涂装废水处理处理技术方案
涂装车间废水处理方案
涂装车间废水处理方案一、涂装车间废水的“小脾气”涂装车间废水啊，那可是个麻烦事儿。
它里面啥都有，漆渣子、有机溶剂、重金属离子之类的脏东西。
就像个大杂烩，又脏又乱还不好处理，要是直接排出去，那环境得跟它急眼，咱们也得吃不了兜着走。
二、废水处理的“战斗计划”# （一）预处理。
1. 格栅拦截。
在废水进入处理系统的最前端，得设置个格栅，就像个大筛子一样。
那些大块的漆渣啊、杂物啊，想跟着废水混进去，没门儿！格栅就把它们统统拦住，这就好比是在城门口设了个守卫，把那些不三不四的家伙都挡在外面。
2. 调节pH值。
涂装废水的pH值有时候就像个调皮的孩子，一会儿高一会儿低。
咱们得用酸碱调节剂把它的pH值调整到合适的范围，大概在7 9之间就比较舒服了。
这就像是给废水做个“情绪调节”，让它稳定下来，这样后面的处理过程才能顺利进行。
3. 混凝沉淀。
往废水里加点混凝剂，这就像是给废水中的小颗粒们施了魔法。
混凝剂会让那些悬浮的小颗粒、胶体之类的东西抱成团，然后慢慢沉下去。
就像一群调皮的小鬼，被我们用魔法哄着乖乖听话，聚集在一起，最后沉淀到水底。
沉淀后的污泥得定期清理出来，可不能让它在里面捣乱。
# （二）生物处理。
1. 活性污泥法。
经过预处理后的废水就来到了活性污泥的“地盘”。
活性污泥里住着好多好多微生物小居民，它们可都是分解污染物的小能手。
废水就像它们的食物，微生物们把废水中的有机物一点点分解掉，就像一群小蚂蚁啃骨头一样，慢慢地把废水里的脏东西转化成二氧化碳、水和一些无害的物质。
不过呢，要照顾好这些微生物小居民可不容易，得给它们合适的温度、氧气和营养物质，就像照顾小宠物一样细心。
2. 生物膜法（可选）如果觉得活性污泥法有点麻烦，还有生物膜法这个“备胎”。
在生物膜法里，微生物们住在一些特制的填料上，就像住在小房子里一样。
废水从这些填料中间流过的时候，微生物就伸出它们的“小爪子”（酶）把污染物抓住，然后分解掉。
生物膜法就像是一个微生物公寓，每个微生物都有自己的小窝，它们在里面安居乐业，同时还把废水处理得干干净净。
涂装废水处理方案
0 涂装废水处理工程初步设计方案设计单位：2016年6月目录1、工程概况 (2)2、设计依据 (2)3、设计原则 (2)4、设计范围 (3)5、设计污水处理站进、出水水质以及水量 (3)5.1进水水质及水量 (3)5.2出水水质 (3)6、工艺流程图 (4)7、工艺设计计算及说明 (4)7.1 磷化废水池 (4)7.2生产废水池 (5)7.3 化粪池 (5)7.4 中和池 (5)7.5 调节池 (5)7.6 一体机 (5)8、工程造价 (6)8.1、主要设备一览表及投资费用 (6)9质量保证措施及售后服务承诺 (7)9.1技术咨询 (7)9.2 售后服务 (7)1、工程概况本项目为---公司已建好的标准化厂房及附属设施进行建设，项目营运期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。
生产废水主要为涂装工艺生产中产生的废水，主要分为前处理废水、电泳废水和喷漆废水。
前处理废水来自前表面处理的脱脂、酸洗、表调、磷化等工序，含有表面活性剂、磷酸盐、锌离子、溶剂等。
电泳废水产生于车架上附着的浮漆和槽液的清洗过程，含有水溶性树脂（环氧树脂）、颜料、醇醚类溶剂等。
水帘式漆雾捕集装置用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中的漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水，废水中含有大量漆雾颗粒，其水质中含有漆料和溶剂。
2、设计依据1.用户提供工程的相关资料；2.《给水排水手册》；3.《给水排水标准实施规范》；4.《污水综合排放标准》GB8978-1996；5.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93；6.《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；3、设计原则1.严格执行国家保护法律法规，确保出水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求的限值。
2.本设计采用目前国内较为成熟、先进的处理工艺，处理效果好，操作维护方便。
3.根据工程实际情况及建设工期污水处理设备采用钢结构设备，充分考虑防腐措施，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。
涂装废水处理处理技术方案完整版
涂装废水处理处理技术方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装废水处理处理技术方案作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。
涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。
1. 涂装废水处理的特征磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。
近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。
而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。
从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。
2. 涂装废水的来源及其危害性铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。
塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。
脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700mg/L，BOD约达200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。
磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。
众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。
在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。
漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。
有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。
油漆废水处理工艺技术方案
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是指在油漆生产过程中产生的废水，含有有机溶剂、溶剂剂型、涂料未固化成分和颜料等污染物。
油漆废水具有高浓度、难降解、毒性大等特点，对环境造成严重的污染和危害。
因此，对油漆废水进行处理尤为重要。
1.预处理阶段：首先，对油漆废水进行预处理，目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物和粒状物。
预处理方法包括沉淀、过滤和离心分离等。
通过这些预处理方法，可以将废水中的固体物质去除，提高后续处理步骤的效果。
2.收集和分离有机溶剂：油漆废水中的有机溶剂是主要的污染物之一，需要进行有效的分离和回收。
常用的分离方法包括蒸馏、吸附和气相扩散等。
通过这些方法，可以将有机溶剂从废水中分离出来，并进行回收利用，达到节约资源和减少污染的目的。
3.生物处理：生物处理是处理油漆废水的主要方法之一，通过利用细菌、真菌等微生物的作用，将废水中的有机物质降解为无害物质。
生物处理的关键是选用适宜的菌种和提供良好的生物环境，例如，调节pH值、温度和氧气供应等。
此外，合理运用好厌氧和好氧两种菌种，可以提高处理效果。
4.吸附处理：吸附是油漆废水处理中的一种有效方法，通过将废水通过吸附剂来去除有机物质和颜料等污染物。
常用的吸附剂包括活性炭、凝胶和离子交换树脂等。
吸附剂具有孔隙结构和较大的比表面积，可以有效地吸附废水中的污染物，达到净化的效果。
5.氧化处理：氧化处理是指利用氧化剂将废水中的有机物质进行氧化分解。
常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾和臭氧等。
氧化剂具有较强的氧化能力，可以将废水中的有机物质氧化为无害的化合物。
氧化处理方法适用于难降解的废水，可以彻底降解有机污染物。
6.膜分离：膜分离是一种将废水中的溶质和溶液分离的方法，通过使用特殊的膜进行过滤、微滤或逆渗透等过程，将废水中的污染物分离出来。
膜分离技术具有高效、节能、操作简单等优点，适用于处理高浓度废水。
通过以上工艺技术方案的组合应用，可以有效处理油漆废水，达到净化废水、降低污染、回收资源的目的。
涂装工艺废水的4中处理方法
涂装工艺废水的4中处理方法涂装施工是一项既复杂又对环境、温度等各项指标有严格要求的工作。
为保证质量，涂装施工对空气的清洁度、温度、湿度和通风照明等均有一定的要求。
因此，在涂装生产中应采取各种有效措施，进行环保治理。
涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序；阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序，汽车涂装废水中含有树脂、表面活性剂、重金属离子、颜料等污染物，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。
1、物理处理法。
有分离法、过滤法、离心分离法等。
废水的物理处理法，主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质；而采用蒸发结晶和高磁分离法，主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。
若投加磁铁粉和凝聚剂，还能去除其他非金属杂质。
涂装工艺废水处理工艺流程2、化学处理法。
有中和法、凝聚法、氧化还原法等。
①中和法。
将废水进行酸碱中和，调整溶液的酸碱度（pH值），使其呈中性或接近中性，或适宜于下一步处理的pH值范围。
酸性废水中和采用的中和剂有废碱、石灰、电石渣、石灰石、白云石等。
碱性废水中和采用的中和剂有废酸、烟道气体中的二氧化硫、二氧化碳等。
对于一个工厂或一个工业区，有条件时应尽量采用酸性废水和碱性废水互相中和，以废治废、降低成本。
②凝聚法。
在废水中加入适当的凝聚剂，使废水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子，从溶液中分离开来。
其中包括一系列物理化学和胶体化学的复杂过程。
A、电荷作用。
采用聚合氯化铝作为凝聚剂时，废水的碱性太高，可加入酸性白土作助凝剂；若废水的碱性不高时，可采用石灰乳作为助凝剂。
碱式氯化铝水解后，生成带正电荷的物质，废水中的胶体杂质带负电荷，碱式氯化铝的加入就可吸附中和胶体物质的带电离子，使得胶体电位降低，当电位降低到一定程度时，各个微粒就会因碰撞、吸附而凝聚沉淀下来。
B、化学作用。
凝聚剂中的金属离子和胶体杂质的特性官能团形成配位键结合而凝聚。
C、机械作用。
涂装废水处理技改工程方案.
喷漆涂装废水处理方法接触氧化工艺属生物膜法处理工艺。
在池内放置填料，污水浸没全部填料，大部分微生物以生物膜的形式固着且生长于填料表面，部分则絮状悬浮生长于水中。
喷漆废水喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。
废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）、溶剂（如乙醇、丙酮、酯类、苯类）和助剂而定。
二者的特点。
废水的形式有以下两种方式：其一是循环水的一部分被排出成为废水，并补充足量的新鲜水；其二则是水经过一定循环使用后全部更新。
两种方式的污染程度虽有差异，但废水处理皆是先去除浮渣，然后与铝盐进行絮凝，靠沉淀或上浮处理除去所含涂料中颜料与树脂的大部分后和一部分被表面活性剂。
在处理后的水中残留一部分树脂与溶剂，化学需氧量与生化需氧量仍显示很高，应在进一步处理。
经过预处理的出水排入综合废水收集池，可以其他废水一同处理，处理方法有氧化法、混凝法、活性污泥处理法、生物处理法等。
下面是上海伊爽水处理为某汽车厂喷漆废水处理工艺。
先采用Fenton(H2O2+FeSO4试剂对喷漆废水进行预处理，其中的有机物氧化分解，CODcr去除率约在采用与30%左右，再加入PAM和PAC对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，CODcr的总去除率可以达到60%-80%，由填料上长满生物膜，污水中的有机物在生物膜上进行微生物新陈代谢而GB8978-1996中一级排放标准。
污水得到净化。
试剂具有很强的氧化能力，当PH较低时（ph=3,H2O被二铁离子催化分解生成具有极强的氧化能力的羟基**基.OH.。
通过具有极强的氧化能力的羟基**基.OH与有机物反应，废水中的难降解有机物发生部分氧化，是废水中的有机物的①H2O及CO2等，并使CODcr降低。
或者发生偶合或氧化，改变其电子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而改变他们的溶解性和混凝沉淀性。
油漆废水处理工艺技术方案
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是一种复杂的废水，含有有机物、重金属等污染物，处理难度较大。
针对油漆废水的特点和处理要求，可以结合以下技术方案来进行处理。
1.预处理预处理是油漆废水处理的重要步骤，主要包括调节pH值、除油和固液分离。
首先，通过加入酸碱调节剂，将废水的pH值调节到适宜的范围，通常为6-9、然后，采用油水分离设备对废水进行除油处理，将废水中的悬浮物和油脂分离出来。
最后，通过沉淀、过滤等方式将废水进行固液分离，得到含有有机物和重金属的废水。
2.生物处理生物处理是油漆废水处理的一种有效方法。
通过利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为无害物质。
可以采用好氧处理或厌氧处理的方式进行生物处理。
好氧处理主要通过加入适宜的微生物群落来进行降解，需要提供充足的氧气和适宜的温度；厌氧处理则可以在无氧环境下进行，适用于处理高浓度废水。
生物处理的优点是处理效果好、能够降解有机物，但对金属离子的去除效果较差。
因此，生物处理通常与其他工艺相结合使用。
3.化学处理化学处理是油漆废水处理的一种辅助手段。
通过加入化学药剂，与废水中的污染物发生反应，使其沉淀、析出或转化为可溶性物质。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和沉淀法等。
氧化法通常采用气体氧氧化或加入氧化剂，将废水中的有机物氧化为二氧化碳和水。
还原法主要根据废水的性质选用适宜的还原剂，将废水中的重金属离子还原为金属沉淀。
沉淀法则通过加入沉淀剂，使废水中的污染物形成沉淀，然后进行后续的固液分离。
4.吸附处理吸附是一种有效的废水处理方法，可以采用活性炭、氧化铁等吸附剂对废水中的有机物和重金属进行吸附。
活性炭吸附具有高效、经济等优点，可以在废水处理过程中加入活性炭，使废水中的有机物被吸附到活性炭上。
同时，可以使用载体材料将活性炭固定在废水处理设备中，便于处理过程中的操作和更换。
综上所述，油漆废水处理的技术方案可以结合预处理、生物处理、化学处理和吸附处理等多种工艺，通过多种方式对废水中的有机物和重金属进行治理，以达到环境排放标准。
汽车涂装废水的处理措施
废水处理效果的监测
监测指标
包括化学需氧量（COD）、生物 需氧量（BOD）、悬浮物（SS） 、总磷（TP）、氨氮（NH3-N ）、总氮（TN）等水质指标，以 及处理水量、排水量等水量指标 。
监测方法
采用实验室化验、在线监测、定 期检查等多种方式进行监测，确 保废水处理效果达到预期。
监测周期
根据实际情况确定，一般分为日 监测、周监测、月监测等不同周 期。
污染土壤
汽车涂装废水中的重金属等物质，在自然环境中难以降解，容易在土壤中积累，对土壤生 态环境造成污染。
影人类健康
汽车涂装废水中的有毒有害物质，不仅会对人体健康产生影响，还会对人类的生活环境造 成威胁。
汽车涂装废水处理的重要性
01
保护环境
汽车涂装废水的处理是保护环境的重要措施之一，可以有效减少废水
03
不同类型的曝气池。
膜生物反应器（MBR）
01
膜生物反应器是一种新型的废水处理技术，它将膜分离技术与生物反应器相结 合，使废水中的微生物被高效分离和浓缩。
02
MBR技术的主要优点是可以将废水中的微生物高效分离和浓缩，同时提高废水 处理的效率和稳定性。
03
MBR技术一般分为平板膜MBR和管式膜MBR，根据实际需要选择不同类型的 MBR技术。
缺乏有效的技术
针对某些特定污染物的处理技术尚不成熟，处理 效果不稳定。
废水成分复杂
汽车涂装废水中的污染物种类多，成分复杂，给 处理带来很大难度。
技术发展趋势与未来发展前景
1 2
发展高效处理技术
研发新的处理工艺，提高处理效率，减少处理 成本。
针对特定污染物研究
针对废水中的特定污染物，开展深入研究，开 发出有效的处理技术。
80T涂装废水处理设计方案
80T涂装废水处理设计方案涂装废水是一种含有有机溶剂、重金属离子和悬浮颗粒等污染物的废水，对环境和人体健康存在严重威胁。
因此，针对涂装废水的处理成为一个重要的环保课题。
本文将针对涂装废水处理的设计方案进行探讨。
主要分为废水预处理、生化处理和后处理三个步骤。
首先，废水预处理是在涂装废水进入处理系统之前进行的处理，目的是去除废水中的悬浮颗粒、沉淀物和油脂等杂质，以减轻生化处理负荷。
常用的预处理方法包括沉淀、混凝、过滤和调节pH值等。
沉淀和混凝是将废水中的悬浮颗粒和沉淀物通过加入絮凝剂使其聚集成团，从而便于后续去除。
过滤是利用过滤介质将废水中的固体颗粒进行分离。
调节pH值则是为了改变废水的酸碱性，以利于后续处理。
其次，生化处理是指利用生物菌群对废水中的有机物进行降解和处理的过程。
主要是通过活性污泥法进行处理。
活性污泥法是将含有特定细菌和微生物的活性污泥接种到处理系统中，通过废水中的有机物为其提供营养，并进行生物降解。
在活性污泥法中，需要控制好温度、氧气和营养物质等条件，以保证菌群的健康生长。
此外，还可以结合好氧硝化、好氧反硝化等工艺来进一步提高处理效果。
最后，后处理是指对处理后的废水进行进一步处理，以达到排放标准。
通常采用的方法有吸附、浸渍和化学氧化等。
吸附是将废水中残留的有机物质通过吸附剂进行吸附，达到去除的目的。
浸渍是将废水通过土壤或植物的浸润作用，使废水中的污染物质在土壤或植物中得到吸附和分解。
化学氧化则是通过添加氧化剂，将废水中的有机物质进行氧化降解，达到去除的效果。
综上所述，针对涂装废水的处理设计方案主要包括废水预处理、生化处理和后处理三个步骤。
通过预处理去除废水中的悬浮颗粒、沉淀物和油脂等杂质；通过生化处理利用生物菌群对废水中的有机物进行降解和处理；通过后处理对废水进行进一步处理，以达到排放标准。
这些步骤的组合和调整可以根据涂装废水的具体情况进行调整，以达到最佳的处理效果。
涂料废水处理方案
涂料废水处理方案1. 概述涂料废水是指在涂料生产、涂装过程中产生的废水。
涂料废水含有有机颜料、树脂、稀释剂等物质，其中大部分是难以降解的有机物质，严重污染环境。
因此，有效处理涂料废水是保护环境、推动可持续发展的重要任务之一。
本文将介绍一种适用于涂料废水的处理方案。
2. 涂料废水处理方案2.1. 前处理涂料废水的前处理是将废水中的固体颗粒物和大颗粒悬浮物去除，以减轻后续处理过程的负担。
常用的前处理方法包括沉淀、筛分和过滤等。
•沉淀：通过加入化学药剂，使废水中的悬浮固体物质沉淀到底部。
常用的化学药剂有聚合氯化铝、氯化铝等。
•筛分：使用筛网将废水中的大颗粒悬浮物进行物理分离。
可以在废水流入处理设备前设置过滤器进行筛分。
•过滤：使用滤料，如砂滤、活性炭等，将废水中的固体颗粒物和悬浮物去除。
2.2. 生物处理生物处理是涂料废水处理中的重要环节，通过利用微生物降解废水中的有机物质，达到减轻污染物负荷的效果。
常用的生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
•活性污泥法：将废水与悬浮的活性污泥混合，利用污泥中的微生物对有机物进行降解。
污泥中的微生物呼吸过程中产生的氧气能够提供氧化剂，促进有机物的分解。
•生物膜法：在一些载体上培养微生物膜，将废水通过载体与生物膜接触，利用微生物降解废水中的有机物。
生物膜法能够提高废水处理效率，并减少处理设备的体积。
2.3. 深度处理深度处理是对经过前处理和生物处理后的废水进行进一步处理，以去除残留的有机物和重金属离子。
常用的深度处理方法包括吸附、化学氧化和膜分离等。
•吸附：使用吸附剂如活性炭、陶瓷颗粒等，将废水中的有机物吸附在吸附剂表面，从而达到去除目的。
•化学氧化：通过加入化学氧化剂如高锰酸钾、臭氧等，将残留的有机物进一步氧化分解，使其变为易于降解的物质。
•膜分离：利用膜的微孔结构，将废水中的有机物和重金属离子截留在膜一侧，从而实现废水的净化。
常用的膜包括超滤膜、反渗透膜等。
3. 废水处理设备选型在进行涂料废水处理时，应根据废水的实际情况和需要达到的处理效果，选用合适的处理设备。
汽车涂装废水处理技术(精)
汽车涂装废水处理技术汽车涂装是保护和装饰汽车的主要措施，是非常重要的汽车制造工艺之一。
1 汽车涂装工艺简介[1]涂装工艺一般由漆前表面处理、涂布和干燥等三个基本工序组成。
漆前表面处理是涂装工艺的基础，它包括表面清理(除锈、脱脂等)和磷化处理两部分。
脱脂一般用热碱液清洗和有机溶剂清洗，碱液由强碱、弱酸、聚合碱性盐(如磷酸盐、硅酸盐等)、表面活性剂(阳离子型或非离子型)等适当配合而成。
磷化处理是通过化学反应在金属表面形成一层非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜，磷化膜可显著提高涂层的附着力。
耐蚀性和耐水性。
车身、车厢等磷化一般都采用薄膜锌盐快速磷化处理。
磷化液的主要成分是磷酸二氢锌、氧化剂(如硝酸钠)、催化剂(如亚硝酸钠、氯酸钠)和一些添加剂(如三聚磷酸钠、氟化钠)。
磷化处理后一般再进行2－3次水洗。
涂布系指将涂料在被涂物表面扩散开的操作，目前多用阴极电泳涂装法泳涂阳离子型水溶性漆。
电泳后用超滤液进行2－3次回收水洗，再用脱离子水淋洗。
装饰性要求高的轿车和轻型载重汽车一般采用静电涂装法涂中间层涂料；面漆一般用三聚氰氨基醇酸树脂磁漆，采用自动喷涂或静电喷涂。
2 汽车涂装废水特征2.1 污染源分析[1] 在涂装工艺生产中产生的废水主要分前处理废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。
前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化、表面调整等工序，含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子(如Zn 2+)、填料(如钛白粉)、溶剂等。
电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括去离子水洗水和超滤液；其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)、颜料(如碳黑、氧化铁红、铅汞等)、填料(如钛白粉、滑石粉等)、助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。
湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水；废水中含有大量漆雾颗粒，其水质由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)和溶剂(如乙醇、丙酮、脂类、苯类等)、助溶剂而定。
涂装废水处理处理技术方案
涂装废水处理处理技术方案涂装废水处理技术方案涂装废水是指含有各种工业涂料、溶剂、添加剂、色粉、清洗剂等混合的废水。
这些废水对环境造成极大污染，必须进行处理才能达到环保要求。
本文将介绍一种有效的涂装废水处理技术方案。
一、涂装废水的处理工艺涂装废水的处理工艺可分为三个阶段：物理处理、化学处理和生物处理。
1.物理处理涂装废水中含有大量固体颗粒物和悬浮物，如漆雾、色粉等，首先应采取物理处理。
物理处理主要包括预处理、过滤、沉淀和离心等。
（1）预处理：涂装废水在排放前应先通过网板筛分，去除含有较大颗粒的固体物质，以避免对后续处理设备造成阻塞、故障等问题。
（2）过滤：采用活性炭、陶瓷、石英砂等堆积过滤层，在过滤过程中将废水中的微小颗粒和有机物质吸附和分离出来。
此法去除效果较好，可减少废物排放和沉淀处置费用。
（3）沉淀：废水通过化学或电解法的沉淀，使涂料和重金属离子等固体颗粒物质沉降到底部，沉淀池中的沉淀物也需进行处理或回收再利用。
（4）离心：涂料废水的离心处理可以去除颗粒物、漆雾和悬浮颗粒等，离心过程一般采用沉淀池对废水进行网状过滤，再通过螺旋离心机离心，使废水中的漆雾、油脂等物质沉淀到离心机的外侧部分。
2.化学处理化学处理是涂装废水处理的重要组成部分，它对废水中的大分子有机物和色度污染物具有优良的去除效果。
常用的化学处理方法有凝聚法、氧化法、还原法等。
（1）凝聚法：凝聚剂作用于废水中作用于溶解有机物，形成外观为不溶性的白色胶体颗粒，进而形成聚集体，促进其向水中沉淀，凝聚剂可选择：聚合氯化铝等。
（2）氧化法：氧化法处理涂装废水要求较高，一般为先将废水酸化再加入氧化剂进行处理，在反应体系中添加氧化剂使其自我分解或连续氧化，氧化剂可选择：高锰酸钾、氢氧化钠等。
3.生物处理生物处理技术是一种可靠和经济的废水处理手段，其原理是利用微生物将有机物质转化为生物质和无害产物，从而达到净化事实水质的目的。
常用的生物处理技术有生物接触氧化法、活性污泥法。
涂装废水处理处理技术方案
涂装废水处理处理技术方案作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特殊是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。
涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。
1. 涂装废水处理的特征1.1 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。
近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。
而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。
从环境保护方面考虑，研究开辟并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。
2. 涂装废水的来源及其危害性铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。
塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。
脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达 700mg/L，BOD 约达 200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。
磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni 十)，锌离子(Zn 十)等重金属。
众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。
在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。
漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。
有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。
涂装废水处理方案
湖北涂装设备工程公司涂装废水处理设计方案目录一、总述............................................................................................................ ０1.1 项目名称: ......................................................................................................................................... ０1.2 项目概况： ..................................................................................................................................... ０1.3 设计范围： ..................................................................................................................................... ０二、设计总则..................................................................................................... ０2.1 设计依据..................................................................................................................................................... ０2.2 设计采用标准............................................................................................................................................ ０2.3 设计原则..................................................................................................................................................... １三、进水来源和水质水量.............................................................................. １3.1原水来源...................................................................................................................................................... ２3.2设计规模...................................................................................................................................................... ２3.3设计进水水质............................................................................................................................................. ２3.4设计出水水质............................................................................................................................................. ２四、工艺设计..................................................................................................... ２4.1废水处理工艺选择 ................................................................................................................................... ２4.2处理工艺流程：........................................................................................................................................ ２4.3工艺流程设计说明 ................................................................................................................................... ３五构筑物预期处理效果................................................................................. ４六、配套构筑物及设备设计........................................................................ ４6.1主要构筑物设计........................................................................................................................................ ４6.2主要设备...................................................................................................................................................... ６七、建筑与结构设计....................................................................................... ６八、电气设计..................................................................................................... ６九、给排水与消防设计................................................................................... ７十、劳动保护..................................................................................................... ７十一、投资估算................................................................................................ ７11.1 土建部分................................................................................................................................................... ７11.2设备器材部分 .......................................................................................................................................... ８11.3工程总投资............................................................................................................. 错误!未定义书签。
汽车涂装废水的处理措施
废水处理设备
调节池
用于调节水质和水量，使废水 在处理过程中保持稳定。
过滤器
进一步去除废水中的悬浮物和 污染物。
格栅
用于去除水中的大颗粒物，保 护后续处理设备免受堵塞。
沉淀池
利用重力作用使废水中的悬浮 物沉淀下来。
曝气装置
通过向废水中充气，增加废水 中的溶解氧，促进微生物的生 长和分解。
经过预处理后，废水中的污染物得到了有 效去除，出水水质稳定，达到了国家规定 的排放标准。
案例二
1. 概况 某汽车零部件制造公司涂装废水 处理项目主要涉及涂装车间的清 洗、磷化、喷漆等工艺过程产生 的废水。
4. 处理效果 经过深度处理后，废水中的污染 物得到了有效去除，出水水质稳 定，达到了国家规定的排放标准 。
2. 废水特点 涂装废水含有大量油脂、油漆、 磷酸盐等污染物，废水中还含有 大量固体悬浮物，水质波动大， 处理难度较高。
3. 处理方案 采用“物化+生化+膜处理”的处 理工艺，对废水进行深度处理， 进一步去除废水中的污染物。
案例三
1. 概况
某大型汽车维修企业涂装废水处理项目主 要涉及维修车间清洗、喷漆等工艺过程产
子。
厌氧处理法
通过厌氧微生物的作用，分解废 水中的有机物，产生沼气和二氧
化碳。
01
涂装废水处理流程
废水收集与预处理
收集方式
采用密闭式收集系统，将涂装废水统一收集到集水池中。
预处理
通过物理方法（如沉淀、过滤）和化学方法（如中和、氧化 还原）对废水进行预处理，以去除大颗粒杂质和有害物质。
废水分类处理
汽车涂装废水的处理措施
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目录
80T涂装废水处理设计方案
80T涂装废水处理设计方案涂装工业是一种重要的工业类型，它在生产过程中会产生大量的涂装废水。
对于废水的处理具有非常重要的意义，因为涂装废水中含有多种有害化学物质，对环境会造成非常大的危害。
因此，对于涂装废水的处理需要我们采取正确有效的措施。
本文将介绍一种涂装废水处理的设计方案，利用生物法、混凝法和高级氧化技术相结合的方法对废水进行处理。
1. 前处理首先，涂装废水需要进行前处理，采用混凝法对废水进行深度处理。
混凝法是指将废水中的颗粒物通过化学物质加入混凝剂，使之聚集成好后通过沉淀处理等方式。
在处理过程中，其主要步骤包括混凝、沉淀和过滤。
在混凝时，加入适量的混凝剂，如氯化铁、氯化铝等，搅拌1-2小时，使废水中的颗粒物得以沉淀。
通过过滤的方式使沉淀的物质被过滤出来，从而得到含有少量颗粒物的废水，为后续处理打下基础。
2. 生物法处理生物法是废水处理的一种非常有效的方法。
在本方案中，将采用生物法处理废水。
采用的生物法是活性污泥法。
该方法的基本原理是将废物水在大体积的生物反应器中进行生物分解降解，依靠微生物对废物中有机物进行生物分解和吸附作用，从而把废物水中的各种有机物分解成小分子有机物或无机物，提高废物水的处理效率。
此外，在废水的处理过程中，可以增加进化物（酵母菌或藻类）以进一步增加处理的效果，达到较好的处理效果。
3. 紫外光高级氧化技术处理紫外光高级氧化技术是在紫外线的作用下，使用氧化剂，使有机物分解成小分子物质、水和二氧化碳的过程。
将处理后的生物污泥转移至另一个反应器中，反应器上方安装紫外灯，高级氧化技术在紫外线的作用下，进一步将废水中的有机物分解成CO2和水。
我们可以采用 TiO2 材料作为氧化剂。
TiO2 的光吸收能力很强，而且可以吸收大量的紫外线辐射。
其次，可在短时间便可以分解各种有机物，并根据体系组成控制氧化反应过程。
4. 活性炭吸附活性炭是目前为止吸附有机污染物的最有效吸附剂之一。
通过活性炭的吸附作用，将废水中的有机物物质完全吸附下来，在废水中去除有机物物质的同时，还能去除氯气、异臭物质等。
涂装废水处理方案
涂装废水处理设计方案湖北涂装设备工程公司涂装废水处理设计方案目录一、总述 .............................................. １1.1 项目名称: ...................................................................................................................... １1.2 项目概况： ................................................................................................................... １1.3 设计范围： ................................................................................................................... １二、设计总则 ........................................... １2.1 设计依据 ................................................................................................................................ １2.2 设计采用标准 ........................................................................................................................ ２2.3 设计原则 ................................................................................................................................ ２三、进水来源和水质水量.................................. ２3.1原水来源 ................................................................................................................................. ２3.2设计规模 ................................................................................................................................. ３3.3设计进水水质 ......................................................................................................................... ３3.4设计出水水质 ......................................................................................................................... ３四、工艺设计 ........................................... ３4.1废水处理工艺选择.................................................................................................................. ３4.2处理工艺流程： ..................................................................................................................... ３4.3工艺流程设计说明.................................................................................................................. ４五构筑物预期处理效果................................... ４六、配套构筑物及设备设计............................... ５6.1主要构筑物设计 ..................................................................................................................... ５6.2主要设备 ................................................................................................................................. ６七、建筑与结构设计...................................... ６八、电气设计 ........................................... ６九、给排水与消防设计.................................... ７十、劳动保护 ........................................... ７十一、投资估算 ......................................... ８11.1 土建部分............................................................................................................................... ８11.2设备器材部分........................................................................................................................ ８11.3工程总投资............................................................................................ 错误！未定义书签。
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涂装废水处理处理技术方案
作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。
涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。
1. 涂装废水处理的特征
1.1 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。
近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。
而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。
从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。
2. 涂装废水的来源及其危害性
铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调
整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。
塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干
燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。
脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700mg/L，BOD约达200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消
耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。
磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。
众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。
在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。
漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。
有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。
水帘剂吸收漆雾后，水体的成份变得很复杂，毒性-也很大，有机物含量很高，据分析它的CODcr常常处于几千mg/L，有时高达13000mg/L。
虽然水帘水通常在清除浮渣(或沉渣)后可循环使用，但也必然存在两种情况:其-是水帘水的部分被排出成为废水，并补充足够的新鲜水及水帘剂;其二则是水帘水经过-定时期的
环循使用后全部更新。
这种含量很高而毒性又很大的水帘水如果不经处理就直接排人江河(湖泊)中，给人类带来的危害
是不堪设想的，因此必须进行处理。
3. 处理工艺流程
3.1 无机废液、无机废水处理工艺流程
3.2 有机废液、有机废水处理工艺流程
4. 处理工艺
4.1 废液的处理工艺
由于废液的污染物浓度很高，排放数量不稳定，排放时间也不固定，所以废液不宜直接排到自动控制的废水处理池中。
我们是将废液分成无机的、有机的二路，分别进行预处理。
根据试验结果，将废液处理方法归纳为:
4.1.1 无机废液处理方法:按每衬废液计
加人0.50-1.Okg的氯化钙，0.50-1.Okg的1#混凝剂，并加人氢氧化钠溶液调节溶液的pH值到10-11，预沉淀磷酸根及重金属离子。
4.1.2 有机废液处理方法:按每衬计加人
0.50-1.0 kg的1#破乳剂并调节溶液的pH值到8-9进行预破乳。
废液经预处理后，再分别泵到相应的废水处理池中，作进-步的处理。
4.2 废水处理工艺
4.2.1 无机废水处理工艺
由于Ni+生成Ni(OH)2沉淀，刚-生成Ca3(P04)2沉淀的最佳pH值是10.50以上;
而Zn2+生成Zn(OH):沉淀的最佳pH值范围是8.5-10，所以要分二步沉淀处理。
4.2.1.1 第一步化学沉淀处理工艺条件:按每衬废水计自动加人0.1-0.2kg氯化钙，0.1-0.2kg1#混凝剂，3-4mg1#絮凝剂，且通过pH值自控装置，自动加人NaOH溶液到
pH10.5-11.2，加药混均后，废水通过有蜂窝状的加速沉淀斜管的沉淀池，加速沉淀物Ni(OH)2,Ca3(P04)的沉降[也有Zn(OH):沉降]，上清液溢流到中和沉淀池。
影响化学沉淀处理效果的因素:
(1) 氯化钙的用量:氯化钙既是沉淀剂，又是无机凝聚剂，实验结果每吨废水加0.1-0.2kg氯化钙为宜。
加得少，沉淀差，凝聚效果也差，致使上清液的Nit十含量较高造成排放水的Nit十超标;氯化钙用量过多，Ca(OH):沉淀也会相应过多，致使污泥量多，并且浪费药品，增大废水处理的费用。
(2) 1#混凝剂的用量:实验结果每吨废水加0.1-0.2kg1#混凝剂为宜。
用量过少，凝聚效果差，达不到处理目的;用量过多，不但污泥多，而且泥过于疏松，沉降效果差，反而会使处理效果变差，还浪费了药品。
(3) 1#絮凝剂的用量:它是通过吸附、卷带、粘附等作用，把已凝聚的小颗粒沉淀絮凝成大颗粒的比重大的网状物，从而加速污泥的沉降。
我们通过试验寻找到货源广、絮凝效果好、适应性好且广的1#絮凝剂。
并确定出其用量为3-4n娜
Lo
(4) pH值的影响:Ni(OH)2,Ca3(P04):沉淀的最佳pH值是10.50以上。
我们选用10.50-11.20，这样既能满足沉淀的要求，又能节约耗碱量及下-步的耗酸量。
(5) 沉淀时间:沉淀时间大约1小时就可满足要求，且沉淀时间越长沉淀效果越好，但沉淀时间过长，沉淀池的占地面积就大，沉淀时间选1.5小时比较合适。
4.2.1.2 第二步中和沉淀处理工艺条件:由pH自控装置控制硫酸加人量至pH8.5-9.0，并按每废水计自动加人3-4mg/1#絮凝剂。
由于在前-步的弱碱性介质中有-部分混凝剂保留在溶液中，所以这时不需补加混凝剂。
混匀反应后，废水经过有蜂窝状沉淀斜管的池加速沉降。
经二步沉淀后，上清液基本无色透明，pH7.5-8.6,Ni<0.10mg/L,Zn<1.10mg/L，再经微滤机就能保证各项指标都合格排放了。
4.2.2 有机废水处理工艺
由于有机混合废水含有大量已乳化的表面活性及油污等，并且COD高达二、三千毫克/升，这些因素都不利于有机废水的生物接触氧化法处理;所以要先进行破乳处理，然后再用生物接触氧化法处理那些用化学法难以处理的有机物，之后再用臭氧氧化及焦炭池吸附作深化处理。
4.2.2.1 破乳处理:破乳处理分两步进行，先破乳沉淀大部分有机物，再用气浮法除去比重较小的未沉降下来的有机
物。
破乳沉淀的工艺条件;按每时废水计自动加人0.1-0.2kg 氯化钙，0.1-0.2kg1#混凝剂，且通过pH值自控装置，自动加人稀硫酸溶液到pH8.0-9.2，加药并经混匀的废水通过有蜂窝状加速沉淀斜管的沉淀池。
经破乳沉淀处理后，已沉降了颗粒大比重大的有机颗粒，但还有部分颗粒小比重轻的有机物未沉下来，此时按每衬废水计自动加人4-6mg/1#絮凝剂，再利用气浮机除去比重轻的有机物。
4.2.2.2 生化接触氧化处理经破乳沉淀及气浮处理后的水
体的水质平均状态为:COD=40-800mg/L,COD:BOD=3:1-4:1矿物油=10-50mg/L,pH=6.5-7.5
基本符合生化处理的要求。
预处理后的废水再流到生化池进行生化处理。
我们选择具有BOD负荷高、处理时间短、占地面积小、不需要回流污泥、不产生污泥膨胀运转,比较灵活、维护管理方便等优点的生物接触氧化法。
生化池采用三级推流式接触氧化池。
载体填料选用比表面积大、易挂生物膜、化学和生物稳定性好、经久耐用的组合形填料。
选用氧的利用率高、布气均匀、液体流态好、耐腐蚀、难堵塞的微孔曝气器。
生物挂膜过程及有机废水的生化处理方法:首先在三个生化池内放人自来水至四分之三容积，曝气2-3小时后，按每时生化池称活性污l0kg,3308g面粉、130g尿素、65g磷肥，搅成浆状后分成三份，分别洒到三格池内。
各池再加人10%
容积的废水，并加自来水至满池。
然后按常规的挂膜方法和训化方法进行处理。
4.2.2.3 催化氧化及焦炭吸附处理(深度处理):
经生化处理并澄清的废水经过臭氧氧化处理，再经焦炭过滤层处理，使COD,BODS进-步下降。
废水与臭氧对流接触，水体中的有机物可在很短的时间内氧化分解，亦有流至炭滤层，在焦炭的催化作用下进行氧化分解的。
由于焦炭的多孔性，还可以进行物理吸附，同时焦炭亦被臭氧活化。
这样水体的COD,BODS指标可获得进-步的降低，COD,,降到低于
55m&/L,BODS小于18mg/L,绝对保证排放水的COD,BODS达标。
4.2.3 废水综合微滤处理
无机废水、有机废水按以上方法分别进行处理后，都流到-个集水池，然后-齐输送到微滤机进行过滤，以保证悬浮物这项指标也绝对达标。
4.3 污泥处理
将无机废液、废水沉淀处理的沉淀物收集到无机污泥池，然后用螺杆泵将污泥送到箱式压滤机处理，压出的清液返回到无机废水贮池，压得的污泥收集后委托工业废物处理站处理。
将有机废液、废水破乳处理后的沉淀物、浮查及生化后处理的沉淀收集到有机污泥池。
通过螺杆泵将污泥送到箱式压滤机处理，压出的清液返回到有机废水贮池，压得的污泥
收集后委托工业废物处理站处理。
5. 废水处理技术的应用情况及结论
实践证明:处理技术合理可靠、占地面积少、处理效果好、具有良好的环境效益和社会效益，具有大量推广的价值。