电力施工组织设计全套方案

七、施工组织设计目录一、施工方案与技术措施 (42)二、质量管理体系与措施 (56)三、安全管理、文明管理体系与措施 (59)四、环境保护管理体系与措施 (66)五、工程进度计划与措施及网络图 (68)六、成本控制措施 (70)七、组织机构及人力资源计划配备计划 (72)八、施工设备及试验、检测仪器配备 (75)九、施工平面图 (78)一、工程概况1、项目名称南水北调渠首及沿线土地整理重大项目（第一期）II片封丘县第四年度工程施工2、建设地点封丘县3、建设单位婺源县水利水电建筑工程有限公司4、施工工期绝对工期180天。

具体开工时间按招标方通知。

5、质量标准合格标准。

二、编制依据1．设计说明、招标文件。

2．有关国家法律《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国劳动法》3．国家、行业技术标准及管理规定，所有标准都应采用最新标准：«电气装置安装工程电气设备交接试验标准»（GB50150-91）«工业企业照明设计标准»（GB50034-92）«通用用电设备配电设计规范»（GB50055-93）«建筑工程施工现场供用电安全规范»（GB50194-93）«电力工程电缆设计规范»（GB50217-94）«供配电系统设计规范»（GB50052-95）«低压配电设计规范»（GB50054-95）«电气装置安装工程施工及验收规范»（GB50254-96 GB50259-96）«建筑电气工程施工质量验收规范»（GB50303-2002）«民用建筑电气设计规范»（JGJ/T16-92）«建筑设计防火规范»（GBJ116-87）«额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件»（GB/T12706-2002）《电缆外护层》（GB/T2952-89）《电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法》（GB/T18380.3-2001）《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2 部分：用测量pH值和电导率来测定气体酸度的方法》（GB17650.2-1998）《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》（GB17651-1998）《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》（GB2406-80）《电工圆铜线》（GB/T3953）《电缆的导体》（GB/T3956）《电线电缆及塑料电性能试验方法》（GB/T3048-94）《电线电缆机械物理性能试验方法》（GB/T2951-94）《电线电缆识别标志》（GB6995）《数字修约规则》（GB8170）《电力电缆工程设计规范》（GB50217）《电线电缆交货盘》（GB4005）4．安全生产规范、规程标准4.1《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）4.2《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）4.3《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-86）4.4《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）5 其他：5.1《测量规范》（GBJ50026-93）；5.2《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；5.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）5.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；5.5《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）；一、施工方案与技术措施1、施工前准备1、技术准备施工前，由项目部组织各部门及施工人员重新熟悉图纸内容，了解设计要求。

按以往要求，对工艺流程及设计意图做重点掌握，尤其是对图纸变更部分做好技术交底。

认真学习施工验收规范和质量标准，坚决落实好公司“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨。

配合各专业的工程师和质量检查员，进行图纸分析，从技术角度，施工角度找出图纸的误差和疏漏。

2、材料准备按图纸要求采购配备材料，保证各种设备材料质量符合要求，并有合格证。

与业主共同验收各种设备、材料，确保进场的所有材料、设备经业主认可并负责运输到施工场地妥善保存，并作好记录。

主要材料和设备必须由业主和工程监理验收合格签字后，方可作用。

3、机具设备准备根据施工方案，确定施工机具，设备列出清单，逐一落实，按需按时调到现场。

施工机械、机具设备进场后，经检验要确保正常运转。

搞好施工机具的维修，保证机具设备的完好率和有足够的精度，任何机具在工地上都应完好有效。

4、人员准备按施工方案确定的各专业人员和工种的工人数，及时调到现场，做好开工准备，并对职工进行技术交底。

施工人员进场之前，要做好后勤工作安排，保证职工有良好的生活条件，生产上无后顾之忧。

5、生产、生活区建设按业主审定的区域和规划地面积数，进行办公、休息及生产性场所的建设。

做好“三通一平”。

做好生活设施，现场加工场、材料堆放场、施工用各种仓库的建设。

6、水电准备解决生产、生活的水源，电源通畅。

2、施工方案与技术措施一、电缆沟工程1、电缆沟施工工艺2、施工方法及技术要求2.1支架制作安装电缆支架的制作应符合下列要求：a.钢材应平直，无明显扭曲。

下料误差在5MM范围内，切口应整齐而无卷边、毛刺。

b.支架应焊接牢固且无变形。

c.金属电缆支架焊接后，应用电动磨光机对焊口进行打磨，消除焊口的气泡、夹渣及钻床钻孔，并进行防腐处理，处理时刷一层底漆，二层面漆，漆膜均匀。

d.电缆支架应安装牢固，横平竖直，各支架和同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM，托架、支架、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10MM。

2.2电缆管的加工及敷设a.电缆管不应有穿孔，裂纹和明显的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀。

在易受机械损伤的地方和受力较大处直理时，应采用足够强度的管材。

2.3电缆管的加工应符合下列要求：a.管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

b.电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯曲程度不宜大于管子外径的10%。

c.电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲外径。

电缆管的内径与所穿的电缆处径比不得小于1.5，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

d.金属电缆管严禁直接对焊，必须加套管，其长度不应小于管外径的2.2倍。

e.电缆管敷设时应符合下列要求，安装牢固，支持占间距离不宜超过3m。

f.引至齐备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

g.利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，请用跳线焊接，再敷设电缆。

h.电缆管的埋设深度不应小于0.7m，其连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

i.电缆管进入接线盒及配电箱时，应用锁紧螺母或护帽固定露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。

j.电缆管与设备连接时，应将钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

2.4电缆敷设电缆敷设前应按下列要求进行检查：a.电缆通道畅通，排水良好。

b.电缆型号、电压、规格应符合设计。

c.电缆外观应无损伤绝缘良好。

d.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆减少电缆接头。

e.为了加快施工进度，电缆敷设时人工与机械敷设相结合的方法。

人工敷设电缆时将电缆卷筒串上轴后，用电缆支架支起，电缆从卷筒的上端放出，电缆卷筒要用手推动转，电缆放出的地方应有弧度，放出来的电缆要用人扛者或拿着或放在木滚上，电缆不得在地面等处摩檫，电缆在每人肩上或手上的距离应适应，最大距离不得超过5m每人负担的重量不宜超过40kg。

f.人工敷设电缆时，电缆长度不超过25m时，允许用人工”直接开圈展放。

机械敷设电缆时，应缓慢牵引，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，牵引头须加装钢丝套。

g.电缆敷设时，采用桥架、电缆沟方式。

h.电缆与热力管道、热力设备之间的净距离平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m。

i.电缆在电缆沟支架上敷设时控制电缆敷设在电力电缆下。

j.在电缆沟里两条并排放在电缆支架上的距离为1mm，并用卡具将电缆固定在电缆支架上。

k.电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好电缆沟盖板，必要时，应该将盖板缝隙密封。

l.雨季敷设电缆时，应按《雨季施工安全技术措施》执行，严禁在温度过高时制作电缆。

2.5电缆终端和接头制作a.电缆终端和接头制作，由经过培训和熟悉工艺的人员进行，应严格遵守工艺规格。

b.严禁在雾或寸中施工，空气相对湿度小于70%时为宜，防止尘埃、杂物落入绝缘内。

c.制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺，做好检查，并符合下列要求：d.电缆绝缘状况良好，无受潮，塑料电缆内不得进水。

e.附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。

f.施工用具、机具齐全，便于操作。

且遵守工艺规格。

3、雨季施工措施1．设专人负责收听当天的天气预报，并经常的向领导及有关人员做好预报工作，以便及时采取有效的措施，避免台风雷电突然袭击。

2．雷雨天不在室外登高作业，不准做焊接工作。

进入现场的重要设备及重要材料一定要存入库内，露天存放要垫高，覆盖严密，料场周围要有畅通的下排水沟。

3．现场中外露的设备应用塑料或其他防雨东西盖，防止管道被淋湿而锈蚀损坏。

4．临时用电的电源线要挂在高处，不拖拉在地，下班后勿忘拉闸断电。

（二）电力工程高压（低）线路的架设1、线路复核根据现场调查情况，对施工路线径路复测确认，了解现场地形状况，摸清施工机械及材料，运输到现场的最佳路线。

2、杆坑开挖根据定测的中心桩及辅助桩准确开挖，采用人工开挖，杆坑垂直下挖，留出人力立杆马道，深度超过2m时边坡系数为1：0.25，坑深误差不得超过+100，-50mm。

3、电杆运输电杆大运采用大型运输车集中运输至架空县里所在的位置就近道路。

电杆小运采用机械（或人力）牵引平板车运输至杆位。

地形困难地段安排足够人力，用人力抬运至杆位。

派专人划好电杆三米线。

4、电杆组立立杆前，对电杆进行严格的外感检查，严禁存在纵横裂纹，电杆封顶良好。

复测杆位位置及深度。

立杆采用人力立杆为主，立杆采用立杆机，由工长指挥，滑板、立杆机、后绳、偏绳安排熟练工长掌握。

电感立杆时，随时调整电杆左右角度，确保电杆平稳起立。

在地形不平整地方，抱杆支起角度、位置一定在立杆机吃力之前调整好。

在不利于人力立杆，但可以进行机械立杆的地方，可以进行机械立杆。

回填夯实：电杆在立到85°角左右时，杆坑回填至坑深70%，拉正电杆，每隔300mm分层夯实，按设计要求埋设地盘和卡盘。

电杆埋深为正负50mm，电感回填土应高于地平面300mm。

5、金具安装及拉线制安金具安装：金具采用人力登杆组装，高压杆杆顶支座距离杆顶150mm，横杆距离杆顶800mm，耐张杆距离顶杆950mm，高低压电杆组装形式应符合设计和定型图要求。