FH-PE3-SOP-023 洛氏硬度计作业指导书

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洛氏硬度作业指导书

洛氏硬度作业指导书1. 引言洛氏硬度是一种用于测试材料硬度的常用方法。

本作业指导书将介绍洛氏硬度测试的原理和步骤，以及如何准确地进行洛氏硬度测试。

2. 洛氏硬度测试的原理洛氏硬度是通过在测试材料表面施加规定负荷的方法来测定材料硬度的。

负荷施加时间和测试器中的钻石头对材料表面形成的印痕直径，通过使用已知规格的锥形压头和预定义的负荷，可以计算出材料的洛氏硬度值。

3. 洛氏硬度计的组成部分洛氏硬度计主要由负荷加重机构、卡尺、测微机构、退火炉以及一些配套设备组成。

测试前，需要检查负荷加重机构是否工作正常，卡尺是否准确，测微机构是否顺畅等。

4. 洛氏硬度测试步骤4.1 准备工作- 清洗测试材料的表面，确保表面无杂质和污垢。

- 将测试材料放在硬度计测试台上，并固定好。

4.2 负荷设置- 选择合适的压头规格和负荷值，确保负荷能够正确施加在材料表面上。

- 将压头安装到负荷加重机构上，并根据需要调整负荷值。

4.3 硬度测试- 将负荷加重机构下降至与测试表面接触，并保持一定时间。

- 将负荷加重机构抬起，观察测试表面的洛氏硬度值和印痕直径。

5. 数据记录和分析- 将每次测试的洛氏硬度值和印痕直径记录下来，并计算平均值。

- 根据不同材料的硬度标准，对测试结果进行评估和分析。

6. 洛氏硬度测试的注意事项- 在进行洛氏硬度测试前，请确保所有设备处于正常工作状态。

- 对于不同类型的材料，选择合适的压头规格和负荷值。

- 测试时，应保持测试材料的表面平整，避免出现干扰。

7. 结论洛氏硬度测试是一种常用的测试方法，可以用于评估材料的硬度。

通过准确地遵循测试步骤和注意事项，我们可以获得准确可靠的洛氏硬度测试结果。

8. 参考资料- ASTM E18-20a, Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials- GB/T 230.2-2014, Metallic materials—Rockwell hardness test—Part 2: Verification and calibration of testing machines本文档提供了洛氏硬度测试的原理、步骤、注意事项和数据记录等信息。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和创造业等领域。

正确地使用硬度计对于准确评估材料的力学性能和质量控制至关重要。

本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，以匡助读者正确进行硬度测试。

正文内容：1. 准备工作1.1 选择合适的硬度计型号：根据所需测量的材料类型和硬度范围，选择适合的硬度计型号。

1.2 校准硬度计：在进行测试之前，确保硬度计已经校准并处于正常工作状态。

校准过程应按照硬度计的说明书进行。

2. 硬度测试步骤2.1 样品准备：将待测样品制备成适当的形状和尺寸，并确保表面光洁无划痕。

2.2 选择测试方法：根据材料类型和测试要求，选择适当的硬度测试方法，如布氏硬度、洛氏硬度等。

2.3 进行测试：将样品放置在硬度计上，按照硬度计的操作步骤进行测试。

确保测试过程中的载荷和卸载速度符合标准要求。

2.4 记录测试结果：将测试结果准确记录下来，并标注测试条件和样品信息。

注意保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。

2.5 多次测试：对于重要的测试任务，建议进行多次测试以获得更准确的结果，并计算平均值。

3. 注意事项3.1 防止表面污染：在进行硬度测试前，确保样品表面干净无污染，以避免测试结果的误差。

3.2 避免过大载荷：在进行硬度测试时，避免过大的载荷，以免对样品造成损伤。

3.3 避免测试位置重叠：在进行多次测试时，避免测试位置与之前的测试位置重叠，以免对测试结果产生干扰。

3.4 定期保养：定期对硬度计进行保养和维护，包括清洁、润滑和校准等，以确保其正常工作状态。

4. 结果分析与应用4.1 结果分析：根据硬度测试结果，进行数据分析和比较，以评估材料的硬度特性和性能。

4.2 质量控制：硬度测试可用于质量控制，确保材料的硬度符合设计要求和标准。

4.3 材料研究与开辟：硬度测试可用于材料研究和开辟，评估不同材料的硬度特性，以指导材料选择和改进。

总结：本文详细介绍了硬度计的使用方法和注意事项。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。

硬度是指材料抵抗外部力量的能力，通常用于评估材料的强度和耐磨性。

硬度计的使用范围广泛，包括金属、塑料、橡胶、陶瓷等各种材料。

本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以确保正确使用硬度计并获得准确的测量结果。

二、准备工作1. 硬度计的选择：根据需要测量的材料类型和硬度范围选择合适的硬度计。

常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计等。

2. 校准：在开始测量之前，确保硬度计已经进行了校准。

校准可以通过参考硬度计的使用手册或者请专业技术人员进行。

三、操作步骤1. 准备样品：将待测样品清洁干净，并确保表面平整，无明显的凹凸或划痕。

2. 准备硬度计：根据硬度计的类型，选择合适的硬度计头，并将其安装在硬度计上。

确保硬度计头干净无损。

3. 调整初始位置：将硬度计头轻轻放置在样品表面上，调整硬度计头的初始位置，使其与样品表面接触。

4. 施加负荷：根据样品的硬度范围，选择合适的负荷大小，并将负荷施加到硬度计头上。

在施加负荷之前，确保硬度计头与样品表面仍然保持接触。

5. 测量：施加负荷后，观察硬度计上的指示器，并记录所示的硬度值。

如果使用的是自动硬度计，可直接读取显示屏上的数值。

6. 多次测量：为了获得更准确的结果，建议对同一样品进行多次测量，并计算平均值。

7. 清洁和保养：使用完毕后，及时清洁硬度计头和样品表面，以防止污染或损坏。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉硬度计的使用方法和相关安全规定，并遵循操作指南。

2. 在测量之前，确保样品表面干净无杂质，以免影响测量结果。

3. 在进行测量时，确保硬度计头与样品表面保持良好的接触，避免出现空隙或松动。

4. 根据不同的材料和硬度范围，选择合适的负荷大小，以确保准确的测量结果。

5. 在进行多次测量时，应将硬度计头放置在样品不同位置进行测量，以避免局部差异对结果的影响。

6. 定期对硬度计进行校准和维护，以确保其准确性和稳定性。

洛氏硬度计作业指导书

1.5转动硬度计表盘，使指针对准“C”位。
1.6启动按钮，电机开始运转，自动加主试验为，指示照明灯自动熄灭。
1.7当试验力保持时，蜂鸣器发出“嘟、嘟……”声，洛氏硬度计测试的总实验力保持时间为：10秒，时间的长短由电位器（12）的旋转而获得。
1.8总实验力保持时间到，电机转动，自动卸除主实验力，指示照明灯亮。
a.将上盖取下，如测出示值较标准硬度块低，则旋松M4螺母（25）,将螺钉（26）顺时针微量旋进，然后旋紧螺母再测试示值，直至调整至规定的误差范围内。
b.如测出示值高于标准硬度块值，则相反方向旋转螺钉。
2.硬度计的保养及注意事项：
2.1试验人员应遵守操作规程，在每次试验前用标准块校对仪器，不经常使用的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行零件的测定。
2.6硬度计做好周期检定工作，每年至少一次经证硬度计的准确性。核准
审核
制定
2.2在硬度测试中，加实验力，保持实验力，卸除实验力时，严禁转动变荷手轮。
2.3硬度块的使用只能在工作面进行，每次试验的测定中心大于3mm，其使用周期为：2年。
核准
审核
制订
2.4硬度计搬运时，应先拔去电源插头，并将接长杆固定，同时取下砝码及吊杆。
2.5硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩，硬度块、球压头使用完毕应涂上防锈油，防止锈蚀。
1.9此时，硬度计百分表指针指向的数据即为被测试件的硬度值（当测试HRB硬度时，硬度示值从内圈值中读取）。
1.10反向旋转升降螺杆旋轮，更换测试点，重复上述操作。
1.11在每个试件上的测试点不少于5点（第一点不算），对大批量零件检验测试点可适当减少。
1.12硬度计求值调整：
硬度计的求值精度已在出厂前校准，若运输过程中造成的误差，测试人员在了解仪器结构原理的基础上可适当调整，方法为：

洛氏硬度计操作规范-作业指导书

洛氏硬度计
—— 操作方式简要说明
顺时针旋转至压头接触部件。
调节旋钮至“150”
部件放在平台上
小针接近红点
向操作者方向拉手柄，到位后松开
转动表外圈，使长针指向“C”
匀速顺时针旋转手柄，使黑色指针顺时针旋转三圈，且指针向上。可存在些许偏差
加力手柄会向操作者自动旋转
完全停止后，将加力手柄退回. 3. 4.
试验结束后需及时清理相关器具；硬度计为每月校准一次。校准方式使用校块进行正常检测，然后对比数值；轴类部件需使用V型平台；在测试过程中如出现异常，务必第一时间暂停试验，并告知相关主管处理。取出试验部件逆时针旋转松开部件
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硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程材料、金属加工、质量控制等领域。

本作业指导书旨在提供对硬度计的操作步骤和注意事项的详细说明，以确保正确和准确地使用硬度计。

二、硬度计的基本原理硬度是指材料抵抗外力的能力，通常用硬度值来表示。

硬度计通过对材料施加标准化的压力或冲击，然后测量材料的变形或压痕来确定其硬度。

常见的硬度计有洛氏硬度计、巴氏硬度计、维氏硬度计等。

三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免温度、湿度等因素对测试结果的影响。

b. 检查硬度计是否处于校准状态，如有需要，进行校准操作。

c. 准备测试样品，确保样品表面平整、干净，并清除任何可能影响测试结果的杂质。

2. 选择适当的硬度计和测试方法a. 根据测试材料的类型和硬度范围，选择合适的硬度计。

b. 根据测试要求，选择适当的测试方法，如静态压痕法、动态冲击法等。

3. 进行测试a. 将测试样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触紧密。

b. 根据硬度计的操作说明，调整测试压力或冲击力，并确保施加力的均匀性。

c. 进行测试，观察硬度计的读数或记录测试数据。

4. 数据处理和分析a. 将测试结果记录下来，包括测试日期、测试时间、测试位置等相关信息。

b. 根据测试要求，对测试数据进行处理和分析，如计算平均值、标准偏差等。

四、硬度计的注意事项1. 安全操作a. 在使用硬度计时，应注意个人安全，避免手指或其他身体部位受伤。

b. 遵守硬度计的操作规程和安全指南，避免误操作或不当使用造成事故。

2. 校准和维护a. 定期对硬度计进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。

b. 定期清洁硬度计的测试台和传感器，避免杂质对测试结果的影响。

c. 对硬度计进行定期维护和保养，延长其使用寿命。

3. 测试样品的准备a. 样品表面应平整、干净，避免任何可能影响测试结果的污染或损伤。

b. 根据测试要求，选择合适的样品大小和形状，确保测试的代表性和可重复性。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械工程、金属加工等领域。

本作业指导书旨在提供详细的使用说明和操作步骤，以确保正确使用硬度计并获得准确的测试结果。

二、硬度计的基本原理硬度计通过在材料表面施加一定的压力，测量材料表面的变形程度来确定其硬度。

常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。

三、硬度计的准备工作1. 确保硬度计处于水平稳定的工作台上，避免因震动和不稳定导致测试结果不准确。

2. 检查硬度计的压头和压力装置是否完好，如有损坏应及时更换。

3. 根据测试需求选择合适的压头，并确保其安装牢固。

四、硬度测试步骤1. 将待测试的样品放置在硬度计工作台上，并确保样品表面光洁无污垢。

2. 调整硬度计的初始位置，使压头与样品表面接触。

3. 手动或自动启动硬度计，施加预定的压力到样品表面，保持一定的时间。

4. 释放压力，使硬度计返回初始位置。

5. 读取硬度计上显示的硬度值，并记录下来。

6. 对同一样品进行多次测试，取平均值以提高结果的准确性。

五、硬度计的注意事项1. 在进行硬度测试前，应根据材料的硬度范围选择合适的压头和测试方法。

2. 避免在有明显凹陷或突起的表面进行测试，以免影响测试结果。

3. 在测试过程中，应保持硬度计和样品表面的清洁，防止灰尘和污垢对测试结果的影响。

4. 不同类型的硬度计具有不同的测试原理和显示方式，使用前应仔细阅读硬度计的说明书。

5. 在测试不同材料的硬度时，应根据具体情况调整测试参数，如压力、压头和测试时间等。

六、硬度计的维护保养1. 定期清洁硬度计的工作台和压头，避免污垢积累影响测试准确性。

2. 检查硬度计的压力装置，确保其正常工作并及时更换损坏的部件。

3. 定期校准硬度计，以确保测试结果的准确性。

4. 存放硬度计时，应放置在干燥、无尘的环境中，避免受潮和污染。

七、常见问题及解决方法1. 测试结果不稳定或波动较大：可能是由于硬度计未稳定放置、测试参数设置错误或压力装置损坏等原因。

洛氏硬度计操作作业指导书

标尺标注符号C HRC A HRA BHRB注意:应根据试样材料类型或预估硬度选择适当的标尺进行测量，超出相应标尺测量范围会导致测量精确性降低或损坏压头每天初次使用前进行示值精度检查，选择相应的标准硬度块，在严格的试验操作条件下，对各标尺或不同硬度范围进行硬度测试，然后与标准硬度块上标示的标准值进行比较。

用标准硬度块进行示值检查时，应对标准硬度块上6个点进行测试，测试的第一点不计，其余5个测点应在标准硬度块试面上均匀分布，以降低因因标准硬度块自身的精度给示值检查带来的影响。

35～55 HRC ±1.5 HRC 1.3～0.9 HR 60～70 HRC±1.5 HRC0.8 HR＞80～90 HRB ±2.0 HRB 2.0～1.6 HR 20～30 HRC ±1.5 HRC 1.6～1.4 HR 根据下表判断硬度计示值是否在允许范围内:标准硬度块标示值示值最大允许误差示值重复性(≤)＞75～88 HRA ±1.5 HRA 0.8 HR Φ1.5875钢球980.7牛顿(100kgf)20-100HRB较软或中等硬度的金属及未经淬硬的钢制品3.示值精度检查校对示值误差 = 示值平均值 - 硬度块标示值示值重复性= 示值最大值 - 示值最小值120°金刚石圆锥1471牛顿(150kgf)20-70HRC 用于测定经过热处理的钢制品120°金刚石圆锥588.4牛顿(60kgf)20-88HRA 用于测定硬度超过70HRC的金属等1.结构简介2.使用范围压头总实验力适用测量范围适用测量对象载荷旋测量压头试台升降手轮试台HRA(HRC)硬度显示数据HRB(HRF)硬度显示数据缷荷手加荷手硬度指示表外表盘大指针小指针③测试表面及支承面上应无油污、氧化皮及外来污物，使用砂纸或砂轮清理测试表面时，应注意避免造成测试表面退火或加工硬化，以免使硬度测试结果失真；③旋转升降手轮使标准块或试件升起，顶起压头0.6mm(指示器大指针旋转3圈左右)，拉动加荷手柄使主试验力加在压头上，然后将卸荷手柄推回卸除主试验力；①将压头柄插入压头主轴的孔中，旋上顶紧螺钉，先不用上得太紧，仅保证压头不至掉落；②把硬度标准块或平试件(标准块或平试件硬度在35～55HRC以内)置于试台上将压头插入主轴安装孔内，旋紧压头顶紧螺钉(如右图所示)；④将步骤③重复2～3次后再把压头顶紧螺钉旋紧即可。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械制造等领域。

本作业指导书旨在向操作人员提供关于硬度计的使用方法和操作注意事项，以确保准确测量和保护仪器的正常运行。

二、硬度计的基本原理硬度是材料抵抗外力的能力，通常用来描述材料的耐磨性、强度和耐久性。

硬度计通过对材料施加一定的压力，测量其在压力下表现出的抵抗能力来确定其硬度值。

常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计等。

三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作台面上，并且周围环境干燥、无振动。

b. 检查硬度计的电源是否正常，并确保连接线路无损坏。

c. 清洁硬度计的压头，确保其表面光滑无划痕。

2. 校准硬度计a. 使用校准块进行硬度计的校准，校准块应与待测材料具有相似的硬度范围。

b. 将校准块放置在硬度计的工作台面上，按下开始按钮进行校准。

c. 根据校准结果，调整硬度计的零点和灵敏度，确保准确测量。

3. 测量待测材料的硬度a. 将待测材料放置在硬度计的工作台面上，调整硬度计的压头位置，使其与待测材料接触。

b. 按下开始按钮，硬度计开始施加压力并测量材料的硬度值。

c. 记录测量结果，并根据需要进行多次测量以提高准确性。

4. 硬度计的维护和保养a. 定期清洁硬度计的工作台面和压头，避免灰尘和污垢对测量结果的影响。

b. 检查硬度计的电源和连接线路，确保其正常工作。

c. 定期校准硬度计，以确保测量结果的准确性。

d. 避免硬度计受到撞击或震动，以防止损坏。

四、操作注意事项1. 在操作硬度计之前，应仔细阅读并理解本操作指导书，并按照指导进行操作。

2. 在进行硬度测量之前，应确保待测材料表面光滑、清洁，无明显凹凸不平的区域。

3. 在测量过程中，应保持稳定的压力和速度，避免过快或过慢的压力施加。

4. 在测量多个点时，应选择表面均匀的区域进行测量，避免表面不均匀对结果的影响。

5. 在测量结果中，应注意记录硬度值和测量位置，以便后续分析和比较。

洛氏硬度计量测设备校验作业指导书

6. 內容
6.1 准備工作。
6.1.1 先將待校驗的洛氏硬度計表面稍加清潔。
6.1.2 校驗環境﹕以符合《監視與測量設備控制程序》上之規定為准。
6.1.3 將絲杠頂面及被選用的工作台全部擦淨﹐置于絲杠頂面﹐靜置30分鐘以上。
6.2外觀檢查
6.2.1 檢查各表面使用功能是否清潔﹑锈污
6.3 將硬度計按下述程序進行歸零
6.3.1 分別將硬度標准塊25.9HRC﹑81.5HRA﹑46.1HRC﹑60.9HRC﹑96.0HRB擦干淨﹐放置于工作台上。順時針旋轉手輪﹐使工作台平穩緩慢上升﹐輕輕頂起壓頭﹐等到小指針指在紅色標記上﹐大指針旋轉三圈垂直向上為止(允許在100HRC刻度±5個刻度)。
6.4進行硬度校正
6.4.1旋鈕指示表外殼﹐逆﹑順時針調好指示表刻度對齊 (100HRC)
6.4.2 拉動加荷手柄施加主試驗力﹐大指針按逆方向轉動。
6.4.3當大指針穩定停止后﹐(保荷10±1S)在2-3S內平穩卸除主試驗力后立即讀數。
6.4.4刻度盤C標記處供金剛頭試驗讀數。刻度盤B標記處供鋼球壓頭試驗讀數。
6.4.5若25.9HRC硬度校正誤差在±1.5HRC以內合格
6.4.6若81.5HRA﹑60.9HRC硬度校正誤差在±1HRC以內合格
洛氏硬度計
文件編號
版本/次
7. 注意事項﹕
7.1 硬度計每次試驗結或校正結束﹐壓頭應用細軟布擦試干淨。鋼球壓頭必須涂少許酸性鐘表油。
7.2 壓頭種類和試驗范圍不得隨意變換﹐以免使用不當損壞壓頭。
7.3 硬度計由于長期使用出現故障﹐應及時向制造廠商聯系﹐將派員進行檢修。用戶不得隨意拆卸。
核准
審核
修訂
6.4.7若46.1HRC硬度校正誤差在±1.2HRC以內合格﹐96.0HRB無法進行(洛氏廠商提供)

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。

硬度是材料反抗外力的能力，通常用于评估材料的耐磨性、强度和耐腐蚀性等特性。

本作业指导书旨在为操作者提供详细的硬度计操作指南，以确保准确测量和记录硬度值。

二、硬度计的基本原理硬度计通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来确定材料的硬度。

常见的硬度计包括洛氏硬度计、巴氏硬度计和维氏硬度计等。

三、硬度计的准备工作1. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免温度和湿度的变化对测量结果产生影响。

2. 检查硬度计的工作状态，确保其正常运行。

3. 准备所需的标准样品，用于校准和验证硬度计的准确性。

四、硬度计的操作步骤1. 校准硬度计：使用标准样品进行校准，确保硬度计的读数准确可靠。

a. 将标准样品放置在硬度计上，确保其表面平整和干净。

b. 根据硬度计的类型和规格，调整合适的压头或者探针。

c. 施加适当的压力，记录硬度计的读数。

d. 重复以上步骤，直到读数稳定在一个范围内。

e. 根据标准样品的硬度值，调整硬度计的零点或者刻度，使其与标准值相匹配。

2. 测量待测试样品的硬度：a. 将待测试样品放置在硬度计上，确保其表面平整和干净。

b. 根据硬度计的类型和规格，选择合适的压头或者探针。

c. 施加适当的压力，记录硬度计的读数。

d. 重复以上步骤，以获得多个读数，并计算平均值。

e. 将测量结果记录在相应的记录表格或者文件中。

3. 维护硬度计：a. 每次使用后，清洁硬度计的表面和压头或者探针，以确保下次使用时的准确性。

b. 定期检查硬度计的工作状态，如电池电量、压力传感器等，确保其正常运行。

c. 根据硬度计的使用频率和要求，进行定期的校准和维修。

五、常见问题及解决方法1. 读数不稳定或者波动较大：可能原因包括硬度计未校准、样品表面不平整或者污染、施加压力不均匀等。

解决方法是重新校准硬度计、清洁样品表面，确保施加均匀的压力。

2. 读数偏高或者偏低：可能原因包括硬度计未校准、压头或者探针损坏或者磨损、样品表面不适合测量等。

洛氏硬度测试作业指导书

洛氏硬度测试作业规范1.0 目的本规范制定了使用洛氏硬度试验机确定金属材料洛氏硬度的方法。

2.0 职责质量管理部门负责此规范的执行3.0 参照标准本规范参照了以下有效的，最新的规范：•ASTM 规范E18–金属材料的洛氏标准试验方法•洛氏硬度试验机维修手册及安装图4.0 定义无5.0 要求5.1 设备5.1.1 在洛氏硬度计慢慢升起试样，顶到测头后在显示表上的指针或数显表显示的一个小的预载荷，然后增加主载荷。

卸载的速度是可控的，当负载完成后时，主载荷卸掉而且还有一个小的载荷，这时可以从数字表或数显表读出洛氏硬度值。

这个值是根据去除主载荷后较小的弹性恢复后的压痕深度而决定的。

5.1.2 硬度范围的选择：有几个不同的洛氏范围，每个范围是由覆盖所遇到金属的硬度范围的不同范围的负债及测头组合而成。

范围A –这种范围适用于薄金属，浅的硬化层级硬表面。

参照ASTM E 18关于使用范围“A”的厚度及硬度限制。

• 范围A的测头是金刚石锥形测头，总测试压力是60公斤力。

• 其它硬度对比值可以在ASTM E 140 中查找。

按HRA报告硬度值。

范围B –这种范围最适用于软金属。

参照ASTM E 18关于使用范围“B”的厚度及硬度限制。

超过HRB 100的不要使用。

•范围B的测头是1/16”(1.588 mm)直径碳化钨球形测头，总测试压力是100公斤力。

•其它硬度对比值可以在ASTM E 140 中查找。

按HRWB报告硬度值。

范围C –这种范围最适用于比洛氏范围“B”100还硬的硬化钢。

参照ASTM E 18关于使用范围“C”的厚度及硬度限制。

低于HRC 20的不要使用。

•范围“C”的测头是金刚石锥形测头测头，总负载是150公斤力。

•其它硬度对比值可以在ASTM E 140 中查找。

按HRC报告硬度值。

5.1.3 测砧的选择：进行硬度测试时需按适合于所测试样的尺寸、形状、及长度来选择合适的测砧。

在测砧上悬垂或不平衡时，需进行适当的支撑及调平。

洛式硬度计作业指导书

洛式硬度计作业指导书一、前言洛氏硬度计是一种常用于测量材料硬度的仪器。

通过洛氏硬度计，可以快速准确地测定材料的硬度。

本作业指导书旨在向学生介绍洛氏硬度计的使用方法和注意事项，以帮助学生掌握洛氏硬度计的操作技能。

二、洛氏硬度计的原理洛氏硬度计是基于材料在受到压痕时的弹性恢复能力来测量硬度的。

它通过在材料表面施加恒定的荷载，并测量压痕的直径来计算出材料的硬度值。

硬度值使用一个单位来表示，即HRC（硬度岩石结合体），数值越高表示材料越硬。

三、洛氏硬度计的使用步骤1. 准备工作- 确保洛氏硬度计处于稳定的状态，并且表面没有灰尘或杂质。

- 检查硬度计的磨头是否完好，如有损坏应及时更换。

- 清洁测量样品的表面，以确保没有杂物干扰硬度测量。

2. 设置荷载- 根据测量要求，选择合适的荷载。

一般情况下，荷载大小为150Kg。

- 把荷载施加到硬度计上，确保荷载的稳定性。

3. 放置样品- 将待测样品放置在洛氏硬度计的测量台上。

- 调整硬度计的操作头，使其与样品表面平行。

4. 施加荷载- 手动操作洛氏硬度计，将荷载施加到样品上。

确保荷载施加的速度和力度均匀稳定。

- 荷载施加完毕后，停止操作并等待一段时间，以便待测材料恢复到其原有形态。

5. 测量压痕直径- 使用洛氏硬度计的目镜或显微镜，测量压痕的直径。

可以通过目镜上的刻度尺或显微镜的测量功能来进行测量。

- 将得到的压痕直径记录下来，作为后续计算硬度值的数据。

6. 计算硬度值- 使用洛氏硬度计的硬度计算公式，将测得的压痕直径转换为硬度值。

- 根据公式进行计算，并将结果记录下来。

四、洛氏硬度计的注意事项1. 操作前务必检查硬度计的磨头是否完好，并确保没有损坏或磨损。

如有问题，应及时更换。

2. 在测量前，应对待测样品的表面进行清洁，以确保测量结果准确。

3. 在施加荷载时，应确保速度和力度的均匀稳定，以避免对样品产生不必要的影响。

4. 测量压痕直径时，应保证测量仪器的准确性，并对多次测量结果进行平均以提高结果的可靠性。

洛氏硬度作业指导书

洛氏硬度作业指导书一．目的：规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。

二．范围：适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测三．操作使用方法3.1. 硬度测试3.1.1 将被测试样平稳放在样品台上，使试样与样品台表面紧贴，然后顺时针旋转手轮使样品台上升；试样与压头接触后继续旋转手轮，直到硬度指示表小指针指示红点处，大指针指示C 或B 附近，偏移不超过±5 个硬度值；拨动调整把手，使大指针对准C 或B刻度线，否则更换测试位置，重新开始。

3.1.2 将加载手柄推向加载方向，施加主试验力，直到指针转动变慢，基本不动，总试验力保持时间应在2～6 秒范围内。

高硬度值的试样保持时间可以取短，低硬度值的试样一般宜取长。

然后将加载手柄扳回到卸载位置，卸除主试验力。

3.1.3 按硬度指示表大指针指示的刻度读取硬度值。

当测试HRC、HRA 标尺时按刻度表外圈标记为C 的黑字读数；当测试HRB 标尺时按刻度表内圈标记为B 的红字读数。

当测试HRC（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力1471N）时硬度值为64.5HRC；如果是测试HRA（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力588.4N），则硬度值64.5HRA；如果是测试HRB（即试验参数为Ф1.5875mm 球压头，试验力980.7N），则硬度值94.5HRB。

3.1.4 降下样品台，卸载全部试验力，测试完毕。

3.2 注意事项3.2.1 一般情况下，当更换压头、样品台或试样后，前1～2 次测试无效，后几次测试取平均值，较为准确。

四．维护、保养与注意事项4.1 定期用标准块检查硬度计示值误差，当误差超出允许范围时，应进一步检查试验力是否准确，或压头是否有缺陷和变形。

硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。

4.2 装卸压头应认真仔细，保证顶端无损伤、无污染，安装面清洁无异物。

长期不用应卸下妥善保存，涂防锈油。

4.3 样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；保存时涂防锈油防锈。

洛氏硬度计作业指导书

1目的为正确操作测量仪器，特制定本规程。

2权责品质部主管、测试员。

3 操作步骤3.1 根据测试产品的硬度要求，转动调节压力手柄，选择正确的压力方式：HRC表示，使用150KGF·CM的压力，红点指示150的位置；HRB表示时，使用100KGF·CM的压力，红点指示100的位置；HRA表示时，使用60KGF·CM的压力，让红点指示60的位置。

3.2 硬度值用HRC和HRA表示的，采用金刚石压头试验；硬度值用HRB表示的，采用刚球压头试验。

3.3 将工件放置于工作台上，顺时针旋转手轮使工作台缓缓升起，并顶起压头，指示器大指针旋转3圈，小表盘指针指到红点位置，大指针指到0±5 HR的位置。

3.4 转动指示器外表盘使大指针指到“B”或“C”，对零。

3.5 按箭头方向拉动加荷手柄，施加主实验力。

3.6 当指示器指针转动明显停顿下来后，保持2-6秒后，按箭头方向将卸荷手柄推回，卸除主试验力。

3.7 从指示器刻度盘上读取测得的硬度值：HRC和HRA表示的按刻度盘外圈黑字读取；HRB表示的按刻度盘内圈红字读取。

3.8 松开升降手轮，按逆时针方向降下试台后，可挪动试件选择新的测试点继续进行试验。

3.9 试验完成后，硬度计须复位，保持在使用HRC测量的有效状态，红点指示150的位置，并将试验品从仪器旁清除干净，保持仪器清洁。

4 操作注意事项4.1 初试验力施加完成到开始施加主试验力的过程应在3秒内完成。

从初试验力施加到主试验力施加应在8秒内完成。

4.2 主试验力施加完成后的停顿时间应尽量保持一致。

特别是对于低硬度试件，停顿时间延长会明显影响测试的结果。

4.3 主试验力施加过程中，不能移动试件，否则会损坏压头。

4.4 对一个试件进行多点测试时，两相邻压痕中心间的距离不小于压痕直径的4倍，且至少应不小于2MM;压痕中心至被试平面边缘间的距离应不小于压痕直径的2.5倍，且至少不应少于1MM.4.5 当测试面为曲面时，应对测定的硬度值进行适当的修正。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和制造业等领域。

本作业指导书旨在提供对硬度计的操作指导，以确保正确、准确地使用硬度计进行硬度测试。

二、硬度计的基本原理硬度计通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的大小或深度来确定材料的硬度。

常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。

三、硬度计的准备工作1. 硬度计的校准：在进行硬度测试之前，必须确保硬度计已经校准。

校准可以通过使用标准样品进行比对来完成。

2. 硬度计的清洁：确保硬度计的表面和探针清洁，以避免杂质对测试结果的影响。

3. 材料的准备：将待测试的材料进行必要的加工和处理，确保测试表面光洁平整，并清除杂质。

四、硬度测试的步骤1. 选择适当的硬度计和压头：根据待测试材料的硬度范围选择合适的硬度计和压头。

2. 调整硬度计：根据压头类型和待测试材料的硬度，调整硬度计的压力和深度等参数。

3. 定位测试点：在待测试材料上选择合适的测试点，并确保测试点的表面平整。

4. 施加压力：将硬度计的压头轻轻放在测试点上，确保垂直于表面施加恒定的压力。

5. 测量压痕：根据硬度计的类型，使用目镜或显微镜测量压痕的直径或对角线长度。

6. 记录测试结果：将测量得到的压痕尺寸或深度记录下来，并与标准值进行比对。

7. 多次测试：对于较为脆弱或不均匀的材料，建议进行多次测试并取平均值以提高测试结果的准确性。

8. 清理测试点：在测试完成后，用适当的方法清除测试点上的压痕，以避免对后续测试的影响。

五、安全注意事项1. 使用硬度计时要注意保持仪器的稳定和平衡，避免碰撞或掉落。

2. 在进行测试时，应避免手指或其他物体接触压头，以免造成伤害。

3. 在测试过程中，应注意防护眼睛，以防材料碎片或其他物质飞溅伤害眼睛。

4. 在清洁硬度计时，应使用适当的清洁剂和工具，避免使用过于刺激性的化学品。

六、故障排除1. 如果硬度计显示异常或出现故障，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。

通过对材料施加一定的载荷，然后测量形成的印痕的大小，可以确定材料的硬度。

本作业指导书旨在提供对硬度计的正确使用和操作进行详细的指导。

二、硬度计的基本原理硬度计通常采用压痕法来测量材料的硬度。

其基本原理是通过在材料表面施加一定的载荷，使硬度计针尖或者球形头产生一个印痕，然后测量印痕的大小以确定材料的硬度。

硬度计通常会采用不同的硬度计量尺度，例如布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）等。

三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作环境中，避免受到外界振动和温度影响。

b. 检查硬度计的仪器和配件是否完好无损。

c. 根据需要选择合适的硬度计量尺度。

d. 根据被测材料的特性选择合适的载荷大小。

2. 校准硬度计a. 使用标准样品进行硬度计的校准，确保硬度计的准确性。

b. 根据硬度计的型号和厂家提供的说明书，进行相应的校准操作。

3. 准备被测材料a. 将被测材料进行表面处理，确保表面平整干净，无明显的缺陷。

b. 根据被测材料的特性选择合适的测试位置。

4. 进行测量a. 将被测材料放置在硬度计的测量台上。

b. 调整硬度计的载荷大小和测试时间。

c. 将硬度计针尖或者球形头轻轻压在被测材料表面，施加一定的载荷。

d. 等待一段时间，使硬度计针尖或者球形头形成一个稳定的印痕。

e. 使用显微镜或者硬度计仪器上的读数装置测量印痕的大小。

f. 根据所采用的硬度计量尺度，将读数转换为相应的硬度值。

5. 结果记录与分析a. 将测得的硬度值记录在相应的记录表格中。

b. 对不同材料、不同测试条件下的硬度值进行比较和分析，得出结论。

四、注意事项1. 在操作过程中，要注意保持硬度计和被测材料的表面清洁，避免灰尘和杂质对测量结果的影响。

2. 根据被测材料的硬度范围选择合适的硬度计量尺度和载荷大小。

3. 在进行测量时，要保持稳定的测试环境，避免外界振动和温度变化对测量结果的干扰。

29.洛式硬度计作业指导书

更改记录
1．目的：为了规范洛氏硬度计的作业，确保检测精度，防止变差。

2．范围：适用于洛氏硬度计的作业。

3．职责：洛氏硬度计操作员负责按此规程进行操作。

4．操作程序：
4.1. 根据形状不同的试样选择平面或 V 型工作台，并根据下表选择相应的负与压头，在20℃±10℃的室温下测试。

标尺 HR 测量范围选用负荷选用压头Φ1.588 毫米钢 HRB
25~100 980.7N 珠压头120°金刚石压 HRC 20~67 1471N 头120°金刚石压 HRA 60~85 588.4N 头
4.2 将被测试样擦干净，不得有油污与氧化皮，平稳地放在工作台上。

4.3 顺时针缓慢转动手柄，使样件与压头接触，继续缓慢转动手柄，当副指针逆时针旋转到调试红色标记范围内时，主指针沿顺时针方向旋转至外圆“B”位置时，停止转动手柄。

初试验力施加完毕。

4.4 拉动加荷手柄，施加主试验力，主指针按逆时针方向转动。

4.5 当主指针转动明显停顿下来，即可卸掉负荷，读取数值。

4.6 从指示器的相应标尺上读取主指针所指的硬度值，采用金刚石压头试验时，按表盘上的黑字读取，采用钢球压头试验时，按主盘上的红字读取。

4.7 逆时针转动手柄，使试台下降一段距离后，才能取下试样，以免损坏压头。

4.8 硬度计应防震、防潮、防尘。

使用完毕后将试台与压头擦拭干净，涂上少许防锈油，盖上防尘罩。

4.9 硬度计由专业人员使用、维护、保管，定期用标准块对硬度计进行校对，并按规定对硬度计进行周期鉴定。

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