石油库重点部位安全检查表
石油天然气安全生产现场检查表
石油天然气安全生产现场检查表一、前言为了保证石油天然气行业的安全生产，加强石油天然气企业现场管理，保证生产安全和生产环保，制定石油天然气安全生产现场检查表。
二、检查内容1.工作场所2.生产设备3.安全设施4.安全管理5.紧急救援措施6.环境保护三、检查方法1.检查人员应当具备石油天然气领域相关专业知识和经验，并严格按照检查表格及相关规定对企业开展现场检查。
2.检查人员应当根据现场检查需要，组织相关人员和专家参与检查，保证检查的科学性和权威性。
3.检查人员应当在检查时对发现的问题及时记录，并依据问题的情况确定相应的整改措施。
四、检查内容1. 工作场所1.1 生产车间布局是否合理，道路是否畅通，消防设施是否齐全。
1.2 仓库是否安全、有序，是否遵守防火、防爆相关规定。
1.3 办公室、宿舍等公共场所是否具有良好的消防设施。
2. 生产设备2.1 生产设备是否配合合理，操作是否规范、安全。
2.2 生产设备是否定期维护保养，是否存在安全隐患。
2.3 生产设备是否使用依据环保、安全标准的润滑油、润滑脂等。
3. 安全设施3.1 是否齐全配备相关安全设施，如警示牌、防护网、监视器等。
3.2 安全设施是否符合相关标准，是否达到要求。
3.3 安全设施是否得到定期检查和维护。
4. 安全管理4.1 是否配备专业安全管理人员，负责企业安全生产管理工作。
4.2 安全管理制度是否得到有效执行，是否达到预期效果。
4.3 员工是否接受安全教育和培训，是否能够熟练掌握安全知识和安全技能。
5. 紧急救援措施5.1 是否制定了系统完整的紧急救援预案，是否对员工开展紧急救援培训。
5.2 是否配备应急装备，如消防水炮、火灾报警器、急救箱等。
5.3 紧急救援预案是否经过定期演练和检测，是否符合实际应急需要。
6. 环境保护6.1 生产过程是否严格符合相关环保标准，是否存在环境污染问题。
6.2 加油、保养、清洗等环节是否严格遵守环保要求。
6.3 是否对外排污排放量、污染物排放浓度、工业危废管理等方面进行相应的监测。
易燃易爆设施及场所-油库-安全检查表
地上储罐
下列储罐的通气管上必须装设阻火器：
1.储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐。
3.储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.7条
7
地上储罐
覆土立式油罐的通气管管口应引出罐式外，管口宜高出覆土面，1.0m-1.5m。
（2）水溶性可燃液体储罐与非水溶性可燃液体储罐之间；
（3）相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间；
（4）助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。
2.隔堤内沸液性液体储罐的数量不应多于2座。
3.非沸液性的丙B类液体储罐之间，可不设置隔堤。
4.隔堤应是采用不燃烧材料建造的实体墙，隔堤高度宜为0.5m-0.8m
4.排放管口应装设阻火器。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.15条
31
泵站
无内置安全阀的容积泵的进出口管道上应设安全阀。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.17条
32
装卸设施
汽车罐车向卧式储罐卸甲B、乙、丙A类液体时，应采用密闭管道系统。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.6条
储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏，测量孔应设测量平台。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.2条
3
地上储罐
下列储罐通向大气的通气管口应装设呼吸阀：
1.储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类液体的覆土卧式油罐。
3.采用氮气密封保护系统的储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.4条
HSE-石油化工类安全检查表样版
石油化工工艺安全检查表
石油化工设备安全检查表
表03-2：
表03-3：石油化工生产装置安全检查表
表03-4：石油化工安全管理基础工作安全检查表
表03-5：石油化工装置检修现场安全检查表
表03-6：石油化工储运系统安全检查表
表03-7：石油化工仪表安全检查表
表03-8：石油化工变配电系统安全检查表
表03-9：化工生产区域现场安全检查表
表03-10：加油站重点部位安全检查表
表03-11：工业气体充装企业安全检查表
表03-12：空压站安全检查表
表03-13：易燃、易爆场所安全检查表
表03-14：油漆油墨类危化品生产企业安全检查表
表03-15：重大危险源罐区监控装备安全检查表
表03-16：酸碱储存现场安全检查表。
石油天然气企业单位安全生产督导检查表(现场部分)
5．加热炉是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、压力表是否在检验有效期内。是否设置燃烧器熄火报警装置。液位计读数是否在正常范围内
查看现场、查看检验证书
6．分离器是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、压力表是否在检验有效期内。防雷、防静电接地装置是否齐全完好。
查看现场
7．储罐区上空应装设防爆电器设备。架空电力线路不应通过油罐区上空。在一侧通过时，距防火堤应不小于1.5倍杆高的距离。罐区内应清洁，防火堤内无油污和易燃物，消防公路与防火堤之间不应有影响消防作业的障碍物。储油罐应有防雷、防静电接地装置，接地点沿罐底周边每30m至少设置一处。
4．油罐盘梯同时上下不得超过4人、浮顶油罐浮梯不应超过3人，且不应集中
5．上下油罐时手扶栏杆。固定顶油罐罐顶人数同时不应超过5人，且不应集中在一起
6．油罐进油时缓慢开启进罐阀，罐内原油液面高度（罐位）应控制在安全罐位范围内，特殊情况下经上级调度批准并采取保护措施时，可超安全罐位运行，但不能超极限罐位
3．检查机器运转情况、气路、油路、水路有无泄漏现象，机器运转有无杂音，注意电机温度是否过高。每2小时进行一次巡回检查，认真填写运转记录
查看现场
9
加热炉操作
1．是否定期对加热炉炉体、炉管进行检测。间接加热炉还应定期检测热媒性能
2．倒全越站或由于流程切换导致炉管过流量减少时，加热炉是否提前压火，停炉后待炉膛温度降至100℃以下，方可关严进、出站阀门，同时导通站内泄压流程
行业领域：石油天然气-管道
序号
检查内容
检查标准
检查办法
检查结果
1
受限空间作业
1．是否对受限空间含氧量进行及时检测，对于易燃、易爆设备容器还要进行可燃或有毒气体检测，并采取强制通风措施
油气储存企业安全风险评估检查表
表4.1-1企业选址及总平面布置安全风险评估检查表序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分说明责任部门自查结果要求完成时间实际完成时间1企业现场实际平面布置是否与批复文件一致查总平面竣工图纸《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（原国家安全监管总局令第45号）石油库、石油储备库、液化烃储存、LNG储存1.私自改动平面布置，且未依规办理变更手续，改动造成相关设施间距不满足安全规范要求的为否决项；2.其他不符合情况扣10分2在规划设计工厂的选址、设备布置时，应按照GB/T 37243要求开展外部安全防护距离评估核算。
外部安全防护距离应满足根据GB 36894 确定的个人风险基准的要求查资料《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T 37243-2019）《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB 36894-2018）石油库、石油储备库、液化烃储存、LNG储存1.外部防护距离不满足标准要求且无法整改为否决项；2.外部防护距离不符合要求，经评估具备就地整改条件未按规定整改的扣150分3除按照国家有关规定设立的为车辆补充燃料的场所、设施外，油气储存企业及设施禁止设置在下列范围内：1.公路用地（专用公路除外）外缘起向外100米；2.公路渡口和中型以上公路桥梁周围200米；3.公路隧道上方和洞口外100米查现场《公路安全保护条例》（国务院令第593号）第十八条石油库、石油储备库、液化烃储存、LNG储存1.不符合且无法整改的为否决项；2. 不符合，但具备整改条件未整改的扣150分4油气储存企业现场人员密集场所应根据火灾和爆炸分析评估确定是否进行抗爆设计或搬迁查资料《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》液化烃储存、LNG储存现场存在人员密集场所未开展爆炸分析或人员密集场所不满足抗爆要求未整改的扣50分5管道穿越防火堤处或隔堤应采用不燃烧材料严密填实查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.5.6条《石油储备库设计规范》（GB 50737-2011）第5.3.8条石油库、石油储备库扣5分6防火堤及隔堤应为不燃烧实体防护结构且具有相应的耐火极限，能承受所容纳液体静压力及温度变化的影响，且不渗漏查现场，查防火堤设计资料《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.6条《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.5.4条、第6.5.5条《石油储备库设计规范》（GB 50737-2011）第5.3.6条、第5.3.7条石油库、石油储备库、液化烃储存（液化烃全冷冻式单防罐罐组）扣5分7沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布置；常压油品储罐不应与液化石油气、液化天然气、天然气凝液储罐布置在同一防火堤内；储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐不应与其他易燃和可燃液体储罐布置在同一个罐组内查现场《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）第3.2.1条《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.1.10条石油库、石油储备库、液化烃储存扣10分8在防火堤或防护墙的不同方位上应设置不少于两处的人行踏步或台阶查现场《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）第6.6.7条石油库、石油储备库扣5分9工艺管道不得穿越或跨越与其无关的易燃和可燃液体的储罐组、装卸设施及泵站等建（构）筑物查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第9.1.17条石油库、石油储备库扣10分10一个罐组油罐总容量不应大于600000m3查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1.6条《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.1.4条石油库、石油储备库扣50分11公路装卸区应布置在石油库临近库外道路的一侧，且公路装卸区应设直接通往库外道路的车辆出入口查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1.11条、第5.2.11条石油库、石油储备库扣5分12石油库企业选址及与相邻工厂或设施的安全距离应满足GB50074的要求查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）石油库1.由于规范更新导致的间距不符合问题，经过风险评估，且采取了相应措施的不扣分；2.其他外部安全距离不符合项，依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第三条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分13石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第4.0.3条石油库否决项14一、二、三级石油库的库址，不得选在抗震设防烈度为9度及以上的地区查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第4.0.4条石油库否决项15石油库的储罐区、水运装卸码头与架空通信线路（或通信发射塔）架空电力线路的安全距离，不应小于1.5倍杆（塔）高。
新版小型油库安全检查内容(中石化加油站卸油口尺寸)
石油化工企业、石油库和油气装卸码头专项安全检查表企业名称：组别: 年月日检查内容检查情况检查结果一、重点检查内容（一）根据《国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山等重点行业领域安全生产大检查工作方案通知》（安监总办[2013]73号）开展危险化学品领域专项检查工作情况。
企业新、改、扩建设项目落实“三同时”情况；涉及重点监管危险化工工艺建设项目和自动化改造情况；设备维护保养、检维修作业、生产装置正常开停车和紧急停车及重点危险工艺、重点监管危险化学品等规章制度、操作规程制定和执行情况；重点监管危险化学品特别是光气、液氯、液氨、硫化氢等有毒有害易燃易爆危险化学品，重大危险源安全管理情况；完成提升危险化学品领域本质安全专项行动任务情况；重大危险源监控情况，储罐安全监控检测情况（液位、压力、温度报警和可燃气体泄漏报警）；作业现场安全监督检查，严格执行直接作业安全标准，有效防范直接作业环节事故情况。
（二）根据《关于开展危险化学品、非煤矿山和烟花爆竹安全生产大检查工作指导意见》（宁安监〔2013〕161号）开展危险化学品领域专项检查工作情况。
1、安全生产责任制落实情况安全生产法律、法规、标准是否贯彻执行，各单位安全生产主体责任是否落实到位；检查内容检查情况检查结果企业安全生产责任制是否建立健全、责任清晰、层层落实；安全生产规章制度、安全操作规程是否建立并有效执行和及时修订；领导干部值班带班制度建立和落实情况。
2、夏季安全生产防范措施落实情况是否针对夏季持续高温、雷雨多发特点，落实防雷、防汛、防坍塌、防溃坝、防泄漏爆炸等安全防范措施；是否对防雷电设施、排水防洪系统及化学品储存区域和露天存放化学品、化学品管道充装系统以及关键装置、重点部位等进行检查，落实安全防范和应急处置措施。
3、作业现场安全管理制度落实情况动火、进入受限空间等八大作业是否做到危险作业前风险分析到位、作业许可证会签审批到位、现场监督监护到位、防范措施到位；是否落实对外来施工队伍（承包商）资质审查、施工方案审查、现场监督等安全监督和管理。
石油化工码头、库区消防安全检查表
编号：（201）年第号
检查实施单位:检查时间：
受检单位：舟山实华原油码头有限公司检查地点:舟山实华原油码头有限公司
港口经营许可证编号：（浙舟）港经证（0015)联系人：余永武联系方式:8807128
港口经营范围:船舶提供码头、原油装卸经营服务
（检查结果符合填“√"，不符合填“×”，并注明问题序号，不适用填“/”）
√
2是否每月开展消防安全检查
√
3巡查、检查发现的问题是否及时处置
√
0209
消防安全标志的设置情况
1是否按要求设置消防标志
√
2消防标志是否醒目、完好
√
0210
封闭管理情况
1是否实行封闭管理
√
2出入管理、火种管理制度是否制订并落实
√
3机动车辆出入是否符合防火防爆要求
√
0211
火灾高危单位消防安全评估情况
√
4消防泡沫罐是否张贴使用管理标识，泡沫是否在有效期内
√
5火灾报警系统是否设置、有效
√
0402
固定消防设施年度检测情况
1固定消防设施、器材是否每年进行检测
√
2检测记录、报告是否完整准确
√
0403
消防电源情况
1消防电源是否安全可靠，连续供电时间是否满足规范要求
√
0404
消防控制室管理情况
1操作人员是否持证上岗
√
0302
消防应急预案演练情况
1是否每半年开展一次消防应急预案演练
√
2演练记录是否符合相关要求
√
消 防 设 施 管 理
0401
消防设施器材、应急抢险物资管理情况
石油化工企业安全隐患排查整治方案及检查表
石油化工企业安全隐患排查整治方案为深刻吸取腾龙芳烃有限公司“4.6”爆炸火灾事故教训，进一步加强油库安全监管，确保油库的安全运行，公司成立安全自查小组，对公司范围内开展油库安全大检查，主要以油库施工情况、运行情况、消防安全情况、企业安全生产责任制落实情况、安全管理情况为重点，全面开展安全隐患排查活动。
一、安全生产自查工作部署1、在接到《开展石油化工企业安全隐患专项排查整治工作的通知》后，公司及时召开安全专门会议，并根据《通知》精神进行详细部署。
在公司范围内进行了全面的安全检查和自查自改工作，并要求各部室、各班组认真做好迎接上级安监部门油库安全检查的准备。
2、成立了以公司一把手为组长，公司副总经理为副组长，各部室经理及相关管理人员为成员的油库安全生产自查小组，深入油库各个班组、岗位，认真扎实开展安全自查工作。
二、石油库安全专项自查内容1、施工文件资料，尤其是动火票、有限空间作业票及施工人员安全教育进行重点检查2、库区设备设施运行记录台账，检验情况3、应急物资的供应使用，劳动防护用品的使用情况4、安全费用台账记录5、主要负责人、安全管理人员取证情况6、员工安全档案（三级教育）7、安全生产责任制、岗位操作规程的掌握情况8、重大危险源、应急预案的备案情况9、消防设施及可燃气体报警器的检测情况，消防、电气、防雷检测情况等三、下一步安全生产工作重点1、加强特殊作业安全管理，坚决杜绝“三违”现象。
要强化作业现场的安全管理，加强对特殊作业人员的安全生产教育和培训，使其掌握相关的安全规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识和安全操作技能，确保安全生产。
2、持续开展隐患排查治理工作，加强各个环节安全管理与监督，持续深入地开展隐患排查治理工作。
严格做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。
当前，正值高温雷雨季节，容易发生危险化学品事故，要切实加强危险化学品安全生产监督工作，特别是加强危险化学品重大危险源的安全管理，切实落实责任，强化措施，保证安全生产。
石油化工厂安全检查表
石油化工厂安全检查表
1. 厂区设施
- 有无明显漏油点或油污
- 电气设备是否正常运行
- 输送管线的完整性和稳定性
- 是否存在明火或易燃物品存放
2. 事故预防与管理
- 是否更新了紧急预案和事故响应流程
- 紧急疏散路线是否明确标示
- 灭火设备是否齐全，并经常维护
- 是否定期进行事故演练和培训
3. 资料和记录
- 是否有操作规程和安全操作手册
- 是否定期记录和检查设备运行情况
- 是否有事故记录和处理报告
- 资料是否分类妥善保存
4. 工作环境
- 是否提供适当的个人防护装备
- 是否遵守危险品包装和标识规定
- 操作人员是否接受了安全教育和培训
- 是否有适当的通风设施和防爆措施
5. 环境保护
- 废水排放是否符合环保要求
- 废气处理设施是否完善
- 是否定期检测大气和土壤质量
- 是否有环评报告和环保监测记录
以上是一份石油化工厂安全检查表的要点，可以根据实际情况进行补充，并在检查过程中认真记录和解决存在的问题。
请务必遵循相关法律法规，并确保检查过程的安全性和可靠性。
石油油库装置、设施、设备专项检查细则表(检查项目、内容及结果)
罐体直径小于5m应有一处接地，大于5m应由两处接地。管道与阀之间跨接。
3
避雷装置
油库应设有合理、可靠的避雷装置。油罐高度超过5m，应安装独立避雷针。
避雷针有效保护角应高出呼吸阀2m。
避雷针与油罐水平距离为3m，具有两外接地，接地电阻应小于或等于10 ，每年检测一次。
水泵系统完好，参数达到额定值，操作机构灵活。
水、泡沫罐口盖严密、无渗漏，消防水带齐备完好，快速接头规格统一，泡沫管枪、水枪性能良好，随车消防用具齐全。消防通道畅通。
8
防火堤
采用非燃材料，立式罐防火堤不低于1m，不高于2.2m。管线穿过处，采用非燃材料填实，堤上无孔洞。
9
阀门
润滑良好，开关灵活，6寸（153.2）以下的阀门，12s内能打开，10s内能关闭。
3
装卸鹤管
升降方便，转动灵活，最小活动半径不小于3m，能插入距罐车底部200mm处，不漏油，无锈蚀。
4
灭火器
外观整洁，漆层完好，喷嘴畅通，阀门严密，开关灵活，螺栓坚固，胶管无严重折裂、老化现象，药剂有效，标识清晰。
5
化验室
试剂油样储存专室，无阳交直射，干燥通风。
油样间符合防爆要求，房屋不漏、不渗。
操作台满足防酸、防碱要求，天平室防震。
应有高于2m的实体围墙。
5
防雷防静电接地
油罐周边接地应符合要求（每30米一处，且不少于两处）。
接地线边接应牢固，无损伤、断裂现象。
各间跨接线应完好。
接地极设置应符合规定，连接应正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10 。
罐区外应有静电手扶体。
6
自动化仪表
重点部位安全检查表
检 查 检查依据
符合 GB500742002《石油 库设计规范》
GB50160-92 《石油化工 企业设计防 火规范》
《消防法》
《公司安全 管理制度》
检查评价
不符合及主要问题
4.重大隐患治理方案及时整改
4 职责与体 1.重点部位安全管理制度健全、安全生产操作规程、
2.重点部位检查记录、台账齐全，重点部位管理体系健全，
5 预案与演 1.重点部位都有相对应的应急预案
2.应急预案符合重点部位的应急需要 3.定期进行预案演练，并及时总结，修订预案
检查人：
《重点部位 安全管理 制度》
气防器材 3.消防灭火剂无过期、消防水储罐水量充足
4.消防机泵运行正常，电气控制正常，电瓶电量、油料充足、应急启动正常
5.气防器材完好、配置合理、规范存放、气瓶气压满足要求
6.消防水泵定期启动、消防设施定期检查，且记录齐全。
3 安全措施 1.制定重点部位相关的安全措施
2.落实重点部位安全措施 3.定期进行安全评价
重
点
部
位
安
全
检
查
表
重
点
序 号
项
目
检查 内 容
1 安全设施 1.安全设施配置齐全、定期检测校验，设施运行正常、完好
2.监控设备运行正常，设备良好。 3.重点部位安全部件状态良好，运行正常。 4
2 消防设施 1.消防设施配置齐全、运行正常、设备完好、定点存放
与
2.消防车辆完好、油料充足、灭火剂填装适量、专用工具齐备
液化石油气储存站安全检查表
液化石油气储存站安全检查表1. 序言本检查表旨在确保液化石油气储存站的安全运营。
液化石油气作为一种易燃易爆物质，储存站的安全是至关重要的。
通过定期检查，可以发现和纠正潜在的安全隐患，保障工作人员和周边居民的安全。
2. 检查内容2.1 储罐区域- 检查储罐的外观是否完好无损，无泄漏和渗漏现象。
- 检查储罐周围的防护设施是否完善，如防爆墙、防护栏等。
- 检查储罐附近的危险物品存放是否符合规定，如易燃材料、电池等。
- 检查储罐的压力和温度是否正常，是否存在异常变化。
2.2 管道系统- 检查管道连接是否紧固可靠，无松动和泄漏。
- 检查管道的保温层是否完好，无破损和腐蚀。
- 检查管道周围的安全标识和警示牌是否清晰可见。
- 检查管道阀门的操作是否正常，无卡阻和漏气现象。
2.3 安全设施- 检查安全阀和断电器等安全设施的工作状态是否正常。
- 检查灭火器和消防栓的有效性，是否在有效期内。
- 检查紧急停止按钮和警报器的功能是否正常。
- 检查应急疏散通道和安全出口的畅通情况。
2.4 员工培训- 检查员工的培训记录，确保每位员工都接受了必要的培训。
- 检查员工是否理解液化石油气储存站的安全规程和操作流程。
- 检查员工的个人防护装备是否齐全，并经常进行更新和检修。
- 检查员工的应急处置能力和行为准则。
3. 提交报告完成以上检查后，将检查结果记录在安全巡检报告中，并上报给液化石油气储存站管理部门。
对发现的问题和隐患，给予相应的整改建议和计划，确保问题得到及时解决。
4. 结论液化石油气储存站的安全检查是维护工作人员和社会公众安全的重要措施。
通过定期的检查和整改，可以避免事故的发生，保障储存站的安全运营。
同时，必须严格按照安全规程和操作流程进行操作，员工培训也是确保安全的关键。
重大危险源储罐区专项安全检查表
紧急切断阀的设置位置和数量 紧急切断阀的运行状态和维护情况 管道的材质、规格和安装情况 管道的腐蚀、泄漏和维护情况 管道的防火、防爆和防静电措施 管道的标识和警示标志设置情况
消防设施及器材
• 消防栓：数量、位置、状态 • 灭火器：类型、数量、位置、状态 • 消防水带：长度、状态 • 消防泵：类型、功率、状态 • 消防报警系统：类型、状态 • 消防通道：宽度、畅通情况 • 消防应急照明：数量、状态 • 消防疏散指示标志：数量、状态 • 消防培训：频率、内容、效果 • 消防演练：频率、内容、效果
储罐容量及储存介质
储罐容量：储罐 的容量大小，如 1000立方米、 2000立方米等
储存介质：储罐 中储存的介质类 型，如石油、天 然气、液化气等
储罐数量：储罐 区的储罐数量， 如10个、20个等
储罐类型：储罐 的类型，如固定 顶储罐、浮顶储 罐、球形储罐等
储罐位置：储罐 在储罐区的具体 位置，如东、西、
复查及持续改进要求
定期复查：对重 大危险源储罐区 进行定期复查， 确保安全措施的
有效性
持续改进：根据 复查结果，对安 全措施进行持续 改进，提高安全
水平
培训教育：加强 员工培训教育， 提高安全意识和
应急处理能力
应急预案：制定 和完善应急预案， 确保在发生事故 时能够及时、有 效地应对和处理。
添加标题
意识和安全技能
安全检查：定期对储罐区进 行安全检查，及时发现并消
除安全隐患
安全责任制：明确各级管理 人员的安全责任，确保安全 管理工作的有效实施
应急管理：制定应急预案， 定期进行应急演练，提高应
急处置能力04危来自源监控及预警系统监控设施及运行状况
运行状况：实时监控、数据 采集、报警处理等
石油库周边建筑物安全检查表石油库设计规范
石油库设计规范GB 50074-2014
石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线
的安全距离检查表
序号
石油库设施名称
石油库等级
居住区和公共建筑物
工矿企业
国家铁路线
工业企业铁路线
道路
标准(m)
实距(m)
标准
(m)
实距(m)
标准
(m)
实距(m)
标准
(m)
实距(m)
一
75
(50)
45
45
26
20
二
68
(45)
38
40
23
15
三
60
(40)
30
38
20
15
四
53
(35)
26
38
20
15
五
38
(35)
23
38
20
15
3
覆土立式油罐；乙B、丙类和采用油气回收设施的甲B、乙A类液体铁路或公路罐车装车设施；仅有卸车作业的铁路或共苦罐车卸车设施；其他丙类液体设施
一
50
(50)
2）表中的安全距离，库内设施有防火墙的储罐区应从防火墙中心线算起，无防火墙的覆土立式储罐应从罐室出入口等孔口算起，无防火罐的覆土卧式有关应从储罐外壁算起；装卸设施应从装卸车（船）时鹤管口的位置算起；其他设备布置在房间内的，应从房间外墙轴线算起；设备露天布置的（包括设在棚内），应从设备外缘算起。
3）表中括号内数字为石油库与少于100人或30户居住区的安全距离，居住区包括石油库的生活区。
标准
(m)
实距(m)
1
石油工程现场安全检查表
石油工程现场安全检查表1. 检查背景为确保石油工程现场的安全运行和保障工作人员的人身安全，制定本安全检查表。
该检查表包括了石油工程现场的各个方面，并对可能存在的安全隐患进行了详细列举和检查要点。
2. 安全检查内容2.1 人员防护- [ ] 是否穿戴符合规定的安全服装，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
- [ ] 是否戴着一次性手套、口罩等防护用品。
- [ ] 是否有充分休息和水分补充的安排。
2.2 作业区域安全- [ ] 作业区域是否进行了合适的标识和隔离，以确保无关人员不能进入。
- [ ] 是否有避雷设施和防止放电的措施。
- [ ] 是否有疏散通道和应急出口。
2.3 设备安全- [ ] 设备是否进行了定期的维护和保养，并有相关记录。
- [ ] 设备是否符合安全生产要求，是否有安全防护装置。
- [ ] 设备操作人员是否具备相关的操作证书和培训合格证。
2.4 危险品管理- [ ] 危险品是否储存在专用仓库，并进行了正确的标识和分类分区。
- [ ] 危险品是否有相应的安全操作规程，并严格按照要求操作。
- [ ] 危险品储存区域是否有防火、防爆和通风措施。
2.5 火灾防控- [ ] 灭火器是否摆放在易于取用的位置，并定期进行检查和维护。
- [ ] 是否进行了火灾逃生演练，并做好相关的记录。
- [ ] 是否有消防设备和消防通道，并进行了合适的标识和维护。
2.6 环境保护- [ ] 是否有废水和废气的处理措施，并监测和记录相关数据。
- [ ] 是否按照规定进行农药、化肥和其他化学品的使用和处置。
- [ ] 是否进行了环境应急演，并做好相关的记录。
3. 检查结果和整改措施对以上安全检查内容逐一检查，并记录检查结果。
当发现不符合要求的地方，需进行相应的整改措施并记录，以确保问题被解决和防范。
4. 安全检查频率针对石油工程现场的特点和实际情况，制定安全检查的频率。
建议每周进行一次全面检查，每月进行一次详细检查，并将检查结果以报告的形式上报相关负责人或管理部门。
加油站现场安全检查表完整
加油站现场安全检查表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
加油站（油库）现场安全检查表
检查单位：检查负责人：被查单位：整改负责人：整改限期：
附件1
加油站安全检查表（试行）一、基本条件
二、安全管理
三、总图布置
四、工艺及设施
五、电气装置
说明：
（1）本表适用于加油站（不包括撬装式加油站）经营危险化学品安全评价。
（2）表中“检查记录”栏填写现场实际情况，检查结论为“不符合”的项目必须填写。
（3）表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”，不得空项。
（4）评价机构根据工作需要可自行增加检查项目，但不得删减检查项目。
（5）评价结论符合安全要求的条件是，所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。
检查结论汇总表
附表1
加油站工艺设施与站外建、构筑物防火距离表
说明：
（1）表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对与加油站的方位，如东、东南、西南。
（2）表中“站外建、构筑物类别”栏填写站外建、构筑物按照GB50156表4.0.4 “项目”一栏划分的类别，如重要公共建筑物、一级保护物。
（3）加油站周围所有属于GB50156“项目”一栏规定范围内的站外建、构筑物均应填入本表。
附表2
消防器材配置情况表
xxxx季节性安全检查记录表
xxx加油站节假日安全检查记录表。
油库安全检查表
1）油罐组按防火堤内面积每400m2是否设1具8kg手提式干粉灭火器，当计算数量超过6具时,可设6具。
2）五级油库主要场所灭火毯、灭火沙配置数量不应少于《石油库设计规范》表12。4.3
58、油库内是否设消防值班室。消防值班室内是否设专用受警录音电话。
26、防火堤内的有效容量，是否符合下列规定：
1）对于固定顶油罐，不应小于油罐组内一个最大油罐的容量.
2）对于浮顶油罐或内浮顶油罐,不应小于油罐组内一个最大油罐容量的一半.
3）当固定顶油罐与浮顶油罐或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时，是否取以上两款规定的较大值。
27、立式油罐罐组内是否按下列规定设置隔堤：
4）装卸线上油罐车列的始端车位车钩中心线至前方铁路道岔警冲标的安全距离，是否大于31m；终端车位车钩中心线至装卸线车挡的安全距离是否为20m。
39、油品装卸线中心线至油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离，是否符合下列规定：
1）装甲、乙类油品的不应小于20m。
2）卸甲、乙类油品的不应小于15m。
3 )装卸丙类油品的不应小于10m。
49、向汽车油罐车灌装甲、乙、丙A类油品宜在装车棚(亭）内进行。甲、乙、丙A类油品可共用一个装车棚（亭).
50、汽车油罐车的油品装卸是否有计量措施,计量精度是否符合国家有关规定。
51、汽车油罐车的油品灌装是否采用定量装车控制方式.
55、油库是否配置灭火器.
56、控制室、电话间、化验室宜选用二氧化碳灭火器;其它场所宜选用干粉型或泡沫型灭火器.
(1）甲、乙和丙A类油品储罐可布置在同一油罐组内;甲、乙和丙A类油品储罐不宜与丙B类油品储罐布置在同一油罐组内。
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10
接地装置
独立避雷接地装置，阻值不大于10
汽车油罐车防静电接地装置齐全，接地电阻值不大于100
油罐接地点不少于两处
接地线连接应牢固，无损伤、断裂现象
接地体与被保护体连接螺栓直径不小于10mm，不少于两个
3
装卸鹤管
升降方便，转动灵活，最小活动半径不小于3m，能插入距罐车底部200mm处，不漏油，无锈蚀
4
灭火器
外观整洁，漆层完好，喷嘴畅通，阀门严密，开关灵活，螺栓坚固，胶管无严重折裂、老化现象，药剂有效，标识清晰
5
化验室
试剂油样储存专室，无阳交直射，干燥通风
油样间符合防爆要求，房屋不漏、不渗
操作台满足防酸、防碱要求，天平室防震
仪表仪器接地齐全、有效
6
油罐、仪器、仪表
漆层完好，无大面积外露
呼吸阀完好，阻火器有效，清洁畅通
接地完好、有效
量油孔、入孔、光孔、排污阀齐全有效
扶梯牢固，罐顶应有踏步
有人体静电导Leabharlann 装置，警示标牌齐全仪表及安装配线应符合防爆要求
与油罐连接孔严禁漏气、漏油
7
消防设施
底盘、发动机维护完好，启动灵敏，转向制动有效
水泵系统完好，参数达到额定值，操作机构灵活
水、泡沫罐口盖严密、无渗漏，消防水带齐备完好，快速接头规格统一，泡沫管枪、水枪性能良好，随车消防用具齐全
消防通道畅通
8
防火堤
采用非燃材料，立式罐防火堤不低于1m，不高于2.2m。管线穿过处，采用非燃材料填实，堤上无孔洞
9
阀门
润滑良好，开关灵活，6寸（153.2）以下的阀门，12s内能打开，10s内能关闭
1.
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
铁路栈桥
采用非燃材料建造，栈桥桥面材料的绝缘阻值不应小于1M
扶梯、栏杆扶手牢固，踏板结实，固定可靠
消防器材充足有效
2
水运码头
爆炸危险区域内电气设备的防爆等级必须符合规定
通讯、报警、信号设施齐备
引桥灵活可靠、锚、链完好有效，护栏牢固，护舷装置完整，漆层完好，阀门均为钢阀