挡墙模板施工方案
挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公路段路基挡墙施工,挡墙长度共计1000米,挡墙高度为2.0米,基础厚度为0.5米,采用C25混凝土进行施工。
挡墙基础为钢筋混凝土基础,基础宽度为1.0米,深度为1.5米。
本工程位于平原地区,地质条件较好,无特殊地质现象。
二、施工准备1. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用碎石,粒径在5-25mm之间,含泥量不大于1%。
(4)钢筋:选用HRB400钢筋,直径分别为8mm、12mm、16mm。
2. 施工设备准备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(2)振捣器:用于混凝土的振捣。
(3)模板:采用钢模板,尺寸为1.0m×2.0m。
(4)钢筋加工设备:用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
(5)测量设备:全站仪、水准仪等。
3. 施工人员准备组织专业施工队伍,施工人员应具备相应的施工经验和技能,并进行岗前培训。
三、施工工艺流程1. 施工测量(1)根据设计图纸,进行施工放样,确定挡墙位置、基础位置、模板位置等。
(2)测量挡墙中心线、基础边缘线等,确保施工精度。
2. 钢筋加工与安装(1)钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
(2)钢筋安装:将加工好的钢筋按照设计要求进行安装,确保钢筋位置准确、间距符合要求。
3. 模板安装(1)模板制作:根据挡墙尺寸,制作钢模板,模板尺寸为1.0m×2.0m。
(2)模板安装:将钢模板按照设计要求进行安装,确保模板牢固、垂直、水平。
4. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:根据配合比,将水泥、砂、石子等材料进行搅拌,搅拌均匀。
(2)混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土倒入模板内,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
5. 养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护,采用湿布覆盖,保持混凝土湿润。
(2)养护时间不少于7天,确保混凝土强度达到设计要求。
挡墙模板工程施工方案
挡墙模板工程施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备挡墙模板工程施工前需做好各项准备工作,包括施工图纸的确认、材料的采购、人员的安排等。
施工图纸应经过设计方审核确认无误后,方可进行施工。
材料的采购应根据设计图纸中所需的规格和数量进行采购,在保证质量的前提下力争降低成本。
同时,人员安排也应根据施工周期和工作量进行合理安排,保障施工进度。
1.2 施工现场的准备施工现场的准备主要包括场地清理、设置施工临时工棚、搭建施工用脚手架等。
施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,以免对施工造成影响。
同时,为了保障施工人员的安全,应在施工现场设置施工临时工棚,供施工人员休息和存放物品。
另外,搭建施工用脚手架也是必不可少的准备工作,以便施工人员进行高空作业。
二、施工工艺与方法2.1 分段施工挡墙模板工程应采用分段施工的方法,分段施工有利于施工质量的控制和进度的把控。
在分段施工时,应根据设计图纸上的要求和实际情况进行合理的分段划分,并且在每个分段施工结束后应及时进行验收,确保每个分段的质量达标。
2.2 安全施工在挡墙模板工程中,安全施工是非常重要的,施工人员应严格按照相关安全规定进行施工,并配备必要的安全防护装备。
施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工人员的安全。
同时,在高空作业时,应使用合格的脚手架和登高设备,确保施工人员的安全。
2.3 质量控制在施工过程中,应严格控制施工质量,材料的选用应符合相关标准和规定,施工工艺应按照设计要求执行。
同时,在施工过程中应进行施工质量的检查和验收,保证施工质量符合设计要求。
2.4 施工验收在挡墙模板工程施工完成后,应进行施工质量的验收。
施工验收应根据设计要求和相关标准进行,确保施工质量符合要求。
如果发现存在问题,应及时整改,并重新进行验收。
三、注意事项与安全措施3.1 施工过程中应严格按照设计要求进行,不得擅自变动施工方案和工艺。
3.2 施工过程中严禁酗酒、赌博、聚众斗殴等违法行为,保持施工现场的安全和秩序。
挡墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,主要目的是为了防止山体滑坡、河道侵蚀等自然灾害,保障周边居民的生命财产安全。
挡墙总长度为1000米,高度为5米,采用钢筋混凝土结构。
施工期间,需严格按照国家相关法律法规和规范要求进行。
二、施工准备1. 施工组织设计:成立挡墙工程施工项目部,明确项目组织架构、人员配备、施工进度、质量、安全、环保等方面的责任。
2. 施工材料:准备足够的钢筋混凝土材料、钢筋、模板、水泥、砂石等。
3. 施工设备:配置挖掘机、搅拌机、泵车、运输车辆、吊车等机械设备。
4. 施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,对施工人员进行岗前培训,提高施工质量。
5. 施工场地:清理施工场地,确保场地平整、排水良好。
三、施工工艺1. 挖方与基础处理:根据设计图纸,采用挖掘机进行挖方,挖至设计标高后,对基础进行平整、压实,确保基础稳定。
2. 钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
3. 模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板稳固、垂直、水平,防止浇筑过程中出现偏移。
4. 混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,严格控制混凝土坍落度,确保混凝土质量。
5. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。
6. 面板施工:待混凝土强度达到设计要求后,进行面板施工,确保面板与挡墙紧密结合。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检查验收:在施工过程中,定期进行质量检查,发现问题及时整改。
4. 验收标准:按照设计要求和规范,对挡墙工程进行验收,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员:对施工人员进行安全教育,提高安全意识,确保施工人员安全。
2. 施工设备:定期检查机械设备,确保设备安全可靠。
3. 施工现场:设置安全警示标志,设置安全通道,防止施工事故发生。
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案一、工程背景和目标本工程为一项城市基础设施项目,主要目标是建设一座钢筋混凝土挡土墙,以防止水土流失并提升场地的稳定性。
挡土墙全长200米,设计高度为5米。
考虑到工程的规模和重要性,我们需要在施工期间采取适当的模板和脚手架支持,以确保挡土墙的施工质量和安全。
二、模板方案1、模板选择:考虑到工程的实际情况和需求,我们选用定型组合钢模板作为主要模板。
这种模板具有较高的强度和刚度,能够满足挡土墙的施工要求。
2、模板制作:根据设计图纸和施工规范,我们将制作不同规格和形状的钢模板,以满足不同部位和形状的需求。
同时,我们还将制作相应的支撑和固定装置,以确保模板的稳定性和精度。
3、模板安装与拆卸:在模板安装过程中,我们将严格按照设计图纸和施工规范进行操作,确保模板的位置、尺寸和形状符合要求。
同时,我们还将采取适当的支撑和固定措施,以防止模板变形和移位。
在模板拆卸过程中,我们将遵循相应的操作流程,避免对模板造成损坏。
三、脚手架方案1、脚手架选择:考虑到施工的安全性和便利性,我们选用扣件式钢管脚手架作为主要脚手架。
这种脚手架具有较高的承载能力和稳定性,能够满足挡土墙施工的需求。
2、脚手架搭建:我们将根据施工图纸和规范,合理规划脚手架的布局和高度,确保其能够支撑挡土墙的施工。
同时,我们还将采取适当的固定措施,以防止脚手架在施工过程中发生移位或变形。
3、脚手架使用与拆卸:在脚手架使用过程中,我们将严格遵守相应的安全操作规程,确保施工人员的安全。
在脚手架拆卸过程中,我们将按照相应的顺序和步骤进行操作,避免对脚手架造成损坏或安全隐患。
四、施工流程与质量控制1、施工流程:首先进行场地平整和基础施工;然后安装模板和脚手架;最后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
2、质量控制:我们将建立严格的质量控制体系,对每一道工序进行质量检查和验收。
同时,我们将定期对施工过程进行监督和检查,确保施工质量符合设计要求和相关规范。
片石砼挡土墙模板支护专项施工方案
片石砼挡土墙模板支护专项施工方案一、施工前准备工作1.1 前期准备在开始施工前,首先需要组织好施工人员,根据施工计划确定施工队伍的人员配备和分工情况。
同时,要对施工现场进行清理和平整,确保施工区域没有杂物和障碍物。
1.2 材料准备在准备阶段,需要准备好所需的施工材料,包括片石砼、挡土墙模板、支撑杆、搅拌设备等。
确保材料质量符合要求,以保证施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 模板搭设根据设计图纸,将挡土墙模板按照规定的尺寸和要求搭设在施工现场。
在搭设过程中,要注意模板的水平和垂直度,确保模板搭设牢固和准确。
2.2 砼浇筑在模板搭设完成后,进行砼的搅拌和浇筑工作。
根据设计要求和施工计划,将预先搅拌好的片石砼倒入到模板中,并采取适当的振捣措施,确保砼的浇筑均匀和紧实。
2.3 模板拆除待砼凝固后,根据砼的强度和硬化时间,进行模板的拆除工作。
拆除模板时要小心谨慎,避免对砼产生损坏。
同时要注意拆除后的模板进行妥善的清理和保管,以备下次使用。
三、质量检验在施工完成后,要对挡土墙进行质量检验。
主要包括挡土墙的平整度、垂直度、强度等指标的检测,确保施工质量符合相关标准和规范要求。
四、安全防护在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,加强对施工现场的安全管理和监督。
特别是在模板搭设、砼浇筑等施工环节,要加强对人员的安全防护和安全意识培训,确保施工过程的安全顺利进行。
五、施工总结施工完成后,要对整个施工过程进行总结和评估。
总结主要包括施工中出现的问题和解决措施、工艺创新和改进等方面的内容,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
结语片石砼挡土墙模板支护施工是一个细致而重要的工程,需要在施工前做好充分的准备工作,严格按照施工要求和标准进行操作,确保施工质量和工期的达标。
希望本施工方案能为相关施工人员提供参考和指导,实现挡土墙工程的安全、高效施工。
锚杆挡墙模板施工方案
目录编制阐明:............................................................................ 错误!未定义书签。
笫—节:编制根据................................................................ 错误!未定义书签。
第二节:工程概况................................................................ 错误!未定义书签。
笫三节:模板支护措施...................................................... 错误!未定义书签。
1、墙模板计算根据.............................................................. 错误!未定义书签。
2、参数信息.......................................................................... 错误!未定义书签。
3、墙模板荷载原则值计算.................................................. 错误!未定义书签。
4、墙模板面板旳计算.......................................................... 错误!未定义书签。
(1)抗弯强度验算 .............................................................. 错误!未定义书签。
(2)挠度验算................................................................. 错误!未定义书签。
挡土墙模板施工方案
挡土墙模板施工方案一、工程概述挡土墙是土工工程中常用的一种土木结构,用于防止土质边坡坍塌、控制边坡滑动,具有结构牢固、施工简单等特点,广泛应用于公路、铁路、水利等工程中。
本施工方案旨在介绍挡土墙模板的施工过程和主要工艺。
二、施工准备1. 施工人员:项目经理、技术负责人、主要施工人员。
2. 施工设备:挖掘机、装载机、水泥搅拌车、振动器等。
3. 施工材料:水泥、砂子、砖块、钢筋、木板等。
4. 施工现场:平整的施工场地,无杂物和障碍物。
三、施工工艺1. 土方开挖:根据设计要求和工程图纸,使用挖掘机进行土方开挖,保持边坡坡度和坡角的一致性。
2. 坡脚处理:开挖坡脚后,进行坡脚处理,即对坡脚进行修整,使其达到设计要求的坡顶宽度和坡脚角度。
3. 坡面处理:坡脚处理完成后,对坡面进行处理,主要包括砌筑挡土墙、设置土工合成材料等。
3.1 砌筑挡土墙:根据设计要求,使用砖块和水泥对挡土墙进行砌筑。
首先,在坡面上划线,确定挡土墙的位置和尺寸。
然后,使用水泥搅拌车调制砂浆,将砖块逐层砌筑,注意每一层的水平和垂直度。
最后,用振动器进行压实,提高挡土墙的稳定性。
3.2 设置土工合成材料:在挡土墙的背面设置土工合成材料,以增加挡土墙的稳定性和抗渗性能。
四、施工要点1. 挡土墙模板的选用:挡土墙模板要具备足够的刚度和强度,能够抵抗外界的压力和变形。
常用的挡土墙模板材料有木板、钢板、塑料板等,根据实际情况选择合适的材料。
2. 模板的安装和固定:根据设计要求和工程图纸,确定模板的位置和尺寸。
使用螺栓、角铁等固定模板,确保其牢固性和稳定性。
3. 模板的拆除:挡土墙模板施工完成后,及时拆除模板。
拆除模板时要小心操作,避免对挡土墙造成损坏。
4. 安全措施:施工过程中,要注意安全防护,佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
挖掘机、装载机等施工设备要由专人操作,严禁无关人员进入施工现场。
五、施工进度安排挡土墙模板的施工工期根据具体情况而定,一般包括如下几个阶段:1. 土方开挖和坡脚处理:根据设计要求和工程图纸完成,预计耗时3天。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程,主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区,地质条件复杂,土质松散,地下水位较高,施工难度较大。
为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备:准备施工所需的材料,如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等,并检查设备是否完好。
3. 施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场:平整场地,搭建临时设施,确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程(1)场地平整:根据设计要求,对施工场地进行平整,确保场地水平。
(2)基础处理:对地基进行处理,包括挖除松散土层、换填、夯实等。
(3)挡土墙施工:根据设计要求,进行挡土墙施工。
(4)回填土:在挡土墙完成后,对回填土进行分层压实。
(5)竣工验收:对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤(1)场地平整1)清除场地内的杂物、杂草等。
2)使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
(2)基础处理1)根据设计要求,确定基础深度和宽度。
2)使用挖掘机开挖基础,挖除松散土层。
3)换填:对地基进行换填,选用合适的填料,分层夯实。
4)夯实:使用夯实机对基础进行夯实,确保基础密实。
(3)挡土墙施工1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,并进行防腐处理。
2)模板安装:根据设计要求,安装模板,确保模板牢固、平整。
3)混凝土浇筑:按照混凝土配合比,进行混凝土浇筑,分层浇筑,确保混凝土密实。
4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。
(4)回填土1)分层回填:按照设计要求,分层回填土,每层厚度控制在20cm左右。
2)压实:使用压实机对回填土进行压实,确保压实度达到要求。
(5)竣工验收1)检查挡土墙外观质量,确保无裂缝、变形等。
2)检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3)检查回填土的压实度,确保符合设计要求。
挡墙模板施工专项施工方案
挡墙模板施工专项施工方案1. 项目背景挡墙模板施工是建筑工程中的常见施工工序之一。
挡墙模板施工的质量直接影响到挡墙的稳定性和美观度。
本文档旨在制定一套科学合理的挡墙模板施工方案,确保挡墙施工质量,提升施工效率。
2. 施工准备2.1. 材料准备•模板:选用硬质胶合板作为模板,保证其坚固耐用。
•螺丝和胶水:用于固定模板,增加施工稳定性。
•手持电钻和扳手:用于安装和拆卸模板。
•刮板和笔刷:用于修整模板使用过程中产生的杂质。
2.2. 人员组织根据项目规模和工期,合理组织施工人员,确保施工进度和质量。
2.3. 施工场地准备清理施工场地,确保无障碍物,排除安全隐患。
根据挡墙的设计要求,确定施工基准线,并进行标示。
3. 施工流程3.1. 模板安装1.测量标出挡墙的轮廓线,根据设计要求确定墙体的高度和宽度。
2.根据标准尺寸和测量结果,将胶合板切割成适当的尺寸,保证模板的稳定性,并预留出门窗洞口的位置。
3.在挡墙的基准线上,用螺丝将模板固定在地面上,确保模板的水平度。
4.根据设计要求,安装门窗洞口的模板,并用螺丝固定。
3.2. 扩充筏板施工1.检查挡墙模板的安装是否牢固,修剪和清理模板表面杂质。
2.根据设计要求,定位和标示挡墙的抹灰线和砖缝线。
3.按照设计要求,在挡墙模板内,铺设底层筏板,并用螺丝固定。
4.在筏板上铺设网格布,并用钢筋连接。
5.根据设计要求,在筏板上浇筑混凝土,确保筏板和挡墙之间的黏结牢固。
3.3. 模板拆除和修整1.等待混凝土充分凝固后,使用电钻拆除模板上的螺丝,将模板逐步拆除。
2.检查挡墙表面是否平整,有无裂缝和松动问题。
3.如有裂缝和松动,及时修整和补强。
4.使用刮板和笔刷清理挡墙表面杂质。
4. 施工注意事项•挡墙模板施工前,要确保设计图纸的准确性和严谨性,避免施工误差。
•施工过程中要保持与其他施工工序的协调配合,做好施工进度计划。
•施工人员要严格遵守施工安全规范,佩戴好安全帽和防护手套。
•施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物。
挡土墙施工方案【通用5篇】
挡土墙施工方案【通用5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
一、前言
地下室在建筑设计中起着重要的作用,而地下室挡土墙的施工则至关重要。
本文将重点讨论地下室挡土墙模板及支撑架的施工方案,以确保施工质量和安全。
二、地下室挡土墙模板施工方案
1. 材料准备
在进行地下室挡土墙模板施工前,首先需要准备好以下材料: - 钢筋:用于加固模板结构; - 模板板材:选择质量良好的模板板材; - 螺栓和螺母:用于连接模板板材。
2. 模板搭设
1.根据设计图纸要求,确定地下室挡土墙的尺寸和形状。
2.在地下室挡土墙的位置固定支撑架,确保支撑架的稳固和垂直度。
3.将模板板材按照设计要求放置在支撑架上,并用螺栓和螺母连接。
3. 模板固定
1.固定模板的边缘,确保模板板材的位置准确无误。
2.使用调平工具对模板进行校平和调整,以确保模板表面平整。
三、地下室挡土墙支撑架施工方案
1. 支撑架选型
支撑架的选型应根据挡土墙高度、土壤情况和施工工艺要求等因素进行选择,常用的支撑架类型包括: - 钢支撑架 - 混凝土预制支撑架 - 螺旋支撑桩
2. 支撑架施工
1.按照设计要求确定支撑架的位置和间距。
2.将支撑架固定在地基或地下室墙体上,并保证支撑架的稳固。
3.对支撑架进行调整,确保支撑架的垂直度和水平度。
四、总结
地下室挡土墙模板及支撑架的施工至关重要,它直接影响地下室的承载能力和使用安全。
在施工过程中,需严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量和安全性。
希望本文对地下室挡土墙的施工提供了一定的帮助和指导。
挡墙模板施工方案
挡墙模板施工方案1. 引言挡墙模板是在建筑施工中常见的一种临时模板结构,用于支撑和定位混凝土挡墙的施工。
本文档将介绍挡墙模板施工的关键步骤和要点,以及常见的施工注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前,需要做好以下准备工作:•确定挡墙的位置和尺寸;•选择合适的模板材料和型号;•准备好所需的施工工具和设备;•清理施工区域,并确保安全。
3. 挡墙模板的安装挡墙模板的安装是施工的第一步,需要按照以下步骤进行:1.根据挡墙的尺寸和要求,切割模板材料为合适的尺寸;2.将模板板材固定在地面上,在挡墙位置的两侧建立支撑物,以保证模板的稳定性;3.使用水平仪对模板进行水平校验,并进行必要的调整;4.使用钢钉或螺丝将模板板材固定在支撑物上,确保模板的牢固性。
4. 挂钢筋和布置配筋挡墙模板安装完成后,需要进行钢筋的布置和配筋工作,具体步骤如下:1.根据设计要求,确定挡墙所需的钢筋数量和规格;2.将钢筋按照设计要求进行切割和加工;3.使用细铁丝将钢筋固定在模板上,注意钢筋的位置和间距;4.在安装好的钢筋上绑扎配筋,确保钢筋的连接牢固。
5. 混凝土施工挡墙模板安装和钢筋配筋完成后,可以进行混凝土的浇筑工作,具体步骤如下:1.在混凝土搅拌站按照设计配比调配好混凝土;2.使用泵车或倒料机将混凝土输送到挡墙施工现场;3.将混凝土均匀地倒入模板中,并使用振动器进行均匀振捣,以排除混凝土中的空隙和气泡;4.在浇筑混凝土的过程中,使用振动棒振动模板,以确保混凝土的密实度;5.在混凝土开始凝固前,使用光板进行抹平,使混凝土表面光滑均匀。
6. 挡墙模板的拆除根据混凝土的凝固时间,经过适当的养护后,可以进行挡墙模板的拆除工作。
拆除模板的步骤如下:1.使用锤子或撬棍将模板板材从支撑物上拆除;2.温水或冷水喷洒在模板上,以减少模板与混凝土的粘附力;3.慢慢拆除模板,避免对混凝土产生冲击;4.拆除完模板后,进行清理工作,将废弃的模板材料整理好并运走。
混凝土挡土墙模板工程专项施工方案
混凝土挡土墙模板工程专项施工方案
一、前言
混凝土挡土墙在工程建设中起着重要的作用,该专项施工方案旨在提供详细的施工流程和技术要求,确保挡土墙施工质量,保障工程安全。
二、施工准备工作
2.1 检查材料准备情况
在施工前,对所需混凝土、模板材料、钢筋等进行检查,确保质量符合要求。
2.2 搭建施工场地
在施工场地搭建好施工队办公室、仓库等设施,确保施工顺利进行。
三、模板安装
3.1 模板材料准备
选择符合要求的模板材料,并根据设计要求进行裁剪和预处理。
3.2 模板安装
根据设计要求,将模板逐块固定在挡土墙的施工位置,确保模板牢固、整齐。
四、混凝土浇筑
4.1 混凝土配合比确定
根据设计要求,确定混凝土的配合比,并委托专业实验室进行检测。
4.2 混凝土浇筑
采用机械或人工方式,将混凝土逐层浇筑至模板内,注意振实和充实,确保混凝土质量。
五、模板拆除
5.1 混凝土养护
混凝土浇筑完成后,需进行养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土充分凝固。
5.2 模板拆除
混凝土养护结束后,按照设计要求,有序拆除模板,避免对挡土墙造成损坏。
六、施工总结
该专项施工方案详细介绍了混凝土挡土墙模板工程的施工流程和技术要求,通过严格控制每个环节,确保施工质量。
在未来的施工中,执行此方案能够提高工程质量,确保工程安全。
挡墙工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路建设中的挡墙工程,位于道路两侧,共计6段,每段长度约为50米。
挡墙高度为3米,基础采用混凝土灌注桩,桩径为0.8米,桩长为5米。
挡墙结构采用C25混凝土,钢筋采用HRB400钢筋。
施工工期为3个月。
二、施工组织管理机构1. 成立挡墙工程施工领导小组,负责工程的整体规划和协调管理工作。
2. 设立项目经理部,下设施工技术组、质量安全管理组、物资供应组、财务组等。
3. 各组负责人负责本组工作,确保工程顺利进行。
三、施工部署1. 施工顺序:基础施工→挡墙模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→挡墙模板拆除→质量检查。
2. 施工工艺流程:测量放线→基础开挖→基础施工→挡墙模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→挡墙模板拆除→质量检查。
四、施工准备1. 施工材料:混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、混凝土泵车、钢筋加工机械等。
3. 施工人员:施工人员需具备相应的技能和经验,并进行岗前培训。
五、施工方案1. 基础施工:采用混凝土灌注桩基础,桩径为0.8米,桩长为5米。
桩基施工前,需进行地质勘察,确保桩基施工质量。
2. 挡墙模板安装:采用钢模板,模板内侧磨平,上润滑剂,确保成品混凝土色泽一致。
模板安装后,用钢丝绳对称拉住模板,确保模板垂直度误差不大于3mm。
3. 钢筋绑扎:钢筋加工制安严格按规范施工,钢筋接头错开35d,箍筋开口部位按50%错开。
主筋保护层采用预制砂浆垫块,垫块厚度与主筋保护层一致。
4. 混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行浇筑,混凝土要求砂石料、水泥用同批量。
浇筑前,先在挡墙底面模板外围和模板底面浇筑2~3cm厚同强度等级砂浆。
六、进度计划及工期保证措施1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段的工期。
2. 施工过程中,加强现场管理,确保施工进度。
3. 合理安排劳动力、材料、设备等资源,确保工程进度。
七、质量保证体系及措施1. 施工过程中,严格执行国家及行业相关规范、标准。
围墙基础挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区围墙基础挡墙施工,主要包括围墙挡墙基础、挡墙主体结构、排水设施等部分。
围墙挡墙设计为钢筋混凝土结构,挡墙高度为1.8米,基础埋深为0.8米,基础宽度为0.8米,挡墙厚度为0.3米。
工程总长度约为500米。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前,需仔细阅读施工图纸,了解设计要求,同时收集相关资料,如施工规范、材料标准、质量控制标准等。
2. 施工组织成立施工组织机构,明确项目经理、技术负责人、施工员等人员职责,确保施工有序进行。
3. 施工设备准备施工所需设备,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器、切割机、水平仪、钢尺等。
4. 材料准备根据设计要求,准备混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板、涂料等材料,确保材料质量符合规范要求。
5. 施工场地对施工场地进行平整、排水处理,确保施工环境满足要求。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整、排水处理(2)基础开挖、放线(3)钢筋绑扎、模板安装(4)混凝土浇筑、振捣(5)养护、拆模(6)排水设施施工(7)涂料施工2. 施工工艺(1)场地平整、排水处理对施工场地进行平整,确保地面平整度达到要求。
同时,设置排水沟,保证场地排水顺畅。
(2)基础开挖、放线根据设计图纸,进行基础开挖,确保基础深度、宽度符合要求。
放线时,使用钢尺、水平仪等工具,确保放线准确。
(3)钢筋绑扎、模板安装钢筋绑扎时,按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
模板安装时,确保模板平整、牢固,避免出现漏浆、变形等问题。
(4)混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑前,检查模板、钢筋等是否到位,确认无误后进行浇筑。
浇筑过程中,采用分层浇筑,每层厚度控制在30cm以内。
浇筑完成后,使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
(5)养护、拆模混凝土浇筑完成后,进行养护,保持湿润,养护时间不少于7天。
拆模时,注意保护混凝土表面,避免损坏。
(6)排水设施施工在挡墙底部设置排水沟,确保排水顺畅。
挡墙模板施工方案
挡墙模板施工方案摘要:本文旨在介绍挡墙模板施工方案,包括施工前前期准备、模板安装、钢筋绑扎、浇筑混凝土等施工步骤。
该方案可用于挡墙的快速、高效施工,以确保工程质量和施工安全。
第一节施工前期准备1. 剖析施工图纸:仔细研究施工图纸,了解挡墙的尺寸、结构和设计要求。
同时,明确挡墙的荷载要求,以便选取合适的材料和施工方案。
2. 建立工程布局:确定挡墙的位置和尺寸,根据场地情况,合理规划施工工艺和施工顺序。
3. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的木模板、支撑杆、支撑架、螺栓、膨胀管等施工材料。
同时,确保材料的质量和数量满足施工需求。
第二节模板安装1. 准备基础工作:清理挡墙施工区域的杂物和垃圾,确保施工区域的平整度和干燥度。
2. 安装支架:根据设计尺寸和施工图纸,安装支架并进行调整,确保支架的水平度和垂直度。
3. 固定模板:将木模板按照设计要求进行剪裁,然后使用螺栓将模板固定在支架上。
注意模板之间的衔接要紧密,并加强支撑杆的设置,以提高模板的稳定性和强度。
第三节钢筋绑扎1. 钢筋准备:根据设计要求,切割和弯曲钢筋,并按照构造图的标识进行整理和堆放。
2. 钢筋绑扎:根据施工图纸和构造图的要求,将钢筋按照叠放的先后顺序,在模板内部进行绑扎。
注意钢筋的间距和绑扎的牢固度,确保钢筋的安全性和稳定性。
第四节混凝土浇筑1. 筑前准备:在钢筋绑扎完毕后,进行混凝土浇筑前的准备工作。
包括清理模板内部的杂物、涂抹隔离剂等。
2. 混凝土配合比:根据工程要求,按照设计配比要求进行混凝土的配制。
确保混凝土的质量和强度符合标准。
3. 混凝土浇筑:将配制好的混凝土进行均匀倒入模板内,同时使用振捣器震实混凝土。
确保混凝土充分填满模板,并排除空隙和气泡。
4. 养护:混凝土浇筑完毕后,及时进行养护,保持适宜的湿度和温度,促进混凝土的早期强度发展。
第五节拆模和施工清理1. 拆模:混凝土养护期满后,拆卸模板。
拆模时要轻拆轻放,避免对混凝土产生冲击和破坏。
挡墙模板施工方案
挡墙模板施工方案一、前言本文档旨在提供一份挡墙模板施工方案,以便施工人员能够准确、高效地完成挡墙模板的搭建工作。
挡墙模板施工是建筑施工过程中的重要一环,它对于挡墙的质量和施工进度起着关键性的作用。
因此,合理的施工方案对于工程的顺利进行至关重要。
二、施工前准备工作在进行挡墙模板施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
以下是施工前准备工作的步骤:1.工程准备–完成挡墙的设计和方案确定。
–准备好所需的施工材料,包括木板、木方、螺丝等。
–确保施工现场符合安全要求,清理出合适的工作面。
2.施工方案制定–根据设计图纸制定挡墙模板施工方案,包括搭建顺序、施工要点等内容。
–确定施工的起止时间,并制定施工进度计划。
3.人员组织–指派负责挡墙模板施工的施工队伍,并确定其组织结构。
–确保施工人员具备相关的技能和经验,并进行必要的培训。
三、挡墙模板施工步骤1. 搭设模板支撑•在挡墙施工区域的两端分别设置起始点和终点,用于控制模板的搭设范围。
•在起始点和终点之间的挡墙位置上设置木方支撑。
支撑间距一般不超过1米,以确保模板的稳定性。
•使用水平仪调整木方的水平度,并使用螺丝将木方固定在地面上。
2. 竖立模板墙体•根据设计要求和模板的尺寸,选取适当的木板进行裁剪,并在木方上固定。
•按照从地面到顶部的顺序逐层搭建模板墙体,使用螺丝将木板固定在木方上。
•在模板搭设过程中,使用水平仪和垂直仪进行调整,以确保模板墙体的平整度和垂直度。
3. 加固模板结构•在模板墙体上设置剪刀撑或拉索,以增加模板的稳定性。
•使用木方或钢管等材料加固模板的角部和连接处,以提高模板的承载力和稳定性。
•检查模板的加固情况,确保模板墙体的结构牢固。
4. 检查和修整模板•检查模板墙体的平整度和垂直度,如果发现问题,及时进行调整和修正。
•修整模板板面,确保模板表面的平整度和光滑度,以便后续工序的施工。
四、施工安全措施挡墙模板施工过程中,施工人员必须严格遵守相关的施工安全规定,采取一系列的安全措施,以保障施工人员和周围环境的安全。
挡墙钢模板施工方案
挡墙钢模板施工方案1. 引言挡墙钢模板施工方案是指在建筑施工过程中用于建立挡墙的临时支撑结构。
本文档将介绍挡墙钢模板施工方案的设计、准备工作、安装步骤等内容。
2. 设计在设计挡墙钢模板施工方案时,需要考虑以下几个方面:2.1 挡墙尺寸首先确定挡墙的尺寸,包括高度、宽度和厚度。
根据建筑设计图纸和要求,确定挡墙的几何形状和尺寸。
2.2 材料选择根据挡墙的要求,选择合适的钢模板材料。
通常使用的钢模板材料包括冷轧钢板、热轧钢板等。
根据挡墙的尺寸和要求,计算所需的钢模板数量。
根据挡墙的高度和钢模板的重量,选择合适的动力设备用于安装和拆卸钢模板。
常用的动力设备包括液压起重机、电动葫芦等。
3. 准备工作在施工前,需要进行一系列准备工作,确保施工的顺利进行。
3.1 打地眼在挡墙的基准线上,按照设计要求用钻机打地眼。
地眼的间距和深度应符合设计要求。
3.2 钢模板预制根据设计要求,将所选的钢模板进行预制加工。
包括切割、折弯、焊接等工序。
确保钢模板的尺寸和形状符合设计要求。
将选型的动力设备进行检查和维护,确保其安全可靠。
检查液压起重机的液压油、电动葫芦的电源等方面。
4. 施工步骤4.1 安装地脚螺栓将地脚螺栓按照设计要求放置在地眼中,固定好。
螺栓的数量和位置应与钢模板的支撑点一致。
4.2 安装钢模板将预制好的钢模板通过动力设备吊装到位,并用螺栓将其固定在地脚螺栓上。
4.3 横向加强在钢模板的横向连接处,使用角铁或U型钢条进行连接,增加挡墙的整体刚度和稳定性。
4.4 纵向加强在钢模板的纵向连接处,使用钢索或钢管等材料进行加强。
提高挡墙的整体强度和稳定性。
4.5 调整和检测在安装完成后,对挡墙的平整度、垂直度进行调整和检测。
如有偏差,及时进行调整,确保挡墙的质量符合要求。
4.6 拆除钢模板在挡墙使用完毕后,使用动力设备拆除钢模板。
注意安全操作,避免发生意外事故。
5. 安全注意事项在挡墙钢模板施工过程中,需注意以下安全事项:•确保动力设备的安全使用,避免超载和事故发生;•使用个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等;•在高空作业时,采取防护措施,避免坠落事故;•检查地眼和地脚螺栓的稳定性,确保安全可靠。
挡墙模板施工方案
挡墙模板施工方案篇一:挡墙模板专项施工方案郑州市郑东新区莲湖路道路工程引坡挡墙模板施工方案引坡挡墙模板施工方案一、工程概况莲湖路下穿地道工程位于站南路和嘉园路之间,自西向东分别下穿东四环、圃田西路。
下穿地道起于桩号0+175,止于桩号0+920,全长745m。
其中引坡段长575m,箱涵段长170m。
引坡段南北辅道挡墙(桩号0+360~0+475及桩号0+645~0+760段)为现浇钢筋砼结构,挡墙高度(除去基础高度后)3.65~6.49m,宽度0.21~0.7m。
模板支设拟采用一次支模。
二、编制依据该部位结构施工图纸及相关资料;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008;《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008;《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91三、模板选材采用16mm厚木胶合板(1830×915),木方和钢管作楞,配套穿墙螺栓使用Ф16高强螺栓(上部2m范围采用φ12高强螺栓)。
竖向内楞采用50×100 木方,水平外楞采用双钢管Ф48×3.5。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。
斜撑采用钢管Ф48×3.5。
四、主要材料郑州市郑东新区莲湖路道路工程引坡挡墙模板施工方案五、模板安装墙板钢筋隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装墙模前,要清除墙根部杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
5.1、模板安装顺序模板定位→模板安装→垂直度调整→模板加固→验收5.2、技术要点1)模板支设前将基底面清理干净。
不得有积水、杂物,并将施工缝表面冲净。
为防止墙体模板根部接缝处出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,必须贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固保证在浇筑时不漏浆。
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勉西物流基地改扩建工程路基挡墙专项技术方案
一、工程概况
勉西物流基地改扩建工程专用铁路线路,路基两侧挡土墙设计范围:
A. 扶壁式挡墙共310.44米,设置部位:DK01+249.56~+530线路右侧设置为6米扶壁挡墙、DK3+555~+615段走行线左侧设置8米扶壁式挡墙。
厚1m~1.2m,每隔3m设置一个扶壁,沿挡墙纵向约10m设伸缩缝一道,用沥青麻筋填塞。
B. 重力式挡土墙共851米,主要设置在DK1-+249.56~+760、DK3+615~DK3+655走行线左侧侧、DK1+530~+780、DK2+040~+100段走行线右侧。
沿挡墙纵向约15m~20设伸缩缝一道。
二、支架、模板材料
支架采用D=50mm脚手架钢管,钢管之间用扣件连接。
模板为18mm厚的竹胶板。
6*8cm方木做骨架。
用直径16的对拉螺杆,采用100×48×5mm 槽钢加工成卡扣,外撑采用螺旋顶撑和直径8mm钢丝绳定位支撑。
对拉螺杆应力计算:
挡墙厚度为1m和1.2m,砼对模板产生侧压力按2m高计算,砼自重2.4t/立方。
砼对模板产生侧压力为1.2*0.24=0.288t。
对拉螺杆采用直径16的圆钢。
每根对拉螺杆可承受8*8*3.14*235=47225.6N。
即可承重4.72t。
对拉螺杆足够轻度抵抗砼侧压力,但为使方木不产生挠曲变形,对螺杆按步距为0.45m,水平间距为0.45m布设。
三、施工方案
基础完成后,在基础砼面上预埋直径20的钢筋,钢筋头外露6cm,间距按1m。
平面位置据挡墙墙面外15cm。
底层采用6-8cm方木作卧木,卧木与钢筋头之间用木楔卡牢固。
卧木上方立6*8cm方木做立柱。
卧木与方木立柱之间用铁钉打牢。
方木间距按5cm-10cm。
A. 悬臂式墙身模板待底板砼浇筑完毕厚,混凝土达到一定强度,钢筋绑扎完毕经验收合格后,模板采用1.5cm厚的竹胶板进行拼装,模板外设置竖向6×8cm方木和水平直径50mm钢管双拼背杠。
根据挡墙截面图配备直径16mm 的对拉螺杆和槽钢卡扣进行加固,对拉螺杆按左右上下70cm梅花形布置。
模板与钢筋之间按设计要求配备垫块支撑。
由于悬臂墙墙板外侧墙面有1:0.05的坡度,在加固时尤其要将墙板根部2m范围内的模板拉杆上用双螺帽进行加固,确保模板不跑模。
模板加固完毕后,按设计要求对墙体截面尺寸、平整度及加固情况认真检查,确保模板支撑牢固,尺寸正确。
B.扶壁式挡墙按9米一段布设,分段形式如下图所示:A、B两种形式循环布设。
基础模板待基础底板钢筋绑扎完毕后,经报监理验收合格后,进入外膜
安装施工。
挡墙按9m一个断面进行施工,外模板用竹胶板和6cm×8 cm的方木进行拼装,背面用钢管做背杠。
用活动顶丝进行支撑牢固。
对模板接缝部位用胶带进行贴封密实,防止漏浆。
模板与钢筋之间采用带垫块支撑。
C.扶壁式挡墙墙身模板待底板砼浇筑完毕厚,混凝土达到一定强度,钢筋绑扎完毕经验收合格后。
由于扶壁式墙体高度在6~10m高,为了确保作业安全施工模板前必须在墙身两侧设置脚手架进行防护。
模板采用1.8cm厚的竹胶板进行拼装,模板外设置水平6×8cm方木和竖向直径50mm钢管双拼背杠。
根据挡墙截面图配备直径16mm的对拉螺杆和100×48×5mm槽钢卡扣进行加固,对拉螺杆按左右上下45cm布置。
模板与钢筋之间按设计要求配备垫块支撑。
由于扶壁式挡墙扶壁部分按每隔3m设置一个扶壁。
扶壁实体形状成三角体,模板支撑难点尤其显现在扶壁处,在扶壁模板安装时尤其对扶壁底部至扶壁高度2/3的范围内的模板拉杆上用双螺帽进行加固,螺杆的间距按50cm梅花布置。
扶壁斜面部位将螺杆直接与主钢筋进行焊接牢固,螺杆上用槽钢和双螺帽进行加固,确保模板不跑模。
模板加固完毕后,按设计要求对墙体截面尺寸、平整度及加固情况认真检查,确保模板支撑牢固,尺寸正确。
D.重力式挡土墙设计为素砼,不存在钢筋安装和加工工作量。
墙身两侧墙面均为1:0.25的坡度,模板支撑的难度相对于扶壁式墙和悬臂式墙的难度要大的多。
在此模板选用还是采用1.5cm厚的竹胶板进行拼装,模板外设置水平6×8cm方木和竖向直径50mm钢管双拼背杠。
根据挡墙截面图配备直径16mm 的对拉螺杆和10cm槽钢卡扣进行加固,对拉螺杆按左右上下50cm梅花形布置。
挡墙按2次施工完毕,第一次为基础部分,第二次从基础放台部分以上的墙身。
螺杆上用槽钢和双螺帽进行加固,里侧模板借助开挖放坡的土坑破采用钢板做垫板用活动顶丝螺杆进行支撑在模板上,确保模板不跑模。
模板加固完毕后,按设计要求对墙体截面尺寸、平整度及加固情况认真检查,确保模板支
撑牢固,尺寸正确。
F.混凝土拆模时的强度应符合设计要求,模板应在混凝土强度达到2.5Mpa 以上,且表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。
拆模应按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。
当拆除临时埋设与混凝土中的木塞和其他预埋部件时,混凝土不得受损。
拆除模板时,不得影响混凝土的养护工作,模板拆除后必须立即用塑料薄膜进行覆盖严密进行养护。
四、技术标准
模板长度及宽度:正负5mm
相邻两模板表面高低差:3mm
表面平整度;3mm
垂直度H/1000且不大于6mm
内模尺寸:+3mm -6mm
轴线位置;10mm
侧向弯曲:L/1500
五、质量保证
1、直径20的钢筋桩埋设要垂直,且位置安放准确。
钢筋桩埋设要稳固。
且埋入砼深度不小于30cm,在砼未凝固前不准扰动钢筋桩。
2、为保证卧木与砼面全面接触,卧木选用平直的方木。
在基础砼面不平处薄垫一层细砂,卧木之间的纵向连接用扒钉扣牢。
3、方木立柱位于卧木面,为保证立柱与卧木面整个接触,方木头必须平整,方木与卧木的连接可直接用扒钉钉牢。
4、为保证砼墙面在浇筑过程中部左右偏移,方木立杆间距按5-10cm。
砼对模板、立柱产生的压力可能导致立柱弯曲变形。
为防止这一现象的发生,整个墙面设置45mm*45mm纵向对拉螺杆拉紧。
模板两侧搭设双排外架,模板和外架之间用钢管和活动顶丝做模板侧面斜撑,墙面模板侧面每隔5米增设钢丝绳进行定位校正。
5、对拉螺杆穿过砼部分用PVC塑料管保护,以便拆模后对拉杆抽出。
6、在浇筑砼施工过程中为防止跑模,自始至终都派专人进行护模,发现问题及时处理。