沉井基建施工工艺规范标准
沉井施工规范
沉井施工规范沉井施工规范是指在施工中遵循的一系列规定和要求，旨在确保施工质量、安全和环保。
以下是沉井施工规范的一些主要要求。
1. 施工前的准备工作施工前，应进行现场勘察和测量，确保施工地点的地质条件和环境符合施工要求。
同时，还需制定详细的施工方案，并根据项目需要购买和准备好必要的材料和设备。
2. 施工现场的整理与平整在沉井施工前，应对施工现场进行清理、整理和平整处理，确保无障碍物和杂物。
同时，需要进行施工现场的围护和标识，以确保安全施工。
3. 沉井的尺寸和布置沉井的尺寸和布置应根据设计要求进行，确保沉井的容积和形状满足工程需要。
同时，还需按照设计要求准确定位和布置沉井，以便后续施工进展。
4. 施工过程的安全措施在沉井施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，配备合格的工作人员，并确保各种设备和工具的安全使用。
同时，在施工现场设置警示标志和安全防护措施，保证施工人员的安全。
5. 施工过程的质量控制沉井施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保沉井的质量和功能达到设计要求。
同时，还需进行施工现场的巡视和检查，发现问题及时进行整改。
6. 施工环境的保护沉井施工中，需要采取相应的措施，减少对环境的影响。
比如，在挖掘过程中要控制扬尘，保持施工现场的清洁；在施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
7. 施工文明行为施工人员应该具备良好的职业道德和施工文明素养，在施工现场遵守施工纪律，不擅自调整或更改设计要求，并要尊重居民和周边环境，保持良好的社会形象。
8. 完工验收和档案资料施工完成后，应组织验收，并编制完善的施工档案。
验收要求沉井各项指标符合设计要求，不得出现质量问题。
施工档案应详细记录施工过程和相关资料，以备后续使用和查阅。
综上所述，沉井施工规范包括施工前的准备工作、施工现场的整理与平整、沉井的尺寸和布置、施工过程的安全措施、施工过程的质量控制、施工环境的保护、施工文明行为、完工验收和档案资料等方面的要求。
沉井施工技术标准
企业沉井施工技术标准1一般规定1.1 沉井施工前应具备工程地质钻探资料、水文资料并根据现场情况对沉井进行施工计算。
1.2 沉井施工前应编制施工专项方案并向施工人员进行交底，并留有交底纪录。
1.3 沉井下沉前，应对周围的建筑物、构筑物和地下管线采取有效的保护措施，并在下沉过程中进行监视测量。
1.4 沉井所用的材料应进行检验，合格并取得监理工程师同意后方可用于工程施工。
1.5 施工前应制定工程施工的应急预案并进行演练。
2沉井的类型及特点沉井的类型及特点见表2-13 沉井的施工计算3.1整体稳定的计算整体稳定是指由于井内、外土体的高差达到一定程度后，井外土体在自重的作用下挤入井内而造成周围土体和沉井一起下沉。
对软土地质应进行整体稳定的计算。
验算采用瑞典条分法进行，计算土体稳定示意图见下图； 计算公式采用：式中 K s ——稳定安全系数；R ——圆弧的半径，（m ）； L ——弧长，（m ）；W ——滑动土块的重量，（KN ）； C ——粘聚力，Kpa ； φ——土的内摩擦角，度；αi ——第i 土条底面中点的法线与竖直线的夹角，度；如验算不能满足要求，应采用搅拌桩或白灰桩对基底进行加固处理，处理后方可进行沉井的施工。
3.2摩阻力的计算沉井下沉时，作用在沉井外壁上的土的摩阻力及其沿筒高的分布，应根据施工现场工程地质水文条件、井筒的外形及施工方法确定。
3.2.1、极限摩阻力标准值的分布 1、筒柱形沉井极限摩阻力标准值的分布见图3.2.1： 2、外壁呈阶梯形极限摩阻力标准值的分布见图3.2.2： 3.2.2极限摩阻力标准值的确定施工现场各土层的极限摩阻力标准值应由勘察单位通过试验确定并提供勘K s ＝R ∑W i sin αiR ∑（cl i ＋W i con αi tan φ）I ＝1nnI ＝1察报告。
没有勘察报告的可按土壤的类别按下表估算：注：当采用泥浆助沉时：取f ＝0.3—0.5KN/m 2，当沉井外壁为阶梯形，在灌砂段可取f ＝0.7—1.0KN/m 2。
沉井施工工艺(详细完整版)
沉井施工工艺1. 准备工作：●材料准备：购买所需的钢筋、模板、混凝土和其他辅助材料，如膨胀剂等。
●工具准备：备齐必要的工具，如电钻、焊接机、锤子、水平仪、打桩机等。
2. 测量和规划：●测量空间：使用测量工具，根据设计要求测量沉井的深度和尺寸，并进行规划。
●做出设计：根据测量结果，制定沉井的设计图纸，并确定需要使用的材料和施工方法。
3. 安装沉井基础：●打桩定位：使用打桩机，在沉井的底部打入地钉或桩，以固定位置。
●钢筋加固：根据设计要求，在沉井的底部和侧面安装并焊接钢筋，以增强其强度和稳定性。
●模板安装：在沉井的周围和底部安装模板，以用于混凝土浇灌。
4. 混凝土浇注：●浇注混凝土：根据混凝土比例和施工要求，将混凝土倒入沉井中，并使用锤子或震动器震动以排除气泡。
●振实处理：在混凝土浇注后，使用振实器或手动敲打器敲打混凝土表面，使其更加压实。
●悬挂珍珠棉：在沉井的内侧表面安装珍珠棉，以增加保温效果。
5. 沉井顶部施工：●模板安装：在沉井顶部安装模板，以用于混凝土浇灌。
●钢筋加固：根据设计要求，在沉井顶部安装并焊接钢筋，以增强其强度和稳定性。
●浇注混凝土：根据混凝土比例和施工要求，将混凝土倒入沉井顶部中，并使用锤子或震动器震动以排除气泡。
●封顶处理：在混凝土浇注后，对沉井顶部进行封顶处理，可使用珍珠棉等材料进行保温和隔音。
6. 收尾工作：●拆卸模板：在混凝土浇注完成并硬化后，拆卸沉井周围和顶部的模板。
●清理清洁：在施工完成后，清理施工现场，并擦拭沉井表面，确保其干净整洁。
需要注意的是，在沉井施工过程中，要注意安全操作。
在使用钢筋、焊接机等设备时，要注意防护措施，避免发生意外。
另外，根据沉井的深度和尺寸，选择合适的材料和施工方法，以确保沉井的稳固性和耐久性。
在施工前，可以参考专业建议或咨询建筑师或装修师傅以获取更详细的指导。
沉井施工工艺标准
沉井施工工艺标准1 工艺流程场地平整→定位放线→开挖基坑（应用于地坑制作）→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土、养护、拆模→布设降水井点或挖排水沟、集水井→抽出垫木或拆除砖垫座→沉井下沉→沉井封底→浇筑底板混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板及安装辅助设施2 施工要点（l）沉井制作1) 沉井的制作有一次制作和多节制作，地面制作及地坑制作等方案。
如沉井高度不大时宜采用一次制作，可减少接高作业，加快施工进度；高度较大时可分节制作，但尽量减少分节节数。
2) 分节高度的确定。
当沉井高度不大时，应尽量采取一次制作下沉，以简化施工程序，缩短作业时间；如高度和重量都大，重心高，如地基处理不好，操作控制不严，在下沉前很容易产生倾斜，这时应采取分节制作，每节制作高度的确定，应保证地基及其自身稳定性，并有适当重量使其顺利下沉，一般每节高度以6～8m为宜。
每节下沉时应计算下沉系数，保证顺利下沉。
3) 基坑开挖a 沉井制作有地表制作和地坑制作，一般采用地坑制作。
一是由于地表土土质较松，地耐力较小，为防止地基不均匀下沉引起井身裂缝，地基处理较难，费用较高，一般深层土质较好；二是采用地坑制作做法减少了沉井下沉的高度，同时也减小了沉井的施工高度，给施工带来便利。
b 地坑开挖的深度根据地质报告、地下水位、开挖的土方量综合考虑，确定施工方便，经济合理的开挖深度。
c 根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖，机械开挖时一般预，留200mm厚土方，用人工清除，以免扰动地基土体。
外围应留出2000～2500mm 工作面，以便搭设脚手架及混凝土灌注施工，也便于沉井接节施工。
如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井，基坑上口设置挡水坝。
d基坑开挖放坡系数，根据土体和类别以及考虑施工时间长短而定、，对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33-0.75；对砂卵石放坡系数宜取0.5～0.75；对软质岩石放坡系数宜为0.1～0.35。
沉井与沉箱工程施工工艺标准
沉井与沉箱工程施工工艺标准QW/TGJA03J06－010206－2003沉井（箱）多用于工业建筑的深坑（料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉）、地下室、水泵房、设备深基础、墩台、码头等工程。
有流沙层或周围设施较常规施工有问题宜采用沉井（箱）施工。
1、施工准备工程地质和水文地质资料是制定沉井施工方案、编制施工组织设计的重要依据，应在沉井施工地点进行钻孔，了解地质情况、地下水情况以及地下障碍物情况等，除此还应做好现场勘查工作，查清并排除地面及地面3米以内的障碍物（如房屋构筑物、管道、树根、电缆、线路等）。
根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性编制切实可行的施工方案或施工技术措施以指导施工。
1.1材料根据设计施工图编制材料时需计划1.1.1水泥：按设计要求选用，如设计无要求时选用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；1.1.2砂：中砂，含泥量不大于3%；1.1.3石子：卵石，粒径20－40mm，含泥量不大于1%；1.1.4外加剂：其品种及掺量应根据施工需要通过试验确定；1.1.5块石：质地坚硬、无风化剥落和裂纹、表面无泥污和水锈等杂质；1.1.6钢筋：品种规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验报告；1.1.7镀锌铁线：22#；1.1.8砂浆垫块：用1：3水泥砂浆埋22#镀锌铁线按时需提前预制。
1.2施工机具根据工程及现场实际需要配置1.2.1起重机械：汽车式起重机16－25t一台；1.2.2水平运输机械：15t翻斗车按需配置；1.2.3砼搅拌机械：规格、数量按需配置：1.2.4钢筋加工机械：弯曲机、切断机、对焊机；1.2.5行走运输机械：按需配置；1.2.6模板、脚手工具：按需配置。
1.3作业条件1.3.1地下障碍物（管线、电缆管沟）已消除或改线；1.3.2施工用水、电已接至施工现场；1.3.3按时编制施工方案已审批完毕；1.3.4施工场地已整平；1.3.5轴线标高已确定、已放线；1.3.6施工材料、机具已按时需进场。
沉井基础施工工艺
沉井基础施工工艺一、引言沉井基础是一种常用的地基工程施工方法，它主要通过在地面上挖掘一个特定深度的井孔，并在井孔底部注入适当的混凝土，以增加地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍沉井基础施工的工艺过程和注意事项。
二、施工前的准备工作在进行沉井基础施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要根据设计要求确定井孔的深度和直径。
其次，要对施工现场进行清理，确保井孔的周围区域没有杂物和障碍物。
还需要检查施工设备和工具的完好性，并做好安全措施的准备。
三、沉井基础施工工艺步骤1. 井孔的挖掘：在施工现场挖掘井孔，根据设计要求确定井孔的深度和直径。
挖土时要注意控制井孔的垂直度和直径的精度，保证井孔的形状符合要求。
2. 井孔的处理：清理井孔内的杂物和障碍物，并对井孔内壁进行清理和处理，确保井孔的结构牢固和光滑。
然后进行井底土的处理，可以采用填充或回填方法，以增加井底的承载能力和稳定性。
3. 沉井施工：在井孔底部进行混凝土的注入。
注入混凝土时需要控制注入速度和均匀性，确保混凝土充满整个井孔，并没有空隙和缺陷。
可以根据设计要求在混凝土中添加钢筋或增加混凝土的强度，以增加基础的承载能力。
4. 沉井基础的固结：混凝土注入完成后，需要进行一定的固结时间，保证混凝土的强度和稳定性。
在固结过程中，需要注意对井孔的保护和监测，避免外力的干扰和损坏。
四、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保井孔的尺寸和形状符合要求。
2. 在挖掘井孔过程中，要控制挖土的深度和角度，避免对井孔的破坏。
3. 注入混凝土时，要控制注入速度和均匀性，确保混凝土充满整个井孔，并没有空隙和缺陷。
4. 在固结期间，要对井孔进行保护和监测，避免外力的干扰和破坏。
五、总结沉井基础施工是一种常用的地基工程施工方法，它可以有效提高地基的承载能力和稳定性。
在施工过程中，要注意严格按照设计要求进行施工，控制挖掘和注入的质量，并在固结期间对井孔进行保护和监测。
通过科学的施工工艺和严格的质量控制，可以确保沉井基础的施工质量和使用寿命。
沉井工程施工工艺
沉井工程施工工艺一、引言沉井工程是一种常见的基础施工工艺，用于在地下建设中形成井孔并安装设备。
本文将介绍沉井工程的施工工艺，包括井孔的凿建、井筒的支护和设备的安装等内容。
二、井孔的凿建井孔的凿建是沉井工程的第一步，主要是通过钻井等方式在地下形成井孔。
具体工艺如下：1. 前期准备：确定井孔的位置和尺寸，制定施工方案，并进行现场勘测和测量。
2. 钻井：选择适当的钻井设备和工具，根据地质情况选择钻孔方式（如旋转钻进、冲洗钻进等），逐层进行钻孔直至达到设计要求的井孔深度。
3. 钻井液的使用：钻井过程中需要使用钻井液来冷却钻头、提高钻进效率和稳定井壁。
根据地质情况选择适当的钻井液类型，并进行循环使用。
4. 井孔清理：钻完每一段井孔后，需要进行井孔清理，清除钻井液和岩屑等杂质，保持井孔的清洁。
5. 井孔检测：在钻完井孔后，需要进行井孔的检测，包括井孔直径、垂直度、水平度等参数的检测，以确保井孔质量符合要求。
三、井筒的支护井筒的支护是为了保证井孔的稳定性和安全性，防止井孔坍塌和地下水的渗入。
常见的井筒支护工艺有以下几种：1. 壁孔灌浆：在井孔周围灌注水泥浆或其他材料，形成坚固的井筒壁，增加井孔的稳定性。
2. 钢筋网片：在井孔周围安装钢筋网片，利用钢筋的抗拉强度增加井筒的抗压能力。
3. 支撑材料：根据井孔的深度和地质条件，选择合适的支撑材料，如钢支撑、木支撑或混凝土支撑等，加固井筒的结构。
4. 土压平衡法：对于一些较深的井孔，可以采用土压平衡法来控制井孔的坍塌和地下水的渗入。
该方法通过控制井孔内外土体的水平力平衡，保持井孔的稳定性。
四、设备的安装井孔凿建和井筒支护完成后，需要将设备安装到井孔中。
具体工艺如下：1. 设备运输：将设备运输到井口位置，根据井孔的尺寸和设备的尺寸选择合适的起吊工具和起吊方式，将设备安全下放到井孔中。
2. 设备安装：根据设备的类型和功能，采取相应的安装方式和工具，将设备正确安装到井孔中，并连接相应的管道和电缆。
沉井国标规范标准最新
沉井国标规范标准最新沉井施工是一种常见的基础施工方法，广泛应用于桥梁、高层建筑、水塔等工程的桩基础施工。
由于沉井施工具有施工速度快、成本较低、适应性强等优点，被广泛应用于各种工程领域。
以下是沉井国标规范标准的一些关键点，以供参考：1. 工程勘察与设计：- 沉井工程前必须进行详细的地质勘察，了解地层结构、地下水位、土质情况等。
- 设计应根据地质条件、荷载要求、施工条件等因素综合考虑，确保沉井的稳定性和安全性。
2. 材料选择：- 沉井施工所用材料应符合国家相关标准，包括混凝土、钢筋、模板等。
- 材料应具有良好的耐久性、抗腐蚀性和足够的强度。
3. 施工准备：- 施工前应进行详细的施工方案设计，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
- 施工场地应平整、坚实，满足施工机械的运行要求。
4. 沉井施工：- 沉井施工应按照设计要求进行，包括井壁厚度、井径大小、井深等。
- 施工过程中应严格控制混凝土浇筑质量，确保沉井的整体性和密实度。
5. 沉井下沉：- 下沉过程中应实时监测沉井的垂直度和位置，确保沉井准确下沉至设计标高。
- 应采取有效措施防止沉井偏斜或倾斜。
6. 沉井封底：- 沉井到达设计标高后，应及时进行封底处理，封底混凝土应满足设计强度要求。
- 封底施工应保证密实，防止地下水渗入。
7. 质量控制：- 施工过程中应建立严格的质量控制体系，对施工材料、施工工艺、施工质量等进行实时监控。
- 应定期对沉井进行检测，确保施工质量符合国家标准。
8. 安全措施：- 施工过程中应严格遵守国家安全生产法规，制定详细的安全操作规程。
- 应配备必要的安全设施和警示标志，确保施工人员的安全。
9. 环境保护：- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响，如控制噪音、粉尘等污染。
- 施工废弃物应按规定进行处理，不得随意丢弃。
10. 工程验收：- 工程完成后，应按照国家相关标准进行验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
- 验收过程中应有第三方监理单位参与，确保验收的公正性和准确性。
沉井和沉箱工程施工工艺标准
图133-4沉井刃脚土模施工
1-砂垫层;2-承垫木;3-草袋装砂;4-木排架;5-沉井井壁;6-沉井内隔墙
图133-6用排架支设沉井隔墙底模 4.3.3 钢筋绑扎 沉井钢筋可用吊车垂直吊装就位 用人工绑扎 或在沉井近旁预先绑扎 钢筋骨架或网片 用吊车进行大块安装竖筋可一次绑好 水平筋分段绑扎 与前一节井壁 连接处伸出的插筋采用焊接连接方法 接头错开1/4 以保证钢筋位置和保护层正确 内 外钢筋之间要加设 4mm 钢筋铁码 每1.5m 不少于一个 钢筋用挂线法控制垂直度 用 水平仪测量并控制水平度 用木卡尺控制间距 用水泥砂浆垫块控制保护层 沉井内隔墙 可采取与井壁同时浇筑或在井壁与内隔墙连接部位预留插筋 下沉完后 再施工隔墙
筑龙网
沉井和沉箱工程施工工艺标准
1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中不稳定含水层 粘性土 砂土 砂砾石等地基中
的深坑 地下室 设备深基础等工程 2 材料准备 2.1 水泥 宜用32.5级或42.5级普通或矿渣硅酸盐水泥 使用前必须查明其品种 标号及 出厂日期 凡过期水泥 受潮或结块的水泥不准使用 2.2 细骨料 选用质地坚硬的中 粗砂 含泥量不大于3% 不得含有垃圾 泥块 草根等 2.3 粗骨料 应采用质地坚硬碎石或卵石 石子级配粒径以5 40mm 组合为宜 最大粒径 不宜大于50mm 含泥量不大于2% 2.4 水 一般饮用水或洁净的天然水 2.5 钢材 有出厂合格证和复试报告 符合钢材技术指标的规定方可使用 2.6 外加剂 根据不同要求 通过试验确定后应用 3 施工机具 吊车 双瓣抓斗 水力吸泥机或空气吸泥机 混凝土拌和机 导管 4 施工操作工艺 4.1 沉井施工程序
沉井工程施工作业标准
沉井工程施工作业标准1、准备作业：①应对沉井入土地层及基底岩面地质资料重点进行分析研究，制定切实可行的下沉方案，并书面写出沉井下沉的工作顺序，向领工员、工班长或作业项目负责人交底。
对沉井各部尺寸进行检查丈量，并把检查的情况写在工程日志上，作出能否下沉的决定。
在沉井上标出中线标志，划上下沉标尺。
②桥梁工、木工、钢筋工、装吊工、电工、普通工。
沉井下沉一般连续作业，分好班次，制定交接班制度。
③卷扬机、吸泥机、抽水机、搅拌机、钢丝绳及滑车组。
④人工除土时，必须有安全措施，切实防止基坑涵水翻砂。
人工挖土时，必须设有施工人员随时上下沉井的设备。
并保证井顶不向井下掉土及其它生物。
井内工作人员要带安全帽。
采用爆破时，其雷管的引线长度应能保证爆破工安全撤出井外。
严格控制装药量，使沉井不受损伤。
利用潜水泵抽水时，要严格检查机器、电缆是否破损，预防漏电伤人。
2、基本作业：①筑岛铺设垫木沉井制作（包括模板，钢筋，灌注混凝土等）撤出垫木沉井下沉除土沉井基底检查沉井封底沉井填充灌注盖板混凝土。
②筑岛应以砂土或小砾石土填筑。
禁止使用粘土，淤泥，泥炭和黄土类土填筑，也不应用大块砾石，筑岛周围是否筑造围堰等防护设施，应根据填筑的土质，水流与风浪情况而定。
③铺垫木时，应先从定位垫木排起，对称铺设，垫木顶面应在同一水平面上。
垫木之间的空隙应填砂夯实，垫木埋置深度应为其全高的一半。
④隔墙下的垫木应单独直接垫于岛面上，应设置屋架式的支撑使其两端与刃脚下的垫木连成一体，以免灌注混凝土时沉落不均，发生裂纹。
⑤直立模板应在混凝土已故达到设计强度的25%以上，刃脚斜面承受混凝土重量的模板应在混凝土达到设计强度的70%以上时，方可拆模。
⑥灌注沉井混凝土时，应沿着井壁四周对称进行，应分层均匀灌注，一次连续灌完。
避免高低相差悬殊，造成压力不均产生不均匀沉陷，使沉井断裂。
⑦沉井在接高前应尽量调平。
接高的各节沉井中轴线应相重合。
混凝土施工接缝要按设计要求布置接缝钢筋，清除浮浆并凿毛。
沉井施工工艺
沉井(箱)施工工艺一、总则1、适用范围沉井和沉箱适用于作建(构)筑物的深基坑、地下室、水泵房、设备深基础、墩台等工程的施工围护结构或建(构)筑物地下挡水、防渗和承重结构。
适用的土层条件为:比较均匀平整、无影响下沉的大块石、漂石及障碍物;土层的透水性较小,如软黏土层,采用一般的排水措施可进行开挖。
若在砂土中下沉,则要采取降水措施或在水中下沉。
2、编制参考标准及规范A. 中华人民共和国国家标准《建筑B. 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);C.中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120—99);D.中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330—2002)。
二、术语1.沉井:沉井是在地面或地坑上,先制作开口钢筋混凝土筒身,待筒身达到一定强度后,在井内挖土使土面逐渐降低,沉井筒身自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉、就位的一种深基础或地下工程施工工艺。
2.沉箱:又称气压沉箱,沉箱的外形和构造与沉井相同,下沉工艺也与沉井基本类似,只是在下部设有工作室和顶板,在上部有气闸室,施工时利用压缩空气的压力阻止外部河水(或地下水)和泥土进入箱内,使在箱底有一个工作间,以便能用水力机械或人工挖土,使其下沉到设计要求的深度和位置。
3.井(箱)壁:为沉井(箱)的外壁,是沉井的主要部分,承受在下沉过程中水土压力所产生的内力,应有足够的厚度与强度。
4.刃脚:井(箱)壁及最下端一般做成刀刃状的“刃脚”,其主要功用是减少下沉阻力。
工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001);5.工作室及顶板:工作室作为沉箱下沉取土的操作间,工作室的顶盖就是顶板。
顶板上开有人员和材料、土方运输进出的升降井孔。
6.空气闸室:通常是一间钢制的小室,装设两扇门,一扇能通向外界;另一扇能通向升降井和工作室,在门框上装橡皮衬垫使其不漏气,以保证工作室内的气压。
沉井和沉箱工程施工工艺样本
沉井和沉箱工程施工工艺标1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中不稳定含水层、粘性土、砂土、砂砾石等地基中的深坑地下室设备深基础等工程。
2.材料准备水泥宜用32.5级或42.5级普通或矿渣硅酸盐水泥, 使用前必须查明其品种标号及出厂日期, 凡过期水泥受潮或结块的水泥不准使用。
细骨料选用质地坚硬的中粗砂, 含泥量不大于3% 不得含有垃圾泥块草根等。
粗骨料应采用质地坚硬碎石或卵石石子, 级配粒径以5～40mm 组合为宜, 最大粒径不宜大于50mm 含泥量不大于2%。
水一般饮用水或洁净的天然水钢材有出厂合格证和复试报告, 符合钢材技术指标的规定方可使用。
外加剂根据不同要求经过试验确定后应用。
3.施工机具吊车、双瓣抓斗、水力吸泥机或空气吸泥机、混凝土拌和机、导管4.沉井施工程序平整场地-----测量放线-----开挖基坑-----铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座-----沉井制作-----布设降水井点或挖排水沟、集水井-----抽出垫木封底浇筑底板混凝土-----施工内隔墙、梁板、顶板及辅助设施。
5.沉井的制作1. 制作顺序场地整平放线----挖土3-4m深----夯实基底----抄平放线----验线----铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模----安设刃脚铁件----绑钢筋---支刃脚井身模板-----浇筑混凝土----养护-----拆模-----外围围槽灌砂抽出垫木或拆砖座2.地基处理和筑岛1)在松软地基上进行沉井制作, 应先对地基进行处理, 以防止由于地基不均匀下沉引起井身裂缝。
处理方法一般采用砂、砂砾碎石灰土垫层用打夯机夯实或机械碾压等措施使密实。
2)如沉井在浅水水深小于5m 地段下沉, 可填筑人工筑岛制作沉井岛面应高出施工期的最高水位0.5m 以上, 四周留出护道, 其宽度当有围堰时不得小于1.5m;无围堰时不得小于2.0m。
见图133-1 筑岛材料应用低压缩性的中砂、粗砂砾石不得用粘性土细砂淤泥泥炭等也不宜采用大块石砾石, 如水流速度超过表133-1所列数值时, 须在边坡用草袋堆筑或用其它方法防护, 当水深在1.5m 流速在0.5m/s以内时亦可直接用土填筑而不设置围堰。
沉井施工工艺标准
地基与基础工程2 基坑工程2.2 沉井施工工艺标准2.2.1总则2.2.1.1适用范围沉井适用于作建（构）筑物的深基坑、地下室、水泵房、设备深基础、墩台等工程的施工围护结构或建（构）筑物地下挡水、防渗和承重结构。
适用的土层条件为：比较均匀平整、无影响下沉的大块石、漂石及障碍物；土层的透水性较小，如软黏土层，采用一般的排水措施可进行开挖。
若在砂土中下沉，则要采取降水措施或水中下沉。
2.2.1.2编制参考标准及规范1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）；2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120—99）；4.《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330—2002）。
5.《泵站施工规范》（SL234-1999）6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）7.《建筑地基处理技术》（JGJ79-2002）8.《水力水电工程施工测量规范》（SL52-93）9.上海市标准《市政地下工程施工及验收规范》（DGJ08-236-1999）2.2.2 术语2.2.2.1沉井：沉井是在地面或地坑上，先制作开口钢筋混凝土筒身，待筒身达到一定强度后，在井内挖土使土面逐渐降低，沉井筒身自重克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉、就位的一种深基础。
2.2.2.2井壁：为沉井的外壁，是沉井的主要部分，承受在下沉过程中水土压力所产生的内力，应有足够的厚度与强度。
2.2.2.3刃脚：井壁及最下端一般做成刀刃状的“刃脚”，其主要功用是减少下沉阻力。
2.2.3基本规定2.2.3.1沉井是下沉结构，必须掌握确凿的地质资料，钻孔可按下述要求进行：1. 面积在200 m2以下（包括200m2）的沉井，应有一个钻孔（可布置在中心位置）。
2. 面积在200 m2以上的沉井，在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。
3. 特大沉井可根据具体情况增加钻孔。
沉井施工工艺标准
施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 垫层施工砂垫层施工在松软地基上进行沉井制作，为防止由于地基不均匀沉降引起井身裂缝，应先对地基进行处理，处理方法一般采用砂、砂砾、级配砂石等垫层，用打夯机或振动器等振捣密实。
如沉井在有水地段预制，可用人工筑岛制作沉井，岛面应高出施工期水位0.5m 以上，四周留出护道，护道宽度：当有围堰时，不得少于1.5m;当无围堰时，不得少于2.0m,筑岛材料应用低压缩性材料如：中砂、粗砂、砾石等，水位较高时也用沙袋堆积，砂垫层应采用环刀法或贯入度测定法进行质量检验。
承垫木垫层施工：沉井制作时，应根据沉井制作高度、结构自重、地基承载力确定沉井制作采取有承垫木或无承垫木施工方法。
有承垫木施工：垫木采用标准枕木，垫木数量根据计算确定。
无承垫木施工：采用混凝土垫层，垫层厚度、宽度通过计算确定。
3.2.2 刃脚支设沉井下部刃脚的支设，可视沉井的重量、施工载荷和地基承载力情况而定，一般采用土模、砖胎模、枕木垫架法。
其作用是：使地基均匀承受沉井重量，避免刃脚在混凝土浇灌过程中突然下沉而破坏；保持沉井位置不倾斜，便于下沉调整。
刃脚的支设刚度，要根据沉井一次浇筑高度和地基承载力，经验算而定。
3.2.3 井壁制作按沉井施工流程工艺，沉井制作分一次制作一次下沉；分节制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。
通常沉井高度大于12m 时，宜分节制作；在沉井下沉过程各阶段间隔时间交替加高井壁。
井壁模板支设井壁模板采用钢组合式定型模板或大模板组装而成，内外脚手架与模板系统要分离，各自成系统，以免由于下沉造成破坏。
模板加固采用对拉螺栓加焊止水片。
混凝土壁施工缝埋设钢板止水带，井壁模板在支设过程中要注意收口，以免上大下小。
当沉井高度较高时，也可考虑采用滑模施工。
井壁钢筋绑扎沉井水平钢筋采用帮条焊接，竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，接头按设计或规范要求错开，内外钢筋要设钢筋支撑，每1.5m 不少于一个。
井壁预埋插筋要有加固措施。
沉井和沉箱工程施工工艺
沉井和沉箱工程施工工艺标1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中不稳定含水层、粘性土、砂土、砂砾石等地基中的深坑地下室设备深基础等工程。
2.材料准备水泥宜用32.5级或42.5级普通或矿渣硅酸盐水泥，使用前必须查明其品种标号及出厂日期，凡过期水泥受潮或结块的水泥不准使用。
细骨料选用质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于3% 不得含有垃圾泥块草根等。
粗骨料应采用质地坚硬碎石或卵石石子，级配粒径以5～40mm 组合为宜，最大粒径不宜大于50mm 含泥量不大于2%。
水一般饮用水或洁净的天然水钢材有出厂合格证和复试报告，符合钢材技术指标的规定方可使用。
外加剂根据不同要求通过试验确定后应用。
3.施工机具吊车、双瓣抓斗、水力吸泥机或空气吸泥机、混凝土拌和机、导管4.沉井施工程序平整场地-----测量放线-----开挖基坑-----铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座-----沉井制作-----布设降水井点或挖排水沟、集水井-----抽出垫木封底浇筑底板混凝土-----施工内隔墙、梁板、顶板及辅助设施。
5.沉井的制作1. 制作顺序场地整平放线----挖土3-4m深----夯实基底----抄平放线----验线----铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模----安设刃脚铁件----绑钢筋---支刃脚井身模板-----浇筑混凝土----养护-----拆模-----外围围槽灌砂抽出垫木或拆砖座2.地基处理和筑岛1)在松软地基上进行沉井制作，应先对地基进行处理，以防止由于地基不均匀下沉引起井身裂缝。
处理方法一般采用砂、砂砾碎石灰土垫层用打夯机夯实或机械碾压等措施使密实。
2)如沉井在浅水水深小于5m 地段下沉，可填筑人工筑岛制作沉井岛面应高出施工期的最高水位0.5m 以上，四周留出护道，其宽度当有围堰时不得小于1.5m;无围堰时不得小于2.0m。
见图133-1 筑岛材料应用低压缩性的中砂、粗砂砾石不得用粘性土细砂淤泥泥炭等也不宜采用大块石砾石，如水流速度超过表133-1所列数值时，须在边坡用草袋堆筑或用其他方法防护，当水深在1.5m 流速在0.5m/s以内时亦可直接用土填筑而不设置围堰。
沉井施工工艺标准
施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 垫层施工砂垫层施工在松软地基上进行沉井制作，为防止由于地基不均匀沉降引起井身裂缝，应先对地基进行处理，处理方法一般采用砂、砂砾、级配砂石等垫层，用打夯机或振动器等振捣密实。
如沉井在有水地段预制，可用人工筑岛制作沉井，岛面应高出施工期水位0.5m 以上，四周留出护道，护道宽度：当有围堰时，不得少于 1.5m; 当无围堰时，不得少于 2.0m,筑岛材料应用低压缩性材料如：中砂、粗砂、砾石等，水位较高时也用沙袋堆积，砂垫层应采用环刀法或贯入度测定法进行质量检验。
承垫木垫层施工：沉井制作时，应根据沉井制作高度、结构自重、地基承载力确定沉井制作采取有承垫木或无承垫木施工方法。
有承垫木施工：垫木采用标准枕木，垫木数量根据计算确定。
无承垫木施工：采用混凝土垫层，垫层厚度、宽度通过计算确定。
3.2.2 刃脚支设沉井下部刃脚的支设，可视沉井的重量、施工载荷和地基承载力情况而定，一般采用土模、砖胎模、枕木垫架法。
其作用是：使地基均匀承受沉井重量，避免刃脚在混凝土浇灌过程中突然下沉而破坏；保持沉井位置不倾斜，便于下沉调整。
刃脚的支设刚度，要根据沉井一次浇筑高度和地基承载力，经验算而定。
3.2.3 井壁制作按沉井施工流程工艺，沉井制作分一次制作一次下沉；分节制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。
通常沉井高度大于12m 时，宜分节制作；在沉井下沉过程各阶段间隔时间交替加高井壁。
井壁模板支设井壁模板采用钢组合式定型模板或大模板组装而成，内外脚手架与模板系统要分离，各自成系统，以免由于下沉造成破坏。
模板加固采用对拉螺栓加焊止水片。
混凝土壁施工缝埋设钢板止水带，井壁模板在支设过程中要注意收口，以免上大下小。
当沉井高度较高时，也可考虑采用滑模施工。
井壁钢筋绑扎沉井水平钢筋采用帮条焊接，竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，接头按设计或规范要求错开，内外钢筋要设钢筋支撑，每 1.5m 不少于一个。
沉井施工技术规范标准
企业沉井施工技术标准1 一般规定1.1沉井施工前应具备工程地质钻探资料、水文资料并根据现场情况对沉井进行施工计算。
1.2沉井施工前应编制施工专项方案并向施工人员进行交底，并留有交底纪录。
1.3沉井下沉前，应对周围的建筑物、构筑物和地下管线采取有效的保护措施, 并在下沉过程中进行监视测量。
1.4沉井所用的材料应进行检验，合格并取得监理工程师同意后方可用于工程施工。
1.5施工前应制定工程施工的应急预案并进行演练。
2沉井的类型及特点沉井的类型及特点见表2-1计算。
验算采用瑞典条分法进行，计算土体稳定示意图见下图;计算公式采用:nRE 1 cli+ Wicon a itan $) Ks =nRE Wisin a i图7圆端形3沉井的施工计算3.1整体稳定的计算整体稳定是指由于井内、 外土体的高差达到一定程度后，井外土体在自重的 作用下挤入井内而造成周围土体和沉井一起下沉。
对软土地质应进行整体稳定的X* Ei iT i「j 1 1Isz•• j A）用条分法计算土坡稳定示意图图2锥形 图3阶梯形 图4圆形图5矩形ah图(5.2.1-1R —圆弧的半径，（m ；弧长，（m ； 滑动土块的重量，（KN ； 粘聚力，Kpa ； ©——土的内摩擦角，度;a i ――第i 土条底面中点的法线与竖直线的夹角，度;如验算不能满足要求，应采用搅拌桩或白灰桩对基底进行加固处理, 进行沉井的施工。
3.2摩阻力的计算沉井下沉时，作用在沉井外壁上的土的摩阻力及其沿筒高的分布, 现场工程地质水文条件、井筒的外形及施工方法确定。
3.2.1、极限摩阻力标准值的分布 1、筒柱形沉井2、外壁呈阶梯形3.2.2极限摩阻力标准值的确定施工现场各土层的极限摩阻力标准值应由勘察单位通过试验确定并提供勘察报告。
没有勘察报告的可按土壤的类别按下表估算:序号土壤的类别f (Kpa )序号 土壤的类别 f (Kpa )式中K s稳定安全系数;处理后方可应根据施工 极限摩阻力标准值的分布见图3.2.1 :极限摩阻力标准值的分布见图3.2.2 :图 3.2.1匸图D-5-D.-7-段可取 f = 0.7 — I.OKN/m 2。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
12-9 沉井沉井是修建深基础地下深构筑物的主要基础类型．它是在地面或地坑上，先制作幵口钢筋混凝土筒身，待筒身达到一定强度后，在井筒內分层挖土，运土，随着井內土面逐渐降低，沉井筒身借其自重克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉，就位的一种深基或地下工程施工工艺。
沉井结构具有以下特点:沉井结构截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗，耐久性好，內部空间可资利用，可用于很大深度的地下工程施工中，深度可达50米;施工不需复杂的机具设备，在排水和不排水情况下均能施工;可用于各种复杂的地形，地质条件，可在场地狭窄条件下施工，对邻近建筑物构筑物影响较小，甚至不受影响;当沉井尺寸较大，在制作和下沉时，均能使用机械化施工;比大幵挖施工，可大大减少挖、运、回填的土方量，因此可加快施工进度，降低施工费用。
沉井施工法存在的问题是:施工工序较多，施工工艺较为复杂，技朮要求高，质量控制要求严。
本法适用于工业建筑的深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉、翻车机室)、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩码头等工程，并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘土层、砂土、砂卵石等地基中应用。
一般讲，在施工场地复杂，邻近有铁路、房屋、地下构筑物等陪碍物时，应用最为合理经济。
12一9一1沉井的类型沉井的类型繁多.按其制成材料分.有混凝土，钢筋混凝土，砖，石等多种，在建筑工程中应用最多的为钢筋混凝土沉井;按平面形狀分，有圆形，方形，矩形及多边形等(图12-139a)，由于圆形沉井制造简单，易于控制下沉位置，受力(土压，水灰压)性能較好，使用最多。
工业建筑中，由于工艺要求，则以釆用对称截面的矩形沉井较多，由一个(排)或多个(排)井孔组成。
沉井剖面形式有圆筒形，锥形及阶梯形等(图12一139b)。
为减少下沉摩阻力，刃脚外缘常设20一30毫米的间隙，井壁表面作成1/1000的坡庹。
12-9-2 施工准备1.勘察地质在沉井施工地点钻探，了解该处地质(包括土的力学指标，休止角，摩擦系数，地质构造，分层情况等)和地下水文情况，以及地下埋设物障碍物等情况，绘制地质剖面图，为制定沉井施工方案提供可靠的技朮依据;2.编制施工方案根据工程结构特点，地质水文情况，施工设备条件，技朮的可能性，编制切实可行的施工方案或施工技朮措施，以指导施工:3.整平场地整平场地至要求标高，按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围內的地上障碍物，如房屋，电线杆，树木及其它设施，清除地面下3米以內的地下埋设物，如管道，电缆线路及基础，设备基础，人防设施等。
4.修建临时设施按施工总平面图布置，修建临时设施，修筑道路，排水沟截水沟，安装临时水电，风管道线路，安设施工设备，并试水试电试运转。
5.布设测量控制网按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。
在原有建筑物附近下沉的沉井，应在原建筑物上设置沉降观测点，定期进行沉降观测;6.技朮交底使施工人员了解并熟悉工程结构，地质和水文情况，沉井制作和下沉施工技朮要点，安全措施，质量要求，以及可能遇到的各種问题和处理方法。
12-9-3 沉井施工程序平整场地一测量放线一開挖基坑一铺砂垫层和垫木或砌刃角砖座一况井制作一布设降水井点或挖排水沟，集水井一抽出垫木一封底一浇筑底板混凝土一施工內隔墙梁板頂板及輔助设施。
12-9-4 .沉井的制作1.制作順序场地整平一放线一挖土3~4米深一夯实基底一抄平放线验线一铺砂垫层一垫木或挖刃角土模一安设刃角铁件，绑钢筋一支刃角、井身模板一浇筑混凝土一养护、拆模一外围围槽灌砂一抽出垫木或拆砖座。
2.地基处理和筑岛在松软地基上进行沉井制作，应先对地基进行处理，以防止由于地基不均勻沉降引起井身裂缝。
处理方法，一般釆用砂，砂砾碎石灰土垫层，用打夯机夯实或機械碾压等措施使密实。
如沉井在浅水(水深小于5米)地段下沉，可填筑人工岛制作沉井，岛面应高出施工期的最高水位0.5米以上，四周留出护道，其宽度:当有围堰时，下得小于1.5米;无围堰时，不得小于2.0米，如图12-140所示。
筑岛材料应用低压缩性的中砂、粗砂、砾石，不得用粘性土，细砂、淤泥、泥炭等，也不宜釆用大快石、砾石。
如水流速度超过表12－88所列数值时、须在边坡用草袋背堆筑或用其他方法防护。
当水深在1.5米，流速在0.5m/S以內时，亦可直接用土填筑，而不用设置围堰。
筑岛土料什与容许流速表12－88沉井制作下部刃脚的支设，可视沉井重、量、施工荷载和地基承载力等情况，釆用垫架法、半垫架法、砖垫座或土底模。
较大较重的沉井，在较软弱地基上制作，常采用垫架或半垫架法(图12－14)。
垫架的作用是:(1)使地基均匀承受沉井重量，使其在混凝土浇筑过程中不会产生突然下沉，而使刃脚裂缝破坏其结构;(2)保持沉井位置不致倾斜，便于调整;(3)便于支撑和拆除模板。
釆用支垫架法施工，应计算一浇筑高度，使其不超过地基地耐力。
直径(或边长)在8m以內的较轻沉井，当土质较好时，可采用砖垫座(12－142)，沿周长分成6~8段，中间留2Omm空隙，以便拆除; 砖砌刃脚垫座砌筑应保証刃脚设计要求的刃脚踏面宽度，砖刃脚强度及底面宽度应能抵抗刃脚斜面混凝土的水平推力作用而保持稳定;砖模內壁应用1:3水泥砂浆抹平。
重量较轻的小型沉井，土质好时，可采用砂垫层、灰土垫层或在地基中挖槽作成土模(12－143)，其內壁用1:3水泥砂浆抹平。
采用垫架(或半垫架)法，先在刃脚处铺设砂垫层，再在其上铺承垫木和垫架，垫木常用16CmX22Cm 枕木，垫架数量根据第一节沉井的重量和地基(或砂垫层)的容许承载力计算确定，间距－般为0.5~1.0m。
垫架铺设应对称，－般先设8組定位垫架，每组由2~3个垫架组成，矩形沉井常设4组定位垫架，其位置在长边两端0.15L(L为长边边长)，在其中间支设－般垫架，垫架应垂直井壁铺设。
圆形沉井沿沉井刃脚圆弧部分对准圆心铺设。
在垫木上支设刃脚、井壁模板。
铺设垫木应使顶面保持在同一平面上，用水准仪找平，使高差在10mm以內，并在垫木间用砂填实，垫木中心线应与刃脚中心线重合;垫木埋深为其厚度的－半，在垫架内设排水沟。
当地基承载力较低，经计算垫架需用量较多，铺设过密时，应在垫木下设砂垫层加固，以减少垫架数量，将沉井的重量扩散到更大面积上，避免制作中发生不均匀沉降，使易于找平，便于铺设垫木和抽除。
4.井壁制作(1)制作方式沉井制作方法－般有:1)在修建构筑物地面上制作。
适用于地下水位高.和净允许情况;2)人工筑岛制作。
适于在浅水中制作;3)在基坑中制作。
适于地下水位低、净空不高的情况，可减少下沉深度、摩阻力及作业面高度。
可根据不同的情况选用，使用较多的是在基坑中制作。
釆取在基坑中制作，基坑应比沉井宽2~3m，四周设排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，挖出之土方在周围筑堤挡水，要求护堤宽不少于2m，如图12－144。
按施工流程又有:－次制作－次下沉;分节制作，－次下沉;或分次制作，制作与下沉交替进行等方式。
后者往返交替，较费工时，可根据不同情况和条件釆用。
通常如沉井过高，常常不够稳定，下沉时易倾斜，－般高度大于12m时，宜分节制作;在沉井下沉过程中或在井筒下沉各个阶段间歇时间，继续加高井筒。
(2)模板支设井壁模板釆用钢组合式定型模板或木定型模板组装而成。
釆用木模时，外模靠混凝土一面刨光，涂脫模剂两度。
沉井支模可先支井体内模，－次支到比施工缝略高100mm处，竖缝处用90mmX90mm方木支撐在内部脚手架上，外模亦一次支到施工缝略高100mm处，坚缝处亦用木方或脚手钢管杆以Φ16mm拉紧螺栓紧固(图12－145)，间距600mm，有防渗要求的，在螺栓中间设止水板。
圆形沉井，每隔1.8m设－道Φ20mm钢丝绳箍紧，同时再设适当斜支撑支顶于基坑壁及外部脚手架上，在外模每隔1.5m水平方向设一300mmX600mm浇筑口，沿高度方向在距刃脚底部1.5m处亦应设置一道。
在上下节水平缝处设企口缝或钢板止水带。
模板间缝隙刮腻子，模板与已浇筑砼接触处垫50mm宽－泡沫塑料带，防止漏浆．第一节沉井筒壁应按设计尺寸周边加大10~15mm，第二节相应缩小－些，以减少下沉摩阻力。
当沉井内有隔墙与井壁同时浇筑时，隔墙比刃脚高，施工时需在隔墙下立排架或用砂堤支设底模（图12-146）。
对高度15米以上的大沉井，亦可采用滑模方法制作。
（3）钢筋绑扎沉井钢筋可用吊车垂直吊装就位，用人工绑扎，或在沉井近旁预先绑扎钢筋骨架或网片，用吊车进行大块安装（图12-147）。
竖筋可一次绑好，水平筋分段绑扎，与前一节井壁连接处伸出的钢筋采用焊接连接方法，接头错开1/4，以保证钢筋位置和保护层正确。
内外钢筋之间要加设φ14mm钢筋铁码，每1.5m 不少于一个。
钢筋用挂线法控制垂直度，用水平仪测量并控制水平度，用木卡尺控制间距，用水泥砂浆垫块控制保护层。
沉井内隔墙可采取与井壁同时浇筑或在井壁与内隔墙连接部位预留插筋，下沉完后，再施工隔墙。
（4）混凝土浇筑沉井混凝土浇筑可采取以下几种方式：1）沿沉井周围搭设脚手平台，用15m皮带运输机将混凝土送到脚手平台上，用手推车沿沉井通过串筒分布均匀的浇注；2）用翻斗汽车运送混凝土，塔式或履带式起重机吊混凝土振动吊斗，通过漏斗、串筒沿井壁作均匀浇注；3）在沉井上部搭设脚手平台，用1t机动翻斗车运送混凝土直接沿井壁均匀浇注；4）用混凝土运输搅拌车运送混凝土，混凝土泵车沿沉井周围进行分布均匀的浇注，每层厚500mm。
浇筑混凝土应注意以下事项：1）应将沉井分成若干段同时对称均匀分层浇筑，每层厚30cm，以避免造成地基不均匀下沉或产生倾斜；2）混凝土应一次连续浇筑完成，第一节混凝土强度达到70%始可浇筑第二节；3）井壁有抗渗要求时，上下节井壁的接缝应设置凸形水平缝，接缝处凿毛并冲洗处理后，再继续浇筑下一节，并在浇筑前先浇一层减半石子混凝土；4）前一节下沉应为后一节混凝土浇筑工作预留0.5~1.0m高度，以便操作；5）混凝土可采用自然养护。
为加快拆模下沉，冬季可在混凝土中掺加抗冻早强剂或用防雨帆布悬挂于模板外侧，使之成密闭气罩，通蒸汽加热养护。
5.制作质量要求沉井外壁应平滑，砖石砌筑的沉静外表应抹一层水泥砂浆。
制作允许偏差见表12-8912-9-5 沉井下沉方法12-9-5-1 下沉准备工作与验算下沉前应进行结构外观检查；检查混凝土强度、抗渗等级并根据勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数，作为判断每个阶段可否下沉、是否会出现突沉，以及确定下沉方法及采取措施的依据。
当沉井高度不大时，应尽量采取一次制作下沉，以简化施工程序，缩短作业时间。
当沉井高度和重量都大，重心高，如地基处理不好，操作控制不严，在下沉前很容易产生倾斜，顾宜采取分节制作。