螺栓课件

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最新-螺栓连接紧固原理介绍-PPT课件

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四、螺栓使用注意事项
6、螺栓使用常见误区 ⑤垫圈过大:(GB/T 97.1-2019 表1中M5~M36:垫圈内径大于螺纹大径0.3mm~1mm) 错误做法:由于缺少合适的垫圈,便用内径较大的垫圈代替 这样螺栓头部下面与垫圈接触面积小,垫圈的承压力或锁止力下降,在振动和冲击载荷作用下,螺栓易松动 ⑥扭矩不符: 错误观点:认为螺栓应“宁紧不松”,于是便有意识地加大螺栓的拧紧力矩 造成后果:导致螺栓滑扣,甚至拧断 错误做法:对于需用扭矩拧紧的重要螺栓,又图省事用活动扳手去拧 造成后果:因扭矩不足而松动,酿成故障
四、螺栓使用注意事项
6、螺栓使用常见误区 ⑦锁止不当:重要螺栓装配后应采取防松装置锁止 采用开口销锁止时,常见的错误是用过细的开口锁或半片开口锁锁止 采用弹簧垫圈锁止时,常见的错误是垫圈开口错距过小,失去弹性 采用锁片锁止时,常见的错误是将锁片锁在螺母的棱角处 采用双螺母锁止时,常见的错误是将较薄的螺母装在外面,而且拧得不紧 ⑧虚假坚固: 螺栓、螺母或孔的螺纹内有锈渍、水垢、铁屑、砂粒、毛刺等 装配前予以清除,在拧紧螺栓时,由于杂质的阻滞作用,表面上扭矩值达到了要求,但实际上连接件并未真正压紧
四、螺栓使用注意事项
4、螺栓连接的防松,关键在于防止螺纹副的相对转动,常见的螺栓放松方法有三种: 摩擦防松 弹簧垫片防松 双螺母防松 自锁螺母防松 机械防松 开口销防松 止动垫片防松 永久防松 冲边法防松 粘合防松
四、螺栓使用注意事项
5、螺栓拆卸常见问题 拧松管道、阀门的法兰盘螺栓时: 应先松远离身体的一半螺栓,使残存的油、汽、水从对面排出,以防被喷淋、烫伤 螺栓有胶水拧不开的情况: 大多数胶水是有机溶液,可以用香蕉水或酒精浸泡半个小时,或用酒精棉花盖在螺栓上,时间长点,就可将胶水溶解 螺栓生锈拧不开的情况: 喷WD-40,等半小时后,喷雾会渗透到螺栓中间溶解锈块 其他方法:震动、润滑、火烤、电钻 螺栓滑牙拧不开的情况: 可用腐蚀性溶液,把螺栓慢慢腐蚀掉,如稀硫酸、盐酸 金属用酸,塑料用碱

螺栓连接培训PPT课件

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1. 利用附加摩擦力防松
设计:潘存云
弹簧垫圈
.
对顶螺母
设计:潘存云
尼龙圈锁紧螺母
30
2. 采用专门防松元件防松
开口销与六 角开槽螺母
止动垫圈
圆螺母用止动垫圈
串联钢丝
.
31
10.6 螺栓联接的强度计算
一 螺栓组联接的结构设计 1 联接接合面的设计
.
32
2 螺栓的数目及布置
1 螺栓的布置应使各螺栓的受力合理
3 3 3.5 .
16.376 18.376 20.376 22.052 25.052 27.727
注:括号内的公称直径为第二系列
小径 D2 d2 2.459 3.242 4.134 4.918 6.647 8.376
10.106
11.835 13.835 15.294 17.294 19.294 20.752 23.752 26.211
铰制孔螺栓
20
§10-4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件
e
一、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接

螺钉联接 结构简单,省了螺母,不宜经常 拆装,以免损坏螺孔而修复困难。

双头螺柱联接 联接件厚,允许拆装。

H2 l1 H1 H
设计:潘存云
a
参数l1 、e、a与螺栓相同 座端拧入深度H,当螺孔材料为:
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
.
11
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
.
12
二、螺纹的主要几何参数

《普通螺栓的种类》课件

《普通螺栓的种类》课件

普通螺栓的分类
按头部形状分类
六角头螺栓
按螺纹类型分类
全牙螺纹螺栓
按力学性能分类
8.8级螺栓
圆头螺栓 半牙螺纹螺栓 10.9级螺栓
方头螺栓 正紧螺纹螺栓 12.9级螺栓Leabharlann 普通螺栓的应用建筑
普通螺栓广泛应用于建筑行业,用于连接结构的各 个部件。
汽车
在汽车制造过程中,普通螺栓用于连接引擎和其他 组件。
机械
交通
机械行业使用普通螺栓连接各种机械设备和零部件。
普通螺栓在交通工具如火车和飞机中用于连接构件 和保障安全。
小结
正确选择普通螺栓对连接件的精确度和可靠性至关重要。无论是在建筑、拼 板、交通、汽车还是机械行业,普通螺栓都扮演着重要的角色。
普通螺栓的种类
螺栓是一种将两个物体连接在一起的紧固件。普通螺栓是一种常见的螺栓, 通常由头部、螺纹、螺杆和螺母组成。在本课件中,我们将介绍普通螺栓的 各种种类和应用。
什么是普通螺栓?
普通螺栓是一种常见的螺栓,由头部、螺纹、螺杆和螺母组成。它是一种用于将两个物体连接的紧固件,在各 个行业都有广泛应用。

螺钉螺栓的画法PPT课件

螺钉螺栓的画法PPT课件

dA
A/2 A/2
D
画法
滚动轴承是标准件,在装配图中通常采用 简化画法(比例画法)。
主要参数
d (内径) D (外径) B (宽度)
d、D、B 根据轴承代号 在画图前查标准确定。
B
B/2
60º
深沟球轴承简化画法
1. 深沟球轴承的画法
B B/2
60°
A A/2 D
A/2
A
d
2. 推力球轴承的画法
齿轮啮合区放大图
齿轮啮合区放大图
径向剖视图啮 合区放大图
端面视图啮合 区放大图
8-5 滚动轴承
一、滚动轴承的结构 二、滚动轴承的基本代号 三、滚动轴承的画法
一、滚动轴承的结构
滚动轴承的种类很多,但其结构大体相同。一 般由外(上)圈、内(下)圈和排列在内 (上) 、外(下)圈之间的滚动体(有钢球、圆柱滚子 、圆锥滚子等)及保持架四部分组成。一般情况 下,外圈装在机器的孔内,固定不动;内圈套在 轴上,随轴转动。
8-1 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件 二、螺纹紧固件的标记与图例 三、常用螺纹紧固件的比例画法 四、螺栓连接画法 五、 螺柱连接画法 六、螺钉连接画法
一、常用螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的标记与图例
六角头螺栓一A和B级 GB/T 5782—2000
双头螺柱( bm=1.25 d) GB/T 897—1988
2. 螺钉连接的比例画法
3. 紧定螺钉连接画法
8-2 键
键的作用:键用于连接轴和 轴上的传动件(如齿轮、皮 带轮等),使轴和传动件不 发生相对转动,以传递扭矩 或旋转运动。


皮带轮
一、 键的种类 二、 键的标准编号、图例和标记示例 三、 平键联结的画法 四、 半圆键联结的画法 五、 钩头楔键联结的画法

高强度螺栓优秀课件

高强度螺栓优秀课件

N1Tx
n
T r1
n
xi2
y1 yi2 r1
n
T y1
n
xi2
yi2
i 1
i 1
i 1
i 1
N1Ty
n
T r1
n
xi2
x1 yi2 r1
n
T x1
n
xi2
yi2
i 1
i 1
i 1
i 1
由此可得螺栓1的强度验算公式为:
摩擦型连接:
N 2 1Tx
N1Ty N1F
Ae
fu
Ae—螺纹处有效截面积; fu—螺栓热处理后的最抵抗拉强度;8.8级,取fu =830N/mm2,
2
3、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数μ
摩擦型高强度螺栓是通过板件间摩擦力传递内力的, 而摩擦力的大小取决于板件间的挤压力(P)和板 件间的抗滑移系数μ ;
板件间的抗滑移系数与接触面的处理方法和构件钢 号有关,其大小随板件间的挤压力的减小而减小;
由力学可得:
N1 N2 N3 Nn
y1 y2 y3
yn
M N1 y1 N2 y2 Nn yn
N1
M
n
y1
yi2
i 1
因此,设计时只要满足下式即可:
N1
N
b t
3、偏心拉力作用下(实为M、N作用)
偏心力作用下的高强度螺栓连接,螺栓最大拉力不应大于0.8P, 以保证板件紧密贴合,端板不会被拉开,所以摩擦型和承压型均可 采用以下方法(叠加法)计算:
应进行板件的净截面验算. A、高强度螺栓摩擦型连接
主板的危险截面为1-1截面。
1
N
b1
t1t

螺栓型号培训ppt课件

螺栓型号培训ppt课件

螺栓的材料与性能
螺栓的材料
螺栓可由多种材料制成,包括碳钢、 不锈钢、合金钢等。不同材料具有不 同的机械性能和耐腐蚀性能。
螺栓的性能
螺栓的性能取决于其材料、制造工艺 以及热处理等方面。优良的螺栓应具 备高强度、耐腐蚀、耐磨等性能,以 确保连接的安全性和稳定性。
CHAPTER 02
常见螺栓型号及参数
可以采用锁紧螺母、放松弹簧垫圈、加厚垫 圈、预紧力矩控制等方法防止螺栓松动。
螺栓断裂问题及解决方案
要点一
原因
螺栓断裂主要是由于螺栓材料缺陷、加工缺陷、应力集中 、使用不当等原因导致。
要点二
解决方案
可以采用提高螺栓材料质量、加强螺栓加工质量控制、改 善螺栓应力分布、规范使用等方法防止螺栓断裂。
螺栓疲劳问题及解决方案
螺栓头部尺寸
包括螺栓头部的直径和高度,这些尺寸根据螺栓的具体类型和用途 而定。
螺栓头部的承载能力
不同形状的螺栓头部具有不同的承载能力,应根据所需承受的载荷 选择合适的螺栓。
螺栓尾部形状与尺寸
螺栓尾部形状
01
螺栓尾部通常为圆形,有些特殊类型的螺栓尾部可能为方形或
其他形状。
螺栓尾部尺寸
02
包括螺栓尾部的直径和长度,这些尺寸根据具体用途和连接需
螺栓的作用
螺栓的主要作用是提供抗拉、抗 剪切和抗扭等机械强度,以确保 连接的稳定性和安全性。
螺栓的分类与特点
螺栓的分类
根据外形和用途的不同,螺栓可分为很多种类型,如普通螺栓、双头螺栓、地 脚螺栓、高强度螺栓等。
螺栓的特点
不同类型的螺栓具有不同的特点和使用场合,例如普通螺栓适用于一般场合, 双头螺栓适用于两端均需连接的场合,地脚螺栓适用于固定机械设备等。

第三节单个螺栓连接的强度计算ppt课件

第三节单个螺栓连接的强度计算ppt课件
5-5螺栓组连接设计与受力分析
Ks为防滑系数,设计中可取Ks =1.1~1.3。
2)铰制孔螺栓连接
假设每个螺栓的受力相等,则单个螺栓所受的横向工作剪力F为:
二、螺栓组连接的受力分析
1、受横向载荷的螺栓组连接
5-5螺栓组连接设计与受力分析
2、受横向扭矩螺栓组连接
1)普通螺栓连接
二、螺栓组连接的受力分析
根据底板的力矩平衡条件得:
2、受横向扭矩螺栓组连接
二、螺栓组连接的受力分析
5-5螺栓组连接设计与受力分析
3、受轴向载荷的螺栓组连接
求每个螺栓的工作载荷
求单个螺栓所受总载荷
强度校核
二、螺栓组连接的受力分析
5-5螺栓组连接设计与受力分析
4、受翻转力矩的螺栓组连接
特点:M在铅直平面内,绕O-O回转,只能用普通螺栓。
F1
F 2
螺栓所受的总拉力:
F2 = F0+ F
?
×
此时,连接中各零件的受力关系属静不定问题
未知力有两个:
F2 — 总拉力
F1 — 残余预紧力
须根据静力平衡方程和变形协调条件求解
三、紧螺栓连接
螺栓预紧时的受力分析
未承受工作载荷时:
F0
F0
F0
F0
F
F
F 2
F″
F″
F 2
δ2
δ1
△δ1
△δ2
T
变形协调条件: △δ1 = △δ2 = △δ
挤压强度条件为:
Lmin——螺栓杆与孔壁接触表面的最小长度
设计时,按上述公式分别计算出d 0 ,取大值
三、紧螺栓连接
3、螺栓承受剪切力(采用铰制孔用螺栓)

螺栓型号培训ppt课件

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螺栓断裂
螺栓在使用过程中可能会因为承载过大、材料缺陷等原因而 断裂,需要选择合格的螺栓,避免超载使用,及时更换断裂 的螺栓。
05
螺栓安全注意事项
螺栓操作的安全规范
螺栓操作前应检查工具和螺栓 是否完好,确保没有损坏或裂 纹。
操作时应使用适当的力矩,避 免过度拧紧或拧松螺栓,以免 损坏螺栓或造成安全事故。
料和机械性能方面存在差异。
美国标准中,螺栓规格的表示方 法与国际标准略有不同,但材料
和机械性能方面较为接近。
螺栓标准的选择与应用
01
02
03
04
选择合适的螺栓标准需要考虑 使用场合、机械性能要求、材
料等因素。
在建筑、桥梁、船舶等领域, 需要选择符合国家标准的螺栓 ,以确保安全性和可靠性。
在机械、设备制造等领域,可 以根据需要选择合适的螺栓标 准,以满足不同的机械性能要
螺栓的分类与特点
总结词
掌握螺栓的分类方法以及各类螺栓的特点
详细描述
螺栓可以根据不同的分类标准进行划分,如按照头部形状、螺纹类型、材料等。每种类型的螺栓都有其独特的特 点和应用场景,例如,六角头螺栓适用于需要承受较大拉力的场合,而内六角螺栓则适用于需要高强度的连接和 防松动的场合。了解各类螺栓的特点对于正确选择和使用螺栓至关重要。
螺栓的材料与性能
总结词
了解螺栓常用的材料种类以及各种材料的性能特点
详细描述
螺栓的材料对其性能有着重要的影响。常见的螺栓材料包括碳钢、不锈钢、铜等。每种材料都有其独 特的性能特点,例如,碳钢螺栓强度高、价格便宜,但不耐腐蚀;不锈钢螺栓耐腐蚀、强度高,但价 格较贵。了解各种材料的性能特点有助于选择适合特定应用场景的螺栓材料。
02

螺栓螺母标准件规格课件

螺栓螺母标准件规格课件


齿轮

图7-24 键连接
(一)键的种类和标记
普通平键
半圆键
钩头锲键
图7-25 键的种类和标记
(二)键联接的画法
轴的结构分析
轮的结构分析
图7-26 键联接的画法
键联接的画法
纵向剖切键按不剖画
不接触面画两条线
接触面画一条线
图7-26 键联接的画法(续)
二、销连接
销是连接件,通常用于零件间的连接与定位。
旋入端的长度bm与
被旋入零件的材料
有关:
被旋入零件的材料 bm
钢、青铜
d
铸铁
1.5d或1.25d

2d
0.8D
0.25d
22dD
11..55dd
1
dd
LL
bm
2d
ma
h L
通过螺柱轴线剖切 螺柱、螺母、垫圈 按不剖画
相邻的不接触的表 面画两条线
旋入端螺纹终止线 与被连接的两零件 的结合面平齐
b m+0.5d 1δ
dd
0.25d
l
0.6d
螺钉的螺纹终止线应 高出螺纹孔上表面
bm
0.5d
0.5d
槽口画成沿顺时针 方向45°位置
图7-23 螺钉连接的画法(续2)
§7-3 键连接和销连接
一、键连接
键是标准件。键连接是 一种可拆连接。它用来联 结轴及轴上的传动件(如 齿轮、带轮等),以便于 轴一起转动传递扭矩和旋 转运动。
直齿圆柱齿轮
斜齿圆柱齿轮
圆锥齿轮
图7-29 齿轮的分类
蜗轮蜗杆
二、直齿圆柱齿轮 (一) 直齿圆柱齿轮各部分的名称
1.齿顶圆(直径da)

螺栓连接紧固原理介绍精品PPT课件

螺栓连接紧固原理介绍精品PPT课件
螺栓连接紧固原理介绍
********* 2015.09
一 认识螺栓 二 螺栓连接原理 三 螺栓紧固方法 四 螺栓使用注意事项
目录
2/22
一、认识螺栓
螺栓的定义:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部 分组成的一类紧固件。
螺栓的分类:
头部形状:六角头、圆头、方形头、沉头等; 螺纹长度:全螺纹和半螺纹; 螺纹牙型:三角形、梯形、管形等; 螺纹旋向:右旋和左旋
螺栓连接类型,根据螺杆与通孔的配合程度可分为:
普通螺栓连接:装配后孔与杆间有间隙,结构简单,装拆方便,可 多次装拆,应用较广
铰制孔螺栓连接:装配后无间隙,主要承受横向载荷,也可作定位 用
孔比螺杆大 0.5mm-1mm
孔比螺杆大 0.3mm-0.5mm
8/22
二、螺栓连接原理
螺栓连接的工作原理
屈服点紧固法:理论目标是将螺栓拧紧到刚过屈服极限点
弹性范围 屈服强度
塑性范围
螺栓失效
极限抗拉强度 破坏点
应变
应力
12/22
三、螺栓紧固方法
扭矩紧固法
通过旋转紧固件的螺母部分来对紧固件施加预紧力 所施加的力矩符合5-4-1规则
在螺母表面 使用润滑剂
通过螺杆的拉伸 来获得预紧力
施加扭矩
在螺纹上涂 上润滑剂
高强度螺栓:指的是性能等级为8.8级及以上的螺栓,其材质为低 碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)
普通螺栓:其余通称普通螺栓,可分为精制螺栓(A、B级:5.6或 8.8)和粗制螺栓(C级),性能等级一般为4.6或4.8
7/22
二、螺栓连接原理
螺栓连接:螺栓与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔 的元件,属于可拆卸连接。

机械设计之螺栓PPT课件

机械设计之螺栓PPT课件
第23页/共63页
图2,拧紧—预紧状态 凸缘—压—δ2—F’ 栓杆— 拉 —δ1 →F’
Qp Qp
m
'm
b b
F Q'p
Qp Qp
Q'p
第24页/共63页
图3,加载F 后→工作状态
栓杆—继续拉— 1 1 1 1 从F' F0 F'' F ——总载
凸缘— 放松 — 2 2 2 2 从F' F'' ——残余预紧力
辗辗制制末末端端
XX bb
ll
dd
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
第8页/共63页
3)螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
dkdk nn dd
nn dd
RR t t XX
bb ll
tt RR
9900°°
ll
4)紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端——接触面积大、不伤零件表面,用于顶紧硬度较大 的平面,适于经常拆卸 圆柱端——压入轴上凹抗中,适于紧定空心轴上零件的位置 轻材料和金属第薄9页板/共63页
如吊钩螺栓,工作前不拧紧,无F', 只有工作载荷F起拉伸作用
强度条件为:
F
4
d12
[ ]
——验算用
4F
F
d1 [ ] ——设计用
d1——螺杆危险截面直径(mm) [σ]——许用拉应力 N/mm2 (MPa)
第18页/共63页
2、紧螺栓联接——工作前有预紧力F’
F'
工作前拧紧,在拧紧力矩T作用下: 复合应力状态预: 紧力F’→产生拉伸应力σ
b b
F
m
'm
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1.1d 2.2d
d
⒋ 螺钉
规定标记: 例: 螺钉GB65 M12×L 开槽圆柱 头螺钉
1.5d 0.2d
简化画法:
0.1d×45°
0.3d 0.6d L
2d
d
一、螺纹紧固件装配图的画法 ⒈ 螺栓联接装配图的简化画法
0.3d
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算 L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值
螺纹的用途
在讲述螺栓之前我们必须先了解螺纹,因为螺栓的连接效果是由螺 纹来实现的。
一、螺纹发展的历史 螺纹是人类最早发明的简单机械之一,在古代,人们利用螺纹固 定战袍的铠甲、提升物体、压榨油料和酒制品等。18世纪末,英国工 程师亨利·莫斯利(Henry Maudslag)发明了螺纹丝杠车床。第一次 工业革命后, 1841年英国人约瑟夫·惠特沃斯(Joseph Whitworth) 提出了世界上第一份螺纹国家标准(BS84,惠氏螺纹,B.S.W.和 B.S.F.)从而奠定了螺纹标准的技术体系。1905年,英国人泰勒( William Taylor)发明了螺纹量规设计原理(泰勒原理)。从此,英 国成为世界上第一个全面掌握螺纹加工和检测技术的国家,英制螺纹 标准是世界上现行螺纹标准的祖先,英制螺纹标准最早得到了世界范 围的认可和推广。 世界上最有影响的紧固螺纹有三种,它们是:英国的惠氏螺纹、 美国的赛氏螺纹、法国的米制螺纹。最有影响的管螺纹有两种:英国 的惠氏管螺纹、美国的布氏管螺纹。
三、 螺钉联接装配图的简化画法
δ
bm
L
螺钉长度: L计=bm+δ bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
0.5d
常见的几种错误画法:
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置?
螺钉末端应画 到什么位置?
画在何处?
应为?度
剖面线画到 ?位置
倾斜?度
3.螺钉联接
二、螺纹的规定画法 ★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内 螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内 螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。 ★当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
60°圆锥管螺纹
螺 纹
梯形螺纹
传动 螺纹
特种 螺纹
锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类 特征 代号 外 形 图 用 途
联 接 细牙 螺 纹 螺 纹 管螺纹
粗牙 普 通
M
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管 等薄壁管子上,用于管路 的联接。
G
传 动 螺 纹
螺栓性能等级标号有两部分数组成,分别表示螺栓材 料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6 级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性 能等级 10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
7.垫圈
垫圈放在螺母与被连接件之间,保护支承面。分平垫 和斜垫两者。斜垫用于倾斜的支承面。
螺栓强度等级:
螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6 、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10 余个等级,其中8.8级及以上螺栓 材质为低碳合金钢或中碳钢并经热 处理(淬火、回火),通称为高强 度螺栓,其余通称为普通螺栓。
§1 螺纹和螺纹紧固件
一、螺纹的形成、结构和要素 ⒈ 螺纹的形成 一个与轴线共面的平面 图形(三角形、梯形等), 绕圆柱面作螺旋运动,则得 到一圆柱螺旋体 ——螺纹。 A1 螺旋线 制在圆柱体外表面上的 螺纹叫外螺纹。 A 制在圆柱体内表面上的 螺纹叫内螺纹。
导程
● ●
工件
工件旋转
卡盘
车刀
车刀沿轴向移动
δ1
δ2 L
画图步骤:
先画俯视图较方便
2. 螺栓连接的比例画法
1.螺栓联接
a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚,通孔不带螺 纹,螺杆穿过通孔与螺母配 合使用。装配后孔与杆间有 间隙,结构简单,装拆方便 ,可多个装拆,应用较广。 主要用于被连接件不厚、通 孔、经常拆卸的场合。
b) 铰制孔螺栓联接——装配后无间隙, 主要承受横向载荷,也可 作定位用,采用基孔制配 合铰制孔螺栓联接.
一、螺纹联接的基本知识
(一)螺纹的类型
按螺纹的位置,螺纹分为内螺纹和外螺纹,二者共 同组成螺纹副用于联接和传动。 按螺旋线绕行方向,螺纹可分为左旋螺纹和右旋螺纹 按螺旋线的数目,螺纹可分为单线螺纹(n=1)、双 线螺纹(n=2)和多线螺纹(n>2)
按牙型,螺纹可分为 三角形螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 主要用于传动 主要用于联接
二. 螺柱连接的装配过程
双头螺柱旋入长度
2. 螺柱连接的比例画法
⒊ 螺柱联接装配图的简化画法
L
bm

L计= +0.15d+0.8d+0.3d
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
2.双头螺柱联接
螺杆两端无钉头,但均有螺纹,装配时 一端旋入被联接件,另一端配以螺 母。拆装时只需拆螺母,而不将双 头螺柱从被联接件中拧出。适用于 被联接件之一较厚、盲孔且经常拆 卸场合。
锯齿形螺纹
三角形螺纹
矩形螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
(三)常用螺纹的特点及应用
普通螺纹 管螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
公制三角形螺纹,牙型角为60°,同一公称直径下有多种 螺距,其中螺距最大的称为粗牙螺纹,其余为细牙螺纹。 英制螺纹,牙型角为55°,公称直径是管子内径,可分为圆柱管螺纹 和圆锥管螺纹,前者用于低压场合,后者用于高温、高压或密封性高 的管连接。 牙型为正方形,牙型角为0°,传动效率最高,牙根强度低,传动精 度低,常用于传力或传导螺旋,未标准化,逐渐被梯形螺纹所替代。 牙型为等腰梯形,牙型角为30°,传动效率低于矩形螺纹,但牙根 强度高,对中性好,广泛用于传力或传导螺旋,如机床的丝杠、螺 旋举重器等。 工作面的牙型斜角为3°,非工作面的牙型斜角为30°,综合了 矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点,但仅用于单向受 力的传力螺旋。
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 小径≈0.85d A
螺纹终止线 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法:
A-A
大径 小径 A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
1. 外 螺 纹 的 画 法
一般近似地取小径 =0.85 大径,但当螺纹 直径较大时 , 可取稍大 于0.85的数值绘制。
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
容易出错的地方
攻 丝
120°
0.5D
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
2×45°
2×45°
2×45°
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求 时才画,不 需标注。
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法 ⑵ 移出局部放大
5:1
⒌ 螺纹连接的画法
A A-A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程
螺距
单线螺纹: P=L
多线螺纹: P=L/n
螺距的测量
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
左旋
右旋
注意:只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹 才能旋合在一起。
画图要点: 大径线和大径线对齐;小径线和小径线 对齐。 旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自 的规定画。
画图步骤:
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影
三、螺纹的种类
普通螺纹
小螺纹
粗牙螺纹
细牙螺纹
连接 螺纹
米制锥螺纹 用螺纹密封的管螺纹 管螺纹
非螺纹密封的管螺纹
梯形螺纹 锯齿形 螺纹
Tr
用于各种机床的丝杠,作 传动用。
只能传递单方向的动力。
B
四、螺纹的标注
⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向 - 公差带代号 - 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长:L 短:S 中等:N 右旋 左旋
☆粗牙螺纹允许不标注螺距; ☆单线螺纹允许不标注导程与线数; ☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
螺栓标识系统
生产商 第一个数 = 1/100 的最小抗拉 强度 (N/mm2) 100×8 = 800 N/mm2 第二个数 =屈服强度与最小抗拉 强度之间的关系 0.8 = 80% 两数相乘得出屈服应力 800* 0.8 = 640 N/mm2
⒉ 标注示例
例 1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号 左旋
普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙)
例 2:
Tr40×7(14/2)-7H-L
长旋合长度
中径、顶径 公差带代号 右旋
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