实木家具检验标准
实木家具验收标准规范最新
实木家具验收标准规范最新实木家具因其天然、环保、耐用等特性，一直受到消费者的青睐。
随着家具市场的发展，实木家具的验收标准也在不断更新，以满足消费者对品质的更高要求。
以下是最新的实木家具验收标准规范：1. 材质检验：实木家具应使用优质木材，无明显节疤、裂纹、虫蛀等现象。
木材的干燥程度应符合国家标准，以确保家具的稳定性。
2. 结构稳定性：家具的结构必须稳固，无摇晃或倾斜现象。
连接部位应使用合适的五金配件，确保家具的耐用性。
3. 表面处理：实木家具的表面应光滑平整，无明显划痕、毛刺或凹凸不平。
油漆或漆面应均匀，无气泡、剥落或色差。
4. 尺寸精度：家具的尺寸应符合设计图纸的要求，误差范围应控制在国家标准之内。
5. 功能性测试：家具的抽屉、门等活动部件应开启顺畅，无卡顿现象。
铰链、滑轨等五金配件应具有良好的承重能力和耐久性。
6. 环保标准：实木家具在生产过程中应严格控制甲醛等有害物质的释放量，确保达到国家环保标准。
7. 安全性：家具的边角应进行圆滑处理，避免尖锐边角造成的伤害。
家具的稳定性测试应符合安全标准，防止倾倒。
8. 设计合理性：家具的设计应符合人体工程学原理，确保使用时的舒适性和便利性。
9. 标识与包装：家具应有清晰的产品标识，包括品牌、型号、材质等信息。
包装应保护家具在运输过程中不受损坏。
10. 售后服务：提供完善的售后服务，包括但不限于产品保修、维修服务等。
以上标准旨在确保消费者能够购买到质量可靠、安全环保的实木家具。
家具制造商和销售商应严格遵守这些规范，以提升产品品质，满足市场需求。
同时，消费者在购买时应仔细检查家具是否符合上述标准，以保障自身权益。
木制家具质量检验标准课件
. 6．其它特殊要求以订单为依据，达不到以上要求 者不给入库
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
薄片检 验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
. 1 ．薄片厚度依采购订单为准，一般公差允许为 +0.05MM..
• 五金，说明书，脚柱等配件必须齐全后才可以进行包装
• 8. 所有油漆完成后需要包装的产品正面不可有以下缺点：粗糙，流油，桔皮， 针孔，露白，油漆开花，白化，漆膜不足，龟裂，回粘，亮度不对，污染， 砂穿，明显的修补。
• 9. 所有包装纸箱应保持清洁,无污染,无破烂,无水渍,唛头标志清晰且内容必须 正确.
• 10.不良品维修处理好后油漆干燥好后才可以包装
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
PPT文档演模板
2023/10/6
木制家具质量检验标准
涂装作业检验标准
v 喷涂作业常见的不良现象以及 品质控制条例
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
. 7.板材需通过相关测试(抗裂性测试、冷热循环测试)等。
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
五金类 检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
国家木质家具检验流程及标准
国家木质家具，软体家具技术标准、检测标准实木家具技术标准、检测能力1.0主题内容本标准规定了实木家具的技术要求。
2.0适用范围凡本公司生产和外协加工的实木家具（含金属部件）及其它家具的实木部件均适用之。
3.0引用标准3.1GB/T3324-2008《木家具通用技术条件》3.2GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》3.3QB/T191.1-94《木家具质量检验及质量评定》3.4QB/T1951.2-94《金属家具质量检验及质量定》4.0名词定义4.1实木家具实木家具是指在人造板表面贴木皮,截面封原木,表面进行油漆处理的家具。
4.2翘曲度翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。
4.3平整度平整度是指产品（部件）表面在0T50mm范围内的局部平整程度。
4.4邻边垂直度邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。
4.5位差度位差度是指产品中门与框架，门与门，门与抽屉，抽屉与框架，抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。
4.6外表处表是指产品外部的涂饰或表面处理之处。
4.7内表内表是指产品玻璃门内或其他空格（如搁板等）内的涂饰或其他表面处理之处。
4.8内部内部是指产品门内或抽屉的可见表面。
4.9隐蔽处隐蔽处是指产品内外在一般使用中不易见之处。
4.10水平偏差水平偏差是指金属折叠桌产品的桌面与地面的平等程度。
4.11圆度圆度是指产品金属圆管弯曲处的挤压或拉伸的变形程度。
5.0技术要求5.1主要尺寸和尺寸公差5.1.1各产品的主要尺寸应符合图纸的规定。
5.12产品的外形宽、深、高尺寸的极限差为65mm,配套或组合产品的偏差应同取正值或负值。
5.2形状和位置公差形状和位置公差（见表1）5.3用料要求5.3.1各类家具同一单位产品采用树种的质地应相似，同一胶拼件树种应无明显差异，针，阔叶材不得混同使用。
5.3.2产品外表的局部装饰，不受单一材料理应尽量使用软质树种或人造板;同一板件使用质地相似的树种或人造板。
实木家具的检验标准
实木家具的检验标准实木家具是现代家居装饰中备受青睐的一种家具类型，其天然的材质和独特的纹理给人们带来了舒适和自然的感觉。
然而，由于市场上存在着各种质量参差不齐的实木家具，因此对于实木家具的检验标准显得尤为重要。
在购买实木家具之前，了解实木家具的检验标准对于消费者来说是非常必要的。
首先，实木家具的检验标准应包括对材料的检验。
实木家具的主要材料是天然木材，因此在检验时应该注重木材的种类、湿度、密度等指标。
对于不同种类的木材，其质量和用途也有所不同，因此在检验时需要对木材的种类进行鉴别，并了解其相应的性能和用途。
此外，木材的湿度和密度也是影响实木家具质量的重要因素，因此在检验时需要对木材的湿度和密度进行测量，以确保木材的质量符合标准要求。
其次，实木家具的检验标准还应包括对工艺的检验。
实木家具的工艺包括了木材的加工、组装、涂装等多个环节，因此在检验时需要对这些环节进行全面的检查。
首先，对木材的加工质量进行检验，包括木材的切割、打磨、雕刻等环节，以确保木材的表面光滑、无裂痕、无变形等问题。
其次，对家具的组装质量进行检验，包括家具的结构稳固性、连接件的牢固性等指标，以确保家具在使用过程中不会出现安全隐患。
最后，对家具的涂装质量进行检验，包括涂料的环保性、耐磨性、防水性等指标，以确保涂装质量符合标准要求。
最后，实木家具的检验标准还应包括对成品的检验。
成品检验是对实木家具整体质量的检验，包括家具的外观、尺寸、功能等多个方面。
首先，对家具的外观进行检验，包括家具的色泽、纹理、光泽等指标，以确保家具的外观质量符合标准要求。
其次，对家具的尺寸进行检验，包括家具的长宽高、结构尺寸等指标，以确保家具的尺寸精准、符合设计要求。
最后，对家具的功能进行检验，包括家具的开合、推拉、承重等功能，以确保家具的功能正常、无故障。
综上所述，实木家具的检验标准是保证实木家具质量的重要手段，消费者在购买实木家具时应该了解实木家具的检验标准，以便选择到质量优良的实木家具。
实木家具验收标准是什么样的
实木家具验收标准是什么样的木质家具检验标准1．家具各部位表面颜色不能有色差，配件要求搭配协调,与色板保持一致2．表面不能粗糙及存在汚迹，油迹或杂质3．表面批锋，刮花，裂纹，缺口，凹凸痕4产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求5皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。
6．车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝7．各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调不能有明显的人工造作的痕迹颜色过渡平和，不可出现多色调现象8固定性结合处必须用可靠方式进行结合（结合方式如：胶接合、榫槽接合、钉接合（“U”钉、枪钉、“S”钉等）、木螺丝接合，不能出现松脱及摇摆及错位现象密封性9材料拼接处不能出现裂缝，拼接部位要接合紧密，同时要克服木材的伸缩性影响。
可采取以下措施：连接部位增开通直工艺槽，分“V”、“U”型二种。
10产品有些部位需遮光、防尘处理。
柜子的门必须装遮光条；柜类家具底层、中层装防尘板，确保门内或抽屉清洁、干净11完全性和稳定性当把两个柜门打开90度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻；书柜门的玻璃要经磨边外理；穿衣镜和梳妆台要安装后背板，并用压条把玻璃镜面固定，不能有松脱及摇晃实木家具质量检验标准实木家具检验标准包括两项：外观检测和结构功能检测外观检测：一般外观检测? 1.家具各部位表面颜色不能有色差，配件要求搭配协调? 2.表面不能粗糙及存在汚迹，油迹或杂质?3.表面批锋，刮花，裂纹，缺口，凹凸痕，毛刺起拱现象应控制好表面装饰处理产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求? 1 . 皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。
2.车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝?3.各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。
木家具检验品质标准
木家具检验品质标准木家具检验品质标准随着人们生活水平的提高，家居环境越来越受到重视。
家居生活中，家具作为必不可少的一部分，其品质安全问题也愈发引人注目。
为保障消费者利益，防止不合格产品上市，我国制定了一系列的木家具检验品质标准，以便于消费者在选购家具时，能够分辨产品的优劣。
一、标准的类型据国家质量监督检验检疫总局提供的数据，我国目前已经制定了一系列的木家具检验品质标准，包括以下十个方面：1.农村民用家具质量检验标准2.家具材料中甲醛释放限量3.办公家具耐久性能要求及试验方法4.办公家具安全性能要求及测试方法5.钢制办公家具检验方法细则6.办公家具产品的表面硬度测量方法7.通用办公家具检验方法规定8.实木复合家具检验规范9.老年人家具质量要求10.酒店家具检验标准以上标准，涵盖了从材料到耐久性、安全性等各个方面。
通过采用国家标准作为检验的依据，能够保障消费者在购买时，能够购买到符合国家标准的符合质量和安全要求的产品。
二、标准的检验方法在制定标准的同时，必须要有相应的检验方法来保证标准的执行。
不同的标准对应着不同的检验方法，以下以家具材料中甲醛释放限量为例，简要介绍标准的检验方法。
1.样品的选择：在进行检测时，首先需要选择不少于2个样品，每个样品的材质来源不得一样。
2.制样：从每个样品中选取不少于3个测试小板样品，每个样品的尺寸要符合标准要求。
3.样品浸泡：将样品的小板按照标准要求浸泡时间，例如8小时。
4.萃取：从浸泡过后的样品上，用乙酸钠和硫酸钠等溶液进行萃取处理。
5.分析:将上述处理过的溶液装入高效液相色谱仪，测出样品中甲醛的含量是否超过标准限量。
通过以上检验方法，能够评估出样品中甲醛的推出量是否符合标准规定。
其理念是，以国家标准作为检验依据，结合实际的样品检验，确保样品符合标准规定，达到质量安全要求，从而为消费者提供更高品质的产品。
三、标准的意义标准的制订和执行，是保障消费者利益和安全的重要措施。
实木家具质量检验标准
实木家具质量检验标准◆硬木家具★以紫檀、黄花梨、鸡翅木、酸枝木为主红木家具就是最典型的硬木家具。
★生产工艺尽管不可避免的用到胶水含甲醛、木器漆和其它化学填补剂但是整个生产过程是环保的、严格的甲醛含量不会高于1.5毫克/100克。
★表面饰材采用的是优质特硬木器漆苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。
家具主要污染指标为甲醛、笨、甲苯但含量极小购买这种家具时不用担心它的环保问题。
★真正的硬木家具产品是没有任何味道的更不可能有松香味。
★名贵的硬木木家具使用木材生产周期非常长一般生产周期50、60年有的甚至100年多为原始森林一般来说名贵的硬木多数来源于东南亚热带雨林地区一部分来源于寒温带地区上百年一旦砍伐不可修复所以硬木家具价格昂贵。
★国内由于仿明清红木家具的大量兴起使得国内作为红木家具用材的名贵硬木几乎砍伐殆尽国内现有的由于生长期长而树的直径太小不能作为家具用材★硬杂木替代的红木家具在运输、使用的过程中由于受温差、湿度的影响很容易出现木材开裂、榫头松动、油漆脱落等质量问题从而得不偿失。
◆软木家具★以松木为主生长地在寒带或亚寒带地区产量很小也很名贵要能够成材至少也要50年以上的生产周期价格也不会便宜。
★多数打作进口旗号的家具其实使用的是中国东北红松10001500元/立方米并不贵与中纤板价格相当★松木家具密度较大所以沉重纹路细而且紧密不容易变形所以不会大面积采用碎板拼接技术。
很多假冒北欧松木的家具其书台面板和衣柜门板都是用30CM×10CM或者60CM×10CM甚至更小的小块松木一块块拼接起来的为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层24MM厚的松木集成木皮你就不能发现它里面的材料问题了所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差相当于建材市场上常见的木工板质量。
木家具质量检验及质量分析
木家具质量检验及质量分析木家具是家居生活中不可或缺的一部分，它不仅可以美化我们的家居环境，还可以为我们提供舒适的生活空间。
由于市场上木家具品种繁多，质量参差不齐，很多消费者在购买木家具时常常感到困惑，不知道如何鉴别木家具的质量好坏。
对于木家具的质量检验和质量分析显得尤为重要。
木家具的质量检验是指对木家具进行全面、系统的检验，以确定其是否符合国家有关标准的要求。
而木家具的质量分析则是对于木家具进行材质、加工工艺、结构稳定性、环保性等方面进行分析，以确定其整体质量水平。
下面就从这两个方面来具体分析木家具的质量检验及质量分析。
一、木家具的质量检验：1.检查木材的种类和品质：木家具的质量首先取决于所选木材的种类和品质。
检验时要看木材的表面是否平整、无裂纹、无虫蛀等，也可以通过敲击木材表面听声音来判断木材的密实程度。
好的木家具通常采用实木作为材料，而且有相应的进口产地证明。
2.尺寸和结构检验：木家具的尺寸和结构稳定性也是考核木家具质量的重要标准。
在检验时，要检查木家具的各个零部件是否符合设计要求，关键连接部位是否稳固，尤其是榫卯结构是否牢固。
还要检查木家具的尺寸是否精准，是否符合设计要求。
3.表面处理和装饰检验：木家具的外观处理和装饰也是体现其质量的关键因素。
检验时要看家具的表面是否平整，有无色差、划痕、气泡等缺陷，还要检查家具的边角是否顺直光滑，装饰零部件是否牢固。
4.环保检验：随着人们对家居环境的重视，木家具的环保性也成为了一个重要指标。
检验时要看家具的环保等级是否符合国家标准，是否含有有害物质，是否符合甲醛释放限量要求等。
以上就是木家具的质量检验的一些主要内容，通过全面的检验可以帮助消费者购买到质量优良的木家具。
1.材质分析：木家具的质量取决于所选材料的品质，好的木家具通常采用实木、板材和胶合板等作为原材料。
实木家具具有天然质感和色泽，但价格相对较高，而板材和胶合板家具则价格相对较低，但也要求选用优质的板材和胶合板。
木质家具的质量标准及检验方法
木质家具的质量标准及检验方法木质家具是家庭中常见的家具类别之一，其质量直接影响家具的使用寿命和舒适度。
为确保消费者购买到的木质家具符合质量标准，需要制定相对应的质量标准，以及相应的检验方法。
木质家具的质量标准可分为以下几个方面：1. 木材原料：木材是木质家具的主要原材料，其质量直接影响家具的稳定性和使用寿命。
木材应选择具有良好耐久性和稳定性的材料，如橡木、榉木等。
在选材时，应检查木材表面是否有明显的裂缝、变形和腐烂现象。
2. 结构稳定性：木质家具的结构稳定性直接影响家具的使用寿命和安全性。
家具的连接部分应牢固且稳定，不应出现松动和变形等现象。
在购买家具时，可通过轻轻晃动、试坐等方式检查其稳定性。
3. 表面处理：木质家具的表面处理影响家具的外观和质感。
表面涂层应平整、光滑，无明显瑕疵和划痕，并且颜色均匀一致。
可通过目测和触摸等方式检查家具的表面处理质量。
4. 功能性：木质家具的功能性要求根据具体家具的用途而定。
例如，沙发的座椅舒适度、抽屉的开闭顺畅度等。
购买家具时可通过实际使用和试用等测试方法来检验家具的功能性。
对于木质家具的质量检验方法，可以通过以下几个方面进行检验：1. 外观检查：检查家具的整体外观，包括木材的颜色、纹理、涂层的质量等。
外观上不应有明显的瑕疵和缺陷，如裂缝、划痕和变形等。
2. 结构检查：检查家具的连接部分，包括接缝处是否牢固，结构是否稳定等。
可通过轻轻晃动、试坐等方式来检查家具的结构稳定性。
3. 功能性检查：根据具体家具的功能要求，如座椅舒适性、抽屉开闭顺畅度等进行相应的检查。
例如，在购买沙发时，可试坐测试沙发的舒适度。
4. 木材检查：检查木材的质量，包括是否有裂缝、变形、腐烂等现象。
可通过目测和触摸等方式来检查木材的质量。
在购买木质家具时，消费者还可以查看相关的质量认证机构的认证标志，如ISO9001等认证。
质量认证能够保证家具制造商在家具的设计、生产和销售过程中遵守相关的质量标准和规定，提高家具的质量和可靠性。
家具质量检验标准
家具质量检验标准家具在我们生活中起着举足轻重的作用，不仅可以提供我们舒适的生活环境，还能够展现我们的品味和审美追求。
然而，市场上的家具种类繁多，质量良莠不齐，对于消费者来说，如何选择一款质量优良的家具成为了一个令人困扰的问题。
为了解决这个问题，制定家具质量检验标准是非常必要的。
本文将从家具材料、结构、外观等多个方面，介绍一些家具质量检验标准的相关内容。
材料检验标准家具的材料是决定其质量的基础，主要分为实木、板材和金属等材质。
对于不同材质的家具，有不同的检验标准。
1. 实木家具实木家具的质量要求严格，应检验材料的湿度、密度和韧性等指标。
湿度应符合相关国家标准，以保证家具的稳定性。
密度和韧性的测试则能反映家具的结实程度。
2. 板材家具板材家具主要有刨花板、多层板和胶合板等。
对于这些板材，应检验胶结强度、板材厚度以及板面的光滑度等指标。
胶结强度决定家具的耐用性，而板材厚度和表面光滑度则关系到家具的外观和舒适性。
3. 金属家具金属家具主要有铁制和铝制两种材质。
对于铁制家具，应检验金属的强度和韧性，在保证其稳定性的同时也要确保其良好的使用寿命。
对于铝制家具，则主要检验外观质量，确保没有明显的划痕和变形。
结构检验标准除了材料，家具的结构也是质量的重要组成部分，其稳定性和耐用性对家具的使用体验起着决定性的作用。
因此，必须制定相应的结构检验标准。
1. 连接处稳定性连接处的稳定性是家具结构的核心，应检验连接处的剪切强度、承重能力和耐久性等指标。
家具连接处应牢固可靠，长时间使用不易松动。
2. 强度和耐久性家具的强度和耐久性与其使用寿命密切相关，应检验家具的承重能力、抗压和抗震能力等指标。
在强度测试中，可通过施加一定的负载和震动等条件，检验家具的耐久性。
3. 摇晃程度摇晃是影响家具稳定性的常见问题。
应对家具进行摇晃测试，检测其稳定性和抗震能力。
家具在摇晃测试中不应有过大的移动范围和明显的晃动感。
外观检验标准外观是购买家具时，很多消费者首先考虑的因素之一。
木制家具质量检验标准
木制家具质量检验标准一、引言。
木制家具作为家居生活中不可或缺的一部分，其质量直接关系到人们的生活质量和安全。
因此，制定一套科学的木制家具质量检验标准是非常必要的。
本文将围绕木制家具的质量标准展开论述，旨在为相关行业提供参考和指导。
二、原材料质量检验。
1. 木材。
木制家具的主要原材料是木材，因此木材的质量直接关系到家具的质量。
在木材的检验中，应注意以下几点：（1）木材的干燥度，木材的含水率应符合国家标准，过高或过低的含水率都会影响家具的使用寿命。
（2）木材的纹理和色泽，应该符合设计要求，无明显的裂痕和变形。
（3）木材的密度，密度不均匀的木材不宜用于家具制作。
2. 油漆和涂料。
家具的表面处理一般采用油漆或涂料，因此油漆和涂料的质量也是非常重要的。
在检验时，应注意以下几点：（1）油漆和涂料的附着力，应符合国家标准，不能出现脱落和剥落的现象。
（2）油漆和涂料的环保性，应符合国家环保标准，不能含有有害物质。
三、家具结构质量检验。
1. 结构稳定性。
家具的结构稳定性是其质量的重要指标之一，因此在检验时应注意以下几点：（1）连接件的稳固性，家具的连接件应牢固可靠，不得出现松动和脱落的现象。
（2）结构设计的合理性，家具的结构设计应合理，不得存在明显的设计缺陷。
2. 表面平整度。
家具的表面平整度直接关系到其美观程度，因此在检验时应注意以下几点：（1）家具表面的平整度，家具表面不得存在凹凸不平和明显的瑕疵。
（2）边角的处理，家具的边角应处理圆滑，不得存在锐利的边缘。
四、成品检验。
1. 外观质量。
家具的外观质量是消费者选择的重要因素，因此在成品检验时应注意以下几点：（1）家具的整体外观，家具的整体外观应符合设计要求，无明显的瑕疵和污渍。
（2）五金配件的质量，五金配件应光滑无锈，操作灵活。
2. 功能性能。
家具的功能性能直接关系到其实用价值，因此在成品检验时应注意以下几点：（1）家具的使用功能，家具的各项功能应正常，无卡滞和松动现象。
木家具质量检验及质量分析
木家具质量检验及质量分析木家具作为现代家居必备的一种家具类型，其质量的好坏直接关系到人们使用的舒适程度、使用寿命以及对人体健康的影响。
在购买木家具时，进行质量检验是非常重要的。
本文将对木家具质量检验所涉及的主要方面进行分析，并对不同质量指标的标准进行解释。
一、外观质量检验外观质量是检验家具是否精美、美观的重要标准。
在外观质量检验中，需要检查家具的表面是否平整，无凹凸不平、开裂、剥落等现象；家具的接缝处是否紧密，无明显的缝隙；家具的颜色是否均匀，无明显色差等。
还需要检查家具的五金件（如拉手、合页等）是否平整、安装牢固，并且是否与木件的颜色、风格相配。
二、结构质量检验结构质量是检验家具是否结实耐用、安全的重要标准。
在结构质量检验中，需要检查家具的榫卯结构是否牢固，榫眼是否合理、均匀，是否有松动现象。
家具的连接件如螺丝、钉子等是否完好、安装牢固。
还需要检查家具的坚固性，即是否承受力度较大时，会出现抖动、变形等现象。
还需要保证家具的稳定性，即避免家具在使用过程中因为重心不稳而发生倾倒的危险。
三、材料质量检验材料质量是检验家具是否环保、无害、健康的重要标准。
在材料质量检验中，需要确保家具所使用的木材符合标准，没有虫眼、腐朽等问题，且具有良好的物理性能和机械强度。
还需要检查家具的涂装材料是否环保，是否采用了无毒、无污染的涂料。
对于板式家具，还需要检查板材的质量，如密度板是否符合标准，是否有脱胶、开裂等现象。
四、使用寿命质量检验使用寿命质量是检验家具是否经久耐用、不易损坏的重要标准。
在使用寿命质量检验中，需要检查家具组装后的稳定性，是否承受了专业的测试，如抗震、承重等实验。
还需要通过家具的外观和接触表面，判断其是否耐磨、耐刮、易清洁等。
五、人体健康质量检验人体健康质量是检验家具是否对人体无害、符合人体工程学要求的重要标准。
在人体健康质量检验中，需要检查家具的辐射是否超标，是否采用了低甲醛、无甲醛等环保材料；是否符合人体工程学原则，如坐垫是否符合人体曲线，躺椅是否符合人体工作姿势等。
木家具质量检验及质量分析
木家具质量检验及质量分析木家具作为家居生活中的重要组成部分，其质量对于用户的生活品质有着较大的影响。
因此，在购买木家具时，对其质量的检验显得尤为重要。
本文将从木家具质量检验的角度出发，介绍木家具的质量评估标准和检验方法，并结合实际情况进行质量分析。
一、木家具质量评估标准1. 环保标准现代社会对于家居生活的健康和安全有着越来越高的要求，因此，木家具的环保标准成为了评估其质量的重要指标之一。
木家具的材料应符合国家环保标准，如E0级、E1级等。
2. 结构稳定性结构稳定性是评估木家具质量的重要指标之一。
在购买时，应注意检查木家具连接处是否牢固，是否具有稳定性。
特别是，抽屉和柜门等关键部位的连接也必须要牢固，以免在日常使用中出现故障。
3. 材料质量木家具的材料质量直接决定其质量好坏。
优质的木材纹路清晰，质感细腻。
在购买时，应注意检查每一块木材的单价是否相同，是否存在明显的瑕疵和痕迹。
4. 表面光洁度木家具的表面光洁度也是评估其质量的重要指标之一。
应注意检查木家具的表面是否光滑无缺陷，是否易于清洁。
特别是在买较为昂贵的木家具时，应注意检查其纹理是否相对规则，光洁度是否高。
1. 视觉检查法视觉检查法是检验木家具质量的基本方法之一。
在购买时，应注意检查每一个连接处，看是否牢固稳定，是否存在裂纹和变形情况。
还应注意观察木家具的纹理是否规则自然，颜色是否均匀。
2. 烤漆检验法烤漆检验法是检验木家具表面光洁度以及漆膜良好性的方法之一。
在检验时，可用灯光照射木家具表面，观察是否存在缺陷、气泡和颜色是否均匀。
还可以用手触摸木家具表面，检查是否具有光滑的手感和平滑的表面。
3. 强度测试法强度测试法是检验木家具连接处稳定性的方法之一。
在测试时，可用手轻抖木家具，检查连接处是否牢固，是否有异响。
对于抽屉和柜门等关键部位，可通过拉手的方式进行测试，检查是否顺畅，是否容易故障。
三、实际情况下的质量分析近年来，越来越多的家庭开始关注木家具的环保问题。
木家具质量检验要点
木家具质量检验要点作为我们日常生活中家居中不可或缺的一种，木家具的质量成为我们购买时的重要考虑因素。
在购买时，如何通过检验来保证木家具的质量呢？本文将为大家介绍一些木家具质量检验的要点。
1. 崭新木家具质检。
新购置的木家具要先进行崭新质检。
崭新木家具通常是有工厂封装的，包装尽量完好无损的木家具更有保证。
在检查包装是否完整时，首先检查有无破损，如有破损则说明泡沫塑料衬垫的保护力不够，并有可能会导致木件磨损或者碰撞。
其次，可以闻一下包装中是否有异味或嗅到一点点的刺鼻感，如果有异味或刺鼻感就要更加留意。
2. 实际检验。
在装配和贴膜之前，可以将木家具的表面、榫头等部位用手轻轻地摸一摸，看看有无凹凸不平的表面，或者说有没有涂漆平整，如果有明显的毛刺，就说明该家具涂漆不够平整需要重新涂漆或是没有磨平。
3. 材料等级。
材料等级是衡量木家具质量的重要标准。
一般来说，木家具的材料等级越高，它的质量也就越好，价格也越高。
一般消费者可以根据自己的实际情况选择不同等级的家具。
4. 制作工艺。
木家具的制作工艺是直接影响家具质量的决定因素之一。
一般来说，采用木个体接合，尤其是榫卯接合这种形式的木家具呈现出的稳定性更加优异，因此的确添加了木制家具更长久的使用价值。
当然，建议最好选择古法制作家具。
5. 潜在问题。
在质检时要注意木家具的潜在问题。
例如，有时可能有零件长时间闲置在仓库或工厂里，其齿口将变形，使其在安装时不能很好地契合。
此时，建议在进行购买前检验，以确保家具不会出现明显的问题。
6. 产品保证。
在购买木家具时，建议选择有保证的产品。
向商家或工厂提供的产品保证，应包括商品质量保证的所有具体内容，并应明确包括有关瑕疵或不完美的内容。
建议向商家或工厂索要书面保证，以便在需要时提供有效的证据。
7. 标识。
在购买木家具时，请注意产品标识。
包括生产厂名、生产日期、材料名称等信息，建议在购买时认真查看并保存清晰的电子或实物标识。
如有问题可以道理的向工作人员询问或是联系官方客服对产品信息另行确认。
实木家具品质检验标准
实木家具品质检验标准
实木家具是家居装饰中常见的一种家具类型，其天然的材质和独特的纹理受到了许多消费者的喜爱。
然而，由于实木家具的制作工艺和原材料的差异，导致了市场上实木家具质量良莠不齐的情况。
为了保障消费者的权益，制定一套科学、合理的实木家具品质检验标准显得尤为重要。
首先，实木家具的品质检验标准应包括对原材料的检验。
实木家具的主要原材料是木材，而木材的品质直接影响到实木家具的质量。
因此，在品质检验标准中，需要明确规定原材料的种类、规格、含水率等要求，以及对原材料进行的抽样检验和实验室测试标准。
其次，实木家具的品质检验标准还应包括对生产工艺的检验。
实木家具的生产工艺包括木材的干燥、切割、拼接、打磨、上漆等环节，每一个环节的工艺都会直接影响到实木家具的质量。
因此，品质检验标准需要对每一个生产环节进行详细的规定，包括工艺流程、工艺要求、工艺参数等内容。
此外，实木家具的品质检验标准还应包括对成品的检验。
成品检验是保障实木家具质量的最后一道关口，其内容应包括对实木家具的外观质量、结构稳定性、使用功能等方面的检验要求，以及对成品进行的抽样检验和实验室测试标准。
综上所述，实木家具的品质检验标准应包括对原材料、生产工艺和成品的全面检验要求，以确保实木家具的质量符合国家标准和消费者的需求。
只有通过科学、合理的品质检验标准，才能有效提升实木家具的质量，保障消费者的权益，促进实木家具行业的健康发展。
木制家具质量检验标准
涂装作业检验标准
❖ 喷涂作业常见的不良现象以及 品质控制条例
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
PPT文档演模板
v 7.板材需通过相关测试（抗裂性测试、冷热循环测试）等。
PPT检验标准
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
v 1．尺寸正确，颜色以采购订单要求或者样品为准
v 2．拉手不可有刮手，粗糙，材质符合要求，丝路长度不 可少于5MM。
v 3．合页轴心与两头要一样粗细，轴头不可有松动现象， 开启角度依样品和订单要求。
木制家具质量检验标准
v 所有出欧洲国家含电器产品的电源标准必 须是欧标的，且需有CE安全认证。出美洲 国家含电器产品的电源标准必须是美标的， 且需有UL认证。
v 部分电器产品必须要以万里表进行检验。
v 电器的插头需符合出口国家的插座标准。
PPT文档演模板
木制家具质量检验标准
玻璃类 检验标准
PPT文档演模板
v 五金，说明书，脚柱等配件必须齐全后才可以进行包装
v 8. 所有油漆完成后需要包装的产品正面不可有以下缺点：粗糙，流油，桔皮， 针孔，露白，油漆开花，白化，漆膜不足，龟裂，回粘，亮度不对，污染， 砂穿，明显的修补。
v 9. 所有包装纸箱应保持清洁,无污染,无破烂,无水渍,唛头标志清晰且内容必须 正确.
v 3．纸箱唛头内容必须正确，符合订单要求。
v 4．纸箱表面不可有受潮，污渍，脏乱现象。
家具行业产品质量检验标准
家具行业产品质量检验标准随着人们对生活品质的要求不断提高，家具作为一个重要的日常用品，对其质量要求也越来越高。
家具行业已逐渐建立了一套完善的产品质量检验标准体系，以确保产品的安全性、可靠性和持久性。
本文将从家具行业的不同角度论述产品质量检验的标准和规范。
一、材料质量标准家具的材料是决定其质量的重要因素之一。
在家具的制作过程中，需要使用各种不同的材料，如木材、金属、玻璃等。
对于木材来说，应遵循以下标准进行检验：1. 湿度标准：木材的湿度对于家具的稳定性和耐久性至关重要。
家具制造商应确保原材料的湿度符合国家标准。
2. 材质标准：对于不同类型的家具，需要使用相应的木材。
例如，实木家具应采用天然木材，而仿木材家具应采用环保、质量稳定的人造板材。
对于金属材料和玻璃等其他材料，也应遵循相应的材料质量标准进行检验，以保证产品的安全性和可靠性。
二、外观质量标准家具的外观质量不仅对产品的审美价值有重要影响，还关乎使用者的视觉体验。
因此，外观质量的标准需要得到明确。
1. 表面光滑度：家具的表面应平整、光滑，不得有气泡、裂纹和明显的瑕疵。
2. 颜色一致性：家具不同部分的颜色应一致，不得出现色差较大或违和感。
3. 油漆涂层粘附力：家具的油漆涂层应具有良好的粘附力，不易剥落。
三、结构质量标准家具的结构质量决定了产品的稳定性和使用寿命。
为确保家具的结构质量符合标准，以下标准需得到遵循：1. 连接件强度：家具的连接件应具有足够的强度，以确保产品在正常使用中不易松动或断裂。
2. 稳定性：家具在正常使用过程中应具有足够的稳定性，不易倾倒或摇晃。
3. 水平度和垂直度：家具应具有良好的水平度和垂直度，以确保产品能够平稳地放置和使用。
四、功能性质量标准随着家具的功能需求不断增加，功能性质量的标准也变得越来越重要。
1. 可调节性：一些家具如桌椅应具有可调节的高度，以适应不同人群的需求。
2. 使用寿命：家具的设计寿命应符合相应的标准，能够经受长期使用而不失效。
木家具质量检验及质量分析
木家具质量检验及质量分析木家具作为家居生活中常见的一种家具，其质量关乎到人们居住环境的舒适度和安全性。
对木家具的质量检验和质量分析显得尤为重要。
本文将从木家具的质量检验标准、常见质量问题和解决方法、以及如何进行质量分析等方面展开讨论。
一、木家具的质量检验标准木家具的质量检验标准是衡量家具质量的重要依据。
在国家标准GB18584-2001《家具限用物质甲醛释放量限量》以及GB18584-2001《家具限用物质甲醛释放量限量》的规定下，家具的甲醛释放量、木材的含水率、家具外观质量等方面均有详细的标准规定。
通过检验家具是否符合国家标准，可以确保家具购买者的权益，同时也促进了木家具行业的发展。
1.甲醛释放量检验甲醛是一种有害物质，对人体健康有一定的危害。
木家具中的甲醛释放量是一个非常重要的指标。
甲醛释放量的检测主要通过专业的检测机构进行，检测合格的木家具甲醛释放量应该符合国家规定的标准，以保障人们的健康。
2.木材含水率检验木材的含水率直接影响到木家具的使用寿命和质量。
木材含水率过高会造成木材变形、开裂等问题，过低则易导致家具的质量问题。
检验木材含水率是否符合标准也是木家具质量检验的重要步骤。
3.家具外观质量检验家具的外观质量往往是人们在购买家具时首先关注的问题。
表面有无刮痕、漆面是否平整、边角是否有毛刺等问题都是需要检验的重点。
而且，根据国家标准规定的家具外观质量检验项目来进行检验，可以有效地提高木家具的外观质量，保障木家具的使用寿命。
二、木家具常见质量问题和解决方法无论是传统的实木家具还是现代的板式家具，在生产制作过程中都难免会出现一些常见的质量问题。
了解这些问题以及对应的解决方法对于提高木家具的质量具有重要意义。
1.开裂木材在制作过程中易出现开裂的问题，主要原因是木材的含水率不均匀或者环境温度湿度的变化。
解决方法是采用防腐剂处理木材、在制作过程中控制木材的含水率、在家具表面进行适当的保养维护等。
2.变形家具变形是由于木材含水率的变化、结构设计不合理、工艺不当等原因导致的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重点：此类大多是拆装产品，功能性是最关键的。
重点检查安装、含水率、各项功能。
常规知识及标准1 ）框架材料：MDF /刨花板/ 夹板/ 实木现在日本对家具FORMALIN畐尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须通过E1标准才可出口。
通常标准分为E0/E1/E2 三类。
2 ）皮类：主要有真皮/PU革/PVC真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。
PU 革反面一般为纤维，正面无毛孔，材质较软。
PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。
3 ）接着剂：要求接着剂也要通过E1标准。
4 ）構造（结构）：各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一。
5 ）塗装（油漆）：油漆有分各种类别，如：LAUQE、AC、PU、UV、PE。
LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。
PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。
UV和PE均为价格较高的油漆。
以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断。
5）1、NC漆（1 ）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。
（2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味独特。
（ 3 ）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。
（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝基漆之极品。
（5 ）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变，与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。
（6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.5）2.PU 漆：双组分聚氨酯漆甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。
优点:1）与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU 漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；2）兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；3）漆膜附着力强。
漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。
4）漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。
5）能烘干，也能低温固化。
可施工季节长。
6）可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种6 ）包装（捆包）：一般外箱双层瓦楞纸，四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品。
7 ）家具一般材质标准* 死节、油心、树皮在任何部位都不允许。
死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。
* 受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节。
椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。
* 连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节疤。
* 色差不可明显，检验时应将产品排列开来进行颜色对比。
颜色以色板为标准。
* 木材含水率须在16%以下。
家俱检验步骤及方法：①外箱先摇晃测试，是否里面部件会松动。
箱内发出松动的声音是不可接受的。
②根据资料核对唛头，外箱尺寸，包装方法，宝丽龙厚度及放置位置。
部件之间是否用珍珠棉分隔，是否清洁。
一般五金配件要用红绳子拉出箱外。
③检查外箱标识“组立说明书在中”，“部品在中”是否与实际相符，是否按要求放入品质标签，取扱说明书等。
五金配件是否和组立说明书一致，不允许生锈。
万向轮是否滑动正常，止动是否有用，螺丝和扳手是否配套。
注意有的部件是MDF或夹板，开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。
④按照组立说明书进行安装。
检查连接的孔位是否吻合，组装是否顺畅，说明书是否正确。
⑤外观检查：面板不允许补木块及大面积补土。
检查表面是否有划伤，死节不允许。
检查补土是否明显，黑节疤补白土不允许。
油漆对照色板核对颜色，手摸是否平滑、漆层是否足够，目测是否均匀无色差。
⑥检查含水率:标准为16%以下。
⑦具体产品检查明细：l. 床类（单人床/ 半双人床/ 双人床，及双层床、高床）：床板受重标准为180KGS测试方法：用50CM*100CM勺砂袋（重180KGS放于床板中央0.5 小时，床板不应弯曲变形。
检验方法：60KGS左右的QC人员在床上来回走动检查，看是否发生断裂。
床板条是否和要求数量一致，床板条和MDF连接处是否密合无缝（不可穿过一张A4纸）。
装床板条时须用U形枪钉，不可用长脚钉子。
如床板是夹板，QC检品要将夹板弯曲测试，并裁断检查夹板内部的结构。
床屏受重标准为60KGS测试方法：用60KGS的砂袋放在床屏横杠中央放置0.5小时，横杠不应弯曲变形。
检验方法：QC 人员坐在床板上重心外移，压床屏横杠；另外还要用大约30KGS的力量向外拉动床屏，看是否床栏与床屏安装紧密。
注意：日本法律规定床屏上所有板块与板块的间距不能大于100MM。
床梯受重标准为150KGS检验方法：QC人员上下走动，以及用手将床梯脚和踏板反向分开。
检查脚和踏板连接是否紧密。
注意床梯踏板不能有任何节疤。
铁线要套珍珠棉才可粘胶带。
1. 床垫（布制）：检查布的颜色、材质是否和色样一致，并用白布来回擦拭5~10次看是否褪色。
目测缝线是否平整，有否线头外露。
用手触摸是否有针（或枪钉），表面是否清洁。
用身体测试海绵弹性及平衡性。
2. 学生桌：平台检验稳定性。
桌面板最低受重20KGS目测大片桌面板是否变形。
上架一般底部加毛毡。
注意上架和桌子颜色要一致。
桌面板一般PU漆或UV漆，触手感觉比NC漆光滑且坚硬，漆感厚。
检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。
将桌子与水平呈30。
倾斜测试是否会倒下。
3. 柜类（橱柜、抽屉柜、衣柜、层柜）：检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲，各抽屉屉头之间的距离是否一致。
将抽屉快速来回抽拉5~10 次，检查屉墙与屉头是否安装紧密，导轨是否顺畅，导轨的螺丝是否松动。
检查脚轮是否能平滑移动，刹车是否起作用。
抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块，以免抽屉滑出。
抽屉柜上下四角均要加三角形护角（护角一般尺寸100MM*100MM*15M）M。
大的抽屉一般底部加拉杠，测试受重时双手用15KGS力量往下按压。
大抽屉柜一般背面上部会加钉二块三角片（左右各一）。
高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一条横拉杠。
高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。
衣柜检查门板是否变形，开关是否密合，左右高度是否一致。
5~10 次开关检查合页是否掉落，合页的螺丝是否锁到位。
如有玻璃门板，有时买家要求采用双面宝丽龙保护。
电视柜面板受重标准为100KGS至少可放三台电视机。
层柜检查层板钉是否容易旋入预埋孔，又不致松动掉落。
层板叠放要用珍珠棉分隔。
4. 餐台椅：餐台面板受重标准为100KGS检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动。
QC A 员还须用45KGS勺力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。
桌子水平放置时，要用20KGS 的力量平推测试，并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。
折叠桌在折叠的部位受重标准是45KGS。
桌子面板背部按桌子长度不同，需要加装补强条以减少变形发生。
这是我以前的一份餐桌的资料一、备料、成型1．面板：1）规格：1220mr K 28mm允许误差范围：± 5mm厚度土2mm2）材质：橡胶木3）工艺流程：开料T压刨T拼板T成型T打立轴T砂光4）质量要求：a. 为防止实木开裂，要求面板均使用2-1/2 〃宽的橡胶木进行拼板，木材的含水率应控制在12狀1%每相邻的两块拼板料之间的含水率w 2%b. 拼板时，注意挑选材料，材料间色差大、节疤等要挑出做“P'或“Y”色。
布胶要足、均匀，加压时间不能低于6小时。
c. 拼板接缝处要求平整、密合，拼接线w 0.5mmd. 桌面的刀型按图加工，线条要流畅。
不能有明显的跳刀痕，允许跳刀痕深度w 0.5mm2．立水：1）规格：1160m M 70mm H K17mm D2）材质：曲木贴橡胶木薄片。
3）质量要求：a. 材料的规格按图纸，外购回来时其高度须》17.5mm弧度一致。
b. 薄片的纹路要清晰，不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。
3．加强木：1）规格：38m M 40m M 900mmL2）材质：橡胶木3）质量要求：a. 木材不允许有明显的弯曲，允许顺弯的翘曲度w 5mm不允许扭弯。
b. 木材无开裂、虫孔、朽木，允许活节面积w 10m M 10mm死节面积w 5mM 5mmc. 攻牙处前后50mm范围内不能有节疤。
4. 底托板：1）规格：400m M 400m M 18mm2）材质：夹板3）质量要求：a. 成型后，板料的四周要过粗砂，不能有毛刺、缺口等。
b. 钻孔时，严格按图纸加工，偏差w 1mm5．炮管：1）规格：231mm< 231m M 602mmH2）材质：橡胶木3）质量要求：a. 炮管为正八形，每边的长度误差w 1mm使用的拼板厚度为30mm误差土1mmb. 拼板时，按图纸角度进行加工，结合紧密，胶水布足。
c. 车枳时，严格照图纸加工。
车枳的线条清晰、流畅，工件表面光洁，不能有死节、变形、崩缺、面积大于5mM 5mm的补土等。
d. 钻孔、攻牙时，孔位、孔径的偏差w 0.5mm6．鹰爪脚：1）规格：436m M 144.5mn K 40mm2）材质：橡胶木3）质量要求：a. 脚的中间要求使用整块料，鹰爪处拼板，拼接线w 0.5mm不能太明显。
b. 雕刻的线条清晰、流畅，工件的表面光洁，不能有变形、崩缺等。
死节、补土面积w 5mm< 5mmc. 钻孔时，孔位、孔径的偏差w 0.5mmd. 脚底的调整脚垫攻牙时，要保证内牙与水平面垂直，角度偏差v 2°。
二、组立1. 立水组立时胶水要上足、涂均匀，组立位置要居中，距离桌边沿30mr± 3mm组立后外侧溢出的胶水须擦干净，内侧允许有少量的胶水溢出。
立水与桌面组立后要垂直，不能有歪斜，误差不能用肉眼看出来。
立水的结合处要密缝，不能有错位或存在高低差，若存在缝隙，以不能通过两张A4纸为准。
立水接口的连线与木纹的方向垂直。
立水的接缝条与立水的组立要吻合、紧密。
2. 加强木组立时须上胶水，方向与木纹方向垂直，间距为270mn± 1mm须保持平行。
3. 炮管与底托板组立时，孔位要对，组立要容易。
注意检验能否将内牙咬出（螺丝拧紧后，再用力地拧，不能将内牙咬出）。
组立好后，炮管与底托板要平整、密缝，以缝隙内塞不进一张A4纸为标准。
4．鹰爪脚与炮管组立时，两个面要求平整、吻合，上紧螺丝后，组立处要求密缝，无明显缝隙。