液压与气压传动课程设计模版
液压与气压传动教案
液压与气压传动教案第一章：液压与气压传动概述1.1 教学目标了解液压与气压传动的基本概念掌握液压与气压传动系统的应用领域理解液压与气压传动的工作原理1.2 教学内容液压与气压传动的定义液压与气压传动系统的应用领域液压与气压传动的工作原理1.3 教学方法讲授法：讲解液压与气压传动的基本概念和原理案例分析法：分析实际应用案例，让学生更好地理解液压与气压传动系统的应用1.4 教学评估课堂问答：检查学生对液压与气压传动基本概念的理解小组讨论：让学生通过讨论加深对液压与气压传动系统的应用领域的理解第二章：液压系统的基本元件2.1 教学目标了解液压系统的基本元件及其功能掌握液压系统的组成部分理解液压系统的工作原理2.2 教学内容液压泵的概念与分类液压缸的概念与分类液压控制阀的概念与分类2.3 教学方法讲授法：讲解液压系统的基本元件及其功能互动教学法：引导学生参与课堂讨论，加深对液压系统组成部分的理解2.4 教学评估课堂问答：检查学生对液压系统基本元件的理解小组讨论：让学生通过讨论加深对液压系统组成部分的认识第三章：液压系统的设计与计算3.1 教学目标掌握液压系统的设计原则和方法学会液压系统的计算方法能够应用液压系统的设计与计算解决实际问题3.2 教学内容液压系统的设计原则和方法液压系统的计算方法液压系统设计实例3.3 教学方法讲授法：讲解液压系统的设计原则和方法案例分析法：分析实际液压系统设计实例，让学生更好地理解液压系统的设计与计算方法3.4 教学评估课堂问答：检查学生对液压系统设计原则和方法的理解小组讨论：让学生通过讨论加深对液压系统设计与计算的应用能力第四章：气压传动系统的基本元件4.1 教学目标了解气压传动系统的基本元件及其功能掌握气压传动系统的组成部分理解气压传动系统的工作原理4.2 教学内容气压泵的概念与分类气压缸的概念与分类气压控制阀的概念与分类4.3 教学方法讲授法：讲解气压传动系统的基本元件及其功能互动教学法：引导学生参与课堂讨论，加深对气压传动系统组成部分的理解4.4 教学评估课堂问答：检查学生对气压传动系统基本元件的理解小组讨论：让学生通过讨论加深对气压传动系统组成部分的认识第五章：气压传动系统的应用5.1 教学目标了解气压传动系统的应用领域掌握气压传动系统在实际工程中的应用能够应用气压传动系统的知识解决实际问题5.2 教学内容气压传动系统的应用领域气压传动系统在实际工程中的应用案例5.3 教学方法讲授法：讲解气压传动系统的应用领域和实际工程中的应用案例案例分析法：分析实际应用案例，让学生更好地理解气压传动系统的应用5.4 教学评估课堂问答：检查学生对气压传动系统应用领域的理解小组讨论：让学生通过讨论加深对气压传动系统在实际工程中应用的认识第六章：液压系统的故障诊断与维护6.1 教学目标学习液压系统常见故障的诊断方法理解液压系统故障诊断的基本原则掌握液压系统的维护保养知识6.2 教学内容液压系统故障诊断的方法与步骤液压系统故障诊断的基本原则液压系统的维护保养措施6.3 教学方法讲授法：讲解液压系统故障诊断的方法与步骤案例分析法：分析典型液压系统故障案例，提高学生的故障诊断能力实践教学法：让学生在实验室进行液压系统的维护保养操作6.4 教学评估课堂问答：检查学生对液压系统故障诊断方法的理解故障诊断练习：让学生通过实际操作练习液压系统故障诊断第七章：气压传动系统的故障诊断与维护7.1 教学目标学习气压传动系统常见故障的诊断方法理解气压传动系统故障诊断的基本原则掌握气压传动系统的维护保养知识7.2 教学内容气压传动系统故障诊断的方法与步骤气压传动系统故障诊断的基本原则气压传动系统的维护保养措施7.3 教学方法讲授法：讲解气压传动系统故障诊断的方法与步骤案例分析法：分析典型气压传动系统故障案例，提高学生的故障诊断能力实践教学法：让学生在实验室进行气压传动系统的维护保养操作7.4 教学评估课堂问答：检查学生对气压传动系统故障诊断方法的理解故障诊断练习：让学生通过实际操作练习气压传动系统故障诊断第八章：液压与气压传动的应用案例分析8.1 教学目标了解液压与气压传动在工程实际中的应用案例分析液压与气压传动系统在实际工作中的优势与局限性学会分析液压与气压传动系统的设计与实施方法8.2 教学内容液压与气压传动在工程实际中的应用案例分析液压与气压传动系统在实际工作中的优势与局限性液压与气压传动系统的设计与实施方法8.3 教学方法讲授法：讲解液压与气压传动在工程实际中的应用案例案例分析法：分析液压与气压传动系统在实际工作中的优势与局限性小组讨论法：让学生分组讨论液压与气压传动系统的设计与实施方法8.4 教学评估课堂问答：检查学生对液压与气压传动应用案例的理解小组报告：评估学生在小组讨论中的表现和对设计与实施方法的理解第九章：液压与气压传动的节能与环保9.1 教学目标了解液压与气压传动系统中能量损失的原因学习液压与气压传动系统的节能技术理解液压与气压传动系统对环境的影响及环保要求9.2 教学内容液压与气压传动系统中能量损失的原因及减少能量损失的方法液压与气压传动系统的节能技术液压与气压传动系统对环境的影响及环保要求9.3 教学方法讲授法：讲解液压与气压传动系统中能量损失的原因及节能技术互动教学法：引导学生讨论液压与气压传动系统的环保问题实践教学法：让学生在实验室实践节能与环保的相关技术9.4 教学评估课堂问答：检查学生对液压与气压传动节能与环保知识的理解实践报告：评估学生在实践活动中对节能与环保技术的应用能力第十章：液压与气压传动的现代发展趋势10.1 教学目标了解液压与气压传动技术的最新发展趋势学习现代液压与气压传动系统的创新应用理解液压与气压传动技术在未来的发展方向10.2 教学内容液压与气压传动技术的最新发展趋势现代液压与气压传动系统的创新应用液压与气压传动技术在未来的发展方向10.3 教学方法讲授法：讲解液压与气压传动技术的最新发展趋势案例分析法：分析现代液压与气压传动系统的创新应用案例小组讨论法：让学生分组讨论液压与气压传动技术的未来发展方向10.4 教学评估课堂问答：检查学生对液压与气压传动技术最新发展趋势的理解小组报告：评估学生在小组讨论重点和难点解析1. 液压与气压传动的基本概念和原理：重点关注液压与气压传动的工作原理，以及液压与气压传动系统的应用领域。
液压气压传动课程设计
液压气压传动课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解液压气压传动的基本原理，掌握流体力学和气压学的基本概念；2. 学生能描述液压气压传动系统的组成部分及其功能，了解不同类型的液压泵、液压缸和气压元件；3. 学生能解释液压气压传动系统在实际工程中的应用，并分析其工作过程。
技能目标：1. 学生能运用液压气压传动知识，设计简单的传动系统，解决实际问题；2. 学生通过实验和实践，掌握液压气压传动系统的操作方法和维护技巧；3. 学生能运用图表、数据和文字，对液压气压传动系统进行性能分析和故障诊断。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对液压气压传动技术的兴趣，激发探究精神和创新意识；2. 学生在学习过程中，增强团队合作意识，提高沟通与协作能力；3. 学生了解液压气压传动技术在工业发展和国防建设中的重要性，树立正确的价值观和责任感。
课程性质：本课程为专业技术课程，以理论教学和实践操作相结合，注重培养学生的实际应用能力和创新能力。
学生特点：学生为高中二年级学生，已具备一定的物理基础和动手能力，对新技术和新知识具有较强的求知欲。
教学要求：教师应结合课本内容，注重理论与实践相结合，激发学生兴趣，引导学生主动探究，提高学生的实际操作能力和分析解决问题的能力。
通过课程目标分解，实现教学设计和评估的有机结合，确保学生达到预期学习成果。
二、教学内容1. 理论教学：a. 液压气压传动基本原理：流体力学基础、气压学基础；b. 液压气压传动系统组成：液压泵、液压缸、气压元件、控制阀等；c. 液压气压传动系统在实际工程中的应用案例分析；d. 液压气压传动系统性能分析及故障诊断。
2. 实践教学：a. 液压气压传动实验：认识液压泵、液压缸等元件，观察并记录实验数据；b. 液压气压传动系统操作与维护：实际操作训练，掌握基本操作方法和维护技巧；c. 液压气压传动系统设计：结合实际案例，进行简单系统设计；d. 液压气压传动系统性能测试：测试并分析系统性能，进行故障诊断。
液压与气压传动课程设计
目录（一）、课程设计要求----------------------------------------（3）（二）、设计计算、元件选择及验算----------------------------（3）1.运动分析--------------------------------------（4）2.负载分析--------------------------------------（4）3.负载图和速度图的绘制--------------------------（5）4.液压缸主要参数的确定--------------------------（6）5.液压系统图的拟定------------------------------（8）6.液压元件的选择-----------------------------（9）7.液压系统的性能验算----------------------------（10）（三）、液压缸的装配图----------------------------------------（11）（四）、电气原理图------------------------------------（13）（五）、各类阀零件图----------------------------------------（14）（六）、集成块及装配图------------------------------------（15）（七）个人设计小结---------------------------------------（21）（八）个人设计说明----------------------------------------（22）（九）参考文献--------------------------------------------（22）一、课程设计要求：1、以小组为单位（每小组3人）按进度完成全部设计任务，设计思想，技术路线正确，计算，说明完整。
液压与气压传动的课程设计
液压与气压传动的课程设计
液压与气压传动的课程设计可以包括以下内容：
1. 课程设计的目标：通过该课程设计，学生将了解液压与气压传动的原理、构造和应用，掌握其基本原理和常见的传动元件的设计与选择方法。
2. 实践活动一：液压传动实验
- 设计一个液压传动系统，包括液压泵、液压缸和控制阀等
元件。
- 进行液压传动系统的搭建和安装。
- 进行液压传动系统的调试和测试，观察液压缸的运动情况。
3. 实践活动二：气压传动实验
- 设计一个气压传动系统，包括空气压缩机、气缸和控制阀
等元件。
- 进行气压传动系统的搭建和安装。
- 进行气压传动系统的调试和测试，观察气缸的运动情况。
4. 实践活动三：液压与气压传动的比较实验
- 设计一个实验，比较液压传动系统和气压传动系统的特点
和性能。
- 进行液压传动系统和气压传动系统的实际应用比较，如在
工程机械中的应用比较。
5. 设计报告
- 学生编写课程设计报告，包括实验的目的、设计过程、实
验结果和分析等内容。
- 学生可以在报告中提出自己对液压与气压传动系统的改进意见和建议。
(完整版)液压与气压传动毕业课程设计
液压与气压传动课程设计班级机设 0821姓名黄俊小组其它成员纪堃、韩点点、胡俊、田严华目录题目部分 (1)设计、计算部分一、负载分析 (2)二、液压系统方案设计 (3)三、液压系统的参数计算 (5)（一）液压缸参数计算 (5)（二）液压泵参数计算 (8)四、液压元件的选择 (10)五、验算液压系统性能 (11)（一）压力损失的验算及泵压力的调整 (11)（二）液压系统的发热和温升验算 (14)（附）六、液压阀块的设计（一）液压阀块的三维效果图 (15)（二）液压阀块的二维效果图 (17)液压与气压传动课程设计某卧式单面多空钻孔机床液压系统的设计计算题目部分一、设计课题设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统，有三个液压缸，分别完成钻削（快进、工进、快退）、夹紧工件（夹紧、松开）、工件定位（定位、拔销）。
其工作循环为：定位→夹紧→快进→工进→快退→拔销松开，如图1所示。
二、原始数据1、主轴数及孔径：主轴6根，孔径Φ14mm；2、总轴向切削阻力：12400N；3、运动部件重量：9800N；4、快进、快退速度：5 mmin；5、工进速度：0.04~0.1mmin；6、行程长度：320mm ；7、导轨形式及摩擦系数：平导轨，f 静=0.2，f 动=0.1； 8、夹紧、减速时间：大于0.2秒； 9、夹紧力：5000~6000N ； 10、夹紧时间：1~2秒；11、夹紧液压缸行程长度：16mm ； 12、快进行程230mm 。
三、系统设计要求1、夹紧后在工作中如突然停电时，要保证安全可靠，当主油路压力瞬时下降时，夹紧缸保持夹紧力；2、快进转工进时要平稳可靠；3、钻削时速度平稳，不受外载干扰，孔钻透时不气冲。
设计、计算部分一、负载分析负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。
在此，我们主要讨论工作液压缸的负载情况。
因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：切削力，导轨摩擦力和惯性力。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计一、引言液压与气压传动是机械传动中常用的两种传动方式，通过液体或气体介质的压力传递力量和能量。
本课程设计旨在深入了解液压与气压传动的原理和应用，提升学生对该领域的理论和实践能力。
二、课程设计目标本课程设计的目标是让学生掌握液压与气压传动的基本原理和工作方式，了解其在工程领域中的应用，并能够运用所学知识解决实际问题。
具体目标如下：1. 理解液压与气压传动的基本概念和原理；2. 掌握液压与气压系统的工作特点和工作原理；3. 学习液压与气压元件的结构和功能，能够进行系统的选型和设计；4. 能够分析和解决液压与气压传动系统中的常见问题；5. 了解液压与气压传动在工程领域中的典型应用，并能够进行系统设计和优化。
三、课程设计内容本课程设计主要包括以下几个方面的内容：1. 液压与气压传动的基本概念和原理介绍；2. 液压与气压传动系统的工作特点和工作原理；3. 液压与气压元件的结构和功能；4. 液压与气压传动系统设计与优化；5. 液压与气压传动在工程领域中的典型应用。
四、课程设计教学方法本课程设计采用多种教学方法，包括理论授课、实验教学和工程案例分析等。
具体教学方法如下：1. 理论授课：通过教师讲解、课件演示等方式，向学生传授液压与气压传动的基本概念和原理；2. 实验教学：通过实验操作，让学生亲自操纵液压与气压传动系统，了解其工作特点和工作原理；3. 工程案例分析：通过分析实际工程案例，让学生应用所学知识解决实际问题，培养实践能力。
五、课程设计评估方法本课程设计的评估方法主要包括考试、实验报告和实际案例分析等。
具体评估方法如下：1. 考试：通过理论知识的考试，检验学生对液压与气压传动的理解程度；2. 实验报告：要求学生根据实验操作结果，撰写实验报告，评估学生对实验内容的掌握程度；3. 实际案例分析：要求学生分析实际工程案例，提出解决方案，评估学生综合运用所学知识的能力。
六、课程设计参考书目为了帮助学生更好地学习本课程设计内容，建议学生参考以下书目：1. 《液压与气压传动原理与应用》；2. 《液压与气压传动系统设计与优化》；3. 《液压与气压传动工程案例分析》。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计一、引言液压与气压传动作为现代工程领域中的重要传动方式，在机械、汽车、航天等领域具有广泛的应用。
本文将从液压与气压传动的工作原理、应用范围和设计要点等方面进行探讨，并提出一个液压与气压传动的课程设计案例。
二、液压传动的工作原理和应用范围液压传动是利用液体的压力传递动力和控制信号的一种传动方式。
其基本原理是利用液体在密闭的管路中传递压力，通过液压元件（液压泵、液压阀、液压缸等）实现机械的运动。
液压传动具有以下特点：1. 承载能力强：液压传动可以通过增加液压元件的数量和尺寸来提高承载能力，适用于大功率和大负载的传动系统。
2. 动作平稳：液压传动通过液体的均匀流动实现动作平稳，减小了传动系统的振动和噪音。
3. 可靠性高：液压传动系统的元件少、连接简单，具有较高的可靠性和稳定性。
4. 可实现远距离传动：液压传动可以通过增加液压泵的压力来实现远距离的传动，适用于需要远距离传递动力的场合。
液压传动在机床、工程机械、冶金设备等领域有广泛的应用，如液压机、液压切割机、液压挖掘机等。
三、气压传动的工作原理和应用范围气压传动是利用气体的压缩和膨胀实现动力传递和控制的一种传动方式。
其基本原理是通过压缩机将气体压缩为高压气体，然后通过气缸或气动执行元件实现机械的运动。
气压传动具有以下特点：1. 压力范围广：气压传动可以实现较高的工作压力，一般可达到10MPa以上，适用于需要较大工作压力的场合。
2. 反应速度快：气压传动的工作介质是气体，其压缩和膨胀的速度比液体快，因此气压传动的反应速度更快。
3. 安全性高：气压传动的工作介质是气体，不易泄漏，因此具有较高的安全性。
4. 环保节能：气体是可再生资源，气压传动具有较低的能耗和较小的环境污染。
气压传动在自动化生产线、工件夹持、物料搬运等领域有广泛的应用，如气动机械手、气动钳工装等。
四、液压与气压传动课程设计案例本文提出一个液压与气压传动的课程设计案例，旨在帮助学生更好地理解和掌握液压与气压传动的原理和应用。
液压与气压传动课教案(非常好)
液压与气压传动课教案第一章：液压与气压传动概述1.1 液压与气压传动的概念讲解液压与气压传动的定义分析液压与气压传动的特点和应用范围1.2 液压与气压传动的工作原理介绍液压与气压传动的基本原理通过示意图展示液压与气压传动的工作过程第二章：液压元件2.1 液压泵讲解液压泵的分类和工作原理分析各种液压泵的特点和应用范围2.2 液压缸介绍液压缸的分类和工作原理讲解液压缸的结构和性能要求第三章：液压系统的设计与维护3.1 液压系统的设计原则分析液压系统设计的基本原则讲解液压系统设计的方法和步骤3.2 液压系统的维护与管理介绍液压系统的维护内容和注意事项分析液压系统故障的原因和排除方法第四章：气压传动基础4.1 气压传动的概念和工作原理讲解气压传动的特点和应用范围通过示意图展示气压传动的工作过程4.2 气压元件介绍气压泵、气缸等气压元件的结构和工作原理分析各种气压元件的特点和应用范围第五章：气压系统的应用实例5.1 气压控制系统讲解气压控制系统的组成和工作原理分析气压控制系统的应用实例5.2 气压动力系统介绍气压动力系统的组成和工作原理讲解气压动力系统的应用实例第六章：液压系统的应用实例6.1 液压机械控制系统讲解液压机械控制系统的组成和工作原理分析液压机械控制系统的应用实例6.2 液压伺服系统介绍液压伺服系统的组成和工作原理讲解液压伺服系统的应用实例第七章：气压传动系统的设计与维护7.1 气压系统的设计原则分析气压系统设计的基本原则讲解气压系统设计的方法和步骤7.2 气压系统的维护与管理介绍气压系统的维护内容和注意事项分析气压系统故障的原因和排除方法第八章：液压与气压传动的节能与环保8.1 液压与气压传动的节能技术讲解液压与气压传动节能的技术和方法分析节能技术在液压与气压传动中的应用实例8.2 液压与气压传动的环保问题介绍液压与气压传动对环境的影响讲解液压与气压传动环保问题的解决方法第九章：液压与气压传动的技术发展9.1 新型液压与气压传动技术讲解新型液压与气压传动技术的研究和发展分析新型技术在液压与气压传动中的应用实例9.2 液压与气压传动技术的未来发展趋势介绍液压与气压传动技术的未来发展趋势分析未来技术对液压与气压传动行业的影响第十章：实验与实训10.1 液压与气压传动实验安排液压与气压传动的基本实验项目，如液压泵性能实验、液压缸动作实验等讲解实验目的、实验设备和实验步骤10.2 液压与气压传动实训安排液压与气压传动的实训项目，如液压控制系统安装与调试、气压系统设计等讲解实训目的、实训设备和实训步骤第十一章：液压与气压传动的仿真与优化11.1 液压与气压传动仿真技术介绍液压与气压传动仿真技术的基本概念和作用讲解仿真软件的选择和使用方法11.2 液压与气压传动系统的优化分析液压与气压传动系统优化的目的和方法介绍常见的液压与气压传动系统优化技术第十二章：液压与气压传动的故障诊断与维修12.1 液压与气压传动故障诊断技术讲解液压与气压传动故障诊断的方法和流程分析常见故障的原因和解决方法12.2 液压与气压传动设备的维修与保养介绍液压与气压传动设备维修保养的基本知识讲解维修保养的注意事项和常规操作第十三章：案例分析与讨论13.1 液压与气压传动案例分析提供液压与气压传动领域的实际案例，进行分析和讨论引导学生从案例中学习液压与气压传动的设计与应用经验13.2 液压与气压传动技术讨论组织学生对液压与气压传动技术的发展进行讨论引导学生关注液压与气压传动技术的创新与应用第十四章：课程设计与实践14.1 液压与气压传动课程设计安排学生进行液压与气压传动系统的课程设计指导学生完成设计任务，包括系统选型、参数计算、图纸绘制等14.2 液压与气压传动实践项目安排学生参与液压与气压传动实践项目指导学生将理论知识应用于实践，提高实际操作能力第十五章：总结与展望15.1 课程总结回顾整个液压与气压传动课程的主要内容和知识点强调重点和难点，帮助学生巩固所学知识15.2 液压与气压传动技术展望展望液压与气压传动技术的未来发展趋势激发学生对液压与气压传动技术的兴趣和热情重点和难点解析。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计说明书院系：机械与汽车工程学院专业：机制班级：机制0811班姓名：柳健学号： 08116118指导老师：邬国秀目录一、设计题目 (3)二、负载分析 (3)2.1 负载与运动分析 (3)2.2 负载图和速度图的绘制 (3)三、设计方案拟定 (5)3.1 选择液压基本回路 (5)3.2 组成液压系统原理图 (5)3.3 系统图的原理 (6)四、参数计算 (7)4.1 初选液压缸工作压力 (8)4.2 计算液压缸主要尺寸 (8)五、元件选择 (11)5.1 确定液压泵的容量及电动机功率 (11)5.2 选择液压控制阀 (11)5.3 确定油管直径及管接头 (12)5.4 确定油箱流量 (13)六、液压系统性能验算 (13)6.1 验算系统压力损失 (13)6.2 验算系统发热与温升 (14)七、小结 (14)八、参考文献 (15)一、设计题目设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，动力滑台的工作循环是：快进——工进——快退——停止。
液压系统的主要参数与性能要求如下：轴向切削力为用21000N,移动部件总重力为10000N，快进行程为 100mm，快进与快退速度均为 4.2m／min，工进行程为 20mm，工进速度为 0.05m／min，加速、减速时间为0.2s，利用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，动力滑台可以随时在中途停止运动，试设计该组合机床的液压传动系统。
二、负载分析2.1负载与运动分析1．工作负载：工作负载即为轴向切削力。
2．摩擦负载：摩擦负载即为导轨的摩擦阻力：静摩擦阻力动摩擦阻力3．惯性负载:取重力加速度，则有移动部件质量为。
表1 液压缸各阶段的负载和推力(液压缸的机械效率取) 工况负载组成液压缸负载液压缸推力启动2000 2223加速1333.3 1481.4快进1000 1112工进22000 24444快退1000 1112注：不考虑动力滑台上颠覆力矩的作用。
液压与气压传动的课程设计
第1章课程设计的目的和任务第一章课程设计的目的和任务一、课程的目的通过这次课程设计，其目的主要有以下几点：1、通过本课程的学习，学生将所学的知识能够统一起来并熟练的运用与实际之中。
2、熟练掌握系统的运动和力的分析以及工况图的绘制。
3、学会分析系统以及系统原理图的绘制。
4、学会如何运用液压手册查找相关的液压元器件及附件。
5、学会对液压系统验算分析。
二、课程设计的任务已知：机床上有主轴l6个，加工φ13.9mm的孔l4个φ8.5mm 的孔2个。
刀具材料为高速钢，工件材料为铸铁，硬度为240HBS；机床工件、部件总质量m=1000kg；快进、快退1v、2v均为5.5m／min，快进行程长度l1=0.1m，工进行程长度l2=0.05m，往复运动的加速、减速时间小于0.2s；动力滑台采用平导轨，其静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1，其n1=360r/min，s1=0.147mm/r。
n2=550r/min,s2=0.096mm/r。
Fs=0.2,Fd=0.1。
液压系统中的执行元件使用液压缸。
设计要求动力滑台实现“快进→工进→快退→停止”的工作循环第二章 力与运动分析一、运动分析1、工进的速度s mms n v 00088.0min0529.0000147.0360114==⨯==2、加速段：211458.0602.005.5,01s m a t s s a =⨯-=-=ms at s 0916.022.0458.0,22121=⨯==s m v at v 0916.02.0458.0,11=⨯==3、快进段：m s 1.02=smv v 0916.012==4、减速段：2243451.02.00916.000088.0,s m a t v v a -=-=-=ms t a t v s 0092.02.02451.02.00916.0,223223=⨯-⨯=+=5、工进段：m s 5.04=s m v 00088.04=6、制动段：254550044.02.000088.00,s m a t v v a -=-=-=ms at s 000009.022.00044.0,2225=⨯==7、反向加速：sm v v 0916.016==26566458.02.000916.0,s m a t v v a =-=-=ms at s 0916.022.0458.0,22626=⨯==8、快退段：smv 0916.07=65432172s s s s s s s -++++=ms 1502.07=9、停止段：sm v v 0916.068==ms s 0916.068==二、动力分析（1）启动：NF F F s n L 19602.09800=⨯==（2）加速:N ma Fd F F n L1438458.01000.09800=⨯+⨯=+=（3）工进：NF FnF F q d L3144630466980=+=+=（4）快进/快退：NF F F d n L 9801.09800=⨯== （5）减速：Nma F F F d n L1434454980=+=+=根据以上分析可得出速度、负载循环图 见图2-1图2-1速度、负载循环图第三章确定液压系统的主要参数一、确定液压缸的参数表3-1 按载荷选择工作压力1、确定液压缸的工作压力因本系统的最高作用压力为31KN,因此根据表3-1初选液压缸的工作压力为P1=5MP，P2=0.2MP。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计目录一、设计题目 (3)二、负载分析 (3)2.1 负载与运动分析 (3)2.2负载动力分析 (3)2.3负载图与运动图的绘制 (3)三、设计方案拟定 (5)3.1 液压系统图的拟定 (5)3.2液压系统原理图 (5)3.3 液压缸的设计 (6)四、主要参数计算 (7)4.1 初选液压缸工作压力 (8)4.2 计算液压缸主要尺寸 (9)4.3 活塞杆稳定性校核 (9)4.4 计算循环中各个工作阶段的液压缸压力，流量和功率 (9)五、液压元件选择 (11)5.1 确定液压泵的型号及电动机功率 (11)5.2 选择阀类元件及辅助元件 (12)5.3液压系统原理图上部分阀类功能..............................六、液压系统性能验算 (13)6.1 验算系统压力损失 (13)6.2 验算系统发热与温升 (15)七、小结 (15)一、设计题目题目：设计一台上料机液压系统，要求驱动它的液压传动系统完成快速上升→慢速上升→停留→快速下降的工作循环。
其结构示意图如图1所示。
其垂直上升工作的重力为N 5000，滑台的重量为N 1000，快速上升的行程为mm 350，其最小速度为s mm /45≥;慢速上升行程为mm 100，其最小速度为s mm /8；快速下降行程为mm 450，速度要求s mm /55≥。
滑台采用V 型导轨，其导轨面的夹角为︒90，滑台与导轨的最大间隙为mm 2，启动加速与减速时间均为s 5.0，液压缸的机械效率（考虑密封阻力）为0.91。
上料机示意图如下：图1 上料机的结构示意图二、负载分析对液压传动系统的工况分析就是明确各执行元件在工作过程中的速度和负载的变化规律，也就是进行运动分析和负载分析。
2.1、负载与运动分析根据各执行在一个工作循环内各阶段的速度，绘制其循环图，如下图所示：2.2、负载动力分析动力分析就是研究机器在工作中其执行机构的受力情况。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握液压与气压传动的基本原理和应用。
具体包括：1.知识目标：（1）了解液压与气压传动的基本概念、原理和特点。
（2）掌握液压与气压传动的系统组成、工作原理和应用领域。
（3）熟悉液压与气压传动的主要元件及其功能。
2.技能目标：（1）能够分析液压与气压传动系统的工作过程。
（2）具备液压与气压传动系统的设计和调试能力。
（3）能够运用液压与气压传动技术解决实际工程问题。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对液压与气压传动技术的兴趣和好奇心。
（2）培养学生勇于探索、创新的精神。
（3）培养学生团队协作、沟通交流的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括：1.液压与气压传动的基本概念、原理和特点。
2.液压与气压传动的系统组成、工作原理和应用领域。
3.液压与气压传动的主要元件及其功能。
4.液压与气压传动系统的设计和调试方法。
5.液压与气压传动技术在工程中的应用案例。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解液压与气压传动的基本概念、原理和特点，让学生掌握基础知识。
2.案例分析法：分析液压与气压传动系统的设计和应用案例，提高学生的实际应用能力。
3.实验法：安排液压与气压传动实验，让学生动手操作，加深对知识的理解和记忆。
4.讨论法：学生分组讨论，培养学生的团队协作和沟通交流能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法，将准备以下教学资源：1.教材：《液压与气压传动》教材，为学生提供理论知识的学习。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作液压与气压传动的教学PPT、视频等，增强课堂教学的趣味性。
4.实验设备：准备液压与气压传动实验装置，让学生亲自动手操作，提高实践能力。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等方面的表现，评估学生的学习态度和积极性。
液压课程设计模板
液压课程设计模板《液压与⽓压传动》课程设计班级：__________________________________________________专业：_________ 机械设计制造及其⾃动化___________________学号：__________________________________________________姓名：____________________________________________________联系⽅式：___________________________________________________成绩：____________________________________________________⼀?题⽬及其要求1. 某⼯⼚设计⼀台钻镗专⽤机床，要求孔的加⼯精度为TI6级。
要求该液压系统要完成的⼯作循环是：⼯作定位、夹紧⼀动⼒头快进⼀⼯进⼀终点停留⼀动⼒头快退⼀⼯件松开、拔销。
该机床运动部件的重量为30000N快进、快退速度为6m/min,⼯进的速度为20-120mm/min可⽆级调速，⼯作台的最⼤⾏程为400mm 其中⼯进的总⾏程为150mm⼯进时的最⼤轴向切削⼒为20000N⼯作台的导轨采⽤平轨⽀撑⽅式；夹紧缸和拔销缸的⾏程都为25mm夹紧⼒为12000-80000N之间可调，夹紧时间不⼤于1秒钟。
2. 设计要求1）完成该液压系统的⼯况分析、系统计算并最终完成该液压系统⼯作原理图的设计⼯作；2）根据已经完成的液压系统⼯作原理图选择标准液压元件；3）对上述液压系统中的进给缸进⾏结构设计，完成该液压缸的相关计算和部件装配图设计，并对其中的1-2⾮标零件进⾏零件图的设计；4）对上述液压系统中的夹紧缸进⾏结构设计，完成该液压缸的相关计算和部件装配图设计，其中的1-2⾮标零件进⾏零件图设计。
5）对上述液压系统中的液压缸进⾏结构设计，完成该液压缸中的油箱部件和电机液压泵组件的相关计算和装配设计，并对其中的1-2个⾮标零件进⾏零件图的设计。
液压与气压课程设计
液压与气压课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解液压与气压的基本原理，掌握流体力学的基础知识。
2. 学会分析简单液压与气压系统的组成和工作原理。
3. 了解液压与气压技术在日常生活中的应用及其重要性。
技能目标：1. 能够运用所学的理论知识，进行简单的液压与气压系统的设计和计算。
2. 掌握使用相关工具和仪器进行液压与气压实验操作，具备初步的实验能力和问题解决能力。
3. 培养学生团队协作能力和动手实践能力，通过小组合作完成课程设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压与气压技术的兴趣，激发学习热情，提高科学素养。
2. 增强学生对我国液压与气压技术发展的认识，培养民族自豪感。
3. 通过课程学习，培养学生严谨认真、勇于探索的科学态度，以及环保和节能的意识。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识与实践操作，旨在提高学生的动手能力和实际问题解决能力。
学生特点：考虑到学生所在年级，具备一定的物理基础和数学基础，对新鲜事物充满好奇，喜欢动手实践。
教学要求：注重理论与实践相结合，以学生为主体，充分调动学生的积极性和主动性，培养学生的创新意识和实践能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 液压与气压基础理论：- 流体力学基本概念：流体、流体静力学、流体动力学。
- 液压与气压系统组成：液压泵、液压缸、气压缸、阀门等。
- 工作介质特性：液压油、气压空气的性质和选用。
2. 液压与气压系统设计：- 液压系统设计原理：压力、流量、功率计算。
- 气压系统设计原理：气源处理、气动元件选用、气压系统控制。
- 设计实例分析：分析典型液压与气压系统实例，理解设计过程。
3. 液压与气压技术应用：- 液压与气压技术在工业、农业、日常生活等方面的应用。
- 液压与气压系统的优点和局限性。
4. 实践教学环节：- 液压与气压实验操作：动手实践，验证理论知识。
- 课程设计任务：小组合作，设计简单的液压与气压系统。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计引言液压与气压传动是工程领域中常用的能量传动方式，广泛应用于机械、航空航天、汽车等行业。
本课程设计旨在通过理论学习与实验实践相结合的方式，帮助学生深入理解液压与气压传动的基本原理、构造、工作原理以及应用技术，培养学生的设计和应用能力。
课程设计目标理解液压与气压传动的基本理论和原理；掌握液压与气压传动的构造和工作原理；能够进行液压与气压传动系统设计与分析；熟悉液压与气压传动系统的维修和故障排除。
课程大纲第一讲：液压与气压传动概述传动的基本概念与分类液压与气压传动的特点与优势液压与气压传动的应用领域第二讲：液压与气压传动的基本原理流体力学基础知识回顾液压传动原理与基本方程气压传动原理与基本方程第三讲：液压传动系统的构造与工作原理液压传动元件的分类和特点液压传动系统的工作流程与原理分析液压传动系统的能量转换与控制第四讲：气压传动系统的构造与工作原理气压传动元件的分类和特点气压传动系统的工作流程与原理分析气压传动系统的能量转换与控制第五讲：液压与气压传动系统的设计液压与气压传动系统的设计要点和方法选择传动元件与系统参数的优化设计系统性能评估与改进第六讲：液压与气压传动系统的维修与故障排除液压与气压传动系统的维护与保养常见故障原因与排除方法故障诊断与系统优化实验实践本课程设计将配备液压与气压传动实验室，供学生进行实验实践和综合实训。
以下是一些实验内容的建议：实验一：液压元件的性能与特点测试测试不同液压元件的压力、流量和效率等性能指标对比不同元件的性能差异与应用场景实验二：液压传动系统的性能评估测试不同液压传动系统的压力、速度和力矩等性能指标分析系统的功率损失与效率，优化系统设计实验三：气压元件的性能与特点测试测试不同气压元件的压力、流量和效率等性能指标对比不同元件的性能差异与应用场景实验四：气压传动系统的性能评估测试不同气压传动系统的压力、速度和力矩等性能指标分析系统的功率损失与效率，优化系统设计实验五：液压与气压传动系统的故障排除模拟和分析常见故障情况，进行故障诊断与排除学习使用故障排除工具和技术，提高维修能力教学评估与改进为了提高教学效果和学生的学习成果，我们建议进行以下教学评估与改进工作：学生评估：开展教师评估与学生评估，了解课程的教学效果和学生的学习体验，收集反馈意见和建议。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计引言液压与气压传动技术是一种常用于工程领域的能量传递与控制方式。
液压传动利用液体的压力来进行能量传递和控制，而气压传动则是利用气体的压力来实现相同的功能。
本文将介绍液压与气压传动的基本原理，并以一个具体的课程设计案例，详述液压与气压传动的应用。
1. 液压传动原理液压传动利用液体（通常是油）的压力来传递和控制能量。
它由液压源、执行元件、控制元件和传动管路组成。
1.1 液压源液压源是液压系统的动力源，通常是一台液压泵。
液压泵通过机械装置将机械能转化为液体能量，并将液体输送到液压系统中。
常见的液压泵有齿轮泵、柱塞泵和液压马达。
1.2 执行元件执行元件负责执行工作任务，将液压能量转化为机械能。
常见的执行元件有液压缸和液压马达。
液压缸将液体能量转化为直线运动，而液压马达将液体能量转化为旋转运动。
1.3 控制元件控制元件用于控制液压系统的工作过程，将压力、流量和方向信号传递给执行元件。
常见的控制元件有液控阀和比例控制阀。
液控阀通过开关或调节阀芯的位置来控制液体的流量、压力和方向。
比例控制阀通过改变阀芯开启的大小来精确控制流量。
1.4 传动管路传动管路用于输送液体能量和信号。
它由管道、接头、滤波器和阀门组成。
传动管路的设计和布置对液压系统的性能和可靠性有重要影响。
2. 气压传动原理气压传动与液压传动类似，但它是利用气体（通常是空气）的压力来传递和控制能量。
气压传动由气源、执行元件、控制元件和传动管路组成。
2.1 气源气源是气压系统的动力源，通常是一台空压机。
空压机通过机械装置将机械能转化为气体能量，并将气体输送到气压系统中。
常见的空压机有活塞式空压机和螺杆式空压机。
2.2 执行元件执行元件负责执行工作任务，将气体能量转化为机械能。
常见的执行元件有气缸和气动马达。
气缸将气体能量转化为直线运动，而气动马达将气体能量转化为旋转运动。
2.3 控制元件控制元件用于控制气压系统的工作过程，将压力、流量和方向信号传递给执行元件。
液压与气压传动课教案(非常好)
液压与气压传动课教案（非常好）第一章：液压与气压传动概述1.1 课程介绍了解液压与气压传动的基本概念、原理和应用领域。
掌握液压与气压传动系统的组成和分类。
1.2 教学目标了解液压与气压传动的基本概念及其在工程中的应用。
掌握液压与气压传动系统的组成和分类。
1.3 教学内容液压与气压传动的定义、原理和特点。
液压与气压传动系统的组成：液压系统与气压系统的组成。
液压与气压传动的应用领域：工业、农业、交通运输等。
1.4 教学方法采用讲授、案例分析和互动讨论相结合的方式进行教学。
1.5 教学评估通过课堂提问、小组讨论和课后作业等方式进行评估。
第二章：液压与气压元件2.1 课程介绍熟悉液压与气压传动系统中的各种元件及其功能。
掌握液压与气压元件的工作原理和性能特点。
2.2 教学目标熟悉液压与气压传动系统中的各种元件及其功能。
掌握液压与气压元件的工作原理和性能特点。
2.3 教学内容液压元件：液压泵、液压缸、液压马达、液压阀等。
气压元件：气压泵、气压缸、气压马达、气压阀等。
液压与气压元件的性能特点和工作原理。
2.4 教学方法采用讲授、实验演示和互动讨论相结合的方式进行教学。
2.5 教学评估通过实验操作、课堂提问和课后作业等方式进行评估。
第三章：液压与气压传动系统的设计与维护3.1 课程介绍学习液压与气压传动系统的设计方法，提高系统性能。
了解液压与气压传动系统的维护保养知识，确保系统安全运行。
3.2 教学目标学习液压与气压传动系统的设计方法，提高系统性能。
了解液压与气压传动系统的维护保养知识，确保系统安全运行。
3.3 教学内容液压与气压传动系统的设计方法：系统分析、元件选型、管路设计等。
液压与气压传动系统的维护保养：日常检查、故障排除、更换元件等。
3.4 教学方法采用讲授、案例分析和实验演示相结合的方式进行教学。
3.5 教学评估通过实验操作、课堂提问和课后作业等方式进行评估。
第四章：液压与气压传动在工程中的应用4.1 课程介绍了解液压与气压传动技术在工程领域的应用实例。
液压与气压传动(教案)
液压与气压传动(教案)教案：液压与气压传动教学内容：本节课的教学内容选自人教版八年级下册《物理》第13章第3节“液压与气压传动”。
本节课的主要内容有：液压与气压传动的概念、原理及其应用。
教学目标：1. 让学生理解液压与气压传动的基本原理，掌握其工作特点与应用。
2. 培养学生的观察能力、动手操作能力和解决实际问题的能力。
3. 激发学生对物理学的兴趣，培养其创新意识和团队合作精神。
教学难点与重点：难点：液压与气压传动原理的理解和应用。
重点：液压与气压传动的基本原理及其在实际生活中的应用。
教具与学具准备：教具：多媒体课件、液压与气压传动实验装置。
学具：笔记本、彩笔、学习小组。
教学过程：一、情境导入（5分钟）1. 教师通过展示生活中常见的液压与气压传动实例，如汽车刹车系统、液压电梯等，引导学生关注这些现象，激发学生的学习兴趣。
二、知识讲解（15分钟）1. 教师通过多媒体课件，详细讲解液压与气压传动的基本原理、工作特点及应用。
2. 学生认真听讲，记录重点知识点。
三、实验演示（10分钟）1. 教师进行液压与气压传动实验演示，引导学生观察实验现象，理解实验原理。
2. 学生分组进行实验操作，亲身体验液压与气压传动的工作过程。
四、随堂练习（5分钟）1. 教师给出随堂练习题目，学生独立完成。
2. 教师选取部分学生的作业进行点评，解答学生疑问。
五、课堂小结（5分钟）2. 学生分享自己的学习收获，教师给予鼓励和指导。
板书设计：液压与气压传动1. 基本原理2. 工作特点3. 应用实例作业设计：1. 请简要描述液压与气压传动的基本原理。
2. 举例说明液压与气压传动在生活中的应用。
课后反思及拓展延伸：2. 学生根据课堂所学，结合生活实际，探究液压与气压传动的应用，提高自己的实践能力。
重点和难点解析一、教学难点解析1. 液压与气压传动原理的理解和应用：液压与气压传动是物理学中的一个重要概念，涉及到流体力学、压力、流量等复杂的物理原理。
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机电工程学院《液压与气压传动课程设计》说明书课题名称：卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统学生姓名：沈汝男学号：20100610143 专业：机械制造及其自动化班级：10机制一班成绩：指导教师签字：2013年6月26日目录一、液压系统的题目及其设计要求 (3)二、工况分析 (4)2.1负载分析 (4)2.2运动分析 (6)三、液压系统的参数设计 (7)3.1液压缸的计算 (7)3.2液压系统图的确定 (9)四、液压元件的选择 (11)4.1液压泵的参数计算 (11)4.2电动机的选择 (12)4.3液压阀及过滤器的选择 (13)4.4油管的选择 (14)五、液压系统性能的验算 (14)5.1压力损失的验算及泵压力的调整 (14)5.2液压系统的发热和温升验算 (17)六、设计总结 (18)七、参考文献 (19)设计内容计算说明结论一、液压系统的题目及其设计要求设计题目：设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统，要求完成工件的定位与夹紧，所需夹紧力不得超过6000N。
该系统工作循环为：快进——工进——快退——停止。
机床工作部件总质量m＝900kg,机床快进快退速度约为5.5 m／min，工进速度可在30～120mm／min范围内无级调速, 快进行程为200mm，工进行程为50mm，最大切削力为29.5kN，运动部件总重量为15 kN，加速（减速）时间为0.1s，采用平导轨，静摩擦系数为0.2，•动摩擦系数为0.1。
题目5 切削力工作部快进速度滑台最大行程件总重29500N 900kg 5.5m/min 400mm设计要求：1.液压系统的工况分析时，要作出负载循环图和速度循环图；2.拟订液压系统原理图，采用合理的执行机构，确定正确的调速方案和速度换接方法，完善系统的调压、卸荷及执行元件的换向和安全互锁等要求；3.正确计算液压缸的主要尺寸以及所需的压力和流量；正确计算液压泵的工作压力、流量和传动功率；合理选择液压泵和电动机的类型和规格；合理选择阀类元件和辅助元件的规格；4.采用AutoCAD 绘图，图纸应符合国家标准。
液压系统原理图中应附有液压元件明细表、各执行元件的动作顺序工作循环图和电器元件动作顺序表；5、编写液压课程设计说明书。
二、工况分析2.1负载分析:负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。
因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：夹紧力，导轨摩擦力，惯性力。
在对液压系统进行工况分析时，本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载，其他负载可忽略。
（1）工作负载F W工作负载是在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载，对于金属切削机床液压系统来说，沿液压缸轴线方向的切削力即为工作负载，即:N F 29500t = （2）阻力负载f F阻力负载主要是工作台的机械摩擦阻力，分为静摩擦阻力和动摩擦阻力两部分。
导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为f F ，则 静摩擦阻力 N F fs 3000150002.0=⨯= 动摩擦阻力 N F fd 1500150001.0=⨯= （3）惯性负载最大惯性负载取决于移动部件的质量和最大加速度，其中最大加速度可通过工作台最大移动速度和加速时间进行计算。
已知启动换向时间为0.1s ，工作台最大移动速度，即快进、快退速度为5.5m/min ，因此惯性负载可表示为 N N t v F 06.14031.0605.58.915000m m =⨯⨯=∆∆⨯= 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设液压缸的机械效率m η=0.9，根据上述负载力计算结果，可得出液压缸在各个工况下所受到的负载力和液压缸所需推力情况，如表1所示。
表1 液压缸总运动阶段负载表（单位：N ）运动阶段 计算公式 总机械负载F/N起动 F=fs F /m η 3333.3 加速 F=(fd F +m F )/m η 3225.6 快进 F=fd F /m η 1666.7 工进 F=（t F +fd F ）/m η 34444.4 快退F=fd F /m η1666.7根据上述已知数据绘制组合机床动力滑台液压系统绘制负载循环图2.1N F / 34444.43225.63333.3 1666.70 100 200 250 mm l / 1666.7图2.1负载循环图2.2速度分析 :根据负载计算结果和已知的个阶段的速度，可绘制出工作循环图如图2.2（a ）所示，所设计组合机床动力滑台液压系统的速度循环图可根据已知的设计参数进行绘制，已知快进和快退速度m/min 5.531==v v 、快进行程L1=200mm 、工进行程L2=50mm 、快退行程L3=250mm ，工进速度mm/min 502=v 。
快进、工进和快退的时间可由下式分析求出。
快进 s v L t 2606102003111=⨯==- 工进 s v L t 606005.010503222=⨯==- 快退 s s v l t 5.2606102503331=⨯==- 根据上述已知数据绘制组合机床动力滑台液压系统绘制速度循环图2.2（b ）。
快进工进停止 快退 图2.2（a ）工作循环图1min /-∙m v5.50.050 100 200 250 mm l /5.5图2.2(b)速度循环图三、液压系统的参数设计3.1液压缸的参数计算1初选液压缸工作压力参考同类型组合机床，初定液压缸的工作压力为1p =40*510Pa2确定液压缸的主要结构尺寸本例要求动力滑台的快进、快退速度相等，现采用活塞杆固定的单杠式液压缸。
快进时采用差动联接，并取无杆腔有效面积1A 等于有杆腔有效面积2A 的两倍，即1A =22A 。
为了防止在钻孔钻通时滑台突然向前冲，在回油路中装有背压阀，按表8-1，初选背压5b p =810⨯Pa 。
由表1-1可知最大负载为工进阶段的负载F=34444.4N, 按此计算1A 则2225517.9557.9108211040cm m m FA ==⨯⨯-⨯=液压缸直径cm cm cm A D 04.117.95441=⨯==ππ由1A =22A 可知活塞杆直径d=0.707D=0.707*11.04cm=7.81cm按GB/T2348—1993将所计算的D 与d 值分别圆整到相近的标准直径，以便采用标准的密封装置。
圆整后得 D=10cm d=7cm按标准直径算出222211078.544A D cm cm ππ===2222222(10-740.044A D d cm cm ππ=-==）（） 按最低工进速度验算液压缸尺寸，查产品样本，调速阀最小稳定流量min q =0.05/min L ，因工进速度v=0.05m/min 为最小速度，则由式322min 2min 0.0510cm =10cm 0.0510q A v ⨯≥=⨯ 本例1A =78.52cm 》102cm ，满足最低速度的要求。
3计算液压缸各工作阶段的工作压力、流量和功率根据液压缸的负载图和速度图以及液压缸的有效面积，可以算出液压缸工作过程各阶段的压力、流量和功率，在计算工进时背压按5b p =810a P ⨯代入，快退时背压按5b p =510a P ⨯代入计算公式和计算结果列于下表中。
表二 液压缸所需的实际流量、压力和功率 工作循环计算公式负载F进油压力j p回油压力b p所需流量输入功率PNa pb pL/min kW差动快进2j 1212p =()j p qF PA A A q v A A P +∆-=-=1666.756.510⨯511.510⨯13.50.146工进2j 11p =j b p qF p A A q A v P +==34444.45108.40⨯5810⨯ 0.3140.021快退1j 22p =j b p qF p A A q A v P +== 1666.75100.14⨯5510⨯140.3273.2液压系统图的确定1.确定液压泵类型及调速方式参考同类组合机床，选用双作用叶片泵双泵供油、调速阀进油节流调速的开式回路，溢流阀作定压阀。
为防止钻孔钻通时滑台突然失去负载向前冲，回油路上设置背压阀，初定背压值b P =0.8MPa2.选用执行元件因系统动作循环要求正向快进和工作，反向快退，且快进、快退速度相等，因此选用单活塞杆液压缸，快进时差动连接，无杆腔面积1A 等于有杆面积2A 的两倍。
3.快速运动回路和速度换接回路根据本例的运动方式和要求，采用差动连接与双泵供油两种快速运动回路来实现快速运动。
即快进时，由大小泵同时供油，液压缸实现差动连接。
4换向回路的选择本系统对换向的平稳性没有严格的要求，所以选用电磁换向器的换向回路。
为便于实现差动连接，选用了三位五通换向阀。
为提高换向的位置精度，采用死档板和压力继电器的行程终点返程控制。
5.组成液压系统绘原理图将上述所选定的液压回路进行组合，并根据要求作必要的修改补充，即组成如图所示的液压系统图。
为便于观察调整压力，在液压泵的进口处、背压阀和液压缸无杆腔进口处设置测压点，并设置多点压力表。
这样只需一个压力表即能观测各点压力。
液压系统中各电磁铁的动作顺序如下表：1、双联叶片泵12、7、11、16、单向阀3、三位五通换向阀5.二位二通换向阀4、调速阀6、19、20压力继电器8、15、液压顺序阀8、背压阀13、溢流阀2、过滤阀六、压力表开关10、减压阀18、二位四通换向阀17、单向顺序阀定位：二位四通换向阀左接，液压油由1、液压泵出油，流经10、减压阀，16单向阀，进入定位缸无杆腔；夹紧：液压油从定位缸的有杆腔出来，进入夹紧缸的有杆腔，经17、单向顺序阀回油；快进：当液压油的压力满足19、压力继电器的压力时，继电器发出信号，1Y通电，液压油经11、12、单向阀，3、三位五通换向阀，5、二位二通换向阀进油；工进：当压力油满足6、压力继电器要求时，使3Y 通电，油液只能由4、调速阀进入液压缸；快退：关闭3、5、18换向阀，使油液回流； 停止：接通2Y ，利用3、三位五通换向阀的机能使之停止液压系统中各电磁铁的动作顺序如下表。
电磁铁动作顺序1Y 2Y 3Y 快进 + - - 工进 + - + 快退 - - - 停止-+-四、液压元件的选择4.1液压泵的参数计算由表二可知工进阶段液压缸压力最大，若取进油路总压力损失5510p Pa ∑∆=⨯，压力继电器可靠动作需要压力差为5510Pa ⨯，则液压泵 最高工作压力可按式算出pa P P P P P 551108.50a )558.40(105⨯=++=⨯+∆∑+=因此泵的额定压力可取r p ≥1.25⨯50.8⨯510Pa=63.5⨯510Pa 。