空分制氧电气施工方案

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空分设备安装施工方案

空分设备安装施工方案一、工程概况本公司承建的16000nm3/h空分制氧工程，专业性较强，质量要求高。

该工程设备由中国空分公司总成套，杭州制氧机厂生产，空压机系统由阿特拉斯供货。

主要工作量：空气透平压缩机及空气过滤系统一套，分子筛系统一套，空、水冷系统一套，分馏塔系统一套，循环水系统一套，透平膨胀机系统二套，低温液体储槽一套。

二、设备施工方案（一）分馏塔系统设备安装1、分馏塔设备以铝制设备为主，由杭州制氧机厂制造，关键设备主要集中在主塔，粗氩I塔，粗氩P塔，纯氩塔及四台换热器的安装就位，其它的设备因较小，可以和其他的设备穿插进行；2、安装顺序安装前准备→切割封头→塔内容器支架组对焊接→下塔、粗氩Ⅱ塔、过冷器支架就位→吊装过冷器→吊装主换热器→吊装粗氩P塔下部→吊装下塔与冷凝蒸发器→吊装液氩蒸发器→吊装上塔下部→吊装粗氩P塔上部→吊装纯氩塔下部→吊装粗氩Ⅱ塔上段→吊装上塔上段→吊装粗氩I塔→支架、拉架焊接及其他小容器的安装就位→液氧、氩泵的安装→膨胀机的安装3、技术措施分馏塔是整个空分系统大关键设备之一，主塔由制造厂分三段发送，上塔分二段，塔体直径为F2800X14，总高度达30米，重约45吨，下塔与冷凝蒸发器组合重约21吨，塔体直径为F2800X18/F3572X14，高度约为18米，上塔下段底标高为20.11米。

所以安装前应认真检查氮封情况，确认正常后，按图纸尺寸将试压封头切割，并初步打磨焊口，做好脱脂防护措施，以免杂质吊入塔内。

安装时，先将下塔就位在底座上，用铅垂线在塔四周检查其垂直度，如不垂直，可在其底座下衬垫簿钢板，使其垂直度不大于1/1000。

找正后，垫铁应与下塔支架支撑的底板焊牢；再吊装上塔上段与冷凝蒸发器组对，用铅垂线在上塔四周找正垂直度，使其偏差值小于0.5mm/m （在0度、90度、180度、270度的轴线上测量），此外，保证组对焊接质量，使该焊口100%探伤一次性合格；最后吊装上塔上段，进行上塔焊口的组对焊接，施焊前也应使其垂直度小于0.5mm/m，且全高不小于15毫米。

4.10空分电气施工方案

10、电气工程施工方案1.概述本工程工作内容为变配电、动力、照明、防雷接地、电讯及火灾报警等。

现编制初步施工方案，以满足招标需要以及便于施工准备。

正式施工前，还应根据施工图纸的实际情况，编制详细施工方案。

2.编制依据2.1.辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目空分界区建筑安装工程（一期）招标文件2.2.《全国通用电气安装工程标准图集》3.施工规范及质量评定标准3.1.电气安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147--903.2.电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148－903.3.电气安装工程母线装置施工及验收规范GB149－903.4.电气安装工程电气设备交接试验标准GB50150－20063.5.电气安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168－20063.6.电气安装工程接地装置施工及验收规范GB50169－20063.7.电气安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ50170－20063.8.电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171－923.9.电气安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172－923.10.电气安装工程低压电气施工及验收规范GB50254－963.11.电气安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255－963.12.电气安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256－963.13.电气安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB50257－963.14.电气安装工程1000V及以下配线工程施工及验收规范GB50258－963.15.电气安装工程电气照明施工及验收规范GB50259－963.16.火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166－20073.17.智能建筑工程质量验收规范GB50339－20033.18.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053.19.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303－20024.主要施工工艺程序、施工方法与技术措施4.1.施工工艺流程图4.2.1.施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表等准备齐全。

电气安装施工方案(4)

四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分安装工程电气施工方案编制:审核：审定：批准:浙江省工业设备安装集团有限公司211项目2012年02月10日目录1、工程概况2、编制依据3、材料检验4、施工准备5、电气施工程序图6、安装要求7、质量控制点8、质量保证措施9、重大危险源10、安全措施一、工程概况：工程名称：四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置及配套设施安装工程。

工程地点：四川省内江市威远县连界镇川威新厂区.工程内容: 四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置及配套安装.电气安装工程范围：30000+40000Nm3/h制氧机组区内全部生产、生活、变送等用电设备设施的电气及相关的保护、检测、防护设施设备,包括与上级变电所联接相关工程安装、调试，事故备用电源及照明和应急电线路的安装、调试等工程。

本电气施工方案按照施工技术图纸为主要依据,安装内容主要有：二、编制依据：1、电气装置安装工程高压电气施工及验收规范（GBJ147—90）2、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148—90）3、电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254—96）4、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170—2006）5、电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范(GB50168—2006）6、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ49—90）7、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2006)8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）9、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范(GB50255—96）10、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171—92)11、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92）12、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96）13、依据建设方提供的图纸三、材料检验：在施工过程中应对材料的检验和设备的验收以严格把关，杜绝不合格品，确保工程的质量，具体要求如下：变压器：1、开箱检查规格、型号、电压等级等应符合设计要求；设备应有铭牌和强制性产品认证标志，产品合格证书、技术文件齐全。

空分制氧电气施工方案百度

空分制氧电气施工方案项目背景介绍空分制氧是一种通过分离空气中的氮气和氧气来生产高纯度氧气的过程。

这是一项重要的工艺，在医疗、化工、食品加工等领域有广泛的应用。

在空分制氧系统中，电气设备的稳定运行和合理布置对于保证系统的正常运行至关重要。

本文档旨在提供一份空分制氧电气施工方案，帮助项目团队进行有效的电气施工。

施工方案概述本施工方案旨在确保空分制氧电气系统的可靠性、安全性和高效性。

方案包括以下步骤：1.能源供应与接线2.主控系统及安全防护3.仪表与控制系统4.灯具与照明系统5.电气设备布置接下来将详细介绍每个步骤的施工方案。

1. 能源供应与接线在空分制氧电气系统中，主要的能源供应为电力。

电力的供应和接线应严格按照相关的电气安全标准（如国家电气安全规范）进行。

施工方案包括以下步骤：1.安装电力接入装置，包括电力开关、断路器等设备，确保系统的电力供应可靠。

2.进行电线的布线和接线工作，包括主控柜、仪表柜、动力设备等各个电气设备之间的连接。

2. 主控系统及安全防护主控系统是空分制氧系统的核心，负责对整个系统的控制和监测。

安全防护措施是为了保证系统运行过程中的安全性。

施工方案包括以下步骤：1.安装主控柜，包括控制系统、PLC等设备，并进行接线和调试工作，确保主控系统能够正常运行。

2.安装安全保护装置，包括温度传感器、压力传感器等设备，确保系统在温度、压力等参数超出安全范围时能够及时切断电源。

3. 仪表与控制系统仪表与控制系统负责对空分制氧系统的各个参数进行监测和控制。

施工方案包括以下步骤：1.安装仪表柜，包括压力表、流量计等设备，并进行接线和调试工作，确保仪表系统准确可靠。

2.进行仪表信号的接线和连接，确保仪表系统与主控系统能够正常通信。

4. 灯具与照明系统灯具与照明系统用于提供工作区域的照明。

施工方案包括以下步骤：1.根据工作区域的照明需求，设计灯具的布置和数量。

2.安装灯具和照明设备，并进行接线和调试工作，确保照明系统的正常运行。

空分到汽化氧气管道施工方案

1、概述本次施工的氧气管线, 分布范围比较广，由新空分装置管廓引至新汽化装置界区，途经尿素Ⅰ北管廓、老渣水装置北管廓、老锅炉房东管廓、煤石场、老汽化装置南管廓，安装均属高空作业，全程延长米650米，管径有Ф323.9*12.5和Ф219.1*12.5两种，工作压力6.0MPa,设计压力10.0 Mpa。

操作温度为常温，材质304。

管线安装位置为：一部分安装处于在旧管廓基础上重新加高制作的新管廓上，一部分是在原有管廓的预留空间位置，由于旧管廊上的管线密集，介质多样、成分复杂且大部分已投料运行，安装时操作空间小，危险性高，施工难度大；又因氧管道安装的特殊性，在施工中有一定的高要求，为保证氧气管道的施工质量，在管道安装前特编制此方案指导现场施工。

1.1施工特点1.1.1氧气管道内壁质量要求严格，必须保持内壁光滑清洁，特别是里口焊缝要求无焊瘤、焊渣，施工作业组在对口及焊接中应高度重视，保证氧气管道安装的特殊要求；1.1.2氧气管道均布置在管廊上,直管段较长，焊接过程中充氩气操作难度大；固定口较多。

1.1.3 施工作业人员必须高度重视氧气管道的施工质量,在过程中严格按氧气管道具体施工要求去做,确保其施工质量,保证今后氧气管道的安全投入运行。

1．2管道等级及特性2、编制依据2.1施工图纸及相关技术资料2.2《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-972.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.5《管架标准图》HG/T21629-992.6《氧气站设计规范》GB50030-912.7《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-19972.8《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-20004、施工方法、技术措施4.1施工前准备4.1.1施工前方案经审批,并向班组进行技术交底;4.1.2根据施工需要配备相应工机具,保证施工工艺的需要;4.1.3施工场地的准备：a、氧气管道施工采取专区施工，b、预制和堆放场地铺一层木板，c、用彩条布围起来，进行隔离，并达到防风要求，d、周围环境清扫干净，保证无灰尘；e、制作防风焊接棚三个；4.1.4焊前必须按焊接工艺评定编制焊接工艺规程,并向施工人员进行技术交底;4.1.5高度重视氧气管道的施工的重要性,挑选技术好的焊工和管工，做到分工明确,责任到人,保证氧管道的安装质量。

制氧安装施工方案

制氧安装施工方案一、前期准备工作在进行制氧设备的安装施工前，需要提前进行充分的准备工作。

首先，要对施工现场进行勘测，确定安装设备的位置和布置方式。

其次，要进行材料和设备的准备工作，确保施工中所需的材料、工具和设备都齐全可用。

另外，还需要制定详细的施工计划，包括施工流程、时间安排和人员配备等方面。

二、施工步骤根据前期准备工作的安排，可以按照以下步骤进行制氧设备的安装施工：1. 确定安装位置在施工现场进行标记，确定制氧设备的安装位置，并根据设备尺寸和布置要求进行调整。

2. 安装管道根据设计图纸，安装好制氧设备所需的管道系统，确保管道连接牢固、无漏气现象。

3. 安装设备将制氧设备逐一安装到预定位置，注意设备的水平和垂直度，确保安装牢固可靠。

4. 连接电源根据设备要求，将电源线连接到设备上，进行电气测试，确保设备正常运行。

5. 系统调试完成设备安装后，进行系统调试与检查工作，确保设备如期投入使用，运行正常。

三、安全注意事项在进行制氧设备安装施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员必须穿着安全装备，如安全帽、手套等。

•确保操作现场通风良好，避免因氧气泄漏造成危险。

•严格按照设备操作手册进行操作，避免因操作不当导致安全事故发生。

四、施工总结通过以上施工方案的实施，制氧设备安装工作顺利完成，设备正常运行。

在施工过程中，我们不断总结经验，不断改进工艺，确保施工质量和安全。

希望本施工方案能够对今后类似项目的开展提供一定的参考和借鉴。

五、参考资料1.现代空气制氧设备施工技术手册2.制氧设备安装施工规范及操作手册以上是本次制氧安装施工方案的内容，希望能对您有所帮助。

制氧机工程及配套施工方案

制氧机工程及配套施工方案一、项目概况制氧机工程是指将空气中的氧气进行精制和纯化，然后通过管道输送至需要氧气的地方，以满足人们吸入纯净氧气的需求。

制氧机工程主要包括制氧机设备的安装、管道连接、电气配线以及相关的监控与管理系统。

本项目是在某医院进行的制氧机工程及配套施工，旨在提高医院的氧气供应能力，确保患者在治疗中能够获得充足的氧气支持，从而提高医疗质量和效率。

下面将详细介绍本项目的施工方案。

二、工程内容1. 制氧机设备本项目选用了某知名制氧机品牌的设备，其制氧能力达到了XX升/分钟，满足了该医院的氧气需求。

制氧机设备需要在指定的房间内安装，安装包括设备的卸载、基础支架的安装、设备的固定安装和管道连接等。

2. 管道连接为了将制氧机产生的氧气输送至各个医疗用氧点，需要进行管道连接工程。

管道连接包括管道的敷设、连接接头的焊接、管道的测试和压力实验等。

3. 电气配线制氧机设备需要接通电力才能正常运行，因此需要进行相关的电气配线工程。

电气工程包括设备的电源接入、控制系统的配线以及相关仪表的安装等。

4. 监控与管理系统为了方便医院对制氧机设备的运行状态进行监控和管理，需要安装相关的监控系统和管理软件。

监控系统包括氧气产量、压力、温度等参数的监测，管理软件则可以实现远程监控和管理。

5. 安全防护在制氧机工程中，安全是第一位的重要考虑因素。

需要对制氧机设备进行相关的安全防护措施，以防止意外发生。

同时，需要对相关施工人员进行安全教育和培训，确保他们能够安全施工。

三、施工方案1. 施工前准备在开始施工前，需要对整个项目进行详细的施工计划制定和方案审核。

同时，需要对相关施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们具备必要的技能和安全意识。

2. 制氧机设备安装制氧机设备的安装需要经过以下步骤：设备卸载、基础支架安装、设备固定安装。

这些步骤需要密切配合，确保设备的安装质量和稳定性。

3. 管道连接施工管道连接施工需要包括管道敷设、焊接接头、测试和压力实验。

杭氧60000Nm3h空分装置施工方案

杭氧60000Nm3/h空分装置施工方案一：工程概况本工程是梅塞尔气体有限公司60000Nm3/h空分装置的一期工程，用于建造一套60000Nm3/h的空分装置，包括液化和充瓶系统。

工程占地面积为26300平方米。

总投资额为11000万元，预期于2004年3月投产。

天辰化学工程公司负责工程的设计工作，山河监理公司负责工程监理。

主体设备中空分冷箱由杭氧制造，氧压机由杭氧供货，空压机、氮气压缩机、膨胀机DCS系统、分析仪表及部分阀门采用进口设备。

在业主和监理公司管理下，施工单位以包工、包料、包工期、包质量的总包方式承接施工。

整个工程土建交安于11月中上旬，安装工程总工期为150日历天。

本工程在施工过程中，必须做到合理规划场地、科学组织、统筹安排和采用先进的施工技术和施工工艺。

确保本工程优质、安全、正点完成。

二：编制依据1、杭氧提供的冷箱部分的设计施工图及工艺流程图2、杭氧提供的冷箱安装施工说明3、杭氧提供的安装施工规范4、金属制件的除油清洗HT8009-885、大型空分设备安装技术规范HTA1107-936、铝制空分设备安装焊接技术条件HTA5411-2001三：主要施工技术措施1. 冷箱底板的安装在冷箱底板安装前，会同业主现场代表、监理工程师及土建承包商对基础进行验收。

在基础上应明显地标识标高基础线和纵横中心线，并应有沉降观测点，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，按照杭氧及天辰设计院的图纸对基础的尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合杭氧的图纸及GB50231-98规范要求。

基础处理基础验收合格后，用水准仪测量基础底板标高,应满足设备图纸的要求，空分基础表面混凝土水平度不应超过5/1000,全长不应超过15mm.基础底板及底板间的水平度不应超过1/1000.下塔支架,粗氩塔Ⅱ支架基础底板及底板间水平度不大于1/1000。

然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。

如果基础底板的水平度超过图纸的要求，那就需要用钢板在基础底板上面找平，钢板的宽度要与冷箱板的骨架的型钢相同，找平后，用水准仪测量，水平度不应超过图纸要求且全长不应超过2mm。

空分设备安装施工方案

空分设备安装施工方案一、施工准备1.确定施工的具体位置和范围，评估设备需求和布局。

2.了解设备的安装规范和要求，准备好所需的工具和材料。

3.确保施工区域的环境安全，例如电气线路、地面等。

4.进行准确的测量和标注，确保设备的准确安装位置。

二、安装空分设备1.清理施工区域，确保无障碍物和安全环境。

2.按照设备布局图纸的要求，确定设备的精确位置和安装方向。

3.安装设备支架或支撑架，确保设备的稳固安装。

4.根据设备的安装要求，进行电气连接和线路配线。

5.根据设备的要求，安装排水管道和空气管道，确保系统的顺畅运作。

6.连接设备的电源线并进行测试，确保设备的正常运转。

7.根据设备的要求，安装附属设备，如仪表、压力传感器等。

8.调整设备的位置和安装角度，确保设备的运行效果和效率。

三、检查和测试1.完成设备的安装后，进行外观和连接的检查，确保设备的质量和安全。

2.进行设备的功耗和电流测试，检查设备的电气接地是否合格。

3.进行设备的运行测试，确保设备的正常运转和性能。

4.检查设备的温度和压力，确保设备的稳定运行。

5.进行设备的安全测试，如漏电保护、防火等。

四、施工清理1.清理施工现场，清除施工垃圾和杂物。

2.清洗设备和相关管道，确保设备的卫生和清洁。

3.整理和归档施工图纸和记录文件，方便后续的维护和管理。

五、验收和交付1.进行设备的最终验收测试，确保设备符合规范和要求。

2.整理完善设备的相关资料和手册，并交付给客户。

3.与客户进行交流和沟通，提供设备的使用说明和维护建议。

4.在合同约定的范围内，解决客户提出的问题和不满意。

5.完成施工后，与客户进行结算和支付。

综上所述，空分设备的安装施工方案包括施工准备、设备安装、检查和测试、施工清理，最后进行验收和交付。

施工过程应严格按照安装要求和工程规范进行，确保设备的安全和性能，提高空分设备的使用效果和运行效率。

同时，施工过程中要注重与客户的沟通和交流，保证客户满意度和工程质量。

制氧安装施工方案

一、工程概况本工程作为宝冶项目的其中一个单项工程，其中心任务就是生产氧气。

该工程地点位于泰州姜堰市振昌公司。

按工艺划分，主要分为空压、预冷、纯化、分馏、压氧（氮）五个工序。

我公司按合同与协议承担该单项工程五个工序内的所有机、电、管、仪及附属机构的安装、调试任务。

业主提出了二〇一三年十月二十日联动试车的总体工期要求和优质工程质量要求。

综合当前各方面情况来看，该工程具有工期短特点，而且按江苏省往年气候特征，估计当前及今后很长一段时间内的安装施工可能要在阴雨天进行。

因此，我方各级施工管理人员必须对此引起高度重视，充分预见到各种困难和风险等不利因素的影响，认真组织，精心策划，狠抓落实各个施工环节，积极主动的抓住一切有利时机和条件，严把安全关、质量关、技术关、进度关、材料关等关口，紧锣密鼓，见缝插针的把每一台设备安装到位，把每一道工序任务（施工接电）的完成推进到位，给业主一个满意，还自己一片心愿，保质保量的完成这一任务，争创空分安装史的奇迹。

二、主要专业施工顺序1、总则进点准备→技术准备→材料采购→人员组织→机具调配→生活设施临建→施工设施临建→材料设备验收→下达施工任务→施工实施→试车→交工验收→保修和服务2、设备安装a 进设备安装基础验收→出库检验→（对于分段塔：塔体分段验收→组对→焊接→无损探伤→水压试验→梯子平台机管道等安装→设备吊耳制安→吊装设备→试吊）→吊装→设备找平找正→设备底座灌浆→设备内件安装→清扫封闭b 动设备安装基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查（若需要）、组装→联轴节（或皮带）对中→试车前检查→单体试车3、管道施工材料检验和验收→阀门试验→管道加工和预制→管道及管架安装→焊接→无损探伤→强度及严密性试验→管线吹扫→系统气密试验→防腐→保温4、电气施工设备材料检验→电气设备安装就位→钢管敷设→金属槽盒安装→电缆敷设→防雷接地→调校5、仪表施工设备材料检验→仪表设备安装→仪表桥架及管线安装→电缆敷设→仪表接地→系统校验三、施工验收应遵守的有关规定1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-833、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126-894、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-975、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-986、《电气装置安装工程施工及验收规程》GB50168-927、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-868、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-909、《火灾自动化报警系统施工及验收规范》四、安装前准备工作1、总则进点准备→技术准备→材料采购→人员组织→机具调配→生活设施临建→施工设施临建→材料设备验收→下达施工任务→施工实施→试车→交工验收→保修和服务2、设备安装a 进设备安装基础验收→出库检验→（对于分段塔：塔体分段验收→组对→焊接→无损探伤→水压试验→梯子平台机管道等安装→设备吊耳制安→吊装设备→试吊）→吊装→设备找平找正→设备底座灌浆→设备内件安装→清扫封闭b 动设备安装基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查（若需要）、组装→联轴节（或皮带）对中→试车前检查→单体试车3、管道施工材料检验和验收→阀门试验→管道加工和预制→管道及管架安装→焊接→无损探伤→强度及严密性试验→管线吹扫→系统气密试验→防腐→保温4、电气施工设备材料检验→电气设备安装就位→钢管敷设→金属槽盒安装→电缆敷设→防雷接地→调校5、仪表施工设备材料检验→仪表设备安装→仪表桥架及管线安装→电缆敷设→仪表接地→系统校验五、施工方案（通用）A 塔、罐类组对、安装方案1、编制说明本方案为宝冶有限公司KDON-7500/2000型空分设备安装施工编制。

空气分离制氧技术-第14章制氧电气

第十四章制氧电气14.1制氧系统用电情况14.1.1 制氧供电意义众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。

电能既便于由其他形式的能量转换而来，又便于转换为其他形式的能量以供应用，它的输送和分配既简单经济。

又便于控制，调节和测量。

有利于实现生产过程自动化。

因此，电能在现代化工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。

在制氧系统里，电能是制氧生产的主要能源和动力，它在产品成本中所占的比重不小。

在制氧行业中，电费开支占产品成本的60-80％左右。

电能在制氧行业生产中的重要性，不全在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，更在于制氧生产实现电气化以后，可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。

从另一方面来说，制氧系统的电能供应突然中断，则对钢铁生产造成严重的后果。

对于供电可靠性要求高的制氧系统，即使是短时间的停电，也会引起重大的设备停运，引起大量产品报废，甚至可能发生重大的人身事故，给国家和人民带来经济上的重大损失。

因此，搞好制氧系统供电工作对于发展制氧生产，实现钢铁工业产量翻番，具有十分重要的意义。

14.1.2 制氧配电系统1、制氧系统电源选用6kV或10kV电压等级供电.长钢制氧旧区选用的是6kV供电，采用LGJ 240mm2 LGJ 300mm2架空钢绞线,从长钢110KV钢北站(一站)引自制氧区内，再由电缆引自相应配电室。

新区制氧选用的是10kV供电,从长钢220KV变电站(三站)由电缆引自制氧配电室。

2、上级变电站(一站)为110KV，由三台变压器供电，供电容量83000KVA。

变电站(三站)为220KV，由二台变压器供电，供电容量90000KVA。

电源基本参数及波动范围：电压：高压：6kV ±10% /±5% 三相三线制，中性点不接地低压：380V/220V±10% 三相四线制，中性点直接接地频率：50Hz ±0.5Hz/±1.0Hz电压：高压：10kV ± 10% /±5% 三相三线制，中性点不接地低压：380V/220V±10% 三相四线制，中性点直接频率：50Hz±0.5Hz/±1.0Hz14.1.3 制氧供电方案1、为满足制氧系统每套空分装置长期运行的要求，每套空分的6kV或10kV高压电源为双路供电，单母线分段，带母联开关，正常工作为分段运行，当一路电源失电时，手动合上母联开关，能满足全部设备供电。

空分装置电气施工方案

空分装置电气施工方案
一、前言
在工业生产中，空分装置是一种重要的设备，用于分离空气中的氧气、氮气等
成分。

本文将介绍空分装置的电气施工方案，包括电气设备选型、布线设计、安装调试等内容。

二、电气设备选型
1.电气控制柜：根据空分装置的功率和负载要求，选用适合的控制柜，
保证设备稳定运行。

2.变频器：用于控制设备的转速，提高运行效率，需选择品质可靠的
变频器。

3.开关电源：供电给各种设备，要选择符合安全标准的开关电源。

4.电缆及配电设备：根据实际需求选择适合的规格和型号的电缆及配
电设备，确保电气连接可靠稳定。

三、布线设计
1.合理布局：根据空分装置的结构和工艺流程，设计电气设备的布局，
保证设备之间的连接合理、简洁。

2.接地保护：要保证设备接地可靠，减少因地电磁干扰导致的设备故
障。

3.防护措施：对于易受损的电缆和设备，需采取防护措施，确保安全
可靠。

四、安装调试
1.现场调试：在安装完成后，进行现场电气设备的调试，检查设备运
行情况，确保各项功能正常。

2.运行试验：进行运行试验，检查设备运行参数及性能指标，确保设
备达到设计要求。

3.安全评估：对设备的安装运行情况进行安全评估，排除安全隐患，
并确保工作人员的安全。

五、总结
空分装置的电气施工是保证设备正常运行的重要环节，只有合理选型、布线设计和安装调试，才能确保设备的安全稳定运行。

以上便是空分装置电气施工方案的一般步骤，每一个环节都需要精心施工，以保障设备的正常运行，提升生产效率。

空分装置电施工方案范文

空分装置电施工方案范文洛阳炼化宏达实业有限责任公司10000m3/h空分制氮装置电气施工方案编制：审核：批准：开封空分集团有限公司2022年06月18日1工程概况 (2)2编制依据 (2)3施工准备 (2)4主要施工方法 (5)5电气试验 (8)6质量管理措施 (12)7安全管理措施 (13)8应急预案 (14)9劳动力计划及主要施工机具 (14)10施工进度计划............................................................. . (15)1工程概况洛阳炼化宏达实业有限责任公司10000m3/h空分制氮装置电气安装工程主要包括：空压机、氮压机、液体泵、膨胀机等设备的配电及冷箱的照明。

主要工程量为：低压柜10面；架设电缆13000余米；电缆桥架230余米；动力检修箱3台；配电箱2台。

2编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－2006；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－2006；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149－2022；《电气装置安装工程照明装置施工及验收规范》GB50259－96；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92；《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96；《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；洛阳炼化宏达实业有限责任公司10000m3/h（标况）空分制氮项目合同书、施工组织设计书及相关设计文件。

3施工准备3.1施工技术准备2、做好图纸会审和自审，认真学习施工规范，组织施工人员进行必要的技术培训，做好技术交底工作。

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