第十一章 找漏与堵漏工艺(修改)
钢瓶检斤、检瓶试漏作业安全操作规程(三篇)
钢瓶检斤、检瓶试漏作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢瓶检斤、检瓶试漏作业的安全进行，减少事故的发生，保护人身安全和财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钢瓶检斤、检瓶试漏作业的工作人员，包括钢瓶检验员以及相关生产单位和检验单位的工作人员。
第三条本规程严格按照国家相关法律法规以及技术标准进行操作，并以保障人身安全为首要目标。
第四条钢瓶检斤、检瓶试漏作业应从严管理，确保操作人员熟悉相关规程、熟悉操作技能，使用合格设备，并定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第二章作业前的准备工作第五条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前，应进行以下准备工作：1. 检查钢瓶的外观，包括检查是否有裂纹、凹陷、变形等情况，以及是否有泄漏现象。
2. 检查钢瓶的瓶颈和阀门是否完好，无损伤和泄漏现象。
3. 检查钢瓶的压力表和安全阀是否正常工作，无异常现象。
4. 检查钢瓶的安全堵盖、防溢器等附件是否齐全，并清洁。
5. 检查气瓶检验证书等相关资料是否齐全。
第六条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前，应使用专用设备将钢瓶放置在固定支架上，防止钢瓶滚动、倾覆或意外脱落。
第七条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前，应配备相应的防护设备，包括防护眼镜、手套、防护服等，以减少事故的发生。
第三章操作规范第八条操作人员在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业时，应按照以下规范进行操作：1. 严禁在未按规定压力下方打开钢瓶阀门，禁止用气体喷洒来检查气瓶漏气。
2. 操作人员应撤离气瓶周围的可燃物品和易燃物品，确保作业现场安全。
3. 操作人员应按要求戴好防护眼镜、手套和防护服，并保持工作场所的通风，减少有毒气体和有害物的作用。
4. 操作人员应正确操作吊车或叉车等设备，将钢瓶进行合理的搬运和堆放。
5. 在检斤操作中，操作人员应使用合格的秤重设备，并将钢瓶放置在稳定支撑的秤台上。
6. 在检斤操作中，操作人员应遵守相关规定，将钢瓶放置稳定后进行瓶底检查。
7. 在检斤操作中，操作人员应按照规定的流程进行操作，确保不遗漏或重复检查。
煤化工泄漏管理制度(5篇)
煤化工泄漏管理制度____集团有限公司____集团有限公司煤化工泄漏管理制度(试行)第一章总则第一条为加强____集团有限公司(以下简称集团公司)煤化工企业安全生产基础管理工作，落实安全生产主体责任，有效预防控制和管理泄漏，防止煤化工事故的发生，实现生产装置“安、稳、长、满、优”运行，制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业(以下简称各企业)。
第三条编制依据《国家安全监管总____加强化工企业泄漏管理的指导意见》安监总管三〔____〕____号gb18218危险化学品重大危险源辨识tsgd9001压力管道安全技术监察规程gb50493-____石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范aq/t3034-____化工企业工艺安全管理实施导则aq/t3046-____化工企业定量风险评价导则aq/t4208-____有毒作业场所危害程度分级第四条管理原则(一)化工泄漏管理主要包括泄漏检测与维修和源设备泄漏管理两个方面。
(二)要通过预防性、周期性的泄漏检测发现早期泄漏并及时处理，避免泄漏发展为事故。
(三)配备监测仪器、培训监测人员、建立泄漏检测目录、编制泄漏检测与维修计划、验证维修效果等。
(四)源设备泄漏管理工作包括。
泄漏根原因的调查和处理、泄漏事件的评定和上报、泄漏率统计、泄漏绩效考核等。
第二章职责与分工第五条集团公司制定泄漏管理制度，指导各企业不断改进和加强泄漏管理。
第六条企业按本规定明确各部门、各单位的职责。
全面负责泄漏管理。
第七条企业设备管理部门是泄漏管理的主管部门，负责制定泄漏管理制度；负责本制度执行情况的监督、检查及考核管理。
第八条企业生产管理部门负责泄漏的分级指导及泄漏处理。
第九条企业技术管理部门负责前期设计资料____统领，从源头上保证密封设计达到相关要求。
第三章术语和定义第十条泄漏是指生产物料、中间产物、终产物以气体或液体的形式，通过多种类型的连接点(例如法兰、螺纹连接等)，或通过容器、反应器、换热器、塔器、管道、压缩机、机泵、法兰、阀门、管件、仪表和特定类型的工艺设备的缺陷，非计划不受控制的进入外界环境。
带压堵漏作业安全管理规定范文（3篇）
带压堵漏作业安全管理规定范文带压堵漏作业是一项高风险作业，在进行作业前必须制定严格的安全管理规定，以确保作业人员的安全。
以下是一个带压堵漏作业安全管理规定范本，供参考：第一章总则第一条为了保障带压堵漏作业人员的生命安全和财产安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本安全管理规定。
第二条本安全管理规定适用于所有进行带压堵漏作业的单位和人员。
第三条带压堵漏作业人员必须严格按照本安全管理规定进行操作，保证作业安全。
第二章安全管理责任第四条带压堵漏作业的负责人应当组织制定和实施本安全管理规定，并定期组织作业人员进行安全培训。
第五条带压堵漏作业的负责人应当确定作业人员的安全责任和权限，并确保其具备相关技术和管理知识。
第六条带压堵漏作业的负责人应当配备必要的安全防护设备和工具，并进行检查和维护。
第七条带压堵漏作业人员应当依法接受安全培训，熟悉作业程序和安全规定，且必须具备相关作业技能和经验。
第三章作业准备第八条在进行带压堵漏作业前，必须制定详细的作业方案，并提交相关部门审批。
第九条带压堵漏作业人员在作业前应当进行安全检查，确保作业设备和工具完好无损。
第十条带压堵漏作业人员应当准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并确保其良好状态。
第十一条带压堵漏作业人员应当熟悉作业现场情况，了解相关特殊风险，并采取相应的措施予以控制。
第十二条带压堵漏作业人员应当熟悉急救措施和应急预案，并熟练操作相应的急救设备。
第四章作业操作第十三条在进行带压堵漏作业时，必须依照作业方案进行操作，严禁擅自更改或调整作业程序。
第十四条带压堵漏作业人员必须按照规定的程序进行操作，严禁违章作业。
第十五条在进行带压堵漏作业时，必须严格遵守工艺和操作规程，确保操作安全。
第十六条带压堵漏作业人员应当严格遵守安全操作规范，保持专注、沉着的工作状态，严禁酗酒和滥用药物。
第十七条带压堵漏作业人员在作业过程中发现操作异常或安全隐患，应立即上报，并采取措施予以控制。
2020开放大学电大 公共行政学 第十一章 参考答案
2020公共行政学第十一章参考答案版权归国家开放大学所有第十一章行政监督1、简述行政监督主体构成。
答：（1）法定监督主体。
（2）法律、政策的授权的行政监督主体。
（3）委托监督主体。
2、简述行政监督的特点。
答：（1）监督主体的多样性；（2）监督对象的双重性；（3）行政监督内容的双向性；（4）行政监督主体的层次性；（5）法律地位的独立性。
3、行政监督法律地位的相对独立性体现在哪些方面？答：（1）监督主体依法行使监督权，不受其他机关、团体和个人的干涉。
（2）各监督主体实施监督活动所需的人员、经费、技术手段和信息等不受任何监督对象的制约和影响。
4、简述行政监督的原则。
答：（1）行政监督机关依法行使职权，不受其他部门、社会团体和个人干涉的原则。
（2）实事求是、重证据、重调查研究的原则。
（3）在适用法律和行政纪律上人人平等的原则。
（4）教育与惩处相结合的原则。
（5）监督检查与改进工作相结合的原则。
（6）监督工作依靠群众的原则。
5、简述“行政监督机关依法行使职权，不受其他部门、社会团体和个人干涉原则”的基本含义。
答：（1）依法监督。
（2）自主行使监督权。
（3）监督机关依法行使职权不受其他部门、社会团体和个人的干涉。
6、坚持和实行“在适用法律和行政纪律上人人平等的原则”，在行政监督工作中的要求是什么？答：（1）任何监督对象的合法权益都平等地受法律保护；（2）任何监督对象都必须履行法定义务，遵守法律和行政纪律，不允许有超越法律和行政纪律的特权；（3）一切违反法律和行政纪律的行为都必须受到追究，任何监督对象都不能例外。
7、如何理解“监督工作依靠群众的原则”？答：监督工作依靠群众的原则，体现了党的群众路线的精神和要求，是做好新时期行政监督工作的基本保证。
因为人民群众对监督对象遵纪执法和工作情况的好坏最为了解，因此，监督机关必须通过各种形式听取人民群众对监督对象的反映和意见，认真受理其控告、检举，从而，把行政监督与人民群众的监督紧密结合起来。
浅谈油井找漏与堵漏
266套管找漏的主要方法目前有测流体电阻法、井径仪测井法、木塞法、FD找漏和封隔器试压法等，但各大油田目前主要采用木塞法、FD找漏和封隔器试压法，下面就常用的几种方法做简要介绍：1 木塞法找漏主要是用一个比套管内径小6～8毫米的木塞，木塞两端带有胶皮，且胶皮比套管内径大4～6毫米，把二者的组合体一起投入套管内，安装好井口后进行替挤清水作业，随着木塞一直由井口被推至井底，当木塞被推至破损点以下时，泵压开始下降，流体从套管破损处排出，木塞将因为压力减小而不再下行，然后停泵检测木塞深度，即是套管破损点，该方法操作简单，缺点是无法测算套管破损长度。
2 封隔器试压找漏封隔器试压法找漏作为油井大修作业时常见的找漏方法，主要是用封隔器卡住一段套管深度，然后由地面设备进行打压，根据压力变化判断套管是否破损，该方法在施工过程中需要频繁起下钻，而且对封隔器自身的性能要求很高，施工周期长。
3 FD找漏法作为目前使用较多的找漏方法，FD找漏法具有施工方面，成功率高，施工过程中只要合适套管尺寸的堵封器、提方式开关和井口安有封隔器或者防喷器。
FD找漏法的技术原理是：把油层以上部分的套管作为液缸，封堵器当做活塞，封井器进行环空密封，根据液体不可压缩原理，通过封堵器在套管内上下来回运动或者打压，然后从套管或者油管压力表上压力值的变化判断是否漏失，并计算漏失量和漏失深度等值。
套管堵漏主要方法就是挤水泥堵漏，挤水泥堵漏主要是将水泥浆以一定的压力和排量挤入破漏套管外，然后会在套管内留下一定长度的水泥塞，待24～28小时后水泥浆凝固，然后再钻通，最后试压合格并停止施工。
挤水泥主要表现在以下方面： 3.1 挤水泥施工目的挤水泥是利用液体传导压力性质，将一定数量和规格的水泥浆挤入指定位置，使其进入地层裂缝或者多孔隙地带、套管外的环空或者套管破损处的目的层，使地层与套管之间形成密封地带，便于承受各种压力，进而满足后续生产的一种工艺技术。
挤水泥的主要目的就是通过挤封套管破损处来恢复油井正常生产。
封窜堵漏技术
化学封窜： 化学封窜：就是采用化学封窜剂封堵套管外一二界面 水泥环存在通道或缝隙。 水泥环存在通道或缝隙。
3. 化学堵漏封窜的意义
漏点
油井方向： 油井方向：
地层水
1）地层水沿漏点进入井筒，导致油井高含水。 地层水沿漏点进入井筒，导致油井高含水。 漏点进入井筒
生产层
地层水
3. 化学堵漏封窜的意义
油井方向： 油井方向：
三.堵漏封窜主要化学用剂
2. 超细油井水泥
比表面积大于700 m2/kg 平均粒径 2-7μm 目数大于 2000目（美国标准）
普通G 普通G级油井水泥与超细油井水泥颗粒细度对比
颗粒分布 比表 水泥 平均粒 面积 名称 2 径μm ≤1μm ≤2μm ≤4μm ≤6μm ≤8μm ≤10μm ≤14μm ≤16μm ≤36μm m /kg 超细 876 6.36 12.32 30.53 44.67 55.93 58.09 79.51 88.27 90.62 100 水泥 普通 280 23.57 3.34 6.26 10.98 14.43 17.09 19.92 25.56 29.74 79.65 G级
近三年新增套损井修复情况统计表
套损类型 年份
121
错断 2008 2009 2010 总计 39 57 60 156
漏失 31 40 27 98
缩径 34 24 18 76
合计
104 105 85
104 121 105 330
套损井
74 57 2008年 2008 年 2009年 2009 年 2010年 2010 年 23 14 16 20 21 16 4 0 0 已修复 带病 封井 待修
地层水
3. 化学堵漏封窜的意义
石油工程技术 井下作业 中原油田浅层套管堵漏技术
中原油田浅层套管堵漏技术1套管漏失检测技术对于套管漏失井，可选用机械法（双级压差式封隔器加节流器）进行找验漏，结果较准确可靠，但施工时间长，工序繁杂，作业费用高，可借用工程测井法。
1.1井温与连续流量计测井先测一条井温基线，向井内连续注水的同时，分别测出不同压力的连续流量，再测井温曲线对比，可判断套管漏失井段。
1.2彩色超声波电视成像测井利用超声波不同声抗介质界面处传播反射特性，根据接收到的反射波到达时间和首波到达的首波幅度信息，用一旋转的超声换能器，在先进的电子技术和计算机成像技术辅助下，直观和形象地获得套管损坏类型和程度。
1.3放射性同位素找漏向井筒注入含放射性的液体，测得放射性曲线，与该井自然放射性曲线作比较，若曲线在某处放射性强度异常剧增，说明该处吸收了放射性液体，可确定套管漏点位置。
工程测井找漏后，对可疑井段，再采用机械法核实，即可准确验证套管漏失位置和漏失量。
2堵漏液类型的确定2.1水泥浆体系在水泥浆堵漏施工中，水泥浆必须满足低粘度、易泵入、稠化时间适当、控制失水、早期强度发展快、后期强度稳定等理化性能。
因此，在水泥中添加粉煤灰、膨润土、石棉、增强剂和膨胀剂等合适的添加剂，确定了膨胀、分散、高密度的水泥浆体系（见表1）。
表1水泥浆体系性能评价适于温度（℃）抗压强度（Mpa）水泥级别水泥浆密度（g/cm3）稠化时间（min）0.689Mpa水泥石渗透性（x10—3μm2）水泥石体积变化（%）35～7010～42G 1.90～1.9790～1600.1～0.2+ 1.25注：API失水（0.689Mpa/30min）100mL。
（1）水泥级别。
根据油井水泥API标准，选择C级油井水泥，满足浅层套管井温低30～70℃，井深0～2450m的特殊要求。
（2）凝固时间。
选用水泥稠化凝时间为90～160min，水泥浆堵漏时，必须加入适量的速凝剂，使早期水泥强度发展快，减少水泥浆用量，后期水泥凝固时间相对时间延长，水泥与地层充分胶结，强度稳定。
卫生间防水注浆堵漏施工工艺
说到卫生间防水，那可是家庭装修里的一件大事，毕竟谁也不想家里“水漫金山”，对吧？今天，咱们就来聊聊卫生间防水注浆堵漏的那些事儿，让你家的卫生间从此滴水不漏，安心又省心。
想象一下，卫生间这个小天地，每天跟水打交道，洗澡、洗漱、洗衣，水汽蒸腾，要是防水做不好，墙壁渗水、地板发霉，那可真是头疼。
所以，给卫生间上一层“金钟罩”，也就是防水层，尤为重要。
而注浆堵漏，就是给这层“金钟罩”查漏补缺，确保万无一湿。
首先，咱们得做好准备工作。
卫生间防水注浆堵漏可不是说干就干的，得先“打扫战场”。
清理干净卫生间的地面、墙面，尤其是角落、管根这些容易积水的地方，灰尘、杂物一个不留，这样才能确保防水材料贴合紧密。
就像做饭前得把锅洗干净一样，基础工作得做扎实。
接下来，重点来了——找漏。
这一步就像是医生看病，得找到“病根”。
用眼睛仔细观察，哪里有裂缝、哪里有渗水痕迹，必要时还得用水管喷水测试，看水流到哪，哪儿就有嫌疑。
找到漏水点后，用铅笔标记下来，这可是后续治疗的关键。
找到了“病灶”，下一步就是“下药”——注浆。
注浆材料通常是聚氨酯、环氧树脂这类专业防水材料，它们干了之后硬如磐石，水分子见了都得绕道走。
用注浆机把这些材料缓缓注入事先钻好的孔里，一边注一边观察，直到材料从旁边的缝隙溢出，这说明漏洞已经被填满了。
这过程就像是给伤口贴上了强力创可贴，而且还得是防水的那种。
但是，注浆不是一注了之那么简单。
注浆完成后，得让它彻底固化，这期间别急着用水，让“药效”充分发挥。
一般需要等待24小时，这时间足够让注浆材料从液态变为固态，牢牢堵住那些漏水的小洞洞。
光靠注浆还不够，咱们得双管齐下，防水涂料这时候该上场了。
在注浆处理过的区域，以及整个卫生间的墙面、地面，均匀涂抹上防水涂料，这层涂料就像是给卫生间穿了一件雨衣，全方位防水。
涂的时候得细心，保证每个角落都被覆盖到，特别是墙角、管根这些易渗水的地方，得多刷几遍，做到“宁多勿少”。
涂完防水涂料，还得做闭水试验，这是检验防水效果的“期末考”。
防漏堵漏理论与技术进展
从室内实验出发，探讨了不同粒径粒子有效充填的比例，分析漏失充填最 大惰性粒径粒子作用，并在室内封堵岩心和滤失实验的基础上，验证当充填层 的密度达到最大时可以有效封堵漏失或将滤失降低到最小值
LihuiLab○R
For you superexcellent
为防漏堵漏成功提出很多理论 建立很多数学模型
2、1973年，Kaeuffer M.提出了理想暂堵式充填理论
二、同一井眼，不同压力地层，窄安全密度窗口，选择合适钻井液密度困难。 ①稳定井壁需要较高的钻井液密度，但高密度会导致漏失地层漏失；②要 控制漏失，就要封堵地层，提高漏失地层承压能力。封堵地层就要遇到封 堵遇到的问题；不封堵地层就要漏失，不能完成钻探目的
三、封堵墙所需要的封堵材料无法达到承压要求。封堵材料，不管是封堵同 一漏失地层，还是封堵同一井眼的不同压力系统，由于封堵材料形成的是 一层隔墙，材料的承压能力无法承受钻井液液柱压力，使得封堵失败
LihuiLab○R
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为防漏堵漏 人们几乎用上能找到的所有材料
诸如橡胶、水泥、纤维、 塑料、聚合物、无机凝胶、 树脂、沥青、微粉纤维、固 相颗粒等等，一直应用于油 气井防漏堵漏。当然机械也 用于堵漏
遗憾的是，非常满意的很少
LihuiLab○R
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4、1992年，罗向东等人通过室内实验进一步发展了“三分之一”架 桥规则，三分之二架桥理论
（屏蔽式暂堵技术在储层保护中的应用研究以及“裂缝性储集层的屏蔽式暂堵技术）
暂堵颗粒粒径尺寸是平均孔喉直径1/3～2/3，同时充填粒子的尺寸为平均 孔喉直径1/4～1/3，暂堵剂浓度达到5%时，可以实现快速有效的封堵漏失通道
K344封隔器找漏工艺
K344封隔器找漏工艺作者：吴晓芳陈志忠（渤海钻探井下技服管具服务中心）摘要：找漏堵漏是油井恢复正常生产最常见的措施工艺之一，封隔器找漏是通过观察压力、流量的变化，来判断某段套管串、漏。
目前常用找漏管串构成简单，施工操作方便，能够准确、快速的找到目标。
K344封隔器相比于其它形式封隔器，坐封简单、应用方便。
因此，在找漏工艺中得以广泛应用。
但在长期生产实践中，也显现出了一些应用中存在的技术问题，桎梏了工艺良性发展。
为油田生产带来诸多困难，直接影响着油田生产效率。
为此本文从K344封隔器的结构、受力分析和管串使用的合理性作为切入点，综合分析找漏施工管串以及封隔器存在的技术问题，在此基础上提出合理的解决方案，使该项工艺更好地为油田服务。
关键词：K344封隔器扩张式胶筒管串前言K344封隔器主要用于酸化、压裂、找漏等井下措施工艺管串。
现役K344封隔器，在长期的找漏工艺推广应用中，多次出现施工管串卡而不死上提困难的现象。
其管串构成为：单流阀+定压阀+K344封隔器+油管管柱。
根据问题井的施工情况以及封隔器的破损情况，进行综合技术分析，我们认为成因有三：1封隔器的自身结构问题；2管串的配备问题；3施工各种不良因素造成的问题。
下面将针对这些技术问题，进行逐一分析，并从解决问题的角度出发，寻求合理解决方案，提高施工的成功率。
一、K344封隔器1、结构K344-113封隔器：主要有上接头、中心管、护碗、扩张式胶筒、下接头等组成。
结构图如（图一）图一①上接头；②密封圈；③中心管；④护碗；⑤胶筒；⑥滤砂管；⑦下接头2、工作原理：封隔器下到预定位置，坐封：油管内压力升高，液体通过滤砂管和下接头水眼进入中心管和胶筒间的腔体内，封隔器胶筒随着压力的升高而扩张，从而封隔油套环空，当油管内卸压至0，胶筒在自身的作用下收回，挤出腔体内的液体，解封。
3、胶筒座封受力点封隔器胶筒是两端固定，坐封时胶筒受拉，胶筒与护碗连接端，橡胶层最薄，抗拉力低，橡胶易损伤。
泄漏管理制度
泄漏管理制度第一章总则第一条目的为减少和预防设备、管道泄漏，减少物料损失，提高现场环境，保证设备和管线安全稳定运行，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司各生产装置、辅助生产装置工艺、设备和消防系统。
第三条定义跑：化工或油品原料、中间品或成品等液体和气体从容器或管道里溢流出来。
其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。
冒：主要是指容器里的液体冒出来，其表现形式主要是：容器的出口和进口的流量调节没有控制好，盛装液体时，该关的没有关；该排的未排，导致液体从容器中冒出。
滴：在化工生产工艺过程中，管道与管道、管道与容器、管道与阀件等接口处，以及管道、容器、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。
漏：一般是指容器的密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，导致液体或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。
第二章职责第四条生产车间职责生产车间是“跑冒滴漏”管理的主体。
负责本区域工艺管道、设备、消防系统“跑冒滴漏”的日常检查及组织治理工作，做好泄漏检测修复记录，负责跑冒滴漏治理所需物资的采购计划申报，外协计划的申报、治理时现场工艺处理及监护、督促机动车间及时治理漏点。
第五条机动车间职责负责责任区域“跑冒滴漏”治理方案的实施，积极配合生产车间完成跑冒滴漏的治理。
第六条设备管理部职责负责工艺管道、设备“跑冒滴漏”的检查，为“跑冒滴漏”治理提供技术支持。
督促跑冒滴漏的循环治理工作。
第七条消防职责负责消防设施“跑冒滴漏”的检查。
第三章管理内容第八条生产车间的管理内容岗位工巡检发现漏点，立即采取临时措施，漏液(油)放置临时接液(油)盒，防止漏液(油)造成现场或环境污染，漏气采取现场警戒，防止人员中毒或烫伤，同时要通知当班维修工、班长、车间设备主管及设备部区域管理人员。
岗位工未及时接液(油)造成损失，岗位工负责，如果现场没有接液(油)设施，造成损失由车间主任负责。
第九条维修工、车间管理人员的管理内容当班维修工、班长、车间设备主管及设备部区域管理人员接到通知立即赶到现场，确定处理方案，并向机动车间下达维修任务，同时在工艺上采取相关措施，做好维修准备。
第十一章中药的合理应用PPT课件
（1）以含格列本脲成分的消渴丸为例 的中成药使用注意：
消渴丸是含有格列本脲的中西药复方制 剂，用于治疗2型糖尿病效果显著，深受 众多糖尿病患者的欢迎。
但有不少的糖尿病患者并不知道消渴丸 里含有西药成分，认为是纯中药制剂， 随意加大用量、随意与其他降糖西药合 用，更没有关注到与其他西药的配伍禁 忌，以至服用消渴丸而出现不良反应。
1．影响吸收
（1）影响药物透过生物膜吸收 （2）影响药物在胃肠道的稳定
2. 影响分布 3．影响代谢
（1）酶促反应 （2）酶抑反应
4．影响排泄
（1）增加排泄 （2）减少排泄
（二）在药效学上的相互作用
1．药效学的协同作用 2．药理作用相加产生毒副作用 3．药效学上的拮抗作用
三、中西药朕用的例举
2．中成药联用时，所含有毒药物的“ 增量”和“叠加”
几种含有有毒成分的中成药联合应用时， 应注意有毒成分的“叠加”，以免引起不良 反应。
如大活络丹与天麻丸合用，两者均含附子； 朱砂安神丸与天王补心丹合用，两者均含 朱砂，均会增加有毒药味的服用量。
3．不同功效药物联用的辨证论治和 禁忌
附子理中丸与牛黄解毒片联用，不加分 析地盲目将两者合用是不适宜的。
4．确认有无药物过
敏史
5．选择质优的饮片
6．合理配伍用药
7. 选择适宜的给药
途径及剂型
8. 制定合理的用 药时间和疗程
9．严格遵守用药 禁忌
10．认真审方堵 漏
11．详细嘱告用 药宜忌
12．按患者的经 济条件斟酌选药
第二节 中成药的联合使用
中成药在临床上运用得当可取得预 期疗效。倘若配伍或使用不当，则可产 生不良的作用。因此，药师除了应掌握 辩证论治与辨病施治之外，也要对中药 的配伍问题进行更加细致地研究，以便 在调剂审方等工作中发现问题，保证患 者安全、合理地用药。
钻井工程防漏堵漏技术
计算公式：
泵 压
QT 2 T 1 D D
2 2 2 1
H L 1.274 10
6
L－下钻井深(井底)，m； Q－排量，m3/min； D2，D1－井眼直径和钻具外径， mm。
T T 1 2
T 3
时 间
(6)周循环时间差法
原理：井漏发生后，由于漏层 t 6
17-1/2in*1900m
可疑漏层2500m
下钻位置2700m
12-1/4in*3200m
2、漏层压力的确定方法
漏层压力是指漏失停止后，漏层所能承受的静 液柱压力。漏失停止后，井筒中的钻井液液面就静止 在某一位置，根据静液面井深，漏层压力计算如下：
P＝9.8 10 H 漏 H 静
二、井漏的危害
1.井漏损失大量的钻井液，使钻进无法维持; 2.井漏损失大量的钻井时间; 3.井漏消耗大量的堵漏材料; 4.井漏可能使地质录井工作不能正常进行，从而 不可能获取合格的地质资料; 5.井漏可能造成井塌、卡钻、井喷等其它井下复 杂情况和重大事故，给钻井工程造成重大损失; 6.如果储集层发生井漏，大量的钻井液和堵漏材 料进入储集层空间，造成严重储集层伤害。
20in*400m
可疑漏层900m 下钻位置1200m
17-1/2in*2000m
静液面在井口
经典案例（渡4井）
1、静液面在井口；最大怀疑漏层为 2500m（曾经是漏层），同时也怀疑井底 出现新的漏层。 2、确定下钻位置为2700m。 3、2700m钻杆容积25m3，钻具底部到井 底容积38m3，钻具底部到可疑漏层环空容 积13m3。也就是说如果注入38m3左右返 出，则漏层在2500m；如果注入63m3左右 返出，则漏层在井底。 4、实际注入堵漏剂和顶替泥浆共39m3返 出。 5、确定漏层位置就在2500m处。
第十一章 井 控 技 术
第十一章井控技术 (2)第一节井控概述 (2)一、工作目标和总体要求 (3)二、对作业人员的要求 (3)第二节井控工艺 (5)一、溢流产生的主要原因和征兆 (5)二、溢流的预防 (7)三、溢流的处理 (9)四、压井作业 (18)五、特殊作业期间的井控工作 (28)第三节井控设备 (32)一、防喷器组合 (33)二、环形防喷器 (36)三、闸板防喷器 (37)四、防喷器控制系统 (39)五、阻流/ 压井管汇 (40)六、钻柱内防喷工具 (40)七、钻井液处理设备 (41)八、其他井控设备 (42)第四节防喷器和管汇压力试验 (43)一、防喷器出厂前的试验 (43)二、现场压力试验 (43)第五节浅层气井控 (47)一、浅层气的特点和危害 (47)二、关井程序 (47)三、气流的处理 (48)第十一章井控技术井喷是地层流体（油、气和水）无控制连续不断地涌入井筒、喷出地面或侵入其他低压层位的现象。
钻井过程中，井喷是危及海上作业安全的恶性事故，轻则扰乱了正常的钻井作业，使地下油气资源受到破坏，重则使油气井报废和钻井装置破坏，造成环境污染和巨大的经济损失。
因此，以预防井喷事故为主导思想，本着严谨科学的态度做好钻井设计，全面掌握和应用井控技术，是确保海上钻井作业安全的头等大事。
溢流和井喷的根本原因是地层与井筒的压力失去平衡。
由于地层孔隙压力掌握不清，或某些客观原因和人为因素使得钻井液液柱压力降低，当液柱压力小于地层孔隙压力时将会发生溢流，甚至井喷。
因此，正常作业情况下应使井眼环空液柱压力略大于地层孔隙压力，以防止地层流体侵入井筒。
当溢流发生后，应按照井控程序立即关井。
现场的钻井监督、高级队长、井队领班和司钻等高岗位人员是实施井控技术的关键人物，直接参加平台钻井作业的人员必须熟知井喷的征兆和预防措施，了解现代井控装置的功能和特性，熟练掌握控制溢流和井喷的技术。
第一节井控概述井控，即井筒的压力控制，是借助于一定的方法使钻井作业过程中井筒液柱压力与地层孔隙压力保持平衡，以顺利实施作业。
带压堵漏安全管理规定范文（3篇）
带压堵漏安全管理规定范文带压堵漏是一项涉及到安全的工作，为了确保工作的顺利进行，避免发生事故和事故后果，需要制定相关的安全管理规定。
以下是一份带压堵漏安全管理规定范本，供参考：第一章总则第一条为了规范带压堵漏作业，保障人员安全、设备设施安全，防止环境污染，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有进行带压堵漏作业的单位、人员。
第三条带压堵漏作业应遵循安全第一的原则，严格按照国家相关法律法规、标准和规范执行。
第四条带压堵漏作业应由经过专业培训、持有相应作业证书的人员执行。
第五条实施带压堵漏作业前，应进行必要的调查和研究，制定详细的工作方案和风险评估报告。
第六条带压堵漏作业涉及到的设备设施应经过验收合格，并定期进行检查、维护、修理。
第七条带压堵漏作业中所使用的材料应符合国家相关标准，具有合格证明，并进行必要的检验。
第二章作业前准备第八条在带压堵漏作业前，应进行必要的工作准备，包括：（一）了解工作场所的情况，包括管道、设备、环境等。
（二）确定作业人员，确保每个作业人员都具备相应的资质和技能。
（三）编制详细的作业方案，包括作业步骤、工具设备、材料等。
（四）开展必要的风险评估，制定安全措施和应急预案。
第九条作业前应向所有参与人员进行安全教育和技能培训，确保其了解作业的风险和安全注意事项。
第十条制定作业前的检查和试验计划，包括设备设施的检查和试压，并记录相关数据。
第三章作业操作第十一条带压堵漏作业应按照作业方案和技术要求进行操作，如需要调整或变更作业方案，应及时通知有关人员并进行相关审批。
第十二条作业人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十三条在进行带压堵漏作业时，应遵循以下原则：（一）必须由经过培训合格并具备作业证书的人员进行操作。
（二）严禁超负荷使用设备和工具。
（三）保持作业区域干净整洁，避免堆放杂物，确保通道畅通。
（四）严禁吸烟、明火等火源接近作业区域。
第十四条当发现紧急情况或异常情况时，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
化工装置带压堵漏作业安全管理规定范本（二篇）
化工装置带压堵漏作业安全管理规定范本第一章总则第一条为了保证化工装置带压堵漏作业的安全，减少事故发生，保护人身财产安全，根据相关法律法规和标准制定本规定。
第二条化工装置带压堵漏作业安全管理规定适用于所有进行化工装置带压堵漏作业的单位和个人。
第三条化工装置带压堵漏作业应遵循“安全第一，预防为主”的原则，保证作业人员的安全和装置的安全运行。
第二章作业准备第四条进行化工装置带压堵漏作业前，作业单位应编制详细的作业方案，明确作业的范围、目的、过程和风险点，并报送有关主管部门备案。
第五条作业单位应组织作业人员进行相关的安全培训，确保其掌握相关的知识和技能，做到熟悉作业内容、操作规程和应急措施。
第六条作业单位应设立健全作业人员的考核制度，对作业人员的安全生产责任进行监督和考核。
第七条在进行化工装置带压堵漏作业前，作业单位应检查所需要使用的工具和设备，确保其完好，并作相关记录。
第八条作业单位应制定堵漏作业的风险评估措施，对可能存在的危险进行评估并采取相应的防范措施。
第三章作业实施第九条作业人员在进行化工装置带压堵漏作业前，应全面检查相关设备的运行情况，确保设备安全可靠。
第十条作业人员应按照作业方案的要求，正确使用堵漏工具和设备，保证作业的顺利进行。
第十一条作业人员应戴好相关的安全防护用具，如安全帽、护目镜、防护服等，在作业过程中严禁穿插化妆、饰品等物品。
第十二条作业人员在进行化工装置带压堵漏作业时，应密切配合，并且进行有效的沟通和协作，确保作业的高效和安全。
第十三条作业人员在作业中应严格遵守规章制度，不得违反安全操作规程，如发现安全隐患应及时报告并采取措施解决。
第十四条作业人员在作业结束后，应将现场整理干净，并检查堵漏效果，确保设备完好。
第四章安全防护措施第十五条作业单位应设立专门的安全防护措施，如设置安全警示标识、设置隔离区域、配备安全监测设备等，确保作业的安全进行。
第十六条作业单位应定期进行安全检查，发现问题及时进行整改，并记录相关处理情况。
第十一章高温高压钻井技术
第十一章高温高压钻井技术高温高压井定义：预计或实测井底温度大于150℃和井底压力大于68.9兆帕（10000磅／英寸2）或地层孔隙压力梯度大于1.80克／厘米3的井，称为高温高压井。
当今世界油气钻井作业，由于勘探领域的扩大和向深层发展，钻高温高压井成为钻井作业中最突出的技术难题之一。
特别是在海上钻井，高温高压所带来的安全问题更加重要，其风险更大，困难更多，并且要求作业务必万无一失。
实践证明，我国海上油气田同陆地油气田一样，不仅普遍存在着异常高压和高温高压的问题，而且同样具有分布范围广、变化范围大的特点。
迄今在海上发现的高温高压气井，其温度和压力绝对值都非常高，压力梯度最高可达到或超过理论推算的上覆地层压力梯度（即2.31克／厘米3当量钻井液密度）；地温梯度达到4℃／100米以上。
异常高压不仅广泛分布在不同区域和不同地区，而且广泛分布在不同地层。
从浅层到深层，从新生界到古生界都普遍存在着大小不等的异常高压。
尽管地下地质情况是复杂的，但是研究并掌握区域性地温分布和地层压力分布情况，弄清楚本地区产生异常高压和高温高压的成因，客观地正确认识并评价异常高压和高温高压存在的层位及大小，采取与之相适应的措施，对于安全钻井来说是至关重要的。
在实际钻井作业中，很可能出现一些特殊情况。
例如某井在钻井设计时没有定义为高温高压井，而实际孔隙压力和井温增加比预料更快，在钻达总井深之前已符合上述高温高压条件，需适用全部高温高压特殊要求。
因此，该井应重新定义为高温高压井，并采用高温高压钻井方式进行钻井。
本章主要以高温高压的典型条件，即异常高温高压天然气深探井和浮式钻井平台作为研究对象。
其所增加的高温高压特殊要求，仅仅是对常规钻井作业要求的一个补充。
对于其它如异常高压井、高温井，或用自升式钻井平台从事的高温高压气井作业，可以参考高温高压天然气深探井的共同性指导原则，不再单独重复叙述。
第一节高温高压钻井特点高温高压钻井最显著的特点是以高温高压为标志。
化工装置带压堵漏作业安全管理规定模版（四篇）
化工装置带压堵漏作业安全管理规定模版第一章总则第一条为了保障化工装置带压堵漏作业的安全，避免发生事故和事故造成的危害，保护人身、设备和环境安全，制定本规定。
第二条本规定适用于化工装置带压堵漏作业的安全管理，并适用于相关人员的作业。
第三条化工装置带压堵漏作业是指通过堵住装置管道、阀门、容器等，进行维修、检修、更换设施或执行临时封堵等工作。
第四条化工装置带压堵漏作业应遵守国家有关法律、法规和标准要求，按照安全第一、预防为主的原则进行，确保作业过程安全可控。
第五条化工装置带压堵漏作业需组织相关人员进行专业培训，掌握安全理论和实践知识，确保作业人员具备相应的安全技能和操作能力。
第六条各级主管部门应加强对化工装置带压堵漏作业的监管，建立健全相应的管理制度，加强技术支持和安全指导，提高安全管理水平。
第七条组织实施化工装置带压堵漏作业的单位应制定相应的安全管理制度和程序，确保作业过程的规范、科学和安全。
第八条进行化工装置带压堵漏作业的单位应进行风险评估和控制，采取必要的防护措施，防止人员伤害和设备损坏。
第九条进行化工装置带压堵漏作业的单位应配备必要的安全设备和器材，保证作业过程中的安全保障。
第十条进行化工装置带压堵漏作业的单位应建立健全相应的事故应急预案和应急救援机制，保障事故的及时处理和应急救援措施。
第二章安全管理职责第十一条进行化工装置带压堵漏作业的单位应明确相关人员的安全管理职责和权限。
第十二条进行化工装置带压堵漏作业的单位应组织相关人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
第十三条进行化工装置带压堵漏作业的单位应编制作业计划和作业方案，明确作业过程和作业内容，并按照规定的程序进行。
第十四条进行化工装置带压堵漏作业的单位应进行风险评估和安全控制，采取相应的防护措施和应急措施。
第十五条进行化工装置带压堵漏作业的单位应定期进行安全检查和隐患排查，及时进行整改。
第十六条进行化工装置带压堵漏作业的单位应建立健全相应的安全档案，记录作业过程，包括事故隐患、事故记录、安全教育等。
第十一章 找漏与堵漏工艺(修改)
第十一章找漏与堵漏工艺§11—1 找漏一．套管找漏的方法：有测流体电阻法、木塞法、井径仪测井法、封隔器试压法、FD找漏法、井下视像等。
下面介绍几种找漏方法：（一）测流体电阻法找漏：原理：利用井内两种不同电阻的流体，采用流体电阻仪测出不同液面电阻差值的界面决定其漏失位置。
（二）木塞法找漏：原理：用一个木塞较套管内径小6～8mm，两端胶皮比套管内大4～6mm的组合体投入套管内，坐好井口后替挤清水，当木塞被推至破口位置以下后，泵压下降，流体便从破口处排出管外，不再推动木塞，停泵后测得的木塞深度，即为套管破漏位置。
（三）井径仪测井找漏：(参阅第六章内容)（四）封隔器试压找漏：原理：用单封隔器或双封隔器卡住井段分别试压并确定其破漏深度。
是油田大修作业中常用的找漏方法。
（五）FD找漏法：该方法是目前用得比较多的找漏方法。
施工时只需要适合套管尺寸的堵塞器或皮碗封隔器，提放式开关、井口坐有封井器或防喷器即可。
原理：将油层以上套管当作液缸，堵塞器或皮碗封隔器作为活塞，防喷器或封井器密封环空。
根据液体不可压缩的原理，通过堵塞器(皮碗封隔器)在套管内的往复运动，从套管、油管压力表产生的压力值的变化来判别和计算漏失量和漏失深度。
（六）井下视像找漏：原理：井下摄像机所摄取到的图像经井下仪器内电子系统处理储存、频率转换、将原图像改变成适宜电缆传输的数码信号，沿电缆传递至地面仪器，地面接收器接收、处理复原为模拟视像信号，最后录制并打印。
§11—2 堵漏及注水泥塞堵漏方法有挤水泥堵漏和综合化学堵剂堵漏，重点讲挤水泥堵漏。
一．堵漏（一）堵剂（水泥浆）1．水泥的矿物成分及水化反应目前广泛采用的油井水泥属于硅酸盐类水泥。
它的主要原料是石灰石、粘土，如果含铁量不够时则加入适量的铁矿石。
将它们按比例混合、粉碎、磨细，1450ºC温度下煅烧成熟料，再加少量的石膏，磨细而成水泥成品。
其主要矿物有以下四种：（1）硅酸三钙3CaO·SiO2(简写C3S)，是水泥中的主要成分，水泥石强度主要由它形成，特别对早期强度起主要作用。
油水井套漏封堵工艺
油水井套漏封堵工艺杜长全【摘要】华东采油厂苏北油田油、水井油层套管固井水泥返高普遍较低,在进行压裂、酸化等措施施工中极易造成套损,且套损点大多发生在井筒下部,给油水井的正常生产造成了困难,常规水泥封堵工艺很难一次性封堵成功.本文介绍一种应用两种不同性能的灰浆体系并在施工中对灰浆挤入过程加以控制的套漏封堵工艺,该工艺在两口套漏井中进行了应用,均取得了成功,封堵后井筒内试压15MPa合格.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2015(000)010【总页数】3页(P22-24)【关键词】套漏;封堵;灰浆;促凝;应用【作者】杜长全【作者单位】中石化华东分公司泰州采油厂工艺研究所,江苏泰州 225300【正文语种】中文【中图分类】TE358华东采油厂苏北油田油、水井油层套管固井水泥返高普遍较低，在进行压裂、酸化等措施施工中极易造成套损，且套损点大多发生在井筒下部，给油水井的正常生产造成了困难。
采用取换套方法治理，工艺难度大、成本高；应用套管补贴工艺也存在成本高的问题，并且要牺牲套管的内通径，为以后的井下作业增加了困难；一般油田上多采用水泥灰浆二次固井的方法进行封固，但此种工艺要求灰浆量大，一般均要上固井设备，封堵效果也有随机性，不能确保漏点的有效封堵。
针对以上分析，我们采用两种不同性能的灰浆体系并在施工中对灰浆挤入过程加以控制的套漏封堵工艺，在两口套漏井中进行了应用，均取得了成功，为今后在固井水泥返高以上的套漏井的治理提供了技术保障。
1 工艺设计1.1 井筒准备1.1.1 通刮验套通刮井筒：因要下封隔器精细确定漏点及确认漏点以上套管完好程度，要求用合适的通井规和刮管器通刮作业井段，为用封隔器找漏、验套创造良好的井筒环境。
套管精细找漏：可用PT封隔器与扩张封隔器配套也可以用两只扩张封隔器配套找漏，要求将漏点确定在10米范围内。
验套：验证漏点以上套管完好程度，试验压力要求与施工限压一致，以确保封堵施工的管柱安全。
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第十一章找漏与堵漏工艺§11—1 找漏一．套管找漏的方法：有测流体电阻法、木塞法、井径仪测井法、封隔器试压法、FD找漏法、井下视像等。
下面介绍几种找漏方法：（一）测流体电阻法找漏：原理：利用井内两种不同电阻的流体，采用流体电阻仪测出不同液面电阻差值的界面决定其漏失位置。
（二）木塞法找漏：原理：用一个木塞较套管内径小6～8mm，两端胶皮比套管内大4～6mm的组合体投入套管内，坐好井口后替挤清水，当木塞被推至破口位置以下后，泵压下降，流体便从破口处排出管外，不再推动木塞，停泵后测得的木塞深度，即为套管破漏位置。
（三）井径仪测井找漏：(参阅第六章内容)（四）封隔器试压找漏：原理：用单封隔器或双封隔器卡住井段分别试压并确定其破漏深度。
是油田大修作业中常用的找漏方法。
（五）FD找漏法：该方法是目前用得比较多的找漏方法。
施工时只需要适合套管尺寸的堵塞器或皮碗封隔器，提放式开关、井口坐有封井器或防喷器即可。
原理：将油层以上套管当作液缸，堵塞器或皮碗封隔器作为活塞，防喷器或封井器密封环空。
根据液体不可压缩的原理，通过堵塞器(皮碗封隔器)在套管内的往复运动，从套管、油管压力表产生的压力值的变化来判别和计算漏失量和漏失深度。
（六）井下视像找漏：原理：井下摄像机所摄取到的图像经井下仪器内电子系统处理储存、频率转换、将原图像改变成适宜电缆传输的数码信号，沿电缆传递至地面仪器，地面接收器接收、处理复原为模拟视像信号，最后录制并打印。
§11—2 堵漏及注水泥塞堵漏方法有挤水泥堵漏和综合化学堵剂堵漏，重点讲挤水泥堵漏。
一．堵漏（一）堵剂（水泥浆）1．水泥的矿物成分及水化反应目前广泛采用的油井水泥属于硅酸盐类水泥。
它的主要原料是石灰石、粘土，如果含铁量不够时则加入适量的铁矿石。
将它们按比例混合、粉碎、磨细，1450ºC温度下煅烧成熟料，再加少量的石膏，磨细而成水泥成品。
其主要矿物有以下四种：（1）硅酸三钙3CaO·SiO2(简写C3S)，是水泥中的主要成分，水泥石强度主要由它形成，特别对早期强度起主要作用。
要求早期强度高的水泥含C3S较高。
（2）硅酸二钙2CaO·SiO2(简写C2S)，为缓慢水化矿物，使水泥石强度逐渐增加，且持续时间长。
（3）铝酸三钙3CaO·AI 2 O3(简写C 3A)，促进快速水化，是决定水泥浆初凝和稠化时间的主要成分。
由于它对硫酸盐侵蚀很敏感，因此高抗硫酸盐类水泥含C3A不得大于3%。
（4）铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3(简写C4AF)，是一种低水化热化合物，其含量增加会使水泥石强度降低。
水泥与水混合后发生的反应非常复杂。
当水泥与适量的水混合成水泥时，先发生一系列的水泥颗粒和水泥矿物的化合及水化现象，其中最快的是水解作用，其变化过程为放热反应。
由于水化作用，是水泥浆中产生以硅酸三钙为主要成分的胶体，随着水化作用的进行，胶体不断增多并逐渐凝聚变稠。
同时在胶体中产生形成水泥石的新化合物，逐渐在非晶质胶体中开始呈现微粒晶体并逐渐硬化，使水泥失去流动性。
从开始调配水泥浆到形成一定强度的水泥石大致可分为以下三个阶段：（1）胶溶期：水泥遇水后，颗粒表面立即发生固体溶解和水化反应，产生水化物。
当其浓度达到饱和状态时，水化物开始以胶态粒子或细小晶体析出，水泥浆呈溶胶体系。
（2）凝结期：水化不断进行，胶体颗粒显著增加，部分晶体开始连接，使溶胶体系逐渐形成凝胶结构，水泥浆丧失流动性而很快凝结。
（3）硬化期：水化深入，大量晶体析出并互相连接，加之胶体的紧密作用，使结构强度显著增加，形成水泥石固体。
2．水泥浆的主要物理性能1）水泥浆的密度常用的油井于水泥密度为3.15克／厘米3左右，水泥浆密度受加水量的影响。
加入水的多少用水灰比来表示，水的质量与干水泥质量之比称为水灰比(即m水/m灰)。
水灰比过小流动性差，泵送困难；水灰比过大会引起水泥颗粒下沉，析出大量自由水并聚集上窜，破坏水泥石的密封性和削弱水泥石强度。
水灰比的变化范围为38～56％，常取50％，配成的水泥浆密度为1.84克／厘米3左右。
2）水泥浆稠化时间温度是影响稠化时间的重要因素，实验温度应取井内循环最高温度，计算式如下：T=T s+H／168 （10—5）式中：T——循环最高温度，℃；T s——泥浆出口温度，℃；H——套管鞋深度，米。
3) 水泥浆的析水和失水为了有良好的流动性，水泥浆的水灰比取得较高，一般为0.5。
水泥水化所需水灰比仅为0.18～0.20，所以水泥浆中存在大量自由水。
水泥凝固过程就有自由水析出—析水。
（水泥水化：水泥遇水后，颗粒表面立即发生固体溶解和水化反应，产生水化物。
当其浓度达到饱和状态时，水化物开始以胶态粒子或细小晶体析出，水泥浆呈溶胶体系）。
水泥浆在压差作用下，自由水渗人地层的现象称之为失水。
水泥浆失水会引起水泥浆早稠，降低流动性甚至堵塞通道造成憋泵，会使页泥岩吸水膨胀剥落；会加快水泥浆“失重”。
可见水泥浆的保水性是很重要的。
（析出水不是问题，问题是渗入地层而失水，引起水泥浆早稠）。
4）水泥石强度API标准是以水泥石的抗压强度来衡量水泥石的强度。
5）水泥石的腐蚀有的地区地层水中含有较高的硫酸钠、硫酸镁、碳酸钙等。
它们渗透到水泥石内会使水泥石的某些物质解体，有的则在水泥石内生成新的较大的晶体使水泥石承受内压力而胀裂。
硫酸盐对水泥石的腐蚀最严重。
6）水泥浆流变性测定水泥浆的流变参数，确定流型，计算临界流速，可以为选择合理返速提供依据。
3．影响水泥性能的主要因素及水泥分级1）影响水泥性能的主要因素（1）水泥成分的影响各种成分对水泥性能的影响见表10—2。
（2）水泥颗粒细度的影响：颗粒越小，水化反应越快。
见表10—3。
（3）温度和压力的影响：图10—5中，曲线1是在常压下温度升高对水图10—5温度、压力和井深对稠泥浆稠化时间的影响；曲线2是温度一定(60℃)时压力对水泥稠化时间的影响，曲线3是井下温度和压力综合影响曲线。
由此可见，温度增加使水泥的水化速度加快，稠化时间缩短较突出。
而压力的影响不很明显。
2）水泥分级：API各级水泥适用的温度范围见表10—4。
表10—4 API油井水泥分级（1）膨胀水泥水泥在凝固过程中要发生体积收缩，从而影响水泥与井壁和套管壁的胶结强度和密封性。
若水泥在凝固过程中有一定膨胀性就可克服上述缺点。
目前生产出两种膨胀水泥。
a. 冷井膨胀水泥它是以石膏和矾土作为膨胀剂与普通油井水泥以一定比例配制而成。
在50ºC以下的井内使用。
b. 热井膨胀水泥它是以MgO作膨胀剂。
水泥水化时MgO与水作用生成Mg(OH)2，其固体体积是MgO的1.48倍。
表现为水泥石外观体积膨胀。
适用于40～90ºC的温度环境。
（2）低密度水泥：煤灰、膨胀珍珠岩粉、碱粘土等与水泥混合制成低密度水泥。
（二）向井里注灰（注水泥）的目的：补救措施、封窜、堵漏、注水泥塞。
（1）新打井水泥返高不够，固井质量不合格；补救措施。
（2）生产井原固井水泥环遭到破坏，造成油层窜通；（3）因地层出水，套管破漏使油水井不能正常生产；（4）修井作业中，由于各种原因需要注水泥塞。
（三）水泥浆堵漏的方法1．水泥浆堵漏的目的封堵某井段漏失，保护油气资源。
2．水泥浆堵漏的方法说明：其实套管破漏，不是出水就是窜层，在实际作业中就是封窜、堵水等。
1）挤入法挤入法：就是在井口处于控制状态下，通过液体的一定挤入压力将水泥浆替挤到目的层的方法。
（1）套管平推法：平推法在井内无任何结构，利用原井套管作为挤水泥的通道，从井口直接挤水泥的方法。
适用于因地质工程因素报废井的挤封。
适用于堵漏。
使用条件：封堵井段以上套管完好，封堵深度小于500m，封堵长度不大于5m。
优点是施工简单，安全可靠。
缺点点是不能分层作业，套管壁上易留水泥环。
（2）钻具（光油管）挤入法：就是将钻具下到挤封井段设计位置，利用钻具作挤入通道的一种挤入方法。
使用条件：封堵井段以上套管完好，封堵长度不大于5m。
适用于中深井作业，多用于中深井堵漏。
优点是挤入过程不动钻具，施工较简单且易反洗井，套管壁不会有大段残留水泥环。
缺点是不能挤封中间层段的封堵。
2）控制挤入法控制挤入法：是在井口采用井控装置与井下结构配套，使挤水泥前后即使活动钻具的情况下，井口、环形空间均处于受控状态下的一种挤水泥工艺。
控制挤入法对高压出砂、出水层挤封效果较好。
二．注水泥塞（一）概念：在修井作业中，为了进行回采油层、找窜封窜、找漏堵漏、上部套管试压等，经常要向井里注入水泥浆，在某一井段形成坚固的水泥石，以实现封隔井内某一层段的目的，这种方法称为注水泥塞。
俗称灰塞。
（二）施工方法按照注入位置不同注水泥塞方法有：注底部灰塞和注悬空灰塞两种。
对于不同的井况与不同的施工目的，应选用不同的施工方法。
（三）注水泥塞的施工工序（以底部注水泥塞为例）注水泥塞的基本方法：按设计要求下入注灰管柱进行反洗井；调配合乎要求的水泥浆；按顺序将水泥浆挤入井内；上提注灰管柱反洗井；关井控压侯凝。
如图10—7。
1．施工前准备（1）地面设备：挤水泥前检查好动力、绞车、传动起升系统，水泥车工作可靠。
（2）井眼准备：井眼应畅通，井内相对稳定，所下工具达到设计要求。
（3）工具及材料准备：①井下结构：按照注灰方式，准确组配下井管柱。
深度误差每1000m不能超过2//。
②材料准备：应备有合乎性能的压井液、水泥、添加剂、清水等。
2．挤水泥施工（1）洗井畅通，如下封隔器井待洗净后再座封。
（2）试挤：试挤目的是即可观察挤入量，确定用水泥浆量，又可清洗挤封段通道。
（3）挤水泥施工：① 将注灰管柱下至预计所注灰塞底部下0.5—2m 处，进行循环洗井到井内稳定。
② 配置好水泥浆，按照清洗液、水泥浆、隔离液与替置液的先后顺序注入井内。
③ 进行替置。
替置到注灰管内、外压力平衡，或管内压力略大于管外压力。
④ 上提注灰管柱。
提至设计灰塞灰面顶部半米左右，进行反洗井至合乎要求。
⑤ 关井侯凝24—48h 。
3．对注灰塞的基本要求：（1）把设计好的灰浆替置到设计位置。
（2）灰浆在设计位置凝固，并具有一定强度。
（3）严禁水泥卡钻事故发生，确保安全顺利。
4．注水尼塞水泥用量计算 （1）水泥浆体积计算 K H D V ⋅⋅=24π（10—1）式中 V ——水泥浆用量，m 3；D ——套管内径，m ； H ——水泥塞长度，m ； K ——附加系数，（一般取1.5—4）。
（2）干水泥用量的计算1.4651m V ρ=-水泥浆（） 式中 m ——干水泥用量，t 。
V ——水泥浆用量，m 3图10—7底部注灰塞基本方法示意图ρ水泥浆——设计水泥浆相对密度，g/cm 2（3）清水用量的计算质量单位计算公式： m V m ρ=⨯-水干水泥水泥浆水泥浆（） 体积单位计算公式： m V V ρ=-干水泥清水水泥浆干水泥ρ干水泥——干水泥相对密度（一般取3.15），g/m 3 5．挤水泥注意事项（1）挤水泥前需对射孔井段以上套管进行试压，不合格时需下封隔器封隔。