施工现场作业人员安全生产基本规定

普通工安全技术操作规程
1、挖掘土方，两人操作间距保持2—3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质的挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以上，并高度不得超过米。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完全牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土上打夯，不得背着牵引夯机。

停止使用拉闸断电始准挺搬运。

用手推车装运。

5、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

6、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下掏取。

整砖和半砖应分开传送。

7、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

8、车辆未停稳时，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车箱板时应站在侧面。

施工现场作业人员安全生产基本规定
1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。

各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。

2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。

3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。

4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。

禁止穿拖鞋或赤脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。

距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。

安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。

5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。

6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。

7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。

8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运
转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。

9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。

10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。

12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。

13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。

人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。

单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。

所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。

14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。

瓦工安全技术操作规程
(一)?砌砖
1、脚手架上均布荷载不得超过3000N/M2，堆砖不得超过单行侧放三层。

2、操作者应站在脚手板上，不准在墙上、梁上等处作业或行走、站立。

3、工具应放置稳妥，砍砖应向墙面，不准向墙外或脚手架外侧砍砖。

4、每天砌砖的高度不宜超过。

5、砌实心砖墙，不准在下列部位留脚手眼。

①、半砖墙；
②、砖过梁上方与地梁成60°角的三角形范围内；
③、宽度小于1M的窗间墙；
④、梁与梁垫下及其左右各范围内；
⑤、门窗洞口两侧18CM(1/4砖)转角处43CM(7/4砖)范围内。

6、砌筑拱体，在壳面未合拢前及养护期间内，拱顶上不准堆物或上人；拆拱模应先将拱模缓降5CM左右，检查确认无塌落危险后，再拆模胎支架。

7、吊装大型砌块就位时，禁止在外墙边缘探身推、拉砌块。

8、砌墙拉线，可在砖缝上钉钉子，垂线所挂的垂球(吊线砣)或砖块，必须栓挂牢固，防止坠落伤人。

9、砌墙时不准用砌块、灰桶等垫脚增加高度，应站在脚手架上，在深坑、基槽内砌筑时，上下应设跑道或架梯，不得攀跳基坑、蹬踩砌体或固壁支撑上下。

10、用水湿砖应在地面进行，坑槽边及脚手架上不准大量用水湿冲。

(二)?挂瓦
1、在坡度大于25°的屋面上作业，必须使用有牢固挂钩的板梯，并将安全带挂
在安全绳上。

2、挂瓦，应两坡间同时对称进行，往屋面上瓦，应随挂随上，分散堆放，放置稳妥。

3、屋面无坐板时，应铺设安全通道，不准在桁条、瓦条上走动和停留，单人负重不超过20公斤。

4、在沿口挂瓦时，必须做好防护措施后进行挂瓦。

5、铺设石棉瓦、纤维瓦、玻璃钢瓦时，要顺压顺铺，不准在铺设好的瓦面上行走，钉钩螺栓由下向上串挂时，安装人员可栓挂安全带在檀条上，防止倾斜坠落。

大风天气运瓦时，不要顶风和顺风，要侧风向用手运。

防水工安全技术操作规程
1、凡患有皮肤病、支气管病、眼病和对沥青过敏的人及孕妇均不得参加沥青作业。

2、装卸、熬制、运送和接触沥青作业的人员，作业时，应将裤脚、袖口扎好，脖子上围系毛巾，手脚及皮肤不得直接接触沥青。

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3、沥青锅的边缘与烟囱的距离要大于，两锅间距应大于2M，火口与锅边，应有高的隔离设施。

4、往锅里填料前应将锅中积水、杂物清除后再填料点火。

严禁烈火空锅投放沥青。

5、在熬制过程中填料时，块料应漫漫放入，不准掷抛。

熬油量不得超过锅容量的3/4，下班时要熄火，并闭炉火。

6、熔化桶装沥青，先将桶盖、气眼全部打开，用铁棒穿通后，方准烘烤。

并要经常疏通放油孔和气孔，严禁火焰与油直接接触。

7、熬沥青应随时注意温度变化，沥青脱水后，应慢火升温，当熬制由冒白烟转为浓黄烟时，应立即停火。

8、锅内沥青着火后，应立即用铁盖盖上锅，停止鼓风，封炉门、熄炉火，用于砂湿麻袋灭火。

严禁用浇水的办法灭火。

9、配制冷底子油，下料应分批、少量并缓慢不停的搅拌，油量不得超过锅容量的1/2，油温不得超过80摄氏度，并严禁烟火。

10、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不准用锡焊制作。

盛油量不得超过容器的4/5。

11、人工运油时，绳具要牢固，道路平坦；垂直提升时，机具和索具要稳固
牢靠，吊运下?方10M范围不准站人或通行。

12、屋面作业、临边要设1M高的围栏；进行倒退作业时，设专人监护。

铺卷材时，尽量站?居上风向。

13、在立面做绝热防水层，高度超过，应搭设符合安全要求的脚手架，禁止在高凳或单跳上作业。

14、在基坑或地下室作业，按指定的通道行走，在地下室或容器内的进行涂刷作业时，应定时轮换间歇作业，并采取通风换气，专人监护的措施。

15、露天刷冷底油作业，应掌握风向，绝对禁止在下风向操作，吸烟或有明火。

通风工安全技术操作规程
1、熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。

2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。

3、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。

4、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。

5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。

6、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。

调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。

7、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5?厘米。

刀片破损，应及时停机更换。

8、用切断机剪切时，工件要压实。

剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。

9、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。

10、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5?厘米。

11、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。

起重安装工安全技术操作规程
一般要求：
1、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。

3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

5、起吊对象应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见表1）。

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见表2）。

6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。

用卡子连成绳套时，卡子不得小于三个。

7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

表1 钢丝绳的安全系数
绳卡应用范围
9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

11、使用开口滑车必须扣牢。

禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

12、起吊对象，应合理设置溜绳。

起重桅杆：
13、组装桅杆应用芒刺对孔。

高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。

14、捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。

捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。

15、缆风应合理布置，松紧均匀。

缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。

16、缆见跨越马路时，架空高度应不低于7米。

17、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。

如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

18、定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆缆风不得少于8根，禁止设多层缆风。

19、桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的1/5；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的1/20-1/15。

相邻缆风要交错移位。

结构吊装：
20、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。

21、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。

22、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。

禁止斜靠在柱子上。

23、使用抽销卡环吊钩件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子。

24、引柱子进杯口，撬棍应反撬。

临时固定柱的楔子每边需两只，松钩前应敲紧。

25、无缆风绞正柱子应随吊随校。

但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时，禁止无缆风校正。

26、禁止将物体放在板形构件上起吊。

27、吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。

设备吊装：
28、三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。

29、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措。

30、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。

顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。

31、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。

滚动的速度不宜太快。

必要时应设溜绳。

在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。

32、使用管子（滚杠）拖动设备，管子的粗细应一致，其长度应比托板宽度长50厘米。

填管子，大拇指应放在管子的上表面，其它四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。

33、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。

采用多根主缆风时，应有调节受力的装置。

在滑车组的相反方向应有制动措施。

34、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿间的夹角应不大于45度，受力方向应在两腿的中间。

桅杆的高度，应为设备和长度的1/2。

桅杆两腿和设备绞座应放在一起。

35、滑行法吊装应遵守下列各项：
（1）两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾和后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。

（2）设备直径大于3米时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小于3米时，可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应有同一直线上。

（3）溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。

（4）负载的独脚桅杆倾倒时，应用卷扬机松缆风，并确保缆风受力均匀。

起重信号信号指挥安全技术操作规程
1、指挥人员应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

2、指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。

3、指挥人员使用手势信号均以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、臂杆和机械位移的运动方向。

4、指挥人员使用旗请语信号均以指挥的旗头表示吊钩、吊臂杆和机械位移的运动方向。

5、在同时指挥臂杆和吊钩时，指挥人员必须分别用左手指挥臂杆，右手指挥吊钩。

当持旗指挥时，一般左手持红旗指挥臂杆，右手持绿旗指挥吊钩。

6、当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内工作时，指挥人员使用音响信号的音调应有明显区别，并要配合手势或旗语指挥。

严禁单独使用相同音调的音响指挥。

7、指挥人员用“起重吊运指挥语言”指挥时，应讲普通话。

8、指挥人员应根据标准的信号要求与起重司机进行联系。

9、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

10、指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上。

11、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。

12、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。

13、多人绑挂同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方
可由一人负责指挥。

14、同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。

15、在开始吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100~200mm 稳妥后，再用正常速度指挥。

必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。

中小型机械操作工安全技术操作规程
1、现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。

2、现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。

按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。

出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。

3、机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。

4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。

在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5、接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。

特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。

6、实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。

开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7、机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。

严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。

8、操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

9、工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。

女工要戴女工帽，长发不得外露。

10、使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止
在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。

12、使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。

二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。

13、工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。

14、各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。

15、按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。

严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。

16、检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应诠挂谁取。

17、严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）
18、操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

保温工安全技术操作规程
1、工作时穿戴好劳保护用品，接触矿渣棉及玻璃棉时袖口、裤脚、领口要扎好，同时要戴好口罩。

2、检查脚手架和所用工具，如发现不安全之处要妥善处理。

3、不许踩蹬脚手架探头进行工作，不许两人站在一块独板上工作。

传递脚手板，不要用骑马式，最好两人传递。

4、在脚手架立杆上拴绑滑轮运输材料时，每次吊运质量不要超过40kg，拉绳人要在滑轮下方的3m以外，拉绳不要过猛。

接料时要等物体停稳后再接。

5、管道保温时，有关部门应确认管道无泄漏后方可进行，特殊情况应采取足够措施，生产车间要有工人监护，工作中不要乱动各种阀门。

6、地下管道保温时，要检查有无有毒气体和酸液，工作时要按进入设备、管道的要求，采取可靠安全措施。

7、缝扎矿棉席时，对面两人要错开站立，以防钢针刺伤对方。

8、接触矿渣棉及玻璃棉时，工作后应洗澡。

9、保温工作要定期进行身体检查。

10、使用沥青油漆及外包铁皮时，要遵守该工种安全技术操作规程的有关规定。

11、登高作业要严格遵守有关高处作业安全技术操作规程。

12、在化工车间保温作业应与生产车间联系，应遵守化工生产车间有关安全规
定，注意生产情况出现异常及时撤离，不得借用生产在用管道设施兼作脚手架。

管工安全技术操作规程
1、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。

2、混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。

3、使用前应检查确认离合器、制动器。

安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。

4、混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

5、搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。

6、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。

7、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。

8、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。

9、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。

10、对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、
紧固、防腐）。

钳工安全技术操作规程
QIJC JB-
1、工作前必须首先检查各种工具（如手锤、手锯、虎钳、割刀等）
是否有缺陷，对所有工具的锤击部分均不得有毛刺与锐边，以防刺伤。

2、修机床或其他机械设备时，有电工负责切断电源，挂上明显警告牌，否则不准工作。

3、安装、拆卸及修配机器时，首先应了解机器的性能、作用及各部位连接情况，必要时要做记号，在旋转和运动及带电部分附近工作时，应加安全防护装置。

4、设备安装或检修后、试车前，要先用手盘车一圈至两圈，无任何障碍时，方可接通电源开车。

5、使用斩子时，应架防护网以防伤人；使用手锯时应防止锯条折断伤人。

6、手锤柄端应加锲，使用时应检查锤头是否牢固，锤柄油污要擦净，并注意四周挥动方向，以免锤头脱击。

7、用煤油或汽油清洗部件时，应放在安全防火处。

8、临时照明应用36v安全灯，在潮湿及密闭容器内工作时，应用12v安全灯。

9、使用砂轮机或在钻床上钻孔时，应遵守砂轮机或钻床操作规程。

10、进行精密测量时要正确选择和使用仪表和量具，用后一要进行擦拭和保养。

11、检修大设备使用起重工具时，应了解起重设备的性能和使用方法，吊挂
要安全合理，现场人员之间要协调配合，防止意外事故的发生。