压力管道隐患排查内容

“压力管道隐患排查”内容

内容安排如下:

一、隐患排查依据

TSG D0001-2009 《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG R1001 《压力容器压力管道设计许可规则》

GB/T 20801-2006 《压力管道规范－工业管道》

HG 20660－2000

《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分级》

二、排查内容

1、设备基础资料排查

①各单位建立压力管道台帐，内容包括：管道材质、直径、设计压力、操作压力、最大操作压力、设计温度、管道介质温度、壁厚等。

②压力管道技术资料齐全，包括：竣工图、耐压试验报告、焊缝报告、测厚记录等。

③全厂输送压力或介质发生变化的压力管道，原设计应满足现场生产要求。

④管道组成件的质量证明文件包括产品合格证和质量证明书齐全。

2、管道本体状况排查

①管道接头、阀门、膨胀节、法兰及管件密封情况完好，无腐蚀和松动现象，无跑冒滴漏现象。

②管道之间以及管道与相邻构件的连接情况完好。

③管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础情况完好。

④管道振动情况符合要求，不存在异常振动。

⑤静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置情况完好。

⑥压力管道本体不存在异常变形。

⑦具有压力管道使用合格登记证及标示牌。

⑧设备运行参数必须在允许范围内，不得超温、超压等。

3、压力管道相关辅件排查

①压力管道安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行情况完好。

②阀门等操作机构灵敏、有效。

③管道保温层、防腐层完好，不破损脱落，绝热层无跑冷现象。

④安全阀的安装位置合理符合要求，定期检查铅封完整并在有效期内。

⑤压力表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配。

⑥压力表的精度符合规定。

⑦按规定装置的温度计完好，灵敏可靠。

⑧运行的仪器表运行参数正常，与直读水位计，压力表一致。

4、注册检查检验排查

①压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。

②压力管道按国家相关规范进行注册并定期进行检验。

③单位每月组织一次压力管道自查工作，并出具自查报告。

三、排查要求

1、各检查组成员必须严格按照排查表内容逐项排查，每项检查内容必须在检查表中具体体现检查结果。各小组在查出现场问题后，必须拍照记录，同时在汇总时上报问题照片，以利于进行风险分析及问题单位进行整改。

2、各单位在排查结束后做好压力管道排查总结，并在风险分析会上进行汇报。

3、各检查组成员12月16日下午14:00准时到会议室集合，参加隐患排查风险分析会。

4、各检查组组长负责将本组检查问题汇总，并于15日下午18:00前，

将问题发至设备部专工处。（包括现场问题照片）。纸质版排查结果在风险分析会后上交。

5、排查表内未能涵盖的压力管道问题，各排查小组仍需进行记录，并上报。

压力管道隐患排查表

排查单位：排查人：排查时间：

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