风阀风口安装技术材料
风口风阀资料一
风口风阀参考资料名称性能特点应用范围订货时表达方式图片圆型散流器1、圆型散流器为多层锥体结构,其吹出气流属贴附型,具有内部诱导性佳、送风温差大、吹出气流均匀、能抑制体感气流等特点。
2、内层叶片可根据冬夏季节不同送风工况进行上下两档调节,夏季吹出气流呈水平,冬季吹出气流呈垂直。
3、叶片与外框为分离式结构,可方便拆卸和安装。
4、采用优质铝板旋压成形工艺,整体强度高、外形美观,表面可配合装饰要求进行静电喷塑。
5、可与YSC扇型风量调节开关配合使用,从正面即可方便调节风量。
一般安装于冷暖房的天花板上,用于送风订货时需报颈部尺寸,开洞尺寸及技术性能参考产品样本旋流风口(可调节1、风口正面装有可调式叶片和散流圈,叶片根据流体动力学原理设计的,可以使气流形成具有一定初速涡旋流送出,从而使送风射程远,射流覆盖面大,增加气流的对流效果。
2、叶片可根据送风工况的不同而改变送风射角,叶片的调整可以通过人工或电动来完成。
3、外框采用优质铝板旋压成形工艺,整体强度高、外形美观,表面金可配合装饰要求进行静电喷塑。
4、可与风量调节阀及静压箱配合使用。
旋流风口一般用于层高在3.8米以上的较大的空间,如机场、车站候车厅、会展中心、剧院、体育馆、工业厂房等,用于送风订货时需报颈部尺寸,开洞尺寸及技术性能参考产品样本远程喷射风口1、远程喷射风口的送风喷嘴为球形,卡在外壳中,配有铝制装饰圈和可直接为圆插接的圆形接管,喷嘴可在±30°范围内人工或电动调节。
2、喷嘴为中空双层结构,采用厚度2mm的铝板用模具拉伸成形,外层为球形,内层采用最佳空气动力学原理设计,具有射程远、噪音和阻力小、射程诱导比高,室内空气混合性好,工作区域温度均匀,以及在高温地区能避免风口表面结露等特点。
3、喷口表面颜色可根据室内装饰要求进行静电喷塑或烤漆。
主要用于机场、会展中心、音乐厅、体育馆等高档次的大空间建筑中。
用于送风订货时需报颈部尺寸,开洞尺寸及技术性能参考产品样本旋流风口(不可调节平板型旋流风口有固定式径向排列的导流片组成,它具有风量大,噪声低的特点,出风型式为水平旋流出风,与室内空气迅速混合,因而其温度和风速可迅速下降,达到最佳的室内舒适效果主要用于小型建筑,层高较矮的空间,用于送风订货时需报外部尺寸,开洞尺寸及技术性能参考产品样本圆型排气口1. 圆型排气口内装有百叶片及不锈钢防虫网。
风阀、风口完
风阀风口1、风阀执行标准：《建筑通风和排烟系统用防火阀》GB15930-2007《风阀选用与安装》图集07K120风阀开启关闭灵活，无卡阀现象。
防火阀厚度不小于32cm，对开多叶调节阀厚度不小于22cm。
焊点打磨平滑。
电气接口要求详见物资清单表1.1玻纤风管和风阀连接方式1、采用承插式阀门与玻纤风管承插连接，阀柄及阀柄上的螺母、螺杆与阀体之间的距离均大于等于30mm;2、设计图纸所示尺寸和总承包商给生产厂家所提供的阀门尺寸为阀门外径尺寸；3、阀门的宽度比法兰式阀门的宽度两边各长3cm以便承插牢固;4、阀门两端采用内翻边加筋的加固措施，加筋以减少最少的阀门有效截面积为原则，故加筋和阀门的外壳应平行并且贴牢；5、阀柄及阀柄上的螺母、螺杆与阀体之间的距离均大于等于30mm。
（1）安装侧视图镀锌铁皮风管和风阀的连接方式1、镀锌铁皮风管和风阀采用法兰连接；2、设计图纸所示尺寸和总承包商给生产厂家所提供的阀门尺寸为阀门内径尺寸；3、法兰及螺栓规格的选用标准如下表：风管的长边尺寸b 法兰材料的规格（角钢）螺栓的规格b＜630 30*3 M8630≤b 40*4 M8铝箔保温管和圆形风阀的连接方式1、铝箔保温管和风阀采用承插连接，比法兰式阀门两端各长3cm以便承插牢固。
2、设计图纸所示尺寸和总承包商给生产厂家所提供的阀门尺寸为阀门外径尺寸加1cm。
3、必须如下图采用楞筋加固。
2、风口执行标准：《风口选用与安装》图集10K121技术要求：(1)风口外表面不得有明显划伤，压痕和花斑，颜色应一致，焊点应光滑，外观光洁美观；(2)风口转动，调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象；(3)风口尺寸允许偏差、对角线允许偏差和风口平面度偏差按GB50243执行；(4) 铝合金双层百叶风口（带人字阀）外框和内芯采用优质铝合金型材制作，并经本色阳极化处理，阳极化膜坚实耐腐蚀，人字闸采用优质铝型材制造，为对开对合式风口风量调节阀，要求开、合同步同位。
铝合金排风施工方案案例分析
（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全职责。
（2）设立安全监督组，对施工现场进行定期安全检查，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识，掌握安全操作规程。
（4）施工现场设置安全警示标志，配备必要的劳动保护用品，确保施工人员安全。
（5）加强施工现场用电、用火安全管理，防止火灾、触电等事故发生。
（7）信息沟通：建立有效的信息沟通渠道，确保施工现场与相关部门的信息畅通，便于应急协调与指挥。
3. 具体措施：
（1）施工前对施工人员进行安全、环保培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。
（2）施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，防止高处坠落、物体打击等事故。
（3）加强施工现场用电、用火管理，严格执行消防安全制度，防止火灾事故发生。
（5）设立材料设备组，负责施工所需材料、设备的采购、保管、发放等工作。
2. 人员安排：
（1）项目经理：负责整个工程项目的统筹管理，对工程质量、进度、安全、成本等方面进行全面控制。
（2）施工员：负责现场施工的具体组织、协调，指导施工队伍按照施工图纸和规范进行施工。
（3）质量员：负责施工过程中的质量监督、检查，确保工程质量达到预期目标。
（3）采取有效措施降低施工噪音、粉尘污染，如使用低噪音设备、洒水降尘等。
（4）合理规划施工运输路线，减少对周边环境的影响。
（5）加强对施工人员环保教育，提高环保意识，严格执行环保法规。
2. 风险应急管理：
（1）风险评估：针对施工现场可能出现的风险因素，进行风险评估，制定相应的预防措施。
（2）应急预案：制定应急预案，包括火灾、触电、高空坠落、机械伤害等突发事件的应对措施。
通风与空调安装工程工艺标准
3通风与空调安装工程3—1 风管及部件安装工艺标准(301—2002）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统,材质为薄钢板、玻璃钢、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯已烯板风管及部件安装工程.2 施工准备2.1 材料要求及主要机具2。
1.1 各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件及产品清单。
2.1。
2 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰开焊、脱落、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
2。
1.3 各种风阀、风口、消声器等部件应检查调节装置是否灵活，表面有无损伤、变形。
2.1.4 手锤、电锤、手电钻、手锯、台钻、扳手、电气焊具、倒链、高凳、滑轮绳索、刷子、安全帽、安全带等应备齐。
2.2 作业条件2。
2.1 一般送排风系统、防排烟系统和空调系统的安装,要在土建主体施工完毕，安装部位的杂物已清理的条件下进行。
2。
2.2 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、活动升降架等，及电源和安全防护装置、消防器材等.2.2。
3 风管安装应有设计图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。
3 操作工艺3.13.2 确定标高：按照施工图纸并参照土建基准线找出风管标高。
3。
3 支、吊架的制作安装3.3.1 标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架的形式.支架的用料规格和做法应按标准图集选用。
3.3。
2 支架的悬臂、吊架的吊杆采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。
3。
3.3 按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装.3.3。
4 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
3。
3。
5 支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。
吊杆需要拼接时可采用螺纹连接或焊接。
连接螺纹应长于吊杆直径三倍，焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接. 3。
风口 风阀主要材料及用量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 名称 热板 热板 镀锌板 镀锌板 镀锌板 镀锌板 冷板 冷板 圆钢 锤纹面漆 锤纹面漆 防锈底漆 防锈底漆 醇酸稀料 粉末 粉末 铜套 铜套 小拉簧 碰珠 铝管 执行器 执行器 执行器 执行器 规格 2.0*1250*2500 2.5*1250*2500 1.2*1250*2500 1.0*1250*2500 2.5*1250*2500 2.0*1000*2200 1.5*1250*2500 2.0*1250*2500 直径12.7 黑色 灰色 黑色 灰色 AA203白色 AA220 总长8mm厚度1.5mm 3.9*1.5*1.2 1.8*110 黄铜制作 8*21 SD-2-70度二次动作 SD-2-70度二次动作 SD-2-280度二次动作 SD-2-280度二次动作 技术要求
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执行器
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执行器
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执行器
70度，手动打开280度自动关闭，手动复 位，输出关闭信号，连锁风机，六位接 防火阀SFW-5B-70度 六位 线端子，依据3C认证制作黏贴3C所需标 志 SD-6D 九位 SD-6D 六位 排烟防火阀WSDC-FK-280 度 九位 平时常闭，DC24V电动打开，输出开启信 号 平时常闭，DC24V电动打开，输出开启信 号 执行3C标准，黏贴各种3C所需标志，平 时常开DC24V电动关闭，280度熔断关闭 输出关闭信号连锁风机 执行3C标准，黏贴各种3C所需标志，平 时常开DC24V电动关闭，280度熔断关闭 输出关闭信号连锁风机
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执行器 执行器
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执行器
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ执行器
风口风阀安装方案
风口风阀安装方案（1）风口安装首先对风口质量进行检验，风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不大于2mm。
矩形风口两对角线之差不大于3mm，风口转动调节部分灵活，叶片平直，且不得与框碰擦，叶片间距均匀方可安装，在安装中，密切与装修配合，风口装上后,应平、直、正美观。
风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。
条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。
同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
风口水平安装，水平度的偏差不应大于3／1000。
风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2／1000。
（2）风阀安装风管系统上安装蝶阀、多叶调节阀等各类风阀，在安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确灵活。
风阀的安装与安装风管相同。
在安装时只要把风阀的法兰与风管或设备上的法兰对正，加上密封垫片上紧螺钉，使其连接的牢固及严密，但应注意以下各点：1)应注意风阀安装的部位，使阀件的操纵装置要便于操作。
2)应注意风阀的气流方向，不得装反，应按风阀外壳标注的方向安装。
3)风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。
4)安装在高处的风阀，其操纵装置应距地面或平台1～1.5m。
5)分支管风量调节阀是作为各送风口的风量平衡之用，由于阀板的开启程度靠柔性钢丝绳的弹性，因此在安装时应该特别注意调节阀所处的部位。
➢防火阀的安装方法和注意事项1）安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。
检查动作的灵活性，确认阀门正常之后再进行安装。
2）防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。
防火电气线路要采用20耐火材料保护管。
3）防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。
4）在阀门的操作机构一侧应有不小于200毫米的净空间经以利检修。
防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450×450。
高效风口的安装方法
高效风口的安装方法高效风口的安装方法如下：1. 准备工作：确保施工现场干净、整洁，无尘土飞扬。
检查高效送风口设备及附件是否齐全，包括风口面板、过滤器、密封胶等。
准备好安装工具，如螺丝刀、电钻、水平尺等。
2. 测量和定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定高效送风口的安装位置，并使用水平尺进行测量和定位。
确保安装位置平整、无障碍物，同时要考虑到室内气流组织、人员流动等因素。
3. 顶板开洞：在洁净房顶板的相应位置上，根据高效送风口箱体的尺寸划线开洞。
通常洞口的尺寸为箱体的长宽各加10mm。
4. 吊装箱体：将箱体抬入顶板开洞处，装上吊耳，并与吊顶上方的丝杆或吊钩固定。
调整箱体的高度，使箱体下沿法兰与顶板平齐。
5. 密封：确保箱体下沿法兰与净房顶板结合部位打上密封胶，以保证净房内的气体不会外泄。
6. 保温：如果高效送风口铺设有保温棉，那么在箱体与顶板之间的缝隙中应该加入填充料，以避免箱体结露。
7. 连接风管与箱体接口：将风管与箱体进风接口相连。
如果使用方形外法兰接口，需要在箱体进风口外法兰沿上钻孔，并使用螺栓螺母将其与风管法兰连接，并在连接部位填充密封材料。
如果使用圆形进风接口，需要使用圆箍将软风管与箱体接口收紧。
如果箱体进风接口是侧接的，需要先将进风接口与箱体用自攻螺栓或铆钉连接固定。
8. 安装风量调节阀：如果订购时包括了风量调节阀，在连接风管与高效送风口箱体之前，需要先安装好风量调节阀。
使用自攻螺栓或铆钉将风量调节阀与箱体进风洞口连接，并在连接部位填充密封材料，最后在四周打上胶水。
安装时阀体洞口与箱体洞口应保持位置一致。
如果风口不含调节阀，风阀可以安装在主风管与支风管接口处。
9. 安装过滤器：在安装高效过滤器之前，需要清洁箱体并进行预吹处理，以避免粉尘污染过滤器，延长使用寿命。
将箱体内的过滤器压块旋转至与对应边框平行的角度（如安装示意图所示），并将过滤器居中装入箱体（密封垫片面朝上与箱体接触）。
将箱体内的过滤器压块拉下至箱体内丝杆末端，并旋转至与对应边框垂直的角度（如安装示意图所示），然后分别拧紧四周的压块。
风口技术要求
散流器1 散流器应由预制铝合金材料制作,经氧化防锈蚀处理后,表面按工程师要求涂上认可的颜色;2 散流器之中心部份应为可拆除设计,配以方形或圆型接驳口;3 每个散流器须配有一个由铝合金或钢板制成的对开多叶式风量调节阀,叶片须涂上黑色由一内置隐敝式调校杆作叶片开度调校;双层调节百叶式送风口1 双层调节百叶式送风口须适合安装于风管道的侧面或底部,各送风口须配有可在0°至90°范围内上下左右任意调节的叶片,以调校送风距离和送风角度;叶片调较工具须由原厂提供,而每个送风口设计的有效截面面积应不少于80%;2 须按照图纸所示的尺寸和送风量提供适当的格栅/调风器;同时须提供气密垫圈以防止空气外泄;3 须按照图纸所示提供连接风管道和格栅及调风器之转接段;4 每个格栅及调风器,须由原厂装配覆盖整个格栅及调风器的对开多叶式调节阀,叶片须涂上黑色并配以内置隐敝式调校杆,并安排可在送风口之正面作调校;5 格栅及调风器须由预制铝合金材料制作,经氧化防锈蚀处理后,表面按工程师要求,涂上认可的颜色;6 所有格栅须为易装拆型,能方便从风管道拆除以对管道内之附件作检修;7 应由预制铝合金材料制作,经氧化防锈蚀处理后,表面按工程师要求涂上认可的颜色;单层固定倾斜角度百叶风口1 单层固定倾斜角度百叶防直视式设计回风口,叶片倾斜度为45及相互间距为19mm 以能有效地遮盖回风开口以利观瞻;2 每个回风口应具有不少于 80% 的有效截面面积;3 其它要求与本章双层调节百叶式送风口一节中的第2至6项所述相同;4 应由预制铝合金材料制作,经氧化防锈蚀处理后,表面按工程师要求涂上认可的颜色; 缝式条型散流器1 多条缝式条型散流器适合水平式安装可提供垂直/水平方向送风;2 散流器应由预制铝合金材料制作,经氧化防锈蚀处理后,表面按工程师要求,涂上认可的颜色;须配备黑色可调活动导流叶片,以提供180°的送风角度和送风量的调校;3 散流器的条缝数量和散流器长度及送风量要求,须如图示要求提供;4 为配合内装要求而附加虚设的散流器,须在其接驳口位置以表面涂黑的热浸镀锌钢板作封盖以利观瞻;喷射型风口或散流器1 喷射型风口／散流器包括圆型散流组件须组装在正方或长方型的底板上,后附有对开式调节风阀和接驳口;2 每个喷射型风口/散流器所配置的圆型散流组件类型须配合工程师的设计要求;3 每个散流组件须可独立在正面或背面调校, 而调校幅度为正面上下左右任何方向;鼓型送风百叶Drum Louver1 按图示供应安装鼓形送风百叶;2 鼓型百叶的外框需厚或以上的钢板轧制成形,边框宽度不小于32mm;百叶核心采用熔焊工艺焊接而形成且内附加强筋以增加其刚度;百叶部分采用高强度的铝型材加制而成;3 鼓型百叶核心部分可上下旋转±25°而其每一百叶亦可左右旋转以调节送风角度;4 在百叶的出风口前配设有风量调节阀以供调节风量;5 鼓型送风百叶可由百叶的正前方打开,并可由前方进行百叶风量的调节;6 散流器应由预制铝合金材料制作,经氧化防锈蚀处理后,表面按工程师要求涂上认可的颜色;线型散流器 Slot Bar Diffuser1 按图所示供应安装线型散流器;2 线型散流器由散流器本体和调节挡板组成,散流器本体及调节挡板均由高强度的铝型材制成;3 除特别注明外线型散流器应为单线型,可通过改变调节挡板的位置,改变送风角度;4 线型散流器应与吊顶/隔墙系统配合良好,其颜色应得到工程师的批核;5 需提供产品样本供审核;外墙百叶1 除特别说明外,所有设在外墙的排风及进风百叶将由土建承包单位负责提供,本分包商应按工地的情况,予以配合;2 假若按图纸所示,外墙百叶由本分包单位负责,则应按下述规格制造及安装;3 进风及排风百叶应由铝质材料制成,百叶应是防风雨式设计并应配合外墙的形状,百叶制成后应按照经工程师所核准的颜色进行电镀;4 在每个百叶之背面须装设一个由13x13x1mm 直径的热浸镀锌钢丝制成的可独立拆除钢网;5 当百叶的表面面积大于 4m2 时,须将有关百叶平均分成多个独立部份,再组装在一个覆盖整个百叶开洞的预制固定框架上;6 须提供所需的外框和支承钢架;7 如安装在距离地面少于 3m 和面积大于300mmX300mm 的外墙百叶,本分包商须在百叶的内侧安装防盗保安钢栅,钢栅由12mm 粗的钢质铁棒以150mm 的间距固定在一钢制框架上,如铁棒的长度超过1m 时,须在适当位置加设6mm 粗的加固横棒;8 每个百叶可提供的有效截面面积,不能少于图纸所要求的表面面积的50%,而风阻压降不能大于50Pa;门格栅及门百叶1 除特别说明外,所有装设在门上的通风格栅及百叶,将由其它分包商负责提供;2 本分包商应按实际系统需要,提供各有关门格栅及百叶的款式和规格尺寸要求;3 本分包商应检查各有关门格栅及百叶的安装情况,以确保符合实际系统的要求;。
风口阀门技术施工方案
风口阀门技术施工方案1. 引言风口阀门是工业设备中常见的一种流量控制装置，用于调节介质在管道中的流量和压力。
本文档旨在提供风口阀门技术施工方案，以指导施工人员正确、高效地进行风口阀门的安装和调试工作。
2. 施工准备在进行风口阀门的安装前，需要做好以下准备工作：2.1 资料准备•阀门图纸和技术参数•阀门安装说明书•所需的安装工具和设备2.2 安全准备•确保施工区域安全，警示施工现场•确保施工人员配备必要的安全防护装备2.3 现场测量和校验•核对阀门图纸和技术参数与现场实际情况的符合性•检查管道尺寸和布置是否满足阀门安装要求3. 阀门安装3.1 风口阀门的选型根据工程需求和介质特性选择合适的风口阀门。
需要考虑以下因素：•工作压力和温度范围•介质类型和特性•阀门材质和密封性能3.2 安装位置确定根据阀门图纸和工程要求，在管道上确定合适的阀门安装位置。
需注意以下事项：•阀门安装位置应方便操作和维护•阀门的流向应与介质的流向一致3.3 阀门安装步骤1.将阀门放置在安装位置，确保阀门与管道连接口对齐。
2.使用合适的密封垫片和螺栓将阀门与管道连接，注意需要均匀加压。
3.安装连接件如法兰、螺栓等，并紧固好。
4.检查阀门是否安装稳固，无松动现象。
3.4 密封性测试安装完成后，进行阀门的密封性测试。
具体步骤如下：1.关闭阀门，确保阀门处于关闭状态。
2.增大管道内的压力，观察阀门是否有泄漏现象。
3.打开阀门，增大流量，再次观察阀门是否有泄漏现象。
4.如果发现泄漏现象，及时调整和修复。
4. 阀门调试4.1 压力调整调试阀门前，需要根据工艺要求和介质特性进行相应的压力调整。
步骤如下：1.打开阀门，将流量控制在最小值。
2.缓慢增加压力，观察阀门的工作情况和流量变化。
3.根据调试结果，调整阀门的开度和压力控制范围。
4.2 流量测试在阀门调节压力后，进行流量测试以验证阀门的调节性能。
具体步骤如下：1.根据工艺要求设置所需流量。
空调末端装置安装施工方案
空调末端装置安装施工方案一、引言随着现代化建筑的发展，空调系统的安装和运维变得越来越重要。
本文将介绍一种空调末端装置安装施工方案，以确保空调设备的正常运行和舒适的室内环境。
二、材料准备在开始施工前，需要准备以下材料：1. 空调末端装置：包括风口、风阀、风帽等。
2. 配管材料：包括铜管、塑料管道等，用于连接空调主机和末端装置。
3. 配线材料：包括电线、电缆等，用于连接空调主机和电源。
4. 安装工具：如钳子、螺丝刀、扳手等。
三、施工步骤1. 定位：根据设计方案确定空调末端装置的安装位置，并使用激光仪或其他工具进行精确定位。
2. 进行预埋：根据定位结果，在墙壁或吊顶中进行预埋管道和电线槽。
3. 安装固定架：根据设计要求，在墙壁或吊顶中安装空调末端装置的固定架。
4. 连接配管：将铜管或塑料管道连接到空调主机和末端装置，确保连接紧固且无漏水现象。
5. 连接电源：根据电气布线图，将电线或电缆连接到空调主机，并与电源进行安全可靠的接触。
6. 安装末端装置：将风口、风阀、风帽等末端装置安装到固定架上，确保安装牢固且与主机连接正确。
7. 调试和测试：在施工完成后，进行空调系统的调试和测试，确保空调末端装置正常工作，风量和温度达到设计要求。
8. 清理和验收：清理施工现场并进行相关验收工作，确保施工质量符合要求。
四、注意事项1. 遵循安全规范：在施工过程中，工人应佩戴防护用品，并遵守相关安全操作规范，确保施工过程安全无事故。
2. 注意空调主机的安装位置：主机应放置在通风良好、无阻碍的地方，避免阳光直射和其他遮挡物影响散热效果。
3. 注意末端装置的布局：根据室内空间情况和设计要求，合理布置末端装置，避免风口与室内家具、墙壁等物体产生阻碍。
4. 维护定期保养：空调系统的正常运行需要定期维护和保养，定期清洁和更换过滤网、维护排水管道等，以确保系统效果和延长使用寿命。
五、结论本文介绍了一种空调末端装置安装施工方案，详细阐述了施工步骤和注意事项。
环控通风系统风管及部件安装作业指导书
重庆市轨道交通三号线南延伸段环控通风系统工程风管及部件安装作业指导书编制：审核：批准：重庆单轨公司轨道交通三号线南延伸段设备采购及安装工程部项目部第二项目部2012年3月一、施工准备1、材料准备(1)各种安装材料应有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
(2)风管产品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏紧螺栓等缺陷。
(3)安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
(4)安装使用材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉、铆钉、等都应符合质量要求2、劳动力组织3、工机具配备主要施工机具：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动砂轮锯、磨光机、台钻、电器焊设备、扳手、改锥。
二、工序流程图三、操作要点1、确定标高按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向，并放出安装定位线。
2、支、吊架安装：（1）风管道沿墙壁或柱子敷设时，常采用支架。
a、在砖墙上敷设支架时，应先测量风管标高。
根据标高检查预留孔是否合适。
如不合适或遗漏时，可用手锤或电锤打出约80×80（mm），深约150-200mm的方洞。
洞打好后，用水把墙洞浇湿，并冲净砖屑，在墙洞内先填塞一部分1：2水泥沙浆，埋入支架。
b、在柱子或混凝土墙上敷设支架时，可将支架焊在预埋铁件上或采用膨胀螺栓，在柱子上也可以用圆钢或角钢制成抱箍。
安装时先测量风管标高，然后安装支架，并符合支架的水平及高度。
（2）当风管敷设在楼板下时，应采用吊架。
a、矩形风管吊架由吊杆和横担组成。
圆形风管由吊杆和抱箍组成。
b、矩形风管的横担一般用角钢制成，风管较重时也可用槽钢。
横担上穿吊杆的螺孔距离应比风管宽40-50mm。
c、吊杆在不损坏结构受力分布时，可用透眼或膨胀螺栓进行生根固定。
d、单吊杆应安装在风管的中心线上，双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。
吊杆应平直、螺纹完整。
（3）支、吊架安装应注意的事项：a、水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
风管部件制作工艺标准
风管部件制作工艺标准1 范围本章适用于各类金属风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等部件的制作。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 各种材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
2.1.2 各种板材厚度均匀，表面平整，无明显伤痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷。
2.1.3 各类型材应外型规则、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。
2.1.4 其他材料应符合相关的产品标准，不能因其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。
2.2 主要施工机具2.2.1 机械：剪板机、折方机、咬口机、冲床、电焊机、氩弧焊机、车床、台钻、型材切割机、空压机、喷漆设备、手动或电动液压铆钉钳、电动拉铆枪等。
2.2.2 工具：铁锤、木锤、尖冲、扳手、钢锉、螺钉旋具、钢丝钳、专用冲压模具等。
2.2.3 量具及其他：直尺、方尺、划规、划针、钢卷尺等。
2.3 作业条件2.3.1 应具备宽敞、明亮、地面平整、洁净、不潮湿，且有可靠的防风、雨、雪设施的厂房或场地。
2.3.2 作业地点要有相应加工工艺的机具、设施、安全防护装置和消防器材等，具有良好的照明及动力电源。
2.3.3 有施工员书面的技术、质量、安全交底材料，设计图纸、技术文件齐备，对施工图进行审核、进行施工技术交底。
各种风管部件均应按国家有关标准设备图纸制作。
有特殊要求的应具有批准的图纸，经审查的大样图。
2.3.4 制作现场有安全管理规定和设备安全操作说明。
3 操作工艺3.1 风口制作(不包括消防用风口)3.1.1 工艺流程3.1.2 领料按不同风口的类型、规格、使用要求，领取相应的材料。
3.1.3 下料、成型1 风口部件下料及成型应使用专用模具完成。
2 铝合金风口所需材料应为专用型材，应配备专用的铝材切割机具。
3 风口装配用的孔、沟应采用冲制。
联结时应采用铆接或焊接。
3.1.4 组装1 风口部件成型后组装，应有专用的工具、机具，相应的技术指导书。
2 钢制风口组装后的焊接可根据不同材料，选择气焊、电焊或氩弧焊等焊接方式。
风阀风口安装技术交底43901
根据施工图纸确定正确的安装位置。
软接头固定:园形风管使用带状金属条,方形风管使用适合风管尺寸的相同的连接结构。设备与风管之间未使用夹紧装置的软风管的长度不小于6″,允许软管有1″的松驰部分，软接头不刷漆。
安全保证措施
1、进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋和穿高跟鞋进入。
2、严禁酒后施工操作，高处作业时必须系好安全带。
3、全部供电线路必须有系统地架设,从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。
4、电器设备必须按规定接地接零、移动配电箱要设在离地面1。2M高处，装设要牢固可靠。
5、要做到一机一闸一漏配电箱，安有防漏电开关，不能一闸多机，每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱，并按“三相五线制"架设线路。
风管过墙时墙上留洞比阀门边长（或直径)大100，安装方法如下图：
风管过墙安装方法
5、余压阀安装
重锤式余压阀安装时，阀体，阀板的转轴均应水平,允许偏差为2‰。余压阀的安装位置应为室内气流的下风侧，并不应再工作面高度范围内。
余压阀的安装周边应密封，其密封材质与风管法兰垫片要求相同。余压阀平衡块的调整设定应现场测试并标定.
1、参照图集
风口安装参照图集10K121（中国建筑标准设计研究院），本项风口安装目按如下图集要求进行。
2、吊顶风口安装
吊顶上安装的风口有散流器、百叶风口、门铰型回风口、板式排烟口等
吊顶上风口安装按下图执行。
3.散流器安装
4、防雨百叶风口安装
5、风口与金属风口连接
6、风口与非金属风管连接
7、风口与柔性风管连接
2、手动风量调节阀
安装调节阀时必须将操作手柄配置在便于操作的部位，风管保温时，风阀的操作杆和四分仪应距风管边2″，并装在金属托架上。风阀的法兰用螺栓连接在风管风管法兰上,或则采用共板法兰连接方式连接,不得使用自攻螺丝或铆钉铆接。
4.风口风阀安装施工工艺标准
工艺标准图名称 风口安装施工工艺标准
编号 JWA-KT-004 标准参考图
标准要求
①风口尺寸定做时，应该明确喉径与面径，与风管连接尺寸应为喉径。
另外风口与复合风管连接时应考虑风管厚度对风口尺寸偏差的影响；
安装前对风管进行检查，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm 。
②防火阀订货时候应该核对防火阀技术参数，控制要求； 防火阀接口应考虑角钢法兰、共板法兰、复合风管的不同形式。
③风管底部的条形散流器安装应采用短管连接。
①
②
③
④墙面应先披腻子，后安装 百叶风口，风口安装与墙面 结合平整严密。
⑤风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应于2/1000。
⑥风管侧面连接条形散流器应设短管，短管上应设置独立吊架。
④
⑤
⑥
⑦所有规格防火阀需设独立吊架。
吊架设置不能影响防火阀执行机构动作，应采用在防火阀顶部设置吊耳的方法。
⑧防火防应安装在顺气流方向一侧，离墙距离不超过200mm 。
其它要求：
长条形风口后部应与静压箱连接。
风口在施工过程中在固定方式，位置，颜色等方面应与装饰装修单位密切配合。
⑦
⑧。
风口、阀部件技术文件
通风工程风口、阀部件技术参数要求一、总则(一)、一般要求所有送至工地的阀部件必须为全新制品，并有不能擦掉的印章标记，以识别不同的等级、物料和制造商。
所有物料均应符合当地消防部门的所有规定。
(二)、质量保证1、资质要求①制造商至少具有五年制造各种百叶风口、散流器、调节阀、防火阀、格栅通风口等的实际经验。
②营业执照所示营业范围应符合要求(提供营业执照复印件)；③制造商必须通过ISO900质量认证(提供认证证书复印件)；④提供产品应通过国内(外)权威机构的型式试验，并提供有关报告复印件；2、适用的规范和标准：①通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002)。
②通风空调风口设计规范。
③风口型式与基本参数(JB/T 6416-92)。
④通风管道耐火试验方法(GB17428-1998)。
(三)、资料呈审1、提供各种规格的风口、风阀经认可确定的功能数据。
2、在招标时，应提交所有产品的厂家样本及样品以备审批备案。
3、所有产品须同一厂家出品二、产品要求所有产品除必须满足下列要求外还应满足附件中的技术要求，且所有产品必须为不含石棉物质。
1、防火阀防火阀须符合当地消防处所订定的要求，防火阀外框及叶片须以黑铁钢片制造及扫两层防锈漆，并在两端设置角钢铁框作接驳。
防火阀外框须配有与相联的风管道接驳法兰，而防火阀的内横切面的面积不能小于其相连的风管道。
所有防火阀的易熔片的操作温度应为70℃，并须安排设置在防火阀的气流向的上方位置。
提供备用易熔片，其数量按易熔片总安装量的百分之五十计算。
防火阀的气密程度须与其相联的风管道相同。
须配备所有必需的固定构件以便安装防火阀2、风量调节阀风量调节阀须为多叶对开重叠叶片型。
所有调节阀在任何操作情况下，都不能产生震动或声响。
当调节阀紧闭时其漏风程度不能大于百分之五，在调节阀体和转轴须妥善密封。
手动风阀：扳动手动扳手可手动控制阀门开启度(反复2~3次)，使用手动扳手将叶片调整至预定位置，并用锁紧螺母锁紧。
通风设备安装施工方案
通风设备安装施工方案一、施工准备1、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
检查设备外表如驱动电机、叶轮、导流圈等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
检查所有的预埋件和预留孔洞要求是否符合安装条件。
2、原材料、半成品的要求设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
3、地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。
4、安装材料的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。
二、主要机具套丝机、交流焊机、水压试验机、台钻、气焊、手电钻、角向磨光机、电剪刀、角向切割机、角向砂轮机、电锤、电线三、施工条件1、土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。
2、安装前搜检现场，应具备充足的运输空间及园地。
应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、办法等。
3、设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
四、风机、风扇安装风机、风扇包括防爆边墙风机、排烟风机、斜流风机、吊顶式换气扇、壁扇和相应的低乐音防爆风机箱。
1、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平，并放在地脚螺栓两侧，垫铁成对使用。
设备安装好后同一组垫铁片点焊在一同，以免受力时松动。
4、风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平后固定牢。
5、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
6、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈等处均不应作为捆缚部位。
7、大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并吻合设备技术文件要求。
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中国建筑项目管理表格
分部分项工程施工技术交底
表格编号
项目名称及
编码郑州综合交通枢纽地下交通（东广场）人防项目水、电、暖通安装工程第页
共页
施工单位中建七局安装工程
有限公司
分部分项工程名称
风阀风口安装
技术
工程量
分包公司负责人
交底时间：
交底地点：
交底方式：现场交底
交底内容：
风阀安装
1、参照图集
风阀安装参照图集07K120（中国建筑标准设计研究院），本项风阀安装目按如下图集要求进行。
2、手动风量调节阀
安装调节阀时必须将操作手柄配置在便于操作的部位，风管保温时，风阀的操作杆和四分仪应距
风管边2″，并装在金属托架上。
风阀的法兰用螺栓连接在风管风管法兰上，或则采用共板法兰连接方式连接，不得使用自攻螺丝或铆钉铆接。
阀门安装完后应在阀外表面(保温表面)明显地标志出开和关的方向和开启程度。
2、风管止回阀安装
安装前，检查其外观质量、动作的灵活性和可靠性，确认合格后再安装。
安装位置必须与设计相符，气流方向与阀体标志的箭头一致，不得反装。
要单独配置支吊架。
3、电动动风量调节阀
安装电动调节阀时必须将电动执行机构配置在便于操作的部位，风管保温时，风阀的操作杆和四分仪应距风管边2″，并装在金属托架上。
风阀的法兰用螺栓连接在风管风管法兰上，或则采用共板法
兰连接方式连接，不得使用自攻螺丝或铆钉铆接。
4、防火阀安装
安装前，检查其外观质量、动作的灵活性和可靠性，确认合格后再安装。
安装位置必须与设计相符，气流方向与阀体标志的箭头一致，不得反装。
要单独配置支吊架。
防火阀的叶片应装在防腐轴承上（连动式叶片除外），叶片应在链子和易熔片的作用下保持在开的位置。
放置易熔片（动作温度165deg F)，检修门应位于气流下方，易熔片与检修门的距离不超过6″。
风管过墙时墙上留洞比阀门边长（或直径）大100，安装方法如下图：
风管过墙安装方法
5、余压阀安装
重锤式余压阀安装时，阀体，阀板的转轴均应水平，允许偏差为2‰.余压阀的安装位置应为室内气流的下风侧，并不应再工作面高度范围内。
余压阀的安装周边应密封，其密封材质与风管法兰垫片要求相同。
余压阀平衡块的调整设定应现场测试并标定。
风口安装
1、参照图集
风口安装参照图集10K121（中国建筑标准设计研究院），本项风口安装目按如下图集要求进行。
2、吊顶风口安装
吊顶上安装的风口有散流器、百叶风口、门铰型回风口、板式排烟口等
吊顶上风口安装按下图执行。