混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑是建筑工程中非常重要的一项工作，涉及到施工质量和工期的控制。
为了确保混凝土浇筑工程的顺利进行，必须进行技术交底，明确工程的要求、施工流程和注意事项。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护和验收等五个方面进行详细阐述。
一、材料准备1.1 混凝土材料的选择：根据工程要求和设计要求，选择适当的水泥、骨料和掺合料。
1.2 材料的质量检验：对所选材料进行质量检验，包括水泥的标准稠度、骨料的含泥量和掺合料的掺量等。
1.3 材料的储存和保护：将材料储存在干燥、通风的场所，避免受潮和污染。
二、模板安装2.1 模板的选择：根据混凝土结构的要求选择适当的模板，确保模板的强度和刚度满足施工要求。
2.2 模板的安装：按照设计要求和施工图纸进行模板的安装，确保模板的水平、垂直和平整度。
2.3 模板的检查：在混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板的牢固性和密封性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑工艺：根据设计要求和施工图纸，确定混凝土的浇筑工艺，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等。
3.2 浇筑过程控制：控制混凝土的浇筑速度、浇筑厚度和浇筑均匀度，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
3.3 浇筑后处理：在混凝土浇筑后，及时进行养护措施，如覆盖防水布、喷水养护等，保证混凝土的强度和稳定性。
四、养护4.1 养护时间：根据混凝土的类型和设计要求，确定养护时间，通常为7天至28天。
4.2 养护方式：采取适当的养护方式，如喷水养护、覆盖湿布等，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的强度发展。
4.3 养护质量控制：定期检查养护效果，防止养护不到位导致混凝土强度不达标。
五、验收5.1 验收标准：根据国家和行业标准，对混凝土的强度、密实度和外观质量等进行验收。
5.2 验收方法：采用取样试验和现场观察等方法进行验收，确保混凝土达到设计要求。
5.3 验收记录：对验收结果进行记录，包括验收日期、验收人员和验收结论等，作为工程质量的重要依据。
混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底1.施工前准备- 在开始混凝土浇筑施工之前，必须确保施工区域已经清理干净，并且没有杂物阻碍施工。
- 确保浇筑区域的土壤坚实稳定，没有明显的裂缝或土质松软的情况。
- 准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂子、骨料等。
2.混凝土材料的配合比例- 根据项目要求和设计要求，确定混凝土的配合比例。
- 按照配合比例准确地称取混凝土原材料，确保混凝土的质量和强度。
3.模板的搭建- 根据设计要求，搭建好混凝土浇筑所需的模板。
- 模板应该牢固可靠，能够承受混凝土的压力，并且能够确保浇筑后的混凝土形状和尺寸符合要求。
4.混凝土浇筑工艺- 在开始浇筑混凝土之前，应先将模板内壁涂刷一层防粘剂，以确保浇筑后能够顺利拆模。
- 将预先准备好的混凝土材料倒入模板内，按照需要的厚度逐层均匀浇筑，同时使用振动棒将混凝土密实，并将空气排出。
- 确保混凝土浇筑过程中的连续性和一致性，避免出现浇筑不均匀或中途中断的情况。
- 控制好混凝土浇筑的速度，避免出现冲刷模板或水泥浆的情况。
- 浇筑混凝土后，必要时可以进行养护，保持混凝土的湿润，以促进混凝土的强度发展。
5.施工后的处理- 在混凝土浇筑完成后，应及时安装和固定道钉或其他标志物，以确保施工人员和其他人员的安全。
- 对浇筑完成的混凝土进行检查，确保尺寸和表面平整度满足要求。
- 拆除模板时，应注意避免对混凝土的损坏，可以采取逐层拆除或者采用其他辅助拆模手段。
- 若发现混凝土浇筑质量不合格或出现问题，应及时进行修补或重新浇筑。
以上是混凝土浇筑施工技术交底的要点内容，根据实际施工情况和项目要求，具体施工细节和操作方法可能会有所不同。
在施工过程中，请严格按照相关安全规范和技术要求进行操作，保证施工质量和安全性。
混凝土浇筑施工技术交底
（1）采用预拌混凝土时，其原材料质量、混凝土制备与质量检验等均应符合现行国家标准《预拌混凝土》的相关规定。
（2）混凝土拌合物不应有离析。
（3）混凝土中最大氯离子含量和最大碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定以及设计要求。
（4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。
2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：
（1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性。
（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。
（3）混凝土强度。
（2）振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣。
（3）振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。
8、特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施：
（1）宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣，并应适当延长振捣时间。宽度大于0.8m的洞口底部，应采取特殊的技术措施。
日期：年月日
3、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接，非专业人员严禁私拉乱接，现场施工电源线必须按照规定架空。
4、机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员，严禁无证人员操作机械。
5、施工现场的防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
（6）施工前对所有参与施工的人员进行技术安全交底，对混凝土浇筑中的所有安全注意事项进行安全教育。
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
现浇混凝土工程技术交底
现浇混凝土工程技术交底引言概述：现浇混凝土工程技术交底是指在施工前，施工方与监理单位、设计单位等相关人员进行技术交底，明确施工方案、工艺流程、质量要求等内容，以确保施工过程顺利进行，工程质量达标。
下面将从五个方面详细介绍现浇混凝土工程技术交底的内容。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：明确混凝土浇筑的起止时间、浇筑顺序、浇筑方式等。
1.2 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括施工区域的封闭、警示标志设置等。
1.3 现场管理：规定现场施工人员的责任分工、工作流程、施工设备的摆放位置等。
二、工艺流程交底2.1 混凝土搅拌：明确混凝土的配合比、搅拌时间、搅拌方式等。
2.2 浇筑方法：确定混凝土的浇筑方式，包括人工浇筑、机械浇筑等。
2.3 养护措施：制定混凝土浇筑后的养护措施，包括保温、湿润等。
三、质量要求交底3.1 混凝土标准：明确混凝土的强度等级、抗渗等级等质量要求。
3.2 模板要求：规定混凝土模板的安装要求、尺寸要求等。
3.3 检测标准：确定混凝土浇筑后的检测标准，包括抗压强度检测、抗渗性检测等。
四、施工人员技术交底4.1 岗位职责：明确施工人员的岗位职责，包括操作人员、监理人员等。
4.2 技术要求：规定施工人员的技术要求，包括操作规范、安全意识等。
4.3 紧急处理：制定施工人员在紧急情况下的处理措施，包括火灾、事故等。
五、监理单位要求交底5.1 监理要求：明确监理单位对施工过程的监督要求，包括现场巡查、验收等。
5.2 质量验收：规定监理单位对混凝土工程质量的验收标准，包括抗压强度、外观质量等。
5.3 纠正措施：确定监理单位对施工过程中浮现的质量问题的纠正措施，包括整改要求、追责等。
结语：通过现浇混凝土工程技术交底，可以有效地减少施工过程中的质量问题和安全隐患，保证工程质量和进度。
施工方、监理单位和设计单位之间的密切合作和沟通是确保工程顺利进行的关键。
希翼各方能够认真履行各自责任，共同努力，为工程的顺利完成贡献力量。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在施工过程中，施工单位向相关工作人员进行技术交底，明确工程施工的具体要求、流程和注意事项。
本文将从混凝土浇筑工程技术交底的五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 施工材料准备：确认所使用的水泥、砂、石等材料的质量和数量，确保材料符合相关标准。
1.2 设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
1.3 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域没有障碍物，并设置好施工标志和安全警示。
二、混凝土配制2.1 比例设计：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配比，包括水灰比、砂石比等。
2.2 材料搅拌：按照配比将水、水泥、砂、石等材料放入搅拌机进行搅拌，搅拌时间和速度要符合要求。
2.3 混凝土质量检验：取样进行混凝土强度、坍落度等质量指标的检验，确保混凝土符合要求。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑方式：根据具体情况选择合适的浇筑方式，包括自流平、机械浇筑、人工浇筑等。
3.2 浇筑顺序：按照施工图纸和工程要求，确定混凝土的浇筑顺序，避免浮现漏浇、重浇等问题。
3.3 浇筑过程控制：控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免浮现过快或者过慢的情况，确保混凝土的质量和均匀性。
四、养护措施4.1 混凝土覆盖：在浇筑完成后，及时覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快，影响混凝土的强度发展。
4.2 养护时间：根据混凝土强度发展情况温和温等因素，确定合适的养护时间，确保混凝土的强度和稳定性。
4.3 养护方式：采取适当的养护方式，包括喷水养护、覆盖湿布等，保持混凝土湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
五、施工质量检验5.1 表面平整度检测：使用平板仪、直尺等工具进行混凝土表面平整度的检测，确保符合设计要求。
5.2 强度检测：采取取样检测或者无损检测等方式，对混凝土的强度进行检测，确保达到设计要求。
5.3 缺陷检测：对混凝土表面和内部进行检测，发现并修复混凝土中的缺陷，确保施工质量。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍和交待混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解，从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解：施工人员应子细阅读施工图纸，了解混凝土工程的结构、尺寸和要求，以便正确施工。
1.2 施工材料的准备：施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求，并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试：施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作：施工人员应按照施工图纸和设计要求，做好浇筑前的准备工作，包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌：施工人员应按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石和掺合料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制：施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免浮现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题，同时注意混凝土的养护，防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定：施工人员应根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和方式，包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制：施工人员应控制养护期间的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或者过度湿润，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护：施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态，及时修补和处理浮现的问题，确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查：施工人员应在施工过程中进行质量检查，包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查，及时处理问题。
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在施工前，施工方与监理、设计方进行技术交底，明确施工方案、工艺流程、质量要求等重要内容，以确保工程施工顺利进行，达到设计要求。
本文将就混凝土工程施工技术交底的重要性和具体内容进行详细介绍。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：施工方案是指在设计方案的基础上，根据实际情况确定的具体施工方案，包括施工工艺、施工顺序、材料选用等内容。
1.2 安全措施：施工方案交底时，需特殊注意安全措施的制定，包括施工现场安全、作业人员安全、设备安全等方面的内容。
1.3 现场布置：施工方案交底还需明确现场布置方案，包括施工区域划分、设备摆放、物料堆放等内容。
二、工艺流程交底2.1 混凝土配合比：工艺流程交底时，需明确混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比、水泥用量等内容。
2.2 浇筑方式：工艺流程交底还需确定混凝土的浇筑方式，包括手工浇筑、泵送浇筑、机械浇筑等方式的选择。
2.3 混凝土养护：工艺流程交底时，需明确混凝土的养护方式和时间，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量要求交底3.1 混凝土强度等级：质量要求交底时，需明确混凝土的强度等级，确保混凝土的抗压性能符合设计要求。
3.2 混凝土外观要求：质量要求交底还需明确混凝土的外观要求，包括表面平整度、色泽一致性等内容。
3.3 检测标准：质量要求交底时，需确定混凝土的检测标准，包括抗压试验、收缩试验、渗透试验等内容。
四、进度计划交底4.1 施工周期：进度计划交底时，需明确施工周期，包括起止时间、各阶段工作内容、工期安排等内容。
4.2 施工进度：进度计划交底还需确定施工进度计划，包括每日、每周的工作计划，确保施工进度按时完成。
4.3 里程碑节点：进度计划交底时，需确定重要的里程碑节点，以便监理方进行进度跟踪和评估。
五、沟通协调交底5.1 沟通渠道：沟通协调交底时，需确定施工方、监理方、设计方之间的沟通渠道，确保信息畅通。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底一、工程概述混凝土浇筑工程是建筑施工中的重要环节之一，涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等工艺过程。
本次工程涉及的混凝土浇筑工程主要包括基础、柱、梁、板等构件的浇筑。
为确保工程质量，提高施工效率，特进行技术交底，明确各项工作要求。
二、施工准备1. 施工前，需对施工现场进行清理，确保场地平整、无杂物，保证施工安全。
2. 混凝土原材料（水泥、砂、石子等）应符合相关标准，检查原材料质量合格后方可使用。
3. 混凝土搅拌设备（搅拌车、搅拌站等）应处于正常工作状态，检查设备的润滑、电气等方面是否正常。
三、混凝土配制1. 混凝土配合比应根据设计要求进行调整，确保强度、耐久性等性能指标满足设计要求。
2. 搅拌时间应控制在规定范围内，不得过长或过短，以免影响混凝土的均匀性和工作性能。
3. 混凝土的水灰比应合理控制，过高或过低都会对混凝土的强度和耐久性产生不良影响。
四、浇筑工艺1. 在浇筑前，应对模板进行检查，确保模板的平整度、固定牢固，防止混凝土漏浆或渗漏。
2. 浇筑过程中，应采取适当的措施，防止混凝土的分层、偏浆、渗漏等现象发生。
3. 浇筑时应遵循“先低后高、先内后外”的原则，确保混凝土在模板内均匀填充，防止空洞和夹杂物的产生。
4. 浇筑过程中，应注意及时振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性和强度。
5. 浇筑完毕后，应及时对浇筑面进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，确保自身安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 混凝土搅拌设备的操作人员应具备相关的操作证书，严格按照操作规程进行操作。
4. 施工现场应定期进行安全检查，及时排除安全隐患，确保施工过程的安全。
六、质量验收1. 混凝土浇筑完毕后，应进行质量验收，检查混凝土的均匀性、强度、密实性等指标是否符合要求。
2. 对于不符合要求的部分，应及时采取补救措施，如重新浇筑、修补等，确保工程质量。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
混凝土浇筑 安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，其施工质量和安全直接关系到建筑物的结构稳定性和使用寿命。
为了确保混凝土浇筑施工的安全进行，特向参与施工的人员进行以下安全技术交底：一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，明确混凝土浇筑的部位、强度等级、坍落度等技术参数。
制定详细的施工方案，包括浇筑顺序、振捣方式、施工缝的留设等。
2、材料准备确保混凝土原材料的质量符合要求，水泥、砂、石、外加剂等应经过检验合格。
准备好足够的混凝土运输车辆和泵送设备，保证混凝土供应的连续性。
3、现场准备清理浇筑现场的杂物和积水，确保场地平整、坚实。
搭建好浇筑所需的脚手架、操作平台等，确保施工人员的安全操作空间。
检查模板、钢筋的安装质量，对存在的问题及时进行整改。
4、人员准备对施工人员进行技术交底和安全教育，使其了解施工工艺和安全注意事项。
配备足够的施工人员，包括混凝土工、振捣工、电工、架子工等。
二、混凝土运输与泵送1、混凝土运输混凝土运输车辆在运输过程中应保持平稳，避免剧烈颠簸导致混凝土离析。
运输时间应符合混凝土初凝时间的要求，超过初凝时间的混凝土不得使用。
2、混凝土泵送泵送设备应安装牢固，管道连接紧密，不得有泄漏现象。
在泵送前，应先用适量的与混凝土同配合比的水泥砂浆润滑管道。
泵送过程中，应随时观察泵送压力和混凝土的流动情况，发现异常及时停机处理。
三、混凝土浇筑1、一般要求混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过500mm，振捣应密实，不得漏振。
浇筑过程中应注意保持钢筋、模板的位置准确，不得碰撞。
混凝土的自由下落高度不得超过 2m，超过时应采用串筒、溜槽等措施下料。
2、柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前，底部应先填 50～100mm 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。
浇筑时应分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
柱、墙高度超过 3m 时，应采用串筒或溜槽下料。
3、梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土应同时浇筑，先浇筑梁，再浇筑板。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑是建筑工程中非常重要的环节，其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。
为了确保混凝土浇筑工程顺利进行并达到预期效果，工程技术交底是必不可少的环节。
本文将就混凝土浇筑工程技术交底进行详细讨论。
一、施工前准备1.1 确定浇筑方案：根据设计图纸和工程要求，确定混凝土浇筑的方案，包括浇筑顺序、浇筑方法、浇筑量等。
1.2 准备施工材料：准备好混凝土原材料、配料比例、模板支撑等必要的施工材料。
1.3 安排人员和设备：确定施工人员的数量和分工，配备好必要的施工设备，确保施工顺利进行。
二、施工过程控制2.1 混凝土搅拌：根据配料比例将水泥、砂、骨料等原材料进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和稠度。
2.2 浇筑操作：按照事先确定的浇筑方案，进行混凝土的浇筑操作，注意控制浇筑速度和厚度，避免出现空鼓和裂缝。
2.3 现场管理：加强现场管理，保持施工现场的整洁和安全，确保施工质量和施工进度。
三、浇筑后处理3.1 养护措施：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，保持混凝土表面湿润，防止开裂和强度不足。
3.2 模板拆除：等待混凝土达到设计强度后，及时拆除模板，避免对混凝土结构造成影响。
3.3 检查验收：对浇筑完成的混凝土进行检查验收，确保质量合格，符合设计要求。
四、质量安全控制4.1 强度检测：对混凝土进行强度检测，确保混凝土达到设计要求的强度标准。
4.2 质量监控：加强对施工过程的质量监控，及时发现和解决问题，确保施工质量。
4.3 安全防护：加强安全防护工作，保障施工人员和施工设备的安全，避免发生意外事故。
五、文明施工5.1 环境保护：加强环境保护意识，合理利用资源，减少污染排放。
5.2 施工秩序：保持施工现场的秩序和整洁，避免施工噪音和扬尘对周围环境的影响。
5.3 社会责任：承担起企业的社会责任，积极参与社会公益事业，树立企业良好形象。
结论：混凝土浇筑工程技术交底是确保混凝土浇筑工程顺利进行、质量可控的重要环节。
混凝土浇筑施工安全技术交底
混凝土浇筑施工安全技术交底范本一：施工安全技术交底1. 前言本施工安全技术交底旨在向工作人员详细介绍混凝土浇筑施工的安全要求和注意事项，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工方案2.1.2 检查施工设备和工具的完好性2.1.3 配备必要的安全防护装备2.1.4 通知相关人员参与安全教育培训2.2 临时设施的搭建2.2.1 搭建施工场地的围栏2.2.2 设置施工现场的临时标识2.2.3 安装安全警示标志牌2.2.4 设置临时施工通道3. 混凝土浇筑技术要求3.1 混凝土砼的配制3.1.1 确定混凝土配比3.1.2 搅拌和搅拌设备的要求3.1.3 控制混凝土砼的坍落度3.2 浇筑前的准备工作3.2.1 清理浇筑区域3.2.2 设置浇筑模板和支撑结构3.2.3 安装施工钢筋网或钢筋骨架3.3 浇筑过程中的安全要求3.3.1 控制浇筑速度和均匀性3.3.2 防止混凝土温度过高或过低3.3.3 控制混凝土的振捣时间和强度3.3.4 避免浇筑过程中的交叉施工4. 施工现场安全措施4.1 安全警示标志和警戒线的设置4.2 施工现场的通风和照明4.3 施工现场的消防设备设置4.4 施工现场的危险源识别和防范4.5 施工现场的卫生环境维护附件：施工现场平面图、混凝土配制表格、安全教育培训材料等。
法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中所制定的详细施工步骤和措施，以确保施工质量和安全；2. 坍落度：指混凝土的可塑性和流动性；3. 浇筑模板：指用于固定混凝土浇筑形状的临时结构物；4. 施工钢筋网：指由钢筋组成的网状结构，用于加强混凝土的强度。
范本二：混凝土浇筑施工安全技术交底一、施工准备1. 施工前确定施工方案，包括浇筑流程、施工时间预定等；2. 检查施工设备和工具的完好性，确保能正常使用，如有损坏及时修理或更换；3. 配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；4. 通知所有工作人员参与相关安全教育培训，确保掌握并遵守安全规范。
混泥土浇筑技术交底
混泥土浇筑技术交底一、工程概述本次混泥土浇筑工程位于具体工程地点，涉及具体建筑结构或构件。
浇筑的混泥土强度等级为具体等级，预计浇筑量为具体方量。
在进行混泥土浇筑前，需确保施工场地平整、模板安装牢固、钢筋绑扎正确且验收合格。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的具体水泥品种，并具备质量合格证明。
（2）砂：采用中砂，细度模数为具体数值，含泥量不超过具体百分比。
（3）石子：选用具体石子规格，含泥量不大于具体百分比。
（4）水：使用清洁的自来水。
（5）外加剂：根据混泥土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，并严格按照产品说明书控制用量。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：确保其性能良好，能满足施工要求。
（2）混凝土输送泵：检查其管道连接牢固，无泄漏现象。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量应满足施工进度需求。
（4）运输车辆：保证运输车辆车况良好，数量充足，能及时将混泥土运至施工现场。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的缝隙应严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等应符合设计要求，钢筋的接头应符合规范规定。
（3）预埋件和预留孔洞：检查预埋件和预留孔洞的位置、数量和尺寸是否准确无误。
（4）清理工作：浇筑前应将模板内的杂物、积水和钢筋上的油污等清理干净。
三、混泥土搅拌1、配合比确定根据设计要求和原材料的性能，由实验室确定混泥土的配合比。
施工时应严格按照配合比进行配料，不得随意更改。
2、搅拌时间搅拌时间应根据搅拌机的类型、实际搅拌效果和混泥土的和易性确定。
一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不少于 90 秒，自落式搅拌机的搅拌时间不少于 120 秒。
3、计量控制各种原材料的计量应准确，计量误差应控制在允许范围内。
水泥、外加剂、水的计量误差不得超过±1%，砂、石子的计量误差不得超过±2%。
四、混泥土运输1、运输方式选择根据施工条件和混泥土浇筑量，选择合适的运输方式，如混凝土搅拌运输车、泵送等。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。
通过混凝土工程施工技术交底，可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识，提高施工质量和效率。
本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：在进行混凝土工程施工技术交底前，施工方需要根据设计图纸和施工要求，制定施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容，需要与施工人员进行详细交底，确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。
1.2 检查施工设备：施工前需要对施工设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项，确保施工人员能够正确操作设备。
1.3 准备施工材料：施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。
施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容，确保施工人员能够正确使用材料。
二、施工过程2.1 模板安装：混凝土工程施工前需要进行模板的安装。
施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容，确保施工人员能够正确安装模板。
2.2 混凝土浇筑：混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。
施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求，确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。
2.3 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容，确保施工人员能够正确进行养护处理。
三、施工注意事项3.1 安全防护：混凝土工程施工过程中，施工方需要重视安全防护工作。
施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容，确保施工人员的人身安全和工程质量。
3.2 施工环境保护：混凝土工程施工过程中，施工方需要注意环境保护工作。
混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底一、工程概况工程名称：工程部位：结构形式：混凝土标号：设计强度等级：混凝土配合比：浇筑方量：二、施工准备模板及支撑系统：模板安装符合设计要求，模板支撑牢固，并经验收合格。
模板清理干净，无杂物及油污，模板接缝严密，并做好防漏处理。
钢筋工程：钢筋绑扎符合设计要求，钢筋位置准确，绑扎牢固，并经验收合格。
钢筋清理干净，无杂物及油污，并做好防锈处理。
混凝土材料:采购合格的混凝土材料，并做好材料进场检验。
搅拌站应具备生产合格混凝土的条件，并已取得相应的资质。
机械设备：准备足够的运输车辆，确保混凝土及时运抵现场。
准备合适的混凝土泵送设备，并进行调试，确保性能良好。
准备振捣器、刮尺、抹灰工具等辅助施工工具。
人员安排：组织经验丰富、技术熟练的施工人员进行施工。
对施工人员进行安全技术交底，确保安全生产。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑:按顺序分层浇筑，每层厚度控制在规定范围内，一般不超过60cm。
浇筑过程中，应保持连续性，避免出现冷缝。
混凝土浇筑应均匀密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
采用振捣器进行振捣，振捣时间和次数应根据混凝土类型和浇筑厚度确定。
振捣时应避免撞击模板或钢筋，防止造成模板变形或钢筋松动。
混凝土浇筑过程中，应及时清理模板内杂物及残留混凝土。
2. 混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，确保混凝土正常硬化。
养护方法根据季节和混凝土类型选择，一般采用洒水养护、覆盖养护或保湿养护。
养护时间应满足设计要求，一般不少于7天。
养护期间应避免阳光直射、雨水冲刷或机械振动，防止混凝土表面龟裂或强度降低。
四、质量控制混凝土强度控制：定期取样进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
采取措施控制混凝土的坍落度、含气量等指标，确保混凝土质量。
混凝土外观质量控制：严格控制模板的安装精度，确保混凝土表面平整光滑。
采用抹灰工具对混凝土表面进行处理，消除表面缺陷。
混凝土养护质量控制：定期检查养护措施，确保养护效果。
混凝土浇筑技术交底范本
混凝土浇筑技术交底范本一、工程概述本次混凝土浇筑工程位于具体工程地点，涉及具体建筑物或结构部位。
混凝土强度等级为具体等级，浇筑总量约为具体方量。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。
2、材料准备水泥：选用具体品牌和型号水泥，应有出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于具体百分比。
石子：选用具体规格石子，含泥量不大于具体百分比。
水：使用符合国家标准的饮用水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，其质量应符合相关标准。
3、机械设备准备混凝土搅拌机：应保证其性能良好，能够满足施工要求。
混凝土输送泵：根据浇筑部位和距离，选择合适的输送泵型号。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量应满足施工需求。
4、劳动力准备根据施工进度计划，安排足够的混凝土工、钢筋工、木工和架子工等，确保施工顺利进行。
5、现场准备清理浇筑部位的杂物和积水，模板内的垃圾应清理干净。
检查模板的支撑是否牢固，拼缝是否严密，对模板进行浇水湿润，但不得有积水。
钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求，保护层厚度应满足规范规定。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，各种原材料的计量应准确无误。
2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的和易性确定，一般不少于具体时间。
3、搅拌过程中，应随时观察混凝土的坍落度和和易性，如有异常应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过具体时间。
3、当运输过程中出现离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应按照先远后近、先低后高的原则进行浇筑。
对于大体积混凝土，应分层分段进行浇筑，每层厚度不宜超过具体厚度，相邻两层浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底
引言概述：
混凝土浇筑工程技术交底是指在施工前，施工方与监理单位及相关人员进行技
术交底，明确工程要求、施工流程和注意事项，确保施工质量和安全。
本文将从混凝土浇筑工程技术交底的重要性、内容要点、注意事项、验收标准和常见问题等方面进行详细介绍。
一、内容要点
1.1 混凝土材料要求：包括水泥、砂、石、水等材料的质量要求和配比要求。
1.2 浇筑工艺要求：包括混凝土浇筑顺序、浇筑方式、振捣方式等工艺要求。
1.3 施工环境要求：包括天气条件、施工场地准备、施工人员配备等环境要求。
二、注意事项
2.1 混凝土搅拌：搅拌时间、搅拌速度、搅拌比例要符合要求，确保混凝土质量。
2.2 浇筑顺序：按设计要求进行浇筑，避免出现漏浇、错浇等问题。
2.3 振捣处理：振捣时间、振捣方式要正确，确保混凝土密实性。
三、验收标准
3.1 外观质量：混凝土表面应平整、无裂缝、无孔洞等缺陷。
3.2 抗压强度：混凝土强度应符合设计要求，达到验收标准。
3.3 尺寸精度：混凝土构件尺寸应准确，符合设计要求。
四、常见问题
4.1 混凝土配合比错误：导致混凝土质量不达标，影响工程质量。
4.2 浇筑工艺不当：造成混凝土表面不平整、裂缝等问题。
4.3 施工环境不符合要求：导致混凝土质量受到影响，影响工程进度。
五、总结
混凝土浇筑工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，施工方应严格按
照要求进行施工，监理单位应加强监督，及时发现和解决问题，共同保障工程质量。
通过技术交底，可以有效避免施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在混凝土浇筑前，施工方向工程参预人员进行的一项重要工作。
通过技术交底，施工方能确保混凝土浇筑工程的顺利进行，避免施工中浮现不必要的失误和质量问题。
本文将从五个大点进行详细阐述混凝土浇筑工程技术交底的内容。
正文内容：1. 浇筑前准备1.1 确定浇筑方案：根据工程设计图纸和实际施工情况，确定混凝土浇筑的方案，包括浇筑顺序、浇筑方法、浇筑时间等。
1.2 确定施工人员：确定参预混凝土浇筑工程的施工人员，包括混凝土搅拌机操作员、浇筑工、抹光工等，确保施工人员具备相应的技术能力和经验。
1.3 准备施工材料和设备：根据浇筑方案，准备好所需的混凝土、模板、支撑材料、振捣器等施工材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 浇筑过程控制2.1 混凝土搅拌：控制混凝土搅拌的时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和质量。
2.2 浇筑顺序：按照浇筑方案，合理安排浇筑顺序，避免混凝土浇筑过程中的交叉浇筑和漏浇现象。
2.3 浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免过快或者过慢导致质量问题，同时确保施工进度的合理安排。
2.4 振捣处理：对浇筑后的混凝土进行振捣处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.5 温度和湿度控制：根据混凝土的特性和环境条件，控制混凝土的温度和湿度，避免浮现开裂和变形等问题。
3. 施工安全和质量控制3.1 安全交底：在混凝土浇筑前，对施工人员进行相关安全操作的交底，确保施工过程中的人身安全。
3.2 质量控制：严格按照工程设计和相关规范要求进行施工，确保混凝土浇筑工程的质量达到预期目标。
3.3 施工现场管理：保持施工现场的整洁和有序，确保施工过程中的安全和质量控制。
4. 环境保护4.1 废弃物处理：对混凝土浇筑过程中产生的废弃物进行分类和处理，确保环境的卫生和安全。
4.2 水资源利用：合理利用水资源，避免浪费和污染，达到节约用水的目的。
4.3 噪音和粉尘控制：采取相应的措施，控制施工过程中产生的噪音和粉尘，减少对周边环境的影响。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在混凝土浇筑前，工程施工方与工程监理方之间进行的一项重要交流环节。
通过技术交底，确保施工方了解工程要求、施工方法和质量标准，从而保证混凝土浇筑工程的顺利进行。
本文将从五个大点来详细阐述混凝土浇筑工程技术交底的内容。
正文内容：一、工程要求1.1 混凝土强度等级：交底时应明确混凝土的强度等级，以满足工程设计要求。
1.2 浇筑方式：交底时需说明混凝土的浇筑方式，如自流平、抹光、振捣等，以确保浇筑效果。
1.3 施工时间：交底时应明确施工的时间安排，确保在适宜的天气条件下进行施工。
二、施工方法2.1 混凝土配合比：交底时需详细说明混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比例等，以保证混凝土的质量。
2.2 模板安装：交底时应指导施工方正确安装模板，确保混凝土浇筑的准确度和整体结构的稳定性。
2.3 浇筑工艺：交底时需详细说明混凝土的浇筑工艺，包括浇筑顺序、浇筑层次、浇筑速度等，以确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量控制3.1 混凝土试块制作：交底时应指导施工方正确制作混凝土试块，以进行强度检测和质量控制。
3.2 混凝土养护：交底时需详细说明混凝土的养护方法，包括湿养护、保温养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.3 混凝土缺陷处理：交底时应指导施工方正确处理混凝土的缺陷，如裂缝、空鼓等，以保证工程质量。
四、安全措施4.1 施工现场安全：交底时需强调施工现场的安全要求，包括防护措施、危（wei）险区域的设置等，以确保工人的人身安全。
4.2 设备操作安全：交底时应指导施工方正确操作混凝土浇筑设备，如搅拌机、泵车等，以防止设备事故的发生。
4.3 紧急情况处理：交底时需告知施工方处理紧急情况的方法，如泵送阻塞、混凝土失稳等，以保证施工过程中的安全。
五、验收标准5.1 强度验收：交底时需说明混凝土的强度验收标准，包括试块抗压强度等，以确保混凝土达到设计要求。
5.2 表面平整度验收：交底时需详细说明混凝土表面平整度的验收标准，以保证工程质量。
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6.1主控项目
混凝土强度、抗渗等级必须符合设计要求。
6.2一般项目
（1）混凝土表面光洁、密实，防水层完整不漏水。
（2）二次衬砌混凝土质量允许偏差允许值见下表：
二次衬砌混凝土隧目
允许偏差
检查方法
1
拱顶标高
±10mm
用水准仪，10m一个点
2
高度
±10mm
（3）混凝土覆盖养护应使用阻燃性材料，用后应及时清理、集中堆放到指定地点。废弃物应及时妥善处理。
（4）使用插入式振捣器振实混凝土时，电力缆线的引接与拆卸必须由电工操作。振捣器应设专人操作，操作前应进行安全技术培训，考核合格，作业中，振动器操作人员应保护缆线完好，如发现漏电征兆，必须停止作业，交电工处理。
（4）混凝土接茬处应冲洗干净，对水平接茬应先均匀浇筑50mm左右同配比水泥砂浆。
（5）为防止混凝土出现冷缝，混凝土浇筑时应制定详细的浇筑方案，保证混凝土连续浇筑。
9 安全、环保措施
9.1 安全操作要求
（1）混凝土运输车辆进行现场后，应设专人指挥。指挥人员必须站位于车辆侧面。
（2）浇筑侧墙和拱部混凝土时，每仓端部和浇注口封度模板必须安装牢固，不得漏浆。作业中应配备模板工监护模板，发现位移或变形，必须立即停止浇筑，经修理、加固，确认安全后，方可恢复作业。
（2）混凝土浇筑前，应检查确定模板内清洁程度，堵严模板的缝隙和孔洞。井室及隧道口模板支好后，混凝土应分层浇筑。底板混凝土浇筑前，应对高程、中线进行复侧，支好侧模，待验收完毕后进行混凝土浇筑，浇筑要沿隧道纵向连续浇筑，振捣密实，表面平整，高程准确。
（3）浇筑前应对模板、钢筋按设计尺寸及间距予以检查验收，并进行认真的清仓。浇筑时，以插入式振捣棒结合人工捶击，以保证混凝土的质量，避免拆模后 “蜂窝麻面”。
9.2 环保措施
（1）施工现场应配备洒水设备，并指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。
（2）施工中的废水，废浆等应先排入沉淀池中进行二次沉淀处理，不得随意排放。
（3）对噪声较大的设备应在现场搭设隔音棚和隔音罩，减少噪音扰民。
（4）隧道及电缆井内应设置通风设备，并经常洒水降尘。
交底人签名
（6）浇筑时要做好组织工作，分工明确、交底清楚。
（7）浇筑混凝土时要派专人负责观察模板变化，防止漏浆跑模。
（8）混凝土是否饱满可通过气孔和端头模板的漏浆状态来判断，应避免混凝土过满超压，损坏模板支架。
（9）二衬混凝土达到强度拆模后，要派专人洒水养护。要求养护7天以上，隧道及电缆井内要始终保持湿润。
（10）电缆隧道按沉降缝间距分仓，每仓一次浇筑，一般不大于30m。
5、操作工艺
5.1工艺流程
作业准备
5.2
5.3
操作方法
（1）底板混凝土浇筑时应先将底板清理干净；检查保护层厚度；电力隧道还应检查伸缩缝处止水带的方向，（止水带有膨胀遇水胶条的一侧应该面向迎水面）及聚苯板的垂直度及直顺度；底板混凝土浇筑过程中应振捣密实，必须以按照测量现场放线（下返50cm为底板顶）为准找平，待混凝土初凝结束前将底板表面收光，整平，同时在侧墙施工缝断面中间处，踢凿4cm宽，0.5cm深的槽，并将施工缝处凿毛。
主要交底内容：
1 概述
适用于明开电力隧道及电缆井衬砌模筑混凝土施工。
2、材料要求
预拌混凝土：与预拌混凝土供应厂家签定供应合同，混凝土质量必须符合国家现行规范，标准及设计文件的要求，进场时应对混凝土质量检查验收。
3、主要机具
混凝土运输车、混凝土输送泵车，振捣器。
4、作业条件
钢筋安装完成，并经检验合格。模板及支撑已验收合格。
（4）侧墙、顶板混凝土浇筑前，应对模板、支撑、预埋件进行检查，核对并做好记录，需与上层混凝土连接部位，应在浇筑前对浇筑混凝土进行剔凿，用压缩空气吹扫浮渣，并洒水等预防工作。浇筑时，要控制浇筑速度及间歇时间，以保证模板不移位。
（5）混凝土采用预拌混凝土。浇筑前检查泵管是否严密，泵管是否贯通。泵送混凝土要求专人掌握下料，现场设专人指挥，控制浇筑速度、侧墙混凝土浇筑高差及混凝土泵管压力。
用钢尺检查，10m一处
3
混凝土厚度
全部检查点95%不小于设计厚度；最薄处不小于设计厚度90%
立模后进行检查，每10～20m检查一个断面
4
两侧墙平行度
±10mm
用钢尺检查，10m一处
5
侧墙平整度
±5mm
10m检查一次，用靠尺检查4平米范围内
7、 成品保护
（1）混凝土强度达到设计拆模强度，样可拆模。
（2）底板混凝土强度必须达到1.2MPa后方可上人施工，达到2.5MPa后方可进行下一步施工。
8、 应注意的问题
（1）为防止混凝土出现缝窝、麻面等质量问题，模板支设前应将表面清理干净，均匀涂刷脱模挤。模板要密封不漏浆，控制好混凝土振捣时间，既不能过振，也不能欠振，并按顺序拆模。
（2）应选择合适的外加挤，混凝土要分层振捣，振捣时要用高频振捣棒，每层振捣到气泡排除为止，防止墙面出现气泡现象。
（3）钢筋保护卡应放置正确、牢固、间距合理，振捣混凝土时避免直接冲击钢筋，并折专人调整钢筋位置，防止混凝土出现漏筋等质量问题。
交底记录
工程名称：兰州高新开发区七里河园区管委会T210路10KV线路改迁工程 编号：001
项目名称
T210路10KV线路改迁工程
交底单位
中隧隧盾国际建设工程有限公司
交底主持人签名
交底日期
2017年7月10日
交底级别
□公司级 □项目部级 □施工队级
接受交底人签名：
交底作业项目：明开电力隧道及电缆井衬砌混凝土浇筑技术交底