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《过程控制及仪表》课件

《过程控制及仪表》课件

2
电气指标和计量单位
电流、电压、电阻、电功率等
பைடு நூலகம்
计量单位的转换
3
仪表信号传输和处理
传感器和信号转换器
信号放大和滤波
控制系统与仪表的应用
工业自动化中的应用
航空航天中的应用
生命科学中的应用
总结
概念、原理和应用
本课件对过程控制和仪表的概念、原理和应用进行了介绍。
为学习和工作提供指导
学生可以通过本课件了解控制系统和仪表相关知识,为今后的学习和工作提供指导。
《过程控制及仪表》PPT课件
# 过程控制及仪表PPT课件 ## 简介 - 本课件主要介绍过程控制和仪表的相关知识。 - 旨在帮助学生了解控制系统和仪表的基本原理以及使用方法。
控制系统
控制系统概述
定义和分类 组成和特点
控制系统建模
系统模型 状态空间模型 传递函数模型
仪表
1
仪表概述
定义和分类
组成和特点

过程控制及自动化仪表总结 ppt课件

过程控制及自动化仪表总结  ppt课件

3、执行单元
n理解气动执行器的气开、气关型式及其选择原则 n了解控制阀的流量特性的意义
PPT课件
31
主要内容
★气动执行器的结构
★控制阀的理想流量特性
直线、等百分比(对数)、抛物线、快开
★如何选择执行器的气开、气关? 主要从工艺生产上安全要求出发。原则是:当信号压
力中断时,应保证设备和操作人员的安全。 * 若无信号压力时,希望阀全关,则应选择气开阀;
★压力的检测
弹性式压力计的测压原理
常用的弹性元件:弹簧管、膜片、波纹管
常用压力计的选型与PP使T课件用
15
2.过程参数检测技术
★流量的检测 差压式流量计:工作原理、流量基本方程式 转子流量计:工作原理、流量基本方程式、 指示值的修正
★物位的检测
差压式液位变送器的工作原理
零点迁移的含义及正、负迁移的计算
练习题
简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动(干 扰)量、设定(给定)值和偏差的含义?
PPT课件
2
练习题
简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动(干扰)量、 设定(给定)值和偏差的含义?
被控对象 自动控制系统中,工艺参数需要控制的生 产过程、设备或机器等。
被控变量 被控对象内要求保持设定数值的工艺参数。
240℃
eBC(50)=-eAB(50)-eCA(50)
B
EABC= eAB(240)-eAB(50)-eCA(50)+eCA(10)
=eAB(240)-eAB(50)+eAC(50)-eAC(10)
=10.181mV
PPT课件
C 50℃
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3、调节控制单元
n 掌握各种基本控制规律及其特点

过程控制仪表及自动化课件1.ppt

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过程控制仪表及自动化
第1章 过程控制仪表的基本知识
知识目标
掌握控制仪表的信号标准及使用方法 掌握控制仪表防爆知识 理解DDZ-Ⅲ型仪表的型号含义和命名方法 掌握DDZ-Ⅲ型仪表分析方法
技能目标
能理解电动仪表采用电流信号传送和控制室采用电 压信号接线的道理 能识别控制仪表铭牌上关于型号、防爆等级的含义
防爆仪表的防爆标志为“Ex”;仪表的防爆等级标志的顺序为:防爆型式、类 别、级别、温度组别。过程控制仪表常见的防爆等级有iaIICT5 (iaIICT6)和 dIIBT3二种。前者表示II类本质安全型ia等级C级T5组;后者表示II类隔爆型B 级T3组。
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃
防爆仪表的分级与分组,与易燃易爆气体或蒸汽的分级和分组是相对应的。
I 类:煤矿井下用电气设备 II类:工厂用电气设备
II类(工厂用)电气设备又分为8种类型。其标志如下:
隔爆型
d 增安型
e
本质安全型
i 正压型
P
充油型
O 充沙型
q
无火花型
n 特殊型
S
第8页
EXIT
过程控制仪表及自动化
在爆炸性气体或蒸汽中使用的仪表,引起爆 炸主要有两方面原因:
1.仪表产生能量过高的电火花或仪表内部因 故障产生的火焰通过表壳的缝隙引燃仪表 外的气体或蒸汽
目的:达到通用性和相互兼容性的要求,以便不同系列或 不同厂家生产的仪表能够共同使用在同一控制系统中, 实现系统的功能。
下限
上限
20kPa(0.2Kgf/cm2) 100kPa(1Kgf/cm2)
电流信号 4-20mA
0-10mA
负载电阻 250-750欧 0-1000欧 0-3000欧

《过程控制与仪表》课件

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均匀控制系统
均匀控制
均匀控制系统主要用于解决控制过程 中存在的速率问题,通过调节受控变 量的变化速率,使系统达到稳定状态 。这种系统通常用于化工、冶金等行 业的连续生产过程。
05
仪表在过程控制系统中的应用
温度仪表的应用
总结词
温度仪表是过程控制中常用的仪表之一 ,用于测量物体的温度。
VS
详细描述
过程控制系统的故障诊断
观察法
通过观察仪表的显示值、设备的运行状态等 ,初步判断故障原因。
听诊法
通过听设备的运行声音,判断设备是否正常 运转。
触摸法
通过触摸设备的表面,感受设备的温度、振 动等,判断设备是否正常运转。
故障代码法
如果有故障代码显示,可以根据故障代码查 找故障原因。
过程控制系统的故障处理
被控对象,是实现过程控制的基础。
02
仪表基础知识
仪表的分类与选型
分类
根据测量参数和应用领域,仪表可分 为温度计、压力计、流量计、液位计 等。
选型
选择合适的仪表类型需要考虑测量精 度、量程、环境条件、安装要求等因 素。
仪表的工作原理
传感器
传感器是仪表的核心部分,负责将待测参数转换为电 信号。
转换电路
《过程控制与仪表》PPT 课件
• 过程控制概述 • 仪表基础知识 • 过程控制系统的设计 • 常见的过程控制系统 • 仪表在过程控制系统中的应用 • 过程控制系统的维护与故障处理
01
过程控制概述
过程控制的基本概念
01
过程控制是指在工业生产过程中,对工艺参数进行 检测、比较、调整和控制的手段。
02
详细描述
压力仪表的种类包括压力传感器、压力变送 器和压力表等,它们能够将压力信号转换为 电信号或数字信号,传输给控制系统。在石 油、化工、天然气等行业中,压力仪表的应 用非常广泛,对于保证设备和管道的安全运 行以及产品质量具有重要作用。

过程控制仪表及自动化课件文稿演示

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标志: iaIICT5,iaIICT6,dIIBT3……
防爆仪表的分类 防爆仪表的分级和分组 防爆仪表Байду номын сангаас标志
防爆仪表的分类
按照国标GB3836.1规定,防爆电气设备分为两大 类:
I 类:煤矿井下用电气设备 II类:工厂用电气设备
II类(工厂用)电气设备又分为8种类型。其标志如下:
隔爆型
d 增安型
变送器 执行器 现场 危险场所
安全栅
安全栅 控制室
非危险场所
控制器
要真正实现安全火花防爆,必须注意: 4方面的要求。
1.4 过程控制仪表的型号命名
按过程控制仪表在系统中的作用和特点可分为八类。
(1)变送单元:温度变送器、差压变送器、液位变送器、 压力变送器等。
(2)调节单元:基型控制器、特种控制器。
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优选过程控制仪表及自动化课 件
第1章 过程控制仪表的基本知识
1.1 控制仪表的信号制 1.2 电动仪表信号标准的使用 1.3 控制仪表的防爆知识 1.4 过程控制仪表的型号命名 1.5 过程控制仪表的分析方法
1.1 信号制
信号制即信号标准,是指仪表之间采用的传输信号的类型 和数值。
否则其它仪表将会因电流中断而失
去信号
·仪表无公共接地点,须浮空工作
控制室内部仪表之间采用直流电压信号
Io

Vi
RL1
RL2
RL3

现场
控制室
优点: △ 任何一个仪表拆离信号回路都不会影响其它仪表的运行。 △ 各个仪表具有公共接地点,可以共用一个直流电源。
要求:接收仪表的输入阻抗要足够高
1.3 仪表防爆的基本知识

过程控制仪表ppt课件

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目的:实现工艺参数的稳定操作。
70年代:集中控制(一些工厂、企业实现了车间或大型装置)。
使用仪表:
DDZ-Ⅰ
电动单元组合仪表
DDZ-Ⅱ
DDZ-Ⅲ
气动单元组合仪表
QDZ- Ⅰ QDZ-Ⅱ QDZ- Ⅲ
.
80年代至今: 集散控制系统(DCS全名Distributed Control System )。 特点:集中管理,分散控制。 仪表使用:微处理器、微机与传统仪表 相结合的过程控制仪表(数字调节器或可编程序调节器)。
(2)直流电流信号对负载的要求简单.交流电流信号有频率和 相位的问题,对负载的感抗和容抗敏感,使得影响因素增多.
(3)电流比电压更利于远传信息.如果采用电压形式传送信息, 当负载电阻较小且进行远距离传输时,导线上的电压降会引起 误差.
.
2.采用4~20mA DC电流信号传送的理由
(1)仪表的电器零点是4mA,不与机械零点重合。上限取 20mA是因为防爆的要求:20mA的电流通断引起的火花能 量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因是为了能检测断 线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路 电流降为0。常取2mA作为断线报警值。
隔爆型;e-增安全型;i-本质安全型;p-正压型;o充油型;q-充 沙型;n-无火花型;s-特殊型. 电动仪表主要有隔爆型(d)和本质安全型(i)两种.
.
2.防爆表的分级和分组 引起爆炸的原因: (1)仪表产生能量过高的电火花或仪表内部因故障产生火焰通过
表壳的缝隙引燃仪表外的气体或蒸汽; (2)仪表过高的表面温度. 根据原因对Ⅱ类防爆仪表进行了分级和分组(表1.1) 对隔爆型的电气设备,易燃易爆气或蒸汽按最大试验间隙进行
在测量范围内铂电阻的最大非线性误差约为2这对亍精度要求较高的场合是丌允热电阻温度发送器线性化的实现丌采用折线电路的斱法而是采用热电阻两端电压信号ut正反馈的斱法在整机的反馈回路中引出一支路经电阻rf4将反馈电压加到热电阻rt的两端构成一路随rt增加而丌断加深的正反馈使整机的增益随信号的增大而丌断增大从而校正了热电阻阻值随被测温度增加而发化量逐渐减小的趋势最终使得热电阻两端的电压ut不被测温度t1372

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第三章 变送器和转换器
②、整流滤波
振荡器的输出电压UAB经二极管 VD4整流以及经过电阻R8、R9和 电容C5滤波得到平滑的直流电压 信号,再送至功放级。
第三章 变送器和转换器
③、功率放大器
功率放大器由晶体管VT2、VT3和电阻R3、 R4、R5组成,如2-18所示。放大器采用 PNP-NPN互补型复合管,其目的一是提高电 流大系数;二是电平配置,使VT2的基级电平 与前级输出信号的电平相匹配。
A2
A1
任务原理:当电流Ii进入动圈后,产生的磁通与永久磁钢相互作用,产生的 磁力带动3饶5转动,挡板8接近喷嘴9,使其背压升高,功率放大后输出Po, Po送至6所产生向上的负反响力,Po同时送至正反响波纹管产生向上的正 反响力,以抵消一部分负反响的影响。因此不需求太大的力就可以到达平衡。
可知:零点迁移的方法调Z0
第三章 变送器和转换器
二、差压变送器
差压变送器是将液体、气体或蒸汽的压力、流量、等工艺量转换成一致 的规范信号,作为指示记录仪、调理器或计算机安装的输入信号,以实现对 上述变量的显示、记录或自动控制。
本节着重讨论普遍运用的力平衡式差压变送器。 〔一〕、概述
力平衡式差压变送器包括丈量部分、杠杆部分、位移检测放大器及电 磁反响机构。其构成方框图如下:
0 △ P上2
PA
ρ kPa
PB
h 4~20 mA I 0
h0
+P1△P P2
第三章 变送器和转换器
负迁移
PA
ρ0
丈量部分
ρ
0~2m h ρ0
4m
I
0
4~20 mA
PB
h1 调 节
1 m h0
I器

过程控制与自动化仪表PPT讲解

过程控制与自动化仪表PPT讲解
在生产中,出现的干扰是没有固定形式的, 且多半属于随机性质。在分析和设计控制 系统时,为了安全和方便,常选择一些定 型的干扰形式,其中常用的是阶跃干扰。

过程控制与自动化仪表
32
采用阶跃干扰的优点: 这种形式的干扰比较突然、 危险,且对被控变量的影响 也最大。如果一个控制系统 能够有效地克服这种类型的 干扰,那么一定能很好地克 服比较缓和的干扰。 这种干扰的形式简单,容易 实现,便于分析、实验和计 算。
过程控制与自动化仪表
29
动态——被控变量随时间变化的不平衡状态 。
从干扰作用破坏静态平衡,经过控制,直到系统 重新建立平衡,在这一段时间中,整个系统的各个环 节和信号都处于变动状态之中,这种状态叫做动态。
结论:在自动化工作中,了解系统的静态是必要的,但是了 解系统的动态更为重要。因为在生产过程中,干扰是客观存 在的,是不可避免的,就需要通过自动化装置不断地施加控 制作用去对抗或抵消干扰作用的影响,从而使被控变量保持 在工艺生产所要求控制的技术指标上。
过程控制与自动化仪表
25
第三节 自动控制系统的分类

几种分类方法

按被控变量来分类,如温度、压力等控制系统; 按控制器具有的控制规律来分类,如比例、比例积 分、比例微分、比例积分微分等控制系统; 将控制系统按照工艺过程需要控制的被控变量的给 定值是否变化和如何变化来分类,这样可将自动控 制系统分为三类,即定值控制系统、随动控制系统 和程序控制系统。
等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产 过程自动控制,其被控量通常为压力、液位、流量、 温度、PH值等过程变量,是自动化技术的重要组成 部分。

作用----在现代工业生产过程自动化中,过程控制
技术可实现各种最优的技术经济指标、提高经济效 益和劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护

第三章过程控制仪表

第三章过程控制仪表

当l=L时,q=qmax
q (1qmin)l qmin
qmax
qmax L qmax
1 R
1(
R1)
l L
R q max q min
q f(l)
qmax
L
q q max :相对流量,即调节阀某一开度时流量与全开流量之比
l
:相对开度,即调节阀某一开度行程与全开行程之比。
L
理想流量特性:在阀前后压差为一定的情况下(p=常数)得 到的流量特性。
过程控制
取决于阀芯的形状。不同的阀芯曲面得到不同的理想流量特性。
100
80
1
2
60
3
40
可以进行各种数字运算和逻辑判断,其功能完善, 性能优越,能解决模拟式仪表难以解决的问题
3、按结构形式分类
➢ 单元组合式仪表 ➢ 基地式仪表 ➢ 集散型计算机控制系统 ➢ 现场总线控制系统
过程控制
过程控制
单元组合式仪表:
根据控制系统各组成环节的不同功能和使用要求,将仪表做 成能实现一定功能的独立仪表(称为单元),各个仪表之间 用统一的标准信号进行联系。
直接影响过程控制系统的质量。
过程控制
控制器输出
推力、位移
p0,I0
执行机构
调节机构
操纵变量 流量
接受调节器输出的控制信号,转换成直线位移或角位移,来改 变调节阀的流通截面积。
过程控制
根据执行机构使用的能源种类,执行器可分为气动、电动、液 动三种。
气动执行器:
结构简单、工作可靠、价格便宜、维护方便、 防火防爆等优点

伺服电动机
减速器
位置发生器 电动执行机构的构成框图
三、调节阀的气开和气关

过程控制仪表00001

过程控制仪表00001

比例作用
Td
e(t)
t
斜坡输入
t
在斜坡输入 条件下,要 达到同样的
u(t),PD作
用要比单纯 P作用快, 提前的时间
就是Td。
实际比例微分控制
GC
(s)
KC
1TDs 1 TD s
KD
KD
称为PD调节器的微分增益,它定义为: 在阶跃信号输入下,其输出的最大跳变 值与纯比例作用时产生的输出变化之比。
所谓调节器的控制规律就是指调节器的输入e(t)与u(t)输出
的关系,即
u(t)fet
式中 △u——控制器输出变化量; e——控制器的输入,即偏差;
在生产过程常规控制系统中,应用的基本控制规律主 要有位式控制、比例控制、积分控制和微分控制。
3.2 DDZ-Ⅲ型模拟式调节器
3.2.1 比例积分微分调节规律
比例度δ与比例放大系数Kc的关系为:
K 100%
Kc
式中
K umaxumin zm ax zm in
1 100%
Kc
由于K 为常数,因此控制器的 比例度δ与比例放大系数Kc成反比
关系。
在单元组合仪表中,控制器 的输入信号是由变送器来的,而 控制器和变送器的输出信号都是
统一的标准信号,因此常数K =1。 所以在单元组合仪表中,δ与Kc
比例控制器的阶跃响应
例:自力式液位比例控制系统:
浮球为水位传感器,杠杆为控制器,活塞阀为
执行器。如果某时刻Q2加大,造成水位下降,则浮 球带动活塞提高,使Q1加大才能阻止水位下降。
ap =
be
p
a b
e
y KCe
如果e = 0,则活塞
无法提高,Q1 无法加 大,调节无法进行。
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理想PID的增量式数学表达式 :
u(t)K c e(t)T 1 I e(t)d tTDdd(te)t
u(t)为调节器输出的增量值, e(t) 为被控参数与给定值之差。 写成传递函数形式:
G c(s) E U (s(s))Kc1T 1I sTDs 第一项为比例(P)部分,第二项为积分(I)部分,第三项为微分(D)部分;
调节器输出信号的大小由输出显示仪表显示,习惯上显 示仪表也称阀位表。阀位表不仅显示调节阀的开度,而且通 过它还可以观察到控制系统受干扰影响后的调节过程。 (3)内、外给定的选择
当调节器用于定值控制时,给定信号常由调节器内部提 供,称为内给定;而在随动控制系统中,调节器的给定信号 往往来自调节器的外部,则称为外给定。内、外给定信号由 内、外给定开关进行选择或由软件实现。
进水量与出水量相等,此 h
时进水阀有一开度。
t
t=0时,出水量阶跃增 e
加,引起液位下降,浮球
t
下移带动进水阀开大。 当进水量增加到与出 p
水量相等时,系统重新平
t
衡,液位也再变化。 ∆Q1
t
√比例控制的特点
控制及时、适当。只要有偏差,输出立刻成比 例地变化,偏差越大,输出的控制作用越强。
控制结果存在静差。因为,如果被调量偏差为 零,调节器的输出也就为零
所谓调节器的控制规律就是指调节器的输入e(t)与u(t)输出
的关系,即
u(t)fet
式中 △u——控制器输出变化量; e——控制器的输入,即偏差;
在生产过程常规控制系统中,应用的基本控制规律主 要有位式控制、比例控制、积分控制和微分控制。
3.2 DDZ-Ⅲ型模拟式调节器
3.2.1 比例积分微分调节规律
比例度δ与比例放大系数Kc的关系为:
K 100%
Kc
式中
K umaxumin zm ax zm in
1 100%
Kc
由于K 为常数,因此控制器的 比例度δ与比例放大系数Kc成反比
关系。
在单元组合仪表中,控制器 的输入信号是由变送器来的,而 控制器和变送器的输出信号都是
统一的标准信号,因此常数K =1。 所以在单元组合仪表中,δ与Kc
K c 为调节器的比例增益,T I 为积分时间(以s或min为单位), T D 为微分时间(也以s或min为单位)。
√1 比例调节规律
比例控制器的输出变化量与输入偏差成正比,在时间上是没有延滞的。
u(t)Kce(t)
G(s)
U(s)
E(s)
Kc
式中
△u——控制器输出变化量; e——控制器的输入,即偏差; Kc一一控制器的比例增益或比例放大系数。
如抗积分饱和、输出限幅、输入越限报警、偏差报警、软手动抗
漂移、停电对策等,所有这些附加功能都是为了进一步提高调节器的 控制性能
√控制器的正反作用:
2 执行器的作用
执行器在过程控制中的作用是接受来自调节器的控制信号, 改变其阀门开度,从而达到控制介质流量的目的。执行器直接 与控制介质接触,是过程控制系统的最薄弱环节。
KI—积分速度,TI– 积分时间常数
❖ 积分控制的特点 当有偏差存在时,积分输出将随时间增长(或
减小);当偏差消失时,输出能保持在某一值上。
e
积分作用具有保持功能,
故积分控制可以消除余差。
E
t
积分输出信号随着时间逐 u
渐增强,控制动作缓慢,故积
分作用不单独使用。 t
√ 比例积分控制(PI)
比例积分控制规律(PI) 是比例与积分两种控制规律的结 合,其数学表达式为:
u = KC e 即调节作用是以偏差存在为前提条件。
√比例度概念
比例度是控制器输入的相对变化量与相应的输出相对变 化量之比的百分数。用数学式可表示为:
e
zmax zmin 100%
u umax umin
控制器的比例度可理解为:要 使输出信号作全范围的变化,输入 信号必须改变全量程的百分数。
互为倒数关系
√ 2 比例积分控制(PI)
(1) 积分控制(I) 输出变化量u(t)与输入偏差e的积分成正比
u(t)KI
tedt 1
0
TI
t
edt
0
积分控制作用的特性可以用阶跃输入 下的输出来说明。当控制器的输入偏差是
一幅值为A的阶跃信号时,上式就可写为:
uKI 0tedtKIAtTAI t
G(s) 1 Tis
若执行器是采用电动式的,则无需电/气转换器;若执行器 是采用气动式的,则电/气转换器是必不可少的。
3 安全栅
安全栅是构成安全火花防爆系统的关键仪表,其作用一方 面保证信号的正常传输;另一方面则控制流入危险场所的能量 在爆炸性气体或爆炸性混合物的点火能量以下,以确保过程控 制系统的安全火花性能。
调节器的控制规律
uKceT1I 0tedt
GC(s)U E((ss))KC1T1Is
比例积分控制器特性
比例积分控制规律既具有比例控制作用及时、快速的特点,又 具有积分控制能消除余差的性能,因此是生产上常用的控制规律。
(4)正、反作用的选择 工程上,通常将调节器的输出随反馈输入的增大而增大时,称为
正作用调节器;而将调节器的输出随反馈输入的增大而减小时,称为 反作用调节器。 (5)手动切换操作
在控制系统投入运行时,往往先进行手动操作改变调节器的输出,
待系统基本稳定后再切换到自动运行状态;当自动控制时的工况不正 常或调节器失灵时,必须切换到手动状态以防止系统失控。通过调节 器的手动/自动双向切换开关,可以对调节器进行手动/自动切换,而在 切换过程中,又希望切换操作不会给控制系统带来扰动,即要求无扰 动切换。 (6)其它功能
比例控制器的阶跃响应
例:自力式液位比例控制系统:
浮球为水位传感器,杠杆为控制器,活塞阀为
执行器。如果某时刻Q2加大,造成水位下降,则浮 球带动活塞提高,使Q1加大才能阻止水位下降。
ap =
be
p
a b
e
y KCe
如果e = 0,则活塞
无法提高,Q1 无法加 大,调节无法进行。
比例控制过程 ∆Q2 原来系统处于平衡, t
第3章 过程控制仪表(上)
3.1 过程控制仪表概述
调节器的作用: 把测量值和给定值进行比较,得出偏差后,根据一
定的调节规律产生输出信号,推动执行器,对生产过 程进行自动调节。 注意:所谓控制器是包括比较单元的
1 调节器的功能
(1)偏差显示 调节器的输入电路接收测量信号和给定信号,两者相减
后的偏差信号由偏差显示仪表显示其大小和正负。 (2)输出显示
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