木工施工技术交底
木工模板工施工安全技术交底
木工模板工施工安全技术交底一、引言作为木工模板工，在施工现场中承担着重要的任务和责任，因此必须高度重视施工安全技术，保障自己和队友的人身安全，并确保工程质量和进度。
本文将就木工模板工施工安全技术进行详细交底，以提高施工安全意识和技巧。
二、施工前的准备1. 安全设备准备：在施工前，必须确保所有必要的安全设备齐全，并处于良好状态。
包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
必须检查这些设备是否符合国家标准，如有损坏或过期应及时更换。
2. 工具准备：在施工前，必须检查木工工具和设备是否处于良好状态，并保持锋利、完整，以免引发伤害事故。
必要时，应进行修复、更换或更新。
3. 施工区域准备：在施工前，必须清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物。
三、安全注意事项1. 防护措施：在施工过程中，木工模板工必须严格遵守安全规章制度，佩戴好必要的防护设备，并在工作时做好自我保护。
使用锐利工具时特别要小心，避免切割到自己或他人。
2. 施工操作规范：木工模板工必须熟悉施工操作规范，并按照标准程序进行操作。
在使用木工机械设备前，必须进行充分的安全培训，并向相关责任人员报告。
3. 电器安全：在使用电动工具时，必须确保插头和电缆不受损坏，并远离湿润的环境，以免触电事故发生。
如发现电源线有破裂或者漏电现象，应立即停止使用并报告相关人员。
4. 防止物体坠落：在施工过程中，必须保持工作区域整洁，正确摆放工具和材料，防止物体坠落伤害自己或他人。
使用梯子或脚手架时，必须确保其稳定，并采取必要的防护措施。
5. 防火安全：在施工现场，必须严禁吸烟，并保持工作区域干燥整洁，防止火源引起火灾。
必要时，应配置灭火器等消防设备，并确保员工熟悉火灾应急预案。
四、紧急情况处置1. 意外伤害处理：在发生意外伤害时，被伤害者和周围的人员必须迅速采取紧急措施，如拨打急救电话、移动伤者至安全地点等，并立即通知现场负责人和医护人员。
2. 火灾事故处理：在发生火灾事故时，必须立即拉响火警报警器，并按照预案进行紧急疏散。
木工安全技术交底
木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域，木工工作是一项重要而常见的任务。
然而，木工操作涉及到各种工具和设备，如果不注意安全，可能会导致严重的伤害事故。
为了确保木工工作的安全进行，以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。
一、个人防护装备在进行木工工作之前，必须正确佩戴个人防护装备，这是保障自身安全的首要措施。
1、安全帽：能够保护头部免受坠落物的伤害。
2、护目镜：防止木屑、灰尘等异物进入眼睛，造成伤害。
3、耳塞或耳罩：降低机器运转和操作过程中产生的噪音对听力的损害。
4、防护手套：选择合适的手套，既能提供足够的灵活性以便操作工具，又能防止手部受伤。
5、工作服：应穿着长袖、长裤的工作服，避免皮肤直接接触尖锐的物体和木屑。
6、安全鞋：具有防砸、防滑功能，保护脚部免受伤害。
二、木工工具的安全使用1、电锯（1）使用前应检查电锯的锯片是否锋利、安装是否牢固，以及链条的张紧度是否合适。
（2）启动电锯时，要确保周围无人，并且站稳身体，保持平衡。
（3）在锯割过程中，不得用力过猛，应匀速推进木材，避免锯片卡住导致反弹伤人。
（4）锯割完毕后，应先关闭电源，待锯片完全停止转动后，再放下电锯。
2、电钻（1）选择合适的钻头，并确保其安装牢固。
（2）在钻孔时，要握紧电钻，防止其失控转动。
（3）不得在带电状态下更换钻头。
3、手锯（1）手锯的锯齿应锋利，锯条不应有弯曲或损坏。
（2）锯割时，要保持锯条与木材表面垂直，用力均匀。
4、刨子（1）调整刨刃时，必须先关闭电源或停止推动刨子。
（2）刨削时，应从木材的前端向后端推进，避免木材后端翘起伤人。
5、锤子（1）使用锤子时，要确保锤头安装牢固，避免锤头脱落。
（2）不得戴手套挥锤，以免锤子滑落伤人。
三、工作场所的安全1、工作区域应保持整洁，及时清理木屑、废料等杂物，防止滑倒和绊倒。
2、确保工作场所通风良好，以减少粉尘和有害气体的积聚。
3、合理布置工具和材料，避免混乱和阻碍通道。
4、照明要充足，以便清晰地看到工作区域和操作过程。
木工施工安全技术交底
木工施工安全技术交底一、前言木工施工是建筑行业中常见的一种工艺，但由于施工中存在一定的风险和安全隐患，因此进行安全技术交底显得尤为重要。
本文将对木工施工中一些常见的安全技术进行详细介绍，以帮助施工人员提高安全防范意识，减少事故发生的可能性。
二、个人防护1.佩戴防护帽：在木工施工现场，可能会有一些高空坠落物或是正在施工中的木料掉落等安全隐患，因此佩戴防护帽是非常必要的。
2.穿戴防护鞋：木工施工现场地面可能会有尖锐物、杂物等，因此穿戴防护鞋能够有效预防刺伤等意外事故的发生。
3.戴防护眼镜：在木工施工过程中，可能会产生木屑、灰尘等物质，戴上防护眼镜可以保护眼睛不受飞溅物伤害。
4.穿戴防护手套：木工施工中操作的工具可能带有锋利的刀刃，因此，穿戴防护手套可以有效避免手部受伤。
5.注意呼吸道保护：木工施工过程中会产生大量的木屑、灰尘等有害物质，应佩戴口罩或呼吸防护器材，以保护呼吸道的健康。
三、施工现场安全1.设立警示标志：在木工施工现场的入口和施工区域周围应设置明显的警示标志，提醒人们注意安全。
2.保持施工现场整洁：施工现场应保持一个整洁、无障碍的环境，减少意外跌倒和滑倒的风险。
3.正确使用工具和设备：使用木工施工所需的工具和设备时，应确保其完好、正常，同时要按照正确的使用方法进行操作。
4.避免设备过载：在木工施工过程中，要避免将设备或机械超过其额定负荷使用，以免出现设备故障和意外事故。
5.存放和处理材料的安全性：木工施工现场应正确存放和处理木材和其他原材料，以防止其变质、燃烧和污染环境。
四、木工操作安全1.正确使用电动工具：使用电动锯、电钻等电动工具时，应确保操作者具备相关技术和经验，并佩戴好个人防护用具。
2.控制木工废料：在木工施工过程中产生的废料应及时清理，避免阻碍施工进程和引发事故。
3.避免单人作业：木工施工中，特别是对于较大型的木件加工和搬运，应尽量采取团队作业，避免单独作业，以提高安全性。
4.维护机械设备：定期对木工设备和机械进行维护保养，保持其良好工作状态，避免因设备故障导致事故发生。
木工操作规程技术交底(15篇范文)
木工操作规程技术交底（15篇范文）第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
木工施工技术交底大全3篇
木工施工技术交底大全第一篇：木工施工技术交底之基础篇一、工具及材料准备木工施工必需的工具包括锯、刨、刨子、锉、钳子、螺丝刀、电钻等基本工具。
在材料上，必须要选用质量优异的木材，而且要按照正规规格进行切割、规格设计和安装，以确保施工质量。
二、测量标准木工测量中最关键的就是准确测量质量，以确保最终高度一致。
对于施工中长条形材料和短条形材料，最好是采用计算公式和普通木尺进行测量。
而对于繁杂的曲线、不规则几何形状的材料，需要采用激光测量，以获取其真实的尺寸。
三、实际操作技巧木工施工流程很简单，但实际操作却更讲究。
在操作过程中，需要保证工具的安全使用，了解机器设备的功能和管制状况，加强施工时的安全保障和对木材的保养和保护。
四、口头禅对于木工施工，口头禅“量而不准，更不可用眼、用心，必须用尺子来衡量”的意思非常重要，可以让工人在测量过程中保持一个更准确的技术水平，并能更好地保证施工质量。
在工地上，也要学会“翻来覆去地做到细节处，不漏漏洞，才能做出一个完美的产品”。
以上就是木工施工技术交底的基础篇，希望对您有所帮助。
第二篇：木工施工技术交底之工艺篇一、木工施工的完整流程对于木工施工的工艺，需要按照下面的流程进行施工。
首先，需要确定材料和设计方案，然后进行测量、材料切割和组装。
最后，进行粗磨、细磨和上漆三个部分，以达到最终的效果。
二、锯切材料的技巧需要注意的是，切割木材时，必须要采用适当的刀具和技巧，以确保材料的平整和尺寸的准确。
对于大型木材，最好使用电锯来切割，而对于小型木材，最好使用手锯来切割。
三、尺寸和准确度的控制尺寸和准确度是保证木工施工精度和质量的重要基础。
在确定了尺寸的情况下，必须要进行准确度的控制。
这里有两个值得关注的方面，即水平度和垂直度。
四、料组合技巧组合技巧是必不可少的，而最重要的就是保证组件的正确对齐。
组合时，必须要将两个或多个组件放在一起，然后通过钉子或螺丝锁定在一起。
五、擦拭面板的技巧擦拭面板时，必须要注意清洁干净，特别是在涂漆时，需要将其擦干净，以确保涂层对其的附着力，也可以避免漆面上出现气泡或皱褶。
木工施工安全技术交底
木工施工安全技术交底木工施工安全技术交底是确保木工施工过程中人员安全、设备完好及施工质量的重要环节。
以下是木工施工安全技术交底的详细操作内容：一、个人防护1.穿戴防护装备：所有木工必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩及合适的工作服和鞋子。
防护眼镜应能防止木屑飞溅伤害眼睛，耳塞和防尘口罩则保护听力和呼吸系统。
2.避免疲劳作业：合理安排工作时间，避免长时间连续作业导致疲劳，必要时进行适当休息。
二、设备检查与操作1.设备检查：o施工前检查所有木工机械设备是否处于正常工作状态，安全防护装置是否齐全有效。
o手持电动工具需检查漏电保护器是否灵敏可靠，操作时需戴绝缘手套。
o发现设备异常应及时报修，并等待维修人员检修确认后方可操作。
2.机械操作：o操作前仔细阅读和理解机械设备的操作说明书，了解每个控制按钮的功能和使用方法。
o操作机械设备时，双手应保持远离切削部位，防止意外伤害。
o更换或调整刀具时，必须确保机械设备已断电并停止旋转。
三、木材处理与加工1.固定材料：在木材处理过程中，确保木材固定牢固，避免材料滑动导致工具失效或伤害操作人员。
2.切割与刨削：o使用锯子、刨子等切割工具时，保持手指和手部远离刀口，避免意外伤害。
o切割木材时，保持适当的姿势，双手平稳，避免不必要的身体转动。
o切割和刨削产生的木屑应及时清理，防止堆积引发火灾或影响操作。
四、用电安全1.电气检查：进入木工作业区域前，检查电气设备是否正常工作，如发现线路漏电、接线松动等现象，应立即停止使用并报修。
2.规范接线：不得私拉乱接电源，电线应随时保持整齐有序，确保电路上的漏电保护器正常工作。
五、防火与消防1.禁止烟火：木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
2.火源管理：施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
六、作业环境与安全措施1.环境检查：每天工作前检查脚手架的坚固性和稳定性，确保作业环境安全。
2.高处作业：高处作业时，必须搭设脚手架并系好安全带，材料码放平稳整齐，不得乱扔乱放。
装修木工施工安全技术交底模板
一、一、交底目的为确保装修木工施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、二、交底对象本次交底对象为全体参与装修木工施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、三、交底内容1. 安全生产法律法规及公司规章制度（1）施工人员应熟悉并遵守国家和地方有关安全生产的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等。
（2）熟悉公司制定的安全生产规章制度，如《施工现场安全生产管理制度》、《施工现场消防安全管理制度》等。
2. 安全生产责任制（1）施工人员应明确自己的安全生产职责，切实履行安全生产义务。
（2）施工人员应服从管理，接受监督，不得违章操作。
3. 安全操作规程（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
（2）高处作业必须系好安全带，严禁攀爬脚手架、模板等。
（3）操作木工机械时，不准戴手套，以防发生事故。
（4）施工现场用电必须遵守国家及公司相关规定，不得私拉乱接电线。
4. 施工现场消防（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。
（2）施工现场严禁吸烟、动火，如有特殊需要，必须办理用火证，并设专人监护。
（3）施工现场应保持消防通道畅通，不得堆放杂物。
5. 施工现场安全防护（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
（3）施工现场应定期检查安全防护设施，确保其完好。
6. 施工现场物料管理（1）施工现场材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）材料堆放高度不得超过1.2米，不得存放易燃易爆物品。
（3）施工现场材料应分类存放，标识清楚。
四、四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工人员应将交底内容落实到实际操作中，严格遵守各项安全规定。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工人员发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。
五、五、交底时间本次交底时间为：____年____月____日。
木工安全技术交底(详细针对性强模板
一、施工作业特点和危险源1. 作业特点：- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节，体力劳动强度大。
- 施工现场环境复杂，存在高空作业、机械操作等风险。
2. 危险源：- 高处坠落：未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。
- 物体打击：模板脱落、工具掉落等。
- 机械伤害：圆盘锯、电锯等机械操作不规范。
- 火灾爆炸：施工现场易燃物较多，存在火灾爆炸风险。
二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处临边作业必须系好安全带。
- 穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 严禁高空抛物。
- 施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
2. 木工（支模、拆模）安全操作规程：- 模板支撑必须按施工组织设计（方案）严格执行。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
- 立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
- 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
- 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
- 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3. 木工机具使用：- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。
- 严格遵守操作规程，不得违反操作规程。
- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。
4. 施工现场管理：- 施工现场严禁吸烟、玩火。
- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。
- 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
- 基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
- 支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
- 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
木工施工技术交底
木工施工技术交底一、施工准备1、材料准备木材：应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、无裂缝的优质木材，品种、规格、质量应符合设计要求。
板材：常用的有胶合板、纤维板、刨花板等，应根据设计要求选择合适的板材，其厚度、尺寸、平整度等应符合标准。
木方：用于支撑和加固结构，尺寸和材质应符合设计要求。
钉子、螺丝、胶水等：应选用质量可靠、符合施工要求的连接件和胶粘剂。
2、工具准备手工工具：如锯子、刨子、锤子、凿子、钻子等，应保持锋利和良好的工作状态。
电动工具：如电锯、电钻、电刨等，使用前应检查其安全性和性能。
3、作业条件施工前，应熟悉施工图纸，了解设计意图和要求，对施工部位的尺寸、标高进行核对。
施工现场应保持整洁，道路畅通，具备良好的照明和通风条件。
安装好施工所需的脚手架、操作台等，并确保其安全可靠。
二、施工工艺流程1、门窗框安装按照设计要求确定门窗框的位置和标高，用木楔临时固定。
检查门窗框的垂直度和水平度，调整合格后，用钉子或螺丝将其固定在墙体上。
门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡胶或其他密封材料填充密实。
2、吊顶施工根据房间的尺寸和高度，确定吊顶的标高和造型。
安装吊顶龙骨，龙骨的间距和安装方法应符合设计要求。
在龙骨上安装吊顶板材，板材之间应留适当的缝隙，以防止变形。
3、家具制作根据设计图纸，进行家具的下料、配料。
采用榫卯结构或其他连接方式进行组装，确保结构牢固。
对家具表面进行打磨、修整，使其光滑平整。
4、木地板铺设基层处理：清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层平整、干燥。
铺设防潮垫：在基层上铺设防潮垫，搭接处应密封严密。
安装木地板：从房间的一侧开始铺设木地板，板与板之间应预留伸缩缝，用钉子或专用地板胶固定。
三、施工质量标准1、门窗框安装门窗框的正、侧面垂直度偏差不应超过 3mm。
门窗框的水平度偏差不应超过 3mm。
门窗框与墙体之间的缝隙应均匀，填充密实，表面平整。
2、吊顶施工吊顶表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
吊顶的平整度偏差不应超过 5mm。
建筑工程木工技术交底
建筑工程木工技术交底
在建筑工程中，木工技术交底是指在开工前，施工方与木工工人之间进行的一种沟通和指导，旨在确保项目能够按照设计要求和施工标准进行顺利进行。
以下是木工技术交底的主要内容：
1. 木材选择：根据设计图纸和要求，选择适合项目的木材种类和规格。
确保木材的质量和材料符合建筑工程的要求，如抗渗性能、硬度、稳定性等。
2. 木工的工艺要求：交底时应详细阐明木工的加工工艺和施工要求。
包括木材的测量和切割、拼接和安装等步骤。
还需注意细节处理，如木材的防腐处理和修整。
3. 安全措施：交底时应重点介绍木工操作中的安全规范和防护措施。
如佩戴安全帽、护目镜和手套等个人防护装备。
还需要教育木工工人如何正确使用工具，如锯、刨子和榫接工具等。
4. 建筑工程的要求：交底时应明确木工在建筑工程中的位置和作用。
指导木工工人正确理解和遵守项目的全局目标和整体进度安排。
确保木工在项目中的协调配合。
5. 质量验收标准：交底时应明确木工的质量验收标准。
包括木材的表面平整度、榫接和拼接的结实程度、涂装效果等。
指导木工工人在施工过程中，按照标准进行质量控制和检查。
木工技术交底是建筑工程中至关重要的一环。
通过对木工技术
的明确交底，能够确保整个施工过程中木工任务的顺利进行，保证木工的质量和效果，提高项目的施工质量。
木工技术交底3篇
木工技术交底第一篇：木工工具的使用与保养木工技术交底，首先要掌握的是木工工具的使用与保养。
木工工具是木工师傅手中不可或缺的工具，因此如何正确地使用和保养木工工具对于木工师傅而言至关重要。
1. 锯类工具首先介绍锯类工具，这包括手锯、电锯和滑板锯等。
使用锯工具的时候，要特别注意安全，使用手套、护目镜等个人防护装备，防止眼睛和手部受伤。
在使用的过程中，要确保锯的锋利程度，选择合适的锯片，不要使用过期、磨损或损坏的锯片。
锯用完后要及时清理，将锯子切掉的木屑、锯齿和滚轮等碎屑清理干净，以保持锯片的锋利度和灵活性。
2. 手贝类工具手贝类工具也是木工常用的工具之一，如刨、锤等。
在熟悉了工具的功能和用法后，我们要注意保养手贝类工具，刨子使用前先检查刨铁的刀口，明确刨口的清晰度和锐利度。
在用刨子过程中，避免碰撞到其他硬物，以免影响工具的正常使用。
手贝类工具特别是刨子，每次使用完之后要及时清理，保证刨金子不会遮住刨口，以免刨口生锈损坏。
3. 凿类工具凿类工具包括手凿、电钻和电凿等。
使用凿类工具要保证其尖端的锋利度，先选择小尺寸开口，后用大尺寸开口。
凿用完后，必须要及时清理，去掉凿子上的灰尘及碎屑，避免生锈和损坏。
4. 手推锯和平锯手推锯和平锯是木工工具里最基础和最重要的工具，要学会合理地使用和保养它们。
在使用过程中，要确保锋利度，需要经常修理和保养。
推锯要保持锋利、灵敏，屑口清洁，避免碰撞或磕碰。
另外，平锯也同样需要注意保养，要用清水擦拭铝线，防止生锈。
5. 螺丝刀和钳子除了上述提到的几个工具，还有一个非常重要的工具——螺丝刀。
在使用螺丝刀时要注意力度，掌握正确的螺丝刀旋转方向。
如果发现螺丝松动，则应当用钳子拧紧。
以上是关于木工工具的使用和保养的介绍，木工工具的使用和保养是非常重要的，只有正确地使用和保养工具，才能够真正确保木工工作的质量和效率。
第二篇：木工防护措施木工技术交底，除了了解木工工具的正常使用和保养外，必须掌握的还有安全操作规范以及防护措施。
木工施工技术交底
木工施工技术交底木工施工技术交底是建筑施工过程中非常重要的一个环节，它关系到建筑物的质量和安全。
本文将详细介绍木工施工技术交底的内容和方法，以期帮助读者更好地掌握木工施工技术的要领。
首先，在进行木工施工技术交底前，需要明确交底的目的是什么。
简单来说，交底就是将木工施工的技术要求、操作规范、安全注意事项等重要信息传递给施工队伍，确保施工质量和安全。
接下来，我们需要根据施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
在方案中，应该包括以下内容：1、木材的选择和加工要求。
2、木工机械的使用和操作规范。
3、施工过程中的安全注意事项和应急预案。
4、施工质量的检查和验收标准。
在制定好施工方案后，我们需要对施工队伍进行技术交底。
具体方法如下：1、口头讲解：将施工方案中的重要信息口头传达给施工队伍，并进行详细的解释和说明。
2、示范操作：通过示范操作，向施工队伍展示正确的操作方法和流程。
3、安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
在技术交底完成后，我们需要对施工过程进行监督和管理。
具体措施如下：1、定期检查：定期对施工现场进行检查，确保施工队伍按照技术交底的要求进行操作。
2、及时纠正：如果发现施工队伍存在违规操作或其他问题，应及时予以纠正，并按照技术交底的要求进行整改。
3、记录保存：对施工现场的检查结果进行记录，并妥善保存，以备后续查看和分析。
最后，我们需要对木工施工质量和安全进行评估和总结。
具体步骤如下：1、质量评估：根据施工图纸和相关规范，对木工施工的质量进行评估，包括木材的选择、加工精度、安装质量等方面。
2、安全总结：对施工过程中的安全问题进行总结和分析，找出存在的安全隐患和问题，并制定相应的改进措施。
3、反馈和建议：将评估和总结的结果及时反馈给相关部门和人员，并提出改进建议，以提高木工施工技术的水平和质量。
总之，木工施工技术交底是建筑施工过程中非常重要的一个环节。
通过技术交底，可以将木工施工的技术要求、操作规范、安全注意事项等重要信息传递给施工队伍，确保施工质量和安全。
精装木工施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保精装木工施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有精装木工施工项目，包括但不限于室内装修、室外园林景观、木结构建筑等。
三、交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品。
（3）施工现场禁止酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查维护。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 木工机械安全（1）操作木工机械前，应检查设备是否完好，严禁使用存在安全隐患的设备。
（2）操作人员应熟悉机械操作规程，严格按照规程进行操作。
（3）操作机械时，严禁戴手套，防止发生意外伤害。
4. 材料安全（1）运输和堆放木材时，应遵循以下原则：a. 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
b. 上下构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
c. 安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
d. 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
e. 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
f. 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
5. 支模与拆模安全（1）使用木料支撑时，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽、扭裂的材料。
（2）不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
（3）顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
（4）支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高低的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高（最好是2块）。
木工工程施工 安全技术交底
木工工程施工安全技术交底木工工程施工安全技术交底一、背景介绍为确保木工工程施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和财产安全，我们对木工施工的安全技术进行交底，明确施工过程中重点注意的安全事项、防范措施和紧急处理方法，提高工人们的安全意识，确保施工顺利进行。
二、施工前的安全交底1. 熟悉工程图纸，理解施工方案在施工前，工人们需要仔细研读工程图纸和施工方案，对整个工程的布局和流程有一个全面的了解。
了解各个施工部位的特点和要求，明确工作内容和施工步骤。
2. 安全防护设施的使用工人们需要了解并正确使用各种安全防护设施，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
在施工现场必须佩戴安全帽，并随时检查和维护其完好性。
3. 施工设备及工具的正确使用工人们需要熟悉和正确使用施工设备和工具，如锯子、电钻等。
使用前要检查设备和工具的状态，确保安全可靠。
4. 电气安全在进行木工工程施工时，往往会有使用电动工具的情况。
在使用电动工具时，要确保插头接合良好，设备接地良好，避免发生触电事故。
三、施工中的安全技术交底1. 动火安全施工中可能会有焊接、气焊等动火作业，必须遵循相关安全规范，设置火灾报警设备和灭火器材，严禁无经验操作人员进行动火作业。
2. 工作高处的安全在进行木工工程施工时，可能会涉及到高空作业。
高处作业时必须佩戴安全带，并采取有效的防护措施，如搭设脚手架、安装防护网等。
同时，必须使用稳固的阶梯或专业的工作平台，防止摔倒或坠落事故的发生。
3. 机械设备操作的安全在进行木工施工时，使用各种机械设备，如木工机械、卷帘门等。
必须经过培训并掌握正确的操作方法和注意事项，确保施工过程中不发生机械设备的事故。
4. 安全通风及防尘木工工程施工时会产生大量的灰尘和有害气体，必须做好通风工作，保证施工现场的空气流通，并配备适当的防尘设施，如口罩、防护眼镜等，保护工人的健康。
四、施工后的安全交底1. 清理现场完成施工后，必须及时整理和清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
木工施工技术交底
木工施工技术交底②搭设梁模板支架，贴密封条，按照设计要求留设清理口。
③安装梁底楞和梁底模板，并进行起拱。
④安装梁侧模板和另一侧模板，并安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓，复核梁模尺寸和位置。
⑤与相邻模板连接牢固，全面检查校正后固定。
⑥清理模板内杂物，封闭清理日，检查合格后办预检。
3、安装顶板模板①搭设支架，安装横纵大小龙骨，并调整板下皮标高及起拱。
②铺设顶板模板，并检查模板上皮标高和平整度。
③全面检查校正后固定，清理模板内杂物，封闭清理日，检查合格后办预检。
以上为木工施工技术交底要求，施工单位需按照要求进行施工，保证施工质量。
安装梁模板支架前，首先需要将首层土壤地面平整夯实。
无论是首层土壤地面还是楼板地面，专用支柱下脚都要铺设通长脚手板。
楼层间的上下支柱应在同一条直线上，立间杆间距为6000mm-800mm。
对于XXX于1米的梁，立杆间距不得大于600mm。
在梁底和梁两侧模板配板时，背方（楞木）间距不得大于200mm。
梁底小横杠间距不得大于800mm。
对于XXX1.0m的梁，应在梁中间设立对拉螺杆，两侧必须采用钢管加固，间距不得大于800mm。
在安装梁底模板时，需要拉线控制梁底的起拱高度，确保符合模板设计要求。
经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
清除杂物后，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
复核梁模板的截面尺寸，并与相邻梁柱模板连接固定。
安装后，校正梁中线标高和断面尺寸。
最后清理梁模板内杂物，检查合格后进行预检。
在安装楼板模板前，需要处理好楼地面及支柱托脚。
搭设内架时，立杆间距不得大于800mm，水平杆必须与每根立杆相交，水平杆每层高度不得大于1.8m，且不得少于两层。
首层为土壤时，必须设立扫地杆，距地300mm。
搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨。
大龙骨采用钢管，间距不得大于800mm，小龙骨采用楞木，间距不得大于200mm。
木工安全技术交底完整版模板
一、前言为确保木工施工过程中的安全，预防事故发生，现将木工施工安全技术交底如下，请所有施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工人员须知1. 进入施工现场，必须佩戴好安全帽，穿好工作服，佩戴好防护手套和防护眼镜。
2. 严格遵守施工现场的安全纪律，服从现场管理人员指挥。
3. 定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
4. 不得酒后作业，不得在施工现场吸烟、玩火。
三、施工安全措施1. 作业前检查（1）检查使用的工具、设备是否完好，如发现有松动、损坏等情况，应立即更换或维修。
（2）检查施工现场环境，确保无安全隐患。
2. 木料（模板）运输与码放（1）作业前检查运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
（2）上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（3）安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
（4）成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
（5）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
3. 木工机械使用（1）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
（3）平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
4. 支模与拆模（1）基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
（2）基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
（3）模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
（4）支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
（5）基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
四、现场管理1. 现场管理人员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
木工安全技术交底
木工安全技术交底一、一般安全要求1、所有木工操作人员必须经过专业培训，熟悉木工工具和设备的使用方法，掌握基本的安全知识和技能。
2、进入施工现场必须佩戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入。
3、工作前要检查工具和设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。
4、保持工作场所的整洁，及时清理木屑、废料等杂物，避免滑倒和绊倒。
二、木工机械的安全使用1、电锯操作电锯时，必须站稳并保持身体平衡，严禁在操作过程中弯腰或侧身。
电锯启动前，应检查锯片是否安装牢固，有无裂纹和变形。
锯料时，应将木料固定好，不得用手直接推送木料，应使用推料杆。
操作人员不得站在锯片旋转的切线方向，以防木料弹出伤人。
锯片上方必须安装防护罩，锯片后方应设置挡板。
操作电刨时，应双手握住刨身，严禁单手操作。
刨料时，应根据木料的材质和厚度调整刨刀的深度，不得一次刨削过深。
清理刨屑时，必须停机后进行，严禁在运转中清理。
3、台钻操作台钻时，应将工件夹紧固定，不得用手拿着工件进行钻孔。
钻孔时，应逐渐加压，不得用力过猛，以防钻头折断伤人。
更换钻头时，必须停机并切断电源。
4、砂轮机砂轮机的防护罩必须完好无损，严禁使用无防护罩的砂轮机。
磨削时，应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮。
工件应缓慢接触砂轮，不得用力过猛或撞击砂轮。
三、手工工具的安全使用1、斧头和锤子使用斧头和锤子时，应检查手柄是否牢固，如有松动应及时修理。
挥斧和锤时，不得对着他人，避免意外伤害。
斧头和锤子的头部如有卷边或裂纹，应及时修复或更换。
手工锯锯料时，应将锯条安装牢固，锯齿朝前。
锯料时，应保持锯条与木料垂直，不得歪斜。
用力要均匀，不得过猛，防止锯条折断伤人。
3、刨子刨子的刨刃应锋利，不得有缺口或卷刃。
刨料时，应将刨刃露出工件表面的长度控制在 1 2mm 以内，以防刨刃伤人。
四、木料加工的安全注意事项1、木料的选材和堆放选用的木料应无腐朽、虫蛀、裂缝等缺陷。
木料应分类堆放整齐，不得堵塞通道，高度不得超过 2m ，以防倒塌伤人。
木工施工现场安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工作业安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与木工施工的作业人员。
三、交底内容1. 作业前准备（1）检查施工场地，确保场地平整、坚实，无障碍物。
（2）检查施工工具和设备，确保其安全可靠、性能良好。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工操作安全（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
（3）操作机械时，不得戴手套，以防夹手。
（4）操作电锯、电刨等电动工具时，必须确保电源线路安全可靠，防止触电。
（5）使用手工锯、斧子等工具时，注意握紧，防止滑落伤人。
（6）在施工过程中，不得擅自移动、拆除安全防护设施。
3. 支模与拆模安全（1）支模前，必须检查模板、支撑材料，确保其质量合格、无裂缝、变形等。
（2）支模时，操作人员应站在稳固的平台上，防止坠落。
（3）支模过程中，应确保模板与支撑结构连接牢固，防止模板倾倒。
（4）拆模时，应先松开固定螺栓，再缓慢拆除模板，防止模板突然脱落伤人。
（5）拆模过程中，应使用专用工具，不得用手直接拆模。
4. 材料运输与堆放（1）材料运输时，应确保车辆、货架安全可靠，防止材料滑落。
（2）材料堆放应整齐有序，不得超高、超宽、超重。
（3）堆放场地应保持干燥、通风，防止材料受潮、发霉。
5. 消防安全（1）施工现场严禁吸烟、动火。
（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
（3）发生火灾时，应立即报警，并采取有效措施进行扑救。
四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，及时发现和纠正违章操作。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
五、附件1. 安全防护用品清单2. 施工现场消防安全措施3. 施工现场应急救援预案请各施工人员认真学习本安全技术交底，提高安全意识，确保施工现场木工作业安全。
木工基础施工安全技术交底模板
一、前言为确保木工基础施工过程中施工人员的人身安全和工程的质量，特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有参与木工基础施工的作业人员，所有人员必须认真学习并严格遵守。
二、施工前准备1. 作业人员应经过专业培训，熟悉木工基础施工的安全操作规程和施工工艺。
2. 作业前，应检查施工工具、设备是否完好，存在安全隐患的应及时更换或维修。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 作业人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
三、施工过程安全措施1. 运输与码放（1）运输过程中，应确保木料（模板）堆放平稳，防止滚动或倾斜。
（2）码放木料（模板）时，应保持整齐，不得超高堆放，高度不得超过1.2米。
（3）严禁在运输和码放过程中使用吊车等吊装设备。
2. 作业环境（1）施工现场应保持整洁，工作台、机械的设置应合理稳固，工作地点和通道应畅通。
（2）材料、半成品堆放应成堆成垛，不影响交通。
（3）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
3. 支模与拆模（1）使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽、扭裂的材料。
（2）支模时，应先检查支撑底端地面是否整平夯实，并加垫木，不得垫砖。
（3）拆模时，应按照拆模顺序进行，严禁强行拆模。
4. 高处作业（1）作业高度在2米以上时，必须搭设脚手架，并确保脚手架稳固。
（2）高处作业时，作业人员应系好安全带，并确保安全带连接牢固。
（3）严禁攀登脚手架、模板等高处作业设施。
四、应急处置1. 作业人员应熟悉施工现场的应急处置预案，并掌握必要的急救知识。
2. 发生安全事故时，应立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处置。
五、总结本安全技术交底旨在提高木工基础施工的安全意识，确保施工过程中的安全。
所有参与施工的作业人员必须认真学习并严格遵守，共同维护施工现场的安全稳定。
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5、拆除板、梁模板
①底板及其支架拆除使得混凝土强度应达到设计要求方可拆模。按设计要求，混凝土强度应符合以下要求：板≤2m时，强度应达到50%；＞2m≤8m时，强度应达到100%；梁：≤8m时，强度达到≥75%；＞8m时，强度达到75%；＞8m时，强度达到≥100%；悬挑构件全部达到100%时方可拆除。
6、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。
五 注意事项
1、模板合模前，必须检查①放线是否准确；②模板底面是否水平；③钢筋是否有突出前面现象；④模板搭接处是否清理干净；
2、不得在模板上随意切割、打洞。
3、每次拆模后，必须彻底清理模板板底及接茬处，不允许有残留混凝土。
木工施工技术交底
工程名称
xx
交底部位
基础、主体
施工单位
xx
日 期
木工施工技术交底
一、基本要求：
1、放好轴线模板边线水平控制线，模板底口应做水磨砂浆找平检查并校正。
2、要对模板的轴线位移，垂直偏差，对角线等全面进行校正。
3、刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接擦处。
4、胶接缝处不应漏浆，在浇混凝土前，模板要刷油，且均启口匀，模板内的杂物应清理干净。
7、当遇大雾、大雨或六级以上大风时，禁止在外脚手架上作业。
8、高空或深坑安装模板时，应搭设脚手架和马道，并加设防护网。
9、施工现场内打架斗殴者每人每次罚款元并清离现场。
八 工作量完成后现场必须清理干净，物品堆放到指定地点，并堆放整齐
技术负责人：交底人： 接交人：
3
3
用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
预埋管、预留孔中心线位移
3
3
四、成品保护
1、模板及预组拚的模板要有存放场地，场地要平整严实，要有木方垫架。立放时，要塔设分类模板架，模板触地处要垫方木，确保模板不扭曲不变形，不可乱堆放或在组拚得模板上堆放分散模板和配件。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽，悬(临)空作业必须系好安全带，严禁高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业，严禁穿高跟鞋、拖鞋，赤脚进入施工现场。
4、严禁随意拆除、挪动各种防护装置，防护设施、安全标志、消防器材及电气设备等。
5、临边作业时，保证“三宝”并提前对临边处进行安全防护。
6、夜间施工时，要有足够的照明，作业人员应时时注意安全操作及人生安全。施工时要有值班工长监护。照明电压不得超过36v，潮湿或易触地带不超过24v。
三、操作工艺
1、安装柱模板
①柱模板配制时，模板必须配置成企口（坐帮），严禁配置成靠帮，模板背方（楞木）间距不大于200mm。
②模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
③吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
④随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
⑤先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
⑥逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。安装时，柱截面尺寸大于700mm时，必须中间设对拉螺杆，其间距不得大于500mm，螺杆两端螺帽不得少于两颗加固，小横杠间距不得大于500mm,必须紧固牢靠。
⑦按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
2、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞。
3、吊装时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和菱角。
4、拆下的模板，如有不平整或损坏变形时，应及时修复。
5、工作面已按装完毕的墙体模板，不准碰撞，以防止模板变形产生垂直偏差，工作面已按装完毕 的平面模板，不可做临时堆放和作业平台，以保证支架的稳定性，防止平面模板标高和平整度产生偏差。
4、阳角模板与平模板、平模板与平模板及丁字墙、梁底模板接缝处必须配装足够数量的直角背楞或小背楞，并固定连接。
5、阴角模板用螺栓调整到位。
允许偏差项目：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检验方法
单层多层
高层框架
墙、轴线位移
3
3
尺量检查
标高
±3
±3
用水准仪或拉线和尺量检查
墙、截面尺寸
±2
±2
尺量检查
每层垂直度
2、安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
3、安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
⑥复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
⑦安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
3、安装楼板模板
①支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。搭设内架时，立杆间距不得大于800mm，水平杆必须与每根立杆相交，水平杆每层高度不得大于，且不得少于两层。首层为土壤时，必须设立扫地杆，距地300mm.
⑥侧模板拆除时，混凝土强度要能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。
⑥拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以止模板变形作损坏。三、配板时质量措施
1、按图纸要求，对号放置模板、角棱。
2、穿墙栓过墙体部分配置pvc塑料管，保证易拆模和避免墙体受损。
3、穿墙栓丝口部位必须配装墙厚控制套管，垫板放正，斜楔到位，螺帽紧固到位。
4、合模前突出前，墙面外的钢筋必须先进行纠正然后合模，严禁依靠模板挤压突出的钢筋。
5、墙体厚度用墙内预设的准确误差为1mm的定位钢筋控制外，其他部位不得在钢筋上焊接硬支点，以免挤伤模板。钢筋保护层采用塑料垫酢酷块保证厚度。
6、拆除穿墙螺栓必须先松开穿墙螺栓螺母，在取斜撑。
七 安全注意事项
1、严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
5、每段梁及墙底口应留设适当的清理口，模板与混凝土垢接触面应清理干净。
模板上的预埋件，预留洞预留孔应对对照建筑与结构施工图或设计变更正确留置，不得遗漏，且应安装固定正确。
二、工艺流程
1、安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
3）按梁位线调整模板位置，对称调整模板支撑，校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
4）在内墙模板的外墙头安装活动堵头模板，安装要严密，防止浇注内墙混凝土时，产生漏浆现象。
5）先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将模板就位找平，然后安装门窗洞口模板。
6）模板要求，模板采用15mm的木工板，背方采用40×70楞木，其间距不得大于150mm，固定采用钢管加固，分两层加固，第一层水平杆采用6m双钢管加固，接头相互错开，水平杆间距不得大于500mm，对拉螺杆间距不得大于500mm，（螺杆采用防水螺杆）。紧固完成后，外侧采用双钢管（立杆），间距不大于与水平杆相连，支撑点支撑在立杆上，上中下不少于三排，支撑点必须牢固，防止砼浇筑时涨模或移位。
⑥模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
⑦将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
4、安装剪刀墙模板
1）准备工作→焊接定位筋→清理墙内渣物→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→校正→预检→验收
2）按照先横后纵、先内后外的安装顺序,将一个流水段模板初步就位。
③梁底、梁两侧模板配板时，背方（楞木）间距不大于200mm，安装时梁底小横杠间距不大于800mm，对于梁高大于的，应在梁中间设立对拉螺杆，两侧必须采用钢管加固，间距不得大于800mm.
④拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
⑤清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
⑧将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。
2、安装梁模板
①在依照混凝土上弹出梁的轴线及水平线吊引在稳定的内架钢管上，并复核。
②安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。其立间杆间距为6000mm-800mm，对于梁高大于1米的梁，立杆间距不得大于600mm。
②先拆除侧帮板，再拆除楼板模板，拆除楼板模板前先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
③拆除模板时所有人员必须站在已拆除的空隙，除去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。
④有穿墙螺栓者，先拆除穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底横。
⑤用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运行，集中堆放。
②脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
③按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨。大龙骨采用钢管，间距不得大于800mm，小龙骨采用楞木，间距不得大于200mm。
④铺设竹胶板模板，用电钻打眼，与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
⑤在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。