汽轮机将按如下启动顺序进行：A．按“RESET”键，复位505所有报警信息以及跳闸信息。
B．确认汽轮机转子处于静止状态（加速状态），开启自动主汽门。
（保证调节汽门关闭严密）C．按“RUN”键此时，505控制器将以程序服务模式中设置的最小速度设定升速率“RA TE TO MIN”RA TE 将汽轮机转速控制在最小速度设定值（MINIMMUN SPEED SETPONT）。
505开机步骤
505E常用操作（全自动顺序启动方式）一、启机及带负荷1)检查汽轮机各辅机系统是否正常，高压油及润滑油系统是否正常，在现场用启动阀打开自动主气门。
2)主气门打开后，在505E系统操作面板上按压reset键复位报警，并确认505E无报警信号。
3)505E系统操作面板上按压run键，根据提示按压Yes键进入开机程序，505E的转速设定值按编程斜率上升，执行器逐渐打开，汽轮机转速开始上升，转速接近500rpm时，系统进入保持状态，进行500rpm暖机；而后在到达编程的暖机时间后，系统自动升速到第二暖机转速；暖机达到编程的暖机时间后，自动升速到额达转速3000rpm等待同期后并网。
在此阶段如需在某一转速暖机，则按压speed键，进入转速控制组画面，按压↓键进入转速设定调整画面，按压enter键进入新目标转速设定画面，输入目标转速（临界转速段除外），按压enter确认后，系统自动控制转速到达指定转速暖机待命（一旦进行以上操作，启动顺序被打破，只能手动升速到额达转速）。
4)电气专业进行同期操作并网后，505E接收到发电机油开关合闸信号自动进入功控模式，按压KW键进入负荷控制组画面，按压↓键进入转速设定调整画面，按压ADJ↑键或ADJ↓键调整转速设定值即可调整汽轮机输出功率的大小，功率设定值＝（转速设定值－额定转速）÷（额定转速×不等率）×最大电功率，不等率一般为5％，例如转速设定值为3050rpm，则功率设定点为（3050－3000）÷（3000×5％）×30＝10MW。
5)按压aux键，进入功率控制组画面，按压↓键进入AUX设定调整画面，按压enter键进入新目标功率设定画面，输入功率设定值，按压enter确认后系统自动限制执行器开度（当功率超过设定值时自动去关执行器，辅助控制在此处被组态为一个限幅器）。
6)按压F3键，进入频率控制（独网带负荷）激活画面，按压YES键激活频率控制。
汽轮机505操作说明
汽轮机505操作说明汽轮机505是一款广泛应用于电力、化工、石油等行业的蒸汽轮机。
为了确保其安全、有效地运行，本篇文章将为大家提供一份详细的操作说明。
一、启动前的准备1、检查汽轮机的各种阀门、管道、接头和控制系统是否完好，确保没有任何泄漏或堵塞。
2、检查润滑系统是否正常，油位应在规定范围内。
3、检查蒸汽供应系统是否正常，蒸汽压力应在规定范围内。
4、检查汽轮机的热控制系统是否正常，确保没有任何故障。
5、确认汽轮机周围没有任何人员或物体阻挡，以免影响正常运行。
二、启动操作1、打开蒸汽阀，使蒸汽进入汽轮机。
注意，蒸汽压力应逐渐增加，避免对汽轮机造成冲击。
2、观察汽轮机的转速变化，如果转速超过规定范围，应立即采取措施调整蒸汽压力。
3等待汽轮机达到额定转速，观察其运行状态，确认一切正常。
4、逐渐调整负荷，使汽轮机在规定负荷下运行。
注意，负荷调整应逐步进行，避免对汽轮机造成冲击。
5、记录汽轮机的运行数据，包括蒸汽流量、蒸汽压力、汽轮机转速、轴承温度等。
这些数据将有助于您了解汽轮机的运行状态。
三、停机操作1、逐渐降低汽轮机的负荷，直至停机。
注意，负荷调整应逐步进行，避免对汽轮机造成冲击。
2、关闭蒸汽阀，停止蒸汽进入汽轮机。
3、观察汽轮机的转速变化，确认其已经完全停止运转。
4、关闭润滑系统，停止对汽轮机轴承的润滑。
5、检查汽轮机的各种阀门、管道、接头和控制系统是否处于关闭状态。
6、记录停机数据，包括停机时间、负荷状态、蒸汽流量等。
这些数据将有助于您了解汽轮机的停机状态。
四、安全注意事项1、严禁未经授权的人员操作汽轮机505。
2、在操作过程中，应始终保持对汽轮机运行状态的监控。
如果发现任何异常情况，应立即采取措施处理并上报。
3、在操作过程中，应保持对各种仪表、阀门和操作手柄的完好性检查，确保其正常工作。
如果发现任何故障或问题，应立即采取措施处理并上报。
汽轮机润滑油系统说明汽轮机润滑油系统是保障汽轮机正常运行的重要部分，其作用是为汽轮机的各个部件提供润滑和冷却。
505开机步骤
505开机步骤505E常用操作（全自动顺序启动方式）一、启机及带负荷1)检查汽轮机各辅机系统是否正常，高压油及润滑油系统是否正常，在现场用启动阀打开自动主气门。
2)主气门打开后，在505E系统操作面板上按压reset键复位报警，并确认505E无报警信号。
3)505E系统操作面板上按压run键，根据提示按压Yes键进入开机程序，505E的转速设定值按编程斜率上升，执行器逐渐打开，汽轮机转速开始上升，转速接近500rpm时，系统进入保持状态，进行500rpm暖机；而后在到达编程的暖机时间后，系统自动升速到第二暖机转速；暖机达到编程的暖机时间后，自动升速到额达转速3000rpm等待同期后并网。
在此阶段如需在某一转速暖机，则按压speed键，进入转速控制组画面，按压↓键进入转速设定调整画面，按压enter键进入新目标转速设定画面，输入目标转速（临界转速段除外），按压enter确认后，系统自动控制转速到达指定转速暖机待命（一旦进行以上操作，启动顺序被打破，只能手动升速到额达转速）。
4)电气专业进行同期操作并网后，505E接收到发电机油开关合闸信号自动进入功控模式，按压KW键进入负荷控制组画面，按压↓键进入转速设定调整画面，按压ADJ↑键或ADJ↓键调整转速设定值即可调整汽轮机输出功率的大小，功率设定值＝（转速设定值－额定转速）÷（额定转速×不等率）×最大电功率，不等率一般为5％，例如转速设定值为3050rpm，则功率设定点为（3050－3000）÷（3000×5％）×30＝10MW。
5)按压aux键，进入功率控制组画面，按压↓键进入AUX设定调整画面，按压enter键进入新目标功率设定画面，输入功率设定值，按压enter确认后系统自动限制执行器开度（当功率超过设定值时自动去关执行器，辅助控制在此处被组态为一个限幅器）。
6)按压F3键，进入频率控制（独网带负荷）激活画面，按压YES 键激活频率控制。
汽轮机505 操作说明
汽轮机505 操作说明操作说明：汽轮机5051、操作前准备1.1 确认操作人员已经受过相关培训并具备相应的资质和技能。
1.2 确保汽轮机及其配件的运行状态正常，并进行必要的检查和维护工作。
1.3 确定所需操作的具体步骤和条件。
2、启动汽轮机2.1 打开汽轮机的主电源开关。
2.2 按照操作手册的要求，逐步启动汽轮机的各个部件，包括进气系统、燃烧系统和排气系统。
2.3 监控汽轮机的运行参数，确保其正常运转。
3、运行汽轮机3.1 根据操作手册的要求，调整汽轮机的运行参数，包括转速、负荷和温度等。
3.2 监测汽轮机的运行状态，包括振动、噪音和温度等。
3.3 定期检查汽轮机的润滑油和冷却水，并根据需要进行添加和更换。
4、停止汽轮机4.1 降低汽轮机的负荷，直至其完全停止。
4.2 关闭汽轮机的各个系统和部件。
4.3 关闭汽轮机的主电源开关。
附件：- 汽轮机505操作手册- 汽轮机505维护记录表法律名词及注释：1、资质：指个人或企业在特定领域从事相关工作所需取得的证书或资格。
2、培训：指对个人或群体进行专业技能或知识的教育和训练。
3、操作手册：指一份详细说明操作步骤和要求的文件，用于指导操作人员进行相关工作。
4、进气系统：指将空气引入汽轮机中进行燃烧和动力转换的系统。
5、燃烧系统：指将燃料与空气混合并在燃烧室中燃烧产生高温高压气体的系统。
6、排气系统：指将燃烧后的废气排出汽轮机的系统。
7、运行参数：指汽轮机在运行过程中需要监控和调整的相关参数，如转速、负荷和温度等。
8、振动：指物体在振动中周期性地往复运动的现象。
9、润滑油：指用于减少物体之间摩擦和磨损的润滑介质。
10、冷却水：指用于散热或降低物体温度的水或其他液体。
505E操作规程
505面板操作说明：
各键的作用见《调节系统说明书》及505E说明书。
键可进入编程状态，按要求进行组态。
组态完毕按2下
储。
汽轮机运行操作步骤如下：
1．汽轮机一切就绪后，首先挂闸（打开主气门），其他外部停机信号均应取消，按
505E控制器。
2．键启动，进入运行状态。
（SPEED）键，进入速度显示画面。
此时画面第一行为实际速度值，第二行应显示“Setpt xxxx”为设定值，如不是，可用方向键翻至此行。
手动控制方式下，505E在2800转投入控制，此时
直接给定数值。
自动方式下，自起机到机组定速3000，不需人工干预。
3．机组到3000转并网后，505E控制器由转速控制进入阀位控制，即根据转速给定值以及频差确定调速气门的开度。
现设定为3000对应空负荷，3150对应满负荷，可根据需要在此范围内调整
4．（Ext/Adm）键可以进入抽汽设定画面，第一行为实际压力值，第二行为设定值，用ADJ键可增减设定值。
下翻一页到“Extraction is Disabled”
画面，Yes）可投入抽汽控制，面板将显示“Extraction in Controlled”，
（No）即可以退出抽汽控制。
5．（KW）进入负荷画面，第一行（Load）即为当前机组功率（需要功率信号进入505E）。
6．按2可以清除输入错误的数据。
7．（紧急停机按钮）停机。
505操作简介new
505操作简介第一部分505工作示意图一、505逻辑图6－1 基本程序结构图二、运行模式结构505通过控制面板供用户进行操作，通过离散逻辑模块与DCS进行通讯。
当控制器送电且CPU自检成功后，会在显示屏上出现“PUSH RUN OR PROGRAM”。
505的基本操作模块分为两部分：运行模式和编程模式。
程序模式用来配置505的应用要求以及设定各种参数。
运行模式用于查看运行参数以及控制设备运行。
三、键盘及显示505控制面板由液晶显示屏和由30个健组成的键盘两部分组成。
1、显示屏可以显示两行，每行最多24个字符，如下图所示。
2、键盘共有30个按键，如下图所示。
3、健位功能说明滚动键菱形滚动键由上下左右四个方向箭头组成，用于显示信息的上下左右切换。
选择键用于激活显示屏内第一行或第二行的可控参数。
ADJ(调节健)在运行模式下，按“∧”增大可调参数值；按“∨”减小可调参数值。
PRGM(程序健)停机时，按此键调节器进入程序状态；运行时，按此键则可看组态但不能修改。
运行健在屏幕显示“PUSH RUN OR PRGM”的信息时，用于启动机组运行。
停止健运行方式中, 按此键可引发汽轮机可控停机。
RESET清除运行方式中出现的报警和停机；停机后，按此键回到“CONTROLLING ARAMETER PUSH RUN OR PRGM“状态。
O/NO在程序方式中，输入1或YES；运行方式，执行YES。
2/ACTR在程序方式中，输入2；在运行方式中显示执行机构位置。
3/CONT程序方式中，输入3；在运行方式中显示控制参数。
4/CAS在程序方式中，输入4；在运行方式中显示串级调节信息。
5/RMT在程序方式中，输入5；在运行方式中显示遥控信息。
6/LMTR在程序方式中，输入6；在运行方式中显示阀位控制信息。
7/SPD在程序方式中，输入7；在运行方式中显示转速调节信息。
8/AUX在程序方式中，输入8；在运行方式中显示辅助调节信息。
505调速器操作规程讲解
505调速器操作规程讲解1.开机前检查在启动设备之前，要确保505调速器和相关设备处于正常状态。
首先检查505调速器的外观是否有损坏，按钮和开关是否灵活可靠。
然后检查设备的接线是否牢固，电气元件是否正常，电源是否连接正确。
最后，检查设备的机械部件是否处于良好状态，如皮带、轴承等。
2.启动操作按照设备的启动流程操作，通常是先启动505调速器，再启动电机或其他设备。
打开505调速器的电源开关，然后按下启动按钮。
在启动过程中，要仔细观察设备的响声和震动情况，确保设备正常启动。
3.调速操作505调速器通常有手动和自动两种调速方式。
手动调速时，可以通过旋转旋钮或按压按钮来改变设备的工作速度。
自动调速时，可以设置设备的工作参数，让调速器根据这些参数自动调节速度。
在调速过程中，要注意设备的运行情况，确保设备运行稳定。
4.停机操作在停止设备时，首先要将设备的负载减少到最小，然后停止505调速器。
按下停止按钮，等待设备完全停止后再关掉电源开关。
在停机过程中，要注意观察设备的运行情况，确保设备平稳停止。
5.故障排除6.维护保养定期对505调速器和相关设备进行维护保养是保证设备正常运行的关键。
清洁设备外部和内部，保持设备通风散热。
检查设备的各项连接部件，保证紧固可靠。
定期更换设备的润滑油和滤芯，确保设备的润滑和过滤效果。
总之，正确操作505调速器是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过认真遵守操作规程和进行定期维护保养，可以保证设备的安全可靠运行。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！。
505汽轮机电调夜控系统开机操作步骤
505汽轮机电调夜控系统开机操作步骤
CN15--4.9/(0.981)型(汽机电调液控系统505)开机
启动汽轮机操作步骤 (一):按复位键RESET; (二):按开机键RUN;
(三):按中间世菱形键的向下键按两下,可以查看设定转速(SETPT)和实际转速(SPEED);
(四):在机过程中如果碰到其它键造成屏幕显示改变应立即按数字键7,使画面回到开机时屏幕显示,再按第三条执行.回到转速画面;
(五):在机组升速过程中,如果出现机组异常,需要先稳定在现有转速,可以按ADJ键暂停转速(500转每分钟无法执行); (六):在启动过程中如需设定中间暖机转速,可以按确认键(ENTER),再输入所需转速后按确认键(ENTER);
(七):在输入错误转速值并确认以后,可按第六条重新输入,如果不能输入应按清除键(CLEAR),再按确认键(ENTER).重新输入;
(八):在开机过程中需继续升速时都应输入下一个稳定转速,操作同第六条。
新机组第一次启动时应该采用现场手动启动，到最小控制转速时，用505键盘控制机组到定速。
在主气门及调门严密性实验合格后可采自动启动。
另外手动与自动的切换只有在停机时改变，但自动方式时也可外界人为干预。
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
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手动起动方式
当组态了手动起动方式，采用下列起动操作程序：
1、发一复位（RESET）指令（使所有报警和停机状态复位）
2、发出运行（RUN）指令（发指令时确认主汽门关闭） 这时，505调速器将以“阀位限制器速率（V ALVE LIMITER RATE）”开启调节阀至最大位置。
转速给定值以“至最低速速率（RATE TE MIN RA TE）”从零变化至最低控制转速。
3、以控制的速率打开主汽门 当汽轮机转速升高至最低控制转速时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机的转速。
4、将主汽门开启至100%开度 转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动起动”则就由顺序自动起动程序开始控制。
“限制器最大极限值（LIMITER MAX LIMIT）”，“阀位限制器速率”和“至最低转速速率”的设定值都可以在服务方式中进行调整。
警告 在手动起动方式中，按“RUN”键前主汽门必须处于关闭位置。
如果在给出运行指令时主汽门处于开启位置，就有可能引起汽轮机飞车从而造成严重的人员伤亡事故。
半自动起动方式 当组态了半自动起动方式，采用下列起动操作程序：
1、发一复位（RESET）指令（使所有报警和停机状态复位）
2、打开主汽门（确认汽轮机没有加速）
3、发RUN指令 此时，转速给定值将以“至最低转速速率”从零变化到最低控制转速给定值。
4、以控制的速率提升505调速器的阀位限制器 当汽轮机转速升高至最低控制转速时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机的转速。
阀位限制器将以“阀位限制器速率”开启，可以使用键盘，外部触点或MODBUS通信来控制。
“限制器最大极限值”。
“阀位限制器速率”和“至最低转速速率”的设定值都可以在服务方式中进行调整。
自动起动方式
当组态了自动起动方式，采用下列起动操作程序：
1、发一复位（RESET）指令（使所有报警和停机状态复位）
2、打开主汽门（确认汽轮机没有加速）
3、发RUN指令 505调速器将以“阀位限制器速率”开启调节阀至最大位置 转速给定值以“至最低转速速率”升高至最低控制转速 当汽轮机转速升高且与转速给定值一致时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机转速。
转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动起动”则就由顺序自动起动程序开始控制。
“限制器最大极限值”。
“阀位限制器速率”和“至最低转速速率”的设定值都可以在服务方式中进行调整。
自动起动程序能随时通过发一阀位限制器升或降指令，或者紧急停机来取消。
暖机/额定 505调速器配备了暖机/额定功能，该功能使505调速器能自动将汽轮机转速提升至额定转速，当不选择时，汽轮机转速自动降低至暖机转速（作为服务方式中的缺省值）。
暖机/额定功能能够和任何505调速器起动方式一起使用（手动、半自动、自动）。
发出“运行”指令后，转速给定值从零提升至暖机转速高定值并维持这一转速。
当发出“至额定转速”指令时，转速给定值以“暖机/额定速率”提升至额定转速给定值。
在提升过程中，要以通过提升或降低转速指令或者输入一个有效的转速给定值来中止给定值的变化。
如果发电机断路器闭合，远程给定值投入，串给PID或辅助PID处于控制状态（服务方式中的缺省值），505调速器将抑制“至暖机转速”或“至额定转速”指令。
不过，能够组态505调速器的“暖机转速优先（IDLE PRIORITY）”和“采用至暖机转速功能（USE RAMP TO IDLE
FUNCTION）”服务方式设定值来改变缺省暖机/额定逻辑。