订单评审方法及流程
订单评审方法及流程
订单评审流程1、目的为了能满足客人交期，确保生产有序生产，生产节拍一致。
2、适用范围适用销售部、技术部、计划部、采购部、生产部、品质部对订单合同的评审。
3、表单引用4、职责4.1 销售部：负责根据客人需求，列出《待下单产品清单》明细，明细中包括：产品型号、数量、是否为新产品（含新产品订单的图纸由各部门审核后再进行订单评审）、交期，并在当日出具《订单评审表》。
4.2 技术部：负责《订单评审表》下的相关技术图纸制作、工艺明确及技术支持。
明确设计员、技术准备（图纸、BOM）、新物料、工艺准备，并更新《技术出图登记表》。
4.3 计划部：负责《订单评审表》下在《焊抛主计划》中计划预排，原材料、配件及外购件需求计划时间要求填写。
4.4 采购部：负责《订单评审表》下的原材料、配件及外协件按时采购到位。
并更新《新物料评审单》，新物料（物料编码）中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中；外协厂家确定及外协周期。
4.5 生产部：负责结合生产的实际生产能力，评审出生产预计可完成时间。
并更新《模具刀排工装夹具制作记录》，工艺准备中包含模具、刀排、工装夹具。
4.6 品质部：负责在生产时各工序的检验，特殊设备的检测，制作新物料检验方法及标准。
4.7 副总：负责各部门评审后的审核及协调。
5、过程细则：5.1 销售部：接到客人的购买意向后，业务员列出销售《待下单产品清单》和客户反馈信息，填具《订单评审表》（评审表内容包括：订单号、客户代码、生产数量、装柜数量、交货期、有无新产品新工艺）。
5.1.1 当有新产品时，评审前跟单员先将《待下单产品清单》发到技术部、计划部、采购部、生产部、品质部，让相关部门做好预估。
5.1.2 当无新产品时，跟单员将填好的《订单评审表》，随附《待下单产品清单》依次拿到技术部和计划部进行评审。
5.1.3 当评审有异议时，跟单员将信息反馈到外贸副总处，以便总体权衡协调。
评审表填写如图（带“*”为必填项）：注：1.新产品包括未生产过的产品、由老产品改造后未批量生产的产品。
订单评审流程和制度
订单评审作业流程图1.0目的为规范客户订单评审，确保客户订单有效完成，满足客户需要，特制订本作业流程。
2.0适用范围适用于所有客户订单及订单更改的评审。
3.0职责3.1商务部：负责客户订单资料初审，参与订单评审会议，并根据订单评审结果处理。
3.2 PMC部：负责组织客户订单评审及订单评审相关工作的沟通、协调和判定。
3.3产品技术部：负责评审样板交期是否满足订单出货要求，根据《样板单》要求制作样板及完成《物料清单》工作。
3.4品保部：负责客户质量要求与本公司生产质量、检验能力的评审。
3.5生产部：负责评审生产能力及条件是否满足订单要求。
3.6采购部：负责评审物料交期是否满足订单出货要求。
3.7总经理：各项订单签订、取消、变更、解约的核准，及订单评审无法达成一致意见时的最终判定工作。
4.0作业程序4.1跟单员接到客户意向订单及相关资料，对订单及相关资料的内容进行初步审查。
审查的重点在于订单必要资料是否完整、内容是否明确，有无疑问或不明白的地方，若有问题，应与客户沟通并要求客户提供准确、完整的订单资料。
4.2跟单员根据客户提供信息，制作《客户订单》报营销部负责人并在2个工作小时内审核无误后转PMC部门部长；如跟单员判定客户提供必要资料不完整，但暂不影响订单生产进度（例如：包装资料不清晰等），先制作《客户订单》并负责向客户要求补齐资料。
4.3跟单员收到客户订单后，4个工作小时内将订单信息录入ERP系统。
4.4客人要求做确认样板时，按以下程序执行。
4.4.1跟单员收到客户订单，1个工作日内出《样板单》并转交产品技术部。
4.4.2如属新开发物料，跟单员在4工作小时内写《询问订购表》交采购部。
4.4.3产品技术部收到样板单后1个工作日内确认样板欠料并填写《物料订购???表》交采购部。
4.5跟单员收到客户订单后，1个工作日内整理出《预留订购表》并交资料员录入电脑。
资料员接到《预留订购表》，4个工作小时内录入电脑并通知采购部。
订单评审管理规范
订单评审管理规范一、背景介绍订单评审是企业在接收客户订单后进行的一项重要工作，通过评审订单的合理性和可行性，能够确保订单的顺利执行，提高客户满意度和企业运营效率。
为了规范订单评审流程，提高评审质量，制定本规范。
二、评审流程1. 订单接收：销售部门接收客户订单，并进行初步审核，确保订单完整、准确无误。
2. 评审准备：销售部门将订单提交给评审小组，评审小组由相关部门的代表组成，包括销售、生产、采购、质量等部门。
3. 评审召开：评审小组召开会议，对订单进行全面评审。
会议应确定评审的时间、地点、参与人员，并提前通知相关人员。
4. 评审内容：a. 订单合理性评审：评审小组对订单的技术要求、交货期、数量等进行评估，确保订单符合企业的能力和资源。
b. 风险评估：评审小组对订单可能存在的风险进行评估，包括供应链风险、生产能力风险等，以便及时采取相应措施。
c. 可行性评估：评审小组对订单的可行性进行评估，包括生产工艺、设备能力、原材料供应等，确保订单能够按时交付。
d. 成本评估：评审小组对订单的成本进行评估，包括生产成本、采购成本、运输成本等，确保订单的盈利性。
5. 评审结果：评审小组根据评审内容，形成评审报告，明确订单的可行性、风险和成本等情况，并提出相应建议。
6. 决策：评审报告由相关部门负责人进行审阅，并根据评审结果做出决策，包括接受订单、拒绝订单或提出修改意见。
7. 反馈：销售部门将评审结果及决策反馈给客户，与客户进行沟通和协商，确保订单的最终确认。
三、评审要求1. 评审小组成员应具备相关专业知识和经验，能够全面评估订单的合理性和可行性。
2. 评审会议应按时召开，参会人员应准时参加，并有明确的议程和会议纪要。
3. 评审报告应准确、全面、客观地反映评审结果，提出明确的建议和决策依据。
4. 评审结果应及时反馈给客户，与客户进行有效的沟通和协商，确保订单的最终确认。
5. 评审过程中应保护客户的商业机密和个人隐私，严禁泄露相关信息。
订单评审管理规范
订单评审管理规范一、背景介绍订单评审是企业在进行订单处理过程中的重要环节，通过对订单进行评审，可以确保订单的准确性和可执行性，提高订单处理的效率和质量。
为了规范订单评审管理，确保订单评审工作的顺利进行，制定本《订单评审管理规范》。
二、评审流程1. 订单接收：订单评审工作开始于订单的接收阶段。
订单接收人员应确保订单信息的完整性和准确性，并将订单信息录入系统。
2. 订单初审：订单初审由订单评审小组负责。
评审小组成员应对订单进行初步审核，包括订单的合规性、规格要求、交货期等内容的审核。
初审结果应记录在评审表中。
3. 评审会议：评审会议由评审小组组织召开。
会议应邀请相关部门的代表参加，包括销售、生产、采购、质量等部门。
会议的目的是对订单进行全面评审，确保订单的可执行性和风险可控。
会议记录应详细记录讨论的内容和决策结果。
4. 评审结果通知：评审会议结束后，评审小组应将评审结果通知订单接收人员和相关部门。
通知内容应包括订单的通过与否，以及需要调整的内容和原因。
5. 调整与确认：如果评审结果为不通过或需要调整的情况，订单接收人员应及时与客户进行沟通，并协商调整方案。
调整后的订单应重新提交评审，直至评审通过。
确认后的订单应及时通知相关部门，并开始后续的订单处理工作。
三、评审标准1. 合规性评审：订单评审应确保订单的合规性，包括客户信息的准确性、订单的法律合规性等。
2. 规格要求评审：评审人员应对订单中的规格要求进行审核，确保订单的技术可行性和生产可执行性。
3. 交货期评审：评审人员应对订单中的交货期进行评估，确保订单的交货期可实现，并与客户进行充分沟通。
4. 风险评估：评审人员应对订单涉及的风险进行评估，包括供应链风险、质量风险、交付风险等，并提出相应的风险控制措施。
5. 费用评估：评审人员应对订单涉及的费用进行评估，包括成本、利润等，并确保订单的盈利性。
四、评审记录1. 评审表：评审小组应编制评审表，用于记录订单评审的结果和意见。
订单评审指南
订单评审指南1. 概述订单评审是为了确保订单的准确性和可执行性而进行的重要过程。
本指南旨在提供一些指导原则，帮助团队成员进行订单评审，并确保订单能够顺利完成。
2. 订单评审步骤步骤1：收集订单信息在评审之前，确保收集到以下订单信息：- 客户姓名和联系方式- 订单详细描述- 订单截止日期- 订单预算和付款方式- 其他相关附件或需求步骤2：评估订单准确性和可行性在评估订单准确性和可行性时，请考虑以下因素：- 订单描述是否清晰具体- 订单截止日期是否合理- 订单预算是否足够- 是否存在可能影响订单完成的风险或障碍步骤3：分配任务和资源根据订单评估结果，确定所需的任务和资源，包括：- 指定负责人和团队成员- 确定任务分工和工作时间表- 确保有足够的资源来完成订单步骤4：制定行动计划根据订单评估和任务分配，制定具体的行动计划，包括：- 确定订单完成的里程碑和关键节点- 制定每个任务的具体执行计划- 设定监控和报告机制，以便及时发现和解决问题步骤5：监控进展和解决问题定期监控订单进展，并及时解决可能出现的问题。
确保团队成员按照计划执行任务，并及时报告进展情况。
步骤6：完成订单并进行评估在订单完成后，进行总结评估，包括：- 检查订单是否按照要求完成- 总结团队在订单执行过程中的经验教训- 记录并分享优秀的订单执行实践3. 注意事项- 确保评审过程公正、客观，避免个人主观判断和偏见的影响。
- 如有需要，可与相关部门或团队成员讨论并协商解决问题。
- 不要过度扩大或减少订单的要求和规模，保持订单的合理性和可执行性。
以上为订单评审指南的概要，希望对您进行订单评审提供一些帮助和指导。
> 注意: 内容和建议仅供参考，具体情况需要根据实际需求和情况进行调整和执行。
订单评审管理规范
订单评审管理规范引言概述：订单评审是企业在处理客户订单时的重要环节，它涉及到订单的合法性、技术可行性、风险评估等方面。
因此，建立一套科学规范的订单评审管理制度对于企业的正常运营和客户满意度有着重要意义。
本文将从订单评审的目的、流程、参与人员、评审内容以及评审结果等方面进行详细阐述。
一、订单评审的目的1.1 提高订单处理效率：通过评审流程的规范化，可以减少重复工作和不必要的沟通，提高订单处理的效率。
1.2 降低订单处理风险：评审过程中可以发现订单中的潜在问题和风险，及时采取措施避免订单处理过程中出现错误和纠纷。
1.3 提升客户满意度：通过订单评审，可以确保客户的需求被充分理解和满足，提高客户满意度，增加客户忠诚度。
二、订单评审的流程2.1 订单提交：客户将订单提交给销售人员，并填写订单评审表。
2.2 预评审：销售人员在收到订单后进行初步评审，确认订单的合法性和完整性。
2.3 评审会议：相关部门的代表参与评审会议，共同讨论订单的技术可行性、交付周期、成本控制等方面。
2.4 评审结果：评审会议结束后，形成评审报告，明确订单的可行性和风险点，并将结果反馈给销售人员和客户。
三、订单评审的参与人员3.1 销售人员：负责收集客户订单信息，并填写订单评审表。
3.2 技术人员：负责评估订单的技术可行性和风险，提供技术支持和建议。
3.3 供应链管理人员：负责评估订单的供应链能力和成本控制情况，提供供应链支持和建议。
四、订单评审的内容4.1 订单合法性评审：评估订单是否符合企业的法律法规要求，包括合同签订、付款方式等方面。
4.2 技术可行性评审：评估订单所需技术是否符合企业的技术能力和资源，包括产品规格、交付周期等方面。
4.3 风险评估：评估订单处理过程中可能存在的风险，如供应链风险、交付延迟风险等。
五、订单评审的结果5.1 合格订单：评审结果认为订单符合企业要求，可以进行后续处理。
5.2 有条件订单：评审结果认为订单存在一定风险或需要满足特定条件，需与客户进行进一步协商和确认。
采购订单评审及管理程序
采购订单评审及管理程序1. 引言在企业的日常经营活动中，采购是非常重要的一环。
为了保证采购过程的合规性和有效性，采购订单评审及管理程序是必不可少的工具。
本文将介绍采购订单评审及管理程序的基本流程和相关注意事项。
2. 采购订单评审流程2.1 编制采购订单在开始评审之前，首先需要编制采购订单。
采购订单应包括供应商名称、物料描述、单价、数量等关键信息。
订单的编制应根据企业的采购政策和流程要求进行。
2.2 评审订单准确性和完整性采购订单评审的第一步是确保订单的准确性和完整性。
评审人员需要仔细检查订单中的各项信息是否与需求一致，并且订单中是否包含了必要的条款和条件。
这一步的目的是避免因订单不准确或不完整而导致的后续问题和纠纷。
2.3 核实供应商资质采购订单评审的下一步是核实供应商的资质。
评审人员需要确认供应商是否具备合法经营资格、质量管理体系认证等必要条件。
只有在供应商资质合规的情况下，才能继续进行后续的采购交易。
2.4 评审价格和付款条件评审人员需要对订单中的价格和付款条件进行仔细评估和核实。
他们需要与市场价格进行对比，确保订单的价格合理且具有竞争力。
同时，评审人员还需审查付款条件，确保其与企业内部财务政策相符。
2.5 评审风险和合规性在评审采购订单时，风险和合规性是必须考虑的因素之一。
评审人员需要对供应商的信用情况和交货能力进行评估，以降低采购风险。
此外，评审人员还需关注订单中是否存在违反法律法规或企业内部政策的条款。
2.6 确认无误后批准订单最后，经过所有评审步骤后，如果订单被确认无误，评审人员可批准订单。
订单的批准意味着进入执行阶段，供应商将会收到订单并开始履行相关义务。
3. 采购订单管理采购订单管理是确保采购过程高效运作的关键。
以下是一些采购订单管理的注意事项：3.1 订单跟踪和更新管理人员应定期跟踪订单的执行情况，并及时更新相关信息。
这包括确认供应商是否按时交货、订单是否按照约定进行变更等。
及时的跟踪和更新可以帮助企业做好供应链管理和风险控制。
计划部订单评审流程
06
总结与改进
评审流程总结
评审流程概述
01
计划部订单评审流程是对企业内外部订单进行审核、评估和决
策的过程，以确保订单的合理性和可行性。
评审流程关键环节
02
关键环节包括订单接收、初审、技术评审、商务评审、综合评
审和决策等。
评审流程目的
对供应商的资质、信誉、供货能力和质量 等方面进行评估，以确保订单能够按时、 按质完成。
审批结果处理
批准订单
若审批通过，计划部将与供应商或采 购部门确认订单细节，并签订合同。
拒绝订单
调整订单
若审批过程中发现订单存在不足之处， 计划部将与供应商或采购部门协商调 整订单内容。
若审批未通过，计划部将向供应商或 采购部门说明原因，并协商解决方案。
02
订单接收与初审
订单接收
接收订单
计划部负责接收来自销售部的订 单，确保订单信息的完整性和准 确性。
核对信息
计划部对订单信息进行核对，包 括产品名称、规格、数量、交货 期等，确保订单内容与公司要求 一致。
订单初审
评审订单
计划部对核对后的订单进行初步评审 ，评估订单的可行性及生产能力。
提出建议
根据评审结果，计划部向销售部提出 建议，如订单调整、延迟交货等，确 保订单的顺利执行。
预警机制
建立预警系统，对可能影响订单交付的延误或问 题发出预警，以便及时采取措施。
进度报告
定期向相关部门和客户报告订单进度，以便及时 调整和改进。
异常处理与协调
异常识别
及时发现和识别生产过程中的异常情况，如设备故障、原材料短 缺等。
协调处理
订单评审方法及流程
订单评审方法及流程LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】订单评审流程1、目的为了能满足客人交期，确保生产有序生产，生产节拍一致。
2、适用范围适用销售部、技术部、计划部、采购部、生产部、品质部对订单合同的评审。
3、表单引用4、职责销售部：负责根据客人需求，列出《待下单产品清单》明细，明细中包括：产品型号、数量、是否为新产品（含新产品订单的图纸由各部门审核后再进行订单评审）、交期，并在当日出具《订单评审表》。
技术部：负责《订单评审表》下的相关技术图纸制作、工艺明确及技术支持。
明确设计员、技术准备（图纸、BOM）、新物料、工艺准备，并更新《技术出图登记表》。
计划部：负责《订单评审表》下在《焊抛主计划》中计划预排，原材料、配件及外购件需求计划时间要求填写。
采购部：负责《订单评审表》下的原材料、配件及外协件按时采购到位。
并更新《新物料评审单》，新物料（物料编码）中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中；外协厂家确定及外协周期。
生产部：负责结合生产的实际生产能力，评审出生产预计可完成时间。
并更新《模具刀排工装夹具制作记录》，工艺准备中包含模具、刀排、工装夹具。
品质部：负责在生产时各工序的检验，特殊设备的检测，制作新物料检验方法及标准。
副总：负责各部门评审后的审核及协调。
5、过程细则：销售部：接到客人的购买意向后，业务员列出销售《待下单产品清单》和客户反馈信息，填具《订单评审表》（评审表内容包括：订单号、客户代码、生产数量、装柜数量、交货期、有无新产品新工艺）。
当有新产品时，评审前跟单员先将《待下单产品清单》发到技术部、计划部、采购部、生产部、品质部，让相关部门做好预估。
当无新产品时，跟单员将填好的《订单评审表》，随附《待下单产品清单》依次拿到技术部和计划部进行评审。
当评审有异议时，跟单员将信息反馈到外贸副总处，以便总体权衡协调。
订单评审流程
订单评审流程订单评审是企业供应链管理中的重要环节，通过评审可以确保订单的准确性和可行性，避免订单执行过程中出现问题。
下面将介绍一个常见的订单评审流程。
一、确定评审人员和评审标准首先，企业需要确定订单评审的评审人员和评审标准。
评审人员一般包括销售人员、生产人员、质检人员等相关部门的代表。
评审标准可以包括订单的准确性、合理性、可行性等。
二、订单审核订单审核是评审的第一步，即对订单进行全面的检查和验证。
审核人员应核对订单中的每一个细节信息，如商品数量、价格、交货日期等，以确保订单的准确性和合法性。
三、产能评估在订单评审中，评审人员还需要对企业的产能进行评估。
评审人员应根据订单的数量和要求，评估企业是否有足够的生产能力来满足订单的要求。
此外，还应评估生产过程中可能遇到的问题，如原材料短缺、设备故障等，并提前做好应对措施。
四、质量评估质量评估是订单评审中的重要环节。
评审人员要对订单中的产品质量要求进行评估，确保企业可以按照订单要求提供符合质量标准的产品。
评审人员可以查看过往的产品质量数据，分析生产过程中可能出现的质量问题，并制定相应的质量控制计划。
五、交货期评估订单评审中还需要评估订单的交货期。
评审人员要对订单的交货日期进行评估，确保企业可以按时按量地完成订单的交付。
评审人员应了解生产周期、物流配送时间等因素，并与相关部门进行联络，确保订单的及时交付。
六、风险评估在订单评审中，评审人员还需要对订单执行过程中可能存在的风险进行评估。
评审人员可以分析订单中的各种风险因素，如客户信用状况、交货地点的特殊情况、市场变动等，并采取相应的风险控制措施，以降低风险带来的影响。
七、制定改进措施最后，根据订单评审的结果，评审人员应制定相应的改进措施。
改进措施可以包括完善订单管理流程、加强质量控制、提升生产能力等。
同时，评审人员还应向相关部门提供反馈意见，以推动企业的持续改进。
订单评审流程的目标是确保订单的准确性、可行性和合理性。
订单评审工作流程
订单跟踪与监控
订单进度监控
实时监控订单的生产进度、物流 状态等信息，确保按时交货。
异常处理
如遇到生产延误、质量问题等异 常情况，及时与客户沟通并寻求
解决方案。
完成订单处理
订单完成后，进行最终的质量检 查和包装，确保产品符合要求。
订单结算与售后
结算货款
根据合同约定的结算方式，与客户完 成货款的结算工作。
评审未通过
如果订单评审未通过，将结果通知客户，并说明原因和改进 方案，以便客户做出调整或重新下单。
03
订单处理
生成生产计划
确认订单要求
仔细审查订单的各项要求，包括 产品规格、数量、交货期等，确
保订单信息准确无误。
分析生产能力
评估公司的生产能力，包括设备、 人员和原材料等方面的资源，确保 能够满足订单的生产需求。
分配订单编号
为每个订单分配一个唯一 的编号，以便于后续跟踪 和管理。
订单评审
评审订单
根据客户要求、库存情况、 交货期等因素对订单进行 评审，确定是否接受订单。
订单调整
如需对订单进行调整，与 客户沟通并达成一致意见， 确保满足客户需求。
下达生产通知单
评审通过后，将订单信息 下达至生产部门，并通知 相关部门准备生产。
处理支付异常
对于支付异常的订单，及时与客户联系，解决问题，确保支付成 功。
确认收款
收到客户支付的款项后，及时确认并更新订单状态。
处理退货与售后
接受退货申请
检查退货商品
处理退款
跟进售后问题
客户提出退货申请后， 及时受理并了解退货原
因。
对退回的商品进行检查， 确认是否符合退货要求。
根据退货情况，进行退 款处理，确保客户权益。
订单评审管理规范
订单评审管理规范一、背景和目的订单评审是企业在接受客户订单后进行的重要环节，通过评审可以确保订单的合规性和可行性，提高订单执行的效率和质量。
本文旨在制定订单评审管理规范，明确评审的流程和要求，确保订单评审工作的规范性和一致性。
二、评审流程1. 订单接收：接收客户订单后，将订单信息录入系统，并分配给相关部门进行评审。
2. 评审准备：评审人员根据订单信息准备评审所需的资料和工具，包括但不限于订单文件、技术规范、合同条款等。
3. 评审会议：召集相关部门的评审人员进行评审会议，讨论订单的可行性、技术要求、交付期限等内容，并记录会议纪要。
4. 评审结果：评审人员根据会议讨论结果，形成评审报告，包括对订单的建议、修改意见和风险评估。
5. 审核和批准：评审报告提交给相关部门领导进行审核和批准，确保评审结果的合理性和可行性。
6. 反馈和修改：根据审核结果，将评审报告反馈给客户，并与客户沟通订单的修改和调整事宜，确保订单的准确性和满足客户需求。
7. 记录和归档：将评审报告和相关文件进行记录和归档，便于后续追踪和查阅。
三、评审要求1. 合规性评审：评审人员要对订单的合规性进行评估，包括但不限于合同条款、法律法规要求、质量标准等，确保订单符合相关规定。
2. 技术评审：评审人员要对订单的技术要求进行评估，包括但不限于产品设计、工艺流程、材料要求等，确保订单的可行性和技术可靠性。
3. 交付评审：评审人员要对订单的交付期限和交付方式进行评估，确保订单的交付能力和满足客户的需求。
4. 风险评估：评审人员要对订单的风险进行评估，包括但不限于合同风险、供应链风险、财务风险等，提出相应的风险控制措施。
5. 信息保密：评审人员要对订单信息进行保密，不得泄露给未授权的人员或机构，确保客户的商业机密和利益安全。
6. 及时反馈：评审人员要及时向客户反馈评审结果和修改意见，确保订单的准确性和客户满意度。
7. 持续改进：评审人员要根据评审工作中发现的问题和经验教训，提出改进意见并落实，不断提高订单评审工作的效率和质量。
订单评审管理规范
订单评审管理规范一、背景介绍订单评审是企业在销售过程中的重要环节，通过对订单进行评审管理，可以确保订单的准确性、合规性和可执行性，提高企业的销售效率和客户满意度。
本文将详细介绍订单评审管理的规范流程和要求。
二、评审前准备1. 确定评审团队：评审团队由相关部门的代表组成，包括销售、生产、质量、物流等部门。
评审团队成员应具备相关领域的专业知识和经验。
2. 确定评审标准：根据企业的销售政策和质量管理要求，确定订单评审的标准和指标，包括订单的准确性、合规性、交付时间等。
三、评审流程1. 提交评审申请：销售人员在接收到客户订单后，将订单信息填写在评审申请表中，并提交给评审团队。
2. 评审准备：评审团队成员在评审前应仔细阅读订单信息，并对订单的准确性和合规性进行初步评估。
3. 召开评审会议：评审团队成员根据评审申请表中的订单信息，召开评审会议进行详细评审。
会议应有明确的议程和主持人，记录员负责记录会议内容和决议。
4. 订单分析：评审团队对订单的各项信息进行分析，包括产品规格、数量、交付时间、价格等。
同时，评审团队应对订单的可执行性进行评估，确保企业能够按时交付订单。
5. 风险评估：评审团队应对订单可能存在的风险进行评估，包括供应链风险、质量风险、交付风险等。
同时，制定相应的风险应对措施，以降低风险对企业的影响。
6. 决策和记录：评审团队根据评审结果做出决策，包括是否接受订单、是否需要修改订单、是否需要与客户进行进一步沟通等。
同时，记录员应将评审会议的内容和决议记录下来，并保存在企业的文件管理系统中。
7. 反馈给销售人员：评审团队应将评审结果及时反馈给销售人员，告知他们订单是否被接受以及需要注意的事项。
四、评审要求1. 准确性：评审团队应对订单的各项信息进行仔细核对，确保订单信息的准确性，包括产品规格、数量、价格等。
2. 合规性：评审团队应对订单是否符合企业的销售政策和法律法规进行评估，确保订单的合规性。
3. 可执行性：评审团队应对订单的交付时间、生产能力等进行评估，确保企业能够按时交付订单。
订单评审管理规范
订单评审管理规范一、引言订单评审是企业在进行订单处理过程中的重要环节，通过对订单的评审，能够确保订单的准确性、合规性和可执行性，提高订单处理的效率和质量。
本文旨在制定订单评审管理规范，规范订单评审流程，确保订单评审工作的顺利进行。
二、适用范围本规范适用于企业内部所有涉及订单评审的部门和人员。
三、评审流程1. 订单接收1.1 订单接收人员应在接收到订单后，将订单及时登记并分发给相应的评审人员。
1.2 订单接收人员应对订单的完整性和准确性进行初步评估，如发现问题应及时反馈给下游部门或客户。
2. 订单评审2.1 评审人员应按照规定的时间要求对接收到的订单进行评审。
2.2 评审人员应对订单的内容、要求、交付期限等进行全面细致的审核，确保订单的合规性和可执行性。
2.3 评审人员应将评审结果记录在评审表中，并及时与相关部门或客户进行沟通，解决存在的问题和疑问。
2.4 如有需要，评审人员可邀请相关部门或专家参与订单评审，以确保评审结果的准确性和全面性。
3. 评审结果处理3.1 根据评审结果，评审人员应及时向下游部门或客户提供评审意见和建议。
3.2 如评审结果存在问题或需要修改，评审人员应与下游部门或客户协商，达成共识并进行相应的调整。
3.3 评审人员应将最终的评审结果记录在评审报告中，并及时归档，以备后续参考。
四、评审要点1. 订单内容的准确性和完整性。
评审人员应仔细核对订单中的产品型号、数量、规格、价格等信息，确保订单内容的准确性和完整性。
2. 订单要求的合规性和可执行性。
评审人员应对订单中的要求进行分析和评估，确保订单的合规性和可执行性。
如有问题或疑问，应及时与下游部门或客户进行沟通。
3. 交付期限的可行性和合理性。
评审人员应对订单中的交付期限进行评估，确保交付期限的可行性和合理性。
如有问题或风险，应及时向下游部门或客户提出建议。
4. 相关文件和资料的完备性和准确性。
评审人员应核对订单中所需的相关文件和资料的完备性和准确性，确保订单处理过程中所需的信息齐全可靠。
订单评审管理规范
订单评审管理规范一、背景介绍订单评审是企业内部管理的重要环节，通过对订单进行全面评审，能够确保订单的准确性、合规性以及可执行性，从而提高订单的处理效率和客户满意度。
本文旨在制定订单评审管理规范，以确保订单评审工作的规范化和标准化。
二、评审流程1. 订单接收：销售团队将客户订单信息录入系统，并将订单送至订单评审小组。
2. 评审召开：订单评审小组成员按照预定时间召开评审会议，对订单进行全面评审。
3. 评审内容：评审小组对订单的内容、数量、价格、交货期等进行审核，确保订单与客户要求一致且符合公司政策和法规要求。
4. 评审记录：评审小组将评审过程中的问题、建议和决策记录在评审报告中，确保评审结果可追溯和复核。
5. 评审结果：评审小组将评审结果反馈给销售团队，明确订单是否通过评审，如有问题需要修改的，提出具体修改要求。
6. 修改确认：销售团队根据评审结果对订单进行修改，并将修改后的订单重新提交给订单评审小组。
7. 最终确认：订单评审小组对修改后的订单进行再次评审，确认订单是否符合要求，如通过评审，则可进入后续的订单处理流程。
三、评审要点1. 订单准确性：评审小组要对订单中的产品型号、规格、数量等信息进行核对，确保订单准确无误。
2. 合规性审核：评审小组要对订单是否符合公司的质量标准、技术要求以及法律法规进行审核。
3. 可执行性评估：评审小组要评估订单的可执行性，包括产品生产能力、供应链能力、交货期等，确保订单能够按时交付。
4. 价格审核：评审小组要对订单中的价格进行审核，确保价格合理、符合市场行情，并与销售团队进行确认。
5. 风险评估：评审小组要对订单可能存在的风险进行评估，如客户信用风险、合同履行风险等，并提出相应的控制措施。
6. 决策与沟通：评审小组在评审过程中，如有问题需要决策或与销售团队沟通，应及时协调解决，确保订单评审的顺利进行。
四、评审报告1. 报告内容：评审报告应包括评审的订单信息、评审过程中的问题和建议、评审结果以及修改确认情况等内容。
订单评审管理规范
订单评审管理规范一、背景介绍订单评审是企业在进行订单处理过程中的一项重要环节，通过评审可以确保订单的准确性和完整性，提高订单处理的效率和质量。
本文将介绍订单评审的管理规范，包括评审流程、评审标准、评审人员的职责和评审记录的管理。
二、评审流程1. 订单接收：订单评审开始于订单的接收阶段，接收人员应仔细核对订单信息，确保订单的完整性和准确性。
2. 评审准备：评审人员应在评审前进行准备工作，包括熟悉订单相关的产品、服务和客户信息，了解订单的特殊要求和限制条件。
3. 评审会议：评审会议由评审主管召集，评审人员应参加会议并按照规定的时间和地点准时到达。
会议应记录参会人员名单、会议时间和地点。
4. 订单评审：评审人员根据评审标准对订单进行评审，包括订单的合规性、技术可行性、交货期要求等方面。
评审人员应根据自身专业知识和经验提出评审意见，并及时与相关部门沟通解决问题。
5. 评审结果：评审主管应汇总评审结果并形成评审报告，报告应包括评审意见、问题和建议等内容。
评审报告应及时发送给相关部门，并确保问题得到解决和反馈。
三、评审标准1. 合规性评审：评审人员应核对订单是否符合公司的法律、法规和政策要求，确保订单的合规性。
2. 技术可行性评审：评审人员应评估订单的技术可行性，包括产品的设计、生产工艺和质量要求等方面。
3. 交货期评审：评审人员应核对订单的交货期要求是否合理和可行，确保能够按时交付产品或提供服务。
4. 客户要求评审：评审人员应核对订单是否满足客户的特殊要求，包括包装、标签、运输方式等方面。
四、评审人员职责1. 评审主管：负责召集评审会议，组织评审工作，汇总评审结果并形成评审报告。
2. 评审人员：根据评审标准对订单进行评审，提出评审意见和建议，并与相关部门协调解决问题。
3. 订单接收人员：负责核对订单信息的准确性和完整性，及时反馈问题和异常情况。
五、评审记录管理1. 评审记录的保存：评审人员应将评审会议的记录和评审报告保存在统一的档案系统中，确保文件的完整性和可检索性。
订单评审管理规范
订单评审管理规范一、背景介绍订单评审是企业中非常重要的一环，它对于保证订单的准确性和及时性具有重要的作用。
订单评审管理规范旨在确保订单评审的标准化和规范化，提高订单评审的效率和质量。
二、评审范围订单评审管理规范适用于所有涉及订单的部门和人员，包括销售部门、生产部门、质量部门等。
三、评审流程1. 提交订单：销售部门将客户订单信息提交至订单评审团队。
2. 召开评审会议：订单评审团队根据订单内容和要求，召集相关部门的代表进行评审会议。
3. 评审会议内容：a. 订单信息确认：评审团队核对订单信息的准确性，包括订单数量、交货日期、产品规格等。
b. 技术可行性评估：生产部门根据订单要求评估生产工艺和设备能力，确保订单能够按时交付。
c. 资源分配评估：相关部门评估订单所需的人力、物力和财力资源，并进行合理分配。
d. 风险评估：评审团队根据订单的特殊要求和风险因素，评估可能存在的风险，并提出相应的应对措施。
e. 客户要求评估：销售部门评估订单是否符合客户的特殊要求和期望，确保客户满意度。
4. 评审结果记录：评审团队将评审结果记录在评审报告中，包括评审意见、决策结果和相关责任人。
5. 评审报告审批：评审报告由相关部门负责人审批，并确认订单是否可以继续进行。
6. 反馈和确认：评审结果及时反馈给销售部门和客户，确保订单信息的准确性和及时性。
四、评审准则1. 订单准确性：评审团队要对订单信息进行仔细核对，确保订单数量、规格、交货日期等准确无误。
2. 技术可行性：评审团队要评估订单的生产工艺和设备能力，确保订单能够按时交付。
3. 资源分配：评审团队要评估订单所需的人力、物力和财力资源，并进行合理分配。
4. 风险评估：评审团队要评估订单可能存在的风险，并提出相应的应对措施。
5. 客户满意度：评审团队要评估订单是否符合客户的特殊要求和期望，确保客户满意度。
五、评审记录和报告1. 评审记录：评审团队要记录评审会议的过程和结果，包括讨论内容、意见和决策结果。
1.合同、订单评审控制程序
1. 合同、订单评审控制程序1.1 概述合同、订单评审是企业销售过程中一个重要的环节，控制合同、订单评审流程能够帮助企业规范销售流程，避免潜在风险，提高销售效率。
本文将介绍合同、订单评审的流程控制程序。
1.2 合同、订单评审流程合同、订单评审流程分为以下几个步骤：1.合同/订单申请: 销售人员将合同/订单申请提交给公司审核人员。
2.合同/订单审核: 公司审核人员对合同/订单进行审核，审查合同/订单的完整性、准确性以及法律合规性。
3.合同/订单修改: 如果审核人员发现合同/订单有任何问题，他们将与销售人员联系，让他们进行必要的修改。
4.合同/订单批准: 审核人员审查无误后，将合同/订单批准。
5.合同/订单签署: 销售人员与客户/供应商签署合同/订单。
6.合同/订单归档: 所有审批过的合同/订单都需要归档以供日后查询。
以上流程是较为基本的合同、订单评审流程，不同企业会有不同的流程，主要是根据企业的规模和实际情况来确定。
1.3 合同、订单评审控制程序为了确保合同、订单评审流程的顺畅，企业需要建立相应的控制程序。
下面是一些建议：1.制定合同、订单审核标准: 为了确保审核过程中的准确性和标准化，公司应制定适当的审核标准，例如审核时需要核对合同/订单准确性、风险评估和相应的法律规定等。
2.规定审批流程: 公司应该规定明确的审批流程，确保每个环节都有相应的审批人，避免漏审、错审等情况的发生。
3.分配任务: 公司应将合同/订单的审核、修改、审批等环节分配到不同的人员，每个人员都应清楚自己的职责，并且需要及时协调处理合同/订单问题。
4.建立监控机制: 公司需要建立定期监控机制，对评审过程中的重要节点进行监控，及时发现并解决问题。
5.培训人员: 公司应该为新员工提供必要的培训，使他们能够正确理解并执行合同、订单评审程序。
1.4合同、订单评审流程是企业的一个重要环节，建立控制程序能够帮助企业规范销售流程，避免潜在风险，并且提高工作效率。
订单评审管理规范
订单评审管理规范一、背景介绍订单评审是企业在接收客户订单后，对订单进行审核和评估的过程。
通过订单评审，企业可以确保订单的合法性、可行性和风险控制，为订单的顺利执行提供保障。
本文旨在制定订单评审管理规范，以确保订单评审过程的规范化、高效化和准确性。
二、评审流程1. 订单提交：客户提交订单至订单评审团队。
2. 订单初审：评审团队对订单进行初步审核，包括订单的完整性、合法性和风险评估。
3. 资源评估：评审团队评估订单所需的资源，包括人力、物力和财力等。
4. 技术评估：评审团队对订单的技术要求进行评估，确保企业有能力满足客户需求。
5. 风险评估：评审团队对订单的风险进行评估，包括市场风险、供应链风险和财务风险等。
6. 决策会议：评审团队召开决策会议，讨论订单的可行性和风险控制措施，并做出决策。
7. 反馈与确认：评审团队将评审结果反馈给客户，并与客户确认订单细节和要求。
8. 订单执行：订单评审通过后，订单进入执行阶段。
三、评审标准1. 完整性：订单必须包含客户的基本信息、产品数量、交付日期和付款条件等核心要素。
2. 合法性：订单必须符合国家法律法规和企业内部政策，不得违反合同法和商业道德。
3. 技术要求：订单的技术要求必须明确、可行，并符合企业的技术能力和标准。
4. 风险控制：评审团队必须评估订单的风险，并提出相应的风险控制措施和应对方案。
5. 可行性：评审团队必须评估订单的可行性，包括生产能力、供应链能力和财务能力等。
6. 交付日期：订单的交付日期必须合理、可行，并与客户达成一致。
7. 付款条件：订单的付款条件必须合理、明确，并符合企业的财务政策和风险控制要求。
8. 客户要求：评审团队必须评估订单是否满足客户的特殊要求和定制需求。
四、评审团队的职责1. 评审团队负责审核和评估客户订单，并确保订单的合法性和可行性。
2. 评审团队负责评估订单的风险，并提出相应的风险控制措施和应对方案。
3. 评审团队负责与客户沟通，解答客户的疑问，明确订单细节和要求。
订单评审方法及流程
订单评审流程1、目的为了能满足客人交期,确保生产有序生产,生产节拍一致;2、适用范围适用销售部、技术部、计划部、采购部、生产部、品质部对订单合同的评审;3、表单引用4、职责4.1 销售部：负责根据客人需求,列出待下单产品清单明细,明细中包括：产品型号、数量、是否为新产品含新产品订单的图纸由各部门审核后再进行订单评审、交期,并在当日出具订单评审表;4.2 技术部：负责订单评审表下的相关技术图纸制作、工艺明确及技术支持;明确设计员、技术准备图纸、BOM、新物料、工艺准备,并更新技术出图登记表;4.3 计划部：负责订单评审表下在焊抛主计划中计划预排,原材料、配件及外购件需求计划时间要求填写;4.4 采购部：负责订单评审表下的原材料、配件及外协件按时采购到位;并更新新物料评审单,新物料物料编码中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中；外协厂家确定及外协周期;4.5 生产部：负责结合生产的实际生产能力,评审出生产预计可完成时间;并更新模具刀排工装夹具制作记录,工艺准备中包含模具、刀排、工装夹具;4.6 品质部：负责在生产时各工序的检验,特殊设备的检测,制作新物料检验方法及标准;4.7 副总：负责各部门评审后的审核及协调;5、过程细则：5.1 销售部：接到客人的购买意向后,业务员列出销售待下单产品清单和客户反馈信息,填具订单评审表评审表内容包括：订单号、客户代码、生产数量、装柜数量、交货期、有无新产品新工艺;5.1.1 当有新产品时,评审前跟单员先将待下单产品清单发到技术部、计划部、采购部、生产部、品质部,让相关部门做好预估;5.1.2 当无新产品时,跟单员将填好的订单评审表,随附待下单产品清单依次拿到技术部和计划部进行评审;5.1.3 当评审有异议时,跟单员将信息反馈到外贸副总处,以便总体权衡协调;评审表填写如图带“”为必填项：注：1.新产品包括未生产过的产品、由老产品改造后未批量生产的产品;2. 客户反馈信息仅流转到技术部;5.2 技术部：接到销售部的订单评审表后,将清单与图纸库核对;5.2.1 如果有新产品、新配件、新工艺,则明确设计员、技术准备图纸、BOM、新物料、工艺准备,并更新技术出图登记表,并在评审表上评审;5.2.2 如果全是老产品,则在评审表上勾选“无”,标明辅料完成时间,部门评审人签名、时间;评审步骤：参照技术部内部评审流程如图评审表填写如图带“”为必填项：5.3 计划部：5.3.1 当有新产品新工艺时,组织相关部门进行订单评审;5.3.2 当无新产品新工艺时,接到技术部评审过的订单评审表和待下单产品清单后,将订单分成工作台类、工作柜类、水池类、其他类并转换成标台量,结合焊抛主计划排程;最晚一条线产品的完成时间加3天,定为最快可交货期;在评审表上写注明采购原材料、配件及外购件需求时间、评审人签名、时间;5.3.2.1 将清单分成四类并转换成标台量;5.3.2.2 在焊抛主计划中预排产5.3.2.3 结合以上两步可以看出最晚完成的为其他焊抛线的水池类产品,预计要5月14完成,那么最快的交货日期可定为：5月17日;评审表填写如图带“”为必填项：5.4 采购部：结合各采购件的采购周期,保证在计划给出的到料时间内准时到货,新物料物料编码中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中和新物料评审单,外协厂家确定及外协周期,最终评审结果说明、评审人签名、时间;评审表填写如图带“”为必填项：5.5 生产部：结合各生产工序的人员预计出勤情况,和前四部门的评审情况,给出最终评审结果、评审人签名、时间,有新的工艺时做好工艺准备包含模具、刀排、工装夹具,生产部经理将新物料、新工艺等新的管理要求于次日生产现场异常会上向相关工段长传达并监督日后实施结果,做好模具刀排工装夹具制作记录,如果没有则勾选“无”;评审表填写如图带“”为必填项：5.6 品管部：按照技术要求保证产品在生产过程中的品质保障,有新物料物料编码时提前制作新物料检验方法及标准;评审表填写如图带“”为必填项：5.7 副总：对各部门认真评审后的审核;遇个别部门无法按评审时间要求达成时根据客户需求作总体权衡,同时负责人力、物力等内外部资源调配支持;评审表填写如图：注：订单评审流程必须在一个工作日内完成;6、评审不能满足及紧急情况处理A、任何一个部门如通过努力后仍不能满足交期的,与计划部协商;B、任何一个部门在评审日期内不能满足且未及时通知相关部门负责人的,由此所带来的一切后果及费用由责任部门承担;C、当遇到紧急情况来不及书面评审时,可通过会议方式进行口头评审、审核、审批,但必须在口头评审结束后一个工作日内,补做书面评审记录;7、订单评审流程流程名称：外贸厨具订单评审方法及流程。
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订单评审流程
1、目的
为了能满足客人交期，确保生产有序生产，生产节拍一致。
2、适用范围
适用销售部、技术部、计划部、采购部、生产部、品质部对订单合同的评审。
3、表单引用
4、职责
4.1 销售部：负责根据客人需求，列出《待下单产品清单》明细，明细中包括：产品型号、数量、是否为新产品（含新产品订单的图纸由各部门审核后再进行订单评审）、交期，并在当日出具《订单评审表》。
4.2 技术部：负责《订单评审表》下的相关技术图纸制作、工艺明确及技术支持。
明确设计员、技术准备（图纸、BOM）、新物料、工艺准备，并更新《技术出图登记表》。
4.3 计划部：负责《订单评审表》下在《焊抛主计划》中计划预排，原材料、配件及外购件需求计划时间要求填写。
4.4 采购部：负责《订单评审表》下的原材料、配件及外协件按时采购到位。
并更新《新物料评审单》，新物料（物料编码）中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中；外协厂家确定及外协周期。
4.5 生产部：负责结合生产的实际生产能力，评审出生产预计可完成时间。
并更新《模具刀排工装夹具制作记录》，工艺准备中包含模具、刀排、工装夹具。
4.6 品质部：负责在生产时各工序的检验，特殊设备的检测，制作新物料检验方法及标准。
4.7 副总：负责各部门评审后的审核及协调。
5、过程细则：
5.1 销售部：接到客人的购买意向后，业务员列出销售《待下单产品清单》和客户反馈信息，填具《订
单评审表》（评审表内容包括：订单号、客户代码、生产数量、装柜数量、交货期、有无新产品新工艺）。
5.1.1 当有新产品时，评审前跟单员先将《待下单产品清单》发到技术部、计划部、采购部、生产部、品质部，让相关部门做好预估。
5.1.2 当无新产品时，跟单员将填好的《订单评审表》，随附《待下单产品清单》依次拿到技术部和计划部进行评审。
5.1.3 当评审有异议时，跟单员将信息反馈到外贸副总处，以便总体权衡协调。
评审表填写如图（带“*”为必填项）：
注：1.新产品包括未生产过的产品、由老产品改造后未批量生产的产品。
2. 客户反馈信息仅流转到技术部。
5.2 技术部：接到销售部的《订单评审表》后，将清单与《图纸库》核对。
5.2.1 如果有新产品、新配件、新工艺，则明确设计员、技术准备（图纸、BOM）、新物料、工艺准备，并更新《技术出图登记表》，并在评审表上评审。
5.2.2 如果全是老产品，则在评审表上勾选“无”，标明辅料完成时间，部门评审人签名、时间。
评审步骤：（参照技术部内部评审流程）如图
评审表填写如图（带“*”为必填项）：
5.3 计划部：
5.3.1 当有新产品新工艺时，组织相关部门进行订单评审。
5.3.2 当无新产品新工艺时，接到技术部评审过的《订单评审表》和《待下单产品清单》后，将订单分成工作台类、工作柜类、水池类、其他类并转换成标台量，结合焊抛主计划排程。
最晚一条线产品的完成时间加3天，定为最快可交货期。
在评审表上写注明采购原材料、配件及外购件需求时间、评审人签名、时间。
5.3.2.1 将清单分成四类并转换成标台量。
5.3.2.2 在《焊抛主计划》中预排产
5.3.2.3 结合以上两步可以看出最晚完成的为其他焊抛线的水池类产品，预计要5月14完成，那么最快的
交货日期可定为：5月17日。
评审表填写如图（带“*”为必填项）：
5.4 采购部：结合各采购件的采购周期，保证在计划给出的到料时间内准时到货，新物料（物料编码）
中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中和《新物料评审单》，外协厂家确定及外协周期，最终评审结果说明、评审人签名、时间。
评审表填写如图（带“*”为必填项）：
5.5 生产部：结合各生产工序的人员预计出勤情况，和前四部门的评审情况，给出最终评审结果、评审
人签名、时间，有新的工艺时做好工艺准备（包含模具、刀排、工装夹具），生产部经理将新物料、新工艺等新的管理要求于次日生产现场异常会上向相关工段长传达并监督日后实施结果，做好《模具刀排工装夹具制作记录》，如果没有则勾选“无”。
评审表填写如图（带“*”为必填项）：
5.6 品管部：按照技术要求保证产品在生产过程中的品质保障，有新物料（物料编码）时提前制作新物
料检验方法及标准。
评审表填写如图（带“*”为必填项）：
5.7 副总：对各部门认真评审后的审核。
遇个别部门无法按评审时间要求达成时根据客户需求作总体权衡，
同时负责人力、物力等内外部资源调配支持。
评审表填写如图：
注：订单评审流程必须在一个工作日内完成。
6、评审不能满足及紧急情况处理
A、任何一个部门如通过努力后仍不能满足交期的，与计划部协商。
B、任何一个部门在评审日期内不能满足且未及时通知相关部门负责人的，由此所带来的
一切后果及费用由责任部门承担。
C、当遇到紧急情况来不及书面评审时，可通过会议方式进行口头评审、审核、审批，但
必须在口头评审结束后一个工作日内，补做书面评审记录。
7、订单评审流程
流程名称：外贸厨具订单评审方法及流程。